JP6323175B2 - 電子機器およびフィルタ装置 - Google Patents

Description

本発明は、電子機器およびフィルタ装置に関する。

一般に、ストレージ装置等の情報処理装置においては、装置の動作時に生じる発熱を冷却ファンを用いた強制空冷により冷却している。このような冷却ファンを備える装置においては、冷却ファンにより生じる空気の流れに搬送された異物が装置内に侵入することを、例えばフロントベゼルに取り付けたフィルタで防いでいる。
しかし、装置の稼働時間の経過と共にフィルタに異物が溜って目詰まりが起こる。フィルタの目詰まりが起こると、冷却効率が低下し、温度上昇等の不具合が装置に発生するのでフィルタの定期的な清掃が必要である。

従来の情報処理装置においては、フィルタが目詰まりした場合に、保守作業者による手作業によってフィルタを交換もしくは清掃することで対処している。

特開２０００−２９１９９９号公報 特開２００１−１８２９５８号公報 特開２０００−３５４７２０号公報

しかしながら、このような従来の情報処理装置においては、フィルタに目詰まりが起きた場合に、保守作業者が手作業でフィルタの交換や清掃を行なうので、必ずしも目詰まりの発生後、すぐに解消する為の作業ができるわけではない。従って、フィルタの目詰まりにより装置の温度上昇が生じるおそれがある。
また、容易に装置を停止させることができないミッションクリティカルな業務においても、ストレージ装置等の情報処理装置は使用されている。例えば、このようなミッションクリティカルな業務に用いられるストレージ装置においては、顧客のデータの読み出し、保存の動作を常時行なっている。

このような、ミッションクリティカルな業務に用いられるストレージ装置は、計算機室と呼ばれる特殊な環境に設置されることが多い。計算機室には、多数のサーバーやストレージ装置が設置される。これらの多数の装置を安定動作させるために、室内の空調は通常のオフィス環境に比較すると強く設定されており、計算機室の中は積極的に空気が循環するようになっている。しかし計算機室は半導体等を製造するクリーンルームとは異なり、塵埃対策は特に施されている訳ではなく、必然的に外部からのゴミやホコリが通常のオフィス環境よりも多くなってしまう。それにより装置内部へのゴミ、ホコリの侵入は避けられない状況にある。

このような計算機室に配置され、ミッションクリティカルな用途に用いられる情報処理装置においては、装置を稼働させた状態でフィルタの交換や清掃を行なうことになるが、保守作業者がフィルタを清掃している間はフィルタが未装着の状態となる。このようにフィルタ未装着の状態で装置を稼働させると装置内に異物が侵入し、装置の故障を招くおそれがある。

なお、フィルタ未装着の状態を短くすべく清掃時の時間を短縮する方法として、フロントベゼル毎交換する方法が考えられるが、フィルタが詰まった度にフロントベゼルを交換していては保守費用がかさんでしまうので実用的ではない。
１つの側面では、本発明は、装置を稼働させた状態で異物の侵入を阻止しながらフィルタを清掃することを目的とする。

このため、この電子機器は、開口が設けられた筐体と、前記筐体内に配置される被冷却物と、前記開口から前記筐体内に流入し、被冷却物へと流れる冷却風を生じさせる気流生成部と、前記冷却風に混入する異物を除く複数のフィルタと、前記複数のフィルタのうちの少なくとも１つの清掃対象フィルタを遮蔽する遮蔽部と、前記気流生成部を制御して前記冷却風の流量を増加させる流量増加制御部と、前記遮蔽部により遮蔽された前記清掃対象フィルタの一部を清掃する清掃処理部とを備える。

一実施形態によれば、装置を稼働させた状態で異物の侵入を阻止しながらフィルタを清掃することができる。

実施形態の一例としての電子機器の外観を模式的に示す斜視図である。 実施形態の一例としての電子機器の内部構成を模式的に示す分解斜視図である。 実施形態の一例としての電子機器の側面図である。 実施形態の一例としての電子機器におけるコントローラの機能構成を示す図である。 実施形態の一例としての電子機器に搭載されるフロントベゼルの外観を示す斜視図である。 実施形態の一例としての電子機器に搭載されるフロントベゼルの部品構成を説明するための展開図である。 （ａ），（ｂ）は実施形態の一例としての電子機器のフロントベゼルにおけるシャッタの開閉を説明する図である。 （ａ），（ｂ）は実施形態の一例としての電子機器のフロントベゼルにおけるシャッタの開閉を説明する図である。 実施形態の一例としての電子機器のフロントベゼルにおけるシャッタ開閉機構の構成を説明する図である。 実施形態の一例としての電子機器のフロントベゼルにおけるフィルタ振動機構の構成を示す分解斜視図である。 実施形態の一例としての電子機器のフロントベゼルにおけるフィルタ振動機構の構成を示す正面図である。 （ａ）〜（ｅ）は実施形態の一例としての電子機器のフロントベゼルにおけるフィルタ振動機構の動作を説明する図である。 実施形態の一例としての電子機器におけるフィルタの清掃手法を説明するフローチャートである。

以下、図面を参照して本電子機器及びフィルタ装置に係る実施の形態を説明する。ただし、以下に示す実施形態はあくまでも例示に過ぎず、実施形態で明示しない種々の変形例や技術の適用を排除する意図はない。すなわち、本実施形態を、その趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。又、各図は、図中に示す構成要素のみを備えるという趣旨ではなく、他の機能等を含むことができる。

（Ａ）構成
図１は実施形態の一例としての電子機器１の外観を模式的に示す斜視図、図２はその内部構成を模式的に示す分解斜視図、図３はその側面図である。
電子機器１は、図１〜図３に示すように、箱状の筐体５００を備え、この筐体５００の内部に電子部品５０１や冷却ファン付ユニット５０２等が配置される。

電子部品５０１は、ハードディスクやその制御回路、およびこれらに電力を供給する電源装置等である。
以下、電子機器１が、電子部品５０１としてハードディスクを備えるストレージ装置である例について示す。ハードディスクや制御回路は電源装置から供給される電力により動作する。

本電子装置１は、容易に装置を停止させることができないミッションクリティカルな業務において用いられ、例えば、計算機室に設置される。計算機室には、多数のサーバーやストレージ装置が設置されている。これらの多数の装置を安定動作させるために、室内の空調は通常のオフィス環境に比較すると強く設定されており、計算機室の中は積極的に空気が循環するようになっている。しかし計算機室は半導体等を製造するクリーンルームとは異なり、塵埃対策は特に施されている訳ではなく、必然的に外部からのゴミやホコリが通常のオフィス環境よりも多くなってしまう。それにより装置内部へのゴミ、ホコリの侵入は避けられない状況にある。

ただし、電子機器１はストレージ装置に限定されるものではなく、電子部品５０１としてハードディスクおよびその制御回路以外の他の電子部品を備えてもよい。
また、電子部品５０１はその動作に伴い発熱するものであり、冷却ファン付ユニット５０２の冷却ファン５１０によって生じさせる冷却風により冷却される。すなわち、電子部品５０１が、筐体５００内に配置される被冷却物に相当する。

筐体５００の一面には開口５００１が形成されており、この開口５００１を塞ぐようにフロントベゼル（フィルタ装置）１００が取り付けられる。フロントベゼル１００は筐体５００に着脱可能に構成されている。
以下、便宜上、筐体５００におけるフロントベゼル１００が取り付けられている側を、前側とし、筐体５００におけるフロントベゼル１００と対向する他端側を後側とする。

筐体５００内の所定位置には流量センサ５１１が配設されている。流量センサ５１１は、空気の流量を測定するセンサであり、測定結果を、例えば冷却ファン付ユニット５０２のコントローラ５１２に送信する。なお、流量センサ５１１としては既知の種々のセンサを用いることができ、その詳細な説明は省略する。また、流量センサ５１１は、測定結果を、図示しないハードディスクの制御回路等の他の機能部に送信してもよい。

図３に示す例においては、筐体５００内における前側と後側の２カ所にそれぞれ流量センサ５１１が配設されており、各流量センサ５１１がそれぞれ測定結果をコントローラ５１２等に送信する。
なお、筐体５００内に配置される流量センサ５１１の数や位置は、これに限定されるものではなく、種々変形して実施することができる。

筐体５００内においては、後述の如く、冷却ファン５１０を駆動することによって、フロントベゼル１００を通過して筐体５００の開口５００１から風（冷却風）が流入する。また、筐体５００内に流入した冷却風は、電子部品５０１の周囲を通過した後に、筐体５００の後側に形成された図示しない開口から流出する。
後述の如く、フロントベゼル１００には、通過する冷却風中の異物を除去するフィルタ１０３が備えられる。このフィルタ１０３が目詰まりすると、筐体５００内に流入する冷却風の流量は低下し、流量センサ５１１による流量の測定値も低下する。従って、流量センサ５１１の測定結果に基づき、フィルタ１０３の目詰まりを検知することができる。

また、筐体５００内においては、図３に示すように、前側に電子部品５０１が配置され、後側に冷却ファン付ユニット５０２が配置されている。ただし、筐体５００内における電子部品５０１の配置はこれに限定されるものではなく、例えば、筐体５００内の後側に電子部品５０１を配置する等、種々変形して実施することができる。
冷却ファン付ユニット５０２は、冷却ファン５１０とコントローラ５１２とを備える。冷却ファン５１０は送風を行なう装置であり、図示しないファン及びモータをそなえる。冷却ファン５１０は、例えば、多翼遠心式ファンであって、回転軸を中心に複数のブレードを放射状に配置して形成され、モータにより回転軸が回転駆動される。

そして、冷却ファン５１０においては、モータがファンを回転駆動することにより、フロントベゼル１００を通過して筐体５００の開口５００１から流入する風（冷却風）が生じる。
また、この筐体５００内に流入した冷却風は、電子部品５０１の周囲を通過して筐体５００の後側に形成された図示しない開口から流出する。冷却風は、電子部品５０１の周囲を通過する際に、電子部品５０１から熱を奪って冷却する。

すなわち、冷却ファン５１０は、開口５００１から筐体５００内に流入し、被冷却物である電子部品５０１へと流れる冷却風を生じさせる気流生成部として機能する。
コントローラ５１２は、本電子機器１における電子部品５０１の冷却およびフロントベゼル１００のフィルタ１０３の清掃を制御する。
図４は実施形態の一例としての電子機器１におけるコントローラ５１２の機能構成を示す図である。

コントローラ５１２は、電子部品５０１の冷却に関する各種制御を行なうものであり、図４に示すように、冷却制御部５１およびクリーニング制御部５２としての機能を備える。
冷却制御部５１は、本電子機器１における電子部品５０１の冷却を制御する。冷却制御部５１は、例えば、冷却ファン５１０のモータの回転速度を変更することで、冷却ファン５１０によって生成される冷却風の流量を増減させる制御を行なう。例えば、冷却制御部５１は、冷却ファン５１０のモータの回転速度を増加させることで、冷却風の流量を増加させる。

冷却風の流量を増加させることで、筐体５００内の温度を下げることができる。例えば、冷却制御部５１は、筐体５００内に配置された図示しない温度センサによって測定された温度が所定の閾値よりも高い場合に、冷却ファン５１０のモータの回転速度を増加させる制御を行なう。これにより、冷却制御部５１は、筐体５００内の温度が所定の閾値以下となるよう制御する。

また、コントローラ５１２は、筐体５００内の温度が所定の閾値よりも低い場合には、冷却ファン５１０のモータの回転速度を低下させたり、モータの回転を一時的に停止させる制御を行なう。これにより、消費電力を低減することができる。
クリーニング制御部５２は、フロントベゼル１００に備えられたフィルタ１０３（図６等参照）を清掃する制御を行なう。

クリーニング制御部（検知部）５２は、流量センサ５１１から通知される測定結果に基づき、フィルタ１０３の目詰まりを検知する。例えば、クリーニング制御部５２は、流量センサ５１１による測定値が所定の閾値以下であることを検知した場合に、フィルタ１０３の目詰まりを検知する。なお、フィルタ１０３の目詰まりの検知手法は、これに限定されるものではなく種々変形して実施することができる。例えば、クリーニング制御部５２は、流量センサ５１１により測定された流量の値を、それ以前に測定された流量の値と比較して、流量が所定の閾値以上低下したことを検知した場合に、フィルタ１０３の目詰まりを検知してもよい。また、クリーニング制御部５２は、例えば、前回行なったフィルタ１０３の清掃時からの経過時間に基づいてフィルタの目詰まりを検知してもよい。

そして、クリーニング制御部５２は、フィルタ１０３の目詰まりを検知するとフィルタユニット４００のフィルタ１０３の清掃を開始する。
また、クリーニング制御部５２は、フロントベゼル１００に備えられた複数のフィルタユニット４００について、個別に清掃を行なう。すなわち、クリーニング制御部５２は、フロントベゼル１００に備えられた２つのフィルタユニット４００のうち、いずれか一方のフィルタユニット４００を選択し、この選択したフィルタユニット４００のフィルタ１０３の清掃を行なう。以下、清掃対象のフィルタユニット４００を清掃対象フィルタユニット４００という場合がある。また、清掃対象フィルタユニット４００に備えられたフィルタ１０３を清掃対象フィルタ１０３という場合がある。

クリーニング制御部５２は、図４に示すように、シャッタ開閉制御部５３，フィルタ振動制御部５４およびファン制御部５５としての機能を備える。
シャッタ開閉制御部５３は、後述するフロントベゼル１００に備えられたシャッタ開閉機構３００（図７（ａ），（ｂ）等参照）を制御し、フィルタ１０３に沿って配設されたシャッタ１０４を開状態と閉状態とで切り替える。

シャッタ開閉機構３００は、フィルタ１０３に沿って配設されたシャッタ１０４を移動（開閉）させる機構である。このシャッタ開閉機構３００は、シャッタ１０４を開状態とすることで、冷却風がフィルタ１０３を通過して筐体５００へ流入することを可能とし、また、シャッタ１０４を閉状態とすることで、冷却風がフィルタ１０３を通過して筐体５００へ流入することを阻止する。なお、このシャッタ開閉機構３００についての詳細は後述する。

本電子機器１に備えられるフロントベゼル１００には複数（本実施形態では２つ；図６等参照）のフィルタ１０３が備えられ、これらのフィルタ１０３のそれぞれにシャッタ１０４が取り付けられている。
シャッタ開閉制御部５３は、後述するフィルタ振動制御部５４がフィルタ１０３を振動させて清掃する際に、その清掃対象のフィルタ１０３に対応するシャッタ１０４を閉状態にする。また、この際、シャッタ開閉制御部５３は、清掃が行なわれない側（非清掃対象）のフィルタ１０３に対応するシャッタ１０４は開状態にする。

フィルタ振動制御部５４は、後述するフロントベゼル１００に備えられたフィルタ振動機構２００（図１０等参照）を制御し、フィルタユニット４００を振動させることによりフィルタ１０３の清掃を行なう。
フィルタ振動機構２００は、フィルタユニット４００（フィルタ１０３）を所定方向（例えば上下方向）に沿って連続的に往復させる（振動させる）ことで、フィルタ１０３に付着したゴミやホコリ等の異物を落下させて除去する。

上述の如く、本電子機器１に備えられるフロントベゼル１００には複数のフィルタ１０３が備えられ、フィルタ振動機構２００は、これらの複数のフィルタ１０３を個別に振動させる。すなわち、フィルタ振動機構２００は、清掃対象フィルタ１０３だけを振動させてクリーニングを行ない、清掃が行なわれない側（非清掃対象）のフィルタ１０３は振動させない。なお、このフィルタ振動機構２００についての詳細は後述する。

ファン制御部５５は、冷却ファン５１０のモータの回転速度を制御することで、冷却ファン５１０によって生成される冷却風の流量を増減させる制御を行なう。例えば、ファン制御部５５は、上述したシャッタ開閉制御部５３が清掃対象のフィルタ１０３に対応するシャッタ１０４を閉状態にしている間、冷却ファン５１０のモータの回転速度を増加させることで、冷却風の流量を増加させる。

すなわち、ファン制御部５５は、上述したフィルタ振動制御部５４がフィルタ１０３を振動させて清掃する際に、冷却ファン５１０のモータの回転速度を増加させることで、冷却風の流量を増加させる。
清掃対象フィルタ１０３に対応するシャッタ１０４を閉状態にすることで、このフィルタ１０３を介して冷却風が流入することができず、筐体５００内へ流入する冷却風の流量が減少する。そこで、ファン制御部５５は、清掃対象フィルタ１０３に対応するシャッタ１０４を閉状態にしている間、冷却ファン５１０のモータの回転速度を増加させることで、非清掃対象のフィルタ１０３を介して流入する冷却風の流量を増加させる。これにより、筐体５００内に流入する冷却風の流量をフィルタ１０３の清掃前と同程度に維持し、電子部品５０１の冷却性能を維持する。

このように、ファン制御部５５は、冷却ファン５１０のモータを制御して冷却風の流量を増加させる流量増加制御部として機能する。
なお、上述したコントローラ５１２としての各機能は、例えば、機能を実現するよう構成された回路部品（制御チップ）として搭載されてもよく、また、図示しないプロセッサ（コンピュータ）がプログラムを実行することにより実現してもよく、種々変形して実施することができる。

なお、上記コントローラ５１２としての各機能をプロセッサがプログラムを実行することによって実現する場合には、冷却制御部５１およびクリーニング制御部５２としての機能を実現するためのプログラムは、例えばフレキシブルディスク，ＣＤ（ＣＤ−ＲＯＭ，ＣＤ−Ｒ，ＣＤ−ＲＷ等），ＤＶＤ（ＤＶＤ−ＲＯＭ，ＤＶＤ−ＲＡＭ，ＤＶＤ−Ｒ，ＤＶＤ＋Ｒ，ＤＶＤ−ＲＷ，ＤＶＤ＋ＲＷ，ＨＤ ＤＶＤ等），ブルーレイディスク，磁気ディスク，光ディスク，光磁気ディスク等の、コンピュータ読取可能な記録媒体に記録された形態で提供される。そして、コンピュータはその記録媒体からプログラムを読み取って内部記憶装置または外部記憶装置に転送し格納して用いる。又、そのプログラムを、例えば磁気ディスク，光ディスク，光磁気ディスク等の記憶装置（記録媒体）に記録しておき、その記憶装置から通信経路を介してコンピュータに提供するようにしてもよい。

冷却制御部５１およびクリーニング制御部５２としての機能を実現する際には、内部記憶装置（本実施形態では図示しないＲＡＭ（Random Access Memory）やＲＯＭ（Read Only Memory））に格納されたプログラムがコンピュータのマイクロプロセッサ（ＣＰＵ（Central Processing Unit））等によって実行される。このとき、記録媒体に記録されたプログラムをコンピュータが読み取って実行するようにしてもよい。

次に、図５〜図８を参照して、シャッタ開閉機構３００について説明する。
図５は実施形態の一例としての電子機器１に搭載されるフロントベゼル１００の外観を示す斜視図、図６はフロントベゼル１００の部品構成を説明するための展開図である。なお、これらの図５および図６においては、フロントベゼル１００を筐体５００側から見た状態（すなわち後側）を示す。

フロントベゼル１００は、図５，図６に示すように、ケース１０１とステイ１０２との間に複数（図６に示す例では２つ）のフィルタユニット４００ａ，４００ｂを備える。
ケース１０１は、矩形の底面部１０１１を有し、この底面部１０１１の周囲四辺を折り曲げ立ち上がり部とするトレイ形状を有する。このケース１０１の底面部１０１１は筐体５００の開口５００１とほぼ同サイズもしくは若干大きいサイズの同形状を有する。

また、以下、便宜上、ケース１０１の底面部１０１１の長手方向を左右方向といい、短手方向を上下方向という。
ステイ１０２は、上述したケース１０１の底面部１０１１とほぼ同形状の底面部１０２０を有し、この底面部１０２０の周囲四辺のうち、長手方向の一辺を折り曲げ立ち上がり部とするトレイ形状を有する。

そして、これらのケース１０１の底面部１０１１と、ステイ１０２の底面部１０２０とで挟むように複数のフィルタユニット４００ａ，４００ｂ（フィルタ１０３）が配置されている。
具体的には、ケース１０１の左右方向に沿って、板状に形成された２つのフィルタユニット４００が、ケース１０１の底面部１０１１を均等に分割するように並べて配置されている。これにより、フロントベゼル１００を筐体５００の開口５００１に取り付けた状態では、開口５００１を２つのフィルタユニット４００ａ，４００ｂで案分して閉鎖する。

フィルタユニット４００ａ，４００ｂは同様の構成を備えている。以下、フィルタユニットを示す符号としては、複数のフィルタユニットのうち１つを特定する必要があるときには符号４００ａ，４００ｂを用いるが、任意のフィルタユニットを指すときには符号４００を用いる。
フィルタユニット４００は、フィルタ１０３とフィルタフレーム４０１とを備える。フィルタ１０３は、冷却風に混入した異物を除去し、異物の筐体５００へ侵入を阻止するものであり、冷却風は通過させる一方で、この冷却風内に混入した埃等の所定サイズの異物の通過を阻止する。通過を阻止された異物は例えばフィルタ１０３に付着する。

フィルタ１０３は矩形の板形状を有し、その周囲をフィルタフレーム４０１により環囲されている。
ステイ１０２の底面部１０２０におけるフィルタ１０３と隣接する位置には開口１０２１が形成されている。図６等に示す例においては、開口１０２１として、底面部１０２０に上下方向に伸びるスリットが形成されており、このスリット状の開口１０２１が、底面部１０２０に左右方向に連続して形成されている。なお、これらの複数の開口１０２１は底面部１０２０において左右方向に等間隔に形成されている。

また、ケース１０１の底面部１０１１にも、フィルタ１０３を挟んでステイ１０２の底面部１０２０の開口１０２１と対向する位置に、開口が形成されている。図６に示す例においては、ケース１０１の底面部１０１１には、ステイ１０２の底面部１０２０に形成された各開口１０２１と対向するそれぞれの位置に、円形の穴を上下方向に並べることで形成された開口が配置されている。

これにより、フロントベゼル１００において、ケース１０１の底面部１０１１に形成された各開口から流入した冷却風は、フィルタ１０３を通過して、ステイ１０２の底面部１０２０に形成された開口１０２１から流出する。
ただし、ケース１０１の底面部１０１１の開口や、ステイ１０２の底面部１０２０の開口１０２１の形状は、図６に示した形状に限定されるものではなく種々変形して実施することができる。例えば、ケース１０１の底面部１０１１の開口として、ステイ１０２の底面部１０２０の開口１０２１と同様のスリットを形成してもよく、また、ステイ１０２の底面部１０２０の開口１０２１として、ケース１０１の底面部１０１１の開口と同様に、円形の穴を上下方向に並べて開口を形成してもよい。

フロントベゼル１００において、各フィルタユニット４００とステイ１０２との間には、それぞれシャッタ１０４が配置される。
シャッタ１０４は、フィルタ１０３とほぼ同サイズの矩形の板状部材であり、ステイ１０２の底面部１０２０の開口１０２１と同様の開口１０４１が形成されている。シャッタ１０４は、フィルタユニット４００とステイ１０２との間において、図示しないレール上に配置され、後述するシャッタ開閉機構３００により左右方向に摺動可能に構成されている。そして、シャッタ開閉機構３００がシャッタ１０４を左右方向に移動させることにより、シャッタ１０４は、フィルタユニット４００とステイ１０２との間において、第１の位置と第２の位置とに択一的に配置される。

シャッタ１０４が第１の位置にある状態では、ステイ１０２の各開口１０２１とシャッタ１０４の開口１０４１とが連通して、フロントベゼル１００冷却風が通過可能な状態となる。
また、シャッタ１０４が第２の位置にある状態では、ステイ１０２の各開口１０２１とシャッタ１０４における開口１０４１以外の部分とが対向して、各開口１０２１を閉鎖する。これにより、シャッタ１０４によりフロントベゼル１００における冷却風の通過が阻止される。

シャッタ１０４においては、開口１０４１以外の部分が、ステイ１０２の開口１０２１を閉鎖する閉鎖部として機能する。なお、シャッタ１０４においては、その左右方向において、開口１０４１がステイ１０２に形成された開口１０２１と同じピッチで形成されている。
また、シャッタ１０４において、隣接する開口１０４１どうしの間隔は、ステイ１０２の底面部１０２０の開口１０２１の左右方向の長さ（幅）よりも広くなるように構成されている。

このように、ステイ１０２は、冷却風の流入経路上に配置され、開口１０２１を有する第１の遮蔽部材として機能する。また、シャッタ１０４は、冷却風の流入経路上に配置され、開口１０４１と閉塞部とを有する第２の遮蔽部材として機能する。
以下、シャッタ１０４が第１の位置にある状態をシャッタ１０４の開状態といい、シャッタ１０４が第２の位置にある状態をシャッタ１０４の閉状態という。

図７（ａ），（ｂ）および図８（ａ），（ｂ）はそれぞれ実施形態の一例としての電子機器１のフロントベゼル１００におけるシャッタ１０４の開閉を説明する図であり、図７（ａ），（ｂ）はフロントベゼル１００を後側から見る図、図８（ａ），（ｂ）はその側断面図である。また、図７（ａ）および図８（ａ）はシャッタ１０４の開状態を示し、図７（ｂ）および図８はシャッタ１０４の閉状態を示す。

図７（ａ）および図８（ａ）に示すように、第１の位置（開状態）では、シャッタ１０４の各開口１０４１が、ステイ１０２の底面１０２０に形成された各開口１０２１と対向する。これにより、シャッタ１０４が第１の位置にある状態では、フロントベゼル１００において、ケース１０１の底面部１０１１に形成された各開口と、ステイ１０２の底面部１０２０に形成された開口１０２１とシャッタ１０４の開口１０４１とが連通する。すなわち、フロントベゼル１００において、ケース１０１の底面部１０１１に形成された各開口から流入した冷却風は、フィルタ１０３を通過して、ステイ１０２の底面部１０２０に形成された開口１０２１を通過し、さらに、シャッタ１０４の開口１０４１を通過して筐体５００内に流入する。

シャッタ１０４が第１の位置にある状態において、図７（ｂ）に示すようにモータ３０１を矢印Ａ１方向に回転させると、図７（ｂ）および図８（ｂ）に示すように、シャッタ１０４は矢印Ａ２方向に移動し、第２の位置（閉状態）に移動する。
図７（ｂ）および図８（ｂ）に示すように、第２の位置では、ステイ１０２の底面１０２０に形成された各開口１０２１は、シャッタ１０４における各開口１０４１が形成されていない面と対向し、これにより、各開口１０２１は、シャッタ１０４により閉鎖される。

すなわち、シャッタ１０４が第２の位置にある状態では、フロントベゼル１００において、ケース１０１の底面部１０１１に形成された各開口から流入し、フィルタ１０３およびステイ１０２の開口１０２１を通過する冷却風は、シャッタ１０４により阻止され、筐体５００内に流入できない。
このため、上述の如く、図７（ｂ）に示すように、シャッタ１０４において、隣接する開口１０４１どうしの間隔は、ステイ１０２の底面部１０２０の開口１０２１の左右方向の長さ（幅）よりも広くなるように構成されている。

図９は実施形態の一例としての電子機器１のフロントベゼル１００におけるシャッタ開閉機構３００の構成を説明する図である。なお、この図９中においては、後述するフィルタ振動機構２００の構成も示している。
シャッタ開閉機構３００は、図９に示すように、モータ３０１およびリンク３０２を備える。モータ３０１は、モータ軸３０３をフロントベゼル１００の前後方向に沿って配置し、このモータ軸３０３にはリンク３０２の一端が固定されている。また、リンク３０２の他端は、シャッタ１０４の端部にピン３０４を介して枢支されている。

これにより、モータ３０１を順方向および逆方向に回転させると、モータ軸３０３の回転に応じてリンク３０２の他端が回動して左右方向に移動し、シャッタ１０４が左右方向に移動する。すなわち、モータ３０１を回転させて任意の位置で停止させることで、シャッタ１０４を開状態と閉状態との任意の位置に配置することができる。モータ３０１の回転は、前述したシャッタ開閉制御部５３により制御される。また、モータ３０１としては、例えばステッピングモータを用いることが望ましい。

また、シャッタ開閉機構３００は、フィルタユニット４００のそれぞれに備えられており、これにより、フロントベゼル１００に備えられた２つのシャッタ１０４はそれぞれ独立してフィルタ１０３を開閉することができる。
シャッタ開閉制御部５３は、フロントベゼル１００に備えられた２つのシャッタ１０４のうち、フィルタ１０３の清掃を行なう側のフィルタユニット４００のシャッタ１０４を閉状態にする制御を行なう。

次にフィルタ振動機構２００の構成を説明する。
フィルタ振動機構２００はフィルタユニット４００を振動させ、これによりフィルタ１０３に付着した異物をフィルタ１０３から除去するフィルタ清掃を実現する。
図１０は実施形態の一例としての電子機器１のフロントベゼル１００におけるフィルタ振動機構２００の構成を示す分解斜視図、図１１はその正面図である。また、図９には、フィルタ振動機構２００の側面図が示されている。

フィルタ振動機構２００は、図９〜図１１に示すように、モータ２０１，円盤２０４，リンク２０２およびアーム２０３を備える。
モータ２０１は、フィルタユニット４００の左右いずれかの方向に隣接する位置において、モータ軸２０５をフロントベゼル１００の左右方向に沿うように配置されている。また、そのモータ軸２０５には円盤２０４が同心状に固定されている。

円盤２０４には、その中心軸（モータ軸２０５）からずれた位置において、リンク２０２の一端（下方端）がピン２０６を介して枢支されている。すなわち、円盤２０４とリンク２０２とはクランクを構成している。
モータ２０１を順方向および逆方向のいずれかに回転させると、モータ軸２０５に固定された円盤２０４が回転する。円盤２０４にはピン２０６を介してリンク２０２の下方端が枢支されているので、これにより、リンク２０２の下方端はモータ２０１のモータ軸２０５をクランク回転軸とする回転運動をする。なお、モータ２０１の回転は、前述したフィルタ振動制御部５４により制御される。

また、リンク２０２の他端（上方端）側にはピン２０６から遠ざかる方向に沿って長穴である連結穴２０２１が形成されている。
また、フィルタユニット４００のフィルタフレーム４０１の左右方向の側面には、アーム軸２０７が突出し、このアーム軸２０７にアーム２０３の一端が固定されている。アーム２０３は、フィルタフレーム４０１の上下方向に沿って配置されており、その他端においては、連結突起２０３１が、左右方向に沿って突出している。

また、フィルタユニット４００は、フロントベゼル１００内において、その前後方向および左右方向の移動は抑止された状態で、上下方向には移動可能に構成されている。
そして、リンク２０２の連結穴２０２１に、この連結突起２０３１が挿入され、連結穴２０２１に案内された状態で摺動自在に構成されている。
上述の如く、モータ２０１の回転に従って円盤２０４が回転すると、円盤２０４にピン２０６を介して枢支されているリンク２０２の下端部は、モータ軸２０５をクランク軸として、回転運動を行なう。

一方、この際、リンク２０２の上端部は、連結穴２０２１内に連結突起２０３１を案内されながら、上下方向へ往復運動を行なう。
このように、リンク２０２における上方端は、上下方向に往復運動（ピストン運動）するよう構成されている。すなわち、フィルタ振動機構２００は、ピストン・クランク機構を成す。

また、円盤２０４の回転により、ピン２０６が最上位置にある状態においては、リンク２０２も最上位置となる。この状態においては、連結穴２０２１の下端は、連結突起２０３１を押し上げる位置となる。
これにより、連結穴２０２１の下端が連結突起２０３１を押し上げ、これに応じて、アーム２０３およびアーム軸２０７を介してフィルタユニット４００も上方に押し上げられる。

また、図１０に示すように、フィルタフレーム４０１の上部には、複数の突起４０２が形成されている。これらの突起４０２は、フィルタユニット４００をケース１０１とステイ１０２との間に取り付けた際に、フィルタ１０３がステイ１０２の各開口１０２１に面する各位置の上方位置に形成されている。すなわち、シャッタ１０４の開状態において、フィルタ１０３における冷却風が通過する部分（通過部位）の各上方位置に突起４０２が形成されている。フィルタ１０３においては、冷却風が通過するこれらの箇所に多く異物が付着する。

さらに、フロントベゼル１００において、フィルタユニット４００の各下方位置にはトレイ１０５が配置されている。これらのトレイ１０５の上面には、両面テープ等の粘着部材が配置されている。
後述の如く、フィルタ振動機構２００によりフィルタユニット４００を振動させることで、フィルタ１０３に付着していた異物がトレイ１０５上に落下し、トレイ１０５上に配置されている粘着部材に付着する。トレイ１０５上に落下した異物は、粘着部材に付着することにより、冷却風に等に飛ばされて筐体５００内に侵入することが阻止される。

トレイ１０５は、フロントベゼル１００から取り外し可能に構成され、粘着部材に付着する異物が多くなると、保守作業者がトレイ１０５もしくは粘着部材の交換等を行なう。
図１２（ａ）〜（ｅ）は実施形態の一例としての電子機器１のフロントベゼル１００におけるフィルタ振動機構２００の動作を説明する図である。
図１２（ａ）および図１２（ｅ）はそれぞれピン２０６が最下端にある状態を示し、図１２（ｃ）はピン２０６が最上端にある状態を示す。また、図１２（ｂ）は、図１２（ａ）に示す状態から図１２（ｃ）に示す状態への遷移途中の状態を示し、図１２（ｄ）は、図１２（ｃ）に示す状態から図１２（ｅ）に示す状態への遷移途中の状態を示す。

すなわち、図１２（ａ）〜（ｅ）に示す例においては、フィルタ振動機構２００は、（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）の順に推移する。
図１２（ａ）に示す状態において、モータ２０１により円盤２０４を矢印Ａ３方向に回転させると、図１２（ｂ）に示すように、リンク２０２の下端がモータ軸２０５を軸に回転運動（クランク運動）を行ない、リンク２０２は上方へ移動する。

図１２（ｂ）に示す状態においては、リンク２０２の連結穴２０２１の下端にアーム２０３の連結突起２０３１が当接している。この状態から更にモータ２０１により円盤２０４を矢印Ａ３方向に回転させると、リンク２０２が更に上方に移動し、アーム２０３およびフィルタユニット４００を上方に持ち上げる。
図１２（ｃ）に示す状態において、ピン２０６が最上端の位置にあり、フィルタユニット４００も最上位置にある。また、この状態において、フィルタフレーム４０１の上端に形成された突起４０２が、ステイ１０２に衝突する。

この衝突により生じる衝撃が、フィルタ１０３に伝わり、このフィルタ１０３に付着していた異物を振り落とす。
すなわち、突起４０２は、フィルタ１０３における冷却風の通過部位に対応する位置に、当該フィルタ１０３の振動に応じてフィルタ１０３に衝撃を付与する衝撃付与部として機能する。

さらに、モータ２０１により円盤２０４を矢印Ａ３方向に回転させると、リンク２０２が下方に移動し、アーム２０３およびフィルタユニット４００も下降する。
図１２（ｄ）に示す状態においては、フィルタユニット４００が最下端に到達し、リンク２０２の連結穴２０２１の下端がアーム２０３の連結突起２０３１から離接を開始する。この状態から更にモータ２０１により円盤２０４を矢印Ａ３方向に回転させると、リンク２０２が更に下方に移動し、図１２（ｅ）に示すように、ピン２０６が最下端の位置に到達する。すなわち、図１２（ａ）に示す状態に移行し、以下、図１２（ａ）〜（ｅ）の状態を繰り返し行なう。

このように、フィルタ振動機構２００においては、モータ２０１を回転させることにより、フィルタユニット４００を上下に振動させる。これにより、フィルタ１０３に付着している異物がフィルタ１０３から振り落とされ、フィルタ１０３が清掃される。また、フィルタユニット４００を振動させる際に、フィルタユニット４００のフィルタフレーム４０１の上部に突出する突起が、ステイ１０２に衝突し、この際に生じる衝撃がフィルタ１０３に伝わることにより、フィルタ１０３からの異物の除去を効率的に行なうことができる。

なお、フィルタ１０３から落ちた異物は、フィルタ１０３の下部に配置されたトレイ１０５に落下する。トレイ１０５には両面テープ等の粘着部材を配置することで、落下した異物がこの粘着部材に付着し、冷却風等により飛散して筐体５００内に侵入することを阻止することができる。
（Ｂ）動作
上述の如く構成された実施形態の一例としての電子機器１におけるフィルタ１０３の清掃手法を、図１３に示すフローチャート（ステップＳ１〜Ｓ１６）に従って説明する。

電子機器１の通常動作中においては、シャッタ開閉制御部５３は、シャッタ開閉機構３００を制御して、フロントベゼル１００に備えらえた全てのシャッタ１０４を開状態にすることで、冷却風がフィルタ１０３を通過して筐体５００へ流入することを可能とする。
この状態で、コントローラ５１２の冷却制御部５１は冷却ファン５１０を制御して、筐体５００内に冷却風を生じさせる。フロントベゼル１００において、ケース１０１の底面部１０１１に形成された各開口から流入した冷却風は、フィルタ１０３を通過して、ステイ１０２の底面部１０２０に形成された開口１０２１を通過し、筐体５００内に流入する。

筐体５００内に流入した冷却風は、電子部品５０１の周囲を通過して筐体５００の後側に形成された図示しない開口から流出する。冷却風は、電子部品５０１の周囲を通過する際に、電子部品５０１から生じる熱を奪い、冷却する。
外部から流入する冷却風に異物が混入している場合には、異物はフロントベゼル１００内を通過する際にフィルタ１０３に引っ掛かり、筐体５００内へ侵入することは阻止される。

フロントベゼル１００に備えられたフィルタ１０３が目詰まりすると、流量センサ５１１によって測定される筐体５００内の空気の流量が低下する。
ステップＳ１において、コントローラ５１２（クリーニング制御部５２）が、流量センサ５１１の測定結果に基づき、冷却風の空気流量の減少を感知し、フィルタ１０３の目詰まりを検知する。

ステップＳ２において、コントローラ５１２は、フロントベゼル１００に備えられた２つのフィルタユニット４００のうち一方のフィルタユニット４００（例えば、フィルタユニット４００ａ）を清掃対象フィルタユニット４００として選択する。そして、シャッタ開閉制御部５３は、この清掃対象フィルタユニット４００ａに対応するシャッタ開閉機構３００に対して、シャッタ１０４を閉状態にする指令を出す。

この指令に従い、シャッタ開閉機構３００が清掃対象フィルタユニット４００ａに備えられたシャッタ１０４を閉状態にする。具体的には、シャッタ開閉制御部５３が、シャッタ開閉機構３００のモータ３０１を所定角度だけ回転させることで、シャッタ１０４を閉状態の位置に移動させる。
ステップＳ３において、ファン制御部５５は、冷却ファン５１０のモータの回転速度を増加させる指令を出すことで、冷却風の流量を増加させる。これにより、一方のフィルタユニット４００ａのシャッタ１０４が閉状態となったことにより生じる冷却風の流量の低下を防ぐ。

ステップＳ４において、フィルタ振動制御部５４が、フィルタ振動機構２００に対して清掃対象フィルタユニット４００ａを振動させることで、フィルタ１０３を清掃させる。すなわち、モータ２０１を回転させることでフィルタ１０３を上下方向に振動させ、フィルタ１０３に付着したゴミ等の異物をトレイ１０５上に落下させる。また、この際、フィルタユニット４００ａが最上位置に到達した状態で、フィルタフレーム４０１の上部に形成された突起４０２がステイ１０２に衝突し、これにより生じる衝撃がフィルタ１０３に伝わり、フィルタ１０３に付着した異物を効率的に落下させる。

さらにこの際、清掃対象フィルタユニット４００ａに備えられたシャッタ１０４は閉状態となっているので、フィルタ１０３から落下した異物が筐体５００内に侵入することは阻止される。 フィルタユニット４００ａの振動が所定時間継続して行なわれると、ステップＳ５において、フィルタ振動制御部５４は、フィルタ振動機構２００に対してフィルタユニット４００ａの振動を停止させる指令を出す。この指令に応じて、フィルタ振動機構２００においてモータ２０１の回転が停止し、フィルタユニット４００ａの上下動が停止される。

ステップＳ６において、シャッタ開閉制御部５３が、シャッタ開閉機構３００に、清掃対象フィルタユニット４００ａのシャッタ１０４を開状態にする指令を出す。この指令に従い、シャッタ開閉制御部５３が、シャッタ開閉機構３００のモータ３０１を上述したステップＳ２とは逆方向に所定角度だけ回転させることで、シャッタ１０４を開状態の位置に移動させる。

ステップＳ７において、ファン制御部５５は、冷却ファン５１０のモータの回転速度を低下させる指令を出し、ステップＳ３において増加させる前の回転速度に戻す。
ステップＳ８において、コントローラ５１２（クリーニング制御部５２）が、流量センサ５１１から冷却風の流量の測定結果を取得し、この測定結果に基づき、冷却風の空気流量を確認する。

ステップＳ９において、測定された冷却風の流量が正常値であるか否かを確認する。例えば、コントローラ５１２は、測定された冷却風の流量が予め設定された閾値以上であるか否かを判断する。
確認の結果、測定された冷却風の流量が正常ではない場合、すなわち、測定された冷却風の流量が予め設定された閾値未満である場合には（ステップＳ９のＮＯルート参照）、ステップＳ２に戻り、ステップＳ２〜Ｓ８の処理を繰り返し行なう。

測定された冷却風の流量が正常である場合、すなわち、測定された冷却風の流量が予め設定された閾値以上である場合には（ステップＳ９のＹＥＳルート参照）、ステップＳ１０に移行する。
ステップＳ１０において、コントローラ５１２は、先の処理では清掃対象フィルタユニット４００としなかった方（反対側）のフィルタユニット４００ｂを、新たな清掃対象フィルタユニット４００とする。シャッタ開閉制御部５３は、この新たな清掃対処フィルタユニット４００ｂに対応するシャッタ開閉機構３００に対して、シャッタ１０４を閉状態にする指令を出す。

ステップＳ１１において、ファン制御部５５，フィルタ振動制御部５４およびシャッタ開閉制御部５３は、上述したステップＳ３〜Ｓ８の処理を繰り返し行なう。
その後、ステップＳ１２において、測定された冷却風の流量が正常値であるか否かを確認する。確認の結果、測定された冷却風の流量が正常ではない場合、すなわち、測定された冷却風の流量が予め設定された閾値未満である場合には（ステップＳ１２のＮＯルート参照）、ステップＳ１０に戻る。

また、測定された冷却風の流量が正常である場合、すなわち、測定された冷却風の流量が予め設定された閾値以上である場合には（ステップＳ１２のＹＥＳルート参照）、ステップＳ１３に移行する。
ステップＳ１３において、コントローラ５１２は、フィルタユニット４００を振動させた回数をカウントし、ステップＳ１４において、このカウント値が、所定の閾値以上であるか否かを確認する。

カウント値が閾値以下である場合には（ステップＳ１４のＹＥＳルート参照）、ステップＳ１５において、処理を正常終了する。また、カウント値が閾値より大きい場合には（ステップＳ１４のＮＯルート参照）、ステップＳ１６において、トレイ１０５の清掃を促すサインを通知して、処理を終了する。保守作業者は、この通知に従い、トレイ１０５の交換を行なう。なお、トレイ１０５を交換する代わりに、トレイ１０５の粘着部材の清掃もしくは交換を行なってもよい。また、この際、フィルタ１０３の交換を行なってもよい。

上述した処理において、フィルタ１０３の清掃を所定回数以上行なっても、冷却風の流量が正常にならない場合には、フィルタ１０３の清掃を停止させて、アラームを出力し、保守作業者にフィルタ１０３の交換を行なわせてもよく、種々変形して実施することができる。
（Ｃ）効果
このように、実施形態の一例としての電子機器１によれば、フロントベゼル１００に複数のフィルタユニット４００を備え、これらの複数のフィルタユニット４００のうちの少なくとも一つを介して冷却風の吸入を行ないながら、他のフィルタユニット４００のフィルタ１０３を清掃する。

これにより、電子機器１を稼働させ、筐体５００内部の電子部品５０１を冷却しながらフィルタ１０３の清掃を行なうことができる。また、この際、筐体５００内へ供給される冷却風はフィルタ１０３を介して吸入されるので、冷却風に混入した異物が筐体５００内に侵入することを阻止することができる。
また、フィルタ１０３（清掃対象フィルタ１０３）の清掃を行なうに際して、シャッタ開閉制御部５３がシャッタ開閉機構３００を制御して、この清掃対象フィルタ１０３に取り付けられているシャッタ１０４を閉状態にする。これにより、清掃対象フィルタ１０３の清掃によりフィルタ１０３から離隔した埃等の異物が、筐体５００内に侵入することを阻止できる。

フィルタ振動機構２００が、フィルタユニット４００を振動させることで、フィルタ１０３に付着した異物を取り除くことができる。また、この際、フィルタフレーム４０１の上部に形成された突起４０２をステイ１０２に衝突させることで、この衝突により生じる衝撃が、フィルタ１０３に伝わり、フィルタ１０３から異物を効率的に除去することができる。

また、これらの突起４０２を、フィルタフレーム４０１の上部位置であって、シャッタ１０４の開状態において、フィルタ１０３における冷却風が通過する部分の各上方位置に形成することで、フィルタ１０３における異物が多く付着する箇所に重点的に衝撃を与え、効率的に清掃することができる。
（Ｄ）その他
開示の技術は上述した実施形態に限定されるものではなく、本実施形態の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。本実施形態の各構成及び各処理は、必要に応じて取捨選択することができ、あるいは適宜組み合わせてもよい。

例えば、上述した実施形態においては、流量センサ５１１が冷却風の流量の測定を行ない、この測定結果を受け取ったコントローラ５１２（クリーニング制御部５２）が、測定結果に基づきフィルタ１０３の目詰まりを検知しているが、これに限定されるものではない。例えば、流量センサ５１１が冷却風の流量の低下を検知する機能を備え、流量の低下を検知すると、コントローラ５１２に通知することで、コントローラ５１２がフィルタ１０３の目詰まりを検知してもよい。

また、上述した実施形態においては、フロントベゼル１００に２つのフィルタユニット４００を備えているが、これに限定されるものではなく、３つ以上のフィルタユニット４００を備えてもよい。
この場合、３つ以上のフィルタユニット４００のうち、少なくとも一つのフィルタユニット４００についてはフィルタ１０３を開状態にして冷却風を通過可能な状態にし、他のフィルタユニット４００においてフィルタ１０３の清掃を行なう。また、この際、ファン制御部５５は、同時に清掃を行なう清掃対象フィルタユニット４００の数に応じて、冷却風の流量を増加させる。例えば、清掃対象フィルタユニット４００の数に比例させて冷却風の流量を増加させる。

ただし、フロントベゼル１００に備えるフィルタユニット４００の数を増加すると、これらのフィルタユニット４００の数に応じて、フィルタ振動機構２００やシャッタ開閉機構３００の数も増加し、また、これらを配置するためのスペースが必要となる。従って、製造コストや冷却風の流入効率等を鑑みると、フロントベゼル１００には２つのフィルタユニット４００を備えることが望ましい。

また、上述した実施形態においては、フィルタフレーム４０１の上部に突起４０２が形成されているが、これに限定されるものではない。すなわち、フィルタフレーム４０１に突起４０２を形成する代わりに、フィルタフレーム４０１が衝突するステイ１０２側に突起４０２を形成してもよい。
また、シャッタ１０４やシャッタ開閉機構３００の構成は上述した実施形態に記載されたものに限定されるものではなく、種々変形して実施することができる。すなわち、フロントベゼル１００に形成された開口１０４１および開口１０２１を解放する第１の状態と、これらの開口１０４１もしくは開口１０２１を閉鎖する第２の状態とを択一的に設定できればよい。

また、フィルタ振動機構２００の構成は上述した実施形態に記載されたものに限定されるものではなく、種々変形して実施することができる。すなわち、フィルタ振動機構２００として、フィルタユニット４００を振動させる種々の機構を用いることができる。
（Ｅ）付記
（付記１）
開口が設けられた筐体と、
前記筐体内に配置される被冷却物と、
前記開口から前記筐体内に流入し、被冷却物へと流れる冷却風を生じさせる気流生成部と、
前記冷却風に混入する異物を除く複数のフィルタと、
前記複数のフィルタのうちの少なくとも１つの清掃対象フィルタを遮蔽する遮蔽部と、
前記気流生成部を制御して前記冷却風の流量を増加させる流量増加制御部と、
前記遮蔽部により遮蔽された前記清掃対象フィルタを清掃する清掃処理部と
を備えることを特徴とする、電子機器。

（付記２）
前記清掃処理部が、前記フィルタを振動させる振動機構を備えることを特徴とする、付記１記載の電子機器。
（付記３）
前記フィルタにおける前記冷却風の通過部位に対応する位置に、前記フィルタの振動に応じて前記フィルタに衝撃を付与する衝撃付与部を備える
ことを特徴とする、付記１又は２記載の電子機器。

（付記４）
前記遮蔽部が、
前記冷却風の流入経路上において、開口を有する第１の遮蔽部材と、開口と閉塞部とを有する第２の遮蔽部材とを備えるとともに、
前記第２の遮蔽部材を、前記第２の遮蔽部材の開口が前記第１の遮蔽部材の開口と連通する第１の位置と、前記第２の遮蔽部材の閉塞部が前記第１の遮蔽部材の開口と対向して前記開口を閉鎖する第２の位置とに択一的に配置させる移動機構
を備えることを特徴とする、付記１〜３のいずれか１項に記載の電子機器。

（付記５）
電子機器の筐体に設けられた開口に対して着脱自在に取り付けられることで前記開口の奥に位置する、前記電子機器内の被冷却物へと流れる冷却風が通過することで当該冷却風から、当該冷却風に混入した異物を除く複数のフィルタと、
前記複数のフィルタのうち少なくとも１つの清掃対象フィルタを遮蔽する遮蔽部と、
前記遮蔽部により遮蔽された前記清掃対象フィルタを清掃する清掃処理部と
を備えることを特徴とする、フィルタ装置。

（付記６）
前記清掃処理部が、前記フィルタを振動させる振動機構を備えることを特徴とする、付記５記載のフィルタ装置。
（付記７）
前記フィルタにおける前記冷却風の通過部位に対応する位置に、前記フィルタの振動に応じて前記フィルタに衝撃を付与する衝撃付与部を備える
ことを特徴とする、付記５又は６記載のフィルタ装置。

（付記８）
前記遮蔽部が、
前記冷却風の流入経路上において、開口を有する第１の遮蔽部材と、開口と閉塞部とを有する第２の遮蔽部材とを備えるとともに、
前記第２の遮蔽部材を、前記第２の遮蔽部材の開口が前記第１の遮蔽部材の開口と連通する第１の位置と、前記第２の遮蔽部材の閉塞部が前記第１の遮蔽部材の開口と対向して前記開口を閉鎖する第２の位置とに択一的に配置させる移動機構
を備えることを特徴とする、付記５〜７のいずれか１項に記載のフィルタ装置。

１ 電子機器
１００ フロントベゼル
１０１ ケース
１０１１ 底面部
１０２ ステイ（遮蔽部，第１の遮蔽部材）
１０２０ 底面部
１０２１ 開口
１０３ フィルタ
１０４ シャッタ（遮蔽部，第２の遮蔽部材）
１０５ トレイ
２００ フィルタ振動機構
２０１ モータ
２０２ リンク
２０２１ 連結穴
２０３ アーム
２０３１ 連結突起
２０４ 円盤
２０５ モータ軸
２０６ ピン
２０７ アーム軸
３００ シャッタ開閉機構（遮蔽部）
３０１ モータ
３０２ リンク
３０３ モータ軸
３０４ ピン
４００ フィルタユニット
４０１ フィルタフレーム
４０２ 突起
５００ 筐体
５００１ 開口
５０１ 電子部品（被冷却物）
５０２ 冷却ファン付ユニット
５１０ 冷却ファン（気流生成部）
５１１ 流量センサ
５１２ コントローラ
５１ 冷却制御部
５２ クリーニング制御部
５３ シャッタ開閉制御部
５４ フィルタ振動制御部
５５ ファン制御部

Claims (5)

1. 開口が設けられた筐体と、
   前記筐体内に配置される被冷却物と、
   前記開口から前記筐体内に流入し、被冷却物へと流れる冷却風を生じさせる気流生成部と、
   前記冷却風に混入する異物を除く複数のフィルタと、
   前記複数のフィルタのうちの少なくとも１つの清掃対象フィルタを遮蔽する遮蔽部と、
   前記気流生成部を制御して前記冷却風の流量を増加させる流量増加制御部と、
   前記遮蔽部により遮蔽された前記清掃対象フィルタを清掃する清掃処理部と
   を備えることを特徴とする、電子機器。
2. 前記清掃処理部が、前記フィルタを振動させる振動機構を備えることを特徴とする、請求項１記載の電子機器。
3. 前記フィルタにおける前記冷却風の通過部位に対応する位置に、前記フィルタの振動に応じて前記フィルタに衝撃を付与する衝撃付与部を備える
   ことを特徴とする、請求項１又は２記載の電子機器。
4. 前記遮蔽部が、
   前記冷却風の流入経路上において、開口を有する第１の遮蔽部材と、開口と閉塞部とを有する第２の遮蔽部材とを備えるとともに、
   前記第２の遮蔽部材を、前記第２の遮蔽部材の開口が前記第１の遮蔽部材の開口と連通する第１の位置と、前記第２の遮蔽部材の閉塞部が前記第１の遮蔽部材の開口と対向して前記開口を閉鎖する第２の位置とに択一的に配置させる移動機構
   を備えることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の電子機器。
5. 電子機器の筐体に設けられた開口に対して着脱自在に取り付けられることで前記開口の奥に位置する、前記電子機器内の被冷却物へと流れる冷却風が通過することで当該冷却風から、当該冷却風に混入した異物を除く複数のフィルタと、
   前記複数のフィルタのうち少なくとも１つの清掃対象フィルタを遮蔽する遮蔽部と、
   前記遮蔽部により遮蔽された前記清掃対象フィルタを清掃する清掃処理部と
   を備えることを特徴とする、フィルタ装置。

Images