JP6364874B2 - インクジェットプリンタ - Google Patents

Description

本発明は、ノズルからインクを噴射することによって印刷を行うインクジェットプリンタに関する。

特許文献１には、吐出口からインクを噴射することによって記録を行う記録装置が記載されている。特許文献１に記載の記録装置では、一方向に沿って配列された複数のノズル（吐出口）の、上記一方向と直交する方向における両側に、凸部をなす封止樹脂が配置されている。そして、特許文献１では、封止樹脂によって、紙ジャムなどによって曲がった紙が、ノズル面（吐出口面）に接触してしまうのを阻止している。また、特許文献１には、ワイパを、ノズル面に接触させた状態で、上記一方向に沿って移動させることにより、ノズル面に付着したインクを拭き取ることが記載されている。また、特許文献１には、ノズル面の拭き取り時にワイパが封止樹脂に干渉してしまい、ノズル面に付着したインクを十分に拭き取ることができなくなってしまうのを防止するために、上記封止樹脂同士の間隔を、ワイパの長さよりも長くすることが記載されている。

特開２００７−５５１５３号公報

ここで、特許文献１に記載されているように、封止樹脂同士の間隔を、ワイパの長さよりも長くすると、ワイパが封止樹脂に干渉して、ワイパによるノズル面の拭き取り性能が低下してしまうのを防止することはできる。しかしながら、この場合には、封止樹脂部材がノズルから遠ざかることになり、紙ジャムなどによって曲がった紙がノズル面に接触してしまうのを阻止することができなくなってしまう虞がある。一方で、封止樹脂同士の間隔をワイパの長さよりも短くすると、ワイパが封止樹脂に干渉し、ノズル面に付着したインクを十分に拭き取ることができない虞がある。

本発明の目的は、記録媒体がノズル面に接触してしまうのを確実に防止しつつも、ワイパにより、ノズル面に付着したインクを確実に拭き取ることが可能なインクジェットプリンタを提供することである。

第１の発明に係るインクジェットプリンタは、ノズルからインクを噴射するインクジェットヘッドと、前記インクジェットヘッドの前記ノズルが開口したノズル面と平行な相対移動方向に、前記インクジェットヘッドと被記録媒体とを相対移動させる相対移動機構と、前記インクジェットヘッドの前記ノズル側の端面に設けられ、前記ノズル面から突出し、前記被記録媒体と接触することで、前記被記録媒体が前記ノズル面に接触するのを阻止する突出部と、前記ノズル面に接触した状態で、前記ノズル面と平行で且つ前記相対移動方向と交差するワイピング方向に、前記ノズル面と相対移動するワイパと、前記突出部を、前記ノズル面と交差する案内方向に案内する案内部と、を備え、前記突出部は、前記ノズル面と交差する方向に移動可能であり、前記案内方向が、前記ノズル面と直交する方向に対して、前記ワイピング方向の下流側に傾いた方向であることによって、前記ワイピング方向から力が加えられたときに、前記相対移動方向から力が加えられたときよりも、前記ノズル面と交差する方向に移動しやすく、前記ワイパが接触したときに、前記ワイパに押圧されて前記ノズル面と直交する方向に変位することによって、前記ノズル面からの突出量が小さくなる。
第２の発明に係るインクジェットプリンタは、ノズルからインクを噴射するインクジェットヘッドと、前記インクジェットヘッドの前記ノズルが開口したノズル面と平行な相対移動方向に、前記インクジェットヘッドと被記録媒体とを相対移動させる相対移動機構と、前記インクジェットヘッドの前記ノズル側の端面に設けられ、前記ノズル面から突出し、前記被記録媒体と接触することで、前記被記録媒体が前記ノズル面に接触するのを阻止する突出部と、前記ノズル面に接触した状態で、前記ノズル面と平行で且つ前記相対移動方向と交差するワイピング方向に、前記ノズル面と相対移動するワイパと、前記インクジェットヘッド内に設けられ、前記ワイピング方向に直交し且つノズル面に平行に延びた揺動軸に揺動自在に支持された揺動部、を備え、前記揺動部の先端部が前記突出部となっていることにより、前記突出部は、前記ワイピング方向から力が加えられたときに、前記相対移動方向から力が加えられたときよりも、前記ノズル面と交差する方向に移動しやすく、前記ワイパが接触したときに、前記揺動部が前記ワイパに押圧されて揺動することで、前記突出部が、前記ノズル面と直交する方向に変位して前記ノズル面からの突出量が小さくなる。

インクジェットヘッドと被記録媒体とを、相対移動方向に相対移動させたときに、被記録媒体がノズル面側に湾曲し、被記録媒体の湾曲した部分が相対移動方向からノズル面に近づくことがある。本発明では、相対移動方向からノズル面に近づく被記録媒体が、ノズル面から突出した突出部と接触することにより、被記録媒体がノズル面に接触してしまうのを阻止することができる。また、突出部は、ノズルに近い、インクジェットヘッドのノズル側の端面に設けられているため、記録媒体がノズル面に接触してしまうのをより確実に阻止することができる。

一方、本発明では、突出部は、ワイピング方向から力が加えられたときに、相対移動方向から力が加えられた場合よりも、ノズル面と直交する方向に変位しやすくなっており、ワイパが接触したときに、ワイパに押圧されてノズル面と直交する方向に変位して、ノズル面からの突出量が小さくなる。したがって、突出部がノズルに近い位置に配置されていても、ワイパによりノズル面に付着したインクの拭き取る際に、突出部が邪魔になりにくく、ノズル面に付着したインクを確実に拭き取ることができる。
また、本発明では、突出部を、ノズル面と交差する方向に移動可能であり、ワイピング方向から力が加えられたときに、相対移動方向から力が加えられたときよりも移動しやすいものとすることにより、突出部を、ワイピング方向から力が加えられたときに、相対移動方向から力が加えられたときよりも、ノズル面と直交する方向に変位しやすいものとすることができる。
また、第１の発明によると、案内部による突出部の案内方向が、ノズル面と直交する方向に対してワイピング方向の下流側に傾いた方向であるため、突出部にワイピング方向の力が加えられたときには、突出部が案内部に案内されて移動しやすいが、突出部に相対移動方向の力が加えられたときには、突出部は案内部に案内されにくい。これにより、突出部を、ワイピング方向から力を加えられたときに、相対移動方向から力が加えられたときよりも、ノズル面と交差する方向に移動しやすいものとすることができる。
また、第２の発明によると、インクジェットヘッド内に設けられ、ワイピング方向と直交し且つノズル面に平行に延びた揺動軸に揺動自在に支持された揺動部の先端部に突出部を設けることにより、突出部にワイピング方向から力が加えられたときには揺動部が揺動することで、突出部が、ノズル面と交差する方向に移動するが、突出部に相対移動方向から力が加えられても揺動部は揺動せず、突出部も変位しない。これにより、突出部を、ワイピング方向の力が加えられたときに、相対移動方向の力が加えられたときよりも、ノズル面と交差する方向に移動しやすいものとすることができる。

第３の発明に係るインクジェットプリンタは、第１又は第２の発明に係るインクジェットプリンタにおいて、前記ワイピング方向は、前記相対移動方向と直交する方向である。

本発明によると、ワイピング方向が相対移動方向と直交している場合には、突出部により、相対移動方向からノズル面に近づく記録媒体がノズル面に接触してしまうのを確実に防止することができるとともに、ワイパが接触したときに、ワイパに押圧された突出部を、確実にノズル面と直交する方向に変位させることができる。

第４の発明に係るインクジェットプリンタは、第１〜第３のいずれかの発明に係るインクジェットプリンタにおいて、前記インクジェットヘッドの前記ノズル側の端面に設けられ、前記ワイピング方向から力が加えられたときに、前記相対移動方向から力が加えられたときよりも変形しやすい変形部を有し、前記変形部の一部分が、前記ノズル面から突出することで前記突出部となっている。

本発明によると、インクジェットヘッドのノズル側の端面に、ワイピング方向から力が加えられたときに、相対移動方向から力が加えられたときよりも変形しやすい変形部を設け、変形部の一部分をノズル面から突出した突出部とすることにより、ワイピング方向から力が加えられたときに、相対移動方向から力が加えられたときよりも、ノズル面と直交する方向に変位しやすい突出部を形成することができる。

第５の発明に係るインクジェットプリンタは、第４の発明に係るインクジェットプリンタにおいて、前記変形部は、前記相対移動方向及び前記ワイピング方向に沿って延びた、前記ノズル面と直交する方向に撓み変形可能な板状に形成され、前記ワイピング方向に沿って前記ノズル面から離れる方向に曲げられた屈曲形状を有することによって、前記一部分が前記突出部となっており、前記ワイパが接触したときに、変形部が前記ワイパに押圧されて前記ノズル面と直交する方向に撓み変形することで、前記突出部のノズル面からの突出量が小さくなる。

本発明によると、変形部を、相対移動方向及びワイピング方向に沿って延びた、ノズル面と直交する方向に撓み変形可能な板状に形成され、ワイピング方向に沿ってノズル面から離れる方向に曲げられた屈曲形状を有することによって、一部分がノズル面から突出した突出部となったものとすることにより、変形部をワイピング方向から力が加えられたときに、相対移動方向から力が加えられたときよりも、変形しやすいものとすることができる。

第６の発明に係るインクジェットプリンタは、第４の発明に係るインクジェットプリンタにおいて、前記変形部は、前記相対移動方向の長さが前記ワイピング方向の長さよりも長く、前記ワイピング方向に撓み変形可能な板状に形成され、前記変形部の先端部が前記突出部となっており、前記ワイパが接触したときに、前記変形部が前記ワイパに押圧されて前記ワイピング方向に撓み変形することで、前記突出部が、前記ノズル面と直交する方向に変位して、前記ノズル面からの突出量が小さくなる。

本発明によると、変形部を、ワイピング方向に撓み変形可能な板状に形成することにより、ワイピング方向から力を加えられたときに、相対移動方向から力が加えられたときよりも変形しやすいものとすることができる。

第７の発明に係るインクジェットプリンタは、第１〜第６のいずれかの発明に係るインクジェットプリンタにおいて、前記インクジェットヘッドは、複数の前記ノズルが前記ワイピング方向に配列されることによって形成されたノズル列を有し、前記突出部は、前記相対移動方向におけるノズル列の両側に配置されている。

本発明によると、相対移動方向におけるノズル列の両側に突出部が配置されているため、相対移動方向からノズル面に近づく記録媒体がノズル面に接触してしまうのをより確実に阻止することができる。
第８の発明に係るインクジェットプリンタは、ノズルからインクを噴射するインクジェットヘッドと、前記インクジェットヘッドの前記ノズルが開口したノズル面と平行な走査方向に、前記インクジェットヘッドを移動させるヘッド移動機構と、前記インクジェットヘッドの前記ノズル側の端面に設けられ、前記ノズル面から突出し、被記録媒体と接触することで、前記被記録媒体が前記ノズル面に接触するのを阻止する突出部と、前記ノズル面に接触した状態で、前記ノズル面と平行で且つ前記走査方向と交差するワイピング方向に、前記ノズル面と相対移動するワイパと、を備え、前記突出部は、前記ノズル面と前記走査方向に並んでおり、前記ワイピング方向から力が加えられたときに、前記走査方向から力が加えられたときよりも、前記ノズル面と直交する方向に変位しやすくなっており、前記ワイパが接触したときに、前記ワイパに押圧されて前記ノズル面と直交する方向に変位することによって、前記ノズル面からの突出量が小さくなる。
第９の発明に係るインクジェットプリンタは、ノズルからインクを噴射するインクジェットヘッドと、前記インクジェットヘッドの前記ノズルが開口したノズル面と平行な搬送方向に、被記録媒体を搬送する搬送機構と、前記インクジェットヘッドの前記ノズル側の端面に設けられ、前記ノズル面から突出し、前記被記録媒体と接触することで、前記被記録媒体が前記ノズル面に接触するのを阻止する突出部と、前記ノズル面に接触した状態で、前記ノズル面と平行で且つ前記搬送方向と交差するワイピング方向に移動するワイパと、を備え、前記インクジェットヘッドは、前記ワイピング方向に被記録媒体の全長にわたって延びるラインヘッドであり、前記突出部は、前記ノズル面と前記搬送方向に並んでおり、前記ワイピング方向から力が加えられたときに、前記搬送方向から力が加えられたときよりも、前記ノズル面と直交する方向に変位しやすくなっており、前記ワイパが接触したときに、前記ワイパに押圧されて前記ノズル面と直交する方向に変位することによって、前記ノズル面からの突出量が小さくなる。
第１０の発明に係るインクジェットプリンタは、複数のノズルからインクを噴射するインクジェットヘッドと、前記インクジェットヘッドの前記複数のノズルが開口したノズル面と平行な相対移動方向に、前記インクジェットヘッドと被記録媒体とを相対移動させる相対移動機構と、前記インクジェットヘッドの前記ノズル側の端面に設けられ、前記ノズル面から突出し、前記被記録媒体と接触することで、前記被記録媒体が前記ノズル面に接触するのを阻止する突出部と、前記ノズル面に接触した状態で、前記ノズル面と平行で且つ前記相対移動方向と交差するワイピング方向に、前記ノズル面と相対移動するワイパと、を備え、前記複数のノズルは、前記相対移動方向及び前記ワイピング方向に配列され、前記ワイピング方向に配列される前記ノズルの数が、前記相対移動方向に配列される前記ノズルの数よりも多く、前記突出部は、前記ノズル面と前記相対移動方向に並んでおり、前記ワイピング方向から力が加えられたときに、前記相対移動方向から力が加えられたときよりも、前記ノズル面と直交する方向に変位しやすくなっており、前記ワイパが接触したときに、前記ワイパに押圧されて前記ノズル面と直交する方向に変位することによって、前記ノズル面からの突出量が小さくなる。
第１１の発明に係るインクジェットプリンタは、ノズルからインクを噴射するインクジェットヘッドと、前記インクジェットヘッドの前記ノズルが開口したノズル面と平行な相対移動方向に、前記インクジェットヘッドと被記録媒体とを相対移動させる相対移動機構と、前記インクジェットヘッドの前記ノズル側の端面に設けられ、前記ノズル面から突出し、前記被記録媒体と接触することで、前記被記録媒体が前記ノズル面に接触するのを阻止する突出部と、前記ノズル面に接触した状態で、前記ノズル面と平行で且つ前記相対移動方向と交差するワイピング方向に、前記ノズル面と相対移動するワイパと、を備え、前記ノズル面の前記ワイピング方向の長さが、前記ノズル面の前記相対移動方向の長さよりも長く、前記突出部は、前記ノズル面と前記相対移動方向に並んでおり、前記ワイピング方向から力が加えられたときに、前記相対移動方向から力が加えられたときよりも、前記ノズル面と直交する方向に変位しやすくなっており、前記ワイパが接触したときに、前記ワイパに押圧されて前記ノズル面と直交する方向に変位することによって、前記ノズル面からの突出量が小さくなる。

本発明によれば、相対移動方向からノズル面に近づく被記録媒体が、ノズル面から突出した突出部と接触することにより、被記録媒体がノズル面に接触してしまうのを阻止することができる。また、突出部は、ノズルに近い、インクジェットヘッドのノズル側の端面に設けられているため、記録媒体がノズル面に接触してしまうのをより確実に阻止することができる。

また、本発明によれば、突出部にワイパが接触したときに、突出部がワイパに押圧されてノズル面と直交する方向に変位して、突出部のノズル面からの突出量が小さくなる。したがって、突出部がノズルに近い位置に配置されていても、ワイパによりノズル面に付着したインクの拭き取る際に、突出部が邪魔になりにくく、ノズル面に付着したインクを確実に拭き取ることができる。

本発明の実施の形態に係るプリンタの概略構成図である。 図１のインクジェットヘッドの平面図である。 インクジェットヘッドの下面の一部分を示す斜視図である。 （ａ）が図２のＡ−Ａ線断面図であり、（ｂ）が図２のＢ−Ｂ線断面図である。 （ａ）がノズル面にワイパが接触した状態での図４（ａ）相当の図であり、（ｂ）が曲がった記録用紙がノズル面に近づいた状態での図４（ｂ）相当の図である。 （ａ）が変形例１の図３相当の図であり、（ｂ）が変形例１の図５（ａ）相当の図であり、（ｃ）が変形例１の図５（ｂ）相当の図である。 （ａ）が変形例２の図３相当の図であり、（ｂ）が変形例２の図５（ａ）相当の図であり、（ｃ）が変形例２の図５（ｂ）相当の図である。 （ａ）が変形例３の図３相当の図であり、（ｂ）が変形例３の図５（ａ）相当の図であり、（ｃ）が変形例３の図５（ｂ）相当の図である。 （ａ）が変形例４の図５（ａ）相当の図であり、（ｂ）が変形例４の図５（ｂ）相当の図である。 （ａ）が変形例５の図５（ａ）相当の図であり、（ｂ）が変形例５の図５（ｂ）相当の図である。 （ａ）が変形例６の図５（ａ）相当の図であり、（ｂ）が変形例６の図５（ｂ）相当の図である。

以下、本発明の好適な実施の形態について説明する。

図１に示すように、本実施の形態に係るプリンタ１は、インクジェットプリンタであって、キャリッジ２（本発明の「相対移動手段」）、インクジェットヘッド３、搬送ローラ４、メンテナンスユニット５、ワイパ６等を備えている。

キャリッジ２は、走査方向に延びた２本のガイドレール１１に支持され、２本のガイドレール１１に沿って走査方向（本発明の「相対移動方向」）に往復移動する。なお、以下では、図１に示すように、走査方向の右側及び左側を定義して説明を行う。インクジェットヘッド３は、キャリッジ２に搭載され、その下面を形成するノズル面２１ａ（図３参照）に開口した複数のノズル１０からインクを噴射する。搬送ローラ４は、走査方向と直交する搬送方向におけるキャリッジ２の両側に配置され、記録用紙Ｐを搬送方向に搬送する。

そして、プリンタ１では、搬送ローラ４によって記録用紙Ｐを搬送方向に搬送させながら、キャリッジ２を走査方向に移動させつつ、インクジェットヘッド３からインクを噴射させることによって、記録用紙Ｐに印刷を行う。

次に、インクジェットヘッド３について詳細に説明する。図２〜図４に示すように、インクジェットヘッド３は、ノズルプレート２１と、ノズルプレート２１の上面に積層された流路形成体２２とを備えている。ただし、図４（ａ）では、後述の板バネ３１を、側面図で図示している。

ノズルプレート２１には、複数のノズル１０が形成されている。複数のノズル１０は、ノズルプレート２１の下面であるノズル面２１ａに開口している。また、複数のノズル１０は、搬送方向に配列されることによってノズル列９を形成しており、ノズルプレート２１には、走査方向に並んだ４つのノズル列９が形成されている。また、複数のノズル１０からは、右側のノズル列９を形成するものから順に、ブラック、イエロー、シアン、マゼンタのインクを噴射する。

流路形成体２２は、例えば、複数枚のプレートが互いに積層されることによって形成されたものであって、図示しない複数の圧力室等の、複数のノズル１０に連通するインク流路が形成されている。また、流路形成体２２は、平面視で、ノズルプレート２１よりも一回り大きくなっている。なお、インクジェットヘッド３は、このほか、インクに圧力を付与するための圧電アクチュエータ等を備えているが、ここではこれらの構成については説明を省略する。

流路形成体２２の下面２２ａには、ノズルプレート２１から走査方向の両側にはみ出した部分に、それぞれ、複数の板バネ３１（本発明の「変形部」）が設けられている。なお、本実施の形態では、ノズル面２１ａと、流路形成体２２の下面２２ａのうち、ノズル面２１ａからはみ出した部分が、本発明の「インクジェットヘッドのノズル側の端面」に相当する。

複数の板バネ３１は、搬送方向に沿って配列されている。また、各板バネ３１は、走査方向及び搬送方向に沿って延びた板状の部材であり、搬送方向における上流側の端部において、流路形成体２２の下面２２ａに接合されている。また、各板バネ３１は、流路形成体２２の下面に接合された部分の搬送方向下流側の端部において、搬送方向に沿って下側に折り曲げられ、さらに下面２２ａに接合されているのと反対側の部分において上側に折り曲げられた屈曲形状となっている。これにより、板バネ３１は、下面２２ａに接合されているのと反対側の部分が、ノズル面２１ａよりも下側に突出している。なお、本実施の形態では、板バネ３１のノズル面２１ａよりも下側に突出した部分が、本発明の「突出部」に相当する。

そして、このような構造を有する板バネ３１は、下側に折り曲げられた部分の下面３１ａに搬送方向の力が加えられると、上側に撓み変形する。一方、板バネ３１の走査方向における端部３１ｂに走査方向の力が加えられても、板バネ３１の下側に折り曲げられた部分は撓み変形しにくい。すなわち、板バネ３１は、搬送方向から力が加えられたときに、走査方向から力が加えられたときよりも変形しやすくなっている。

ここで、搬送ローラ４によって搬送される記録用紙Ｐは、図５（ａ）に示すように、一部分が上側に曲がった状態で搬送されることがある。この状態で、キャリッジ２を走査方向に移動させると、記録用紙Ｐの上側に曲がった部分が、走査方向からノズル面２１ａに近づく。そのため、本実施の形態とは異なり、板バネ３１がないとすると、記録用紙Ｐがノズル面２１ａに接触してしまう虞がある。

これに対して、本実施の形態では、流路形成体２２の下面２２ａに、ノズル面２１ａよりも下側に突出した部分を有する板バネ３１が設けられている。そのため、記録用紙Ｐの上側に曲がった部分が、走査方向からノズル面２１ａに近づいたときには、記録用紙Ｐの上側に曲がった部分は、板バネ３１の走査方向の端部３１ｂのうち、ノズル面２１ａよりも下側に突出した部分に接触する。このとき、記録用紙Ｐから板バネ３１の端部３１ｂに走査方向の力が加えられるが、上述したように、板バネ３１は、端部３１ｂに走査方向の力が加えられても、上下方向に撓み変形しない。これにより、記録用紙Ｐがノズル面２１ａに接触してしまうのが阻止される。さらに、本実施の形態の場合には、板バネ３１が、ノズル面２１ａとともにインクジェットヘッド３の下面を形成する、流路形成体２２の下面２２ａに設けられている。したがって、板バネ３１を、インクジェットヘッド３を保持するための図示しないヘッドホルダなどに設ける場合よりも、板バネ３１がノズル面２１ａに近い位置に配置される。これにより、記録用紙Ｐがノズル面２１ａに接触してしまうのを確実に阻止することができる。

また、キャリッジ２が走査方向に往復移動する場合には、記録用紙Ｐの上側に曲がった部分が走査方向の右側及び左側のいずれからもノズル面２１ａに近づき得る。これに対して、本実施の形態では、ノズル面２１ａに走査方向に配列された４つのノズル列９が形成されているのに対して、これら４つのノズル列９の走査方向における両側に、それぞれ、複数の板バネ３１が配置されている。これにより、記録用紙Ｐがノズル面２１ａのノズル１０が形成された部分に接触してしまうのを確実に阻止することができる。

次に、図１に戻って、メンテナンスユニット５について説明する。メンテナンスユニット５は、ノズルキャップ４１と、吸引ポンプ４２と、切換ユニット４３と、廃液タンク４４とを備えている。

ノズルキャップ４１は、キャリッジ２を走査方向における移動範囲の右端まで移動させた状態で、ノズル面２１ａと対向するように配置されている。ノズルキャップ４１は、ノズル面２１ａと対向した状態で、最も右側のノズル列９を形成する複数のノズル１０と対向するキャップ部４１ａと、左側３つのノズル列９を形成する複数のノズル１０と対向するキャップ部４１ｂとを有している。また、ノズルキャップ４１は、図示しない昇降機構によって上下方向に移動させることができるようになっている。そして、ノズル面２１ａとノズルキャップ４１とが対向している状態で、昇降機構によりノズルキャップ４１を上昇させると、最も右側のノズル列９を形成する複数のノズル１０がキャップ部４１ａに覆われ、左側３つのノズル列９を形成する複数のノズル１０がキャップ部４１ｂに覆われる。

吸引ポンプ４２は、チューブポンプなどであり、切換ユニット４３を介してキャップ部４１ａ、４１ｂと接続されている。切換ユニット４３は、吸引ポンプ４２をキャップ部４１ａ、４１ｂのうちのいずれかと選択的に接続させる。廃液タンク４４は、吸引ポンプ４２の、キャップ部４１ａ、４１ｂと反対側に接続されている。

そして、プリンタ１では、上述したように複数のノズル１０がキャップ部４１ａ、４１ｂに覆われた状態で吸引ポンプ４２を駆動させることにより、複数のノズル１０からインクジェットヘッド３内の増粘したインクを排出させる、いわゆる吸引パージを行うことができる。このとき、吸引ポンプ４２がキャップ部４１ａと接続された状態で、吸引ポンプ４２を駆動させることにより、最も右側のノズル列９を形成する複数のノズル１０からインクジェットヘッド３内の増粘したブラックインクを排出させる。また、吸引ポンプ４２がキャップ部４１ｂと接続された状態で、吸引ポンプ４２を駆動させることにより、左側３つのノズル列９を形成する複数のノズル１０からインクジェットヘッド３内の増粘したカラー（イエロー、シアン、マゼンタ）インクを排出させる。そして、吸引パージによって排出されたインクは、廃液タンク４４に貯留される。

ワイパ６は、走査方向における、搬送ローラ４によって記録用紙Ｐが搬送される領域と、ノズルキャップ４１との間に位置している。ワイパ６は、走査方向及び上下方向に延びた、ゴム材料などからなる板状の部材である。また、ワイパ６の下端部は、支持部材１２に支持されている。支持部材１２は、図示しない移動機構によって搬送方向に移動させることができるようになっており、支持部材１２を搬送方向に移動させると、支持部材１２に支持されたワイパ６も搬送方向（本発明の「ワイピング方向」）に移動する。

ワイパ６は、上述の吸引パージを行った後などに、ノズル面２１ａに付着したインクを拭き取るワイピングを行うためのものであり、ワイピングを行っていないときには、図５（ｂ）に一点鎖線で示すように、キャリッジ２よりも搬送方向上流側に位置している。この状態では、ワイパ６の上端部は、ノズル面２１ａよりも上方に位置している。

ワイピングを行うためには、まず、ノズル面２１ａが走査方向におけるワイパ６が配置された範囲に位置するように、キャリッジ２を走査方向に移動させる。そして、この状態でワイパ６を搬送方向に移動させる。すると、図５（ｂ）に実線で示したように、ワイパ６が、上端部が変形した状態でノズル面２１ａに接触し、ノズル面２１ａに接触した状態で搬送方向に移動する。これにより、ワイパ６で、ノズル面２１ａに付着したインクを拭き取ることができる。

ここで、ワイパ６は、ノズル面２１ａに接触した状態で搬送方向に移動するときに、板バネ３１のノズル面２１ａよりも下側に突出した部分に接触し、板バネ３１の下面３１ａの上記部分を搬送方向に押圧する。そのため、図５（ｂ）に示すように、板バネ３１が上側に撓み変形し、板バネ３１のノズル面２１ａよりも下側に位置していた部分が上方に変位する。これにより、板バネ３１のノズル面２１ａからの突出量が小さくなり、ワイパ６によってノズル面２１ａに付着したインクを拭き取る際に、板バネ３１が邪魔になりにくい。これにより、ノズル面２１ａに付着したインクを確実に拭き取ることができる。なお、このとき、板バネ３１のノズル面２１ａよりも下側に位置していた部分全体が、ノズル面２１ａよりも上側の位置まで変位してもよいし、板バネ３１のノズル面２１ａよりも下側に位置していた部分の一部分のみが、ノズル面２１ａよりも上側の位置まで変位してもよい。

また、本実施の形態では、ワイパ６の移動方向が、走査方向と直交する搬送方向と平行であるため、ワイパの移動方向が搬送方向に対して傾いている場合と比較して、ワイパ６が板バネ３１の下面３１ａに接触したときに、板バネ３１の下面３１ａに搬送方向の力が加わりやすい。したがって、ワイパ６が板バネ３１の下面３１ａに接触したときに、板バネ３１が上側に撓み変形しやすい。

次に、本実施の形態に種々の変更を加えた変形例について説明する。

上述の実施の形態では、ワイピング方向に力が加えられたときに、走査方向に力が加えられたときよりも、撓み変形しやすい構成として板バネ３１が設けられていたが、これには限られない。

変形例１では、図６（ａ）〜（ｃ）に示すように、流路形成体２２が、ノズルプレート２１と接合されるプレート６１を含んでおり、プレート６１のノズルプレート２１の走査方向における両側に位置する複数の部分に、それぞれ、複数の板バネ６２（本発明の「変形部」）が形成されている。複数の板バネ６２は、搬送方向に配列されている。また、各板バネ６２は、走査方向及び搬送方向沿って延びた板状に構成され、下側に曲げられた屈曲形状となっていることで、その一部分（本発明の「突出部」）がノズル面２１ａよりも下側に位置している。また、各板バネ６２は、搬送方向上流側の端部においてのみプレート６１の他の部分と繋がっている。ここで、板バネ６２は、例えば、プレート６１における、板バネ６２となる部分の、走査方向両側に位置する部分と搬送方向下流側に位置する部分に、これらの部分にまたがって延びた平面視で「コ」の字の溝を形成し、プレート６１のこの溝に囲まれた部分を搬送方向に沿って下側に曲げて屈曲形状とすることによって形成することができる。

そして、この場合でも、板バネ６２の下面６２ａに搬送方向の力が加えられたときには、板バネ６２が上側に撓み変形する。一方、板バネ６２の走査方向の端部６２ｂに走査方向の力が加えられても、板バネ６２は上側に撓み変形しにくい。

したがって、図６（ｂ）に示すように、上側に曲がった記録用紙Ｐが走査方向からノズル面２１ａに近づいたときには、曲がった記録用紙Ｐが、板バネ６２の端部６２ｂのノズル面２１ａよりも下側に突出した部分に接触することで、記録用紙Ｐがノズル面２１ａに接触してしまうのを阻止することができる。

一方、図６（ｃ）に示すように、ワイパ６でノズル面２１ａに付着したインクを拭き取る際に、ワイパ６が、板バネ６２の下面６２ａのノズル面２１ａよりも下側に突出した部分に接触したときには、ワイパ６が板バネ６２を搬送方向に押圧する力によって、板バネ６２が上側に撓み変形し、板バネ６２のノズル面２１ａよりも下側に突出していた部分が、上方に変位する。これにより、板バネ６２のノズル面２１ａからの突出量が小さくなり、ワイパ６でノズル面２１ａに付着したインクを拭き取る際に、板バネ６２が邪魔になりにくい。したがって、ノズル面２１ａに付着したインクを確実に拭き取ることができる。

変形例２では、図７（ａ）〜（ｃ）に示すように、変形例１において、プレート６１のノズルプレート２１の走査方向における両側に位置する部分に、それぞれ、複数の板バネ６２に代わって複数の板バネ６６（本発明の「変形部」）が形成されている。複数の板バネ６６は、搬送方向に配列されている。また、各板バネ６６は、走査方向及び搬送方向沿って延びた板状に構成され、下側に曲げられた屈曲形状となっていることで、その一部分（本発明の「突出部」）がノズル面２１ａよりも下側に位置している。また、板バネ６６は、搬送方向の上流側及び下流側の両端部においてプレート６１の他の部分と繋がっている。ここで、板バネ６６は、例えば、プレート６１における、板バネ６６となる部分の、走査方向の両側に位置する部分に、それぞれ搬送方向に延びた溝を形成し、プレート６１のこれら２つの溝の間に位置する部分を、プレス加工などによって搬送方向に沿って下側に曲げることで形成することができる。

そして、この場合でも、板バネ６６の下面６６ａに搬送方向の力が加えられたときには、板バネ６６が上側に撓み変形する。一方、板バネ６６の走査方向の端部６６ｂに走査方向の力が加えられても、板バネ６６が上側に撓み変形しにくい。

したがって、図７（ｂ）に示すように、上側に曲がった記録用紙Ｐが走査方向からノズル面２１ａに近づいたときには、曲がった記録用紙Ｐが、板バネ６６の端部６６ｂのうちノズル面２１ａよりも下側に突出した部分に接触することで、記録用紙Ｐがノズル面２１ａに接触してしまうのを阻止することができる。

一方、図７（ｃ）に示すように、ワイパ６でノズル面２１ａに付着したインクを拭き取る際に、ワイパ６が、板バネ６６の下面６６ａのノズル面２１ａよりも下側に突出した部分に接触したときには、ワイパ６が板バネ６６の下面６６ａを搬送方向に押圧する力によって、板バネ６６が上側に撓み変形し、板バネ６６のノズル面２１ａよりも下側に突出していた部分が、上方に変位する。これにより、板バネ６６のノズル面２１ａからの突出量が小さくなり、ワイパ６でノズル面２１ａに付着したインクを拭き取る際に、板バネ６６が邪魔になりにくい。したがって、ノズル面２１ａに付着したインクを確実に拭き取ることができる。

変形例３では、図８（ａ）〜（ｃ）に示すように、流路形成体２２の下面２２ａの、ノズルプレート２１の走査方向における両側に位置する部分に、それぞれ、複数のリブ７１が形成されている。複数のリブ７１は、搬送方向に配列されている。また、各リブ７１は、走査方向に延びているとともに、流路形成体２２の下面２２ａから下方に突出し、その下端部（本発明の「突出部」）がノズル面２１ａよりも下側に位置している。また、リブ７１は、搬送方向の長さＬ１が、上下方向の長さＬ２及び走査方向の長さＬ３よりも短くなっている。

これにより、リブ７１の搬送方向の端面７１ａに搬送方向の力が加えられると、リブ７１は、搬送方向に撓み変形する。一方、リブ７１の走査方向における端部７１ｂに走査方向の力が加えられても、リブ７１は撓み変形しにくい。

したがって、図８（ｂ）に示すように、上側に曲がった記録用紙Ｐが走査方向からノズル面２１ａに近づいたときには、曲がった記録用紙Ｐが、リブ７１の端部７１ｂのノズル面２１ａよりも下側に位置している部分に接触することで、記録用紙Ｐがノズル面２１ａに接触してしまうのを阻止することができる。

一方、図８（ｃ）に示すように、ワイパ６でノズル面２１ａに付着したインクを拭き取る際には、ワイパ６がリブ７１の端面７１ａのノズル面２１ａよりも下側に位置する部分に接触したときに、ワイパ６がリブ７１の端面７１ａを搬送方向に押圧する力によって、リブ７１が搬送方向に撓み変形し、リブ７１のノズル面２１ａよりも下側に突出していた先端部が上方に変位する。これにより、リブ７１のノズル面２１ａからの突出量が小さくなり、ワイパ６でノズル面２１ａに付着したインクを拭き取る際に、リブ７１が邪魔になりにくい。したがって、ノズル面２１ａに付着したインクを確実に拭き取ることができる。

また、上述の実施の形態及び変形例１〜３では、ワイパ６に押圧されることで変形する変形部の一部分が、ノズル面２１ａよりも下側に突出した突出部となっていたが、これには限られない。

変形例４では、図９（ａ）、（ｂ）に示すように、流路形成体２２の、ノズルプレート２１の走査方向における両側に位置する部分に、それぞれ、下面２２ａにおいて開口した複数の凹部７６（本発明の「案内部」）が形成されている。複数の凹部７６は、搬送方向に配列されている。また、各凹部７６は、上側の部分ほど搬送方向の下流側に位置するように、上下方向に対して傾いて延びている。すなわち、上下方向に対して搬送方向の下流側に傾いている。

また、凹部７６には、球状の球状部材７７が収容されている。球状部材７７の凹部７６の開口と反対側の端部には、球状部材７７を凹部７６の開口に向けて付勢するためのバネ７８が取り付けられている。また、球状部材７７は、下側の部分が凹部７６から下側にはみ出しており、さらにその下端部（本発明の「突出部」）が、ノズル面２１ａよりも下側に位置している。なお、図９（ｂ）では、球部材７７を側面図で図示している。

この場合には、凹部７６が、上下方向に対して搬送方向の下流側に傾いているため、球状部材７７の凹部７６からはみ出した部分に搬送方向の力が加えられたときには、球状部材７７は凹部７６の側壁面７６ａに案内されやすく、バネ７８の付勢力に逆らって凹部７６の奥側に移動しやすい。一方、球状部材７７の凹部７６からはみ出した部分に走査方向の力が加えられたときには、球状部材７７は、凹部７６の側壁面７６ａに案内されにくく、球状部材７７に搬送方向の力が加えられた場合と比較して、凹部７６の奥側に移動しにくい。

したがって、図９（ａ）に示すように、上側に曲がった記録用紙Ｐが走査方向からノズル面２１ａに近づいたときには、曲がった記録用紙Ｐが、球状部材７７のノズル面２１ａよりも下側に突出した部分に走査方向から接触することで、記録用紙Ｐがノズル面２１ａに接触してしまうのを阻止することができる。

一方、図９（ｂ）に示すように、ワイパ６でノズル面２１ａに付着したインクを拭き取る際に、ワイパ６が球状部材７７のノズル面２１ａよりも下側に突出した部分に搬送方向から接触したときには、ワイパ６が球状部材７７を搬送方向に押圧する力によって、球状部材７７が凹部７６の奥側に移動し、球状部材７７のノズル面２１ａよりも下側に突出していた部分が、上方に変位する。これにより、球状部材７７のノズル面２１ａからの突出量が小さくなり、ワイパ６でノズル面２１ａに付着したインクを拭き取る際に、球状部材７７が邪魔になりにくい。したがって、ノズル面２１ａに付着したインクを確実に拭き取ることができる。

変形例５では、図１０（ａ）、（ｂ）に示すように、流路形成体２２の、走査方向におけるノズルプレート２１の両側に位置する部分に、それぞれ、複数の凹部８１が形成されている。複数の凹部８１は、搬送方向に沿って配列されている。また、各凹部８１は、流路形成体２２の下面２２ａにおいて開口しているとともに、上下方向に延びている。また、各凹部８１には、移動部材８２が収容されている。移動部材８２の上端部には、移動部材８２を凹部８１の開口に向けて付勢するためのバネ８３が取り付けられている。また、移動部材８２は、下側の部分が凹部８１から下側にはみ出しており、さらにその下端部（本発明の「突出部」）が、ノズル面２１ａよりも下側に位置している。なお、図１０（ｂ）では、移動部材８２を側面図で図示している。

また、移動部材８２の下面８２ａは、搬送方向における中央部において最も下側に位置し、搬送方向における外側の部分ほど、上側に位置する（ノズル面２１ａからの突出量が小さくなる）ように、ノズル面２１ａに対して傾斜した傾斜面となっている。また、移動部材８２の走査方向の端面８２ｂは、走査方向と直交している。

この場合には、移動部材８２の下面８２ａが、搬送方向における中央部において最も下側に位置し、搬送方向における外側の部分ほど上側に位置するようにノズル面２１ａに対して傾斜した傾斜面となっているため、下面８２ａに搬送方向の力が加えられたときには、移動部材８２がバネ８３の付勢力に逆らって上方に移動する。一方、移動部材８２の走査方向の端面８２ｂは、走査方向と直交しているため、端面８２ｂに走査方向の力が加えられても、移動部材８２は上方に移動しにくい。

したがって、図１０（ａ）に示すように、上側に曲がった記録用紙Ｐが走査方向からノズル面２１ａに近づいたときには、曲がった記録用紙Ｐが、移動部材８２の端面８２ｂのノズル面２１ａよりも下側に位置する部分に走査方向から接触することで、記録用紙Ｐがノズル面２１ａに接触してしまうのを阻止することができる。

一方、図１０（ｂ）に示すように、ワイパ６でノズル面２１ａに付着したインクを拭き取る際に、ワイパ６が移動部材８２のノズル面２１ａよりも下側に突出した部分に搬送方向から接触したときには、ワイパ６が、移動部材８２の下面８２ａを搬送方向に押圧する力によって、移動部材８２が上方に移動し、移動部材８２のノズル面２１ａよりも下側に突出していた部分が、上方に変位する。これにより、移動部材８２のノズル面２１ａからの突出量が小さくなり、ワイパ６でノズル面２１ａに付着したインクを拭き取る際に、移動部材８２が邪魔になりにくい。したがって、ノズル面２１ａに付着したインクを確実に拭き取ることができる。

変形例６では、図１１（ａ）、（ｂ）に示すように、流路形成体２２の、走査方向におけるノズルプレート２１の両側に位置する部分に、それぞれ、複数の凹部８６が形成されている。複数の凹部８６は、搬送方向に沿って配列されている。また、各凹部８６は、流路形成体２２の下面２２ａにおいて開口しているとともに、上下方向に延びている。また、各凹部８６には、揺動部材８７が収容されているとともに、走査方向に延びた（本発明の「ワイピング方向と直交し、且つ、ノズル面２１ａと平行に延びた」）揺動軸８８が設けられている。揺動部材８７は、走査方向を軸方向とする略円柱形状の部材であり、揺動軸８８に揺動自在に支持されている。また、揺動部材８７の下端部には、揺動部材８７から下方に突出した突出部８７ａが設けられ、突出部８７ａの先端部（本発明の「突出部」）が、ノズル面２１ａよりも下側に位置している。また、揺動部材８７の走査方向の端面８７ｂは、突出部８７ａによって形成される部分も含めて、走査方向と直交している。なお、図１１（ｂ）では、揺動部材８７を側面図で図示している。

この場合には、揺動部材８７の突出部８７ａに搬送方向の力が加えられたときには、揺動部材８７が揺動軸８８を中心に揺動する。一方、揺動部材８７の走査方向の端面８７ｂは、走査方向と直交しているため、端面８７ｂに走査方向の力が加えられても、揺動部材８７は揺動軸８８を中心に揺動しにくい。

したがって、図１１（ａ）に示すように、上側に曲がった記録用紙Ｐが走査方向からノズル面２１ａに近づいたときには、曲がった記録用紙Ｐが、揺動部材８７の端面８７ｂのうち、突出部８７ａのノズル面２１ａよりも下側に突出した部分によって形成される部分に、走査方向から接触する。これにより、記録用紙Ｐがノズル面２１ａに接触してしまうのを阻止することができる。

一方、図１１（ｂ）に示すように、ワイパ６でノズル面２１ａに付着したインクを拭き取る際に、ワイパ６が揺動部材８７のノズル面２１ａよりも下側に突出した部分に搬送方向から接触したときには、ワイパ６が揺動部材８７の突出部８７ａを搬送方向に押圧する力によって、揺動部材８７が揺動軸８８を中心に揺動し、突出部８７ａのノズル面２１ａよりも下側に突出していた部分が、上方に変位する。これにより、突出部８７ａのノズル面２１ａからの突出量が小さくなり、ワイパ６でノズル面２１ａに付着したインクを拭き取る際に、揺動部材８７が邪魔になりにくい。したがって、ノズル面２１ａに付着したインクを確実に拭き取ることができる。

また、上述の実施の形態では、流路形成体２２がノズルプレート２１よりも一回り大きく、流路形成体２２の下面２２ａのノズルプレート２１からはみ出した部分に板バネ３１が設けられていたが、これには限られない。例えば、ノズルプレート２１が、平面視で流路形成体２２と同じサイズを有するものであり、ノズル面２１ａの、走査方向における４つのノズル列９の両側に位置する部分に板バネ３１が設けられていてもよい。変形例１〜６の板バネ６２、６６、リブ７１、球状部材７７、移動部材８２、揺動部材８７についても同様である。

また、上述の実施の形態では、複数のノズル１０が搬送方向に配列されることによってそれぞれ形成された４つのノズル列９の、走査方向における両側に、複数の板バネ３１が設けられていたが、これには限られない。例えば、４つのノズル列９の走査方向における片側にのみ複数の板バネ３１が設けられていてもよい。あるいは、例えば４つのノズル列９の搬送方向における両側など、ノズル面２１ａあるいは流路形成体２２の下面２２ａの別の部分に板バネ３１が設けられていてもよい。変形例１〜６の板バネ６２、６６、リブ７１、球状部材７７、移動部材８２、揺動部材８７についても同様である。

また、以上の例では、ワイパ６の移動方向が、走査方向と直交する搬送方向と平行であったが、これには限られない。ワイパ６の移動方向は、搬送方向に対して傾いた方向であってもよい。

また、以上では、キャリッジとともに走査方向に移動する、いわゆるシリアルヘッドを備え、ワイパが走査方向と直交する搬送方向に移動することでノズル面に付着したインクを拭き取るように構成された、インクジェットプリンタに本発明を適用した例について説明したが、これには限られない。走査方向に記録用紙Ｐの全長にわたって延びた、いわゆるラインヘッドを備え、ワイパが走査方向に移動することでノズル面に付着したインクを拭き取るように構成されたインクジェットプリンタに本発明を適用することも可能である。

この場合には、記録用紙が、搬送ローラ４によって曲がった状態で搬送方向に搬送されたときに、曲がった記録用紙が、搬送方向からノズル面に近づくことになる。すなわち、この場合には、搬送ローラ４が本発明の「相対移動手段」に相当する。したがって、板バネ３１、６２、６６、リブ７１、球状部材７７、移動部材８２、揺動部材８７等を、上述の実施の形態及び変形例１〜６の向きから水平面内で９０°回転させた向きに配置すれば、記録用紙がノズル面に接触するのを防止することができるとともに、ワイパでノズル面に付着したインクを拭き取る際に、板バネ３１、６２、６６、リブ７１、球状部材７７、移動部材８２、揺動部材８７等が邪魔になりにくい。

１ プリンタ
２ キャリッジ
３ インクジェットヘッド
４ 搬送ローラ
１０ ノズル
２１ ノズルプレート
２１ａ ノズル面
２２ 流路形成体
２２ａ 下面
６ ワイパ
３１ 板バネ
６２、６６ 板バネ
７１ リブ
７６ 凹部
７７ 球状部材
８２ 移動部材
８２ａ 下面
８２ｂ 端面
８７ 揺動部材
８７ａ 突出部
８７ｂ 端面
８８ 揺動軸

Claims (11)

1. ノズルからインクを噴射するインクジェットヘッドと、
   前記インクジェットヘッドの前記ノズルが開口したノズル面と平行な相対移動方向に、前記インクジェットヘッドと被記録媒体とを相対移動させる相対移動機構と、
   前記インクジェットヘッドの前記ノズル側の端面に設けられ、前記ノズル面から突出し、前記被記録媒体と接触することで、前記被記録媒体が前記ノズル面に接触するのを阻止する突出部と、
   前記ノズル面に接触した状態で、前記ノズル面と平行で且つ前記相対移動方向と交差するワイピング方向に、前記ノズル面と相対移動するワイパと、
   前記突出部を、前記ノズル面と交差する案内方向に案内する案内部と、を備え、
   前記突出部は、
   前記ノズル面と交差する方向に移動可能であり、
   前記案内方向が、前記ノズル面と直交する方向に対して、前記ワイピング方向の下流側に傾いた方向であることによって、前記ワイピング方向から力が加えられたときに、前記相対移動方向から力が加えられたときよりも、前記ノズル面と交差する方向に移動しやすく、
   前記ワイパが接触したときに、前記ワイパに押圧されて前記ノズル面と直交する方向に変位することによって、前記ノズル面からの突出量が小さくなることを特徴とするインクジェットプリンタ。
2. ノズルからインクを噴射するインクジェットヘッドと、
   前記インクジェットヘッドの前記ノズルが開口したノズル面と平行な相対移動方向に、前記インクジェットヘッドと被記録媒体とを相対移動させる相対移動機構と、
   前記インクジェットヘッドの前記ノズル側の端面に設けられ、前記ノズル面から突出し、前記被記録媒体と接触することで、前記被記録媒体が前記ノズル面に接触するのを阻止する突出部と、
   前記ノズル面に接触した状態で、前記ノズル面と平行で且つ前記相対移動方向と交差するワイピング方向に、前記ノズル面と相対移動するワイパと、
   前記インクジェットヘッド内に設けられ、前記ワイピング方向に直交し且つノズル面に平行に延びた揺動軸に揺動自在に支持された揺動部、を備え、
   前記揺動部の先端部が前記突出部となっていることにより、前記突出部は、前記ワイピング方向から力が加えられたときに、前記相対移動方向から力が加えられたときよりも、前記ノズル面と交差する方向に移動しやすく、
   前記ワイパが接触したときに、前記揺動部が前記ワイパに押圧されて揺動することで、前記突出部が、前記ノズル面と直交する方向に変位して前記ノズル面からの突出量が小さくなることを特徴とするインクジェットプリンタ。
3. 前記ワイピング方向は、前記相対移動方向と直交する方向であることを特徴とする請求項１又は２に記載のインクジェットプリンタ。
4. 前記インクジェットヘッドの前記ノズル側の端面に設けられ、前記ワイピング方向から力が加えられたときに、前記相対移動方向から力が加えられたときよりも変形しやすい変形部を有し、
   前記変形部の一部分が、前記ノズル面から突出することで前記突出部となっていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のインクジェットプリンタ。
5. 前記変形部は、
   前記相対移動方向及び前記ワイピング方向に沿って延びた、前記ノズル面と直交する方向に撓み変形可能な板状に形成され、
   前記ワイピング方向に沿って、前記インクジェットヘッドの前記ノズル側の端面から離れる方向に曲げられた屈曲形状を有することによって、前記一部分が前記突出部となっており、
   前記ワイパが接触したときに、変形部が前記ワイパに押圧されて前記ノズル面と直交する方向に撓み変形することで、前記突出部のノズル面からの突出量が小さくなることを特徴とする請求項４に記載のインクジェットプリンタ。
6. 前記変形部は、前記相対移動方向の長さが前記ワイピング方向の長さよりも長く、前記ワイピング方向に撓み変形可能な板状に形成され、
   前記変形部の先端部が前記突出部となっており、
   前記ワイパが接触したときに、前記変形部が前記ワイパに押圧されて前記ワイピング方向に撓み変形することで、前記突出部が、前記ノズル面と直交する方向に変位して、前記ノズル面からの突出量が小さくなることを特徴とする請求項４に記載のインクジェットプリンタ。
7. 前記インクジェットヘッドは、複数の前記ノズルが前記ワイピング方向に配列されることによって形成されたノズル列を有し、
   前記突出部は、前記相対移動方向におけるノズル列の両側に配置されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のインクジェットプリンタ。
8. ノズルからインクを噴射するインクジェットヘッドと、
   前記インクジェットヘッドの前記ノズルが開口したノズル面と平行な走査方向に、前記インクジェットヘッドを移動させるヘッド移動機構と、
   前記インクジェットヘッドの前記ノズル側の端面に設けられ、前記ノズル面から突出し、被記録媒体と接触することで、前記被記録媒体が前記ノズル面に接触するのを阻止する突出部と、
   前記ノズル面に接触した状態で、前記ノズル面と平行で且つ前記走査方向と交差するワイピング方向に、前記ノズル面と相対移動するワイパと、を備え、
   前記突出部は、
   前記ノズル面と前記走査方向に並んでおり、
   前記ワイピング方向から力が加えられたときに、前記走査方向から力が加えられたときよりも、前記ノズル面と直交する方向に変位しやすくなっており、
   前記ワイパが接触したときに、前記ワイパに押圧されて前記ノズル面と直交する方向に変位することによって、前記ノズル面からの突出量が小さくなることを特徴とするインクジェットプリンタ。
9. ノズルからインクを噴射するインクジェットヘッドと、
   前記インクジェットヘッドの前記ノズルが開口したノズル面と平行な搬送方向に、被記録媒体を搬送する搬送機構と、
   前記インクジェットヘッドの前記ノズル側の端面に設けられ、前記ノズル面から突出し、前記被記録媒体と接触することで、前記被記録媒体が前記ノズル面に接触するのを阻止する突出部と、
   前記ノズル面に接触した状態で、前記ノズル面と平行で且つ前記搬送方向と交差するワイピング方向に移動するワイパと、を備え、
   前記インクジェットヘッドは、前記ワイピング方向に被記録媒体の全長にわたって延びるラインヘッドであり、
   前記突出部は、
   前記ノズル面と前記搬送方向に並んでおり、
   前記ワイピング方向から力が加えられたときに、前記搬送方向から力が加えられたときよりも、前記ノズル面と直交する方向に変位しやすくなっており、
   前記ワイパが接触したときに、前記ワイパに押圧されて前記ノズル面と直交する方向に変位することによって、前記ノズル面からの突出量が小さくなることを特徴とするインクジェットプリンタ。
10. 複数のノズルからインクを噴射するインクジェットヘッドと、
    前記インクジェットヘッドの前記複数のノズルが開口したノズル面と平行な相対移動方向に、前記インクジェットヘッドと被記録媒体とを相対移動させる相対移動機構と、
    前記インクジェットヘッドの前記ノズル側の端面に設けられ、前記ノズル面から突出し、前記被記録媒体と接触することで、前記被記録媒体が前記ノズル面に接触するのを阻止する突出部と、
    前記ノズル面に接触した状態で、前記ノズル面と平行で且つ前記相対移動方向と交差するワイピング方向に、前記ノズル面と相対移動するワイパと、を備え、
    前記複数のノズルは、前記相対移動方向及び前記ワイピング方向に配列され、
    前記ワイピング方向に配列される前記ノズルの数が、前記相対移動方向に配列される前記ノズルの数よりも多く、
    前記突出部は、
    前記ノズル面と前記相対移動方向に並んでおり、
    前記ワイピング方向から力が加えられたときに、前記相対移動方向から力が加えられたときよりも、前記ノズル面と直交する方向に変位しやすくなっており、
    前記ワイパが接触したときに、前記ワイパに押圧されて前記ノズル面と直交する方向に変位することによって、前記ノズル面からの突出量が小さくなることを特徴とするインクジェットプリンタ。
11. ノズルからインクを噴射するインクジェットヘッドと、
    前記インクジェットヘッドの前記ノズルが開口したノズル面と平行な相対移動方向に、前記インクジェットヘッドと被記録媒体とを相対移動させる相対移動機構と、
    前記インクジェットヘッドの前記ノズル側の端面に設けられ、前記ノズル面から突出し、前記被記録媒体と接触することで、前記被記録媒体が前記ノズル面に接触するのを阻止する突出部と、
    前記ノズル面に接触した状態で、前記ノズル面と平行で且つ前記相対移動方向と交差するワイピング方向に、前記ノズル面と相対移動するワイパと、を備え、
    前記ノズル面の前記ワイピング方向の長さが、前記ノズル面の前記相対移動方向の長さよりも長く、
    前記突出部は、
    前記ノズル面と前記相対移動方向に並んでおり、
    前記ワイピング方向から力が加えられたときに、前記相対移動方向から力が加えられたときよりも、前記ノズル面と直交する方向に変位しやすくなっており、
    前記ワイパが接触したときに、前記ワイパに押圧されて前記ノズル面と直交する方向に変位することによって、前記ノズル面からの突出量が小さくなることを特徴とするインクジェットプリンタ。

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