SE434062B - Sett att avlegsna salter fran brennolja genom anvendning av en centrifugalseparerande anordning - Google Patents

Description

15 20 25 36 55 “HO itiklar i form av natriumklorid eller kaliumklorid. 79o79eo-2- 2 De fasta material som ingår 1 brännolja kan avlägsnas med ett filter. Natriumsalt eller kaliumsalt föreligger huvudsakli- gen i kombination med klor som_natriumklorid (NaCl) eller kalium- klorid (KCl), och är lösta i en mycket liten mängd vatten som fö- religger i brännoljan, eller föreligger i brännoljan som fina par- Därför synes det som om natriumsaltet eller kaliumsaltet lätt kan avlägsnas genom tvättning av oljan med vatten för att överföra natriumsal- tet eller kaliumsaltet till vattnet och efterföljande frånskilj- ning av vattnet från oljan, eftersom dessa salter är lösliga i vatten. Det är dock välkänt, att när brännolja och vatten blan- das tillsammans genom omrörning bildas en emulsion, och brännol- jan och vattnet kan icke längre skiljas från varandra. Därför sättes till oljan vanligen ett kemiskt ämne (i det följande be- nämnt emulsionsbrytare) för att_förhindra bildning av en emulsion, och.brännoljan och vattnet skiljes från varandra med utnyttjande av en centrifugalkraft eller en elektrostatisk kraft.

En vanlig centrifugalseparator innefattar en rotor som ro- terar med hög hastighet, en yttre, periferiell vägg som omgiver rotorn, ett inledningsrör för inledning av en vätskeblandning av brännolja och vatten, utledningsrör, vilka vart och ett avdrager vattnet och brännoljan från rotorn, och ett utlopp för slam, an- ordnat vid den yttre, periferiella väggen. När vätskeblandningen inledes i rotorn under dennas rotation uppdelas den i brännolja, vatten och slam under inverkan av en stark centrifugalkraft, och brännoljan och vattnet utledes genom sina respektive utlednings- rör, medan slammet, vilket har en dålig flytbarhet, utledes från det utlopp som är anordnat vid den yttre, periferiella väggen.

På detta sätt möjliggöres avsaltning medelst en centrifu- galseparator endast genom en kombination av tvättning genom bland- ining av brännolja med vatten och uppdelning av vätskeblandningen _av brännolja och vatten i var och en av komponenterna genom till- sats av emulsionsbrytaren, dvs genom en kombination av tvättning genom omblandning och separation (A.A. Pitrolo et al: Heavy Fuel Treatment Systems, Gas Turbine Reference Library, GER-QUBÄA, pub- licerat av General Electric).

Teknikens ståndpunkt kommer i det följande att beskrivas under hänvisning till medföljande ritning. ' Fig l utgör ett blockdiagram som visar en tidigare känd process för avsaltning av brännolja genom tvättning.- 10 15 20 25 30 35 U0 7907989-2 5 Fig 2-ll utgör blockdiagram som visar en process för avsalt- ning av brännolja i enlighet med olika utföringsformer av förelig- gande uppfinning. Fig 12 utgör en vy itvärsektion av en centrifu- galseparator. Fig 13 utgör en vy i tvärsektíon av en centrifugal- extraktor, och fig lä utgör en sektionsvy, vilken visar en detalj av uppbyggnaden i en del av den i fig 13 visade centrifugalextrak- torn. Fig 15 utgör ett blockdiagram som visar en annan utförings- form av föreliggande sätt för avsaltning av brännolja, med använd- ning av den i fig 13 visade centrifugalextraktorn.

I fig l betecknas med l en första centrifugalseparator, och l' en andra centrifugalseparator, 2 betecknar en brännolje- tank och 3 en tank för emulsionsbrytare. HC och Ä utgör blanda- re, 5 utgör pumpar, 7 betecknar ett filter, 10 betecknar en till- förselledning för brännolja, ll betecknar en avdragsledning för tvättad olja, 12 betecknar en tillförselledning för rent vatten, 13 betecknar en avledning för avloppsvatten, lä betecknar en av- ledning för slam, 15 betecknar en tillförselledning för emulsions- brytare, och 16 betecknar en tillförselledning för tvättvatten.

I en sådan uppbyggnad som beskrivits ovan avlägsnas stora fasta partiklar i brännoljetanken 2 genom utfällning och liknande.

Rå brännolja som avdrages från brännoljetanken 2 medelst pumpen 5 blandas med emulsionsbrytaren och tvättvattnet, och de blandas med blandaren HC så, att brännoljan tillräckligt tvättas. Den brännolja som tvättats genom blandning med blandaren UC inledes i den första centrifugalseparatorn l, där den råa brännoljebland- ningen under inverkan av en centrifugalkraft uppdelas i brännolja, vatten och slam. Vattnet utledes därifrån genom avledningen 13, medan slammet bortledes därifrån genom avledningen lä, och de le- des till sina ifrågavarande följande steg.

Den från vatten och slam befriade brännoljan blandas ytter- ligare med emulsionsbrytaren och tvättvatten, och omblandas nog- grant medelst blandaren 4 för genomförande av tvättning. Däref- ter inledes den erhållna brännoljeblandníngen i den andra centrí- fugalseparatorn l', där blandningen uppdelas i brännolja, vatten och slam, varigenom brännoljan renas och avdrages genom en avled- ning. För avlägsnande av fast material i brännoljan efter tvätt- ningen och separationen ledes den genom filtret 7, och lagras sedan i en tank som gasturbinbränsle.

Som beskrivits i det föregående avsaltas och renas den råa brännoljan genom upprepade tvättningar genom blandning med 10 15 20 25 SO 35 HO 7907980-2 vatten och följande separation medelst en centrifugalseparator, dvs upprepningar av tvättningen genom blandning och separation.

Som tvättvatten användes då vatten med en lägre halt av natrium- salt och kaliumsalt och tillfört från tillförselledningen l2.

Efter tvättningen innehåller vattnet en stor mängd natriumsalt och kaliumsalt, och innehåller ytterligare andra föroreningar som ingår i brännoljan. Vattnet efter tvättningen kan återanvän- das som rent tvättvatten efter det att det underkastats en behand- ling för avlägsnande av dessa föroreningar från det, men av eko- nomiska skäl bortledes det ibland som avloppsvatten. Mängden tvättvatten måste vara tillräcklig för att åstadkomma en tillräck- lig tvättning av brännoljan genom blandning och omrörning, och 2 utgör vanligen 5-10 volymprocent, räknat_på brännoljan.

Enligt den tidigare kända processen utgör dess väsentliga syftemål en avsaltning, varvid frånskiljandet av tvättvatten från den tvättade brännoljan åstadkommes genom tillsats av en emul- sionsbrytare, varigenom brännoljan renas. Å andra sidan ingår finfördelade, fasta material i den brännolja som renats enligt den tidigare kända processen, och de avlägsnas genom filtret 7, varför filtret 7 ofta igensättes av det fina fasta materialet och ofta måste rengöras. Detta utgör en olägenhet hos den tidigare kända processen.

Eftersom avsaltningen av brännolja avser att avlägsna det natriumsalt och kaliumsalt som är lättlösligt i vatten, mås- te brännoljan tvättas med vatten, och det tillförda tvättvattnet måste avlägsnas från den tvättade oljan. En blandning av bränn- olja med vatten ger dock en emulsion, och uppdelningen av en emulsion i vatten och brännolja blir icke möjlig. Därför till- sättes vanligen en emulsionsbrytare för att uppdela emulsionen i vatten och brännolja. Å andra sidan innehåller rå brännolja slam, och som re- sultat av olika prövningar och undersökningar av slammen har det visat sig att de är beroende av typen av brännclja, och slammen utgör ansamlingar av fina vattendrqppar med diameter under 10-50 pm, och vanligen sedimenterar de fina vattendropparna när de får stå lugnt på grund av att brännoljans densitet är mindre än den hos vatten, och ett skikt av en ansamling av vattendroppar med brännolja bland vattendropparna bildas vid bottnen. Detta utgör det så kallade slammet. Slammet kan därför erhållas på sam- ma sätt som i den vanliga oljan, dvs genom tillsats av vatten 10 15 20 25 30 35 H0 7907980-2 till brännoljan och tillräcklig omblandning av brännoljan med vatten, så att en emulsion bildas, varefter emulsionen lämnas att stå eller centrifugeras. Det erhållna slamskiktet innehåller ett fast vax och små vattendroppar tillsammans med fast material, så- som sand, järnpartiklar, etc., och utgör ett högvisköst skikt, och vattendropparna i slammet innehåller natriumsaltet och kalium- saltet i lösning. Dessa vattendroppar kommer icke att nedbrytas av en stark centrifugalkraft, och kommer aldrig att övergå till ett väsentligt vattenskikt. Avlägsnande' av slammet innebär av- lägsnande av fasta material och små vattendroppar, dvs avlägsnan- de av natriumsalt och kaliumsalt.

Många slam bildas vid botten av en brännoljetank, eftersom ett stillastående tillstånd föreligger i tanken. ta material, såsom sand och liknande, en högre densitet än bränn- oljan, och sjunker därför och ingår i slamskiktet. När å andra sidan brännolja som innehåller slammet omblandas och omröres, dispergeras slammet icke enhetligt ned till tillståndet av vat- tendroppar, utan dispergeras som agglomerat av slam. Vidare är Det fasta materialet omgives av det Härvid har fas- slammets viskositet hög. högviskösa slammet, och kan icke avlägsnas från detta genom om- blandning med normal intensitet. Avlägsnandet av fast material kan därför genomföras genom tillsats av vatten till brännolja och omrörning för bildning av slam, och införlivande av de fasta materialen från brännoljan i slammet.

Detta innebär att när en liten mängd vatten sättes till brännolja och omblandas, dispergeras vattnet i oljan som små vat- tendroppar. När en stark centrifugalkraft pålägges på oljan med dispergerat vatten bildas en oljefas och en fas av samlingar av vattendroppar, men inget vattenskikt bildas i väsentlig utsträck- ning. Skiktet av ansamlingar av vattendroppar utgör det så kalla- de slammet. Därför kan natriumsalt, kaliumsalt och fasta material även avlägsnas genom tillsats av vatten till brännolja och ombland- ning, varigenom fasta salter, såsom natriumsalt, etc., och små droppar som innehåller natriumsalt, etc. uppsamlas i lösning från brännoljan till det tillsatta vattnet, ett skikt av små vatten- droppar, dvs slam utbildas genom påläggande av en centrifugal- kraft, och slammet avlägsnas från brännoljan. Som angivits i det föregående är slammets viskositet hög, och de fasta materia- len i slammen kan icke skiljas från detta ens under påverkan av en hög centrifugalkraft. 10 15 20 25 50 35 Ä0 7907980-2 När en emulsionsbrytare tillsättes nedbrytes dock det mes- ta av slammet, och ett vattenskikt bildas. Sålunda övergår de fasta material som en gång ingått i slammet till oljefasen på grund av slammets nedbrytning genom tillsatsen av emulsionsbryta- ren.

Som resultat av provningar med användning av en centrifu- galseparator med en kapacitet av 3 liter/min och en hastighet av H000 r/min, och brännolja med en viskositet av 3,5 mmz/s vid 5000 har det visat sig att (1) när en emulsionsbrytare tillsättes, minskas den avledda mängden slam, men cirka 40 % av det fasta ma- terialet i den råa brännoljan kvarhålles i den brännolja som ut- ledes från centrifugalseparatorn, (2) när ingen emulsionsbrytare tillsättes, ökas den avledda mängden slam, men intet fast mate- rial kan påvisas i den brännolja som utledes från centrifugalse- paratorn, och (3) när 0,5 volymprocent vatten sättes till den av- ledda brännoljan i fallet (1), och brännoljan därefter omblandas och centrifugeras, observeras de fasta materialen i den avledda oljan, etc., och den föregående observationen har experimentellt stöd.

Från resultaten av dessa provningar och undersökningar har det klart framgått, att den tidigare kända processen icke är till- fredsställande för avlägsnande av fasta material, och följaktli- gen ökas frekvensen för rengöring av filtret.

Föreliggande uppfinning hänför sig till ett sätt att avsal- ta brännolja genom upprepning av en kombination av tvättning av brännolja med vatten och separation medelst centrifugalkraft.

Brännolja måste behandlas i en mängd av åtminstone några tiotal ms/timme, och följaktligen genomföres avsaltningsprocessen som en kontinuerlig process. I den kontinuerliga processen medföres dock ibland en del vatten av brännoljan i separationssteget, och natriumsalt och liknande är lösta i sådant vatten, varför avsalt- ningen icke blir tillfredsställande genom endast en kombination av tvättning och separation, och därför genomföres en sådan kom- bination av tvättning och separation i två eller flera repeter- steg. I avsaltningsprocessen enligt uppfinningen kan sålunda en kombination av tvättning och separation genomföras i minst två repetersteg. När en centrifugalseparator eller liknande appara- otur för separation användes som centrifuganordning, utgör den dock en dyrbar maskin som roterar med hög hastighet, och minst två upprepade steg av en sådan kombination erfordrar minst två 10 15 20 25 50 35 H0 7907980-2 centrifugapparater, varigenom apparatkostnaden starkt kommer att ökas. Efter det att de fasta materialen avlägsnats som slam från brännoljan genom en centrifuganordning, kan vatten avlägsnas från brännoljan medelst en separationsanordning för olja och vatten.

Separationsanordningen för olja och vatten är billigare än centri- fugalseparatorn, och sålunda kan hela avsaltningsprocessen genom- föras i en mindre kostsam apparatur.

Detta innebär att en separationsanordning för olja och vat- ten kan användas i enlighet med en utföringsform av föreliggande uppfinning.

I olika typer av apparatur medför vatten i olja vanligen korrosion av material. Exempelvis renas brännolja för flygplan tillräckligt genom destillation etc., men befrias från vatten medelst en separationsanordning för olja och vatten för att för- hindra korrosion, orsakad av vatten. Elementet för separation av olja och vatten utgör en anordning, sammansatt av ett eller flera skikt av syntetiska fibrer, naturliga fibrer, glasfibrer, etc. i form av tyg eller rep, och när brännolja ledes genom separations- elementet för olja och vatten sammanföres de små vattendropparna till droppar av större storlek, och vattnet och brännoljan åt- skiljes från varandra i tyngdkraftfältet på grund av en skillnad i densitet. ' Separationselementet för olja och vatten i föreliggande uppfinning avser ett som har en sådan uppbyggnad som beskrivits ovan. För att separationselementet för olja och vatten fullstän- digt skall åstadkomma en separation, är de öppningar mellan fib- rerna, genom vilka brännoljan passerar så små som några um till några tiotal um. Å andra sidan ingår många fasta material med storlekar av några um till några tiotal um i den brännolja som behandlas i föreliggande uppfinning, och dessa fasta material åstadkommer ígensättning, så att processen avbrytas. Det är besvärligt att avlägsna de fina partiklar som avsatts i de fina öppningarna för att regenerera separationselementet för olja och vatten, och därför har det hittills icke ansetts vara möjligt. att genomföra en separation av vatten från brännoljan medelst ett separationselement för olja och vatten.

Enligt en utföringsform av föreliggande uppfinning möj- liggöres ett verksamt avlägsnande av finfördelat fast material genom eventuell tillsats av tvättvatten till brännolja, beroende på mängden av vatten i brännoljan, utan att någon emulsionsbryta- lO 15 20 25 30 35 H0 7907980-2 re sättes till den olja som inledes i en centrifugalseparator, varigenom slammet av små vattendroppar bríngas att tillräckligt innesluta det finfördelade fasta materialet i centrifugalsepara- torn, och efter det att det finfördelade, fasta materialet av- lägsnats från brännoljan medelst centrifugalseparatorn avlägsnas vatten från oljan medelst ett separationselement för olja och vatten. Eftersom i detta element vatten avlägsnas från en väts- keblandning av brännolja och vatten som väsentligen befriats från finfördelat, fast material, minskas igensättningen av öpp- ningarna i separationsanordningen för olja och vatten, så att kontinuerlig drift möjliggöres.

Enligt en annan utföringsform av uppfinningen genomföres avsaltning och avlägsnande av fast material i ett flertal repe- titionssteg av kombinationen av tvättning genom omblandning och separation, varvid till åtminstone ett repetítionssteg icke till- sättes någon emulsionsbrytare för att nedbryta slammet, så att därigenom frekvensen för rengöring av filtret avsevärt minskas, eller användningen av filtret blir helt onödig.

Ett syftemål hos föreliggande uppfinning är att övervinna de i det föregående angivna olägenheterna hos de tidigare kända V processerna genom att de finfördelade, fasta material som åstad- § kommer igensättning av filter uppsamlas i slam som frånskiljes W och bortledes medelst en centrifugalseparator, och det finförde- lade, fasta materialet bortledes tillsammans med slammet, så att därigenom det finfördelade, fasta materialet avlägsnas från brännoljan.

Ett annat syftemål hos uppfinningen är att avlägsna nat- riumsalt, kaliumsalt och finfördelat, fast material från bränn- olja genom tillsats av vatten till brännoljan så att därigenom § bildas slam, och avlägsnande av slammet från brännoljan medelst en centrifugalseparator.

Utföringsformer av uppfinningen beskrives i det följande_ i detalj, under hänvisning till ritningen.

I fig 2 visas ett blockdiagram av en utföringsform av _ uppfinningen, varvid hänvisningsnumren är samma som i fig l, så- vida intet annat specifikt nämnes.

Rå brännolja som strömmar genom tillförselledningen 10 ledes till en första centrifugalseparator l, där den uppdelas i slam och brännolja. Slammet bortledes genom avledningen lä.

Den brännolja som avdrages från den första centrifugalseparatorn 10 15 20 25 30 35 HO 79079 80-2 9 l blandas med en emulsionsbrytare som tillföres genom tillförsel- ledningen 15, och med rent vatten som tillföras genom tillförsel- ledningen 12, samt omblandas medelst en blandare 4 för åstadkom- mande av blandning, omrörning och tvättning. Därefter ledes den erhållna vätskeblandningen till en andra centrifugalseparator l', där den uppdelas i brännolja, slam och vatten. Brännoljan ström- mar genom ledningen ll som tvättad olja, och ledes till en lag- ringstank för brännolja, vilken icke visas i ritningen. Vattnet och slammet ledes till följande behandling genom vattenavloppsled- ningen ll och slamavloppsledningen 14, och behandlas vidare där.

På detta sätt kan såväl natriumsalt, som kaliumsalt och de fasta materialen avlägsnas från brännoljan.

I den föregående utföringsformen avlägsnas slammet i den första centrifugalseparatorn 1, dvs i det första steget för brännoljeströmmen. Med andra ord kan detta verksamt minska mäng- den tvättvatten i det andra steget och kan även öka avsaltnings- verkan. Som angivits i det föregående, är natriumsaltet och ka- liumsaltet i brännoljan lösta i vatten i oljan eller suspenderade däri som fasta material av natriumsalt och kaliumsalt, och vatt- net föreligger i form av slam, varvid de fasta materialen är in- förlivade i slammet. När sålunda slammet avlägsnas från bränn- oljan utan att någon emulsionsbrytare tillsättes i den första centrifugalseparatorn l, kan slam avlägsnas som innehåller en stor mängd natriumsalt och kaliumsalt, liksom även det fasta nat- riumsaltet och kaliumsaltet.

Enligt prov som genomförts har ett avsaltningsförhållande av mer än 90 % uppnåtts enbart genom frånskíljande av slam, ehuru värdet är beroende av typen av brännolja. I det andra steget av- lägsnas den minskade mängden av natriumsalt och kaliumsalt, och sålunda kan mängden tvättvatten minskas. Detta innebär att av- lägsnandet av natriumsalt och kaliumsalt lättare kan genomföras med en större avsaltningseffekt, eftersom en minskad mängd nat- riumsalt och kaliumsalt avlägsnas genom tvättning.

Pâ detta sätt innefattar föreliggande uppfinning en kombi- nation av ett separationssteg med avlägsnande av slam från bränn- olja och ett steg med tvättning genom blandning och separation.

I fig 2 visas en centrifugalseparator som exempel i steget med tvättning genom blandning och separation, men en centrífugal- extraktor som kan genomföra vätske-vätskeextraktion i en roteran- de rotor kan användas i stället för centrifugalseparatorn. 10 15 20 25 30 H0 719079 80-2 10 I fig 5 visas en annan utföringsform av uppfinningen, där ,en centrifugalextraktor användes i steget för tvättning genom Här betecknas centrifugalextraktorn Centrifugalextrak- blandning och separation. med nummer 6 och en behållare med nummer l7. torn 6 är försedd med två inlopp.och tvâ utlopp, och brännolja och rent vatten bríngas i motströmskontakt i en centrifugalextrak- tor. Detta innebär att tvätteffekten kan förbättras. Som visas i fig 3 är centrifugalextraktorn 6 anordnad i stället för den andra centrifugalseparatorn l' i fig 2, och en vätskeblandning av brännolja från den första centrifugalseparatorn l, tvättvatten från tillförselledningen 16 och en emulsionsbrytare.från tillför- selledningen 15 ledes till ett av inloppen för centrifugalextrak- torn 6. Rent vatten från tillförselledningen 12 ledes till ett annat inlopp hos centrifugalextraktorn 6. I centrifugalextrak- torn 6 âtskiljes brännolja och vatten under inverkan av stark centrifugalkraft, och brännoljan bringas i motströmskontakt med det rena vattnet från tillförselledningen 12, tvättas åter, av- drages som tvättad brännolja genom ett av utloppen, och ledes Vatten och slam utledes vidare En del av genom tillförselledningen ll. från ett annat utlopp, och ledes till behållaren 17. vattnet och slammet utledes därifrån som avloppsvatten genom av- loppsledningen 13 och ledes till följande steg. Den andra, åter- stående delen av vattnet ledes genom tillförselledningen 16 som tvättvatten och inledes i brännoljan. På detta sätt kan även i denna utföringsform uppnås en högeffektiv tvättning och avsaltning.

Avsaltning och avlägsnande av fast material fullbordas ofta icke av endast en tvätt och separation eller av en separa- tion, eftersom avsaltningsprocessen utgör en kontinuerlig pro- cess för kontinuerlig tillförsel av brännolja, och följaktligen medföres en del av små vattendroppar som innehåller natriumsalt och kaliumsalt och en del av slammet, liksom även en del av fast material i oljeströmmen. Sålunda är två eller flera steg med tvättning genom blandning och separation önskvärda. ningar är möjliga genom att ett flertal centrifugalseparatorer eller centrifugalextraktorer anordnas i serie; Fig H visar en utföringsform av ett flertal steg med tvättning genom blandning och separation, varvid en tredje centri- fugalseparator betecknas med l" och är anordnad tillsammans med en blandare U' efter den andra centrifugalseparatorn l' i fig 2.

I en sådan uppbyggnad som visas i fig Ä kan en ytterligare kombi- Sådana kör- 10 15 20 50 35 ÄO 7907980-2 ll nation av tvättning genom omblandning och separation öka avsalt- ningseffekten.

Av de skäl som angivits i det föregående är det givet, att slammet i brännoljan fullständigt kan avlägsnas genom ökning av det antal centrifugalseparatorer, till vilka ingen emulsionsbryta- re tillsättes.

Vanligen innehåller den råa brännoljan slam, men ibland icke. I det senare fallet kan vatten sättas till brännoljan för att bilda en emulsion och därefter bilda slam, och de fasta mate- rialen kan bringas att införlivas i slammet och sedan avlägsnas.

Fig 5 visar en annan utföringsform av uppfinningen, där en blandare HC är anordnad före den första centrifugalseparatorn l i fig 2, så att en del eller hela mängden av det tvättvatten som passerar genom avloppsledníngen 13 för tvättvatten från den andra centrifugalseparatorn l' kan sättas till den råa brännoljan före blandaren UC. I en sådan uppbyggnad som visas i fig 5 bildas en emulsion i blandaren HC, och när slam bildas i den första centri- fugalseparatorn l, kan de fasta materialen införlivas i slammet, varigenom de kan avlägsnas från brännoljan.

Fig 6 visar en ytterligare utföringsform av uppfinningen, vari den råa brännoljan från ledningen 10 ledes genom en första centrifugalseparator l och därefter genom en andra centrifugal- separator l', och sedan genom filtret 7, samt föres till följande I den första centrifugalseparatorn l avlägsnas På detta sätt avlägsnas behandlingar. slam som ingår i den råa brännoljan. här fast material och det mesta av natrium- och kaliumsalterna.

Eftersom den från slam befriade brännoljan innehåller en liten mängd små vattendroppar, vilka medryckts i oljeströmmen, har natriumsaltet och kaliumsaltet icke fullständigt avlägsnats.

Rent vatten från tillförselledningen 12 sättes till brännoljan och dispergeras till små vattendroppar genom omrörning och bland- ning i blandaren Ä, och brännoljan med dispergerat vatten inle- des i den andra centrifugalseparatorn l'. Ett skikt av grupper av små vattendroppar, dvs slam, bildas genom centrifugalkraften i den tillförda brännoljan. Tvättad brännolja som har en minskad halt av natriumsalt och kaliumsalt kan erhållas genom avlägsnande av slammet. Det därvid använda rena vattnet kan avlägsnas från brännoljan ingående i slammet, men en del av det rena vattnet medryckes i oljeströmmen. När halten av natriumsalt och kalium- salt är hög, blir deras halt i den tvättade brännoljan högre, och 10 15 20 25 50 35 H0 7907980-2 12 detta är icke önskvärt. Eftersom cirka 1000 ppm vatten ofta kvar- bliver i den tvättade brännoljan, är det önskvärt att använda rent vatten som har en halt av natriumsalt och kaliumsalt på högst 1000 ppm. 0 _ På det föregående sättet kan fast material, natriumsalt och kaliumsalt avlägsnas från brännoljan utan användning av någon dyrbarsemulsionsbrytare.

Vid provningar med användning av 1,5 volymprocent rent vat- ten, räknat på brännoljan, minskas rå brännolja med en natriumhalt av 20 ppm till en halt av 3 ppm vid utloppet från den första cent- rífugalseparatorn 1, och till en halt av 0,5 ppm vid utloppet för den andra centrifugalseparatorn l', och intet fast material med partikelstorlek över 5 pm kan påvisas i den erhållna, tvätta- de brännoljan. Vattenhalten hos den tvättade brännoljan är 1000 ppm. Ju högre halt av rent vatten som sättes till brännol- jan, desto större är tvätteffekten. När förhållandet icke är högre än 2 volymprocent, är vattenhalten i_den tvättade brännol- jan liten och hålles väsentligen konstant, och vid mer än 2 % ökar vattenhalten i den tvättade brännoljan. Därför är blandningsför- hållandet mellan rent vatten och brännolja lämpligen icke högre än 2 volymprocent.

Halten av natriumsalt och kaliumsalt i vattendropparna i slammet i rå brännolja är hög, och medförande av vattendroppar från slammet i den utgående brännoljan från den första centrifu- galseparatorn l kan fysikalískt icke undvikas. Sålunda är halten av natriumsalt och kaliumsalt i brännoljan från den första centri- fugalseparatorn l icke tillräckligt sänkt, och minst en ytterliga- re centrifugalseparator måste vara anordnad, och två eller flera centrifugalseparatorer måste vanligen vara anordnade i föreliggan- de uppfinning.

Vattenhalten i den tvättade brännoljan måste i vissa fall ytterligare minskas i beaktande av krav som ställes i följande be- handlingssteg.

Fig 7 visar en ytterligare utföringsform av uppfinningen, där 1" betecknar en tredje centrifugalseparator, och den olja som inledes i den tredje centrifugalseparatorn l" blandas med en emulsionsbrytare från tillförselledningen 15 och underkastas om- rörning och omblandning i blandaren U'.c Enligt den i fig 7 visa- de uppbyggnaden sammanföres den lilla mängden vattendroppar i den tvättade brännoljan tillsammans med de vattendroppar som bil- 10 15 20 25 H0 7907980-2 13 das genom nedbrytningen med emulsionsbrytaren, och bildar ett vat- tenskikt i den tredje centrifugalseparatorn l', varigenom en sepa- ration mellan vatten och brännolja kan uppnås, och vattenhalten hos den tvättade brännoljan även kan minskas.

Eftersom vattenhalten hos den brännolja som inledes i den tredje centrifugalseparatorn l' är så liten, kan den tillförda mängden emulsionsbrytare minskas. Detta innebär att en minskning av vattenhalten i den tvättade brännoljan och en minskning av åt- gången av emulsionsbrytare kan uppnås i föreliggande uppfinning.

Vissa brånnoljor innehåller mindre slam, exempelvis bunker- brännolja B. I detta fall kan rent vatten sättas till brännoljan för att bilda slam, och de fasta materialen, natriumsalt och ka- liumsalt kan avlägsnas genom avlägsnande av slammet.

Fig 8 visar en ytterligare utföringsform av uppfinningen, där en blandare HC är anordnad före den första centrifugalsepa- ratorn l, så att rent vatten och rå brännolja kan blandas allde- les före centrifugalseparatorn l. Enligt den i fig 8 visade upp- byggnaden dispergeras rent vatten i den råa brännoljan till att bilda en grupp av små vattendroppar och som bildar ett skikt, dvs slam, i den första centrífugalseparatorn l, och fast material, natríumsalt och kaliumsalt kan avlägsnas med slammet. Enligt uppfinningen kan alltså fasta material, natriumsalt och kalium- salt avlägsnas från brännoljan även om den råa brännoljan icke innehåller något slam.

Fig 9 visar en ytterligare utföríngsform av uppfinningen, vari 1 betecknar en centrifugalseparator, 5 betecknar en pump för inledning av den råa brännoljan från tillförselledníngen 10 till centrifugalseparatorn, Ä betecknar en blandare för blandning av den brännolja som lämnat centrífugalseparatorn l med rent vatten, tillfört genom ledningen 12, 7 betecknar ett filter, och 6a be- tecknar ett separationselement för olja och vatten för avlägsnan- de av vatten från brännoljan efter passagen genom filtret 7 och bortledning av det som avloppsvatten genom avloppsledningen 13, samtidigt som renad brännolja erhålles för tillförsel till en_ gasturbin (ej visad i ritningen) genom tillförselledningen ll.

Det separationselement 6a för olja och vatten som använ- des i denna utföringsform har en uppbyggnad, sammansatt av fib- rer i form av tyg eller rep, såsom beskrivits í det föregående. Öppningarna i filtret 7 har en storlek av 5 um, vilket är mindre än storleken hos öppningarna í separatíonselementet 6a för olja 10 15 20 25 30 35 H0 7907980-2 lä och vatten.

Enligt fig 9 inledes den råa brännoljan i centrifugalsepa- ratorn l medelst pumpen 5, varvid fast material avlägsnas från oljan som slam genmnavloppsledningen lä. I detta fall sättes ingen emulsionsbrytare till brännoljan, och finfördelat, fast material kan verksamt avlägsnas från vattenskiktet utan att över- gå till bränneljan, tillsammans med en del av vattnet, vilket har en högre densitet än brännoljan. Den brännolja som lämnar centri- fugalseparatorn 1 blandas med rent vatten, vilket tillföres från ledningen 12, och omblandas i blandaren H och ledes till separa- tionselementet 6a för olja och vatten genom filtret 7. Det för tvättningen använda vattnet frånskiljes i separationselementet 6a för olja och vatten och avledes som avloppsvatten genom avlopps- ledningen 15, medan brännoljan som tvättad brännolja ledes till en gasturbin genom tillförselledningen ll. Den brännolja som ledes till separationselementet 6a för olja och bränsle har effek- tivt befriats från finfördelat, fast material i centrifugalsepa- ratorn l och ytterligare av filtret 7, vilket har öppningar med mindre storlek, och därigenom minskas halten avsevärt av fint, fast material.

Provningsresultat för avsaltning av brännolja i enlighet med den föregående utföringsformen beskrives i det följande under jämförelse med dem enligt teknikens ståndpunkt, visad i fig 1. nå bränneija, innehållande 30 ppm Na och 5000 ppm vatten användes, och därtill sättes 50 ppm av en emulsionsbrytare. En- ligt det tidigare kända systemet har den erhållna, tvättade bränn- oljan en halt av 0,9 ppm Na och 2000 ppm vatten. Enligt utförings- formen av föreliggande uppfinning har däremot den tvättade oljan en halt av 0,5 ppm Na och 600 ppm vatten. Sålunda kan tvätteffek- ten starkt förbättras i jämförelse med det tidigare kända syste- met, och tryckfallet över filtret 7 ökas endast till mindre än 10 kPa även efter drift i 70 timmar, och kan bibehâllas vid ett sådant lågt värde. Under antagande att ett tillåtligt tryckfall för driften är 100 kPa, inses det att kontinuerlig drift i över 700 timmar är möjlig.

Vidare är apparaturkostnaden för separationselementet 6a för olja och vatten ungefärligen en femtedel av den hos den and- ra centrífugalseparator 1' som användes enligt fig l, och sålunda kan enligt föreliggande uppfinning tillhandahållas en ringa kost- sam avsaltningsapparatur. 10 15 20 30 35 H0 79079 80-2 15 Eftersom nästan allt det fina, fasta materialet kan avlägs- nas í centrifugalseparatorn l, kan det vara onödigt att använda filtret 7, men kostnaden för filtret 7 är cirka en tredjedel av den för separationselementet 6a för olja och vatten, och sålunda kan en arbetskostnad minskas genom utbyte av filtret 7, så att därigenom kontinuerlig drift säkerställes.

Typen av rå brännolja varierar, och vissa brännoljor har en låg natriumhalt. I sådana fall kan nästan samtliga förore- ningar, såsom Na, etc., avlägsnas i centrifugalseparatorn l, och därigenom kan brännoljan behandlas utan någon tillsats av rent En del av vatten som innehåller något föroreningar i i strömmen av brännolja, och kan vatten. lösning i brännoljan medföres avlägsnas i separationselementet 6a för olja och vatten, varigenom föroreningarna kan avlägsnas, dvs avsaltningen kan uppnås. Enligt provningar kan rå brännolja som innehåller 5 Ppm Na minskas till 0,7 ppm Na i den erhållna, tvättade brännoljan. När intet rent vatten användes, såsom i det föregående, kan en apparatur för tillförsel av vatten och för rening av vatten bli onödig, vilket gör processen ekonomisk, och speciellt är dess verkan stor när mängden tillgängligt vatten är liten.

Enligt den föregående utföringsformen sättes intet vatten till brännolja som införes i centrifugalseparatorn l, men när den råa brännoljan har en låg vattenhalt blir strömningen av slammet från centrifugalseparatorn l relativt svår. I detta fall, såsom visas i utföringsformen enligt fig l0, sättes en del eller hela mängden av det vatten som frånskiljes i separationselementet 6a för olja och vatten genom avloppsledningen 13 till uppströmssidan av centrifugalseparatorn l och blandas med brännoljan i en blan- dare UC, varigenom ett stort antal små vattendroppar kan bildas i den råa brännoljan, och flytbarheten hos slammet kan förbättras på grund av vattendropparna i det slam som bildas genom centri- fugalkraften. Härigenom kan en förbättring av slammets flytbar~ het uppnås.

Som visas i fig 10, bildas ett stort antal små vattendrop- par genom tillsats av tvättvatten till den råa brännoljan under bildning av en emulsion, och separationselementet 6a för olja och vatten kan sammanföra de små vattendropparna så att de blir stör- re och vattnet utskiljes. För att gynna den sammanförande verkan på vattendropparna tillföres en emulsionsbrytare från tillförsel- ledningen 15 till brännoljan mellan centrifugalseparatorn l och 10 15 20 25 30 35 H0 »uppnås, såsom beskrivits i det föregående. 79Û798Ûf2 16 filtret 7 tillsammans med rent vatten, vilket tillföres genom led- ningen 12, såsom visas i utföríngsformen enligt fig ll. Den olje- frånskiljande verkan hos separationselementet 6a för olja och vat- ten kan gynnas genom tillsatsen av emulsionsbrytare, och därigenom kan en minskning av vattenhalten i den tvättade brännoljan uppnås.

Enligt den i fig ll visade utföringsformen sättes tvättvat- ten genom tillförselledningen 16 till brännoljan före centrifugal- separatorn 1, men en sådan tillsats kan givetvis uteslutas, be- roende på typen av brännolja. Även i detta fall kan givetvis ver- kan av tillsatsen av emulsionsbrytare uppnås.

Organiska, fasta material som ingår i brånnolja smälter vid 40-70°C och är lösta i oljan. När sålunda arbetstemperaturen för separationselementet 6a för vatten och olja är lägre än den hos centrifugalseparatorn l, har beroende på typen av brännolja det lösta, organiska fasta materialet en benägenhet att avsättas och åstadkomma igensättning. I detta fall måste en värmare vara an- ordnad före filtret 7, så att brännoljans temperatur höjes över arbetstemperaturen för centrifugalseparatorn l. Det organiska, fasta material som medföres i brännoljan efter centrifugalsepara- torn l kan lösas genom.uppvärmningen, så att avsättning av orga- niskt, fast material förhíndras och därigenom även igensättning av filtret 7 och separationselementet 6a för olja och vatten för- hindras.

Enligt de utföríngsformer som visas i fig 9-ll kan en minskning i apparaturkostnad och en ökning i avsaltningseffekten Driftkostnaderna i de föregående utföringsformerna jämföres i det följande med de hos det tidigare kända system som visas i fig l.

Till skillnad från det tidigare kända systemet, där emul- sionsbrytaren sättes till brännoljan vid två punkter före den första och den andra centrifugalseparatorn l och l', tillsättes enligt föreliggande uppfinning emulsionsbrytaren till brännoljan vid en punkt eller icke alls. Enligt det tidigare kända systemet sättes 500 ppm av emulsionsbrytaren till brännoljan vid vardera av de två punkterna. Under antagande av att brännoljan behandlas i en manga av 100 m3/timme, kemmer den cillförae mängden ev emul- sionsbrytare att vara l0 kg/timme, och dess kostnad kommer att vara 8000 ¥/timme, eftersom kostnaden för emulsionsbrytaren är cirka 800 ¥/kg. Enligt provningen erfordras något utbyte av filtret 7, om ett sådant användes, icke under en kontinuerlig 10 15 20 25 30 35 H0 7907980-2 17 drifttid av 700 timmar. Efter 700 timmar kommer kostnaden för den så långt âtgângna emulsionsbrytaren enligt det tidigare kända systemet att uppgå till 5 600 000 ¥. Å andra sidan är kostnaden för elementet i filtret 7 cirka 700 000 ¥. Sålunda kan drifts- kostnaden minskas till cirka en åttondel av den hos det tidigare kända systemet.

När å andra sidan intet sådant filter 7 användes, måstes separationselementet 6a för vatten och olja utbytas, men kostna- den för detta element är cirka 2 000 000 ¥. I detta fall kan så- lunda driftskostnaden minskas till cirka en tredjedel av den hos det tidigare kända systemet. I vart fall kan en avsevärd minsk- ning av driftskostnaderna uppnås enligt föreliggande uppfinning.

Av det rena vatten som användes i de föregående utförings- formerna medföres cirka 200-700 ppm i den tvättade brännoljan.

Om det rena vattnet innehåller natriumsalt eller kaliumsalt, kom- mer detta att förorena den tvättade brännoljan, och det är sålun- da lämpligt att som rent vatten använda vatten som icke innehål- ler mer än 1000 ppm Na eller K. Blandarna Ä och NC är avsedda att blanda brännolja med vatten, etc., och kan sålunda icke vara uppbyggda som omrörare. Exempelvis är blandning genom en pump eller en strypöppning även möjlig.

Den centrifugalseparator som användes i föreliggande upp- finning beskrives i det följande.

En centrifugalseparator som visas i fig 12 användes vid tidigare känd avsaltning av brännolja, och kan även användas i föreliggande uppfinning. Separatorn innefattar ett hus 20, en axel 23, en tillförselledning 25 för rå brännolja, en ledning 26 för behandlad olja, en ledning 27' för vatten, utloppshål BN för slam och vingar 38. Ledningen 26 för behandlad olja, vattenled- ningen 27', utloppshålen EÄ för slam och vingarna 38 roterar med en vinkelhastighet, lika med den, med vilken axeln 23 roterar.

Tillförselledningen 25 för rå brännolja är skilda.fiån dessa delar och roterar icke.

Den brännolja som införes genom tillförselledningen 25 för rå brännolja ledes till den nedre, periferiella utsidan av centrifugalseparatorn 20 och inströmmar mellan vingarna 38, samt gives en rotationspåverkan av väggen av centrifugalseparatorn 20, vingarna 38 i separatorn, etc., och bringas att rotera. Vingarna utgör koniska plattor, vilka är anordnade med ett litet inbördes avstånd. Den brännolja som intrömmar mellan dem påverkas av cent- _, -........._......_._.....__._........_....... _ . a.. 10 15 20 25 30 35 ÄO 7907980-2 18 rifugalkraften genom rotationen av själva oljan, och oljan, som har en mycket lägre densitet, rör sig inåt i separatorn, medan vattnet och slammet, vilka har en högre densitet, rör sig utåt däri, varigenom vattnet och slammet skiljes från brännoljan. Den från vatten och slam befriade brännoljan passerar genom ledningen 26 för behandlad olja och strömmar ut från separatorn genom centrifugalkraften. Ett hölje, vilket icke visas i ritningen, { är anordnat utanför separatorn och skilt från denna och roterar É icke, och den utkastade brännoljan uppsamlas av höljet. Vattnet och slammet förflyttas till den yttersta periferiella delen av centrifugalseparatorn 20, och vattnet, vilket har en låg viskosi- tet, passerar genom vattenledningen 27' och utkastas och uppsma- las i ett uppsamlingshölje för vatten (ej visat i ritningen), vil- ket är anordnat utanför separatorn. Eftersom slammet har en hög viskositet kan det icke passera genom vattenledningen 27, utan utkastas genom utloppshålen BU för slam och uppsamlas i ett höl- je för slam, vilket icke visas i ritningen. Såväl höljet för mottagande av vatten som det för mottagande av slam är fasta och roterar icke. Slamutloppshålen 34 utgör små hål, genom vilka slammet kan passera under ett högt vätsketryck som föreligger i separatorn.

I den konventionella typen av separation av vatten och slam från brännolja såsom beskrivits ovan föreligger ett problem i att brännoljan inströmmar i vattenledningen 27' och utledes från se- paratorn, så att mängden utvunnen brännolja minskas. Ett vätske- tryck föreligger som utgör ett integrerat värde av centrifugal- kraften på vätskan från den innersta periferiella sidan mot den É yttersta periferiella sidan av centrifugalseparatorns hus 20, och É uppgår till ett högsta tryckvärde av några MPa vid den yttersta, ; períferiella sidan. Intet vatten föreligger dock i vattenledning- en 271, och trycket däri är nästan 0, varför brännoljan inström- mar där. Ytteränden av vattenledningen 27' är tillstrypt för att minska den mängd brännolja som utledes därifrån (denna bränn- olja utgör en sorts blandning av brännolja och vatten, eftersom en liten mängd vatten även ingår, men kan icke användas som re- nad brännolja) och för att öka mängden återvunnen brännolja.

En sådan uppbyggnad som beskrivits i det föregående är dock även behäftad med ett annat problem ifråga om utledningen av slam från slamutloppshålen BH. Slammet har en så hög viskosi- tet att det knappast flyter, men det vätsketryck som pålägges 10 15 20 25 30 55 40 7907980-2 19 slammet i centrifugalseparatorns hus 20 är så högt som några MPa, och därför passerar en stor mängd brännolja även genom små öpp- ningar hos slamutloppshâlen 34, och brännolja utledes även från Storleken hos slamutloppshålen 34 kan endast inställas När rotatio- dessa. när rotationen är avbruten och driften är stoppad. nen stoppas, inställes storleken med beaktande av slamhalten, viskositeten, etc. Igensättning av fast material vid slamutlopps- hålen 34, variationer i slamhalten hos olika typer av brännolja, etc., måste dock även beaktas vid denna inställning, och den är därför mycket besvärlig att genomföra. En ändring av storleken har den olägenheten att driften måste stoppas. Även om föränd- ringar i slamhalten, inneslutning av fasta material i slammet, etc., föreligger, erfordras sålunda en centrifugalseparator, i vilken öppningsförhållandet hos slamutloppshålen 34 kan ändras eller det vätsketryck som pålägges på slammet kan ändras, för att en lämplig mängd av slammet störningsfritt skall kunna avlägsnas under driften.

För att uppfylla de ställda kraven användes lämpligen i föreliggande uppfinning en centrifugalextraktor, såsom visas i ritningsfigurerna 13 och 14. Centrifugalextraktorn 21 innefat- tar en rotor 22, en axel 23, en vätskeledning 24, en ledning 25 för brännolja, en ledning 26 för behandlad brännolja, en slamled- ning 27, skiljeväggar 28, mekaniska tätningar 30, en remskiva 31, lager 32, ett stativ 33, en mottrycksventil 35, en slamventil 36, tryckmätare 37, ett slamutlopp 38, en kolring 40, en 0-ring 41, en fjäder 42, och ett hölje 43.

Huvuddelarna i centrifugalextraktorn utgöres av axeln 23, rotorn 22, remskivan på axeln 23, och de mekaniska tätningarna 30.

Axeln 23 är fäst vid stativet 33 över lagren 32.

När remskivan 31 gives en roterande rörelse genom påverkan av en drivrem, börjar axeln 23 och rotorn 22 att rotera. Efter- som endast kolríngen 40, vilken pâverkas av fjädern 42, är i kon- takt med den roterande axeln 23 vid den mekaniska tätníngen 30, kan rotationen hos axeln 23 göras jämn, ehuru höljet 43 och kol- ringen 40 är fasta. Brännolja, slam, etc. kan ledas genom sina tillhörande ledningar medelst kolringen 40 och 0-ringen 41, och blandas icke med varandra. Detta innebär att brännolja, slam, etc. kan inledas eller avdragas vid den roterande axeln utan att blandas med varandra.

Fig 14 visar uppbyggnaden av en mekanisk tätning, och ett l0 15 20 25 30 HO 79079-80-2 20 dubbelt system, där den råa brännoljan kan strömma genom den innersta, periferiella sidan, och den behandlade oljan genom den yttersta, periferiella sidan, eller ock kan ett tríppelsystem lätt åstadkommas.

Den råa brännoljan från tillförselledningen 10 passerar genom den mekaniska tätningsdelen 30 och sedan genom ledningen för rå brännolja 25, anordnad som ett hål genom axeln 23, och vätskeledningen 24 i rotorn 22, och inströmmar i rotorn 22.

Brännoljan skiljes från vatten och slam i rotorn 22 under inver- kan av en stark centrifugalkraft, och eftersom brännoljan har en lägre densitet föres den mot den innersta, periferiella sidan i rotorn och passerar genom den på axeln 23 anordnade ledningen för behandlad brännolja och genom den mekaniska tätningen 30 och mot- trycksventilen 35, samt utledes. Vatten och slam föres mot den yttersta, periferiella sidan och passerar genom mellanrum mellan skiljeväggarna 28, vilka består av skivor som är vertikalt fästa vid axeln 23, och sidoväggarna av rotorn 22, och når axeln, och passerar sedan genom slamledningen 27, utformad som ett hål ge- nom axeln 23, och genom den mekaniska tätningen 30 och slamventí- len 36, samt utledes.

Som angivits i det föregående, kan den mekaniska tätningen inleda eller avdraga vätskan till eller från den roterande delen, och kan hanteras som en enda ledning utan att den tillförda väts- kan blandas med den avdragna vätskan. Detta innebär att det är möjligt att pålägga ett positivt eller negativt tryck på dessa vätskor. Exempelvis kan inledningstrycket för den råa brännoljan vara samma som trycket vid slamutloppet när mottrycksventilen 35 är stängd, och slammet kan bringas att utströmma under ett starkt tryck, medan när slamventilen 36 är stängd och mottrycksventilen 35 är öppen, brännolja kan bringas att utströmma genom mottrycks- ventilen 35. Sålunda kan en lämplig mängd av slammet avdragas vid ett lämpligt öppningsläge för mottrycksventilen 35 och slam- ventilen 36 under rotationen hos rotorn 22. På detta sätt kan en undersökning göras under drift genom inställning av mottrycks- ventilen 35 och slamventilen 36 genom undersökning av mängderna av den avdragna vätskan eller genom observation av tryckmätarna 37, eftersom trycken vid utloppet och inloppet för vätskan visar deras ifrågavarande tryck som härrör från en tryckbalans i den roterande delen. Detta innebär att en lämplig mängd av slammet kan avdragas, och avlägsnandet av fast material, natriumsalt och 10 15 20 25 30 35 NO 7907980-2 21 kaliumsalt från brännoljan kan åstadkommas utan svårigheter.

Centrifugalextraktorn är så uppbyggd, att en roterande del och en fast del är i kontakt med varandra vid bestämda ytor i den del, där vätska inledes eller avdrages till eller från den roterande delen. Centrifugalextraktorn med denna uppbyggnad är mycket effektiv för avlägsnande av slam vid avsaltning av bränn- olja, och kan utan svårigheter användas utan vatten, medan från- varon av vatten utgör en allvarlig svårighet i centrifugalsepara- torn.

När vatten finnes närvarande, kan såväl vatten som slam avdragas från slamutloppet, och kan lätt uppdelas i vatten och slam genom att blandningen får stå.

En utföringsform av föreliggande uppfinning med användning av centrifugalextraktorn visas i fig 15, där en centrífugalextrak- tor 21 enligt fig 13 användes i stället för den första centrifu- galseparator l som visas i fig 2, och varken vatten eller emulsions- brytare sättes till den råa brännolja som inledes i centrifugal- extraktorn 21. Enligt den i fig 15 visade anordningen kan slammet såväl som det mesta av natriumsaltet och kaliumsaltet avlägsnas från den råa brännoljan i centrifugalextraktorn 21. Renad och tvättad brännolja kan erhållas från centrifugalseparatorn l' ge- nom att rent vatten från tillförselledningen 12 och emulsíonsbry- tare från tillförselledningen 15 inblandas, åtföljt av tvättning och separation på tidigare beskrivet sätt. Detta innebär att fast material kan avlägsnas tillsammans med avlägsnandet av slam, och ingen igensättning inträffar vid filtret 7. Därigenom säkerstäl- les en stabil drift under lång tid.

Enligt provningar av den i fig 15 visade utföringsformen kan intet fast material med partikelstorlek över 5 um observeras i brännoljan från centrifugalextraktorn 21, och det bekräftas att föreliggande uppfinning är effektiv för rening av brännolja.

För att minska halten av natriumsalt och kaliumsalt i brännolja till under l ppm erfordras minst två centrifugalseparerande an- ordningar, eftersom en liten mängd av små vattendroppar som inne- håller mycket natriumsalt och kaliumsalt medföres i den behandlade brännoljeströmmen, såsom beskrivits i det föregående. Det rena vattnet från tillförselledningen 12 utgöres av vanligt vatten, men eftersom 500-3000 ppm av vattnet medföres i den behandlade brännoljan, är det lämpligt att använda rent vatten som icke in- nehâller mer än 1000 ppm av natriumsalt och kaliumsalt. 10 7907980-2 22 I den i fig 15 visade utföringsformen kan centrifugalsepa- ratorn 1' utgöras av en centrifugalextraktor av sådan typ som åskådliggöres av 21 i stället för en konventionell centrifugalse- parator. Användningen av centrifugalextraktorn i stället för centrifugalseparatorn l' är mera fördelaktig på grund av enhet- ligheten hos delar för utbyte.

Som angivits i det föregående, kan genom föreliggande upp- finning fasta material och salter samtidigt och mycket effektivt avlägsnas från brännolja med en minskad frekvens för rengöring av filtret eller med uteslutande av filtret, med eller utan använd- ning av en emulsionsbrytare.

Claims (10)

1. 7907980-2 23 Patentkrav l. Sätt att avlägsna salter från brännolja, k ä n n e - t e c k n a t därav, att det innefattar ett separationssteg där brännolja som innehåller slam uppdelas i brännolja och slam me- delst en centrifugalseparerande anordning, varigenom slammet av- lägsnas från brännoljan, och ett steg med tvättning genom bland- ning och separation för blandning av den från slam befriade oljan med vatten och uppdelning av den erhållna vätskeblandningen i brännolja och vatten.

2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att en centrifugalseparerande anordning användes i steget med tvätt- ning genom blandning och separation. 5.

Sätt enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t därav, att ett element för separation av vatten och olja användes i steget med tvättning genom blandning och separation. H.

Sätt enligt krav 2, k ä n n ett e c k n a t därav, att ett flertal steg med tvättning genom blandning och separation är anordnade.

5. Sätt enligt något av krav l-3, k ä n n e t e c k n a t därav, att en centrifugalseparator användes som centrifugalsepa- rerande anordning.

6. Sätt enligt något av krav 1-3, k ä n n e t e c k n a t därav, att en centrifugalextraktor användes som centrifugalsepa- rerande anordning.

7. Sätt enligt något av krav l-4, k ä n n e t e c k n a t därav, att en emulsionsbrytare sättes till steget med tvättning genom blandning och separation.

8. Sätt enligt något av krav 1-4, k ä n n e t e c k n a t därav, att brännoljan blandas med vatten, så att därigenom en emulsion bildas och slam bildas i brännoljan.

9. Sätt enligt krav U, k ä n n et e c k n a t därav, att en emulsionsbrytare sättes till ett slutligt steg i flertalet steg med tvättning genom blandning och separation.

10. Sätt enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t därav, att temperaturen hos brännoljan i steget med tvättning genom blandning och separation göres högre än temperaturen hos brännol- jan i separationssteget. _~~__.....-._-____.._--.._-----___ . _...,..__._.__@-.____.-... _,._-.._.......:.._._..__.__......._.-....- _