JP6307613B2 - 三相分離機を用いたモーター油の連続浄化 - Google Patents
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Description
−モーター潤滑油タンクとモーターとの間に潤滑油を循環させるステップ、
−洗浄ループ内で上記モーター潤滑油タンクからの汚染された潤滑油を輸送するステップ、を備え、上記洗浄ループ内の輸送は、
−汚染された潤滑油に少なくとも一つの液体分離助剤を添加するステップ、
−上記液体分離助剤を有する汚染された潤滑油を三相遠心分離機に供給するステップ、
−分離機内で潤滑油から汚染物質を連続的に分離し、分離機の液体軽相出口から浄化された潤滑油を備える第一液体相を連続的に排出し、分離機の液体重相出口から固体汚染物質を備える第二液体相を連続的に排出し、三相分離機のコンベヤスクリューの助けによってスラッジ出口からスラッジ相を連続的に排出するステップ、
−浄化された油を備える第一液体相を輸送して潤滑油タンクに戻すステップ、
を備える、モーター潤滑油の連続浄化のための方法が提供される。
−潤滑油タンク、モーター、及び油タンクとモーターとの間で潤滑油を循環させるための手段、
潤滑油から汚染物質を分離するための三相遠心分離機であって、分離ディスクのスタックを有する分離空間、この分離空間内へと延在する汚染された潤滑油用の分離機入口、分離空間から延在する浄化された潤滑油用の液体軽相出口、分離空間から延在する液体重相出口、を含むローターを備える分離機であって、当該分離機は更に、ローター内に含まれ、スラッジ相を分離機のスラッジ出口の方及びその外部に搬送するために配置されたコンベヤスクリューが提供される、三相遠心分離機、
−潤滑油タンクから分離機入口に汚染された潤滑油を輸送するための手段、及び浄化された油を分離機の液体軽相出口から潤滑油タンクに輸送して戻すための手段、
分離機入口の上流で汚染された油に少なくとも一つの液体分離助剤を添加するための手段、を備える。
−潤滑油からの汚染物質を分離するための三相遠心分離機であって、この分離機は、分離ディスクのスタックを有する分離空間、この分離空間内へと延在する汚染された潤滑油用の分離機入口、分離空間から延在する浄化された潤滑油用の液体軽相出口、分離空間から延在する液体重相出口、を含むローターを備え、当該分離機は更に、ローター内に含まれ、スラッジ相を分離機のスラッジ出口の方及びその外部に搬送するために配置されたコンベヤスクリューが提供される、三相遠心分離機、
−潤滑油タンクから分離機入口に汚染された潤滑油を輸送するための手段、及び浄化された油を分離機の液体軽相出口から潤滑油タンクに輸送して戻すための手段、
−分離機入口の上流で汚染された油に少なくとも一つの液体分離助剤を添加するための手段、を備える潤滑油タンク用の洗浄キットを提供する。
2 モーター潤滑油タンク
3 三相分離機
4 モーター
5 コンベヤスクリュー
6 混合器
7 投薬ポンプ
8 ポンプ
9 冷却器
10 フィルタ
11 安全標識
13 第一位置
14 第二位置
15、17、19、23、25、26 ライン
21 モーターループ
22、27 洗浄ループ
24 分離機
30 ローター体
31 スクリューコンベヤ
32 上方ローター部分
34 下方ローター部分
36 分離チャンバ
37 中空軸
39 コア
40 スリーブ形成部分
41 開口部
42 羽根
Claims (14)
- モーター潤滑油の連続浄化のための方法であって、
−モーター潤滑油タンクとモーターとの間で潤滑油を循環させるステップと;
−前記モーター潤滑油タンクからの汚染された潤滑油を洗浄ループ内で輸送するステップと、を備え、前記洗浄ループ内の前記輸送が、
−汚染された潤滑油に少なくとも一つの液体分離助剤を添加するステップと;
−前記液体分離助剤を有する汚染された潤滑油を三相遠心分離機に供給するステップと;
−前記液体分離助剤を有する汚染された前記潤滑油を前記三相遠心分離機の入口装置で排出するステップであって、前記入口装置は、前記三相遠心分離機の回転軸Rのまわりに配置された中央円錐状受け構造を備え、かつ前記中央円錐状受け構造は前記潤滑油及び分離助剤を受けるための中央受けゾーンと、前記分離助剤を有する前記潤滑油を前記受けゾーンから前記三相遠心分離機の分離スペースに向けるための入口チャネルとを備え、前記入口チャネルは前記受けゾーンの外縁から前記円錐状受け構造の外表面を螺旋状に下降して延在する、ステップと;
−流入した前記分離助剤を有する前記潤滑油を、前記入口装置の前記入口チャネルを介して導くことにより、前記三相遠心分離機の分離チャンバへと穏やかに加速するステップと;
−前記三相遠心分離機の分離スペース内の前記潤滑油から汚染物質を連続的に分離し、前記分離機の液体軽相出口から浄化された潤滑油を備える第一液体相を連続的に排出し、分離機の液体重相出口から固体の汚染物質を備える第二液体相を連続的に排出し、三相分離機のコンベヤスクリューの助けによってスラッジ出口からスラッジ相を連続的に排出するステップと;
−浄化された油を備える前記第一液体相を輸送して潤滑油タンクに戻すステップと、を備える、方法。 - 前記少なくとも一つの液体分離助剤が40℃で1.0〜1.1g/cm3の密度を有するポリヒドロキシアルコキシレートを備える、請求項1に記載の方法。
- 前記少なくとも一つの液体分離助剤が、放射性同位元素を備える放射性ラベルで、または分光的に検出される蛍光化合物(蛍光色素分子)若しくは非蛍光化合物(発色団)でラベルされている、請求項1または2に記載の方法。
- 少なくとも一つの液体分離助剤を汚染された潤滑油に添加するステップは、前記三相遠心分離機に供給する前に、前記汚染された潤滑油及び前記液体分離助剤を混合するステップを更に備える、請求項1から3のいずれか一項に記載の方法。
- 前記モーター潤滑油タンクと前記モーターとの間の潤滑油の循環における流速が、前記洗浄ループ内の流速よりも50倍超大きい、請求項1から4のいずれか一項に記載の方法。
- 前記汚染された潤滑油の温度が前記三相分離機における分離中に少なくとも70℃である、請求項1から5のいずれか一項に記載の方法。
- 前記モーター潤滑油タンクからの汚染された潤滑油を前記洗浄ループで輸送するステップは、前記潤滑油タンク内の第一位置から汚染された潤滑油を取り出すステップを備え、更に、前記モーター潤滑油タンクと前記モーターとの間で潤滑油を循環させるステップは、前記潤滑油タンク内の前記第一位置以外の第二位置から潤滑油を取り出すステップを備える、請求項1から6のいずれか一項に記載の方法。
- 浄化された油を備える前記第一液体相は前記第二位置の付近で前記潤滑油タンクに輸送されて戻される、請求項7に記載の方法。
- 前記方法が、前記潤滑油タンクが接続されている前記モーターの動作中に連続的に実行される、請求項1から8のいずれか一項に記載の方法。
- 前記モーター潤滑油内の酸汚染物質を中和する少なくとも一つの添加剤の濃度を測定するステップを更に備え、該濃度が所定の値より低い場合には、その後、前記モーター潤滑油に酸汚染物質を中和する少なくとも一つの添加剤を添加する、請求項1から9のいずれか一項に記載の方法。
- モーター潤滑油の連続浄化のためのシステムであって、
−潤滑油タンク、モーター、及び前記潤滑油タンクとモーターとの間で潤滑油を循環させるための手段、
−潤滑油から汚染物質を分離するための三相遠心分離機であり、当該分離機は、分離ディスクのスタックを有する分離空間、前記分離空間内へと延在する汚染された潤滑油用の分離機入口、前記分離空間から延在する浄化された潤滑油用の液体軽相出口、前記分離空間から延在する液体重相出口、を含むローターを備え、前記分離機は更に、前記ローター内に含まれ、スラッジ相を前記分離機のスラッジ出口の方及びその外部に搬送するために配置されたコンベヤスクリューが提供される、三相遠心分離機であって、前記三相遠心分離機はさらに流入する液体混合物が入口装置で排出するように取り付けられた入口パイプを備え、前記入口装置は前記三相遠心分離機の回転軸Rのまわりに配置された中央円錐状受け構造を備え、かつ前記中央円錐状受け構造は前記入口パイプからの液体混合物を受けるための中央受けゾーンと、前記液体混合物を前記受けゾーンから前記三相遠心分離機の分離スペースに向けるための入口チャネルとを備え、前記入口チャネルは前記受けゾーンの外縁から前記円錐状受け構造の外表面を螺旋状に下降して延在する、三相遠心分離機、
−前記潤滑油タンクから前記分離機入口に汚染された潤滑油を輸送するための手段、及び浄化された油を前記分離機の前記液体軽相出口から前記潤滑油タンクに輸送して戻すための手段、
−前記分離機入口の上流で前記汚染された油に少なくとも一つの液体分離助剤を添加するための手段、を備えるシステム。 - 前記システムが、前記潤滑油タンクに接続されたモーターをさらに備え、前記モーターが少なくとも1MWの効果を有する、請求項11に記載のシステム。
- 前記モーターが2行程エンジンまたは4行程エンジンである、請求項12に記載のシステム。
- 前記分離機入口の上流に前記汚染された油に添加された前記液体分離助剤を混合するための混合器を更に備える、請求項11から13のいずれか一項に記載のシステム。
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