JP6361645B2 - 発光装置 - Google Patents
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Description
なお、以下の説明において参照する図面は、実施形態を概略的に示したものであるため、各部材のスケールや間隔、位置関係などが誇張、あるいは、部材の一部の図示が省略されている場合がある。また、例えば平面図とその断面図において、各部材のスケールや間隔が一致しない場合もある。また、以下の説明では、同一の名称及び符号については原則として同一又は同質の部材を示しており、詳細な説明を適宜省略することとする。
さらに、明細書において、座標軸としてX軸と、X軸に直交するY軸と、X軸及びY軸に直交するZ軸と、を用いる。併せて、X軸とY軸の平面にパッケージを配置し、凹部をZ軸方向とする。Z軸のマイナス方向にパッケージを見たときを平面、Z軸のプラス方向にパッケージを見たときを背面、Y軸のマイナス方向にパッケージを見たときを上面、Y軸のプラス方向にパッケージを見たときを下面、X軸のマイナス方向にパッケージを見たときを右側面、X軸のプラス方向にパッケージを見たときを左側面とする。Z軸のマイナス方向にパッケージの凹部を見たときを凹部の底面とする。以下の説明においてプラス方向、マイナス方向は省略することがある。
第1実施形態に係る発光装置の構成について、図面を参照して説明する。図1は第1実施形態に係る発光装置の構成を示す斜視図であり、図2は平面図であり、図3は図2のIII-III線における断面図である。
パッケージ10は、Z軸方向に凹部を成し、凹部の底面に配置される第1リード11及び第2リード12、並びに、第1リード11及び第2リード12を固定し凹部の側壁にある樹脂部15、を備える。樹脂部15は第1リード11と第2リード12との間にもある。
パッケージ10はZ軸方向から見て凹部の側壁の上辺で囲まれた形状が略矩形である。この略矩形は凹部の側壁の内面である、上辺の内側を指す。「略矩形」とは長方形だけでなく長方形の一部である正方形も含み、かつ、側壁の一部若しくは全部に凹凸を設けた長方形も含み、隅部が直角だけでなくやや丸みを帯びたものも含まれる。
第1リード11と第2リード12とはX軸方向に並んで配置され、短絡を生じない程度に所定の間隔を空けて配置される。第2リード12に近接する第1リード11の辺はY軸方向に対して傾斜しており、第1リード11に近接する第2リード12の辺はY軸方向に対して傾斜している。ここでは第1リード11と第2リード12との隙間は平行であるが、非平行であってもよい。第1リード11と第2リード12との隙間はY軸に対して傾斜しており、例えば5度〜45度の部分を持つ。第2リード12に近接する第1リード11の辺はY軸方向に対して傾斜しており、例えば5度〜45度の部分を持つ。第1リード11に近接する第2リード12の辺はY軸方向に対して傾斜しており、例えば5度〜45度の部分を持つ。
発光素子20はZ軸方向から見て多角形形状であるが、長方形又は正方形の矩形を除く。発光素子20は三角形や五角形、六角形、八角形などの多角形形状を取ることができる。また、正三角形や正五角形のような形状を取ることもできるが、Y軸方向よりもX軸方向に長い二等辺三角形や五角形、六角形などの形状を取ることが好ましい。凹部の底面に対し発光素子20の面積を大きくすることで発光効率を向上させることができるからである。また、例えば、発光素子20は平行四辺形のものも使用することができる。平行四辺形の発光素子20は対向する2辺がX軸に平行であり、パッケージ10の側壁とも平行である。平行四辺形の発光素子20の対向する他の2辺はY軸に対し傾斜しており、第2リード12に近接する第1リード11の辺と略平行である。特に、第2リード12に近接する発光素子20の一辺と第1リード11又は第2リード12の一辺とは略平行である。本明細書において「略平行」とは物理的に平行であるだけでなく、少なくとも凹部内で交わらない程度の平行も含み、一方の辺に対し、他方の辺は10度以下、好ましくは5度以下の傾きのことをいう。
第1ワイヤ31は、発光素子20と第1リード11とを電気的に接続する。異なる面に異種電極を持つ発光素子20の場合は第2リードのみ用い、第1ワイヤは用いない。
第2実施形態に係る発光装置の構成について、図面を参照して説明する。図4は、第2実施形態に係る発光装置の構成を示す平面図である。第2実施形態に係る発光装置の構成について、第1実施形態に係る発光装置と重複する部分については、説明を省略することもある。
第2リード112に近接する第1リード111の辺は、上底及び下底に隣り合う発光素子120の一辺と略平行である。また、第1リード111に近接する第2リード112の辺は、上底及び下底に隣り合う発光素子120の一辺と略平行である。このように略平行にすることで発光素子120の実装性を高めることができる。また第1リード411に近接する第2リード412の辺は、第2ワイヤ132と発光素子120の一辺とを直交する。これにより第2ワイヤ132の断線を抑制することができる。さらに、発光素子120の一辺と反射部材140とを略平行にする。このように略平行にすることで発光素子120からX軸、Y軸平面に出射された光を効率良くZ軸方向に反射することができ、発光装置100からの光取り出し効率を向上することができる。
発光素子120は台形とすることでY軸方向の高さを抑え、パッケージ110のY軸方向の幅を小さくすることができる。これにより側面発光型の発光装置100とする場合に、薄型の発光装置を提供することができる。
第1ワイヤ131は第1リード111と電気的に接続される。発光素子120の他の一辺と、第1ワイヤ131とは略直交している。これにより第1ワイヤ131の断線を抑制することができる。封止部材150と接触する反射部材140の面は平面だけでなく、丸みを帯びた凹部、凸部となっていてもよい。また、封止部材150と接触する反射部材140の面は平坦だけでなく、微細な凹凸を設けてもよい。反射部材140の反射効率や光拡散効率を高めるためである。
反射部材140は第1ワイヤ131、第2ワイヤ132と接触させることもできる。第1ワイヤ131、第2ワイヤ132は発光素子120側への反射部材140の流れだしを抑制することができる。これにより反射部材140と発光素子120との接触を防止できる。反射部材140と発光素子120との接触を防止することで、発光素子120からの光を効率良くZ軸方向に出射することができる。また、発光素子120の発熱による反射部材140の熱劣化を抑制することができる。
凹部内に保護素子を配置してもよい。
第3実施形態に係る発光装置の構成について、図面を参照して説明する。図5は、第3実施形態に係る発光装置の構成を示す平面図である。第3実施形態に係る発光装置の構成について、第1実施形態、第2実施形態に係る発光装置と重複する部分については、説明を省略することもある。
発光素子220は、Z軸方向から見て、X軸方向に長い六角形の形状である。発光素子220は、向かい合う3組の辺が平行であり、3組の辺のうち1組が凹部の側壁の内面と略平行であり、3組の辺のうち他の1組が、発光素子220と近接する部分の第2リード212と略平行である。ここでの「略平行」とは物理的に平行であるだけでなく、少なくとも凹部内で交わらない程度の平行も含み、一方の辺に対し、他方の辺は10度以下、好ましくは5度以下の傾きのことをいう。発光素子220はX軸方向に平行な2辺が他の辺よりも長い。
第1ワイヤ231は第1リード211と電気的に接続される。発光素子220の他の一辺と、第1ワイヤ231とは略直交している。これにより第1ワイヤ231の断線を抑制することができる。封止部材250と接触する反射部材240の面は平面だけでなく、丸みを帯びた凹部、凸部となっていてもよい。また、封止部材250と接触する反射部材240の面は平坦だけでなく、微細な凹凸を設けてもよい。反射部材240の反射効率や光拡散効率を高めるためである。
凹部内の第2リード212に保護素子225を配置する。保護素子225は反射部材240により覆われている。これにより発光素子220から出射された光のうち、保護素子225に吸収される光の量を減らすことができ、発光装置200としてZ軸方向への光取り出し効率を向上することができる。
第4実施形態に係る発光装置の構成について、図面を参照して説明する。図6は、第4実施形態に係る発光装置の構成を示す斜視図である。第4実施形態に係る発光装置の構成について、第1実施形態乃至第3実施形態に係る発光装置と重複する部分については、説明を省略することもある。
第4実施形態に係る発光装置300は、パッケージ310と、発光素子320と、第2ワイヤ332と、反射部材340と、を備える。パッケージ310は第1リード311、第2リード312の形状を除いて第1実施形態とほぼ同様である。パッケージ310は、Z軸方向に凹部を成し、凹部の底面に配置される第1リード311及び第2リード312、並びに、第1リード311及び第2リード312を固定し凹部の側壁にある樹脂部315、を備える。第1リード311の一部、第2リード312の一部はパッケージ310の背面に配置されており、外部電極と接続することができる。パッケージ310はY軸方向から見て凸型形状になっている。第1リード311、第2リード312は折り曲げておらず、内部配線により凹部の底面側とパッケージの背面側とを導通している。
第2リード312に近接する第1リード311の辺は、X軸方向に平行な辺に隣り合う発光素子320の一辺と略平行である。また、第1リード311に近接する第2リード312の辺は、X軸方向に平行な辺に隣り合う発光素子320の一辺と略平行である。また第2ワイヤ332と発光素子320の一辺とを直交する。さらに、発光素子320の一辺と反射部材340とを略平行にする。このように略平行にすることで発光素子320からX軸、Y軸平面に出射された光を効率良くZ軸方向に反射することができ、発光装置300からの光取り出し効率を向上することができる。
保護素子325は反射部材340に覆われている。発光素子320は封止部材350に覆われている。
第5実施形態に係る発光装置の構成について、図面を参照して説明する。図7は、第5実施形態に係る発光装置の構成を示す斜視図である。第5実施形態に係る発光装置の構成について、第1実施形態乃至第3実施形態に係る発光装置と重複する部分については、説明を省略することもある。
凹部の側壁の内面はZ軸方向に平行であり、X軸及びY軸に対し直交するものを用いることが好ましいが、Z軸のプラス方向に広がる傾斜面持つ側壁としてもよい。この側壁の内面の傾斜角度は、X軸Y軸平面に対し凹部底面から90度より大きく135度以下とすることができる。開口方向に傾斜面を拡げることで、Z軸のプラス方向に発光素子420からの光を多く取り出すことができる。
第1リード411と第2リード412とはX軸方向に並んで配置され、短絡を生じない程度に所定の間隔を空けて配置される。第2リード412に近接する第1リード411の辺はY軸方向に対して傾斜しており、第1リード411に近接する第2リード412の辺はY軸方向に対して傾斜している。ここでは第1リード411と第2リード412との隙間は平行であるが、非平行であってもよい。第1リード411と第2リード412との隙間はY軸に対して傾斜しており、例えば5度〜45度の部分を持つ。第2リード412に近接する第1リード411の辺はY軸方向に対して傾斜しており、例えば5度〜45度の部分を持つ。第1リード411に近接する第2リード412の辺はY軸方向に対して傾斜しており、例えば5度〜45度の部分を持つ。この第1リード411と第2リード412と間の樹脂部415は、凸部形状の出っ張り部分から延びる直線上に配置されていることが好ましい。また第1リード411と第2リード412と間の樹脂部415は、凸部形状の出っ張り部分から延びる直線に対し平行に配置されていてもよい。
第2リード412に近接する第1リード411の辺は、上底及び下底に隣り合う発光素子420の一辺と略平行である。また、第1リード411に近接する第2リード412の辺は、上底及び下底に隣り合う発光素子420の一辺と略平行である。このように略平行にすることで発光素子420の実装性を高めることができる。また第1リード411に近接する第2リード412の辺は、第2ワイヤ432と発光素子420の一辺とを直交する。これにより第2ワイヤ432の断線を抑制することができる。さらに、発光素子420の一辺と反射部材440とを略平行にする。このように略平行にすることで発光素子420からX軸、Y軸平面に出射された光を効率良くZ軸方向に反射することができ、発光装置400からの光取り出し効率を向上することができる。
第1ワイヤ431は第1リード411と電気的に接続される。発光素子420の他の一辺と、第1ワイヤ431とは略直交している。封止部材450と接触する反射部材440の面は平面だけでなく、丸みを帯びた凹部、凸部となっていてもよい。
凹部内、例えば第2リード412上に保護素子を配置してもよく、保護素子は反射部材により覆われていてもよい。
各構成部材について、詳細に説明する。
パッケージは第1リード、第2リード、樹脂部を備える。
第1リード及び第2リードは、正負の極性に対応した一対の電極である。第1リード,第2リードは樹脂部内に設けられ、発光素子を搭載するための内部リード部と、樹脂部から突出し、実装基板と接続するための端子となる外部リード部と、を有する。
第1リード、第2リードは板状の金属を用いて形成され、波形板状、凹凸を有する板状であってもよい。第1リード、第2リードの厚みは均一であってもよいし、部分的に厚く又は薄くなってもよい。
第1リード、第2リードの外部リード部は、それぞれ対応する極性の内部リード部と連続して形成されており、樹脂部の右側面、左側面から突出し、樹脂部に沿うように、樹脂部の下面に屈曲している。
このような光反射性物質としては、屈折率が、例えば1.8以上であって、光を効率的に散乱し高い光取り出し効率を得るためには、2.0以上であることが好ましく、2.5以上であることがより好ましい。樹脂材料との屈折率差は、例えば0.4以上であって、光を効率的に散乱し高い光取り出し効率を得るためには、0.7以上であることが好ましく、0.9以上であることがより好ましい。また、光反射性物質の粒子の平均粒径は、高い効率で光散乱効果を得られるように、0.08μm以上10μm以下であることが好ましく、0.1μm以上5μm以下であることがより好ましい。
また、より良好な反射性を得るために、発光素子が発する光が可視光の場合には、光反射性物質として酸化チタンを用いることが好ましく、紫外光の場合には、光反射性物質として酸化アルミニウムを用いることが好ましい。
また、発光素子が発する光は、透光性を有する封止部材を介して凹部の開口からZ軸のプラス方向に出射される。発光素子は1個のみ搭載されているが、複数搭載することもできる。複数の発光素子は、同じ色又は互いに異なる色を発するものでもよい。
発光素子の発光色としては、用途に応じて任意の波長のものを選択することができる。例えば、波長430〜490nmの光を発する青色の発光素子としては、窒化物半導体を用いることができる。
白色顔料としては、例えば、酸化チタン、アルミナ、酸化マグネシウム、酸化アンチモン、水酸化アルミニウム、硫酸バリウム、炭酸マグネシウム、炭酸バリウムなどを挙げることができ、単独でも、併用しても構わない。熱伝導性、光反射特性の点からは、酸化チタン、アルミナ、酸化マグネシウム、またはそれらの混合物であることが好ましい。また、白色顔料の粒径は、中心粒径が0.1〜5μmの範囲にあることが好ましい。中心粒径が0.1μm以上であると粒子が凝集し難く、分散性が良くなる傾向があり、5μm以下では高い反射率を得られる傾向がある。また、補強材が充填されていても良い。例えば、酸化ケイ素、酸化アルミニウム、酸化亜鉛、酸化ジルコニウム、ガラス繊維、ワラストナイトなどの繊維状フィラーが挙げられる。補強材の含有率は、10重量%以上50重量%以下が好ましい。
第1リード、第2リードを持つパッケージを準備し、ダイボンド剤を用い発光素子を第1リードに実装する。発光素子と第1リードを第1ワイヤで接続し、発光素子と第2リードを第2ワイヤで接続する。その後、反射部材を凹部の四隅のうち所定の隅部に配置する。この反射部材の配置は、滴下、噴霧などを用いる。その後、反射部材を硬化した後、発光素子を覆うように凹部内に封止部材を配置する。
保護素子を載置する場合は、発光素子を載置した後、保護素子を載置することもできるが、保護素子を載置した後、発光素子を載置する方が好ましい。発光素子よりも保護素子が小さいためである。また凹部の中心付近に発光素子を載置するのに対し、保護素子は凹部の側壁に近い側に配置されるためである。保護素子を載置した後、保護素子の少なくとも一部は反射部材で覆われる。
成形前の反射部材の粘度を調整することで、発光素子に接触せず、凹部の側壁の内面のみに反射部材を配置することができる。反射部材の粘度の調整は樹脂自体の粘度を調整する場合の他、白色顔料や光拡散材等の含有量を調整することでも可能である。
10 パッケージ
11 第1リード
12 第2リード
15 樹脂部
20 発光素子
25 保護素子
31 第1ワイヤ
32 第2ワイヤ
33 第3ワイヤ
40 反射部材
50 封止部材
Claims (15)
- X軸と、前記X軸に直交するY軸と、前記X軸及び前記Y軸に直交するZ軸と、において、
前記Z軸方向に凹部を成し、前記凹部の底面に配置される第1リード及び第2リード、並びに、前記第1リード及び前記第2リードを固定し前記凹部の側壁にある樹脂部、を備え、前記Z軸方向から見て前記凹部の側壁の上辺で囲まれた形状が略矩形であるパッケージと、
前記第1リードに配置され、前記Z軸方向から見て矩形を除く多角形形状である発光素子と、
前記発光素子と前記第2リードとを電気的に接続する第2ワイヤと、
前記凹部の四隅の少なくとも1つの隅部における前記側壁の内面を覆う反射部材と、
を有し、
前記第2リードに近接する前記発光素子の一辺と、前記第1リード又は前記第2リードの一辺の少なくとも1部と、は前記Z軸方向から見て略平行である発光装置。 - 前記略矩形は前記X軸方向が前記Y軸方向よりも長い形状であり、
前記発光素子は前記X軸方向が前記Y軸方向よりも長い形状である請求項1に記載の発光装置。 - 前記発光素子の一辺と、前記一辺に近接する前記反射部材とは前記Z軸方向から見て略平行である、請求項1または2に記載の発光装置。
- 前記反射部材は前記凹部の底面に対して傾斜が設けられている、請求項1乃至3のいずれか一項に記載の発光装置。
- 前記第2リードに近接する前記発光素子の一辺と前記第2ワイヤとは略直交している、請求項1乃至4のいずれか一項に記載の発光装置。
- 前記発光素子は、前記Z軸方向から見て略平行四辺形であり、
前記反射部材は、前記凹部の四隅の対角線にある2つの隅部を覆っている、請求項1乃至5のいずれか一項に記載の発光装置。 - 前記第2リードに近接する前記発光素子の一辺と、前記凹部の四隅の対角線にある2つの隅部を覆っている前記反射部材と、は前記Z軸方向から見て略平行である、請求項6に記載の発光装置。
- 前記発光素子は、前記Z軸方向から見て略台形であり、
前記反射部材は、前記凹部の四隅の隣り合う2つの隅部を覆っている、請求項1乃至5のいずれか一項に記載の発光装置。 - 前記台形が持つ上底と下底は、前記凹部の側壁の内面と略平行である、請求項8に記載の発光装置。
- 前記第2リードに近接する前記発光素子の一辺と、前記凹部の四隅の隣り合う2つの隅部を覆っている前記反射部材の一つと、は前記Z軸方向から見て略平行である、請求項8又は9に記載の発光装置。
- 前記発光素子は、前記Z軸方向から見て、前記X軸方向に長い六角形である請求項1乃至5のいずれか一項に記載の発光装置。
- 前記発光素子は、向かい合う3組の辺が平行であり、
前記3組の辺のうち1組が前記凹部の側壁の内面と略平行であり、
前記3組の辺のうち他の1組が、前記発光素子と近接する部分の前記第2リードと略平行である、請求項11に記載の発光装置。 - 前記反射部材は、前記凹部の四隅全てに配置されている、請求項12に記載の発光装置。
- 前記第2リードには保護素子が配置されており、前記保護素子は前記反射部材に覆われている、請求項1乃至13のいずれか一項に記載の発光装置。
- X軸と、前記X軸に直交するY軸と、前記X軸及び前記Y軸に直交するZ軸と、において、
前記Z軸方向に凹部を成し、前記凹部の底面に配置される第1リード及び第2リード、並びに、前記第1リード及び前記第2リードを固定し前記凹部の側壁にある樹脂部、を備え、前記Z軸方向から見て前記凹部の側壁の上辺で囲まれた形状がY軸のマイナス方向に出っ張っている凸型形状であるパッケージと、
前記第1リードに配置され、前記Z軸方向から見てY軸のマイナス方向の下底がY軸のプラス方向の上底よりも短い台形である発光素子と、
前記発光素子と前記第2リードとを電気的に接続する第2ワイヤと、
前記凹部の少なくとも1つの隅部における前記側壁の内面を覆う反射部材と、
を有し、
前記第2リードに近接する前記発光素子の一辺と、前記第1リード又は前記第2リードの一辺の少なくとも1部と、は前記Z軸方向から見て略平行である発光装置。
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