JP6347136B2 - 画像記録装置 - Google Patents

Description

本発明は、支持部に支持されたシートを給送する画像記録装置に関する。

従来より、シートを支持する支持部を有し、支持部に支持されたシートを給送して画像記録を行う画像記録装置が知られている。画像記録装置には、複数枚が積層された状態のシートを支持する支持部を備えるものがある。この場合、給送ローラが支持部に支持されたシートのうち最上位置のシートと当接して、この最上位置のシートを目的地に向かって給送するのである（特許文献１）。

前述された画像記録装置において、給送ローラとシートとが常に当接していると、給送ローラに使用されているゴムに含まれる油分などの異物がシートに付着してしまう。このような問題を防止するために、本願出願人は、給送ローラを回転させるための駆動力を利用して給送ローラをシートに対して接離させる接離機構（回動部材）を案出している。

この接離機構は、給送ローラがシートを給送すべき向き、いわゆる給送向きに給送する回転向きに回転した場合、給送ローラをシートに当接する位置へと移動させる。一方、接離機構は、給送ローラが上記回転向きと逆向きに回転した場合、給送ローラをシートから離間する位置へと移動させる。つまり、接離機構は、シートを給送しない状態において給送ローラをシートから離間させる。

また、前述された接離機構を備えた画像記録装置において、支持部がシートを傾斜した状態で支持しており且つ当該シートが傾斜向きに沿って斜め下向きに給送されるように構成されている場合、支持部に支持されたシートから給送ローラが離間した状態において、シートが給送向きに動いてしまうおそれがある。

そこで、支持部に支持されたシートの給送向き下流側にストッパを設けることが考えられる。このストッパは、シートが給送されない状態、つまり給送ローラがシートから離間した状態において、給送向きにおけるシートの下流側端部と当接してシートの給送向きへの移動を規制する規制位置に位置する。一方、このストッパは、シートが給送される状態、つまり給送ローラがシートに当接した状態において、給送向きにおけるシートの下流側端部と当接しない退避位置に位置する。すなわち、このストッパは規制位置と退避位置との間で移動可能に構成されている。

給送装置が前述された接離機構とストッパとを備える場合、以下のような問題が発生するおそれがある。つまり、ストッパが規制位置から退避位置へと移動する前に、シートから離間していた給送ローラが上記回転向きに回転しながら支持部に支持されたシートに当接すると、シートが給送向きに給送されてストッパに接触するおそれがある。すなわち、紙ジャムが発生するおそれがある。このような問題を防止するために、本願出願人は、接離機構が給送ローラをシートに当接させる前に、ストッパを退避位置へ移動する機構を案出している。

特開平１０−１３９１９７号公報

しかしながら、画像記録装置の記録動作以外の機能による振動や画像記録装置自体を使用者が移動する際の振動などによって、給送ローラをシートから離している状態の接離機構が動くおそれがある。この接離機構が動くと、給送ローラに使用されているゴムに含まれる油分などの異物がシートに付着したり、ストッパが退避位置となるまえに給送ローラによりシートが給送されたりするおそれがある。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、回動部材が不用意に動いたとしても、回動部材を復帰させて、装置の機能に支障を与えることを抑制する手段を提供することにある。

(1) 本発明に係る画像記録装置は、シートを支持する支持部と、上記支持部に支持されたシートを給送する給送ローラと、一方の端部において上記給送ローラを回転可能に支持し、他方の端部を回動軸として回動可能なアームと、上記給送ローラによって給送されたシートに画像を記録する記録部と、正転及び逆転する駆動源と、上記駆動源の回転駆動力を上記給送ローラへ伝達する駆動伝達部と、上記給送ローラまたは上記アームと連結しており、上記駆動伝達部から回転駆動力が付与されて回動する回動部材と、上記回動部材に当接して、上記回動部材の回動を、上記給送ローラよりも上記支持部側に突出した第１位置で規制する第１規制部と、上記回動部材に当接して、上記回動部材の回動を、上記支持部に対して上記給送ローラよりも退避した第２位置で規制する第２規制部と、上記駆動源及び上記記録部の動作を制御する制御部と、を備える。上記給送ローラは、上記駆動源から正転の回転駆動力が付与されるとシートを給送する回転向きに回転し、上記駆動源から逆転の回転駆動力が付与されると上記回転向きと逆向きに回転する。上記回動部材は、上記駆動源から正転の回転駆動力が付与されると上記第１位置から上記第２位置の向きに回動し、上記駆動源から逆転の回転駆動力が付与されると上記第２位置から上記第１位置の向きに回動する。上記制御部は、上記記録部の駆動を停止しており、かつ予め定められた時間が経過していることを条件として、上記駆動源を逆転して上記回動部材を上記第１位置へ向かって回動させる。

本構成によれば、支持部に支持されたシートが給送される際、給送ローラ及び回動部材には正転の回転駆動力が付与される。これにより、回動部材は第２位置に回動するため、給送ローラはシートと当接する。そして、給送ローラは、シートを給送する。一方、シートの給送が行われない場合、給送ローラ及び回動部材には逆転の回転駆動力が付与される。これにより、回動部材は第１位置に回動する。当該回動の過程において、アーム及び給送ローラは、回動部材によって持ち上げられる。その結果、給送ローラは、支持部に支持されたシートから離間する。以上より、シートを給送するとき以外において、給送ローラをシートから離間させることができる。

また、制御部は、記録部の駆動を停止しており、かつ予め定められた時間が経過していることを条件として、駆動源を逆転して回動部材を第１位置へ向かって回動させるので、画像記録が行われていない間に振動などを原因として回動部材が第１位置から回動していたとしても、定期的に回動部材が第１位置へ回動されて、給送ローラがシートに接触した状態が長時間継続することが防止される。

(2) 本発明に係る画像記録装置は、シートを支持する支持部と、上記支持部に支持されたシートを給送する給送ローラと、一方の端部において上記給送ローラを回転可能に支持し、他方の端部を回動軸として回動可能なアームと、上記給送ローラによって給送されたシートに画像を記録する記録部と、正転及び逆転する駆動源と、上記駆動源の回転駆動力を上記給送ローラへ伝達する駆動伝達部と、上記給送ローラまたは上記アームと連結しており、上記駆動伝達部から回転駆動力が付与されて回動する回動部材と、上記回動部材に当接して、上記回動部材の回動を、上記給送ローラよりも上記支持部側に突出した第１位置で規制する第１規制部と、上記回動部材に当接して、上記回動部材の回動を、上記支持部に対して上記給送ローラよりも退避した第２位置で規制する第２規制部と、上記支持部がシートを支持したことを検知してシート検知信号を出力するシートセンサと、上記駆動源及び上記記録部の動作を制御する制御部と、を備える。上記給送ローラは、上記駆動源から正転の回転駆動力が付与されるとシートを給送する回転向きに回転し、上記駆動源から逆転の回転駆動力が付与されると上記回転向きと逆向きに回転する。上記回動部材は、上記駆動源から正転の回転駆動力が付与されると上記第１位置から上記第２位置の向きに回動し、上記駆動源から逆転の回転駆動力が付与されると上記第２位置から上記第１位置の向きに回動する。上記制御部は、上記シート検知信号を受信したことを条件として、上記駆動源を逆転して上記回動部材を上記第１位置へ向かって回動させる。

制御部は、シート検知信号を受信したことを条件として、駆動源を逆転して回動部材を第１位置へ向かって回動させるので、支持部にシートが進入されるときに回動部材が第１位置から回動していたとしても、その後に、回動部材が第１位置へ回動されて、給送ローラがシートに接触した状態になることが防止される。

(3) 上記回動部材は、上記第１位置において上記給送ローラよりもシートの給送向き上流側まで突出し且つ当該突出した位置から上記給送ローラ及び上記支持部の間へ向けて延びたリブを備えており、上記制御部は、上記シート検知信号を受信しなくなったことを条件として、上記駆動源を逆転して上記回動部材を上記第１位置へ向かって回動させるものであってもよい。

本構成によれば、回動部材が第１位置のときに支持部へ載置するために支持部へ向けて挿入されるシートは、給送ローラよりもリブと接触する可能性が高い。そのため、シートが給送ローラと接触して、シートが折れ曲がる可能性を低くできる。また、シートが給送ローラと接触し難いために、シートの挿入を容易に実行できる。

制御部は、シート検知信号を受信しなくなったことを条件として、駆動源を逆転して回動部材を第１位置へ向かって回動させるので、支持部に支持されているシートが無くなったときに、新たにシートが支持部へ進入される前に、回動部材が第１位置へ回動される。これにより、支持部へのシートの挿入が容易となる。

(4) 本画像記録装置は、上記支持部の回動位置を検知する回動センサを更に具備しており、上記支持部は、当該装置の側壁に回動可能に設けられ、回動先端が回動基端よりも上方に位置する第３位置及び当該第３位置よりも上記回動先端が上記側壁から離間した第４位置の間で回動し、上記第４位置においてシートを支持するものであり、上記制御部は、上記回動センサの検知信号に基づいて上記支持部が上記第４位置へ回動されたことを条件として、上記駆動源を逆転して上記回動部材を上記第１位置へ向かって回動させるものであってもよい。

制御部は、支持部が第４位置へ回動されたことを条件として、駆動源を逆転して回動部材を第１位置へ向かって回動させるので、支持部の回動により回動部材が第１位置から回動していたとしても、第４位置の支持部に新たにシートが進入される前に、回動部材が第１位置へ回動される。これにより、支持部へのシートの挿入が容易となる。

(5) 本画像記録装置は、上記支持部よりも上記給送向き下流側に設けられており、上記給送向きに給送されたシートと当接して当該シートを案内するシート当接面を有する案内部と、上記案内部に設けられており、上記シート当接面から突出して上記給送向きに給送されたシートと当接可能な突出位置及び上記シート当接面から退避した退避位置に移動可能であり、シートと当接して当該シートを制止する制止面を有する移動部材と、を更に具備しており、上記駆動伝達部は、上記駆動源の回転駆動力を上記移動部材へ伝達するものであり、上記移動部材は、上記駆動源から正転の回転駆動力が付与されると上記突出位置から上記退避位置に移動し、上記駆動源から逆転の回転駆動力が付与されると上記退避位置から上記突出位置に移動し、上記移動部材が上記突出位置にあり且つ上記給送ローラが上記離間位置にある状態において、上記駆動源の正転が開始されて上記駆動伝達部を通じて駆動伝達されることにより、上記回動部材が上記第１位置から上記第２位置へ移動するために要する時間は、上記駆動源の正転が開始されて上記駆動伝達部を通じて駆動伝達されることにより、上記移動部材が上記突出位置から上記退避位置へ移動するための時間よりも長く、上記制御部は、装置の電源がオフからオンになったことを条件として、上記駆動源を逆転して上記回動部材を上記第１位置へ向かって回動させるものであってもよい。

本構成によれば、移動部材が突出位置にあり且つ回動部材が第１位置にある状態において、駆動源の正転が開始されてから回動部材が第２位置となり給送ローラがシートへ当接するまでの時間は、駆動源の正転が開始されてから移動部材が退避位置へ到達するまでの時間よりも長い。そのため、給送ローラが支持部に支持されたシートに当接するのは、移動部材が退避位置に移動した後である。これにより、支持部に支持されたシートが、給送ローラによって給送向きに給送された場合に、当該シートが移動部材に接触することがない。

制御部は、装置の電源がオフからオンになったことを条件として、駆動源を逆転して回動部材を第１位置へ向かって回動させるので、電源がオフの間に回動部材が第１位置から回動していたとしても、装置が駆動するときには、回動部材が第１位置へ復帰している。

(6) 上記制御部は、受信した印刷データに基づいて、上記記録部に１枚目のシートへ画像記録を行わせるために、上記給送ローラを駆動して上記支持部に支持されたシートを給送する前に、上記駆動源を逆転して上記回動部材を上記第１位置へ向かって回動させるものであってもよい。

これにより、支持部からシートを給送する前に、回動部材が第１位置から回動していたとしても、給送のときには回動部材が第１位置へ復帰している。

(7) 本画像記録装置は、上記移動部材に当接して、上記移動部材の移動を上記突出位置で規制する突出規制部と、上記移動部材に当接して、上記移動部材の移動を上記退避位置で規制する退避規制部と、上記駆動伝達部に部または上記退避規制部によって上記移動部材の移動が規制されると、上記駆動伝達部に設けられて上記駆動伝達部における駆動伝達の有無を切り替えるものであり、上記突出規制おける上記移動部材への回転駆動力の伝達を切断するトルクリミッタと、を更に備えるものであってもよい。

本構成によれば、駆動源の回転を停止することなく、移動部材へ駆動伝達できるので、給送ローラを回転し続けながら、移動部材を退避位置に保持することができる。

(8) 本画像記録装置は、上記駆動伝達部及び上記回動部材の間に設けられて上記駆動伝達部から上記回動部材へ回転駆動力を伝達するとともに、上記第１規制部または上記第２規制部によって上記回動部材の回動が規制されると、上記駆動伝達部から上記回動部材への回転駆動力の伝達を切断するトルクリミッタを更に備えるものであってもよい。

本構成によれば、駆動源の回転を停止することなく、回動部材へ駆動伝達できるので、給送ローラを回転し続けながら、回動部材を第２位置に保持することができる。

(9) 上記回動部材の回動先端には、上記給送ローラの回転軸と同じ方向を回転軸として回転するコロが設けられていてもよい。

本構成によれば、回動部材が第１位置のとき、コロが支持部に支持されたシートと当接する。よって、回動部材とシートとの間に生じる摩擦力を小さくすることができる。その結果、コロがシートと当接した状態で回動部材が回動した場合に、当該シートが回動部材に連れ立って移動する可能性を低くできる。また、回動部材と当接したシートが何らかの原因で動いたときに、そのシートに連れ立って回動部材が回動する可能性を低くできる。

(10) 上記コロは、上記第１位置において、上記給送ローラのうち上記支持部材に最も近い箇所より給送向きの上流側に位置されていてもよい。

本構成によれば、第１位置の回動部材及びアームに対して、例えば支持部側への外力が加わっても、コロが給送ローラを越えて給送向きの下流側まで回動することが抑制される。

本発明によれば、回動部材が不用意に動いたとしても、回動部材を復帰させて、装置の機能に支障を与えることを抑制できる。

図１は、可動部１８６が起立位置の複合機１０の外観斜視図である。 図２は、プリンタ部１１の内部構造を示す縦断面図である。 図３は、プリンタ部の内部構造を模式的に示す縦断面図である。 図４は、可動部１８６が倒伏位置のバイパストレイ７１を示す斜視図である。 図５は、可動部１８６が除かれた状態の複合機１０の後面側の外観斜視図である。 図６は、給送装置７０の正面図である。 図７は、図６のＶＩＩ−ＶＩＩ断面図である。 図８は、給送装置７０の斜視図である。 図９は、給送アーム７６周辺部の斜視図である。 図１０（Ａ）は、回動部材３０及びローラギヤ４９の斜視図であり、図１０（Ｂ）は、図１０（Ａ）の分解斜視図である。 図１１は、給送アーム７６周辺部の正面図である。 図１２は、図６のＸＩＩ−ＸＩＩ断面図のうち下側ガイド部材９７周辺部を示す図であり、（Ａ）には移動部材６４の当接部材１１７が退避位置の状態が示されており、（Ｂ）には移動部材６４の当接部材１１７が突出位置の状態が示されている。 図１３は、図６のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ断面図であり、（Ａ）には回動部材３０が第１位置且つ移動部材６４の当接部材１１７が突出位置の状態が示されており、（Ｂ）には回動部材３０が第１位置且つ移動部材６４の当接部材１１７が退避位置の状態が示されており、（Ｃ）には回動部材３０が第２位置且つ移動部材６４の当接部材１１７が退避位置の状態が示されている。 図１４は、バイパストレイ７１と給送アーム７６と回動部材３０とを模式的に示す右側面図であり、（Ａ）には回動部材３０が第１位置の状態が示されており、（Ｂ）には回動部材３０が第２位置の状態が示されている。 図１５は、制御部１３０の構成を示すブロック図である。 図１６は、制御部１３０による回動部材３０の第１位置へ向けての回動動作を説明するためのフローチャートである。 図１７は、制御部１３０による回動部材３０の第１位置へ向けての回動動作を説明するためのフローチャートである。

以下、本発明の実施形態に係る複合機１０について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。また、以下の説明では、矢印の起点から終点に向かう進みが向きと表現され、矢印の起点と終点とを結ぶ線上の往来が方向と表現される。また、以下の説明においては、複合機１０が使用可能に設置された状態（図１の状態）を基準として上下方向７が定義され、開口１３が設けられている側を手前側（前面）として前後方向８が定義され、複合機１０を手前側（前面）から視て左右方向９が定義される。

［複合機１０の全体構成］
図１に示されるように、複合機１０は、概ね直方体に形成されており、インクジェット記録方式で記録用紙Ｓなどのシートに画像を記録するプリンタ部１１を備えている。複合機１０は、ファクシミリ機能及びプリント機能などの各種の機能を有している。

プリンタ部１１は、前面に開口１３が形成された筐体１４を有している。また、各種サイズの記録用紙Ｓを収容可能な給送トレイ２０及び排出トレイ２１が、開口１３から前後方向８に挿抜可能である。筐体１４の底面が、複合機１０が設置される載置面に当接する。

図２に示されるように、プリンタ部１１は、給送トレイ２０から記録用紙Ｓを給送する給送部１５、記録用紙Ｓに画像を記録する記録部２４、第１搬送ローラ対５９、及び第２搬送ローラ対１８０などを備えている。

図１に示されるように、プリンタ部１１の上方には、スキャナ部１２が設けられている。スキャナ部１２の筐体１６の前後方向８及び左右方向９の寸法は、プリンタ部１１の筐体１４と同じである。したがって、プリンタ部１１の筐体１４及びスキャナ部１２の筐体１６が一体となって、複合機１０の概ね直方体形状の外形を形成している。スキャナ部１２は、フラットベッドスキャナである。なお、フラットベッドスキャナの構造は公知であるので、ここでは詳細な説明が省略される。また、スキャナ部１２には、複数枚の原稿を１枚ずつ分離して搬送する自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）が設けられていてもよい。

筐体１６の前面には、タッチパネルを備えた液晶パネル８８と電源キー８９とが配置されている。液晶パネル８８には複合機１０に関する情報が表示される。また、液晶パネル８８に表示されたキーに対してユーザが触れたり、押圧したりすることによって複合機１０の動作の指示が入力される。また、ユーザが電源キー８９を押圧することによって、複合機１０の電源のオン及びオフが切り替えられる。

［プリンタ部１１］
以下、プリンタ部１１の詳細な構造が説明される。プリンタ部１１は画像記録装置の一例である。

［給送トレイ２０］
図１及び図２に示される給送トレイ２０は、前後方向８及び左右方向９の長さが上下方向７の長さよりも長い外形であって、上面が開放された箱型の形状を有している。給送トレイ２０の上面前側には、排出トレイ２１が設けられている。給送トレイ２０は、例えば日本工業規格によるＡ４サイズから写真記録に用いられるＬ版などの大小様々なサイズの記録用紙Ｓを支持面で支持することにより記録用紙Ｓを収容可能である。給送トレイ２０は、筐体１４の開口１３に通ずる内部空間に着脱自在に装着される。この給送トレイ２０は、開口１３を通じて筐体１４に対して前後方向８に沿って進退可能である。

［給送部１５］
図２に示されるように、給送部１５は、給送ローラ２５、給送アーム２６、駆動伝達機構２７及び分離パッド１８１を備えている。給送部１５は、給送トレイ２０の上方であって記録部２４の下方に設けられている。給送ローラ２５は、給送アーム２６の先端部に回転可能に軸支されている。給送アーム２６は、基端部に設けられた回動軸２８を中心として、矢印２９の方向に回動する。これにより、給送ローラ２５は、給送トレイ２０の支持面に対して当接及び離間が可能である。したがって、記録用紙Ｓを収容して給送トレイ２０が筐体１４内に装着されたとき、給送ローラ２５は、給送トレイ２０に収容された記録用紙Ｓに当接可能である。記録用紙Ｓを収容していない給送トレイ２０が筐体１４内に装着されたとき、給送ローラ２５が給送トレイ２０の支持面に当接する位置には分離パッド１８１が設けられている。分離パッド１８１は、記録用紙Ｓに対して、給送トレイ２０の支持面の摩擦係数より大きな摩擦係数を有する材料で形成されている。

給送ローラ２５には、後述するモータ７８（図３参照）の駆動力が駆動伝達機構２７を通じて伝達される。駆動伝達機構２７は、回動軸２８に伝達された回転を無端ベルトにより給送ローラ２５の軸へ伝達する。給送ローラ２５が、給送トレイ２０の支持面上に支持された記録用紙Ｓのうち一番上側の記録用紙Ｓに当接された状態で回転することにより、当該記録用紙Ｓが搬送経路６５へ向けて給送される。記録用紙Ｓが搬送経路６５へ向けて給送されるとき、記録用紙Ｓの先端が、給送トレイ２０の前後方向８の後側に設けられた分離部材１９７と当接する。その結果、一番上側の記録用紙Ｓのみが下側の記録用紙Ｓから分離されて搬送される。そして、一番上側の記録用紙Ｓよりも下側の記録用紙Ｓは、一番上側の記録用紙Ｓに引き摺られることなく給送トレイ２０内に収容されたままで保持される。なお、給送ローラ２５は、モータ７８とは別に設けられたモータから駆動伝達されてもよい。

［搬送経路６５］
図２に示されるように、筐体１４の内部空間に設けられた搬送経路６５は、給送トレイ２０の後側から上方へＵターンするように湾曲して延び、さらにプリンタ部１１の後ろ側から前側へ曲がった後、更に前側へ向かってほぼ真っ直ぐに延びて排出トレイ２１に至っている。搬送経路６５は、Ｕターンする湾曲路６５Ａと、真っ直ぐな直線路６５Ｂとに大別される。

湾曲路６５Ａは、記録用紙Ｓが通過可能な空間を隔てて対向する外側ガイド部材１８、内側ガイド部材１９、及びガイド部材３１などによって規定されている。直線路６５Ｂは、記録用紙Ｓが通過可能な空間を隔てて対向する記録部２４及びプラテン４２、並びにガイド部材３４及びガイド部材３３などによって規定されている。

給送トレイ２０の給送ローラ２５によって搬送経路６５に沿って給送された記録用紙Ｓは、湾曲路６５Ａに沿って下方から上方へ向かって搬送向き１７が反転され、直線路６５Ｂに沿って搬送向き１７が反転することなく後方から前方へ向かって搬送される。

外側ガイド部材１８は、湾曲路６５Ａに沿って記録用紙Ｓが搬送されるとき、外側の案内面を構成する部材である。内側ガイド部材１９は、湾曲路６５Ａに沿って記録用紙Ｓが搬送されるとき、内側の案内面を構成する部材である。なお、各案内面は、１つの面で構成されていてもよいし、複数のリブの先端面の群として構成されていてもよい。

ガイド部材３１は、第１搬送ローラ対５９の直上流（後ろ側）において内側ガイド部材１９の上方に配置されている。外側ガイド部材１８及びガイド部材３１は、後述されるバイパス経路１８２を規定する部材でもある。

［後面カバー２２］
図２に示されるように、後面カバー２２は、外側ガイド部材１８を支持して筐体１４の後面の一部を構成する部材である。後面カバー２２は、下側の左右両端において筐体１４に対して回動可能に軸支されている。後面カバー２２が、下側の左右方向９に沿った回動軸周りに、上側が後ろ向きへ倒伏するように回動することにより、後述されるバイパス経路１８２の一部が筐体１４の外方に開放（露出）される。

外側ガイド部材１８も、後面カバー２２と同様に、下側の左右両端において筐体１４に対して回動可能に軸支されている。後面カバー２２が後ろ向きへ倒伏するように回動された状態において、外側ガイド部材１８も、下側の左右方向９に沿った回動軸周りに、上側が後ろ向きへ倒伏するようにして回動可能である。外側ガイド部材１８が後ろ向きへ倒伏するように回動することにより、湾曲路６５Ａの少なくとも一部が開放（露出）される。図２に示されるように、後面カバー２２が起立状態となるように閉じられると、外側ガイド部材１８は、後面カバー２２に後方から支持されて起立状態に維持され、内側ガイド部材１９と対向して湾曲路６５Ａの一部を規定する。

［第１搬送ローラ対５９及び第２搬送ローラ対１８０］
図２に示されるように、搬送経路６５に沿った記録用紙Ｓの搬送向き１７における記録部２４の上流側には、第１搬送ローラ対５９が設けられている。第１搬送ローラ対５９は、第１搬送ローラ６０とピンチローラ６１とを有する。同様に、搬送向き１７における記録部２４の下流側には、第２搬送ローラ対１８０が設けられている。第２搬送ローラ対１８０は、第２搬送ローラ６２と拍車ローラ６３とを有する。第１搬送ローラ６０及び第２搬送ローラ６２は、後述するモータ７８（図３参照）の回転が伝達されて回転する。第１搬送ローラ対５９及び第２搬送ローラ対１８０は、それぞれを構成する各ローラの間に記録用紙Ｓを挟持した状態において、第１搬送ローラ６０及び第２搬送ローラ６２が回転することによって、記録用紙Ｓを搬送経路６５に沿って搬送向き１７に搬送する。なお、第１搬送ローラ６０及び第２搬送ローラ６２は、モータ７８とは別に設けられたモータから駆動伝達されてもよい。

［記録部２４］
図２に示されるように、第１搬送ローラ対５９と第２搬送ローラ対１８０との間に記録部２４が設けられている。記録部２４は、キャリッジ４０と記録ヘッド３９とを備えている。キャリッジ４０は、プラテン４２の後側及び前側に設けられたガイドレール４３，４４によって左右方向９に往復動可能に支持されている。ガイドレール４４には、公知のベルト機構が設けられている。キャリッジ４０は、ベルト機構の無端ベルトと連結されており、無端ベルトの回動によってガイドレール４３，４４に沿って左右方向９に往復動する。キャリッジ４０と記録ヘッド３９とが、プラテン４２と空間を隔てて対向しているとき、キャリッジ４０、記録ヘッド３９、及びプラテン４２は、直線路６５Ｂの一部を規定する。

記録ヘッド３９は、キャリッジ４０に搭載されている。記録ヘッド３９の下面には、複数のノズル３８が形成されている。記録ヘッド３９には、インクカートリッジ（不図示）からインクが供給される。記録ヘッド３９は、複数のノズル３８からインクを微小なインク滴として選択的に吐出する。キャリッジ４０が左右方向９へ移動しているときに、ノズル３８からプラテン４２に支持されている記録用紙Ｓに対してインク滴が吐出される。吐出されたインク滴がプラテン４２上の記録用紙Ｓに付着することにより、記録用紙Ｓに画像が記録される。

［バイパス経路１８２］
図２に示されるように、筐体１４の後面において後面カバー２２の上方に開口１８４が設けられている。筐体１４の内部には、開口１８４から第１搬送ローラ対５９へと延びるバイパス経路１８２が形成されている。バイパス経路１８２は、筐体１４の内部において前後方向８の後方から前方へ斜め下方に向かって延びる経路である。バイパス経路１８２は、ガイド部材３１、外側ガイド部材１８及び後面カバー２２などによって規定されている。ガイド部材３１は、バイパス経路１８２に沿って記録用紙Ｓが搬送されるとき、上側の案内面を構成する部材である。外側ガイド部材１８及び後面カバー２２は、バイパス経路１８２に沿って記録用紙Ｓが搬送されるとき、下側の案内面を構成する部材である。搬送経路６５の湾曲路６５Ａ及び直線路６５Ｂは、いずれもバイパス経路１８２より下方に配置されている。外側ガイド部材１８及び後面カバー２２が、上側が後ろ向きへ倒伏するように回動することによって、搬送経路６５の一部と共にバイパス経路１８２の一部が筐体１４の外方に開放（露出）される。

後述されるバイパストレイ７１に収容された記録用紙Ｓは、バイパス経路１８２に沿って斜め下方へ案内される。その記録用紙Ｓは、搬送経路６５の直線路６５Ｂに沿って案内され、第１搬送ローラ対５９により搬送される。その記録用紙Ｓは、更に記録部２４によって画像記録が行われて、排出トレイ２１へ排出される。このように、バイパストレイ７１に収容された記録用紙Ｓは、ほぼ直線形状の経路（記録用紙Ｓの表面と裏面とが上下方向７において反転することのない経路）に沿って搬送される。

［給送装置７０］
プリンタ部１１は、給送装置７０を備えている。給送装置７０は、バイパストレイ７１と、給送部７２とから構成されている。給送部７２は、図３に示されるように、給送ローラ７５（本発明の給送ローラの一例）と、給送アーム７６（本発明のアームの一例）と、モータ７８（本発明の駆動源の一例）と、駆動伝達機構７９（本発明の駆動伝達部の一例）と、回動部材３０とを備えている。なお、本実施形態において、本発明の接離機構は、回動部材３０と、第１規制部１０７と、第２規制部１０８と、トルクリミッタ３２とで構成されている。

［バイパストレイ７１］
図１及び図５に示されるように、バイパストレイ７１は、複合機１０の後面側に設けられている。バイパストレイ７１は、給送トレイ２０とは独立して記録用紙Ｓを収容する。

図１及び図４に示されるように、スキャナ部１２の筐体１６の後壁２３（本発明の側壁の一例、図５参照）には、開口１８４（図２参照）を覆うようにして下方へ延びる固定部１８５が設けられている。固定部１８５は、バイパストレイ７１の搬送向き１７下流側の一部を構成している。図４に示されるように、固定部１８５の上側には、可動部１８６が固定部１８５に対して矢印８０、８２の方向に回動可能に設けられている。固定部１８５及び可動部１８６によって、バイパストレイ７１が構成されている。

図５に示されるように、固定部１８５の上面には、左右方向９に沿って延びるスリット形状の開口１８７が形成されている。バイパストレイ７１には、この開口１８７からバイパス経路１８２（図２参照）へと至る通路が形成されている。図４に示されるように、固定部１８５には、支持面１８８を有する支持部材１８９が設けられている。支持面１８８は、バイパス経路１８２（図２参照）まで斜め下方へ延びている。支持部材１８９の下端は、バイパス経路１８２に沿って搬送される記録用紙Ｓを案内するガイド面の一部を形成している。

支持部材１８９の上端側であって支持面１８８の上方には、図４に示されるように、給送アーム７６の回動軸６６（図７参照）を回転可能に支持する補強部材１８３が設けられている。回動軸６６は、駆動伝達機構７９の一部を構成しており、モータ７８（図３参照）から回転駆動力が伝達されることにより回転する。駆動伝達機構７９は、後に詳細に説明される。

回動軸６６には、給送アーム７６が回動可能に支持されている。すなわち、給送アーム７６は、回動軸６６の周りに回動自在である。この給送アーム７６の回動先端側に給送ローラ７５が回転可能に支持されている。給送アーム７６は、回動軸６６から支持部材１８９の支持面１８８へ向かって下方へ延出されている。給送アーム７６は、固定部１８５における左右方向９の中央に配置されている。給送アーム７６の構成は、後に詳細に説明される。

給送ローラ７５は、回動軸６６と複数のギヤ４８Ｃ、４８Ｄ、４８Ｅ、４９（図７参照）によって連結されている。回動軸６６の回転が複数のギヤ４８Ｃ、４８Ｄ、４８Ｅ、４９によって給送ローラ７５に伝達され、給送ローラ７５が回転する。給送ローラ７５が、バイパストレイ７１の支持面１８８に支持された記録用紙Ｓのうち一番上側の記録用紙Ｓに当接された状態で回転することにより、この一番上側の記録用紙Ｓがバイパス経路１８２（図２参照）に沿って給送向き８７（図３，図７参照）に給送される。この一番上側の記録用紙Ｓより下側の記録用紙Ｓは、後述する下側ガイド部材９７の分離部材１３２によって捌かれて、一番上側の記録用紙Ｓに引き摺られることなくバイパストレイ７１に保持される。その結果、一番上側の記録用紙Ｓだけが他の記録用紙Ｓから分離され、バイパス経路１８２に沿って給送向き８７に給送される。このように、給送ローラ７５、回動軸６６、及び給送アーム７６などから構成される給送部７２が、筐体１４の外側であって支持面１８８の上方の空間に配置されている。給送ローラ７５の構成は、後に詳細に説明される。

図４及び図７に示されるように、可動部１８６は、固定部１８５の上側に固定部１８５に対して回動可能に設けられている。ここで、上述したように、固定部１８５は、スキャナ部１２の筐体１６の後壁２３に設けられている。つまり、バイパストレイ７１は、後壁２３に対して回動可能に設けられている。

可動部１８６は、図１に示されるように上下方向７に沿って起立した起立位置（本発明の第３位置の一例）と、図４に示されるように上下方向７に対して傾斜した倒伏位置（本発明の第４位置の一例）との間で回動可能である。

起立位置とは、筐体１４の後面側における可動部１８６のためのスペースを小さくするための状態であり、バイパストレイ７１の不使用状態である。起立位置である可動部１８６の後面は、筐体１４の後面と略平行となっている。起立位置の可動部１８６は、回動先端が回動基端よりも上方に位置している。倒伏位置とは、可動部１８６を筐体１４の外側へ向かって斜め上方へ傾斜させることにより、傾斜した支持面１８８，１９３を実質的に１つの平面とした状態であり、バイパストレイ７１の使用可能状態である。倒伏位置の可動部１８６は、回動先端が回動基端よりも筐体１４の後面から離間している。可動部１８６を起立位置とするか倒伏位置とするかは、ユーザが任意に操作することにより選択可能である。

図４に示されるように、可動部１８６の左右方向９の両側には、側壁１９０，１９１が設けられている。側壁１９０，１９１は、固定部１８５の左右方向９の両側の一部を覆っている。固定部１８５の左右方向９の右側に設けられた駆動伝達機構７９は、可動部１８６の側壁１９０によって覆われている。

図４に示されるように、可動部１８６は、支持部材１９２を備えている。支持部材１９２は、側壁１９０，１９１の間に渡って設けられている。倒伏位置において、支持部材１９２の上面に設けられた支持面１９３は、支持面１８８と実質的に同一の平面をなす。つまり、可動部１８６が倒伏位置にあるバイパストレイ７１において、支持部材１８９の支持面１８８及び支持部材１９２の支持面１９３によって形成される平面４５が記録用紙Ｓを支持する。つまり、支持部材１８９、１９２は、本発明の支持部の一例である。また、可動部１８６が起立位置にあるとき、支持面１９３は、複合機１０の載置面に対して直交する、つまり上下方向７及び左右方向９に沿った状態となる。なお、本実施形態において複合機１０が載置される載置面は、左右方向９と前後方向８とに沿って拡がる面である。ここで、「実質的に１つの平面（同一の平面）」とは、２つの面の間に僅かに段差があったとしても、支持された記録用紙Ｓが撓んだり湾曲したりしない平面のこと、すなわち、後述する分離部材１３２により安定した分離性能が発揮されるように記録用紙Ｓを支持する平面のことをいう。

図４に示されるように、支持部材１９２には、一対のサイドガイド１９４が設けられている。一対のサイドガイド１９４は、左右方向９に離間されて設けられており、支持面１９３より上方へ突出されている。サイドガイド１９４は、バイパストレイ７１の給送向き８７に沿って延出されたガイド面１９５を有している。支持面１９３上の記録用紙Ｓが搬送されるとき、記録用紙Ｓにおける給送向き８７に沿った端縁は、ガイド面１９５によって案内される。

サイドガイド１９４は、支持部材１９２の支持面１９３に沿った支持面１９６を有する。つまり、サイドガイド１９４は、ガイド面１９５と支持面１９６とが直交する略Ｌ字形状をなしている。支持面１９６は、支持面１９３とは僅かに段差があるものの、実質的に同一の平面をなしており、支持面１８８，１９３とともに記録用紙Ｓを支持する。一対のサイドガイド１９４が左右方向９に沿って離間する距離は可変である。これにより、支持面１９３，１９６に支持された様々なサイズの記録用紙Ｓの端縁をサイドガイド１９４のガイド面１９５によって案内することができる。

［給送ローラ７５及び給送アーム７６］
図７に示されるように、給送ローラ７５は、固定部１８５の支持面１８８と対向して配置されている。

図８に示されるように、給送ローラ７５の回転軸８３は左右方向９に延びている。給送ローラ７５は、左右方向９に間隔を空けて２個設けられている。つまり、給送装置７０は、一対の給送ローラ７５を備えている。そして、一対の給送ローラ７５は、共通の回転軸である回転軸８３の軸方向、つまり左右方向９において互いに間隔を空けて配置されている。

図９に示されるように、給送アーム７６は、一方の端部から給送向き８７（図３，図７参照）の上流側に向かい且つ平面４５から離間した向きに延びた一対の側板１１１と、一対の側板１１１を繋いでいる接続板１１２とを備えている。

一対の給送ローラ７５のうち右側の給送ローラ７５は、右側の側板１１１の一方の端部において回転可能に支持されている。一対の給送ローラ７５のうち左側の給送ローラ７５は、左側の側板１１１の一方の端部において回転可能に支持されている。

図８に示されるように、一対の側板１１１の給送向き８７の上流端部、つまり給送アーム７６の他方の端部は、第２駆動伝達部３６に設けられた回動軸６６に回動可能に支持されている。これにより、給送アーム７６は、回動軸６６を中心に回動可能である。換言すると、給送アーム７６は、他方の端部を回動軸として回動可能である。その結果、給送ローラ７５は、平面４５または当該平面４５に支持された記録用紙Ｓに対して、当接及び離間が可能である。

給送アーム７６と回動軸６６とは、トーションばね（不図示）によって連結されている。これにより、給送アーム７６は、図７に示されるように、トーションばねによって矢印６７の向き、つまりバイパストレイ７１の平面４５側に付勢される。なお、給送アーム７６を矢印６７の向きに付勢する構成は、トーションばねを備えた構成に限らない。例えば、一端を給送アーム７６に接続され且つ他端をプリンタ部１１のフレームに接続されたコイルばねが給送アーム７６の前側に配置されていてもよい。この構成であっても、給送アーム７６は、コイルばねによって矢印６７の向きに付勢される。

［下側ガイド部材９７］
図７に示されるように、下側ガイド部材９７（本発明の案内部の一例）が、バイパストレイ７１の支持部材１８９よりも給送向き８７下流側に設けられている。下側ガイド部材９７の上面６９（本発明のシート当接面の一例）は、支持面１８８（平面４５）に対して傾斜している。下側ガイド部材９７の上面６９は、上下方向７において開口１８４（図２参照）とほぼ同等の高さに位置されている。

給送ローラ７５によって記録用紙Ｓの給送向き８７への給送が開始されると、下側ガイド部材９７は、当接した記録用紙Ｓの先端を、上面６９に沿って案内する。下側ガイド部材９７の上面６９の左右方向９の中央部に、上面６９から上方へ突出され且つ前後方向８に沿って並んだ複数の歯を有する分離部材１３２（図７，図８参照）が設けられている。これらの歯によって、バイパストレイ７１に支持される複数枚の記録用紙Ｓの先端が捌かれる。また、給送ローラ７５によって複数枚の記録用紙Ｓの先端が上面６９に沿って案内された場合であっても、分離部材１３２は、複数枚の記録用紙Ｓのうち給送ローラ７５と当接している最上位置の記録用紙Ｓを、他の記録用紙Ｓから分離する。その結果、給送ローラ７５は最上位置の記録用紙Ｓだけをバイパス経路１８２へ向けて給送することになる。

図８に示されるように、下側ガイド部材９７の上面６９に、前後方向８に沿って延びた一対の凹部８６が設けられている。凹部８６は、左右方向９において、分離部材１３２の右方及び左方にそれぞれ設けられている。すなわち、分離部材１３２は、一対の凹部８６の左右方向９におけるほぼ中央に配置されている。後述する移動部材６４が、凹部８６に配置される。図１２に示されるように、凹部８６は、底面８４、第１側面１２２（本発明の退避規制部の一例）、及び第２側面１２３（本発明の突出規制部の一例）によって規定されている。

［駆動伝達機構７９］
プリンタ部１１には、正転及び逆転するモータ７８（図３参照）が設けられている。また、図３，図８に示されるように、複数のギヤが噛合されてなる駆動伝達機構７９が、プリンタ部１１に設けられている。但し、図３においては、第３駆動伝達部３７における回動軸５０以降の構成が省略されている。また、図８においては、第１駆動伝達部３５におけるギヤ４７Ａ以降の構成が省略されている。モータ７８が正転及び逆転することによって発生する回転駆動力は、駆動伝達機構７９を介して給送ローラ７５及び移動部材６４に伝達される。

図３，図８に示されるように、駆動伝達機構７９は、第１駆動伝達部３５と、第２駆動伝達部３６と、第３駆動伝達部３７と、中間ギヤ４６とを備えている。

図８に示されるように、第１駆動伝達部３５は、バイパストレイ７１（図５参照）及び下側ガイド部材９７よりも左右方向９において右方に配置されている。図３に示されるように、第１駆動伝達部３５は、５個のギヤ４７Ａ、４７Ｂ、４７Ｃ、４７Ｄ、４７Ｅを備えている。４個のギヤ４７Ａ、４７Ｂ、４７Ｃ、４７Ｄは、互いに噛合したギヤ列を構成している。当該ギヤ列の一端に配置されたギヤ４７Ａは、図３に示されるように、モータ７８から駆動伝達される。

ギヤ４７Ｄ、４７Ｅは、上記ギヤ列の他端に配置されている。ギヤ４７Ｄ、４７Ｅは、スラスト方向に並んで配置され且つ同じ回転軸を中心に一体に回転する。ギヤ４７Ｄは、ギヤ４７Ｃと噛合している。ギヤ４７Ｅは、中間ギヤ４６と噛合している。以上より、第１駆動伝達部３５は、モータ７８から中間ギヤ４６へ回転駆動力を伝達する。

図８に示されるように、第２駆動伝達部３６は、５個のギヤ４８Ａ〜４８Ｅとローラギヤ４９と回動軸６６とを備えている。ギヤ４８Ａ、４８Ｂは、互いに噛合している。回動軸６６は、バイパストレイ７１及び下側ガイド部材９７よりも右方から、バイパストレイ７１及び下側ガイド部材９７の左右方向９におけるほぼ中央部まで、左右方向９に沿って延設されている。ギヤ４８Ａは、中間ギヤ４６と噛合している。ギヤ４８Ｂは、回動軸６６の右端部と連結されており、回動軸６６と一体に回転可能であり且つ回動軸６６とは独立して回転可能である。なお、ギヤ４８Ｂと回動軸６６との連結は、後述される。

ギヤ４８Ｃ〜４８Ｅは、互いに噛合したギヤ列を構成している。当該ギヤ列の一端に配置されたギヤ４８Ｃは、回動軸６６の左端部に取り付けられており、回動軸６６と一体に回転する。当該ギヤ列の他端に配置されたギヤ４８Ｅは、ローラギヤ４９と噛合している。ギヤ４８Ｄ、４８Ｅは、給送アーム７６に回転可能に支持されている。つまり、第２駆動伝達部３６は、給送アーム７６に支持され互いに噛合したギヤ列を備えている。ローラギヤ４９は、一対の給送ローラ７５の間において給送ローラ７５の回転軸８３に取り付けられおり、回転軸８３を中心に回転軸８３と一体に回転可能である。

以上より、第２駆動伝達部３６は、中間ギヤ４６から給送ローラ７５へ回転駆動力を伝達する。第２駆動伝達部３６を介してモータ７８から正転の回転駆動力を伝達された給送ローラ７５は、バイパストレイ７１の平面４５に支持された記録用紙Ｓを給送向き８７に給送するように回転する。

図１０に示されるように、ローラギヤ４９は、当該ローラギヤ４９の軸線方向である左右方向９に沿って延びた凹部５４を備えている。凹部５４は、ローラギヤ４９の内側面５５及び底面１１０によって規定されている。後述する圧縮コイルばね１１４が、凹部５４内に配置される。ローラギヤ４９における底面１１０と対向する面に、開口５６が形成されている。また、ローラギヤ４９の底面１１０に、開口５６よりも小径の開口５７が形成されている。給送ローラ７５の回転軸８３が、開口５６、５７を通じてローラギヤ４９を貫通することになる。

図８に示されるように、回動軸６６の右端部に、回動軸６６の径方向に突出したキー７３が設けられている。また、ギヤ４８Ｂの中心部には、回動軸６６が挿通可能な貫通孔が設けられている。そして、当該貫通孔におけるキー７３に対応する位置に、キー７３と嵌合可能な略扇形形状のキー溝７４が設けられている。ギヤ４８Ｂの周方向において、キー溝７４の円弧の長さはキー７３の周方向の長さよりも長く設計されている。これにより、ギヤ４８Ｂの回転時にキー溝７４がキー７３に当接していなければ、ギヤ４８Ｂは回動軸６６に対して空回りするため、キー溝７４がキー７３に当接するまで回動軸６６は回転しない。換言すれば、回動軸６６の回転時にキー７３がキー溝７４に当接していなければ、回動軸６６はギヤ４８Ｂに対して空回りするため、キー７３がキー溝７４に当接するまでギヤ４８Ｂは回転しない。一方、ギヤ４８Ｂの回転時にキー溝７４がキー７３に当接しており、且つキー溝７４がキー７３を押していれば、回動軸６６はギヤ４８Ｂと一体に回転する。換言すれば、回動軸６６の回転時にキー７３がキー溝７４に当接しており、且つキー７３がキー溝７４を押していれば、ギヤ４８Ｂは回動軸６６と一体に回転する。以上より、第２駆動伝達部３６は、キー７３及びキー溝７４においてギヤ４８Ｂの周方向のいわゆる遊びを有する。

なお、上記とは逆に、回動軸６６にキー溝７４が設けられ、ギヤ４８Ｂにキー７３が設けられていてもよい。また、キー７３及びキー溝７４は、駆動伝達機構７９における回動軸６６及びギヤ４８Ｂ以外の箇所に設けられていてもよい。例えば、ギヤ４８Ｄの軸８５にキー７３が設けられ、ギヤ４８Ｄにキー溝７４が設けられていてもよいし、ギヤ４７Ｃの軸４１にキー７３が設けられ、ギヤ４７Ｃにキー溝７４が設けられていてもよい。これらの場合にも各軸にキー溝７４が設けられ、各ギヤにキー７３が設けられていてもよい。

図８に示されるように、第３駆動伝達部３７は、２個のギヤ７７Ａ、７７Ｂと、突起５１と、当該突起５１の回動軸５０とを備えている。回動軸５０は、バイパストレイ７１及び下側ガイド部材９７よりも右方から、バイパストレイ７１及び下側ガイド部材９７の左右方向９におけるほぼ中央部まで、左右方向９に沿って延設されている。

ギヤ７７Ａ、７７Ｂは、互いに噛合したギヤ列を構成している。当該ギヤ列の一端に配置されたギヤ７７Ａは、中間ギヤ４６と噛合している。当該ギヤ列の他端に配置されたギヤ７７Ｂは、後述するトルクリミッタ１２７を介して回動軸５０の右端部に連結されている。これにより、ギヤ７７Ｂは、回動軸５０と一体に回転可能であり且つ回動軸５０とは独立して回転可能である。図８及び図１２に示されるように、突起５１は、移動部材６４へ向けて突出している。後述するように、移動部材６４のスライド部材１１６は、突起５１に押されることによって移動する。以上より、第３駆動伝達部３７は、中間ギヤ４６から移動部材６４へ回転駆動力を伝達する。

なお、駆動伝達機構７９のギヤの個数は、図３，図８に示される個数に限らない。また、駆動伝達機構７９の少なくとも一部が、ギヤ以外によって構成されていてもよい。例えば、２つの軸の間に無端ベルトを掛け渡し、一方の軸の回転を他方の軸に伝達するように構成されていてもよい。

［回動部材３０］
図７に示されるように、回動部材３０は、矢印１０５、１０６の方向に回動することによって給送アーム７６を矢印６７、６８の方向に回動させ、その結果、給送ローラ７５をバイパストレイ７１の平面４５または当該平面４５に支持された記録用紙Ｓに対して接離させるための部材である。図８及び図９に示されるように、回動部材３０は、給送アーム７６の一方の端部に設けられている。図１０に示されるように、回動部材３０は、回動体９１と、コロ９２と、挟持部材９３と、を備えている。

回動体９１は、一対の側板９４と、この一対の側板９４の一部同士を繋いでいる接続板９５と、この接続板９５から突出する突出部９６とを備えている。回動体９１の材質は、ＰＯＭ（ポリアセタールまたはポリオキシメチレン）などの樹脂である。

図９に示されるように、右側の側板９４は、給送アーム７６の右側の側板１１１とローラギヤ４９との間に配置されている。左側の側板９４は、給送アーム７６の左側の側板１１１とローラギヤ４９との間に配置されている。ここで、右側の側板１１１の右方及び左側の側板１１１の左方に、給送ローラ７５がそれぞれ配置されている。つまり、左右方向における左側の側板９４は、ローラギヤ４９と左側の給送ローラ７５との間に配置され、左右方向９における右側の側板９４は、ローラギヤ４９と右側の給送ローラ７５との間に配置されている。また、左右方向９における左側の側板１１１は、左側の側板９４と左側の給送ローラ７５との間に配置され、左右方向９における右側の側板１１１は、右側の側板９４と右側の給送ローラ７５との間に配置されている。

図１０（Ｂ）に示されるように、一対の側板９４の中心部に、開口１００がそれぞれ設けられている。給送ローラ７５の回転軸８３が、各開口１００に挿通される。この構成により、一対の側板９４、接続板９５、及び突出部９６よりなる回動体９１は、給送ローラ７５の回転軸８３を中心に回動可能となる。

図１０（Ｂ）に示されるように、突出部９６は、ローラギヤ４９の外周面から離間する向きに、接続板９５から突出している。換言すると、突出部９６は、ローラギヤ４９の径方向外側に向かって接続板９５から突出している。

図１０（Ａ）に示されるように、コロ９２は、突出部９６、つまり回動部材３０の回動先端に設けられている。コロ９２は、回転軸９２Ａ（図１０（Ｂ）参照）を回転の中心として、突出部９６に回転可能に支持されている。回転軸９２Ａは、給送ローラ７５の回転軸８３と同じ方向（左右方向９）に延びている。コロ９２が突出部９６に支持された状態において、コロ９２の周面の一部が、突出部９６よりもローラギヤ４９の径方向外側に向かって突出している。

図１１に示されるように、コロ９２は、左右方向９において一対の給送ローラ７５の各々から等距離の中間位置に配置されている。換言すると、コロ９２と右側の給送ローラ７５との左右方向９における距離Ｌ１は、コロ９２と左側の給送ローラ７５との左右方向９における距離Ｌ２と等しい。

図１０（Ｂ）に示されるように、挟持部材９３は、一対の側板１０１と、この一対の側板１０１同士を繋いでいる接続板１０２とを備えている。挟持部材９３の材質は、ＳＥＣＣ（電気亜鉛メッキ鋼板）などの金属である。

図９に示されるように、右側の側板１０１は、回動体９１の右側の側板９４と給送アーム７６の右側の側板１１１との間に配置されている。図９では隠れた位置にあるために見えないが、左側の側板１０１は、回動体９１の左側の側板９４と給送アーム７６の左側の側板１１１との間に配置されている。つまり、挟持部材９３の一対の側板１０１は、左右方向９において、回動体９１の一対の側板９４の外側に配置されている。すなわち、挟持部材９３は、回動体９１の一対の側板９４を挟持している。

図１０（Ｂ）に示されるように、左側の側板１０１の中心部に、開口１０３Ａが設けられ、右側の側板１０１の中心部に、開口１０３Ｂが設けられている。給送ローラ７５の回転軸８３が、開口１０３Ａ、１０３Ｂにそれぞれ挿通される。ここで、左側の側板１０１の開口１０３Ａは円形状を有しているが、右側の側板１０１の開口１０３Ｂの一部の半径は、当該一部以外の半径よりも大きい。つまり、開口１０３Ｂは、異なる長さの半径を持つ２つの円形状の開口の一部ずつが、その中心を同一にして組み合わせられた形状を有している。そして、この開口１０３Ｂにおける半径が大きい開口部分に、回動体９１の右側の側板９４に設けられたリブ１０４が嵌合する（図１０（Ａ）参照）。この構成により、一対の側板１０１は、給送ローラ７５の回転軸８３を中心に、回動体９１と一体に回動可能である。従って、回動体９１と挟持部材９３とは、給送ローラ７５の回転軸８３を中心に一体に回動する。つまり、回動部材３０は、給送ローラ７５の回転軸８３を中心に回動する。

回動部材３０の回動体９１は、後述するトルクリミッタ３２を介してローラギヤ４９と連結している。ここで、上述したように、給送ローラ７５の回転軸８３が、ローラギヤ４９を挿通しており、ローラギヤ４９と給送ローラ７５とは、回転軸８３を回転の中心として一体に回転可能である。つまり、回動部材３０は、トルクリミッタ３２及びローラギヤ４９を介して給送ローラ７５と連結している。また、回動部材３０は、第２駆動伝達部３６のローラギヤ４９からトルクリミッタ３２を介してモータ７８の回転駆動力を付与される。これにより、回動部材３０は、矢印１０５、１０６（図７参照）の方向に回動する。

図１０（Ｂ）に示されるように、回動体９１の一対の側板９４の周面に、給送ローラ７５の径方向外側に向かって突出した突起１０９が設けられている。一方、図１４に示されるように、給送アーム７６の一対の側板１１１には、第１規制部１０７及び第２規制部１０８が設けられている。第１規制部１０７及び第２規制部１０８は、突起１０９に当接することによって回動体９１の回動を規制するものである。本実施形態において、第１規制部１０７及び第２規制部１０８は、一対の側板１１１の一方から他方へ向けて突出したリブである。なお、第１規制部１０７及び第２規制部１０８は、回動体９１に当接することによって回動体９１の回動を規制することができるものであるならば、リブに限らない。

図１４（Ａ）に示されるように、突起１０９は、矢印１０６の向きの上流側から第１規制部１０７に当接される。突起１０９と第１規制部１０７とが当接した状態において、回動部材３０の突出部９６及びコロ９２は、給送ローラ７５よりもバイパストレイ７１の平面４５側に突出している。図１４（Ａ）に示される状態のときの回動部材３０の位置は、以下、第１位置と記される。つまり、第１規制部１０７は、回動部材３０の回動を第１位置で規制する。

上述したように、給送アーム７６は、トーションばねによってバイパストレイ７１の平面４５側に付勢されている。よって、回動部材３０が第１位置のとき、コロ９２は、バイパストレイ７１の平面４５、または、当該平面４５に支持された記録用紙Ｓに当接している。一方で、給送ローラ７５は、回動部材３０に持ち上げられることによって、バイパストレイ７１の平面４５、または、当該平面４５に支持された記録用紙Ｓから離間している。

図１４（Ｂ）に示されるように、突起１０９は、矢印１０５の向きの上流側から第２規制部１０８に当接される。突起１０９と第２規制部１０８とが当接した状態において、回動部材３０の突出部９６及びコロ９２は、バイパストレイ７１の平面４５に対して給送ローラ７５よりも退避している。図１４（Ｂ）に示される状態のときの回動部材３０の位置は、以下、第２位置と記される。つまり、第２規制部１０８は、回動部材３０の回動を第２位置で規制する。

回動部材３０が第２位置のとき、コロ９２は、バイパストレイ７１の平面４５から離間している。一方で、給送ローラ７５は、給送アーム７６がトーションばねによってバイパストレイ７１の平面４５側に付勢されているため、バイパストレイ７１の平面４５、または、当該平面４５に支持された記録用紙Ｓに当接している。

以上より、回動部材３０は、第１規制部１０７及び第２規制部１０８によって回動を規制されることによって、第１位置及び第２位置の間の範囲においてのみ回動可能である。

［トルクリミッタ３２］
トルクリミッタ３２は、第２駆動伝達部３６から回動部材３０へ回動駆動力を伝達するものである。また、トルクリミッタ３２は、第１規制部１０７または第２規制部１０８によって回動部材３０の回動が規制された場合に、第２駆動伝達部３６から回動部材３０への回転駆動力の伝達を切断するものである。

図１０（Ｂ）に示されるように、トルクリミッタ３２は、摩擦部材１１３と、圧縮コイルばね１１４とを備えている。

摩擦部材１１３は、厚みが薄い円柱形状の部材である。なお、摩擦部材１１３の形状は任意である。摩擦部材１１３は、ローラギヤ４９と回動体９１の右側の側板９４との間に配置されている。つまり、摩擦部材１１３を備えるトルクリミッタ３２は、ローラギヤ４９を備える第２駆動伝達部３６及び回動部材３０の間に設けられている。図１０（Ａ）、図１０（Ｂ）に示されるように、摩擦部材１１３の一方の面は、ローラギヤ４９の底面１１０に当接している。摩擦部材１１３の一方の面の裏側の面は、右側の側板９４に当接している。摩擦部材１１３は、ローラギヤ４９及び側板９４よりも高い摩擦係数を持つ材料、例えばフェルト生地で構成されている。以上より、摩擦部材１１３は、ローラギヤ４９から側板９４へ、つまり第２駆動伝達部３６から回動部材３０へ回転駆動力を伝達する。

図１０（Ｂ）に示されるように、摩擦部材１１３の中心部に、開口１１５が設けられている。給送ローラ７５の回転軸８３が、開口１１５に挿通される。

なお、摩擦部材１１３は、ローラギヤ４９と左側の側板９４との間に配置されていてもよい。また、摩擦部材１１３は２つ設けられており、一方の摩擦部材１１３がローラギヤ４９と右側の側板９４との間に配置され、他方の摩擦部材１１３がローラギヤ４９と左側の側板９４との間に配置されていてもよい。

圧縮コイルばね１１４は、ローラギヤ４９の凹部５４内に配置されている。圧縮コイルばね１１４の一端は、ローラギヤ４９の底面１１０（凹部５４内の内側面）に当接している。圧縮コイルばね１１４の他端は、回動体９１における左側の側板９４に当接している。給送ローラ７５の回転軸８３が、圧縮コイルばね１１４の中心部に挿通される。

なお、ローラギヤ４９の配置は左右逆であってもよい。この場合、底面１１０がローラギヤ４９の左側に位置する。そのため、圧縮コイルばね１１４の一端が回動体９１における右側の側板９４に当接し、圧縮コイルばね１１４の他端が底面１１０（凹部５４内の内側面）に当接する。以上より、圧縮コイルばね１１４は、一方の側板９４とローラギヤ４９との間に配置されている。

ローラギヤ４９の凹部５４内に配置された圧縮コイルばね１１４は、自然長に戻ろうとして、左右方向９における右向き及び左向きに力を作用させる。そして、当該右向きに作用された力により、ローラギヤ４９の底面１１０が摩擦部材１１３に圧接される。つまり、圧縮コイルばね１１４は、ローラギヤ４９を摩擦部材１１３側へ付勢する。

図１３（Ａ）及び図１４（Ａ）に示される状態において、モータ７８から第１駆動伝達部３５及び第２駆動伝達部３６を介して正転の回転駆動力を付与されることによって、給送ローラ７５が矢印１２５の向き（図７参照）に回転すると、当該回転駆動力は、トルクリミッタ３２を介して回動部材３０に伝達される。これにより、回動部材３０は、第１位置（図１３（Ａ）及び図１４（Ａ）に示される状態のときの回動部材３０の位置）から第２位置（図１３（Ｃ）及び図１４（Ｂ）に示される状態のときの回動部材３０の位置）へ向けて矢印１０５の向きに回動する。つまり、回動部材３０は、回転する給送ローラ７５と一体に回動する。

回動部材３０の突起１０９が第２規制部１０８に当接すると、すなわち、回動部材３０が第２位置に到達すると（図１３（Ｃ）及び図１４（Ｂ）参照）、回動部材３０の回動は停止される。これにより、給送ローラ７５及び回動部材３０のうち給送ローラ７５のみが、摩擦部材１１３による摩擦力に抗って矢印１２５の向きへの回転を継続する。つまり、回動部材３０への回動駆動力の伝達がトルクリミッタ３２によって切断される。

一方、図１３（Ｃ）及び図１４（Ｂ）に示されるように、モータ７８から第１駆動伝達部３５及び第２駆動伝達部３６を介して逆転の回転駆動力を付与されることによって、給送ローラ７５が矢印１２６の向き（図７参照）に回転すると、当該回転駆動力は、トルクリミッタ３２の摩擦部材１１３を介して回動部材３０に伝達される。これにより、回動部材３０は、第２位置から第１位置へ向けて矢印１０６の向きに回動する。つまり、回動部材３０は、回転する給送ローラ７５と一体に回動する。

回動部材３０の突起１０９が第１規制部１０７に当接すると、すなわち、回動部材３０が第１位置に到達すると（図１３（Ａ）及び図１４（Ａ）参照）、回動部材３０の回動は停止される。これにより、給送ローラ７５及び回動部材３０のうち給送ローラ７５のみが、摩擦部材１１３による摩擦力に抗って矢印１２６の向きへの回転を継続する。つまり、回動部材３０への回動駆動力の伝達がトルクリミッタ３２によって切断される。

［リブ１３３］
回動部材３０は、図１４に示されるように、一対の側板９４から突出したリブ１３３を備えている。図１４（Ａ）に示されるように、回動部材３０が第１位置のとき、リブ１３３は、給送ローラ７５よりも給送向き８７上流側まで突出している。また、回動部材３０が第１位置のとき、リブ１３３は、当該リブ１３３における平面４５から最も離間した位置１３４から、給送ローラ７５とバイパストレイ７１の平面４５との間、つまり給送ローラ７５とバイパストレイ７１の平面４５とが当接する位置１３５へ向けて延びている。これにより、図１４（Ａ）に示される状態のとき、給送向き８７上流側（図１４（Ａ）における紙面右側）から位置１３５へ向けて挿入される記録用紙Ｓの挿入先端は、給送ローラ７５とは当接せずにリブ１３３に当接する。そして、当該記録用紙Ｓの挿入先端は、リブ１３３に沿って案内されて位置１３５へ導かれる。

一方、図１４（Ｂ）に示されるように、回動部材３０が第２位置のとき、リブ１３３は、給送ローラ７５よりも給送向き８７下流側へ突出している。なお、回動部材３０は、リブ１３３を備えていなくてもよい。

［移動部材６４］
図８に示されるように、移動部材６４は、下側ガイド部材９７の上面６９に設けられた凹部８６に配置されている。つまり、移動部材６４は、下側ガイド部材９７に設けられている。

図１２に示されるように、移動部材６４は、スライド部材１１６と、当接部材１１７と、を備えている。スライド部材１１６は、凹部８６の底面８４に支持されている。当接部材１１７はスライド部材１１６に支持されており、バイパストレイ７１に支持された記録用紙Ｓの先端に当接可能である。

スライド部材１１６は、凹部８６の底面８４に沿って前後方向８に移動可能である。スライド部材１１６の面１２０、すなわち、凹部８６の底面８４と接するスライド部材１１６の面と反対側の面１２０に、第１凹部１１８及び第２凹部１１９が設けられている。第１凹部１１８に、第３駆動伝達部３７の突起５１が挿入される。第２凹部１１９に、後述する当接部材１１７の突起５８が挿入可能である。

当接部材１１７は、スライド部材１１６の面１２０に当接している。当接部材１１７は、スライド部材１１６側へ突出した突起５８を備えている。当接部材１１７は、スライド部材１１６の移動に連動して、下側ガイド部材９７の上面６９から突出した突出位置（図１２（Ｂ）に示される状態のときの当接部材１１７の位置）と、上面６９から退避した退避位置（図１２（Ａ）に示される状態のときの当接部材１１７の位置）に移動可能である。

以下に詳述する。図１２（Ａ）に示されるように、スライド部材１１６が下側ガイド部材９７の凹部８６の第１側面１２２に当接している状態において、当接部材１１７の突起５８は、スライド部材１１６の第２凹部１１９に挿入されている。この状態において、当接部材１１７は、上面６９から凹部８６内へ退避しており、退避位置である。

この状態において、第３駆動伝達部３７のギヤ７７Ｂが矢印１２４の向きに回転すると、スライド部材１１６は、回転するギヤ７７Ｂと一体に回動した突起５１に押されて、凹部８６の第２側面１２３に向けて移動する。これにより、第２凹部１１９に挿入されていた突起５８は、第２凹部１１９から脱出して、図１２（Ｂ）に示されるように、面１２０に支持される。すなわち、スライド部材１１６の面１２０はカム面を構成している。その結果、当接部材１１７の面１２１は、下側ガイド部材９７の上面６９から突出する。つまり、当接部材１１７は、突出位置となる。

なお、スライド部材１１６は、第２側面１２３に当接するまで移動可能である。つまり、第２側面１２３は、移動部材６４のスライド部材１１６に当接してスライド部材１１６の移動を規制することにより、移動部材６４の当接部材１１７の移動を突出位置で規制する。

図１２（Ｂ）に示されるように、スライド部材１１６が第２側面１２３に当接し、且つ当接部材１１７が突出位置である状態において、ギヤ７７Ｂが矢印１２４と逆向きに回転すると、スライド部材１１６は、突起５１に押されて、凹部８６の第１側面１２２に向けて移動する。これにより、突起５８は、面１２０に当接しながら移動し、図１２（Ａ）に示されるように、第２凹部１１９へ挿入される。その結果、当接部材１１７の面１２１は、下側ガイド部材９７の上面６９から凹部８６内へ退避する。つまり、当接部材１１７は、退避位置となる。

なお、スライド部材１１６は、第１側面１２２に当接するまで移動可能である。つまり、第１側面１２２は、移動部材６４のスライド部材１１６に当接してスライド部材１１６の移動を規制することにより、移動部材６４の当接部材１１７の移動を退避位置で規制する。

第３駆動伝達部３７のギヤ７７Ｂと回動軸５０との間に、トルクリミッタ１２７（図６及び図８参照）が設けられている。トルクリミッタ１２７は、第３駆動伝達部３７における回転駆動力の伝達の有無を切り替えるものである。

トルクリミッタ１２７は、フランジ部１２８（図８参照）と、摩擦部材（不図示）と、圧縮コイルばね１２９（図６参照）と、を備えている。フランジ部１２８は、回動軸５０の周面から突出している。摩擦部材（不図示）は、フランジ部１２８とギヤ７７Ｂとの間に配置されている。圧縮コイルばね１２９は、ギヤ７７Ｂに対して摩擦部材の反対側に配置されておりギヤ７７Ｂを摩擦部材側に付勢する。ギヤ７７Ｂは、圧縮コイルばね１２９に付勢されることによって、摩擦部材を介してフランジ部１２８に押しつけられている。なお、トルクリミッタ１２７の構成は、上述した構成に限定されず、任意のトルクリミッタの構成を採用可能である。

上述した移動部材６４の動作において、スライド部材１１６が移動可能な状態である場合、トルクリミッタ１２７は、ギヤ７７Ｂから摩擦部材を介してフランジ部１２８に回転駆動力を伝達する。つまり、ギヤ７７Ｂとフランジ部１２８が設けられた回動軸５０とは、トルクリミッタ１２７を介して一体に回転する。

一方、上述した移動部材６４の動作において、第１側面１２２に向けて移動するスライド部材１１６が第１側面１２２に当接した場合、または、第２側面１２３に向けて移動するスライド部材１１６が第２側面１２３に当接した場合、トルクリミッタ１２７は、ギヤ７７Ｂから回動軸５０への回転駆動力の伝達を切断する。つまり、回動軸５０の回転がスライド部材１１６の第１側面１２２または第２側面１２３に対する当接によって規制されるため、回動軸５０の回転は停止し、ギヤ７７Ｂは回動軸５０に対して空回りする。すなわち、ギヤ７７Ｂは、回動軸５０とは独立して回転する。以上より、トルクリミッタ１２７は、第１側面１２２または第２側面１２３によって移動部材６４の移動が規制されると、第３駆動伝達部３７における回転駆動力の伝達を切断する。

なお、トルクリミッタ１２７が設けられる位置は、ギヤ７７Ｂと回動軸５０との間に限らない。例えば、トルクリミッタ１２７は、ギヤ７７Ｂと当該ギヤ７７Ｂの回転軸との間に設けられていてもよい。

当接部材１１７が突出位置のとき、給送向き８７に給送された記録用紙Ｓは、当接部材１１７の面１２１（図１２参照、本発明の制止面の一例）に当接可能である。図１２に示されるように、面１２１は、左右方向９（図２の紙面に対して鉛直方向）に延びた溝が一定間隔で形成されていることによって、右方または左方から見た側面視で鋸刃形状となっている。これにより、面１２１に当接した記録用紙Ｓの先端、すなわち、給送向き８７における記録用紙Ｓの下流端は、上記溝に嵌り込む。その結果、記録用紙Ｓの移動は、面１２１によって制止される。なお、面１２１は、当接した記録用紙Ｓを制止可能であるならば、鋸刃形状でなくてもよい。例えば、面１２１は、摩擦係数が高いコルクなどが貼り付けられることによって、当接した記録用紙Ｓの移動を制止するものであってもよい。

［シートセンサ１５０］
図３に示されるように、シートセンサ１５０が、バイパストレイ７１に設けられている。シートセンサ１５０は、バイパストレイ７１の平面４５上の記録用紙Ｓの有無を検知するためのセンサである。本実施形態において、シートセンサ１５０は、平面４５に形成された凹部１５１に回動可能に設けられた検出子１５２と、発光素子及び当該発光素子から発光された光を受光する受光素子を有する光学センサ１５３とを備えている。

バイパストレイ７１の平面４５上に記録用紙Ｓが支持されていない状態において、検出子１５２の一部分は、凹部１５１から平面４５上に突出している。このとき、検出子１５２の他の部分は光学センサ１５３の発光素子から受光素子に至る光路に進入して、当該光路を通る光を遮断している。検出子１５２の他の部分が光路を通る光を遮断しているとき、光学センサ１５３から後述する制御部１３０（図１５参照）にローレベルの信号が出力される。一方、記録用紙Ｓが平面４５上に支持されると、検出子１５２の一部分が記録用紙Ｓの裏面（平面４５側の面）に押されて回動し、凹部１５１の内部への埋没する。これにより、検出子１５２の他の部分は上記光路から外れて、上記光路に光が通る。光路を光が通るとき、光学センサ１５３から制御部１３０にハイレベルの信号（シート検知信号）が出力される。

なお、シートセンサ１５０は、バイパストレイ７１による記録用紙Ｓの支持の有無を検知可能なものであるならば、上述した構成に限らない。

［回動センサ１５６］
複合機１０は、可動部１８６の回動位置を検知する回動センサ１５６（図１５参照）を備えている。本実施形態において、回動センサ１５６は、筐体１６の後壁２３の左右両端部１５４（図５参照）に設けられた凹部（不図示）に配置された回動可能な検出子（不図示）と、発光素子及び当該発光素子から発光された光を受光する受光素子を有する光学センサ１５７（図１５参照）とを備えている。

可動部１８６が倒伏位置の状態において、検出子の一端は、上記凹部から筐体１６の外に向かって突出している。検出子の他端は光学センサ１５７の発光素子から受光素子に至る光路に進入して、当該光路を通る光を遮断している。光路の光を遮断しているとき、光学センサ１５７から後述する制御部１３０（図１５参照）にローレベルの信号が出力される。可動部１８６が倒伏位置から起立位置に回動すると、検出子の一端が可動部１８６の側壁１９０、１９１の前面１５５（図４参照）に押されて回動し、上記凹部内へと埋没する。これにより、検出子の他端は上記光路から外れて、上記光路に光が通る。光路を光が通るとき、光学センサ１５７から制御部１３０にハイレベルの信号が出力される。

なお、回動センサは、可動部１８６の回動位置を検知するものであるならば、上述した構成に限らない。

［制御部１３０］
図１５に示されるように、制御部１３０は、複合機１０の動作を制御するものである。制御部１３０は、ＣＰＵ１４１、ＲＯＭ１４２、ＲＡＭ１４３、ＥＥＰＲＯＭ１４４、及びＡＳＩＣ１４５を備えている。これらは内部バス１４７によって接続されている。

ＲＯＭ１４２には、ＣＰＵ１４１が各種動作を制御するためのプログラムなどが格納されている。ＲＡＭ１４３は、ＣＰＵ１４１が上記プログラムを実行する際に用いるデータや信号等を一時的に記録する記憶領域、或いはデータ処理の作業領域として使用される。ＥＥＰＲＯＭ１４４には、電源オフ後も保持すべき設定やフラグ等が格納される。

ＡＳＩＣ１４５は、モータ７８と接続されている。モータ７８を駆動させるための駆動信号がＣＰＵ１４１からモータ７８に出力されると、モータ７８が正転または逆転する。つまり、制御部１３０は、モータ７８の動作を制御する。モータ７８の回転により、各ローラ６０、６２、７５が回転し、移動部材６４が移動し、回動部材３０が回動可能である。

ＡＳＩＣ１４５は、記録部２４（記録ヘッド３９及びキャリッジ駆動用モータ１４６）と接続されている。ＣＰＵ１４１から記録ヘッド３９に制御信号が出力されＣＰＵ１４１からキャリッジ駆動用モータ１４６に駆動信号が出力されると、記録ヘッド３９から当該制御信号に応じたインク滴が吐出され、キャリッジ駆動用モータ１４６が当該駆動信号に応じて回転してキャリッジ４０が左右方向９に往復動する。つまり、制御部１３０は、記録部２４の動作を制御する。

ＡＳＩＣ１４５は、光学センサ１５３、１５７と接続されている。光学センサ１５３、１５７からＡＳＩＣ１４５へハイレベルまたはローレベルの信号が出力される。

ＡＳＩＣ１４５は、時間をカウントするカウンタ回路を備える。なお、時間のカウントは、カウンタ回路ではなく、ソフトウェアによって実現されてもよい。

［給送装置７０の動作］
以下、モータ７８が正転及び逆転したときの、給送装置７０の動作が説明される。なお、初期状態は、図１３（Ａ）に示される状態であるとする。ただし、図１３（Ａ）〜図１３（Ｃ）では、給送装置７０の各構成の動作を理解しやすくするために、記録用紙Ｓは記載されていない。以下の説明においては、バイパストレイ７１の平面４５に複数の記録用紙Ｓが支持されているものとする。

最初に、図１３（Ａ）に示される初期状態において、モータ７８が正転する場合の給送装置７０の動作が説明される。図１３（Ａ）に示される状態において、回動部材３０は、第１位置である。このとき、上述したように、コロ９２がバイパストレイ７１の平面４５に支持された記録用紙Ｓに当接している。一方、給送ローラ７５は、回動部材３０に持ち上げられることによって、当該記録用紙Ｓから離間した離間位置である。また、図１３（Ａ）に示される状態において、移動部材６４の当接部材１１７は突出位置であり、移動部材６４のスライド部材１１６は第２側面１２３に当接している（図１２（Ｂ）参照）。

この状態において、モータ７８が正転すると、モータ７８の正転の回転駆動力は、第１駆動伝達部３５、中間ギヤ４６、及び第２駆動伝達部３６を介して給送ローラ７５に伝達される。また、モータ７８の正転の回転駆動力は、第１駆動伝達部３５、中間ギヤ４６、第２駆動伝達部３６、及びトルクリミッタ３２を介して回動部材３０にも伝達される。更に、モータ７８の正転の回転駆動力は、第１駆動伝達部３５、中間ギヤ４６、及び第３駆動伝達部３７を介して移動部材６４にも伝達される。

モータ７８の正転の回転駆動力が伝達されることにより、給送ローラ７５は矢印１２５の向き（記録用紙Ｓを給送向き８７に給送する向き、図７参照）に回転し、回動部材３０は矢印１０５の向き（第１位置から第２位置へ向かう向き）に回動する。

回動部材３０が第１位置から第２位置へ向けて回動すると、コロ９２が記録用紙Ｓから離間する。これにより、給送アーム７６がトーションばね（不図示）に付勢されて矢印６７の向きに回動する。その結果、回動部材３０によって持ち上げられていた給送ローラ７５は、離間位置（図１３（Ａ）に示される状態のときの給送ローラ７５の位置）から、バイパストレイ７１に支持された記録用紙Ｓに当接する当接位置（図１３（Ｃ）に示される状態のときの給送ローラ７５の位置）に向かって移動する。以上より、回動部材３０は、モータ７８から正転の回転駆動力が付与されると、給送ローラ７５を離間位置から当接位置に移動させる。

図１３（Ａ）に示される状態において、給送ローラ７５は、記録用紙Ｓから離間している。換言すれば、給送ローラ７５は、記録用紙Ｓに当接していない。よって、図１３（Ａ）に示される状態において給送ローラ７５が矢印１２５の向き（図７参照）へ回転しても、給送ローラ７５は、記録用紙Ｓを給送向き８７へ給送しない。給送ローラ７５が記録用紙Ｓの給送向き８７への給送を開始するのは、回動部材３０の第２位置へ向けての回動によってコロ９２が記録用紙Ｓから離間することにより、矢印１２５の向きに回転している給送ローラ７５が当接位置に到達したときである。換言すれば、矢印１２５の向きに回転している給送ローラ７５が記録用紙Ｓに当接したときである。

また、モータ７８の正転の回転駆動力が伝達されることにより、第３駆動伝達部３７の回動軸５０は、図１２（Ｂ）に示されるように、矢印１２４と逆の向きに回転する。これにより、移動部材６４のスライド部材１１６が、突起５１に押されることによって、第２側面１２３から第１側面１２２に向けて移動する。その結果、移動部材６４の当接部材１１７は突出位置から退避位置へ向けて移動する。

ここで、上述したように、第２駆動伝達部３６は、キー７３及びキー溝７４の構成を有することにより、ギヤ４８Ｂは周方向の遊びを有する。これにより、ギヤ４８Ｂから回動軸６６への回転駆動力の伝達に遅延が生じる。その結果、モータ７８の正転開始後において、給送ローラ７５の回転開始及び回動部材３０の回動開始タイミングは、移動部材６４の移動開始タイミングよりも後になる。また、回動部材３０が回動を開始してから給送ローラ７５が記録用紙Ｓに当接するまでの時間と、移動部材６４の当接部材１１７が突出位置から退避位置へ向けて移動を開始してから退避位置へ到達するまでの時間とは、相違する。

ギヤ４８の周方向におけるキー７３及びキー溝７４の長さは、以上のタイミングの相違や時間の相違に基づいて、下記の条件を満たすように決定されている。

当該条件は、給送ローラ７５が離間位置から当接位置へと移動する前に、当接部材１１７が突出位置から退避位置へと移動していることである。つまり、移動部材６４の当接部材１１７が突出位置にあり且つ給送ローラ７５が離間位置にある状態（図１３（Ａ）参照）において、モータ７８の正転が開始されて第１駆動伝達部３５、中間ギヤ４６、及び第２駆動伝達部３６を通じて駆動力が回動部材３０に伝達されることにより、回動部材３０が第１位置から第２位置へ移動する。つまり、給送ローラ７５が離間位置から当接位置へ移動する。このために要する時間をＴ１とする。一方、モータ７８の正転が開始されて第１駆動伝達部３５、中間ギヤ４６、及び第３駆動伝達部３７を通じて駆動力が移動部材６４に伝達されることにより、移動部材６４の当接部材１１７が突出位置から退避位置へ移動する。このために要する時間をＴ２とする。このとき、Ｔ１はＴ２よりも長く設定されるのである（Ｔ１＞Ｔ２）。

以上より、給送ローラ７５が記録用紙Ｓに当接するタイミングは、移動部材６４の当接部材１１７が退避位置に到達するタイミングよりも後になる。つまり、図１３（Ａ）に示される状態において、モータ７８が正転を開始した場合、突出位置から移動を開始した移動部材６４が、まず退避位置に到達する（図１３（Ｂ）参照）。このとき、給送ローラ７５は未だ記録用紙Ｓに当接していない。つまり、給送ローラ７５は未だ当接位置に到達していない。次に、給送ローラ７５が記録用紙Ｓに当接する（図１３（Ｃ）参照）。つまり、回動部材３０の回動によって離間位置から移動を開始した給送ローラ７５が当接位置に到達する。

給送ローラ７５が当接した記録用紙Ｓは、給送ローラ７５の矢印１２５の向きの回転（図７参照）によって給送向き８７に給送される。なお、給送ローラ７５が当接位置に到達すると同時に、または、給送ローラ７５が当接位置に到達した後に、回動部材３０は第２位置に到達する。また、移動部材６４の当接部材１１７が退避位置に到達すると同時に、または、移動部材６４の当接部材１１７が退避位置に到達した後に、移動部材６４のスライド部材１１６は第１側面１２２に当接する（図１２（Ａ）参照）。

次に、図１３（Ｃ）に示される状態において、モータ７８が逆転する場合の給送装置７０の動作が説明される。図１３（Ｃ）に示される状態において、回動部材３０は、第２位置にある。このとき、上述したように、コロ９２は、バイパストレイ７１の平面４５に支持された記録用紙Ｓから離間している。一方、給送ローラ７５は、バイパストレイ７１の平面４５に支持された記録用紙Ｓに当接している。つまり、給送ローラ７５は、当接位置にある。また、図１３（Ｃ）に示される状態において、移動部材６４の当接部材１１７は退避位置であり、移動部材６４のスライド部材１１６は第１側面１２２に当接している（図１２（Ａ）参照）。

この状態において、モータ７８が逆転すると、モータ７８の逆転の回転駆動力は、第１駆動伝達部３５、中間ギヤ４６、及び第２駆動伝達部３６を介して給送ローラ７５に伝達される。また、モータ７８の逆転の回転駆動力は、第１駆動伝達部３５、中間ギヤ４６、第２駆動伝達部３６、及びトルクリミッタ３２を介して回動部材３０にも伝達される。更に、モータ７８の逆転の回転駆動力は、第１駆動伝達部３５、中間ギヤ４６、及び第３駆動伝達部３７を介して移動部材６４にも伝達される。

モータ７８の逆転の回転駆動力が伝達されることにより、給送ローラ７５は矢印１２６の向き（記録用紙Ｓを給送向き８７と逆向きに給送する向き、図７参照）に回転し、回動部材３０は矢印１０６の向き（第２位置から第１位置へ向かう向き）に回動する。

回動部材３０が第２位置から第１位置へ向けて回動すると、まずコロ９２が記録用紙Ｓに当接する。更に回動部材３０が第２位置から第１位置へ向けて回動すると、コロ９２が給送ローラ７５を持ち上げるため、給送アーム７６がトーションばねによる付勢に抗って矢印６８の向きに回動する。その結果、給送ローラ７５は、当接位置から離間位置へと移動する。以上より、回動部材３０は、モータ７８から逆転の回転駆動力が付与されると、給送ローラ７５を当接位置から離間位置へと移動させる。

また、モータ７８の逆転の回転駆動力が伝達されることにより、第３駆動伝達部３７の回動軸５０は、図１２（Ａ）に示されるように、矢印１２４の向きに回転する。これにより、移動部材６４のスライド部材１１６が、突起５１に押されることによって、第１側面１２２から第２側面１２３に向けて移動する。その結果、移動部材６４の当接部材１１７は退避位置から突出位置へ向けて移動する。

ここで、上述したように、第２駆動伝達部３６は、キー７３及びキー溝７４の構成を有することにより、ギヤ４８Ｂは周方向の遊びを有する。これにより、モータ７８が正転した場合と同様に、ギヤ４８Ｂから回動軸６６への回転駆動力の伝達に遅延が生じる。その結果、モータ７８の逆転開始後において、給送ローラ７５の回転開始及び回動部材３０の回動開始タイミングは、移動部材６４の移動開始タイミングよりも後になる。また、回動部材３０が回動を開始してから給送ローラ７５が記録用紙Ｓから離間するまでの時間と、移動部材６４の当接部材１１７が退避位置から突出位置へ向けて移動を開始してから突出位置へ到達するまでの時間とは、相違する。

よって、給送ローラ７５が記録用紙Ｓから離間するタイミングは、移動部材６４の当接部材１１７が突出位置に到達するタイミングよりも後になる。つまり、図１３（Ｃ）に示される状態において、モータ７８が逆転を開始した場合、最初に、退避位置から移動を開始した移動部材６４が突出位置に到達し、次に、当接位置から移動を開始した給送ローラ７５が離間位置に到達する。

なお、給送ローラ７５が離間位置に到達すると同時に、または、給送ローラ７５が離間位置に到達した後に、回動部材３０は第１位置に到達する。また、移動部材６４の当接部材１１７が突出位置に到達すると同時に、または、移動部材６４の当接部材１１７が突出位置に到達した後に、移動部材６４のスライド部材１１６は第２側面１２３に当接する（図１２（Ｂ）参照）。

［制御部１３０による回動部材３０の第１位置へ向けての回動動作］
以下に、図１６及び図１７のフローチャートが参照されつつ、制御部１３０の動作が説明される。

図１６に示されるように、電源キー８９が押圧されることによって複合機１０の電源がオフからオンに切り替えられると（ステップ１０：以下Ｓ１０と称す。他のステップも同様。）、制御部１３０は、モータ７８を所定の期間だけ逆転させる。この所定の期間は、少なくとも、第２位置にある回動部材３０が第１位置に到達するまでの期間である。これにより、回動部材３０は、第１位置へ向かって矢印１０６(図７，１３，１４参照）の向きに回動する（Ｓ２０）。なお、Ｓ２０及び後述するＳ６０、Ｓ９０、Ｓ１３０、Ｓ２５０、Ｓ２９０、Ｓ３１０、Ｓ３２０のときに、回動部材３０が第１位置でないとき、回動部材３０は矢印１０６の向きに回動する。他方、回動部材３０が第１位置である場合、制御部１３０がモータ７８を逆転させたとしても、回動部材３０の矢印１０６の向きへの回動は第１規制部１０７（図１４参照）によって規制される。したがって、回動部材３０は回動しない。Ｓ２０の動作により、仮に複合機１０の電源がオフの間に回動部材３０が第
１位置から回動していたとしても、複合機１０の電源のオン時に回動部材３０は第１位置へ確実に復帰する。

次に、制御部１３０は、光学センサ１５７から出力される信号を参照する（Ｓ３０）。上述されたように、光学センサ１５７は、バイパストレイ７１の可動部１８６の回動位置、すなわち可動部１８６が起立位置にあるか倒伏位置にあるかを検知するための回動センサ１５６を構成している。当該信号がローレベルの場合（Ｓ３０：Ｙｅｓ）、すなわち可動部１８６が倒伏位置にある場合、制御部１３０は、光学センサ１５３から出力される信号を参照する（Ｓ４０）。上述されたように、光学センサ１５３は、バイパストレイ７１の平面４５上の記録用紙Ｓの有無を検知するためのシートセンサ１５０を構成している。

当該信号がハイレベルの場合（Ｓ４０：Ｙｅｓ）、すなわちバイパストレイ７１の平面４５上に記録用紙Ｓがある場合、制御部１３０は、記録用紙Ｓへ画像記録する旨の制御信号が制御部１３０に入力された否かを確認する（Ｓ５０）。なお、当該制御信号は、ユーザが液晶パネル８８に対して触れたり、押圧したりすることによって、液晶パネル８８から制御部１３０へ出力される。また、有線／無線を問わず、この複合機１０がパーソナルコンピュータ（ＰＣ）や他の情報処理装置等の外部装置に接続されている場合には、その外部装置から制御信号が制御部１３０に入力される場合もある。当該制御信号が制御部１３０に入力されると（Ｓ５０：Ｙｅｓ）、制御部１３０は、Ｓ２０と同様にモータ７８を逆転させる。これにより、回動部材３０は、第１位置へ向かって、矢印１０６の向きに回動する（Ｓ６０）。

その後、制御部１３０は、画像記録動作を実行する（Ｓ７０）。Ｓ７０の画像記録動作については、後に図１７を参照しつつ詳細に説明される。記録用紙Ｓへの画像記録が完了すると（Ｓ７０）、Ｓ５０が実行される。

Ｓ３０において、光学センサ１５７から出力される信号がハイレベルの場合（Ｓ３０：Ｎｏ）、すなわち可動部１８６が起立位置にある場合、光学センサ１５７から出力される信号がローレベルに切り替わるまで、すなわち可動部１８６が起立位置から倒伏位置に向かって回動するまで、制御部１３０は待機する（Ｓ８０）。可動部１８６が倒伏位置に回動すると（Ｓ８０：Ｙｅｓ）、制御部１３０は、Ｓ２０と同様にモータ７８を逆転させる。これにより、回動部材３０は、第１位置へ向かって矢印１０６の向きに回動する（Ｓ９０）。その結果、バイパストレイ７１へ新たに記録用紙Ｓが進入される前に、回動部材３０が確実に第１位置へ回動される。これにより、バイパストレイ７１への記録用紙Ｓの挿入が容易となる。ユーザにとっては、バイパストレイ７１の平面４５と、その平面４５に当接しているゴム製の一対の給送ローラ７５との間に記録用紙Ｓを挿入するよりも、平面４５と、その平面４５に当接している回動部材３０の樹脂製コロ９２との間に記録用紙Ｓを挿入する方が容易であることは言うまでもない。なお、Ｓ９０の完了後において、バイパストレイ７１の平面４５上に記録用紙Ｓは未だない。したがって、シートセンサ１５０を構成する光学センサ１５３から出力される信号は、ローレベルである。

Ｓ９０の実行後、制御部１３０は、記録用紙Ｓがバイパストレイ７１の平面４５上にない旨を液晶パネル８８に表示する（Ｓ１００）。また、上述したＳ４０において、シートセンサ１５０を構成する光学センサ１５３からの信号がローレベルの場合（Ｓ４０：Ｎｏ）にも、制御部１３０は、記録用紙Ｓがバイパストレイ７１の平面４５上にない旨、すなわち用紙エンプティを液晶パネル８８に表示する（Ｓ１００）。なお、制御部１３０は、液晶パネル８８への表示に代えて、或いは液晶パネル８８への表示とともに、例えばブザーや「バイパストレイに記録用紙がありません」などの音声によってユーザへの報知を行ってもよい。

バイパストレイ７１の平面４５が記録用紙Ｓを支持すると、シートセンサ１５０を構成する光学センサ１５３の出力信号がローレベルからハイレベルに変化する。光学センサ１５３から出力される信号がハイレベルである場合（Ｓ１１０：Ｙｅｓ）、すなわちバイパストレイ７１の平面４５が記録用紙Ｓを支持した場合、制御部１３０は、用紙エンプティの表示などのユーザへの報知を停止する（Ｓ１２０）。その後、制御部１３０は、Ｓ２０と同様にモータ７８を逆転させる。モータ７８が逆転されることにより、回動部材３０は、第１位置へ向かって矢印１０６の向きに回動する（Ｓ１３０）。これにより、給送ローラ７５が記録用紙Ｓから離間される。その結果、バイパストレイ７１に記録用紙Ｓが装填されるときに、仮に回動部材３０が第１位置から回動していたとしても、その後直ぐに回動部材３０が第１位置へ回動される。これにより、給送ローラ７５が記録用紙Ｓと長時間にわたって接触した状態に維持されない。したがって、給送ローラ７５に使用されているゴムに含まれる油分などの異物が当該記録用紙Ｓに付着してしまうことが防止される。その後、上述したＳ５０が実行される。

一方、Ｓ１１０において、シートセンサ１５０を構成する光学センサ１５３から出力される信号がローレベルである場合（Ｓ１１０：Ｎｏ）、制御部１３０は、回動センサ１５６を構成する光学センサ１５７から制御部１３０へ出力される信号を参照する（Ｓ１４０）。なお、Ｓ１４０の時点における当該信号は、Ｓ３０、Ｓ８０においてローレベルに切り替わっている。そして、当該信号がローレベルを維持していると（Ｓ１４０：Ｎｏ）、制御部１３０は、用紙エンプティを液晶パネル８８に表示し続ける（Ｓ１００）。一方、当該信号がローレベルからハイレベルへと変化した場合（Ｓ１４０：Ｙｅｓ）、すなわち可動部１８６が倒伏位置から起立位置へとユーザにより回動された場合、制御部１３０は、用紙エンプティの表示などのユーザへの報知を停止する（Ｓ１５０）。その後、上述したＳ３０が実行される。

また、ステップＳ５０において、記録用紙Ｓへ画像記録する旨の制御信号が制御部１３０に入力されない場合（Ｓ５０：Ｎｏ）、制御部１３０は、カウンタ回路を参照することによって、前回のパージ動作から所定時間が経過しているか否かを検知する（Ｓ１６０）。

ここで、パージ動作とは、記録ヘッド３９のノズル３８からインクを吸引し、インクと共にノズル３８内の異物などを除去する動作、いわゆるクリーニング動作である。なお、パージ機構（不図示）は、キャリッジ４０の移動範囲であって搬送経路６５よりも右方または左方に配置されている。また、パージ機構は公知の構成が採用され、例えば、インクの吸引の際にインクに被されるキャップ、キャップの内部空間と連通して吸引圧を付与するポンプなどを備える。制御部１３０は、キャリッジ４０を、パージ機構と対向する位置に移動させる。制御部１３０は、キャップによりノズル３８を覆い、ポンプを駆動させてノズル３８からインクを吸引する。

また、所定時間は、予め設定された時間であり、例えばパージ動作を実行しなくても記録部２４による記録用紙Ｓへの画像記録に悪影響がないような時間に設定される。

制御部１３０は、Ｓ１６０において所定時間が経過している場合（Ｓ１６０：Ｙｅｓ）、キャリッジ４０及びパージ機構を制御することによって、パージ動作を実行する（Ｓ１７０）。なお、Ｓ１７０において、カウンタ回路がリセットされる。

その後、制御部１３０は、Ｓ２０と同様にモータ７８を逆転させる。これにより、回動部材３０は、第１位置へ向かって矢印１０６の向きに回動する（Ｓ１３０）。その結果、仮に画像記録（Ｓ７０）が行われていない間に振動などを原因として回動部材３０が第１位置から回動していたとしても、定期的に回動部材３０が第１位置へ回動される（Ｓ１６０：Ｙｅｓ、Ｓ１３０）。これにより、給送ローラ７５が記録用紙Ｓに接触した状態が長時間継続することが防止される。

以下、図１６のＳ７０における画像記録動作が、図１７にて詳細に説明される。

上述したように、制御部１３０は、記録用紙Ｓへ画像記録する旨の制御信号を受けると（Ｓ５０：Ｙｅｓ（図１６参照））、Ｓ２０と同様にモータ７８を逆転させ、回動部材３０を第１位置に位置させる（Ｓ６０（図１６参照））。その後、制御部１３０は、モータ７８を正転させる。

制御部１３０がモータ７８を正転させると、上述されたように、当接部材１１７が突出位置から退避位置へと移動するとともに、回動部材３０が第１位置から第２位置へ回動する。これにより、給送ローラ７５がバイパストレイ７１に支持された記録用紙Ｓと当接する。記録用紙Ｓと当接している給送ローラ７５が回転すると、当接部材１１７はすでに突出位置から退避位置へと移動し終えているので、当該記録用紙Ｓが給送向き８７に給送される。つまり、給送ローラ７５が１枚目の記録用紙Ｓを給送向き８７に給送する。その後、制御部１３０は、記録部２４を制御することにより、１枚目の記録用紙Ｓに、１頁目の印刷データに対応した画像を記録する（Ｓ２１０）。ここで、印刷データとしては、例えばスキャナ部１２によって原稿から読み取られた画像データや、上述の外部装置などから送信された画像データなどが挙げられる。

以上より、制御部１３０は、記録用紙Ｓを給送向き８７に給送するように給送ローラ７５を駆動する前に、モータ７８を逆転して回動部材３０を第１位置へ向かって回動させる（Ｓ６０（図１６参照））。制御部１３０が記録用紙Ｓを給送向き８７に給送するように給送ローラ７５を駆動するよりも前に、仮に回動部材３０が第１位置から回動していたとしても、このＳ６０の動作により、回動部材３０を第１位置へ復帰させることができる。

Ｓ２１０の後、制御部１３０は、受信した印刷データに次の頁の印刷データがあるか否か検知する（Ｓ２２０）。次の頁の印刷データがある場合（Ｓ２２０：Ｙｅｓ）、制御部１３０は、シートセンサ１５０を構成する光学センサ１５３から出力される信号がハイレベルであるかを検知する（Ｓ２３０）。すなわち、制御部１３０は、記録用紙Ｓがバイパストレイ７１の平面４５上にあるか否かを検知する。光学センサ１５３から出力される信号がハイレベルである場合（Ｓ２３０：Ｙｅｓ）、すなわち、記録用紙Ｓがバイパストレイ７１の平面４５上にある場合、制御部１３０は、記録部２４を制御することにより、次の頁の印刷データを記録用紙Ｓに記録する（Ｓ２４０）。以下、次の頁の印刷データがなくなるまで（Ｓ２２０：Ｎｏ）、Ｓ２３０、Ｓ２４０が繰り返し実行される。

一方、Ｓ２３０において、光学センサ１５３から出力される信号がハイレベルでない場合（Ｓ２３０：Ｎｏ）、すなわち、記録用紙Ｓがバイパストレイ７１の平面４５上にない場合、制御部１３０は、Ｓ２０と同様にモータ７８を逆転する。これにより、回動部材３０は、第１位置へ向かって矢印１０６の向きに回動する（Ｓ２５０）。回動部材３０が第１位置にあることにより、上述されたように、ユーザはバイパストレイ７１への新たな記録用紙Ｓの挿入を容易に行える。

ステップＳ２５０の後、制御部１３０は、Ｓ１００と同様に用紙エンプティをユーザに報知する（Ｓ２６０）。バイパストレイ７１の平面４５が記録用紙Ｓを支持すると、シートセンサ１５０を構成する光学センサ１５３から出力される信号がハイレベルとなり（Ｓ２７０：Ｙｅｓ）、Ｓ１２０と同様に、制御部１３０は、用紙エンプティの報知などのユーザへの報知を停止する（Ｓ２８０）。

その後、制御部１３０は、Ｓ２０と同様にモータ７８を逆転する。これにより、回動部材３０は、第１位置へ向かって矢印１０６の向きに回動する（Ｓ２９０）。これにより、給送ローラ７５とバイパストレイ７１に支持された記録用紙Ｓとが接触した状態が長時間維持されない。その後、Ｓ２４０が実行されて、次の頁の印刷データが新たに給送された記録用紙Ｓに対して記録される。

一方、Ｓ２２０において次の頁の印刷データがない場合（Ｓ２２０：Ｎｏ）、制御部１３０は、シートセンサ１５０を構成する光学センサ１５３から出力される信号がハイレベルであるかを検知する（Ｓ３００）。すなわち、制御部１３０は、記録用紙Ｓがバイパストレイ７１の平面４５上にあるか否かを検知する。

光学センサ１５３から出力される信号がハイレベルである場合（Ｓ３００：Ｙｅｓ）、すなわち、記録用紙Ｓがバイパストレイ７１の平面４５上にある場合、制御部１３０は、Ｓ２０と同様にモータ７８を逆転する。すると、回動部材３０は、第１位置へ向かって、つまり矢印１０６の向きに回動する（Ｓ３１０）。これにより、給送ローラ７５とバイパストレイ７１に支持された記録用紙Ｓとが接触した状態が長時間維持されない。その後、Ｓ５０（図１６参照）が実行される。

光学センサ１５３から出力される信号がハイレベルでない場合（Ｓ３００：Ｎｏ）、すなわち、記録用紙Ｓがバイパストレイ７１の平面４５上にない場合、制御部１３０は、Ｓ２０と同様にモータ７８を逆転する。これにより、回動部材３０は、第１位置へ向かって矢印１０６の向きに回動する（Ｓ３２０）。その結果、ユーザはバイパストレイ７１への新たな記録用紙Ｓの挿入を容易に行える。

Ｓ３２０の後、Ｓ１００〜Ｓ１２０と同様の処理が実行される（Ｓ３３０〜Ｓ３５０）。Ｓ３５０の後、上述したＳ３１０が実行される。また、Ｓ１１０と同様のＳ３４０において、記録用紙Ｓがバイパストレイ７１に支持されていない場合（Ｓ３４０：Ｎｏ）、Ｓ１４０、Ｓ１５０と同様の処理が実行される（Ｓ３６０、Ｓ３７０）。Ｓ３７０の後、上述したＳ３０（図１６参照）の処理が実行される。また、Ｓ３６０において、可動部１８６が倒伏位置を維持している場合（Ｓ３６０：Ｎｏ）、Ｓ３３０が実行される。

［実施形態の効果］
本実施形態によれば、バイパストレイ７１に支持された記録用紙Ｓが給送される際、給送ローラ７５及び回動部材３０には正転の回転駆動力が付与される。これにより、回動部材３０は第２位置に回動するため、給送ローラ７５は記録用紙Ｓと当接する。そして、給送ローラ７５は、記録用紙Ｓを給送する。一方、記録用紙Ｓの給送が行われない場合、給送ローラ７５及び回動部材３０には逆転の回転駆動力が付与される。これにより、回動部材３０は第１位置に回動する。当該回動の過程において、給送アーム７６及び給送ローラ７５は、回動部材３０によって持ち上げられる。その結果、給送ローラ７５は、バイパストレイ７１に支持された記録用紙Ｓから離間する。以上より、記録用紙Ｓを給送するとき以外において、給送ローラ７５を記録用紙Ｓから離間させることができる。

また、制御部１３０は、記録部２４の駆動を停止しており、かつ予め定められた時間が経過していることを条件として、モータ７８を逆転して回動部材３０を第１位置へ向かって回動させるので、画像記録が行われていない間に振動などを原因として回動部材３０が第１位置から回動していたとしても、定期的に回動部材３０が第１位置へ回動されて、給送ローラ７５が記録用紙Ｓに接触した状態が長時間継続することが防止される。

また、制御部１３０は、シート検知信号を受信したことを条件として、モータ７８を逆転して回動部材３０を第１位置へ向かって回動させるので、バイパストレイ７１に記録用紙Ｓが進入されるときに回動部材３０が第１位置から回動していたとしても、その後に、回動部材３０が第１位置へ回動されて、給送ローラ７５が記録用紙Ｓに接触した状態になることが防止される。

また、回動部材３０が第１位置のときにバイパストレイ７１へ載置するためにバイパストレイ７１へ向けて挿入される記録用紙Ｓは、給送ローラ７５よりもリブ１３３と接触する可能性が高い。そのため、記録用紙Ｓが給送ローラ７５と接触して、記録用紙Ｓが折れ曲がる可能性を低くできる。また、記録用紙Ｓが給送ローラ７５と接触し難いために、記録用紙Ｓの挿入を容易に実行できる。

また、制御部１３０は、シート検知信号を受信しなくなったことを条件として、モータ７８を逆転して回動部材３０を第１位置へ向かって回動させるので、バイパストレイ７１に支持されている記録用紙Ｓが無くなったときに、新たに記録用紙Ｓがバイパストレイ７１へ進入される前に、回動部材３０が第１位置へ回動される。これにより、バイパストレイ７１への記録用紙Ｓの挿入が容易となる。

また、制御部１３０は、バイパストレイ７１の可動部１８６が倒伏位置へ回動されたことを条件として、モータ７８を逆転して回動部材３０を第１位置へ向かって回動させるので、可動部１８６の回動により回動部材３０が第１位置から回動していたとしても、可動部１８６が倒伏位置のバイパストレイ７１に新たに記録用紙Ｓが進入される前に、回動部材３０が第１位置へ回動される。これにより、バイパストレイ７１への記録用紙Ｓの挿入が容易となる。

また、移動部材６４が突出位置にあり且つ回動部材３０が第１位置にある状態において、モータ７８の正転が開始されてから回動部材３０が第２位置となり給送ローラ７５が記録用紙Ｓへ当接するまでの時間は、モータ７８の正転が開始されてから移動部材６４が退避位置へ到達するまでの時間よりも長い。そのため、給送ローラ７５がバイパストレイ７１に支持された記録用紙Ｓに当接するのは、移動部材６４が退避位置に移動した後である。これにより、バイパストレイ７１に支持された記録用紙Ｓが、給送ローラ７５によって給送向き８７に給送された場合に、当該記録用紙Ｓが移動部材６４に接触することがない。

また、制御部１３０は、複合機１０の電源がオフからオンになったことを条件として、モータ７８を逆転して回動部材３０を第１位置へ向かって回動させるので、電源がオフの間に回動部材３０が第１位置から回動していたとしても、複合機１０が駆動するときには、回動部材３０が第１位置へ復帰している。

また、制御部１３０は、１枚目の記録用紙Ｓへ画像記録を行わせるために当該記録用紙Ｓを給送する前に、モータ７８を逆転して回動部材３０を第１位置へ向かって回動させる。よって、バイパストレイ７１から記録用紙Ｓを給送する前に、回動部材３０が第１位置から回動していたとしても、給送のときには回動部材３０が第１位置へ復帰している。

また、給送装置７０は、第１側面１２２、第２側面１２３、及びトルクリミッタ１２７を備えるため、モータ７８の回転を停止することなく、移動部材６４へ駆動伝達できる。そのため、給送ローラ７５を回転し続けながら、移動部材６４を退避位置に保持することができる。

また、給送装置７０は、トルクリミッタ３２を備えているため、モータ７８の回転を停止することなく、回動部材３０へ駆動伝達できる。そのため、給送ローラ７５を回転し続けながら、回動部材３０を第２位置に保持することができる。

また、給送装置７０がコロ９２を備えているため、回動部材３０が第１位置のとき、コロ９２がバイパストレイ７１に支持された記録用紙Ｓと当接する。よって、回動部材３０と記録用紙Ｓとの間に生じる摩擦力を小さくすることができる。その結果、コロ９２が記録用紙Ｓと当接した状態で回動部材３０が回動した場合に、当該記録用紙Ｓが回動部材３０に連れ立って移動する可能性を低くできる。また、回動部材３０と当接した記録用紙Ｓが何らかの原因で動いたときに、その記録用紙Ｓに連れ立って回動部材３０が回動する可能性を低くできる。

［変形例１］
上述の実施形態において、回動部材３０はコロ９２を備えていたが、回動部材３０はコロ９２を備えていなくてもよい。この場合、回動部材３０が第１位置のとき、突出部９６が、バイパストレイ７１の平面４５、または、当該平面４５に支持された記録用紙Ｓに当接する。

［変形例２］
上述の実施形態において、コロ９２は、図１３に示されるように、回動部材３０が第１位置において、給送ローラのうち平面４５に最も近い箇所よりも給送向き８７の下流側に位置されていた。しかし、コロ９２は、回動部材３０が第１位置において、給送ローラのうち平面４５に最も近い箇所よりも給送向き８７の上流側に位置されていてもよい。

変形例２によれば、第１位置の回動部材３０及び給送アーム７６に対して、例えば平面４５側への外力が加わっても、コロ９２が給送ローラ７５を越えて給送向き８７の下流側まで回動することが抑制される。

なお、コロ９２は、回動部材３０が第１位置において、給送ローラのうち平面４５に最も近い箇所と給送向き８７に同位置であってもよい。

［変形例３］
上述の実施形態において、給送装置７０は、バイパストレイ７１の平面４５に支持された記録用紙Ｓを給送する装置であったが、給送装置７０は、バイパストレイ７１の平面４５以外のトレイに支持された記録用紙Ｓを給送する装置であってもよい。例えば、給送装置７０は、給送トレイ２０に支持された記録用紙Ｓを給送するための装置であってもよい。

［変形例４］
上述の実施形態において、給送装置７０は、プリンタ部１１に設けられていたが、給送装置７０を備える装置はプリンタ部１１に限らない。例えば、給送装置７０は、スキャナ部１２に設けられていてもよい。この場合、給送装置７０は、スキャナ部１２によって画像を読み取られる用紙をスキャナ部１２内部へ給送するものである。

１０・・・複合機
２４・・・記録部
３０・・・回動部材
７５・・・給送ローラ
７６・・・給送アーム
７８・・・モータ
７９・・・駆動伝達機構
１０７・・・第１規制部
１０８・・・第２規制部
１３０・・・制御部
１８９・・・支持部材
１９２・・・支持部材

Claims (10)

1. シートを支持する支持部と、
   上記支持部に支持されたシートを給送する給送ローラと、
   一方の端部において上記給送ローラを回転可能に支持し、他方の端部を回動軸として回動可能なアームと、
   ノズルからインクを吐出することによって上記給送ローラによって給送されたシートに画像を記録する記録部と、
   上記ノズルからインクを吸引するパージ動作を実行するためのパージ機構と、
   正転及び逆転する駆動源と、
   上記駆動源の回転駆動力を上記給送ローラへ伝達する駆動伝達部と、
   上記給送ローラまたは上記アームと連結しており、上記駆動伝達部から回転駆動力が付与されて回動する回動部材と、
   上記回動部材に当接して、上記回動部材の回動を、上記給送ローラよりも上記支持部側に突出した第１位置で規制する第１規制部と、
   上記回動部材に当接して、上記回動部材の回動を、上記支持部に対して上記給送ローラよりも退避した第２位置で規制する第２規制部と、
   上記駆動源及び上記記録部の動作を制御する制御部と、を備え、
   上記給送ローラは、上記駆動源から正転の回転駆動力が付与されるとシートを給送する回転向きに回転し、上記駆動源から逆転の回転駆動力が付与されると上記回転向きと逆向きに回転し、
   上記回動部材は、上記駆動源から正転の回転駆動力が付与されると上記第１位置から上記第２位置の向きに回動し、上記駆動源から逆転の回転駆動力が付与されると上記第２位置から上記第１位置の向きに回動し、
   上記制御部は、上記記録部の駆動を停止しており、かつ前回の上記パージ動作から予め定められた時間が経過していることを条件として、上記駆動源を逆転して上記回動部材を上記第１位置へ向かって回動させる画像記録装置。
2. シートを支持する支持部と、
   上記支持部に支持されたシートを給送する給送ローラと、
   一方の端部において上記給送ローラを回転可能に支持し、他方の端部を回動軸として回動可能なアームと、
   上記給送ローラによって給送されたシートに画像を記録する記録部と、
   正転及び逆転する駆動源と、
   上記駆動源の回転駆動力を上記給送ローラへ伝達する駆動伝達部と、
   上記給送ローラまたは上記アームと連結しており、上記駆動伝達部から回転駆動力が付与されて回動する回動部材と、
   上記回動部材に当接して、上記回動部材の回動を、上記給送ローラよりも上記支持部側に突出した第１位置で規制する第１規制部と、
   上記回動部材に当接して、上記回動部材の回動を、上記支持部に対して上記給送ローラよりも退避した第２位置で規制する第２規制部と、
   上記支持部がシートを支持したことを検知してシート検知信号を出力するシートセンサと、
   上記駆動源及び上記記録部の動作を制御する制御部と、を備え、
   上記給送ローラは、上記駆動源から正転の回転駆動力が付与されるとシートを給送する回転向きに回転し、上記駆動源から逆転の回転駆動力が付与されると上記回転向きと逆向きに回転し、
   上記回動部材は、上記駆動源から正転の回転駆動力が付与されると上記第１位置から上記第２位置の向きに回動し、上記駆動源から逆転の回転駆動力が付与されると上記第２位置から上記第１位置の向きに回動し、
   上記制御部は、上記シート検知信号を受信したことを条件として、上記駆動源を逆転して上記回動部材を上記第１位置へ向かって回動させる画像記録装置。
3. 上記回動部材は、上記第１位置において上記給送ローラよりもシートの給送向き上流側まで突出し且つ当該突出した位置から上記給送ローラ及び上記支持部の間へ向けて延びたリブを備えており、
   上記制御部は、上記シート検知信号を受信しなくなったことを条件として、上記駆動源を逆転して上記回動部材を上記第１位置へ向かって回動させる請求項２に記載の画像記録装置。
4. 上記支持部の回動位置を検知する回動センサを更に具備しており、
   上記支持部は、当該装置の側壁に回動可能に設けられ、回動先端が回動基端よりも上方に位置する第３位置及び当該第３位置よりも上記回動先端が上記側壁から離間した第４位置の間で回動し、上記第４位置においてシートを支持するものであり、
   上記制御部は、上記回動センサの検知信号に基づいて上記支持部が上記第４位置へ回動されたことを条件として、上記駆動源を逆転して上記回動部材を上記第１位置へ向かって回動させる請求項３に記載の画像記録装置。
5. 上記支持部よりもシートの給送向き下流側に設けられており、上記給送向きに給送されたシートと当接して当該シートを案内するシート当接面を有する案内部と、
   上記案内部に設けられており、上記シート当接面から突出して上記給送向きに給送されたシートと当接可能な突出位置及び上記シート当接面から退避した退避位置に移動可能であり、シートと当接して当該シートを制止する制止面を有する移動部材と、を更に具備しており、
   上記駆動伝達部は、上記駆動源の回転駆動力を上記移動部材へ伝達するものであり、
   上記移動部材は、上記駆動源から正転の回転駆動力が付与されると上記突出位置から上記退避位置に移動し、上記駆動源から逆転の回転駆動力が付与されると上記退避位置から上記突出位置に移動し、
   上記移動部材が上記突出位置にあり且つ上記給送ローラがシートから離間した離間位置にある状態において、上記駆動源の正転が開始されて上記駆動伝達部を通じて駆動伝達されることにより、上記回動部材が上記第１位置から上記第２位置へ移動するために要する時間は、上記駆動源の正転が開始されて上記駆動伝達部を通じて駆動伝達されることにより、上記移動部材が上記突出位置から上記退避位置へ移動するための時間よりも長く、
   上記制御部は、装置の電源がオフからオンになったことを条件として、上記駆動源を逆転して上記回動部材を上記第１位置へ向かって回動させる請求項１から４のいずれかに記載の画像記録装置。
6. 上記制御部は、受信した印刷データに基づいて、上記記録部に１枚目のシートへ画像記録を行わせるために、上記給送ローラを駆動して上記支持部に支持されたシートを給送する前に、上記駆動源を逆転して上記回動部材を上記第１位置へ向かって回動させる請求項５に記載の画像記録装置。
7. 上記移動部材に当接して、上記移動部材の移動を上記突出位置で規制する突出規制部と、
   上記移動部材に当接して、上記移動部材の移動を上記退避位置で規制する退避規制部と、
   上記駆動伝達部に設けられて上記駆動伝達部における駆動伝達の有無を切り替えるものであり、上記突出規制部または上記退避規制部によって上記移動部材の移動が規制されると、上記駆動伝達部における上記移動部材への回転駆動力の伝達を切断するトルクリミッタと、を更に備える請求項５または６に記載の画像記録装置。
8. 上記駆動伝達部及び上記回動部材の間に設けられて上記駆動伝達部から上記回動部材へ回転駆動力を伝達するとともに、上記第１規制部または上記第２規制部によって上記回動部材の回動が規制されると、上記駆動伝達部から上記回動部材への回転駆動力の伝達を切断するトルクリミッタを更に備えている請求項１から７のいずれかに記載の画像記録装置。
9. 上記回動部材の回動先端には、上記給送ローラの回転軸と同じ方向を回転軸として回転するコロが設けられている請求項１から８のいずれかに記載の画像記録装置。
10. 上記コロは、上記第１位置において、上記給送ローラのうち上記支持部に最も近い箇所より給送向きの上流側に位置されている請求項９に記載の画像記録装置。

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