SE524469C2 - Sätta vid rening av olja från förorenande partiklar i en centrifugalseparator - Google Patents

Sätta vid rening av olja från förorenande partiklar i en centrifugalseparator

Info

Publication number
SE524469C2
SE524469C2 SE0203699A SE0203699A SE524469C2 SE 524469 C2 SE524469 C2 SE 524469C2 SE 0203699 A SE0203699 A SE 0203699A SE 0203699 A SE0203699 A SE 0203699A SE 524469 C2 SE524469 C2 SE 524469C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
oil
separation
particles
purified
aid
Prior art date
Application number
SE0203699A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0203699L (sv
SE0203699D0 (sv
Inventor
Claes Wase
Original Assignee
Alfa Laval Corp Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfa Laval Corp Ab filed Critical Alfa Laval Corp Ab
Priority to SE0203699A priority Critical patent/SE524469C2/sv
Publication of SE0203699D0 publication Critical patent/SE0203699D0/sv
Priority to CNB2003801058461A priority patent/CN100354400C/zh
Priority to EP03812745A priority patent/EP1570036B1/en
Priority to RU2005121899/04A priority patent/RU2330873C2/ru
Priority to DK03812745T priority patent/DK1570036T3/da
Priority to PCT/SE2003/001925 priority patent/WO2004053035A1/en
Priority to AT03812745T priority patent/ATE438700T1/de
Priority to DE60328710T priority patent/DE60328710D1/de
Priority to KR1020057010501A priority patent/KR101066748B1/ko
Priority to AU2003302920A priority patent/AU2003302920A1/en
Priority to JP2004558969A priority patent/JP4620470B2/ja
Priority to US10/538,295 priority patent/US7410456B2/en
Publication of SE0203699L publication Critical patent/SE0203699L/sv
Publication of SE524469C2 publication Critical patent/SE524469C2/sv
Priority to JP2010189768A priority patent/JP5139484B2/ja

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M175/00Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G31/00Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by methods not otherwise provided for
    • C10G31/10Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by methods not otherwise provided for with the aid of centrifugal force
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B1/00Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/04Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with inserted separating walls
    • B04B1/08Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with inserted separating walls of conical shape
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M175/00Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning
    • C10M175/0008Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning with the use of adsorbentia
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M175/00Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning
    • C10M175/0058Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning by filtration and centrifugation processes; apparatus therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M175/00Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning
    • C10M175/02Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning mineral-oil based
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S494/00Imperforate bowl: centrifugal separators
    • Y10S494/901Imperforate bowl: centrifugal separators involving mixture containing oil

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)

Description

25 30 524- 469 « 4 . . . u vattenhaltig elektrolyt exempelvis en oorganisk eller organisk syra. Sedan denna blandning tillsats till oljan erhålles relativt snabbt en agglomerering av partikulära föroreningar som kan avlägsnas genom sedimentering eller centrifugering. Ketonen återvinnes genom ett destilleringssteg.
US 4 519 899 beskriver rening av valsolja som förorenats med partiklar av de material som behandlats vid valsningen. Ett koagulerande medel, som t.ex. en vattenhaltig sodalösning, blandas i en noggrant kontrollerad mängd med oljan. Partiklarna koagulerar och återfinnes i vattenfasen som kan avlägsnas genom sedimentering eller i en centrifugalseparator. l SE 512 750 beskrivs en metod för gravimetrisk separation av en olja som är förorenad av partiklar och eller vatten. Enligt denna metod tillsätts en insamlingspolymer eller polymerblandning, som inte är löslig i olja, till den förorenade oljan och blandas med denna, varefter separation av oljan och insamlingspolymeren sker. Härvid bildar insamlingspolymeren och huvuddelen av föroreningarna en bottenfas, medan oljan bildar en toppfas. Bottenfasen med insamlingspolymeren och föroreningarna avlägsnas. Enligt denna skrift kan separeringen genomföras genom centrifugering. l många fall kan de föroreningar i form av partiklar som skall tas bort ur oljan vara mycket små och därmed mycket svåra att avskilja från oljan.
Mängden partiklar kan dessutom vara liten. Den mängd separerings- hjälpmedel som behöver tillsättas behöver därför endast vara förhållande- vis liten. Att separera två flytande faser av olika täthet från varandra i en centrifugalseparator kan erbjuda problem om den ena fasen endast förekommer i liten mängd.
Föreliggande uppfinning erbjuder en lösning på detta problem. 10 15 20 25 _30 (fi P Q .m C;\ xD « . . - | | | » . » . , ., Enligt uppfinningen tillföres rotorkroppen ett flytande separerings- hjälpmedel med en högre densitet än oljan i en mindre mängd sedan rotorkroppen bringats att rotera för att skapa ett skikt av separeringshjälp- medel i rotorkroppens radiellt yttre del. Därefter ledes den olja som skall renas, vilken dessförinnan blandats med en mindre mängd separerings- hjälpmedel, till separeringskammaren. De förorenande partiklarna liksom det tillsatta separeringshjälpmedlet tvingas av centrifugalkraften ut i skiktet av separeringshjälpmedel och partiklarna bindes i detta. Från separeringskammaren uttas dels en ström av renad olja från ett radiellt inre utlopp och dels en mindre ström av separeringshjälpmedel och till detta bundna partiklar via ett radiellt yttre utlopp.
Bland oljor som kan renas enligt det nu föreslagna sättet kan nämnas oljor som används för isolering i transformatorer och lindningskopplare, valsoljor, hydrauloljor och smörjoljor.
Vilket separeringshjälpmedel som skall användas beror på den olja som skall renas. De oljor som nämnts ovan kan utgöras av rena mineraloljor, halvsyntetiska oljor, helsyntetiska oljor, animaliska eller vegetabiliska oljor. Valet av separeringshjälpmedel är också avhängigt av vilken typ av förorenande partiklar som skall avlägsnas från oljan. Som framgår av ovan anförd tidigare teknik finns ett flertal olika kombinationer av separe- ringshjälpmedel att tillgå. Beroende på mängden förorenande partiklar i oljan tillsättes en större eller mindre mängd separeringshjälpmedel.
Separeringshjäpmedlet kan innehålla ämnen som verkar genom att underlätta flockulering av partiklarna, vilket ger tyngre partiklar som lättare avskiljs under centrifugalsepareringen. Separeringshjälpmedlet kan även attrahera och binda partiklarna med hjälp av kemiska eller ytkemisk bindningar. 10 15 20 25 t Yi i Q .Pa- b» (fx xD ' I ~ I Q n . . . ., . - n . . ,, Genom att enligt uppfinningen fylla ett radiellt yttre utrymme i den roterande separeringskammaren med separeringshjälpmedel innan reningen av oljan startar kan separeringen (reningen) påbörjas omgående. Skulle separeringshjälpmedlet enbart tillsättas tillsammans med oljan krävs en avsevärt större mängd separeringshjälpmedel för att fylla det yttre utrymmet som kommunicerar med det radiellt yttre utloppet från separeringskammaren.
När centrifugalseparatorn innehåller separationsförbättrande insatsplàtar finns gränsnivån mellan olja och polymeri närheten av insatsplåtarnas yttre begränsning.
Enligt uppfinningen sker sedan en kontinuerlig tillsats av separerings- hjälpmedel tillsammans med oljan. Separeringshjälpmedlet och oljan kan, om så anses lämpligt, blandas i någon form av blandare ansluten i centri- fugalseparatorns inlopp eller i en separat blandningsoperation före reningen. I det sistnämnda fallet kan en önskad uppehållstid för blandningen av olja och separeringshjälpmedel erhållas före reningen.
Sättet enligt uppfinningen kan med fördel tillämpas för mineraloljor som förorenats med mycket små partiklar, som till exempel mycket små sotpartiklar eller metallpartiklar som flyter i oljan och därför inte sedimenterar. Mineraloljor har en densitet av 0,85 - 0,90 g/ml vid 40°C. Enda möjligheten vid denna typ av föroreningar har tidigare varit att rena oljorna i kiselgur- eller blekjordsfilter, vilket är dyrt i inköp och skapar problem vid deponering av de utnyttjade filterbäddarna.
Om mineraloljan har utnyttjats som isolerande medel i en transformator eller lindningskopplare och är fri från tillsatser utöver nödvändig 10 15 20 25 30 . a | n u . . - 1 ~ n n »u oxidationsinhibitor utgörs separeringshjälpmedlet med fördel av en flytande polymer, som binder de små sotpartiklar som finns i oljan. Även valsolja som klor-paraffinolja förorenad med mycket små metall- partiklar renas med fördel på detta sätt.
Som exempel på en lämplig flytande polymer för rening av dessa oljor utnyttjas med fördel ett polyhydroxy baserat alkoxylat med en täthet av 1,0 -1,1g/ml vid 40 °C.
Exempel 1.
En mineralolja som använts som isolerande medel i en lindningskopplare och är förorenad med sotpartiklar skall renas från dessa. Mängden olja i Iindningskopplaren kan vara 200 - 1500 liter. För reningen användes en mobil centrifugalseparator MlB303S-13 från Alfa Laval AB. Beroende på tidsintervallet mellan reningsoperationerna innehåller oljan 1-10% sot.
Centrifugalseparatorn startas och bringas att rotera med fullt varvtal.
Separeringshjälpmedel i form av en flytande polymer tillsättes till Centrifugalseparatorn i en mängd av 0,7 I. Polymeren bringas av centrifugalkraften ut mot den yttre delen av centrifugalseparatorns separeringskammare och bildar alltså ett med centrifugalseparatorn roterande vätskeskikt. Mängden polymer som krävs för att bilda ett vätskeskikt beror på centrifugalseparatorns storlek och uppbyggnad.
När skiktet bildats tillsättes den olja som skall renas och som blandats med polymer. Mängden polymer i den tillförda blandningen är omkring 4%. Den polymer som användes för reningen består av ett polyhydroxy baserat alkoxylat.
Exempel 2 En valsolja som utgöres av en klor-paraffinolja skall renas på sättet enligt uppfinningen. Oljan, som kan innehålla 1 -17 % slam blandas med n u « 4 ~ « | . - . | ø - « p. flytande polymer, ett polyhydroxy baserat alkoxylat. En mobil centrifugal- separator av samma slag som i exempel 1 utnyttjas för reningen. Polymer tillsättes till centrifugalseparatorn sedan denna startats för att bilda det roterande vätskeskiktet. Den olja som skall renas blandas med polymer i en mängd av 4-5 % och tillföres centrifugalseparatorn. Den mängd olja som skall renas kan vara mellan 3 - 15 m3. Med konventionell teknik måste förorenad olja deponeras till synnerligen höga kostnader. En rening enligt den teknik som nu beskrivits innebär alltså avsevärda fördelar.

Claims (4)

10 15 20 25 30 {__"1 l* D “r -!7=> Cï\ \O \| Patentkrav
1. Sätt vid rening av olja från förorenande partiklar i en centrifugalseparator med hjälp av ett separeringshjälpmedel med högre densitet än oljan, vilket separeringshjälpmedel drar till sig/binder dessa partiklar, varvid centrifugalseparatorn omfattar en rotorkropp roterande kring en axel, vilken rotorkropp har en separeringskammare med ett _ inlopp för olja som skall renas och två utlopp pà olika radiellt avståndfrån axeln, k ä n n e t e c k n at av att en mindre mängd flytande separeringshjälpmedel med högre densitet än oljan tillföres rotorkroppen, sedan denna bringats att rotera, för att skapa ett skikt av separerings- hjälpmedel i separeringskammarens radiellt yttre del, varefter den olja som skall renas, vilken blandats med en mindre mängd separeringshjälp- medel, tillföres separeringskammaren och renas i denna genom att de förorenande partiklarna tvingas ut i skiktet av separeringshjälpmedel och bindes i denna, varvid från separeringskammaren uttas, dels en ström av renad olja via ett radiellt inre utlopp, dels en mindre ström separerings- hjälpmedel och till denna bundna partiklar via ett radiellt yttre utlopp.
2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n at av att oljan utgöres av en mineralolja, varvid mineraloljans densitet är 0,85 - 0,90 g/ml vid 40 °C.
3. Sätt enligt krav 1-2, k ä n n e t e c k n at av att mineraloljan har utnyttjats som isolerande medel i en transformator eller lindningskopplare och är fri från tillsatser utöver nödvändig oXidationsinhibitor och är förore- nad med mycket små sotpartiklar, varvid separeringshjälpmedlet utgöres av en flytande polymer. H1 I 0 .m J; çjx V.)
4. Sätt enligt krav 1-3, k ä n n e t e c k n at av att polymeren består av ett polyhydroxy baserat alkoxylat med en täthet av 1,0 - 1,1 g/ml vid 40 °C.
SE0203699A 2002-12-12 2002-12-12 Sätta vid rening av olja från förorenande partiklar i en centrifugalseparator SE524469C2 (sv)

Priority Applications (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0203699A SE524469C2 (sv) 2002-12-12 2002-12-12 Sätta vid rening av olja från förorenande partiklar i en centrifugalseparator
US10/538,295 US7410456B2 (en) 2002-12-12 2003-12-10 Method of purifying contaminated oil in a centrifugal separator using a separation aid and starting liquid
AT03812745T ATE438700T1 (de) 2002-12-12 2003-12-10 Verfahren zur reinigung von kontaminiertem öl durch abtrennung von in dem öl suspendierten teilchen in einem zentrifugalabscheider
KR1020057010501A KR101066748B1 (ko) 2002-12-12 2003-12-10 원심 분리기에서 오일 내의 현탁 입자들로부터 오염된오일을 정화하는 방법
RU2005121899/04A RU2330873C2 (ru) 2002-12-12 2003-12-10 Способ очистки загрязненного взвешенными частичками масла в центробежном сепараторе
DK03812745T DK1570036T3 (da) 2002-12-12 2003-12-10 Fremgangsmåde til rensning af kontamineret olie fra i olien suspenderede oartikler i en centrifugalseparator
PCT/SE2003/001925 WO2004053035A1 (en) 2002-12-12 2003-12-10 A method of purifying contaminated oil from particles suspended in the oil in a centnrifugal separator
CNB2003801058461A CN100354400C (zh) 2002-12-12 2003-12-10 在离心分离器中分离油中悬浮的颗粒而提纯污染油的方法
DE60328710T DE60328710D1 (de) 2002-12-12 2003-12-10 Verfahren zur reinigung von kontaminiertem öl durch abtrennung von in dem öl suspendierten teilchen in einem zentrifugalabscheider
EP03812745A EP1570036B1 (en) 2002-12-12 2003-12-10 A method of purifying contaminated oil from particles suspended in the oil in a centrifugal separator
AU2003302920A AU2003302920A1 (en) 2002-12-12 2003-12-10 A method of purifying contaminated oil from particles suspended in the oil in a centnrifugal separator
JP2004558969A JP4620470B2 (ja) 2002-12-12 2003-12-10 遠心分離器内の油内に浮遊している粒子を汚濁した油から取り除く方法
JP2010189768A JP5139484B2 (ja) 2002-12-12 2010-08-26 遠心分離機内の油内に浮遊している粒子を汚濁した油から取り除く方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0203699A SE524469C2 (sv) 2002-12-12 2002-12-12 Sätta vid rening av olja från förorenande partiklar i en centrifugalseparator

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0203699D0 SE0203699D0 (sv) 2002-12-12
SE0203699L SE0203699L (sv) 2004-06-13
SE524469C2 true SE524469C2 (sv) 2004-08-10

Family

ID=20289858

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0203699A SE524469C2 (sv) 2002-12-12 2002-12-12 Sätta vid rening av olja från förorenande partiklar i en centrifugalseparator

Country Status (12)

Country Link
US (1) US7410456B2 (sv)
EP (1) EP1570036B1 (sv)
JP (2) JP4620470B2 (sv)
KR (1) KR101066748B1 (sv)
CN (1) CN100354400C (sv)
AT (1) ATE438700T1 (sv)
AU (1) AU2003302920A1 (sv)
DE (1) DE60328710D1 (sv)
DK (1) DK1570036T3 (sv)
RU (1) RU2330873C2 (sv)
SE (1) SE524469C2 (sv)
WO (1) WO2004053035A1 (sv)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE524469C2 (sv) * 2002-12-12 2004-08-10 Alfa Laval Corp Ab Sätta vid rening av olja från förorenande partiklar i en centrifugalseparator
SE0401291D0 (sv) * 2004-05-17 2004-05-17 Systemseparation Sweden Ab Process for the purification of spent process oil
SE531141C2 (sv) * 2007-05-10 2009-01-07 Alfa Laval Corp Ab Centrifugalseparator med transportörgänga som förhindrar avskiljda partiklar att täppa till rotorns insida
CN100594367C (zh) * 2007-05-18 2010-03-17 洛阳Lyc轴承有限公司 一种失效润滑脂机械杂质分离方法
GB2487967A (en) * 2011-02-11 2012-08-15 Michael Taylor Removing particles from oil
CN103131454B (zh) * 2011-11-22 2016-03-09 宝路特科技(北京)有限公司 一种从油砂中通过溶剂抽提沥青的方法
DK2679657T3 (en) 2012-06-27 2016-03-21 Alfa Laval Corp Ab A method of separating FINE CATALYST material from an oil stream
RU2505360C1 (ru) * 2012-07-26 2014-01-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный университет" Центробежный сепаратор-очиститель
EP2712912A1 (en) * 2012-09-27 2014-04-02 Alfa Laval Corporate AB Continuous purification of motor oils
US20140257000A1 (en) 2013-03-07 2014-09-11 Verolube, Inc. Method for producing base lubricating oil from oils recovered from combustion engine service
EP2883947B1 (en) * 2013-12-10 2019-08-07 Alfa Laval Corporate AB Continuous purification of motor oils using a three-phase separator
CN104338618B (zh) * 2014-09-16 2017-01-25 上海平延机械科技有限公司 一种碟式离心机内部流道结构
EP3339405A1 (en) 2016-12-20 2018-06-27 Alfa Laval Corporate AB Separation of contaminants from a liquid mixture
CN107185737A (zh) * 2017-05-27 2017-09-22 宜兴市华鼎机械有限公司 一种可消除气泡的碟式离心机
DE102017128027A1 (de) * 2017-11-27 2019-05-29 Gea Mechanical Equipment Gmbh Separator
CN109652195A (zh) * 2018-11-14 2019-04-19 山东源根石油化工有限公司 一种润滑油的净化回收方法
JP7361123B2 (ja) * 2019-02-26 2023-10-13 ジーイーエー メカニカル イクイップメント ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング セパレータ
US10947469B2 (en) * 2019-05-13 2021-03-16 James Chun Koh Apparatus and method for manufacturing bio emulsion fuel using vegetable oil
CN111826229B (zh) * 2020-07-31 2023-06-02 慈溪市四海轴承有限公司 一种超精油清洁提纯工艺及其处理设备
CN111793522B (zh) * 2020-08-03 2024-04-09 内蒙古农业大学 一种食用亚麻籽油萃取脱苦分离机
US11879100B2 (en) 2022-04-28 2024-01-23 Baker Hughes Oilfield Operations Llc Removing catalyst fines from heavy oils
WO2024104552A1 (en) 2022-11-14 2024-05-23 Skf Recondoil Ab Method and system for purifying contaminated oil
CN117865282B (zh) * 2024-03-13 2024-05-14 成都天府智慧大厨房科技有限责任公司 一种厨余垃圾油水分离装置

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3960319A (en) * 1974-10-21 1976-06-01 Kobe Inc. Centrifugal separator
JPS601294A (ja) * 1983-06-17 1985-01-07 Idemitsu Kosan Co Ltd 廃油の再生処理方法
SE8405015D0 (sv) * 1984-10-08 1984-10-08 Alfa Laval Separation Ab Centrifugalseparator
SE448150B (sv) * 1985-06-07 1987-01-26 Alfa Laval Separation Ab Centrifugalseparator
SE458507B (sv) * 1987-06-24 1989-04-10 Alfa Laval Marine Power Eng Foerfarande vid drift av en centrifugalseparator samt centrifugalseparator foer genomfoerande av foerfarandet
JP2554908B2 (ja) * 1988-01-21 1996-11-20 三菱化工機株式会社 遠心分離機の運転方法
CN1018405B (zh) * 1988-12-24 1992-09-23 三星电管株式会社 阴极射线管芯柱保护座
SE512750C2 (sv) 1993-11-29 2000-05-08 Alfa Laval Separation Ab Metod för gravimetrisk separation av olja som förorenats med partiklar och eller vatten
SE514774C2 (sv) * 1998-12-21 2001-04-23 Alfa Laval Ab Reglerutrustning för centrifugalseparator samt sätt att reglera en separeringsoperation
SE524469C2 (sv) * 2002-12-12 2004-08-10 Alfa Laval Corp Ab Sätta vid rening av olja från förorenande partiklar i en centrifugalseparator

Also Published As

Publication number Publication date
JP5139484B2 (ja) 2013-02-06
DE60328710D1 (de) 2009-09-17
RU2330873C2 (ru) 2008-08-10
JP2006509857A (ja) 2006-03-23
CN1726273A (zh) 2006-01-25
WO2004053035A1 (en) 2004-06-24
ATE438700T1 (de) 2009-08-15
AU2003302920A1 (en) 2004-06-30
DK1570036T3 (da) 2009-10-26
SE0203699L (sv) 2004-06-13
JP2011032477A (ja) 2011-02-17
EP1570036B1 (en) 2009-08-05
RU2005121899A (ru) 2006-01-20
SE0203699D0 (sv) 2002-12-12
CN100354400C (zh) 2007-12-12
US7410456B2 (en) 2008-08-12
JP4620470B2 (ja) 2011-01-26
US20060217254A1 (en) 2006-09-28
KR20050085497A (ko) 2005-08-29
KR101066748B1 (ko) 2011-09-21
EP1570036A1 (en) 2005-09-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE524469C2 (sv) Sätta vid rening av olja från förorenande partiklar i en centrifugalseparator
CA2874775C (en) Non-dispersive oil recovery from oil industry liquid sources
RU2423165C1 (ru) Способ и устройство для очистки текучей среды в центробежном сепараторе
CN109652117A (zh) 一种油水分离系统及分离的工艺方法
AU2008100772A4 (en) Vibrating Membrane Micro-filtration of Used Oil
CN107473532A (zh) 一种乳化液废水的处理方法及装置
CN102092886B (zh) 一种油田组合式污水处理方法
CN109534581B (zh) 一种切削液废水的零排放处理工艺
KR100581242B1 (ko) 금속가공유의 정제장치
SE434062B (sv) Sett att avlegsna salter fran brennolja genom anvendning av en centrifugalseparerande anordning
KR100349823B1 (ko) 오일정제법
CN103608171A (zh) 用于水处理工艺的复合材料介质和其使用方法
KR102209280B1 (ko) 액체 혼합물로부터의 오염물의 분리
CN112811667B (zh) 一种序列式除油系统及方法
CN206051947U (zh) 一种煤焦油预处理组合系统
RU124677U1 (ru) Установка для очистки промышленных масел
CN111411014A (zh) 一种不锈钢轧制油泥无害化的处理方法
CN205687674U (zh) 一种新型一体化油水分离设备
WO1994027700A1 (en) Method and apparatus for separation of liquids
CN110835177A (zh) 处理废切削液的方法
CN115677121A (zh) 一种用于含油废水资源化的方法
WO2017007330A1 (en) Mechanical treatment system for slop water and method for use of same
AU6789994A (en) Method and apparatus for separation of liquids
CN105836916A (zh) 一种新型撬装式油水分离装置

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed