JP6333721B2 - トロイダル型変速トラクション駆動装置 - Google Patents

トロイダル型変速トラクション駆動装置 Download PDF

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Description

本発明は無段変速機に関し、特に転がり操舵による比率変化の方法及び仕様に関連し、詳細にはフルトロイダルレース転がりトラクション駆動方式の無段変速機に関する。
ギヤ比の変化を必要とする自動車及び他の機械装置の変速機として、巧みに設計及び製造されているいくつかの無段変速機(CVTs)が存在する。
一般に、市場には、流体・機械式無段変速機及びトラクション式無段変速機が提供されている。
多くの発案があるなかで、主に2つの型のトラクション駆動装置が使用されている。ひとつは、調節可能なプーリ・シーブ間を走行するベルトを使用するもので、もうひとつは、加工したトロイドのネガティブ形状を持つ2つのディスク間を走行するローラで、一般にトロイダルバリエータと呼ばれる。
本発明は、トロイダルバリエータ及びその中のローラ制御に関する。
トロイダル駆動装置市場は、2つの類似型装置が独占している。一般に、ひとつはシングルローラハーフトロイダルバリエータ(SHTV)と呼ばれ、もうひとつはシングルローラフルトロイダルバリエータ(SFTV)と呼ばれる。ダブルローラフルトロイダルバリエータ(DFTV)という国際特許出願番号PCT/AU2010/001331号の新しい設計主題は、互いに動作し合う2つのローラを用いるように開発されている。
SFTV及びSHTVの両駆動装置は、トロイドのネガティブ形状に加工された2つのディスクを対向させて用いることに関わる。ディスク間には、両トロイダルキャビティの表面に対して回転するローラを有し、ひとつのディスクから他のディスクへ動力を伝達することができる。ダブルローラフルトロイダル駆動装置の場合、ひとつのローラとそれに対して走行するもう一つのローラとで1対になっている。
トラクションフルードと呼ばれる特別なフルードは、実際の動力伝達に用いられる。このフルードは、ローラとディスクとの間で圧搾された時に極度に高粘性(固体に近い)になる能力を有する。この動力伝達能力は、静摩擦係数と類似する「トラクション係数」により決定される。
これらのローラは回転又は操舵可能であるので、様々な個所でディスクに接触し、そして、その動作につれて滑らかにギヤ比を可変可能である。
SFTV駆動装置において、ローラの回転軸はトロイダルキャビティの中心に位置する。またSHTV駆動装置では、ローラがトロイドの回転軸方向で、トロイドの中心からずれて位置する。
両型においてローラは、比率変化を生むために、様々な回転方法を用いる。一般に、これらはローラから生じるトルク反力に対して動作する制御圧力を用いる。ここでローラは、制御される比率と区別される制御トルクであると考えられる。
制御圧力はトルク反力より大きい場合に一方向にローラを作動させ、小さい場合にその反対方向にローラを作動させることができる。ローラの動力は、拘束カム又は類似機構に対して働き、新たな比率を作り出すためにローラを回転させる配置にすることができる。
この制御型は、米国特許出願第2008/0254933 A1号(2008年10月16日、発明者はBrian Joseph Dutson)、米国特許第5,989,150号(1999年11月23日、譲受人 ジャトコ株式会社)、及び米国特許出願第2008/0009387 A1号(2008年1月10日、譲受人 日本精工株式会社)に開示されている。これらの開示は、参考文献として本明細書に組み込まれる。
一部のメカニズムにおいては、ローラは個別に制御される(ジャトコ株式会社)が、他のメカニズムでは、一緒にグループ化される(Dutson及び日本精工株式会社)。
多くの場合、トロイダルディスクは伝達されるトルク及びトラクション係数と呼ばれる一定摩擦に比例する押し付け力で固定される。通常、2つのトロイダルキャビティは、2つの外側ディスクによる入力と、ギヤ又はチェーンを用いる側からはなれ出力とを備える。ここでは、支持のない回転力及びそれを支持するスラスト軸受は存在しない。
多くのトロイダル駆動装置は、ローラをある比率から新たな比率へと動かすトルク反力支持システムに組み込まれるローラ操舵方法を用いる。実際にはこの方法では、ローラをある位置から他の位置へ回転させるために、ほとんど力を要しない。ローラがディスク間において大きい圧力で固定されているとき、新たな比率を出すためにディスク表面を単純に摺動することを実際にはしないということを理解すべきである。
SFTV又はSHTVにおいて、このローラ操舵作用は、ローラからのトルク反力がピストンを支え、そのピストンの中心が一般にトロイダルキャビティ中心接線を通るという、ローラ支持方法を用いて成し遂げられる。該ピストンがローラを前に押す、又はローラがピストンに対して戻るとき、ローラ回転の中心は、ディスク回転の中心を通って止まる。そしてすぐに、各ディスクの反対方向に作用する横向きの力がかかり、ローラは回転する。これは通常、ローラ操舵と呼ばれ、CVTのこの型の比率変化応答の役割を果たす。
図1及び図2は、フルトロイダルバリエータディスクの間に設置した3つのローラ1を示す。出力ディスク(被駆動ディスク)10は入力ディスク(駆動ディスク)11に固定される(図には示されていない)。入力ディスク11は入力シャフト12により駆動し、一方、出力ディスク10はシャフト13を駆動する。ローラ1は軸受3上で動作する車軸2に設けられる。軸受3はヨークのような取付具4に支えられている。
ヨーク4は、ボールジョイント(ボール継手)5、6及びシャフト9を経由してピストン7に接続されている。ピストン7は液圧シリンダ8内で作動する。2つの空間14、15には、ローラ1から受けるトルク反力の均衡を保つよう高圧油が供給され得る。ディスクは常に同じ方向に回転しているが、トルク反力は駆動メカニズムの状態(加速又は減速)により、両方向に動作することが可能である。
シリンダ8は、その中心軸がトロイダルキャビティ中心をほぼ通る位置に配置され、一般にそのキャビティの中心によって定義される円に正接である。しかしながら、これは正確には、ディスク回転の平面に対する平行平面の位置ではなく、キャスタ角16によるこの平面に対する角度で傾斜する。
入力及び出力ディスク1110並びに接続するシャフト12、13は反対方向に回転することが分かる
安定状態にあるとき、ローラ1の回転軸はディスク10、11の回転軸通ることが分かる。ローラ1が圧力を受けて前後に動くとき、その回転軸はディスク10、11の回転軸通らず、新たな比率位置でローラを回転させる操舵力を受ける。
この同時機械的作用はキャスタ角により生じる。ローラ1が操舵力を受けて回転するとき、ボールジョイント56は外側へ搖動し、ディスク10、11の回転の中心に回転軸を合致させる。これが生じる時、ローラ反応力と制御力とが均衡が取れれば、操舵動作は止まり、ローラ1は定位置で安定する。
ハーフトロイドの設計では同様の配置で作動するが、他の機械的理由によりキャスタ角を用いることができない。操舵動作後のローラの安定性は、ローラ反力に反する制御圧力の再調整によってローラ1が中心位置に戻ることを可能にすることより実現する。ステッパモータ及びカムはローラ1の位置を認識し、フィードバックループを用いて制御圧力を継続的に調整する。フィードバックループは常にオーバーランの対象となりやすく、結果として振動又は乱調をもたらす。複雑な減衰システムは、多くの変速機における適用において許容できないこのような振動を除くことがしばしば要求される。
これらの先行技術例において、ローラ1はすべて独立した比率位置を自由に採用できる。しかしながら、その採用される位置とは、常に、あらゆる同様の作動油圧を受ける同じ大きさのピストン9に対して均衡を保つような、ローラが同じトルク反力を受ける位置である。この均衡のとれた位置は、すべてのローラ1が等量の伝送電力を受け持つことを確実にする目的を持つ。このためローラ1が比率位置外になることは論理的に不可能である。しかし、作動油特有の順応性及びそれが流れるギャラリは、減衰の難しい振動を引き起こし得る。
他にもこのローラ位置制御の形態における問題が存在する。まず、ローラ1は能動液圧装置により提供される圧力で支持されているので、液圧を与えるためにエネルギーを継続的に必要とする。能動液圧装置はローラ1を迅速に動作させるのに十分な大きさを持たなければならず、それゆえ、システムのサイズも、しばしばCVTを通過するエネルギーのうちの2%〜4%になり得る電力を要求する相当な大きさになる。
支持システムと係合した精密部品及び液圧システムと係合した液圧制御は、多数存在する。
ローラ1が回転可能な角度を限定する機械的制限が存在する。これは全体の比率範囲を制限する。典型的に、SFTVの最大比率範囲は6:1である。これはまた、ローラ中心のディスクの回転軸からの位置であり、返って効率を下げるような距離を制限する。
新たな比率にするための「操舵」ローラの必要性に対する他の試みはSHTVに適用し、米国特許第6866609号に開示されている。
本発明の目的は、機械的に液圧の必要なくローラの位置を制御し、高レベルの力を要求することなく新たな比率への操舵を可能にするような制御装置を提供することである。
本発明のさらなる目的は、すべてのローラを正確にグループ化する制御装置を作り、そうすることでローラが、弾性的に誘発される振動のない新たな比率を採用することである。
本発明のさらなる目的は、ローラ作動システムにおいてエネルギー損失を低減することである。
本発明のさらなる目的は、ディスク回転軸から離してローラ中心を据えることによるバリエータ効率の改善であり、これにより接点での差動速度を抑える。
本発明のさらなる目的は、ディスク回転軸から接点への距離において、より大きい差を生み出すことでローラがより広い角度で回転することを可能にすることによるバリエータの比率範囲の拡大である。
本発明のさらなる目的は、ディスク回転軸からの接点距離において、より大きい差を生み出すことでトロイダルキャビティ内に配置可能なローラ数を増やすことにある。
本発明の第1の態様において、トロイダル型変速トラクション駆動装置は、共通の回転軸線を有し、各々の内側面はトロイドのネガティブ形状よりなり、対向する内側面がそれらの間にトロイダルキャビティを規定する駆動ディスク及び被駆動ディスクと、前記駆動及び被駆動ディスク間に挿入され、各々がローラを有する複数のローラ組立体であって、前記駆動及び被駆動ディスクは押し付け力により前記複数のローラ組立体に対して同時に押圧され、前記ローラ組立体の各々の前記ローラは各々の前記駆動及び被駆動ディスクに接点で接し、回転力が前記接点でトラクションフルードを介して伝達される前記複数のローラ組立体と、各ローラ組立体が接続する、対応する回転可能なトラニオンであって、各トラニオンが前記トロイダルキャビティを通るトラニオン回転軸線を有し、前記トラニオン回転軸線の周りに前記トラニオンを回転させることにより、対応する前記ローラ組立体に対するある地点で前記ローラ組立体に操舵力を与える前記各々のトラニオンとを備え、前記与えられる操舵力により、対応する前記ローラ組立体の前記ローラが操舵して異なる接点を採るものであり、前記操舵力が与えられる地点は前記トラニオン回転軸線から定距離で偏心して位置し、かつ、前記接点を横断する線から偏心して位置している。
本発明のさらなる態様において、トロイダル型変速トラクション駆動装置は、共通の回転軸線を有する駆動ディスク及び被駆動ディスクであって、前記駆動及び被駆動ディスク各々の内側面にトロイドのネガティブ形状が形成され、前記駆動及び被駆動ディスクの内側面がそれらの間にトロイダルキャビティを規定する駆動ディスク及び被駆動ディスクと、前記駆動及び被駆動ディスク間に挿入され、各々がローラを有する複数の一対のローラ組立体であって、前記駆動及び被駆動ディスクは押し付け力により、挿入された複数の一対のローラ組立体に対して同時に押圧され、各一対の前記ローラ組立体の前記ローラの組は、互いに回転し合うように配置され、かつ、前記ローラの組の一方が第1接点で前記駆動ディスクに接しかつ他方が第2接点で前記被駆動ディスクに接して、各ローラ組立体の各ローラは前記第1及び第2接点でトラクションフルードを介して前記駆動及び被駆動ディスク各々に接し、すべての回転力が前記第1及び第2接点で前記トラクションフルードを介して伝達される複数の一対のローラ組立体と、各一対の前記ローラ組立体の各ローラ組立体が接続する、対応する回転可能なトラニオンであって、各トラニオンが前記トロイダルキャビティを通るトラニオン回転軸線を有し、前記トラニオン回転軸線の周りに前記トラニオンを回転させることにより、対応する前記一対のローラ組立体の各ローラ組立体に対する各地点で前記一対のローラ組立体に操舵力を与える前記トラニオンとを備え、前記与えられる操舵力により、対応する前記一対のローラ組立体の前記ローラの組が操舵して異なる第1及び第2接点を採るものであり、前記操舵力が与えられる各地点は、前記トラニオン回転軸線から定距離で偏心して位置し、かつ、前記第1及び第2接点を横断する線から偏心して位置している
ここで、本発明の好ましい実施形態は、図面を参照することにより記述される。
図1は、先行技術におけるトロイダルバリエータの実施例上平面概略図を示す。 図2は、図1の先行技術におけるバリエータの側面図を示す。 図3は、本発明の第1実施形態におけるトロイダルバリエータの上平面概略図を示す。 図4は、図3のバリエータにおける2つのトラニオン及びローラ組立体を個別に概略図で示す。 図5は、図3のバリエータにおける側面概略図を示す。 図6は、図3のバリエータにおけるトラニオン及びローラ組立体の上面及び側面図を個別に示す。 図7は、トラニオン及びローラ組立体の変形実施例を個別に示す。 図8は、本発明の変形実施例におけるトロイダルバリエータの上平面概略図を示し、図7のトラニオン及びローラ組立体を含む。 図9は、図7のトラニオンの側面概略図を示す。 図10は、対のローラを用いたバリエータの変形実施例の概略図を示す 図11は、図10のバリエータにおける対のローラの組立体の平面図を示す。 図12は、図10のバリエータの上平面概略図を示す。 図13は、図10のバリエータのトラニオン及びダブルローラ配置図を示す。 図14は、トラニオン及びローラ組立体の変形実施形例を個別に示す。
本発明の第1の特定の実施形態において、3つの個別のローラは、前述の先行技術のように、典型的なトロイダルキャビティ内に配置される。
図3は、前記のように、ローラ1が軸受3上の軸2に取り付けられ、ヨーク4に支持されるような配置の平面図を示す。ヨークの一端部は、ボール筺体(空隙)27内に収められているボール5である。このボール筺体はトラニオン28の一端部内に配置される。
トラニオン28は、本体筐体38内に装着された軸29及び30を各端に有し、そのためトラニオン28は自在に回転する。トラニオン28の中心軸はトロイダルキャビティ中心を通る
ローラ1が様々な比率を生むように回転可能な角度において、機械的制限は存在しないということはすぐに理解される。このため、20:1を超える比率範囲を生み出すことが可能である。またこのため、より効率的に機能する4つのローラを組み込むことのできる設計が可能な好ましい比率を維持しつつ、中心軸から大きく離してローラ1を配置することは可能である。
該トラニオン28は、噛合歯車31と係合する突起26が装備されるので、各トラニオン28は、他の2つのトラニオンに即して支持軸29、30上を回転しなければならない。
また、トラニオンのうちの1つは、アクチュエータ32内に位置するラック歯車(又は同様のアクチュエータ)によって回転可能である別の歯車33に係合する。
図4は、軸29及び30、歯車31、ボール5及びボール筺体27を明らかに示したトラニオン本体28を筐体から取り出した2つのトラニオンを示す。
ローラ1を支持するヨーク4は、ボール5及びボール筺体27上を自在に回転するので、ローラ1はトロイダルキャビティ内において、それ自体で操舵可能である。言い換えれば、ローラ組立体はボール5のまわりトラニオンに対して向きを変えることができる。図4の右側のトラニオンは、1.2度傾いたローラ1を示す。
図5は、トロイダルキャビティを貫く断面概略図を示す。図の左側はローラ1及びトラニオン本体28の中心の横断面であり、ローラ1は中央又は1:1の位置で、入力及び出力ディスク11、10の間に支持されている。
図の右側は、軸30の端部、歯車31の側面図、トラニオン本体28、及びキャスタオフセット35によって軸30から偏心するボール5の位置を示すトラニオン28端面概略図である。
トラニオン28がその軸の周りを回転するとき、ボール5の中心は円弧37を描く。ヨーク4とつながるボール筺体27はボール5に追従しなければならず、そうすることでローラ1を回転させ、これがローラ1を操舵させる。ローラ1が操舵する量は、トラニオン28の回転度、及び、キャスタオフセット35及び操舵オフセット36の相対的サイズの関数である。
トラニオン28の回転が時計回りであり(図4のように)かつ入力ディスク11が図に示すように回転する場合、ローラ1は下方歯車の方に駆り立てられ、入力接触点は中心回転軸に近接するように動く。その方向への駆り立てのみならず、ローラ1はキャスタオフセット35及び操舵オフセット36の影響を受けたボール5の動作により回転し、中心に向かって操舵する。出力接触点では、ディスク10の回転は反転するので、操舵は外側に向かう。
ローラ回転がトラニオン回転に“追い付く”とき、操舵動作はゼロへと低減し、ローラ1は再び、その回転軸の中心が主軸を通る位置にある
トラニオン28が反対方向に回転するとき、反転が起こる
ここで、操舵動作は、トラニオン28の回転と直接的に関連する。ローラ1は、ローラ1に大きなねじれ力を要するであろうある新たな比率位置を採ることを強制されないが、ローラ1は1へと操舵する。
図6は、異なる視点からのキャスタオフセット35及びキャスタ変位36の関係を示す。
ローラ1上の点38、39は入力及び出力接点を示す。ディスク10、11(図示せず)及びローラ1は回転しているが、これらの接点は間隙を介して固定されており、ローラ1は力を加えない限りこれらの点から変位することはできない。しかしながら、ローラが回転する(操舵した)とき、38は一方に移動し、39は他方に移動する
入力が1000RPMで走行する、内径100mmの典型的駆動部におけるこのような配置では、2度の操舵角度は、0.25秒未満で、高ギヤから低ギヤにローラをさっと移動させる
図7、8及び9は、キャスタ変位36aが内側に入り、キャスタオフセット35aに対して相対的サイズになるキャスタオフセット及びキャスタ変位の別の配置を示す。
ここでローラ1は、ボール5及びボール筺体27を含む筐体を囲むより大きい直径の軸受に装着される。
ここでボール5はトラニオン28上に直接装着される。
これはより小型の装置であるが、各ローラ1が、他のローラと、トロイダルキャビディ内で同じ相対位置を維持することを確実にするさらなる機械的精度を必要とする。
図14はさらなる別の配置を示す。この別の配置では、トラニオン28は、トラニオン28が回転するときにローラ1の外側端で直接動作する両側面オフセット操舵カム60を含む。この場合、ローラ1は軸受63に回転可能に装着される。軸受63はその回転軸線にてボール継手62に支持される。固設されているボール継手62は、突起61上トラニオン28に装着される。さらに、ローラ組立体は、ボール継手62のまわりトラニオン28に対して向きを変えることができる。トラニオン28が軸64のまわりを回転するとき、操舵カム60は、ローラ接点38、39を横断する線から偏心操舵オフセット36)かつトラニオン回転軸64から偏心する(キャスタオフセット35)点でローラ1に接し、それによってローラ1を操舵する。
別の好ましい実施形態において、トラニオン、ヨーク、及びオフセットボール継手の組合せは、参考文献として開示されここに組み込まれる国際出願番号PCT/AU2010/001331号に開示されているダブルローラフルトロイダルバリエータに適用される。
この設計では、対のローラ40がトロイダルキャビティの内側に配置され、該対のローラ40は、入力及び出力ディスクのトロイド形面上を回転するトロイド形面及びローラが互いに回転し合う円錐形面を有する
図10はそのような実施形態の断面図を示す。
ブルローラ40は、入力ディスク41、42及び一対の出力ディスク43上を回転するトロイド形面と、ローラが互いに回転する円錐形面とを有する。ローラは、関節継手を介してトラニオン44に接続するヨーク45を通る軸46に支持される。
ウォーム歯車47は各トラニオン44に固設され、管形の4条ウォーム48に噛み合い、4条ウォーム48は、ひとつのトロイダルキャビティから隣のトロイダルキャビティへと通り、図12及び図13に示すトラニオン軸52を支持する板部を支持するように作動する別の管49同軸設計を作り出す
ローラ及びランプシステム50は、入力シャフト51から供給される伝達トルクが内部シャフト51aに伝達される時に、入力及び出力ディスクを一緒に固定するように動作する。
トルクは、ディスク43からベルハウジング52に、更に出力シャフト52aに出力される。
図11は、軸46上のヨーク45に支持されるダブルローラの平面図を示す。トラニオンは示されていない。該図のローラは回転位置に置かれているので、CVTから高ギヤ又は低ギヤのいずれかで出力している。
図12は、シャフト55に係合するボール継手上のヨーク(図にはない)の支持に用いられるトラニオン44の図である。これらトラニオンは軸52上位置固設されており、それらの軸上を回転可能である。ディスク支持シャフト51aは、支持管49及び4条ウォーム48に囲まれた中心を通ることが分かる。該ウォームは、4つのトラニオン44をすべて確実に同期させて回転させるウォーム歯車47と噛合する。
図13は、図10、11及び12に示すDFTVと関連するトラニオン、ヨーク及びボール継手の詳細を示す。
トラニオン44の平面図は、A−A、B−B、C−C、D−D及びE−Eの位置での断面図を示す。該トラニオン軸52及び52aはいずれかの端から突出しており、CVT組立体の本体内で支持される。球形軸受支持55は、トラニオン44を通って両ヨーク45を支持する
断面Eは、トラニオン44、その軸52及び軸52aに対するダブルローラの関係を示す。球形軸受53及びその筐体(空隙)54はヨーク45及び45aに固設される。
断面Aは、断面Eと同様の部品及び同様の位置であるが、異なる方向から通る。ヨーク45及び45aの形状は、一部がトラニオン44にほぼ整列し、分かれる部分がローラ軸と整列するようにすることが分かる
断面Bでは、ヨークが中実であり、かつローラ支持のために分かれていない位置において、トラニオン44並びに2つのヨーク45及び45aを通る。
断面Cでは、ヨークが分かれた形状であるヨークを通る。
断面Dでは、ローラの中心を貫き、ヨーク45及び45aに固設されているローラ軸46及び46aを示す。点線56は、一方のローラとディスクの接点57から、円錐接点58を通り、他方のローラとディスクの接点59へと通る力線を示す。
トラニオン44が回転するとき、ダブルローラのうちの1つは一方向に、そして他方のローラは反対方向に、線56のまわりを回転し、ヨークが球形軸受上を回転することが分かる。ローラの回転軸は、この時点ではディスクの回転軸通らず、ローラはディスク面にわたって操舵し始める。両ディスクは同じ方向に回転するので、1つのローラは入力ディスクにわたって一方向に操舵し、他方のローラは出力ディスクにわたって反対方向に操舵する一旦ヨークが球形軸受上を操舵して十分に戻ってくると、操舵が停止し、ローラの回転軸がディスクの回転軸を再び通ることを許容する

Claims (14)

  1. トロイダル型変速トラクション駆動装置であって、
    共通の回転軸線を有し、各々の内側面はトロイドのネガティブ形状よりなり、対向する内側面がそれらの間にトロイダルキャビティを規定する駆動ディスク(11)及び被駆動ディスク(10)と、
    前記駆動及び被駆動ディスク(11、10)間に挿入され、各々がローラ(1)を有する複数のローラ組立体であって、前記駆動及び被駆動ディスク(11、10)は押し付け力により前記複数のローラ組立体に対して同時に押圧され、前記ローラ組立体の各々の前記ローラ(1)は各々の前記駆動及び被駆動ディスク(11、10)に接点(38、39)で接し、回転力が前記接点(38、39)でトラクションフルードを介して伝達される前記複数のローラ組立体と、
    各ローラ組立体が接続する、対応する回転可能なトラニオン(28)であって、各トラニオン(28)が前記トロイダルキャビティを通るトラニオン回転軸線を有し、前記トラニオン回転軸線の周りに前記トラニオン(28)を回転させることにより、対応する前記ローラ組立体に対するある地点で前記ローラ組立体に操舵力を与える前記各々のトラニオン(28)とを備え、
    前記与えられる操舵力により、対応する前記ローラ組立体の前記ローラ(1)が操舵して異なる接点(38、39)を採るものであり、前記操舵力が与えられる地点は前記トラニオン回転軸線から定距離で偏心して位置し、かつ、前記接点(38、39)を横断する線から偏心して位置しており、
    前記ローラ組立体、トラニオン(28)、及び、前記ローラ組立体とトラニオン(28)との間の接続部はすべて前記トロイダルキャビティに配置される、
    トロイダル型変速トラクション駆動装置。
  2. 前記接続部は継手を含み、前記継手は操舵力を与える地点を規定する、
    請求項に記載のトロイダル型変速トラクション駆動装置。
  3. 前記継手はボール継手(5)を含む、
    請求項に記載のトロイダル型変速トラクション駆動装置。
  4. 各々の前記ローラ組立体はヨーク(4)を含み、前記ボール継手(5)は前記ヨーク(4)に配置され、対応する前記トラニオン(28)の空隙(27)に連結される、
    請求項に記載のトロイダル型変速トラクション駆動装置。
  5. 前記ボール継手(5)は回転可能な前記トラニオン(28)に配置され、対応する前記ローラ組立体の空隙(27)に連結される、
    請求項に記載のトロイダル型変速トラクション駆動装置。
  6. トロイダル型変速トラクション駆動装置であり、
    共通の回転軸線を有する駆動ディスク(41、42)及び被駆動ディスク(43)であって、前記駆動及び被駆動ディスク(41、4243)各々の内側面にトロイドのネガティブ形状が形成され、前記駆動及び被駆動ディスク(41、4243)の内側面がそれらの間にトロイダルキャビティを規定する駆動ディスク(41、42)及び被駆動ディスク(43)と、
    前記駆動及び被駆動ディスク(41、4243)間に挿入され、各々がローラ(40)を有する複数の一対のローラ組立体であって、前記駆動及び被駆動ディスク(41、4243)は押し付け力により、挿入された複数の一対のローラ組立体に対して同時に押圧され、各一対の前記ローラ組立体の前記ローラ(40)の組は、互いに回転し合うように配置され、かつ、前記ローラ(40)の組の一方が第1接点(57)で前記駆動ディスク(41、42)に接しかつ他方が第2接点(59)で前記被駆動ディスク(43)に接して、各ローラ組立体の各ローラ(40)は前記第1及び第2接点(57、59)でトラクションフルードを介して前記駆動及び被駆動ディスク(41、4243)各々に接し、すべての回転力が前記第1及び第2接点(57、59)で前記トラクションフルードを介して伝達される複数の一対のローラ組立体と、
    各一対の前記ローラ組立体の各ローラ組立体が接続する、対応する回転可能なトラニオン(44)であって、各トラニオン(44)が前記トロイダルキャビティを通るトラニオン回転軸線を有し、前記トラニオン回転軸線の周りに前記トラニオン(44)を回転させることにより、対応する前記一対のローラ組立体の各ローラ組立体に対する各地点で前記一対のローラ組立体に操舵力を与える前記トラニオン(44)とを備え、
    前記与えられる操舵力により、対応する前記一対のローラ組立体の前記ローラ(40)の組が操舵して異なる第1及び第2接点(57、59)を採るものであり、前記操舵力が与えられる各地点は、前記トラニオン回転軸線から定距離で偏心して位置し、かつ、前記第1及び第2接点(57、59)を横断する線(56)から偏心して位置しており、
    前記ローラ組立体、トラニオン(44)、及び、前記ローラ組立体とトラニオン(44)との間の接続部はすべて前記トロイダルキャビティに配置される、
    トロイダル型変速トラクション駆動装置。
  7. 前記一対のローラ(40)の各々は、対応する前記駆動及び被駆動ディスク(41、4243)に接するトロイダル面及び前記ローラ(40)が互いに接する円錐面で形成されている、
    請求項に記載のトロイダル型変速トラクション駆動装置。
  8. 前記接続部は継手を含み、前記継手は操舵力を与える地点を規定する、
    請求項又はに記載のトロイダル型変速トラクション駆動装置。
  9. 前記継手はボール継手(53)を含む、
    請求項に記載のトロイダル型変速トラクション駆動装置。
  10. 前記一対のローラ組立体の各々の前記ボール継手(53)は、回転可能な前記トラニオン(44)上に相互接続及び配置され、前記ボール継手(53)の各々は対応する前記ローラ組立体の空隙(54)に連結される、
    請求項に記載のトロイダル型変速トラクション駆動装置。
  11. 前記押し付け力は、前記トロイダルキャビティの中心を通る、
    請求項10のうちの何れか1項に記載のトロイダル型変速トラクション駆動装置。
  12. 前記トラニオン回転軸線は、前記トロイダルキャビティの中心を通り、前記トロイダルキャビティの中心を定義する円に正接である、
    請求項1〜11のうちの何れか1項に記載のトロイダル型変速トラクション駆動装置。
  13. 前記トロイダル型変速トラクション駆動装置のすべてのトラニオン(44)は、各トラニオン(44)に取り付けられた各噛合歯車により拘束される、前記噛合歯車は前記トロイダルキャビティ内に配置され、各トラニオン(44)は、等角度量だけ、対応するトラニオン回転軸線の周りを回転する、
    請求項1〜12のうちの何れか1項に記載のトロイダル型変速トラクション駆動装置。
  14. 前記噛合歯車は円形歯車(47)であり、各円形歯車(47)はウォーム歯車(48)と係合し、ウォーム歯車(48)を回転させることにより、トラニオン(44)は、前記トラニオン回転軸線の周りを同期して回転する、
    請求項13に記載のトロイダル型変速トラクション駆動装置。
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