JP6325176B2 - 超薄型環状樹脂体の成形用ホットランナ金型装置及び当該ホットランナ金型装置を備える金型システム - Google Patents
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マニホールド本体(40a)を有するマニホールド(40)を内蔵するように所定の金型用金属材料により形成される固定側本体(10、20、30、40)を備える固定型(P)と、
固定側本体の成形面に当接する成型面を有するように上記所定の金型用金属材料により形成してなる可動側本体(80a、90、100)を備える可動型(Q)とを備えており、
固定型は、
固定側本体にその成形面側から形成してなる成型面側収容穴部(31)内に収容される所定の入れ子用金属材料製の固定側入れ子(80)と、
マニホールド本体内に設けられて樹脂射出成形機から所定の成形用樹脂材料を溶融樹脂として射出されるランナ流路(40c)と、当該ランナ流路に形成してなる複数の流出路部から固定側本体の内部を通りその成型面に向けて延出される複数のノズルとを備えて、ランナ流路を流動してその複数の流出路部から流出する上記溶融樹脂を複数のノズルに流動させるホットランナ(HR)と、
マニホールド本体内にランナ流路と共に設けられてマニホールド本体を加熱するヒータ(40d)と、
マニホールド本体にその両面側から積層される両側温度制御板(51、53)と、当該両側温度制御板にそれぞれ内蔵される両側油流動回路であって上記溶融樹脂の炭化を抑制するに適した所定の油温範囲以内の油温にて油を流動させることで、ヒータにより加熱されるマニホールド本体のうち少なくともランナ流路を含む部位の温度を、両側温度制御板を介し上記溶融樹脂の炭化を抑制するに適した温度となるように、制御する両側油流動回路(52、54)とを有する両側温度制御板部材(50a、50b)とを備えており、
可動型は、
金属材料からなる可動側本体(80a、90、100)と、
当該可動側本体にその成形面側から形成してなる成型面側収容穴部(101)内に収容される上記所定の入れ子用金属材料製の可動側入れ子部材(N、110、120)とを備えて、
可動側本体がその成形面にて固定側本体の上記成形面に当接することで可動側入れ子部材が固定側入れ子に当接したとき、当該可動側入れ子部材と固定側入れ子との間に複数のノズルからの上記溶融樹脂に基づき超薄型環状樹脂体を所定の超薄さ範囲以内の厚さにて成形するためのキャビティ(CV)を構成する。
固定側本体及び固定側入れ子の各温度を所定の固定側温度に制御する温度制御手段(130、150)と、
可動側本体及び可動側入れ子部材の各温度を所定の可動側温度に制御する可動側温度制御手段(140、160)と
複数のノズルの内部を流動する溶融樹脂の炭化を抑制するように温度制御するノズル温度制御手段(70a、70b)とを備えることを特徴とする。
ホットランナは、複数のノズルを複数のオープンノズル(60a〜60h)として備えて、樹脂射出成形機から上記溶融樹脂を所定の高射出速度にて射出されたとき、上記溶融樹脂を、上記所定の高射出速度に基づき、ランナ流路を流動させて、その複数の流出路部から複数のオープンノズルに流動させるようにしたことを特徴とする。
上記所定の成形用樹脂材料は、スーパーエンジニアリング・プラスチックを含有してなることを特徴とする。
上記所定の入れ子用金属材料は、少なくとも高い熱伝導率を有する合金であり、
上記キャビティは、その内面にて、上記溶融樹脂の流動性を改善するように硬度を高める所定のコーティング剤でもってコーティング処理されていることを特徴とする。
上記所定の超薄さ範囲は、0.1(mm)〜0.5(mm)であることを特徴とする。
可動側本体の内部にて可動側入れ子部材を介し固定側入れ子に対向するように形成してなる空所(Qa)内に当該空所から可動側入れ子部材に向く方向或いはその逆方向に変位可能に収容される押し上げ部材(181)と、可動側本体の内部にて押し上げ部材から上記空所を通り可動側入れ子部材に向けて延出されて押し上げ部材と共に軸方向に変位する複数の支持ロッド(182)と、可動側本体の内部にて複数の支持ロッドの外周側にて押し上げ部材から上記空所を通り延出されて上記キャビティをその複数の外側部(Taa、Tbb、Tcc、Tdd、Sa、Sb、Sc、Sd)にて下方から支持する複数の押し上げピン(183)とを有するエジェクタ機構(180)を備えており、
可動側入れ子部材は、
可動側本体の上記収容穴部内に収容される可動側外入れ子(110)と、当該可動側外入れ子にその可動側本体の上記成形面側の面から形成してなる収容穴部(111)内に収容される可動側内入れ子であってその下方から複数の支持ロッドにより支持される可動側内入れ子(120)とを備えることを特徴とする。
上記所定の入れ子用金属材料は、少なくとも高い熱伝導率を有する合金であり、
上記キャビティは、その内面にて、上記溶融樹脂の流動性を改善するように硬度を高める所定のコーティング剤でもってコーティング処理されており、
上記所定の超薄さ範囲は、0.1(mm)〜0.5(mm)であることを特徴とする。
マニホールド本体(40a)を有するマニホールド(40)を内蔵するように所定の金型用金属材料により形成される固定側本体(10、20、30、40)を備える固定型(P)と、
固定側本体の成形面に当接する成型面を有するように上記所定の金型用金属材料により形成してなる可動側本体(80a、90、100)を備える可動型(Q)とを備えており、
固定型は、
固定側本体にその成形面側から形成してなる成型面側収容穴部(31)内に収容される所定の入れ子用金属材料製の固定側入れ子(80)と、
マニホールド本体内に設けられて樹脂射出成形機から所定の成形用樹脂材料を溶融樹脂として所定の高射出速度にて射出されるランナ流路と、当該ランナ流路に形成してなる複数の流出路部から固定側本体の内部を通りその成型面に向けて延出される複数のオープンノズル(60a〜60h)とを備えて、上記所定の高射出速度に基づきランナ流路を流動してその複数の流出路部から流出する上記溶融樹脂を複数のオープンノズルに流動させるホットランナ(HR)と、
マニホールド本体内にランナ流路と共に設けられてマニホールド本体を加熱するヒータ(40d)と、
マニホールド本体にその両面側から積層される両側温度制御板(51、53)と、当該両側温度制御板にそれぞれ内蔵される両側油流動回路であって上記溶融樹脂の炭化を抑制するに適した所定の油温範囲以内の油温にて油を流動させることで、ヒータにより加熱されるマニホールド本体のうち少なくともランナ流路を含む部位の温度を、両側温度制御板を介し上記溶融樹脂の炭化を抑制するに適した温度となるように、制御する両側油流動回路(52、54)とを有する両側温度制御板部材(50a、50b)と、
固定側本体及び固定側入れ子の各温度を所定の固定側温度に制御する固定側温度制御手段(130、150)と、
複数のオープンノズルの内部を流動する溶融樹脂の炭化を抑制するように温度制御するノズル温度制御手段(70a、70b)とを備えており、
可動型は、
金属材料からなる可動側本体(80a、90、100)と、
当該可動側本体にその成形面側から形成してなる成型面側収容穴部(101)内に収容される上記所定の入れ子用金属材料製の可動側入れ子部材(N、110、120)と、
可動側本体及び可動側入れ子部材の各温度を所定の可動側温度に制御する可動側温度制御手段(140、160)とを備えて、
可動側本体がその成形面にて固定側本体の上記成形面に当接することで可動側入れ子部材が固定側入れ子に当接したとき、当該可動側入れ子部材と固定側入れ子との間に複数のオープンノズルからの上記溶融樹脂に基づき超薄型環状樹脂体を所定の超薄さ範囲以内の厚さにて成形するためのキャビティ(CV)を構成する超薄型環状体の成形用ホットランナ金型装置(M)と、
当該ホットランナ金型装置の両側温度制御板部材の両側油流動回路を通して、上記溶融樹脂の炭化を抑制するに適した上記所定の油温範囲以内の油温にて油を循環させる油循環装置(C)とを具備するようにした。
超薄型環状体の成形用ホットランナ金型装置は、上記所定の成形用樹脂材料として、スーパーエンジニアリング・プラスチックを含有してなることを特徴とする。
超薄型環状体の成形用ホットランナ金型装置において、上記所定の入れ子用金属材料は、少なくとも高い熱伝導率を有する合金であり、上記キャビティは、その内面にて、上記溶融樹脂の流動性を改善すべく硬度を高めるような所定のコーティング剤でもってコーティング処理されていることを特徴とする。
超薄型環状体の成形用ホットランナ金型装置は、上記所定の超薄さ範囲を、0.1(mm)〜0.5(mm)とすることを特徴とする。
超薄型環状体の成形用ホットランナ金型装置は、
可動側本体内に可動側入れ子部材を介し固定側入れ子に対向するように形成してなる空所(Qa)内に当該空所から可動側入れ子部材に向く方向或いはその逆方向に変位可能に収容される押し上げ部材(181)と、可動側本体内にて押し上げ部材から上記空所を通り可動側入れ子部材に向けて延出されて押し上げ部材と共に軸方向に変位する複数の支持ロッド(182)と、可動側本体内にて複数の支持ロッドの外周側にて押し上げ部材から上記空所を通り延出されて上記キャビティをその複数の外側部(Taa、Tbb、Tcc、Tdd、Sa、Sb、Sc、Sd)にて下方から支持する複数の押し上げピン(183)とを有するエジェクタ機構(180)を備えており、
可動側入れ子部材は、
可動側本体の上記収容穴部内に収容される可動側外入れ子(110)と、当該可動側外入れ子にその可動側本体の上記成形面側の面から形成してなる収容穴部(111)内に収容される可動側内入れ子であってその下方から複数の支持ロッドにより支持される可動側内入れ子(120)とを備えることを特徴とする。
(1)本発明の実施にあたり、上記実施形態にて述べた超薄型環状樹脂枠体は、0.3(mm)に限ることなく、所定の超薄さ範囲以内、即ち、0.1(mm)〜0.5(mm)の範囲以内の厚さを有するようにしてもよい。これに伴い、ホットランナ型金型装置のキャビティも、超薄型環状樹脂枠体の厚さ(薄さ)に対応して、0.3(mm)に限ることなく、上記所定の超薄範囲以内の厚さを有すればよい。
(2)本発明の実施にあたり、上記実施形態にて述べた超薄型環状樹脂枠体は、上述のごとく、水素電池のセパレータ用超薄型環状樹脂枠体として成形するだけでなく、水素電池のセパレータとは異なる他の製品のための各種の超薄型環状樹脂枠体として成形にあたり、当該ホットランナ金型装置Mないし金型システムの適用が可能である。
31…収容穴部、40…マニホールド、50a…上側温度制御板部材、
50b…下側温度制御板部材、51…上側温度制御板、52…上側油流動回路、
53…下側温度制御板、54…下側油流動回路、40a…マニホールド本体、
40c…分流型ランナ流路、40d…コイルヒータ、
60a〜60h…オープンノズル、
70a…前後両側オープンノズル温度制御板部材、
70b…オープンノズル温度制御ブッシュ、80…固定側入れ子、
80a…可動側取り付け板、90…スペーサ、100…可動側主型、
101…収容孔部、110…可動側外入れ子、120…可動側内入れ子、
130…固定側ヒータカートリッジ機構、
140…可動側ヒータカートリッジ機構、150…固定側油流動回路、
160…可動側油流動回路、180…エジェクタ機構、181…押し上げ部材、
182…支持ロッド、183…押し上げピン、C…油循環装置、
CV…キャビティ、HR…ホットランナ、N…可動側入れ子部材、P…固定型、
Q…可動型、Qa…凹所。
Claims (15)
- マニホールド本体を有するマニホールドを内蔵するように所定の金型用金属材料により形成される固定側本体を備える固定型と、
前記固定側本体の成形面に当接する成型面を有するように前記所定の金型用金属材料により形成してなる可動側本体を備える可動型とを備えており、
前記固定型は、
前記固定側本体にその成形面側から形成してなる成型面側収容穴部内に収容される所定の入れ子用金属材料製の固定側入れ子と、
前記マニホールド本体内に設けられて樹脂射出成形機から所定の成形用樹脂材料を溶融樹脂として射出されるランナ流路と、当該ランナ流路に形成してなる複数の流出路部から前記固定側本体の内部を通りその成型面に向けて延出される複数のノズルとを備えて、前記ランナ流路を流動してその複数の流出路部から流出する前記溶融樹脂を前記複数のノズルに流動させるホットランナと、
前記マニホールド本体内に前記ランナ流路と共に設けられて前記マニホールド本体を加熱するヒータと、
前記マニホールド本体にその両面側から積層される両側温度制御板と、当該両側温度制御板にそれぞれ内蔵される両側油流動回路であって前記溶融樹脂の炭化を抑制するに適した所定の油温範囲以内の油温にて油を流動させることで、前記ヒータにより加熱される前記マニホールド本体のうち少なくとも前記ランナ流路を含む部位の温度を、前記両側温度制御板を介し前記溶融樹脂の炭化を抑制するに適した温度となるように、制御する両側油流動回路とを有する両側温度制御板部材とを備えており、
前記可動型は、
金属材料からなる可動側本体と、
当該可動側本体にその成形面側から形成してなる成型面側収容穴部内に収容される前記所定の入れ子用金属材料製の可動側入れ子部材とを備えて、
前記可動側本体がその成形面にて前記固定側本体の前記成形面に当接することで前記可動側入れ子部材が前記固定側入れ子に当接したとき、当該可動側入れ子部材と前記固定側入れ子との間に前記複数のノズルからの前記溶融樹脂に基づき超薄型環状樹脂体を所定の超薄さ範囲以内の厚さにて成形するためのキャビティを構成するようにした超薄型環状樹脂体の成形用ホットランナ金型装置。 - 前記固定側本体及び前記固定側入れ子の各温度を所定の固定側温度に制御する温度制御手段と、
前記可動側本体及び前記可動側入れ子部材の各温度を所定の可動側温度に制御する可動側温度制御手段と
前記複数のノズルの内部を流動する溶融樹脂の炭化を抑制するように温度制御するノズル温度制御手段とを備えることを特徴とする請求項1に記載の超薄型環状体の成形用ホットランナ金型装置。 - 前記ホットランナは、前記複数のノズルを複数のオープンノズルとして備えて、前記樹脂射出成形機から前記溶融樹脂を所定の高射出速度にて射出されたとき、前記溶融樹脂を、前記所定の高射出速度に基づき、前記ランナ流路を流動させて、その複数の流出路部から前記複数のオープンノズルに流動させるようにしたことを特徴とする請求項2に記載の超薄型環状体の成形用ホットランナ金型装置。
- 前記所定の成形用樹脂材料は、スーパーエンジニアリング・プラスチックを含有してなることを特徴とする請求項3に記載の超薄型環状体の成形用ホットランナ金型装置。
- 前記所定の入れ子用金属材料は、少なくとも高い熱伝導率を有する合金であり、
前記キャビティは、その内面にて、前記溶融樹脂の流動性を改善するように硬度を高める所定のコーティング剤でもってコーティング処理されていることを特徴とする請求項4に記載の超薄型環状体の成形用ホットランナ金型装置。 - 前記所定の超薄さ範囲は、0.1(mm)〜0.5(mm)であることを特徴とする請求項5に記載の超薄型環状体の成形用ホットランナ金型装置。
- 前記可動側本体の内部にて前記可動側入れ子部材を介し前記固定側入れ子に対向するように形成してなる空所内に当該空所から前記可動側入れ子部材に向く方向或いはその逆方向に変位可能に収容される押し上げ部材と、前記可動側本体の内部にて前記押し上げ部材から前記空所を通り前記可動側入れ子部材に向けて延出されて前記押し上げ部材と共に軸方向に変位する複数の支持ロッドと、前記可動側本体の内部にて前記複数の支持ロッドの外周側にて前記押し上げ部材から前記空所を通り延出されて前記キャビティをその複数の外側部にて下方から支持する複数の押し上げピンとを有するエジェクタ機構を備えており、
前記可動側入れ子部材は、
前記可動側本体の前記収容穴部内に収容される可動側外入れ子と、当該可動側外入れ子にその前記可動側本体の前記成形面側の面から形成してなる収容穴部内に収容される可動側内入れ子であってその下方から前記複数の支持ロッドにより支持される可動側内入れ子とを備えることを特徴とする請求項1に記載の超薄型環状体の成形用ホットランナ金型装置。 - 前記ホットランナは、前記複数のノズルを複数のオープンノズルとして備えて、前記樹脂射出成形機から前記溶融樹脂を所定の高射出速度にて射出されたとき、前記溶融樹脂を、前記所定の高射出速度に基づき、前記ランナ流路を流動させて、その複数の流出路部から前記複数のオープンノズルに流動させるようにしたことを特徴とする請求項7に記載の超薄型環状体の成形用ホットランナ金型装置。
- 前記所定の成形用樹脂材料は、スーパーエンジニアリング・プラスチックを含有してなることを特徴とする請求項8に記載の超薄型環状体の成形用ホットランナ金型装置。
- 前記所定の入れ子用金属材料は、少なくとも高い熱伝導率を有する合金であり、
前記キャビティは、その内面にて、前記溶融樹脂の流動性を改善するように硬度を高める所定のコーティング剤でもってコーティング処理されており、
前記所定の超薄さ範囲は、0.1(mm)〜0.5(mm)であることを特徴とする請求項9に記載の超薄型環状体の成形用ホットランナ金型装置。 - マニホールド本体を有するマニホールドを内蔵するように所定の金型用金属材料により形成される固定側本体を備える固定型と、
前記固定側本体の成形面に当接する成型面を有するように前記所定の金型用金属材料により形成してなる可動側本体を備える可動型とを備えており、
前記固定型は、
前記固定側本体にその成形面側から形成してなる成型面側収容穴部内に収容される所定の入れ子用金属材料製の固定側入れ子と、
前記マニホールド本体内に設けられて樹脂射出成形機から所定の成形用樹脂材料を溶融樹脂として所定の高射出速度にて射出されるランナ流路と、当該ランナ流路に形成してなる複数の流出路部から前記固定側本体の内部を通りその成型面に向けて延出される複数のオープンノズルとを備えて、前記所定の高射出速度に基づき前記ランナ流路を流動してその複数の流出路部から流出する前記溶融樹脂を前記複数のオープンノズルに流動させるホットランナと、
前記マニホールド本体内に前記ランナ流路と共に設けられて前記マニホールド本体を加熱するヒータと、
前記マニホールド本体にその両面側から積層される両側温度制御板と、当該両側温度制御板にそれぞれ内蔵される両側油流動回路であって前記溶融樹脂の炭化を抑制するに適した所定の油温範囲以内の油温にて油を流動させることで、前記ヒータにより加熱される前記マニホールド本体のうち少なくとも前記ランナ流路を含む部位の温度を、前記両側温度制御板を介し前記溶融樹脂の炭化を抑制するに適した温度となるように、制御する両側油流動回路とを有する両側温度制御板部材と、
前記固定側本体及び前記固定側入れ子の各温度を所定の固定側温度に制御する固定側温度制御手段と、
前記複数のオープンノズルの内部を流動する溶融樹脂の炭化を抑制するように温度制御するノズル温度制御手段とを備えており、
前記可動型は、
金属材料からなる可動側本体と、
当該可動側本体にその成形面側から形成してなる成型面側収容穴部内に収容される前記所定の入れ子用金属材料製の可動側入れ子部材と、
前記可動側本体及び前記可動側入れ子部材の各温度を所定の可動側温度に制御する可動側温度制御手段とを備えて、
前記可動側本体がその成形面にて前記固定側本体の前記成形面に当接することで前記可動側入れ子部材が前記固定側入れ子に当接したとき、当該可動側入れ子部材と前記固定側入れ子との間に前記複数のオープンノズルからの前記溶融樹脂に基づき超薄型環状樹脂体を所定の超薄さ範囲以内の厚さにて成形するためのキャビティを構成する超薄型環状体の成形用ホットランナ金型装置と、
当該ホットランナ金型装置の前記両側温度制御板部材の前記両側油流動回路を通して、前記溶融樹脂の炭化を抑制するに適した前記所定の油温範囲以内の油温にて油を循環させる油循環装置とを具備するようにした超薄型環状体の成形用ホットランナ金型装置を備える金型システム。 - 前記超薄型環状体の成形用ホットランナ金型装置は、前記所定の成形用樹脂材料として、スーパーエンジニアリング・プラスチックを含有してなることを特徴とする請求項11に記載の超薄型環状体の成形用ホットランナ金型装置を備える金型システム。
- 前記超薄型環状体の成形用ホットランナ金型装置において、前記所定の入れ子用金属材料は、少なくとも高い熱伝導率を有する合金であり、前記キャビティは、その内面にて、前記溶融樹脂の流動性を改善すべく硬度を高めるような所定のコーティング剤でもってコーティング処理されていることを特徴とする請求項12に記載の超薄型環状体の成形用ホットランナ金型装置を備える金型システム。
- 前記超薄型環状体の成形用ホットランナ金型装置は、前記所定の超薄さ範囲を、0.1(mm)〜0.5(mm)とすることを特徴とする請求項13に記載の超薄型環状体の成形用ホットランナ金型装置を備える金型システム。
- 前記超薄型環状体の成形用ホットランナ金型装置は、
前記可動側本体内に前記可動側入れ子部材を介し前記固定側入れ子に対向するように形成してなる空所内に当該空所から前記可動側入れ子部材に向く方向或いはその逆方向に変位可能に収容される押し上げ部材と、前記可動側本体内にて前記押し上げ部材から前記空所を通り前記可動側入れ子部材に向けて延出されて前記押し上げ部材と共に軸方向に変位する複数の支持ロッドと、前記可動側本体内にて前記複数の支持ロッドの外周側にて前記押し上げ部材から前記空所を通り延出されて前記キャビティをその複数の外側部にて下方から支持する複数の押し上げピンとを有するエジェクタ機構を備えており、
前記可動側入れ子部材は、
前記可動側本体の前記収容穴部内に収容される可動側外入れ子と、当該可動側外入れ子にその前記可動側本体の前記成形面側の面から形成してなる収容穴部内に収容される可動側内入れ子であってその下方から前記複数の支持ロッドにより支持される可動側内入れ子とを備えることを特徴とする請求項11に記載の超薄型環状体の成形用ホットランナ金型装置を備える金型システム。
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