JP6363446B2 - インクジェット印刷装置 - Google Patents

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Description

本発明は、インク循環式のインクジェット印刷装置に関する。
インクを循環させつつインクジェットヘッドからインクを吐出して印刷するインク循環式のインクジェット印刷装置が知られている(例えば、特許文献1参照)。
インク循環式のインクジェット印刷装置は、インクジェットヘッドと、その上流側に配置された加圧タンクと、インクジェットヘッドの下流側に配置された負圧タンクとを備える。加圧タンクに正圧が付与され、負圧タンクに負圧が付与されることで、インク循環が行われる。加圧タンクおよび負圧タンクの圧力は、インクジェットヘッドのノズル圧がインク吐出のために適正な圧力になるように設定される。
しかし、インク循環時には、加圧タンクおよび負圧タンクのインクの液面変動により、加圧タンクおよび負圧タンクの圧力の変動が生じる。これにより、ノズル圧が変動して適正な圧力を逸脱するおそれがある。
これに対し、加圧タンクおよび負圧タンクのエア容量を十分に大きくすることで、液面変動による加圧タンクおよび負圧タンクの圧力変動を緩和し、ノズル圧変動を抑制する技術が提案されている。
また、メカ的なダンパーからなる圧力調整器を用いることで、加圧タンクおよび負圧タンクの圧力変動を抑制し、ノズル圧変動を抑制する技術が知られている。
また、インクジェット印刷装置の中には、加圧タンクをインクジェットヘッドより高い位置に配置し、その高低差により正圧(水頭圧)を生成するものがある。このようなインクジェット印刷装置では、インク循環中は加圧タンクが大気開放される。大気開放されているため、加圧タンクにおける圧力変動が抑えられ、ノズル圧変動を抑制できる。
特開2008−162262号公報
しかしながら、加圧タンクおよび負圧タンクのエア容量を大きくすることで圧力変動を抑制する場合、装置内のスペースを確保できずに十分なエア容量を設けられず、圧力変動を十分に抑制できないことがある。
また、メカ的なダンパーからなる圧力調整器を用いる構成では、加圧タンクおよび負圧タンクの設定圧に耐えうる剛性がダンパーに要求され、設定圧が大きい場合には、その要求を満たすことが困難な場合がある。
また、加圧タンクをインクジェットヘッドより高い位置に配置し、加圧タンクを大気開放する構成では、必要な水頭圧が大きい場合には、必要な加圧タンクとインクジェットヘッドとの高低差を装置内で確保できないことがある。
したがって、上述した各種の技術では、インクタンクの液面変動によるノズル圧変動の抑制を実現できないことがあった。
本発明は上記に鑑みてなされたもので、ノズル圧変動を抑制できるインクジェット印刷装置を提供することを目的とする。
上記目的を達成するため、本発明に係るインクジェット印刷装置の第1の特徴は、インクを吐出するインクジェットヘッド、前記インクジェットヘッドに供給するインクを貯留する加圧タンク、前記インクジェットヘッドで消費されなかったインクを受け取る負圧タンク、前記加圧タンクと前記インクジェットヘッドと前記負圧タンクとの間でインクを循環させる循環経路、前記負圧タンクから前記加圧タンクへインクを送液するインクポンプ、および前記負圧タンクにインクを補給するインク補給部を有する少なくとも1つの印刷部と、前記各印刷部の前記加圧タンク内のインク液面上の空気層を含み、インク循環時に正圧が付与される加圧空間部と、前記各印刷部の前記負圧タンク内のインク液面上の空気層を含み、インク循環時に負圧が付与される負圧空間部と、前記負圧空間部から前記加圧空間部へ空気を送ることで前記加圧空間部に正圧を付与するとともに前記負圧空間部に負圧を付与するエアポンプと、前記加圧空間部に接続された加圧側圧力調整経路と、前記負圧空間部に接続された負圧側圧力調整経路と、前記加圧側圧力調整経路を開閉する加圧側圧力調整弁と、前記負圧側圧力調整経路を開閉する負圧側圧力調整弁と、インク循環を行う際、前記エアポンプを駆動させて前記加圧空間部および前記負圧空間部に設定圧をそれぞれ付与するとともに、設定圧の付与後は、前記加圧空間部および前記負圧空間部の圧力に応じて、前記加圧側圧力調整弁の開閉、前記負圧側圧力調整弁の開閉、および前記エアポンプの駆動を制御し、前記エアポンプの駆動時には同時に前記加圧側圧力調整弁または前記負圧側圧力調整弁を開放することにより、前記加圧空間部および前記負圧空間部の圧力を設定圧で維持するよう調整する制御部とを備えることにある。
本発明に係るインクジェット印刷装置の第2の特徴は、前記加圧側圧力調整経路および前記負圧側圧力調整経路は、それぞれインク循環中の前記加圧側圧力調整弁、前記負圧側圧力調整弁の開放時における空気の流量が、各印刷部の前記インクポンプの流量の合計と前記エアポンプの流量との合計以下の流量となる流路抵抗を有することにある。
本発明に係るインクジェット印刷装置の第1の特徴によれば、制御部は、加圧空間部および負圧空間部への設定圧の付与後において、加圧空間部および負圧空間部の圧力に応じて、加圧側圧力調整弁の開閉、負圧側圧力調整弁の開閉、およびエアポンプの駆動を制御し、エアポンプの駆動時には同時に加圧側圧力調整弁または負圧側圧力調整弁を開放することにより、加圧空間部および負圧空間部の圧力を設定圧で維持するよう調整する。これにより、インク循環中の加圧タンクおよび負圧タンクの液面変動に応じた加圧空間部および負圧空間部の圧力変動を抑制できる。この結果、ノズル圧変動を抑制できる。
本発明に係るインクジェット印刷装置の第2の特徴によれば、加圧側圧力調整経路および負圧側圧力調整経路は、それぞれインク循環中の加圧側圧力調整弁、負圧側圧力調整弁の開放時における空気の流量が、各印刷部のインクポンプの流量の合計とエアポンプの流量との合計以下の流量となる流路抵抗を有する。これにより、加圧側圧力調整経路を介して加圧空間部から流出する空気の流量が過大になり加圧空間部に過度の圧力変動が生じることが抑えられる。また、負圧側圧力調整経路から負圧空間部へ流入する空気の流量が過大になり負圧空間部に過度の圧力変動が生じることが抑えられる。
実施の形態に係るインクジェット印刷装置の構成を示すブロック図である。 図1に示すインクジェット印刷装置の印刷部および圧力付与部の概略構成図である。 図1に示すインクジェット印刷装置の動作を説明するためのフローチャートである。 液面維持制御の説明図である。 圧力維持制御の説明図である。
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。各図面を通じて同一もしくは同等の部位や構成要素には、同一もしくは同等の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、現実のものとは異なることに留意すべきである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることはもちろんである。
また、以下に示す実施の形態は、この発明の技術的思想を具体化するための装置等を例示するものであって、この発明の技術的思想は、各構成部品の材質、形状、構造、配置等を下記のものに特定するものでない。この発明の技術的思想は、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。
図1は、本発明の実施の形態に係るインクジェット印刷装置の構成を示すブロック図である。図2は、図1に示すインクジェット印刷装置の印刷部および圧力付与部の概略構成図である。なお、以下の説明における上下方向は鉛直方向であり、図2における紙面の上下を上下方向とする。
図1に示すように、本実施の形態に係るインクジェット印刷装置1は、4つの印刷部2と、圧力付与部3と、搬送部4と、制御部5とを備える。
印刷部2は、インクを循環させつつ、搬送部4により搬送される用紙にインクを吐出して画像を印刷する。4つの印刷部2は、それぞれ異なる色(例えば、ブラック、シアン、マゼンタ、イエロー)のインクを吐出する。4つの印刷部2は、吐出するインクの色が異なる以外は、同様の構成を有する。
図2に示すように、印刷部2は、インクジェットヘッド11と、インク循環部12と、インク補給部13とを備える。
インクジェットヘッド11は、インク循環部12により供給されるインクを吐出する。インクジェットヘッド11は、複数のヘッドモジュール16からなる。
ヘッドモジュール16は、インクを貯留するインクチャンバ(図示せず)と、インクを吐出する複数のノズル(図示せず)とを有する。インクチャンバ内には、ピエゾ素子(図示せず)が配置されている。ピエゾ素子の駆動により、ノズルからインクが吐出される。
インク循環部12は、インクを循環させつつインクジェットヘッド11にインクを供給する。インク循環部12は、加圧タンク21と、分配器22と、集合器23と、負圧タンク24と、インクポンプ25と、インク温度調整部26と、インク温度センサ27と、インク循環管28〜30とを備える。
加圧タンク21は、インクジェットヘッド11に供給するインクを貯留する。加圧タンク21のインクは、インク循環管28および分配器22を介してインクジェットヘッド11に供給される。加圧タンク21内には、インクの液面上に空気層31が形成されている。加圧タンク21は、後述の加圧側連通管52を介して、後述の加圧共通気室51に連通されている。加圧タンク21は、インクジェットヘッド11より低い位置(下方)に配置されている。
加圧タンク21には、フロート部材32と、加圧タンク液面センサ33と、インクフィルタ34とが設けられている。
フロート部材32は、加圧タンク21内のインクの液面高さが基準高さに達するまで、液面高さに応じて回動するように、加圧タンク21内に支持軸(図示せず)により一端側が軸支されている。フロート部材32の他端には、磁石(図示せず)が設けられている。
加圧タンク液面センサ33は、加圧タンク21内のインクの液面高さが基準高さに達しているか否かを検出するためのものである。基準高さは、加圧タンク21の上端より下方にある。加圧タンク液面センサ33は、磁気センサからなり、液面高さが基準高さに達しているときのフロート部材32の磁石を検出する。加圧タンク液面センサ33は、フロート部材32の磁石を検出している場合、すなわち、加圧タンク21内の液面高さが基準高さ以上である場合、「オン」を示す信号を出力する。加圧タンク液面センサ33は、フロート部材32の磁石を検出していない場合、すなわち、加圧タンク21内の液面高さが基準高さ未満である場合、「オフ」を示す信号を出力する。
インクフィルタ34は、インク内のゴミ等を除去する。
分配器22は、インク循環管28を介して加圧タンク21から供給されるインクを、インクジェットヘッド11の各ヘッドモジュール16に分配する。
集合器23は、インクジェットヘッド11で消費されなかったインクを各ヘッドモジュール16から集める。集合器23により集められたインクは、インク循環管29を介して負圧タンク24へと流れる。
負圧タンク24は、インクジェットヘッド11で消費されなかったインクを集合器23から受け取って貯留する。また、負圧タンク24は、後述するインク補給部13のインクカートリッジ46から補給されるインクを貯留する。負圧タンク24内には、インクの液面上に空気層36が形成されている。負圧タンク24は、後述の負圧側連通管59を介して、後述の負圧共通気室58に連通されている。負圧タンク24は、加圧タンク21と同じ高さに配置されている。
負圧タンク24には、フロート部材37と、負圧タンク液面センサ38とが設けられている。
フロート部材37、負圧タンク液面センサ38は、それぞれ加圧タンク21のフロート部材32、加圧タンク液面センサ33と同様のものである。負圧タンク液面センサ38は、フロート部材37の磁石を検出している場合、すなわち、負圧タンク24内の液面高さが基準高さ以上である場合、「オン」を示す信号を出力する。負圧タンク液面センサ38は、フロート部材37の磁石を検出していない場合、すなわち、負圧タンク24内の液面高さが基準高さ未満である場合、「オフ」を示す信号を出力する。基準高さは、負圧タンク24の上端より下方にある。
インクポンプ25は、負圧タンク24から加圧タンク21へインクを送液する。インクポンプ25は、インク循環管30の途中に設けられている。
インク温度調整部26は、インク循環部12におけるインクの温度を調整する。インク温度調整部26は、インク循環管28の途中に設けられている。インク温度調整部26は、ヒータ41と、ヒータ温度センサ42と、ヒートシンク43と、冷却ファン44とを備える。
ヒータ41は、インク循環管28内のインクを加熱する。ヒータ温度センサ42は、ヒータ41の温度を検出する。ヒートシンク43は、放熱によりインク循環管28内のインクを冷却する。冷却ファン44は、ヒートシンク43に冷却風を送る。
インク温度センサ27は、インク循環部12におけるインクの温度を検出する。インク温度センサ27は、インク循環管28の途中に設けられている。
インク循環管28は、加圧タンク21と分配器22とを接続する。インク循環管28の一部は、ヒータ41を経由する部分とヒートシンク43を経由する部分とに分岐している。インク循環管28には、加圧タンク21から分配器22に向かってインクが流れる。インク循環管29は、集合器23と負圧タンク24とを接続する。インク循環管29には、集合器23から負圧タンク24に向かってインクが流れる。インク循環管30は、負圧タンク24と加圧タンク21とを接続する。インク循環管30には、負圧タンク24から加圧タンク21に向かってインクが流れる。インク循環管28〜30と分配器22と集合器23とにより、加圧タンク21とインクジェットヘッド11と負圧タンク24との間でインクを循環させる循環経路が構成される。
インク補給部13は、インク循環部12にインクを補給する。インク補給部13は、インクカートリッジ46と、インク補給弁47と、インク補給管48とを備える。
インクカートリッジ46は、インクジェットヘッド11による印刷に用いるインクを収容している。インクカートリッジ46内のインクは、インク補給管48を介してインク循環部12の負圧タンク24に供給される。
インク補給弁47は、インク補給管48内のインクの流路を開閉する。負圧タンク24へインクを補給する際、インク補給弁47が開かれる。
インク補給管48は、インクカートリッジ46と負圧タンク24とを接続する。インク補給管48には、インクカートリッジ46から負圧タンク24に向かってインクが流れる。
圧力付与部3は、各印刷部2の加圧タンク21および負圧タンク24にインク循環のための圧力を付与する。圧力付与部3は、加圧共通気室51と、4本の加圧側連通管52と、加圧側大気開放弁53と、加圧側大気開放管54と、加圧側圧力調整弁55と、加圧側圧力調整管56と、加圧側圧力センサ57と、負圧共通気室58と、4本の負圧側連通管59と、負圧側大気開放弁60と、負圧側大気開放管61と、負圧側圧力調整弁62と、負圧側圧力調整管63と、負圧側圧力センサ64と、エアポンプ65と、エアポンプ用配管66と、合流管67と、エアフィルタ68と、オーバーフローパン69とを備える。
加圧共通気室51は、各印刷部2の加圧タンク21の圧力を等しくするための気室である。加圧共通気室51は、4本の加圧側連通管52を介して4つの印刷部2の加圧タンク21の空気層31と連通されている。これにより、各印刷部2の加圧タンク21どうしが、加圧共通気室51および加圧側連通管52を介して連通されている。
加圧側連通管52は、加圧共通気室51と加圧タンク21の空気層31とを連通させる。4本の加圧側連通管52は、各印刷部2に1本ずつ対応して設けられている。加圧側連通管52は、一端が加圧共通気室51に接続され、他端が加圧タンク21の空気層31に接続されている。
加圧側大気開放弁53は、加圧共通気室51を介して加圧タンク21を密閉状態(大気から遮断した状態)と大気開放状態(大気に通じた状態)との間で切り替えるために、加圧側大気開放管54内の空気の流路を開閉する。加圧側大気開放弁53は、加圧側大気開放管54の途中に設けられている。
加圧側大気開放管54は、加圧共通気室51を介して加圧タンク21を大気開放するための空気の流路を形成する。加圧側大気開放管54は、一端が加圧共通気室51に接続され、他端が合流管67に接続されている。加圧側大気開放管54は、加圧共通気室51および加圧タンク21に正圧が付与された状態から加圧側大気開放弁53が開放されると瞬時に加圧共通気室51および加圧タンク21を大気圧に戻すことができるような、流路抵抗が小さいパイプからなる。
加圧側圧力調整弁55は、加圧共通気室51および加圧タンク21の圧力を調整するために、加圧側圧力調整管56内の空気の流路を開閉する。加圧側圧力調整弁55は、加圧側圧力調整管56の途中に設けられている。
加圧側圧力調整管56は、加圧共通気室51および加圧タンク21の圧力調整のための空気の流路を形成する。加圧側圧力調整管56は、一端が加圧共通気室51に接続され、他端が合流管67に接続されている。加圧側圧力調整管56は、請求項の加圧側圧力調整経路に相当する。加圧側圧力調整管56は、加圧側大気開放管54、負圧側大気開放管61、合流管67より流路抵抗が大きいパイプからなる。具体的には、加圧側圧力調整管56は、加圧側大気開放管54、負圧側大気開放管61、合流管67より細いパイプからなる。
より具体的には、加圧側圧力調整管56は、後述するインク循環中の圧力維持制御における加圧側圧力調整弁55の開放時の加圧側圧力調整管56における空気の流量が、各印刷部2のインクポンプ25の流量Qipの合計とエアポンプ65の流量Qapとの合計以下の流量となるような流路抵抗を有する。
ここで、インクポンプ25の流量Qipは、インクポンプ25の駆動により負圧タンク24から加圧タンク21へインクが移動することによる加圧タンク21の液面変動(液面上昇)に応じて移動する空気の流量に相当する。なお、これは、同時に負圧タンク24の液面変動(液面下降)に応じて移動する空気の流量と同等である。
エアポンプ65の流量Qapは、エアポンプ65の駆動により負圧共通気室58から加圧共通気室51へ移動する空気の流量に相当する。エアポンプ65の流量Qapは、加圧タンク21からインクジェットヘッド11を経由した負圧タンク24へのインクの移動による負圧タンク24の液面変動(液面上昇)に応じて移動する空気の流量Qcと、インク補給部13からのインク補給による負圧タンク24の液面変動(液面上昇)に応じて移動する空気の流量Qsとの合計以上の流量である。エアポンプ65の流量Qapが流量Qcと流量Qsとの合計以上であるのは、エアポンプ65による圧力調整において、負圧タンク24へのインクの流入による液面変動が最大の場合における圧力変動に対応可能とするためである。
なお、加圧タンク21に対しては、インク補給部13からのインク補給はない。また、加圧タンク21からインクジェットヘッド11を経由した負圧タンク24へのインクの移動による加圧タンク21の液面変動(液面降下)に応じて移動する空気の流量は、上述した流量Qcと同等である。このため、エアポンプ65の流量Qapが流量Qcと流量Qsとの合計以上であれば、加圧タンク21からのインクの流出による液面変動が最大の場合における圧力変動にも対応可能である。
加圧側圧力調整管56における空気の流量が、各印刷部2のインクポンプ25の流量Qipの合計とエアポンプ65の流量Qapとの合計以下の流量であることは、加圧側圧力調整弁55の開放時に加圧側圧力調整管56から流出する空気の流量が、加圧共通気室51および加圧タンク21における最大の空気変動量以下であることを意味する。これにより、加圧側圧力調整管56を介して加圧共通気室51から流出する空気の流量が過大になり加圧共通気室51および加圧タンク21に過度の圧力変動が生じることが抑えられる。
加圧側圧力センサ57は、加圧共通気室51内の圧力を検出する。加圧共通気室51内の圧力は、各印刷部2の加圧タンク21内の圧力と等しい。加圧共通気室51と各印刷部2の加圧タンク21の空気層31とが連通されているためである。
負圧共通気室58は、各印刷部2の負圧タンク24の圧力を等しくするための気室である。負圧共通気室58は、4本の負圧側連通管59を介して4つの印刷部2の負圧タンク24の空気層36と連通されている。これにより、各印刷部2の負圧タンク24どうしが、負圧共通気室58および負圧側連通管59を介して連通されている。
負圧側連通管59は、負圧共通気室58と負圧タンク24の空気層36とを連通させる。4本の負圧側連通管59は、各印刷部2に1本ずつ対応して設けられている。負圧側連通管59は、一端が負圧共通気室58に接続され、他端が負圧タンク24の空気層36に接続されている。
負圧側大気開放弁60は、負圧共通気室58を介して負圧タンク24を密閉状態と大気開放状態との間で切り替えるために、負圧側大気開放管61内の空気の流路を開閉する。負圧側大気開放弁60は、負圧側大気開放管61の途中に設けられている。
負圧側大気開放管61は、負圧共通気室58を介して負圧タンク24を大気開放するための空気の流路を形成する。負圧側大気開放管61は、一端が負圧共通気室58に接続され、他端が合流管67に接続されている。負圧側大気開放管61は、加圧側大気開放管54と同様の流路抵抗が小さいパイプからなる。
負圧側圧力調整弁62は、負圧共通気室58および負圧タンク24の圧力を調整するために、負圧側圧力調整管63内の空気の流路を開閉する。負圧側圧力調整弁62は、負圧側圧力調整管63の途中に設けられている。
負圧側圧力調整管63は、負圧共通気室58および負圧タンク24の圧力調整のための空気の流路を形成する。負圧側圧力調整管63は、一端が負圧共通気室58に接続され、他端が合流管67に接続されている。負圧側圧力調整管63は、請求項の負圧側圧力調整経路に相当する。負圧側圧力調整管63は、後述するインク循環中の圧力維持制御における負圧側圧力調整弁62の開放時の負圧側圧力調整管63における空気の流量が、各印刷部2のインクポンプ25の流量Qipの合計とエアポンプ65の流量Qapとの合計以下の流量となるような流路抵抗を有する。具体的には、負圧側圧力調整管63は、加圧側圧力調整管56と同じパイプからなる。
負圧側圧力調整管63における空気の流量が、各印刷部2のインクポンプ25の流量Qipの合計とエアポンプ65の流量Qapとの合計以下の流量であることは、負圧側圧力調整弁62の開放時に負圧側圧力調整管63へ外部から流入する空気の流量が、負圧共通気室58および負圧タンク24における最大の空気変動量以下であることを意味する。これにより、負圧側圧力調整管63から負圧共通気室58へ流入する空気の流量が過大になり負圧共通気室58および負圧タンク24に過度の圧力変動が生じることが抑えられる。
負圧側圧力センサ64は、負圧共通気室58内の圧力を検出する。負圧共通気室58内の圧力は、各印刷部2の負圧タンク24内の圧力と等しい。負圧共通気室58と各印刷部2の負圧タンク24の空気層36とが連通されているためである。
エアポンプ65は、負圧共通気室58から加圧共通気室51へ空気を送る。エアポンプ65は、エアポンプ用配管66の途中に設けられている。エアポンプ65の駆動により、加圧共通気室51に正圧が付与されるとともに、加圧側連通管52を介して加圧タンク21に正圧が付与される。各印刷部2の加圧タンク21の空気層31、加圧共通気室51、および各加圧側連通管52により請求項の加圧空間部が構成される。また、エアポンプ65の駆動により、負圧共通気室58に負圧が付与されるとともに、負圧側連通管59を介して負圧タンク24に負圧が付与される。各印刷部2の負圧タンク24の空気層36、負圧共通気室58、および各負圧側連通管59により請求項の負圧空間部が構成される。
エアポンプ用配管66は、エアポンプ65により負圧共通気室58から加圧共通気室51へ送られる空気の流路を形成する。エアポンプ用配管66は、一端が加圧共通気室51に接続され、他端が負圧共通気室58に接続されている。
合流管67は、一端がオーバーフローパン69に接続され、他端(上端)がエアフィルタ68を介して大気に通じている。合流管67のオーバーフローパン69側の端は、通常時は、後述のオーバーフローボール71により閉鎖されている。合流管67には、加圧側大気開放管54、加圧側圧力調整管56、負圧側大気開放管61、および負圧側圧力調整管63が接続されている。これにより、加圧側大気開放管54、加圧側圧力調整管56、負圧側大気開放管61、および負圧側圧力調整管63が大気に連通される。合流管67は、加圧側大気開放弁53、負圧側大気開放弁60が開放されると瞬時に加圧共通気室51、負圧共通気室58を大気圧に戻すことができるような、流路抵抗が小さいパイプからなる。
エアフィルタ68は、合流管67への空気中のゴミ等の進入を防止する。エアフィルタ68は、合流管67の上端に設置されている。
オーバーフローパン69は、例えばインク補給弁47の異常により、加圧タンク21、負圧タンク24からインクが溢れ、さらに加圧共通気室51、負圧共通気室58からもインクが溢れ出た場合に、合流管67を流れてくるインクを受け取る。
オーバーフローパン69には、オーバーフローボール71が設けられている。オーバーフローボール71は、オーバーフローパン69にインクがない場合に、オーバーフローパン69の底面に開口する合流管67の端を閉鎖し、合流管67への外部の空気の流入を防ぐものである。合流管67からオーバーフローパン69へインクが流れてくると、オーバーフローボール71は浮き上がり、オーバーフローパン69にインクが流入できる。
また、オーバーフローパン69には、フロート部材72と、オーバーフロー液面センサ73とが設けられている。フロート部材72、オーバーフロー液面センサ73は、それぞれ加圧タンク21のフロート部材32、加圧タンク液面センサ33と同様のものである。
オーバーフローパン69は、廃液タンク(図示せず)に接続されており、オーバーフロー液面センサ73がオンになると、廃液タンクへインクが排出されるようになっている。
搬送部4は、給紙台(図示せず)から用紙を取り出し、その用紙を搬送経路に沿って搬送する。搬送部4は、用紙を搬送するためのローラ、ローラを駆動させるモータ(いずれも図示せず)等を有する。
制御部5は、インクジェット印刷装置1の各部の動作を制御する。制御部5は、CPU、RAM、ROM、ハードディスク等を備えて構成される。
制御部5は、インク循環部12においてインク循環を循環させつつ、インクジェットヘッド11からインクを吐出させて印刷を行う。インク循環を行う際、制御部5は、エアポンプ65を駆動させて加圧タンク21に正圧である設定圧Pk、負圧タンク24に負圧である設定圧Pfを付与する。設定圧Pk,Pfは、インク循環部12において必要な流量でインクを循環させつつ、インクジェットヘッド11のノズル圧を適正範囲内の負圧にするための圧力として予め設定されたものである。設定圧Pk,Pfの付与後のインク循環中は、制御部5は、後述する圧力維持制御により、加圧タンク21および負圧タンク24の圧力を設定圧Pk,Pfで維持するよう調整する。
次に、インクジェット印刷装置1の動作について説明する。
図3は、インクジェット印刷装置1の動作を説明するためのフローチャートである。図3のフローチャートの処理は、インクジェット印刷装置1に印刷ジョブが入力されることにより開始となる。
図3のステップS1において、制御部5は、液面維持制御を開始する。液面維持制御は、加圧タンク21および負圧タンク24の液面を基準高さ付近に維持するための、加圧タンク21および負圧タンク24の液面高さに応じたインクポンプ25およびインク補給弁47の制御である。
具体的には、図4に示すように、加圧タンク液面センサ33および負圧タンク液面センサ38がともにオンの状態では、制御部5は、インクポンプ25をオフとし、インク補給弁47を閉鎖する。加圧タンク液面センサ33がオンで負圧タンク液面センサ38がオフの状態でも同様に、制御部5は、インクポンプ25をオフとし、インク補給弁47を閉鎖する。
加圧タンク液面センサ33がオフで負圧タンク液面センサ38がオンの状態では、制御部5は、インクポンプ25をオンとし、インク補給弁47を閉鎖する。
加圧タンク液面センサ33および負圧タンク液面センサ38がともにオフの状態では、制御部5は、インクポンプ25をオフとし、インク補給弁47を開放する。
図3に戻り、ステップS1に続いて、ステップS2において、制御部5は、加圧側大気開放弁53および負圧側大気開放弁60を閉鎖する。これにより、各印刷部2の加圧タンク21が加圧共通気室51を介して密閉状態となり、負圧タンク24が負圧共通気室58を介して密閉状態となる。なお、インクジェット印刷装置1が動作しない待機中は、加圧側大気開放弁53および負圧側大気開放弁60は開放され、加圧側圧力調整弁55および負圧側圧力調整弁62は閉鎖されている。
次いで、ステップS3において、制御部5は、エアポンプ65を起動させる。これにより、負圧共通気室58および負圧タンク24が減圧され、加圧共通気室51および加圧タンク21が加圧される。
次いで、ステップS4において、制御部5は、加圧側圧力センサ57および負圧側圧力センサ64の検出値に基づき、加圧タンク21および負圧タンク24の圧力が、それぞれの設定圧Pk,Pfになったか否かを判断する。加圧タンク21および負圧タンク24の圧力が設定圧Pk,Pfになっていないと判断した場合(ステップS4:NO)、制御部5は、ステップS4を繰り返す。
ここで、インクジェット印刷装置1では、加圧タンク21および負圧タンク24が同時にそれぞれの設定圧Pk,Pfに到達するように、加圧タンク21、負圧タンク24、加圧共通気室51、負圧共通気室58等の容積が設計されているものとする。
加圧タンク21および負圧タンク24の圧力がそれぞれの設定圧Pk,Pfになったと判断した場合(ステップS4:YES)、ステップS5において、制御部5は、エアポンプ65を停止する。
このようにして、加圧タンク21に正圧が付与され、負圧タンク24に負圧が付与されることで、加圧タンク21からインクジェットヘッド11を経由して負圧タンク24へインクが流れる。加圧タンク液面センサ33がオフで負圧タンク液面センサ38がオンの状態になると、前述の液面維持制御により、インクポンプ25が負圧タンク24から加圧タンク21へインクを送る。このようにしてインクが循環される。
次いで、ステップS6において、制御部5は、圧力維持制御を開始する。圧力維持制御は、インク循環中における加圧タンク21および負圧タンク24の圧力を設定圧Pk,Pfで維持するための、加圧側圧力調整弁55、負圧側圧力調整弁62、およびエアポンプ65の制御である。圧力維持制御の詳細は後述する。
次いで、ステップS7において、制御部5は、印刷ジョブの実行を開始する。具体的には、制御部5は、印刷ジョブに基づき、搬送部4により搬送される用紙にインクジェットヘッド11からインクを吐出させて画像を印刷させる。
ここで、インクジェットヘッド11が吐出動作を行うと、インクジェットヘッド11が発熱し、その影響でインクの温度が上昇する。これに対し、制御部5は、インク温度センサ27の検出温度が適正温度範囲内を維持するように、インク温度調整部26を制御してインク温度の調整を行う。
印刷ジョブの実行開始後、ステップS8において、制御部5は、印刷ジョブが終了したか否かを判断する。印刷ジョブが終了していないと判断した場合(ステップS8:NO)、制御部5は、ステップS8を繰り返す。
印刷ジョブが終了したと判断した場合(ステップS8:YES)、ステップS9において、制御部5は、圧力維持制御を終了する。
次いで、ステップS10において、制御部5は、加圧側大気開放弁53および負圧側大気開放弁60を開放する。これにより、各印刷部2の加圧タンク21が加圧共通気室51を介して大気開放され、負圧タンク24が負圧共通気室58を介して大気開放される。
次いで、ステップS11において、制御部5は、液面維持制御を終了する。これにより一連の動作が終了し、インクジェット印刷装置1が待機状態となる。
次に、上述した図3のステップS6で開始される圧力維持制御について説明する。
インク循環中は、前述のように加圧タンク21からインクジェットヘッド11を経由して負圧タンク24へインクが流れる。また、印刷ジョブの実行中は、インクジェットヘッド11からのインクの吐出により、循環するインク量が減少する。これに対し、前述の液面維持制御により、加圧タンク21および負圧タンク24の液面が維持される。しかし、液面維持制御を行っても、加圧タンク21および負圧タンク24では、加圧タンク液面センサ33および負圧タンク液面センサ38におけるオン/オフのヒステリシス分の液面変動が生じる。圧力維持制御は、この液面変動による加圧タンク21および負圧タンク24の圧力変動を抑制するためのものである。
具体的には、制御部5は、設定圧Pk,Pfの設定後、加圧側圧力センサ57により検出される加圧タンク21の圧力が加圧側上限値Pkhまで上昇すると、加圧側圧力調整弁55を開放する。加圧側上限値Pkhは、設定圧Pkより所定値だけ高い値である。加圧側圧力調整弁55を開放することで、加圧共通気室51および加圧タンク21の圧力が低下する。
また、加圧タンク21の圧力が加圧側下限値Pklまで低下すると、制御部5は、エアポンプ65を駆動させる。また、それと同時に、制御部5は、負圧側圧力調整弁62を開放する。加圧側下限値Pklは、設定圧Pkより所定値だけ低い値である。エアポンプ65の駆動により、加圧タンク21の圧力が上昇する。また、負圧側圧力調整弁62を開放することで、エアポンプ65の駆動による負圧共通気室58および負圧タンク24の圧力低下が抑えられる。
また、負圧タンク24の圧力が負圧側下限値Pflまで低下すると、制御部5は、負圧側圧力調整弁62を開放する。負圧側下限値Pflは、設定圧Pfより所定値だけ低い値である。負圧側圧力調整弁62を開放することで、負圧共通気室58および負圧タンク24の圧力が上昇する。
また、負圧タンク24の圧力が負圧側上限値Pfhまで上昇すると、制御部5は、エアポンプ65を駆動させる。また、それと同時に、制御部5は、加圧側圧力調整弁55を開放する。負圧側上限値Pfhは、設定圧Pfより所定値だけ高い値である。エアポンプ65の駆動により、負圧タンク24の圧力が低下する。また、加圧側圧力調整弁55を開放することで、エアポンプ65の駆動による加圧共通気室51および加圧タンク21の圧力上昇が抑えられる。
このように、加圧タンク21および負圧タンク24の圧力に応じて加圧側圧力調整弁55の開閉、負圧側圧力調整弁62の開閉、およびエアポンプ65の駆動を制御することで、加圧タンク21および負圧タンク24の圧力変動が抑えられる。
例えば、図5の時刻t1において、加圧タンク21の圧力が加圧側上限値Pkhまで上昇すると、制御部5は、加圧側圧力調整弁55を開放する。これにより、加圧側圧力調整管56を通って加圧共通気室51から外部へ空気が流出することで、加圧共通気室51および加圧タンク21の圧力が低下する。時刻t2において、加圧タンク21の圧力が設定圧Pkまで低下すると、制御部5は、加圧側圧力調整弁55を閉鎖する。
時刻t3において、加圧タンク21の圧力が加圧側下限値Pklまで低下すると、制御部5は、エアポンプ65を起動させる。また、制御部5は、エアポンプ65の起動と同時に負圧側圧力調整弁62を開放する。エアポンプ65の駆動により加圧共通気室51に空気が流入することで、加圧共通気室51および加圧タンク21の圧力が上昇する。このとき、エアポンプ65の駆動により負圧共通気室58から空気が吸引されるが、負圧側圧力調整管63から空気が流入することで、負圧共通気室58および負圧タンク24の圧力低下は抑えられる。時刻t4において、加圧タンク21の圧力が設定圧Pkまで上昇すると、制御部5は、エアポンプ65を停止させるとともに、負圧側圧力調整弁62を閉鎖する。
時刻t5において、負圧タンク24の圧力が負圧側下限値Pflまで低下すると、制御部5は、負圧側圧力調整弁62を開放する。これにより、負圧側圧力調整管63を通って負圧共通気室58へ外部から空気が流入することで、負圧共通気室58および負圧タンク24の圧力が上昇する。時刻t6において、負圧タンク24の圧力が設定圧Pfまで上昇すると、制御部5は、負圧側圧力調整弁62を閉鎖する。
時刻t7において、負圧タンク24の圧力が負圧側上限値Pfhまで上昇すると、制御部5は、エアポンプ65を起動させる。また、制御部5は、エアポンプ65の起動と同時に加圧側圧力調整弁55を開放する。エアポンプ65の駆動により負圧共通気室58から空気が流出することで、負圧共通気室58および負圧タンク24の圧力が低下する。このとき、エアポンプ65の駆動により加圧共通気室51に空気が流入するが、加圧側圧力調整管56を通って加圧共通気室51から外部へ空気が流出することで、加圧共通気室51および加圧タンク21の圧力上昇は抑えられる。時刻t8において、負圧タンク24の圧力が設定圧Pfまで低下すると、制御部5は、エアポンプ65を停止させるとともに、加圧側圧力調整弁55を閉鎖する。
以上説明したように、インクジェット印刷装置1では、制御部5は、加圧タンク21および負圧タンク24に設定圧Pk,Pfを付与した後、圧力維持制御を行う。具体的には、制御部5は、加圧タンク21および負圧タンク24の圧力に応じて加圧側圧力調整弁55の開閉、負圧側圧力調整弁62の開閉、およびエアポンプ65の駆動を制御し、エアポンプ65の駆動時には同時に加圧側圧力調整弁55または負圧側圧力調整弁62を開放することにより、加圧タンク21および負圧タンク24の圧力を設定圧Pk,Pfで維持するよう調整する。
これにより、インクジェット印刷装置1は、インク循環中の加圧タンク21および負圧タンク24の液面変動に応じた圧力変動を抑制できる。この結果、ノズル圧変動を抑制できる。
また、インクジェット印刷装置1では、加圧側圧力調整管56および負圧側圧力調整管63は、それぞれインク循環中の圧力維持制御における加圧側圧力調整弁55、負圧側圧力調整弁62の開放時における空気の流量が、各印刷部2のインクポンプ25の流量Qipの合計とエアポンプ65の流量Qapとの合計以下の流量となるような流路抵抗を有する。これにより、圧力維持制御において加圧側圧力調整管56を介して加圧共通気室51から流出する空気の流量が過大になり加圧タンク21に過度の圧力変動が生じることが抑えられる。また、負圧側圧力調整管63から負圧共通気室58へ流入する空気の流量が過大になり負圧タンク24に過度の圧力変動が生じることが抑えられる。
上記実施の形態では、4つの印刷部2を有するインクジェット印刷装置1について説明したが、印刷部2の数はこれに限らない。印刷部2は少なくとも1つあればよい。
印刷部2が1つの構成の場合、加圧側大気開放管54および加圧側圧力調整管56が加圧タンク21の空気層31に接続され、負圧側大気開放管61および負圧側圧力調整管63が負圧タンク24の空気層36に接続され、エアポンプ用配管66の一端が加圧タンク21の空気層31に接続され、他端が負圧タンク24の空気層36に接続された構成でもよい。この場合、加圧タンク21の空気層31が請求項の加圧空間部に相当し、負圧タンク24の空気層36が請求項の負圧空間部に相当する。
本発明は上記実施の形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施の形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合せにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施の形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。
1 インクジェット印刷装置
2 印刷部
3 圧力付与部
4 搬送部
5 制御部
11 インクジェットヘッド
12 インク循環部
16 ヘッドモジュール
21 加圧タンク
22 分配器
23 集合器
24 負圧タンク
25 インクポンプ
28〜30 インク循環管
51 加圧共通気室
52 加圧側連通管
53 加圧側大気開放弁
54 加圧側大気開放管
55 加圧側圧力調整弁
56 加圧側圧力調整管
57 加圧側圧力センサ
58 負圧共通気室
59 負圧側連通管
60 負圧側大気開放弁
61 負圧側大気開放管
62 負圧側圧力調整弁
63 負圧側圧力調整管
64 負圧側圧力センサ
65 エアポンプ
66 エアポンプ用配管
67 合流管

Claims (1)

  1. インクを吐出するインクジェットヘッド、前記インクジェットヘッドに供給するインクを貯留する加圧タンク、前記インクジェットヘッドで消費されなかったインクを受け取る負圧タンク、前記加圧タンクと前記インクジェットヘッドと前記負圧タンクとの間でインクを循環させる循環経路、前記負圧タンクから前記加圧タンクへインクを送液するインクポンプ、および前記負圧タンクにインクを補給するインク補給部を有する少なくとも1つの印刷部と、
    前記各印刷部の前記加圧タンク内のインク液面上の空気層を含み、インク循環時に正圧が付与される加圧空間部と、
    前記各印刷部の前記負圧タンク内のインク液面上の空気層を含み、インク循環時に負圧が付与される負圧空間部と、
    前記負圧空間部から前記加圧空間部へ空気を送ることで前記加圧空間部に正圧を付与するとともに前記負圧空間部に負圧を付与するエアポンプと、
    前記加圧空間部に接続された加圧側圧力調整経路と、
    前記負圧空間部に接続された負圧側圧力調整経路と、
    前記加圧側圧力調整経路を開閉する加圧側圧力調整弁と、
    前記負圧側圧力調整経路を開閉する負圧側圧力調整弁と、
    インク循環を行う際、前記エアポンプを駆動させて前記加圧空間部および前記負圧空間部に設定圧をそれぞれ付与するとともに、設定圧の付与後は、前記加圧空間部および前記負圧空間部の圧力に応じて、前記加圧側圧力調整弁の開閉、前記負圧側圧力調整弁の開閉、および前記エアポンプの駆動を制御し、前記エアポンプの駆動時には同時に前記加圧側圧力調整弁または前記負圧側圧力調整弁を開放することにより、前記加圧空間部および前記負圧空間部の圧力を設定圧で維持するよう調整する制御部とを備え、
    前記加圧側圧力調整経路および前記負圧側圧力調整経路は、それぞれインク循環中の前記加圧側圧力調整弁、前記負圧側圧力調整弁の開放時における空気の流量が、各印刷部の前記インクポンプの流量の合計と前記エアポンプの流量との合計以下の流量となる流路抵抗を有する調整管により形成されていることを特徴とするインクジェット印刷装置。
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