JP6355205B2

JP6355205B2 - ショーケース

Info

Publication number: JP6355205B2
Application number: JP2015115596A
Authority: JP
Inventors: 松田　徹; 徹松田; 修太郎萩谷
Original assignee: 中野冷機株式会社
Priority date: 2015-06-08
Filing date: 2015-06-08
Publication date: 2018-07-11
Anticipated expiration: 2035-06-08
Also published as: JP2017003155A

Description

本発明は、ドレン蒸発皿を備えたショーケースに関する。

従来、内部に商品陳列室を有するショーケース本体と、そのショーケース本体の下側に配置される基台とを備え、基台内に、冷却器に付着した霜を除霜した場合に発生するドレンを回収するドレン蒸発皿を設置したショーケースが知られている。

ドレン蒸発皿は、基台内に収容される収容位置と基台内から引き出される引出位置とにスライド可能に設けられており、ドレン蒸発皿内に回収されたドレンが所定量に達した場合には、ドレン蒸発皿を収容位置から引出位置に引き出し、ドレン蒸発皿内のドレンを廃棄している。また、基台内には、ドレン蒸発皿内に回収されたドレンが所定量に達したか否かを検知するためのフロートスイッチが配置されている。

このようなフロートスイッチの一例としては、下記特許文献１に記載されているように、ドレン蒸発皿内に位置してドレンの量を検知する検知位置と、ドレン蒸発皿内から退避して引出位置に引き出されるドレン蒸発皿に当たらないようにする退避位置とに移動可能に設けられたものが知られている。フロートスイッチを検知位置と退避位置とに移動させる機構として、フロートスイッチに連結された操作レバーが設けられており、操作レバーを上方位置へ操作することによりフロートスイッチが退避位置に移動し、操作レバーを下方位置へ操作することによりフロートスイッチが検知位置に移動する。

特開２０１０−７８１７３号公報

しかしながら、特許文献１に記載されているフロートスイッチの移動機構では、ドレン蒸発皿を収容位置から引出位置に引き出す場合や、ドレン蒸発皿を引出位置から収容位置に戻す場合に、操作レバーを上方位置に操作することを忘れると、ドレン蒸発皿がフロートスイッチに当たり、フロートスイッチを破損させることがある。

本発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、その目的は、ドレン蒸発皿を収容位置と引出位置との間でスライドさせる場合、ドレン蒸発皿がフロートスイッチに当たってフロートスイッチが破損されることを防止できるショーケースを提供することである。

本発明に係るショーケースは、内部に商品陳列室を有するショーケース本体と、前記ショーケース本体の下側に配置される基台と、前記基台内に収容される収容位置と前記基台外に引き出される引出位置とにスライド可能に設けられ、内部にドレン蒸発シートを有するドレン蒸発皿と、前記基台内に設けられ、前記収容位置に位置する前記ドレン蒸発皿内に位置してこのドレン蒸発皿内のドレンの量を検知する検知位置と、前記収容位置に位置する前記ドレン蒸発皿内から退避する退避位置とに移動可能なフロートスイッチと、前記フロートスイッチに連結され、前記フロートスイッチを前記検知位置に位置させる第１操作位置と、前記フロートスイッチを前記退避位置に位置させる第２操作位置とに移動可能な操作レバーとを有し、前記操作レバーが前記第１操作位置に位置する場合には前記ドレン蒸発皿を前記引出位置に引き出すことが規制され、前記操作レバーが前記第２操作位置に位置する場合には前記ドレン蒸発皿を前記引出位置に引き出すことが許容され、前記基台内に、前記ドレン蒸発皿の引き出し方向の奥測に位置して前記ドレン蒸発シートに向けて送風するファンが設けられ、前記フロートスイッチは、前記ファンと左右方向で隣り合う位置に配置されている。

また、前述の本発明に係るショーケースにおいて、前記第２操作位置に操作された前記操作レバーをその位置で吸着保持するマグネットが設けられていることが望ましい。

また、前述の本発明に係るショーケースにおいて、前記フロートスイッチの下側を覆う保護カバーが設けられていることが望ましい。

また、前述の本発明に係るショーケースにおいて、前記ドレン蒸発皿を前記引出位置に引き出す場合に開放される開閉可能な外側カバーが前記基台に設けられ、前記外側カバーは、前記操作レバーが前記第２操作位置に位置する場合に閉止することが規制され、前記操作レバーが前記第１操作位置に位置する場合に閉止することが許容されることが望ましい。

本発明に係るショーケースは、操作レバーが第１操作位置に位置する場合には、フロートスイッチが検知位置に位置しており、第１操作位置に位置する操作レバーによってドレン蒸発皿が引出位置に引き出されることが規制される。このため、フロートスイッチが検知位置に位置する場合にドレン蒸発皿が引出位置に引き出されることがなくなり、引出位置に引き出されるドレン蒸発皿が検知位置に位置するフロートスイッチに当たってフロートスイッチが破損されることを防止できる。一方、操作レバーが第２操作位置に位置する場合には、フロートスイッチが退避位置に位置しており、ドレン蒸発皿が引出位置に引き出されることが許容される。このため、フロートスイッチが退避位置に位置する場合には、ドレン蒸発皿をフロートスイッチに当たることなく引出位置に引き出すことができる。また、基台内に、ドレン蒸発皿の引き出し方向の奥測に位置してドレン蒸発皿内のドレン蒸発シートに向けて送風するファンが設けられ、フロートスイッチは、ファンと左右方向で隣り合う位置に配置されている。このため、基台内の奥側にファンとフロートスイッチとが配置されることになり、ドレン蒸発皿内におけるドレン蒸発シートを設置できるスペースが大きくなり、ドレン蒸発シートを大型化することができるとともにドレンの蒸発性能を向上させることができる。

また、第２操作位置に操作された操作レバーは、マグネットにより第２操作位置で吸着保持される。このため、引出位置に引き出されたドレン蒸発皿を収容位置に戻す場合にフロートスイッチは退避位置に維持されているため、収容位置に戻されるドレン蒸発皿がフロートスイッチに当たってフロートスイッチが破損されることを防止することかできる。

また、フロートスイッチの下側を覆う保護カバーが設けられている。このため、ドレン蒸発皿を収容位置と引出位置との間でスライドさせる場合において、ドレン蒸発皿がフロートスイッチに当たることを確実に防止することができ、ドレン蒸発皿がフロートスイッチに当たってフロートスイッチが破損されるということをより一層防止することができる。

また、ドレン蒸発皿を引出位置から収容位置に戻した場合、操作レバーが第２操作位置に位置すると、第２操作位置に位置する操作レバーにより外側カバーを閉止することが規制される。このため、操作レバーを第１操作位置に戻すことを忘れ、つまり、フロートスイッチを退避位置から検知位置に戻すことを忘れたまま外側カバーを閉止するということを防止することができ、フロートスイッチを検知位置に戻すことを忘れたためにドレン蒸発皿内に回収されたドレンの量のフロートスイッチによる検知が不能になるという事態の発生を防止することができる。

本発明の一実施形態のショーケースを示す断面側面図である。外側カバーが開放されるとともにドレン蒸発皿が収容位置に位置する状態を示す断面側面図である。操作レバーが第２操作位置に操作されるとともにフロートスイッチが退避位置に移動した状態を示す断面側面図である。ドレン蒸発皿を収容位置から引出位置に引き出す状態を示す断面側面図である。

本発明の一実施形態のショーケース１について、図面に基づいて説明する。このショーケース１は図１に示すように、ショーケース本体２とこのショーケース本体２の下側に配置される基台３とを有している。

ショーケース本体２は、断面形状コの字型の断熱材からなる外周壁４を有し、ショーケース本体２の正面側には開口５が形成され、ショーケース本体２の内部には商品陳列室６が形成されている。外周壁４の内側にはダクト形成板７が設けられ、このダクト形成板７と外周壁４との間にダクト８が形成されている。商品陳列室６内には、ダクト形成板７に取付けられた複数の商品陳列棚９が上下方向に配列されている。

ダクト８内には、冷凍装置を構成する冷却器１０と、冷却器１０に向けて送風するファン１１とが設けられ、ファン１１が駆動されることにより冷却器１０により冷却された冷気がダクト８内を矢印方向に送風されるようになっている。ダクト８の上部にはダクト８内を送風された冷気が下向きに吹き出す吹出口１２が形成され、ダクト８の下部前端側には吹出口１２から吹き出した冷気が吸い込まれる吸込口１３が形成されている。

また、ショーケース本体２の背面側には、基台３内に配置された冷凍装置を構成する各種機器（例えば、冷媒用圧縮機、凝縮器）等から発生する熱を排熱する排熱ダクト１４が設けられている。

基台３は中空状に形成されており、内部には、冷凍装置を構成する冷媒用圧縮機（図示せず）、圧縮された冷媒を凝縮する凝縮器（図示せず）、ドレン蒸発皿１５、フロートスイッチ１６、ファン１７等が設置されている。基台３の正面側には、基台３の正面側を閉止する閉止位置と基台３の正面側を開放する開放位置とに回動可能に外側カバー１８が設けられている。

ドレン蒸発皿１５は、冷却器１０に付着した霜を除霜した場合に発生するドレンを回収する容器であり、冷却器１０の下方とドレン蒸発皿１５との間にドレンを導くドレン配管１９が設けられている。ドレン蒸発皿１５内には、ドレン蒸発皿１５内に回収されたドレンを吸い上げて蒸発させるための複数のドレン蒸発シート２０が設けられている。また、ドレン蒸発皿１５は、基台３内に収容される収容位置と、基台３外に引き出される引出位置とにスライド可能に設けられている。

フロートスイッチ１６は、ドレン蒸発皿１５内に回収されたドレンの量を検知するためのスイッチであり、支軸２１を支点として上下方向に回動可能なフロート軸２２と、フロート軸２２に摺動可能に取付けられたフロート２３と、フロート軸２２に沿って所定位置まで上昇したフロート２３が接触することにより信号を出力する信号出力部２４とを有している。また、フロートスイッチ１６は、フロート軸２２が支軸２１を支点として回動することにより、ドレン蒸発皿１５内に位置して回収されたドレンの量を検知する検知位置と、ドレン蒸発皿１５内から退避して回収されたドレンの量の検知を中断する退避位置との間で移動するように設けられている。なお、支軸２１は、基台３内に設けられた支持部材２５に支持されている。また、支持部材２５には、フロートスイッチ１６を検知位置と退避位置との間で回動させる場合にフロート軸２２に設けられた軸部２６を案内する円弧状のガイド溝２７が形成されている。また、フロート軸２２には、検知位置に位置するフロートスイッチ１６の下方を覆うように位置する保護カバー２８が設けられている。

ファン１７は、ドレン蒸発皿１５の引き出し方向の奥測であってドレン蒸発皿１５の上方に位置し、ドレン蒸発シート２０に向けて送風するように配置されている。そして、このファン１７の左右方向で隣り合う位置にフロートスイッチ１６が配置されている。

基台３の正面側には、支軸２９を支点として第１操作位置と第２操作位置とに上下方向へ回動可能に操作レバー３０が設けられている。この操作レバー３０とフロート軸２２の軸部２６との間には連結棒３１が連結され、操作レバー３０を第１操作位置に回動させることによりフロートスイッチ１６が検知位置に回動し、操作レバー３０を第２操作位置に回動させることによりフロートスイッチ１６が退避位置に回動するようになっている。また、基台３の正面側には、操作レバー３０を第２操作位置に回動させた場合、その位置で操作レバー３０を吸着保持するマグネット３２が設けられている。

図２は、ドレン蒸発皿１５を収容位置から引出位置へ引き出すために外側カバー１８を開放位置に回動させた状態を示している。この図２に示した状態において、操作レバー３０は第１操作位置に位置しており、フロートスイッチ１６は検知位置に位置している。そして、操作レバー３０が第１操作位置に位置することにより、この第１操作位置に位置する操作レバー３０によってドレン蒸発皿１５が引出位置に引き出されることが規制されている。

図３は、図２に示す状態から操作レバー３０を第２操作位置に回動させた状態を示している。操作レバー３０が矢印で示すように第２操作位置に回動操作されることにより、連結棒３１を介して連結されたフロートスイッチ１６が引っ張られ、軸部２６がガイド溝２７に沿って移動するとともにフロートスイッチ１６が支軸２１の回りに退避位置に回動する。第２操作位置に回動操作された操作レバー３０はマグネット３２により吸着保持され、第２操作位置で保持される。また、フロートスイッチ１６が退避位置に回動した場合、フロート軸２２は水平向きよりも先端が下側となる向きに傾斜しており、フロート２３はフロート軸２２の先端側に移動して信号出力部２４に接触しないようになっている。

図４は、図３に示す状態からドレン蒸発皿１５を引出位置に向けて引き出した状態を示している。操作レバー３０が第２操作位置に位置することにより、ドレン蒸発皿１５を収容位置から引出位置に向けて矢印で示すように引き出すことが許容されるようになる。

このような構成において、商品陳列棚９上に商品を陳列した後、冷凍装置やファン１１を駆動することにより冷却器１０により冷却された冷風がダクト８内を矢印で示すように流れ、吹出口１２から吹き出した冷気により開口５の部分に冷気のエアカーテンが形成され、商品陳列室６内の商品が冷却される。

冷凍装置が駆動されることにより冷却器１０の外周に霜が付着するので、冷却器１０の外周に付着した霜は定期的に除霜される。冷却器１０の外周に付着した霜を除霜した場合にはドレンが発生し、発生したドレンはドレン配管１９内を流れてドレン蒸発皿１５内に回収される。

ドレン蒸発皿１５内に回収されたドレンは、ドレン蒸発シート２０に吸い上げられ、ファン１７からの送風を受けることによりドレン蒸発シート２０からの蒸発が促進される。一方、ドレン蒸発皿１５内に回収されたドレンの量は検知位置に位置するフロートスイッチ１６により検知されており、ドレン蒸発皿１５内に回収されたドレンの量に応じてフロート２３が昇降する。そして、ドレン蒸発皿１５内に回収されたドレンが設定量に達した場合には、上昇したフロート２３が信号出力部２４に接触し、ドレン蒸発皿１５内に回収されたドレンの量が設定量に達したことが報知される。

ドレン蒸発皿１５内に回収されたドレンの量が設定量に達した場合には、ドレン蒸発皿１５内のドレンを廃棄する措置が取られる。ドレン蒸発皿１５内のドレンを廃棄する措置に際しては、まず、図２に示すように、外側カバー１８を開放位置に回動させる。

外側カバー１８を開放位置に回動させた状態においては、操作レバー３０が第１操作位置に位置しており、フロートスイッチ１６は検知位置に位置している。そして、操作レバー３０が第１操作位置に位置する場合には、ドレン蒸発皿１５を収容位置から引出位置に引き出すことが規制される。このため、フロートスイッチ１６が検知位置に位置する状態のときにドレン蒸発皿１５を引出位置に引き出すということを防止することができ、引出位置に引き出されるドレン蒸発皿１５が検知位置に位置するフロートスイッチ１６に当たり、フロートスイッチ１６を破損するということを防止することができる。

図２に示すように外側カバー１８を開放位置に回動させた後、図３の矢印で示すように、操作レバー３０を第２操作位置に回動させる。操作レバー３０を第２操作位置に回動させると、連結棒３１を介して連結されたフロートスイッチ１６が引っ張られ、フロートスイッチ１６はドレン蒸発皿１５内から退避する退避位置に回動する。なお、フロートスイッチ１６が退避位置に回動することにより、フロート２３はフロート軸２２の先端側に移動して信号出力部２４から離れるので、ドレン蒸発皿１５内のドレンが所定量に達した旨の報知は停止される。また、操作レバー３０を第２操作位置に回動させた場合、操作レバー３０はマグネット３２により吸着保持され、第２操作位置に維持される。このため、退避位置に回動したフロートスイッチ１６がドレンを廃棄する作業者の意思に反して検知位置に戻るということが防止される。

図３に示すように操作レバー３０を第２操作位置に回動させると、ドレン蒸発皿１５は操作レバー３０に規制されることなく図４の矢印で示すように引出位置に向けて引き出すことが可能となる。そして、操作レバー３０が第２操作位置に位置する場合は、フロートスイッチ１６が退避位置に位置しているため、ドレン蒸発皿１５を引出位置に引き出してもドレン蒸発皿１５はフロートスイッチ１６に当たることがなく、引出位置に引き出されるドレン蒸発皿１５がフロートスイッチ１６に当たってフロートスイッチ１６が破損されるということを防止することができる。

ドレン蒸発皿１５に回収されたドレンを廃棄してドレン蒸発皿１５を基台３内の収容位置に戻す場合には、操作レバー３０がマグネット３２に吸着保持されて第２操作位置に維持されているとともにフロートスイッチ１６が退避位置に維持されている。このため、ドレン蒸発皿１５を基台３内の収容位置に戻す場合にドレン蒸発皿１５がフロートスイッチ１６に当たることがなく、ドレン蒸発皿１５を収容位置に戻す場合にドレン蒸発皿１５がフロートスイッチ１６に当たってフロートスイッチ１６が破損されるということを防止することができる。

回収したドレンを廃棄したドレン蒸発皿１５を基台３内の収容位置に戻した後は、外側カバー１８を閉止位置に戻し、開放されている基台３の正面側を閉止する。このとき、操作レバー３０が第２操作位置に位置すると、外側カバー１８を閉止位置に戻すことが規制される。このため、外側カバー１８を閉止位置に戻すためには、操作レバー３０を第１操作位置に回動させる必要がある。そして、操作レバー３０を第１操作位置に回動させることにより、フロートスイッチ１６は退避位置から検知位置に回動する。これにより、ドレン蒸発皿１５を収容位置に戻した場合、フロートスイッチ１６を検知位置に戻すことを忘れるということを防止することができ、フロートスイッチ１６が退避位置に位置するまま放置され、フロートスイッチ１６によるドレン蒸発皿１５内に回収されるドレンの量の検知が不能になるという事態の発生を防止することができる。

また、フロートスイッチ１６には、検知位置に位置するフロートスイッチ１６の下方を覆うように位置する保護カバー２８が設けられている。このため、ドレン蒸発皿１５を収容位置と引出位置との間でスライドさせる場合において、ドレン蒸発皿１５がフロートスイッチ１６に当たることを確実に防止することができ、ドレン蒸発皿１５がフロートスイッチ１６に当たってフロートスイッチ１６が破損されるということをより一層防止することができる。特に、フロートスイッチ１６が何らかの原因で本来の退避位置から下がった位置に位置する場合に有効である。

また、ファン１７は、基台３内におけるドレン蒸発皿１５の引き出し方向の奥測に位置して設けられ、フロートスイッチ１６は、ファン１７と左右方向で隣り合う位置に配置されている。このため、基台３内の奥側にファン１７とフロートスイッチ１６とが配置されることになり、ファン１７とフロートスイッチ１６とが基台３内の前後位置に分散して設けられる場合に比べてドレン蒸発皿１５内におけるドレン蒸発シート２０を設置するスペースを大きくすることかでき、ドレン蒸発シート２０を大きくしてドレンの蒸発性能を向上させることができる。

１ショーケース
２ショーケース本体
３基台
４外周壁
５開口
６商品陳列室
７ダクト形成板
８ダクト
９商品陳列棚
１０冷却器
１１ファン
１２吹出口
１３吸込口
１４排熱ダクト
１５ドレン蒸発皿
１６フロートスイッチ
１７ファン
１８外側カバー
１９ドレン配管
２０ドレン蒸発シート
２１支軸
２２フロート軸
２３フロート
２４信号出力部
２５支持部材
２６軸部
２７ガイド溝
２８保護カバー
２９支軸
３０操作レバー
３１連結棒
３２マグネット

Claims

内部に商品陳列室を有するショーケース本体と、
前記ショーケース本体の下側に配置される基台と、
前記基台内に収容される収容位置と前記基台外に引き出される引出位置とにスライド可能に設けられ、内部にドレン蒸発シートを有するドレン蒸発皿と、
前記基台内に設けられ、前記収容位置に位置する前記ドレン蒸発皿内に位置してこのドレン蒸発皿内のドレンの量を検知する検知位置と、前記収容位置に位置する前記ドレン蒸発皿内から退避する退避位置とに移動可能なフロートスイッチと、
前記フロートスイッチに連結され、前記フロートスイッチを前記検知位置に位置させる第１操作位置と、前記フロートスイッチを前記退避位置に位置させる第２操作位置とに移動可能な操作レバーとを有し、
前記操作レバーが前記第１操作位置に位置する場合には前記ドレン蒸発皿を前記引出位置に引き出すことが規制され、前記操作レバーが前記第２操作位置に位置する場合には前記ドレン蒸発皿を前記引出位置に引き出すことが許容され、
前記基台内に、前記ドレン蒸発皿の引き出し方向の奥測に位置して前記ドレン蒸発シートに向けて送風するファンが設けられ、
前記フロートスイッチは、前記ファンと左右方向で隣り合う位置に配置されていることを特徴とするショーケース。
前記第２操作位置に操作された前記操作レバーをその位置で吸着保持するマグネットが設けられていることを特徴とする請求項１記載のショーケース。
前記フロートスイッチの下側を覆う保護カバーが設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載のショーケース。
前記ドレン蒸発皿を前記引出位置に引き出す場合に開放される開閉可能な外側カバーが前記基台に設けられ、
前記外側カバーは、前記操作レバーが前記第２操作位置に位置する場合に閉止することが規制され、前記操作レバーが前記第１操作位置に位置する場合に閉止することが許容されることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか1項に記載のショーケース。