JP6337921B2 - ベーパ回収装置 - Google Patents
ベーパ回収装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6337921B2 JP6337921B2 JP2016118769A JP2016118769A JP6337921B2 JP 6337921 B2 JP6337921 B2 JP 6337921B2 JP 2016118769 A JP2016118769 A JP 2016118769A JP 2016118769 A JP2016118769 A JP 2016118769A JP 6337921 B2 JP6337921 B2 JP 6337921B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adsorption
- vapor
- desorption
- condenser
- pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002336 sorption--desorption measurement Methods 0.000 claims description 83
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 22
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 claims description 21
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 17
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 17
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 9
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 6
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 5
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 4
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D7/00—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
- B67D7/06—Details or accessories
- B67D7/76—Arrangements of devices for purifying liquids to be transferred, e.g. of filters, of air or water separators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D7/00—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
- B67D7/04—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes for transferring fuels, lubricants or mixed fuels and lubricants
- B67D7/0476—Vapour recovery systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D7/00—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
- B67D7/06—Details or accessories
- B67D7/42—Filling nozzles
- B67D7/54—Filling nozzles with means for preventing escape of liquid or vapour or for recovering escaped liquid or vapour
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
- B65D90/22—Safety features
- B65D90/30—Recovery of escaped vapours
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D7/00—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
- B67D7/04—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes for transferring fuels, lubricants or mixed fuels and lubricants
- B67D7/0476—Vapour recovery systems
- B67D7/0478—Vapour recovery systems constructional features or components
- B67D7/049—Vapour recovery methods, e.g. condensing the vapour
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D7/00—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
- B67D7/06—Details or accessories
- B67D7/58—Arrangements of pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
- F17C13/12—Arrangements or mounting of devices for preventing or minimising the effect of explosion ; Other safety measures
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
本発明は、タンクローリから地下タンクに燃料油を荷卸しする際等に地下タンク内に滞留する燃料油ベーパ（気化した燃料油）を自動的に回収するベーパ回収装置に関する。
一般的にガソリン等の燃料油の揮発性は高いため、従来、給油所に埋設された地下タンクにタンクローリから燃料油を荷卸する際に、地下タンク内の上部空間に滞留する炭化水素の燃料油ベーパは、地下タンクに接続された通気管を介して大気に放出されていた。このため資源が無駄になるだけではなく、大気中に放出された燃料油ベーパにより環境汚染を引き起こし、また、大気中に放出された燃料油ベーパの引火により火災の虞があるという問題があった。
そこで、本出願人は、特許文献１において、地下タンクに一端が接続された通気管から分岐する分岐部に、地下タンクの内部の燃料油ベーパを吸引回収する圧縮ポンプと、圧縮ポンプの下流側に燃料油ベーパを凝縮する吸脱着塔とを備え、分岐部が開状態となった場合に圧縮ポンプを起動することで、回転センサが不要で、設備投資にかかるコストを抑制しながら燃料油ベーパを自動的に回収するベーパ回収装置を提案した。
上記特許文献１に記載の発明は有効であるが、吸脱着塔の容量以上のベーパが導入されると、導入されたベーパの一部が吸脱着塔に吸着されず、通気管を介して大気に放出されてしまうという問題があった。そのため、既存の構成を大きく変えることなく吸脱着塔の容量を増加させる必要があるが、吸脱着塔を並列に設けると、抵抗値の小さい方にベーパが吸着され、脱着時は抵抗値の小さい方より脱着され、常に一方のみの吸脱着塔がベーパで満たされた状態が続く。そのため、構成上は吸脱着塔の容量が増えているものの、その容量を最大限に利用することができず、改善の余地があった。
そこで、本発明は、吸脱着塔の容量を最大限に利用することができ、燃料ベーパを効率よく吸着及び脱着することができるベーパ回収装置を提供することを目的とする。
上記目的を達成するため、本発明のベーパ回収装置は、地下タンクに一端が接続された通気管から分岐する分岐管に設けられ、前記地下タンクの内部の燃料油ベーパを吸引するポンプと、前記分岐管において前記ポンプの下流側に接続され、前記燃料油ベーパを凝縮する凝縮器と、前記分岐管において前記凝縮器の下流側に直列で複数接続され、前記凝縮器から供給される燃料油ベーパの吸脱着を行う吸脱着塔とを備えるベーパ回収装置であって、前記直列で複数接続される吸脱着塔のうち、前記凝縮器側の吸脱着塔は、吸着する又は脱着された燃料油ベーパが底部から流入又は流出するように構成されていることを特徴とする。
本発明によれば、複数の吸脱着塔を直列に接続したため、吸脱着塔を並列に設けた場合のような吸脱着塔毎の吸着量や脱着量の偏りが生ずることがなく、吸脱着塔の容量を充分に活かすことができ、燃料ベーパを効率よく回収することができる。
上記ベーパ回収装置において、前記複数の吸脱着塔の一つを残りの吸脱着塔の一つよりも上方に設けることができる。これにより、配管内に液化ガソリンの液溜まりができたとしても容易に排出することができる。
また、前記ポンプの底面及び側面を弾性体を介してハウジング内に固定することができる。これによって、前記ポンプの振動による異音の発生を防止したり、他の装置へ振動が伝達されるのを回避することができる。
さらに、前記ポンプの側面側の弾性体を前記底面側の弾性体よりも柔軟なものとすることができ、共振を防止してさらに振動を吸収し、凝縮器や吸脱着塔への振動の伝播を防止することができる。
また、前記ポンプの側面側の弾性体を支持するブラケットを備え、該ブラケットを複数に分割することで弾性体の保守管理を容易に行うことができる。
以上のように、本発明によれば、吸脱着塔の容量を最大限に利用することができ、燃料ベーパを効率よく吸着及び脱着することができるベーパ回収装置を提供することができる。
次に、本発明を実施するための形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、本発明に係るベーパ回収装置の一実施の形態を示し、このベーパ回収装置１は、地下タンク２に一端が接続された通気管３から分岐点３ａを介して分岐し、合流点３ｂを介して通気管３へ合流する分岐管４に設けられ、地下タンク２内に滞留する燃料油ベーパとしてのガソリンベーパＶを吸引する圧縮ポンプ５と、圧縮ポンプ５からのガソリンベーパＶを凝縮させる凝縮器６と、凝縮器６の下流側に並列に接続され、凝縮器６から供給される残余ベーパＲの吸脱着を行う第１及び第２吸脱着塔群７、８等で構成される。
通気管３の分岐点３ａと合流点３ｂとの間には、通気弁１０が設けられ、通気管３の上端には通気口３ｃが設けられる。通気弁１０は、所定圧力（異常圧力）以上にならないと弁開しないため、通常地下タンク２からのガソリンベーパＶは分岐点３ａより分岐管４へ流れる。
圧縮ポンプ５は、ガソリンＧの荷卸開始時に手動又は自動でに起動し、荷卸終了時に手動又は自動で停止するように構成される。圧縮ポンプ５は、分岐管４を介してガソリンベーパＶを吸引回収すると共に、吸引回収されたガソリンベーパＶを後述する凝縮器６に吐出する。尚、ガソリンベーパＶを吸引するものであれば、圧縮ポンプ以外のポンプを用いることもできる。
凝縮器６は、ガソリンベーパＶを凝縮させるために設けられ、ガソリンベーパＶは、液化した液化ガソリンＬと、液化されずにガソリン蒸気の状態のままとなる残余ベーパＲとに分かれる。ガソリンベーパＶを液化する際には、例えば、外部からの冷却手段を使用したり、ガソリン自体を内部に循環させる。
また、凝縮器６の下流側には液戻し弁６ａが設けられる。液戻し弁６ａを開くことにより凝縮器６による液化ガソリンＬを地下タンク２へと案内し、一方、液戻し弁６ａを閉じることにより凝縮器６からの分離による残余ベーパＲを第１及び第２吸脱着塔群７、８に案内する。
第１及び第２吸脱着塔群７、８は並列関係にあり、第１吸脱着塔群７は、直列接続された２つの吸脱着塔７ａ、７ｂからなり、第２吸脱着塔群８は、直列接続された２つの吸脱着塔８ａ、８ｂからなる。
各吸脱着塔７ａ、７ｂ、８ａ、８ｂは、凝縮器６から供給される、ガソリン成分とエア成分とからなる残余ベーパＲからガソリン成分のみを吸着し、残りのエア成分をガソリン成分から分離する吸着機能と、吸着したガソリン成分を脱着する脱着機能とを有する。エア成分は、通気管３の通気口３ｃを介して外部へ放出される。吸着機能と脱着機能を切り替えるため、吸脱着塔７ａ、７ｂ、８ａ、８ｂの配管上には、複数の二方弁１１（１１ａ〜１１ｉ）が配置される。
また、第１及び第２吸脱着塔群７、８において、吸脱着塔７ｂを吸脱着塔７ａの上方（高い位置）に配置し、吸脱着塔８ｂを吸脱着塔８ａの上方（高い位置）に配置することで、吸脱着塔７ａ、７ｂの接続配管、及び吸脱着塔８ａ、８ｂの接続配管が高い位置（地面から上方に離れる方向）に配置されるため、配管内に液化ガソリンＬの液溜まりができたとしても容易に液化ガソリンＬを排出することができて好ましい。
制御装置１２は、圧縮ポンプ５の起動停止と、液戻し弁６ａ及び二方弁１１の開閉等を制御するために設けられる。
タンクローリ２０は、少なくとも１本の荷卸ホース２０ａを備え、注油口ボックス２１には地下タンク２に接続された少なくとも１本の遠方注入管２２が設けられる。タンクローリ２０に積載されたガソリンＧは、荷卸ホース２０ａ及び遠方注入管２２を介して地下タンク２内に注ぎ込まれ貯留される。
地下タンク２には一対の継手２３（２３Ａ、２３Ｂ）が設けられ、右側継手２３Ａには注油口ボックス２１から地下タンク２へ延びる遠方注入管２２が配され、左側継手２３Ｂには上述した通気管３が地下タンク２に連結されて地上に延びるように配設される。
図４〜図６は、上記ベーパ回収装置１の具体的な構成例を示し、直方体状のハウジング本体３０の左上部に制御装置１２が配置され、その下方に第１吸脱着塔群７（吸脱着塔７ａ、７ｂ）が設けられ、第１吸脱着塔群７の背後には、図示を省略するが第２吸脱着塔群８（吸脱着塔８ａ、８ｂ）が配置される。図４に示すように、吸脱着塔７ｂを吸脱着塔７ａの上方（高い位置）に配置したため、吸脱着塔７ａ、７ｂの接続配管４ａ、４ｂが高い位置（地面から上方に離れる方向）に配置され、配管４ａ、４ｂの内部に液化ガソリンＬの液溜まりができたとしても容易に系外に排出することができる。
ハウジング本体３０の右下部に圧縮ポンプ５が載置され、圧縮ポンプ５の下方に圧縮ポンプ５を駆動停止するモータ３１が配置され、圧縮ポンプ５の左側に凝縮器６が配置される。
モータ３１が駆動すると、圧縮ポンプ５へ振動が伝達されて異音の原因になるため、圧縮ポンプ５の側面及び底面に振動を吸収するゴム等の弾性体３２、３３を設ける。ここで、側面側の弾性体３２を底面側の弾性体３３よりも柔軟に形成することで、共振を防止してさらに振動を吸収することができ、凝縮器６や吸脱着塔群７、８等への振動の伝播を防止することができる。
また、側面側の弾性体３２をブラケット３４で支持し、ブラケット３４を分割可能とすることで弾性体３２の保守管理を容易に行うことができる。
次に、上記構成を有するベーパ回収装置１の動作について図面を参照しながら説明する。
図１において、タンクローリ２０からガソリンＧの荷卸が開始されると、制御装置１２によって二方弁１１ａ、１１ｂ、１１ｇ、１１ｈ、１１ｉが開かれ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅ、１１ｆが閉じられると共に、圧縮ポンプ５が起動する。
これにより、地下タンク２に滞留するガソリンベーパＶが分岐管４に流入し、流入したガソリンベーパＶが凝縮器６において凝縮され、液化した液化ガソリンＬが液戻し弁６ａ及び遠方注入管２２を介して地下タンク２へ戻される。
一方、凝縮器６において液化しなかった残余ベーパＲは、第１及び第２吸脱着塔群７、８に導入され、まず吸脱着塔７ａ、８ａにて残余ベーパＲに含まれるガソリン成分が吸着され、残余ベーパＲの量が吸脱着塔７ａ、８ａの容量を超えると、残余ベーパＲのガソリン成分は続いて吸脱着塔７ｂ、８ｂにて吸着される。このように、吸脱着塔７ａ、７ｂ及び吸脱着塔８ａ、８ｂを各々直列に接続したため、吸脱着塔を並列に設けた場合のような吸脱着塔毎の吸着量の偏りが生ずることがなく、吸脱着塔の容量を充分に活かすことができる。
そして、残余ベーパＲから分離されたエア成分が通気管３の合流点３ｂを介して通気管３へ戻り、通気口３ｃを介して大気に放出される。
次に、上述のようにして吸脱着塔７ａ、７ｂ、８ａ、８ｂに吸着されたガソリン成分を脱着する動作について図２及び図３を参照しながら説明する。
タンクローリ２０からガソリンの荷卸が終了すると、図２に示すように、制御装置１２により、二方弁１１ａ、１１ｄ、１１ｆ、１１ｇ、１１ｉが開かれ、二方弁１１ｂ、１１ｃ、１１ｅ、１１ｈが閉じられると共に、二方弁１１ｆから第２吸脱着塔群８へエアが導入される。
これにより、第２吸脱着塔群８の吸脱着塔８ｂからガソリン成分の脱着が行われ、その後、吸脱着塔８ａからガソリン成分の脱着が行われる。このように、吸脱着塔８ａ、８ｂを直列に接続したため、吸脱着塔を並列に設けた場合のような吸脱着塔毎の脱着量の偏りが生ずることがなく、吸脱着塔の容量を充分に活かすことができる。
これら吸脱着塔８ａ、８ｂから脱着されたガソリン成分は、エアと共に圧縮ポンプ５を介して凝縮器６へ戻され、凝縮器６において凝縮されて液化した液化ガソリンＬが液戻し弁６ａ及び遠方注入管２２を介して地下タンク２へ戻される。一方、エアは通気管３の合流点３ｂを介して通気管３へ戻り、通気口３ｃを介して大気に放出される。
上記第２吸脱着塔群８の脱着動作を数分間行った後、図３に示すように、制御装置１２により、二方弁１１ａ、１１ｄ、１１ｆ、１１ｇを閉じ、二方弁１１ｂ、１１ｃ、１１ｅ、１１ｈ、１１ｉを開くと共に、二方弁１１ｅから第１吸脱着塔群７へエアを導入するように切り替え、上述と同様の要領で第１吸脱着塔群７の脱着動作を数分間行う。この際も、吸脱着塔７ａ、７ｂを直列に接続したため、吸脱着塔を並列に設けた場合のような吸脱着塔毎の脱着量の偏りが生ずることがなく、吸脱着塔の容量を充分に活かすことができる。このようにして脱着対象となる吸脱着塔群７、８を切り替えながら脱着動作を行うことで吸脱着塔７ａ、７ｂ、８ａ、８ｂの脱着動作が完了する。
以上のように、本実施の形態によれば、吸脱着塔の容量を最大限に利用することができ、燃料ベーパを効率よく吸着及び脱着することができる。
尚、上記説明における各構成要素の形状や接続構造は一例に過ぎず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲でいかなる構成を採用してもよい。
１ ベーパ回収装置
２ 地下タンク
３ 通気管
３ａ 分岐点
３ｂ 合流点
３ｃ 通気口
４ 分岐管
５ 圧縮ポンプ
６ 凝縮器
６ａ 液戻し弁
７ 第１吸脱着塔群
７ａ、７ｂ 吸脱着塔
８ 第２吸脱着塔群
８ａ、８ｂ 吸脱着塔
１０ 通気弁
１１（１１ａ〜１１ｆ） 二方弁
１２ 制御装置
２０ タンクローリ
２０ａ 荷卸しホース
２１ 注油口ボックス
２２ 遠方注入管
２３（２３Ａ、２３Ｂ） 継手
３０ ハウジング本体
３１ モータ
３２、３３ 弾性体
３４ ブラケット
Ｇ 燃料油（ガソリン）
Ｌ 液化ガソリン
Ｒ 残余ベーパ
Ｖ 燃料油ベーパ（ガソリンベーパ）
２ 地下タンク
３ 通気管
３ａ 分岐点
３ｂ 合流点
３ｃ 通気口
４ 分岐管
５ 圧縮ポンプ
６ 凝縮器
６ａ 液戻し弁
７ 第１吸脱着塔群
７ａ、７ｂ 吸脱着塔
８ 第２吸脱着塔群
８ａ、８ｂ 吸脱着塔
１０ 通気弁
１１（１１ａ〜１１ｆ） 二方弁
１２ 制御装置
２０ タンクローリ
２０ａ 荷卸しホース
２１ 注油口ボックス
２２ 遠方注入管
２３（２３Ａ、２３Ｂ） 継手
３０ ハウジング本体
３１ モータ
３２、３３ 弾性体
３４ ブラケット
Ｇ 燃料油（ガソリン）
Ｌ 液化ガソリン
Ｒ 残余ベーパ
Ｖ 燃料油ベーパ（ガソリンベーパ）
Claims (5)
- 地下タンクに一端が接続された通気管から分岐する分岐管に設けられ、前記地下タンクの内部の燃料油ベーパを吸引するポンプと、前記分岐管において前記ポンプの下流側に接続され、前記燃料油ベーパを凝縮する凝縮器と、前記分岐管において前記凝縮器の下流側に直列で複数接続され、前記凝縮器から供給される燃料油ベーパの吸脱着を行う吸脱着塔とを備えるベーパ回収装置であって、
前記直列で複数接続される吸脱着塔のうち、前記凝縮器側の吸脱着塔は、吸着する又は脱着された燃料油ベーパが底部から流入又は流出するように構成されていることを特徴とするベーパ回収装置。 - 前記複数の吸脱着塔の一つを残りの吸脱着塔の一つよりも上方に設けたことを特徴とする請求項１に記載のベーパ回収装置。
- 前記ポンプは、その底面及び側面が弾性体を介してハウジング内に固定されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のベーパ回収装置。
- 前記ポンプの側面側の弾性体は、前記底面側の弾性体よりも柔軟であることを特徴とする請求項３に記載のベーパ回収装置。
- 前記ポンプの側面側の弾性体を支持するブラケットを備え、
該ブラケットは複数に分割されていることを特徴とする請求項３又は４に記載のベーパ回収装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2016118769A JP6337921B2 (ja) | 2016-06-15 | 2016-06-15 | ベーパ回収装置 |
| TW106113255A TWI728098B (zh) | 2016-06-15 | 2017-04-20 | 蒸氣回收裝置 |
| CN201710323804.9A CN107522158B (zh) | 2016-06-15 | 2017-05-10 | 油气回收装置 |
| KR1020170063254A KR101897477B1 (ko) | 2016-06-15 | 2017-05-23 | 베이퍼 회수장치 |
| US15/614,393 US10836626B2 (en) | 2016-06-15 | 2017-06-05 | Vapor recovery device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2016118769A JP6337921B2 (ja) | 2016-06-15 | 2016-06-15 | ベーパ回収装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2017221899A JP2017221899A (ja) | 2017-12-21 |
| JP6337921B2 true JP6337921B2 (ja) | 2018-06-06 |
Family
ID=60660778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2016118769A Active JP6337921B2 (ja) | 2016-06-15 | 2016-06-15 | ベーパ回収装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10836626B2 (ja) |
| JP (1) | JP6337921B2 (ja) |
| KR (1) | KR101897477B1 (ja) |
| CN (1) | CN107522158B (ja) |
| TW (1) | TWI728098B (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110872093B (zh) * | 2018-08-31 | 2021-08-03 | 中国石油天然气股份有限公司 | 扫仓余油回收装置 |
| CN110360446B (zh) * | 2019-06-13 | 2021-07-23 | 广州世品环保科技股份有限公司 | 油站旧罐气体空间闭环惰化自动化处理系统及其方法 |
| CN110182745A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-08-30 | 周志明 | 一种采用冷热交换器的油气回收系统 |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5621624A (en) * | 1979-07-27 | 1981-02-28 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Method and apparatus for treatment of hydrocarbon- containing exhaust gas |
| JP2971184B2 (ja) * | 1991-06-28 | 1999-11-02 | 中部電力株式会社 | 空気再生機 |
| DE4133869C2 (de) * | 1991-10-12 | 1995-12-14 | Nitsche Manfred | Verfahren zur Reinigung eines mit Kohlenwasserstoffdämpfen beladenen Rohgas- und/oder Abgasstromes unter Rückgewinnung der Kohlenwasserstoffe |
| JP3025105B2 (ja) * | 1992-06-15 | 2000-03-27 | 三菱重工業株式会社 | ガス分離装置 |
| JPH06307301A (ja) * | 1993-04-26 | 1994-11-01 | Toyoda Gosei Co Ltd | 蒸発燃料処理装置 |
| JPH06307302A (ja) * | 1993-04-27 | 1994-11-01 | Toyoda Gosei Co Ltd | 蒸発燃料処理装置 |
| US5636667B1 (en) * | 1995-03-02 | 1999-06-15 | Dover Corp | Conversion of fuel dispensers to provide for vacuum assisted vapor recovery |
| JP4208282B2 (ja) * | 1998-03-06 | 2009-01-14 | 株式会社小坂研究所 | 振動騒音を低減したサブマージドカーゴポンプ装置 |
| JP3511202B2 (ja) * | 2000-07-31 | 2004-03-29 | 株式会社 東横聖徳システム電建 | 多層建築構造物における給油システム |
| JP2006230753A (ja) * | 2005-02-25 | 2006-09-07 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 酸素濃縮器 |
| JP4202369B2 (ja) * | 2006-04-21 | 2008-12-24 | 三菱電機株式会社 | ガス状炭化水素の処理・回収装置 |
| JP2008238171A (ja) * | 2008-06-06 | 2008-10-09 | Mitsubishi Electric Corp | ガス状炭化水素の処理・回収方法 |
| JP5369112B2 (ja) * | 2008-10-27 | 2013-12-18 | 三菱電機株式会社 | ガソリンベーパ回収装置 |
| CN202379321U (zh) * | 2011-07-29 | 2012-08-15 | 海湾环保工程（北京）股份有限公司 | 一种循环式原油储罐油气真空吸附回收系统 |
| JP5648668B2 (ja) * | 2012-10-11 | 2015-01-07 | 株式会社タツノ | ベーパ回収装置 |
| CN202909604U (zh) * | 2012-11-02 | 2013-05-01 | 江苏航天惠利特环保科技有限公司 | 油气回收装置 |
| JP6307302B2 (ja) | 2014-02-19 | 2018-04-04 | 株式会社小糸製作所 | 車両用灯具およびその駆動装置 |
| JP6037243B2 (ja) * | 2014-10-17 | 2016-12-07 | 株式会社タツノ | ベーパ回収装置及び給油所システム |
-
2016
- 2016-06-15 JP JP2016118769A patent/JP6337921B2/ja active Active
-
2017
- 2017-04-20 TW TW106113255A patent/TWI728098B/zh not_active IP Right Cessation
- 2017-05-10 CN CN201710323804.9A patent/CN107522158B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2017-05-23 KR KR1020170063254A patent/KR101897477B1/ko active IP Right Grant
- 2017-06-05 US US15/614,393 patent/US10836626B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2017221899A (ja) | 2017-12-21 |
| US20170362075A1 (en) | 2017-12-21 |
| CN107522158B (zh) | 2019-07-05 |
| KR101897477B1 (ko) | 2018-10-29 |
| TWI728098B (zh) | 2021-05-21 |
| KR20170141592A (ko) | 2017-12-26 |
| TW201800142A (zh) | 2018-01-01 |
| US10836626B2 (en) | 2020-11-17 |
| CN107522158A (zh) | 2017-12-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6037243B2 (ja) | ベーパ回収装置及び給油所システム | |
| JP6337921B2 (ja) | ベーパ回収装置 | |
| JP5299565B2 (ja) | 燃料タンクシステム | |
| JP5598682B2 (ja) | 給油装置 | |
| CN104801146A (zh) | 一种挥发性有机气体的回收装置和工艺 | |
| US8580020B2 (en) | Tank with containment chamber and gas scrubber | |
| JP5648668B2 (ja) | ベーパ回収装置 | |
| RU183284U1 (ru) | Топливный бак автомобиля с емкостью для улавливания паров бензинов | |
| CN110585851A (zh) | 一种加油站三次油气回收装置 | |
| JP6319264B2 (ja) | 給油装置 | |
| JP2009000646A (ja) | ガソリンベーパ回収容器 | |
| KR101324095B1 (ko) | 유증기 발생제어와 분리막을 적용한 유증기 회수장치 | |
| WO2008018988A2 (en) | Vapor trapping canister vapor pressure management system | |
| JP4575673B2 (ja) | ガソリンベーパーの回収方法及び回収装置 | |
| KR20210026077A (ko) | 유증기 회수 시스템 | |
| JP7014216B2 (ja) | ベーパ回収装置 | |
| KR101395923B1 (ko) | 차량의 캐니스터 구조 | |
| JP5958409B2 (ja) | ベーパ回収装置 | |
| JP6020847B2 (ja) | ベーパ回収装置及び給油所システム | |
| CN104989564A (zh) | 一种具有温度调节功能的车载燃油蒸发控制装置 | |
| JP2016078889A (ja) | 給油所システム | |
| CN208865218U (zh) | 一种节能环保式油气回收处理装置 | |
| RU2530867C1 (ru) | Устройство для хранения легкоиспаряющихся нефтепродуктов | |
| CN211770279U (zh) | 一种具有油气回收功能的加油系统 | |
| RU45477U1 (ru) | Система улавливания топливных испарений |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180228 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180323 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180410 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180423 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6337921 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |