JP2554908B2 - 遠心分離機の運転方法 - Google Patents
遠心分離機の運転方法Info
- Publication number
- JP2554908B2 JP2554908B2 JP63009628A JP962888A JP2554908B2 JP 2554908 B2 JP2554908 B2 JP 2554908B2 JP 63009628 A JP63009628 A JP 63009628A JP 962888 A JP962888 A JP 962888A JP 2554908 B2 JP2554908 B2 JP 2554908B2
- Authority
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- Japan
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- heavy liquid
- liquid component
- component detector
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/10—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl
- B04B1/14—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl with periodical discharge
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野） 本発明は、燃料油や潤滑油等から水分や固形物を分離
し、上記油を清浄化する遠心分離機の運転方法に関する
ものである。
し、上記油を清浄化する遠心分離機の運転方法に関する
ものである。
従来の技術） 固形物や水分が混在する燃料油や潤滑油等の油を清浄
化する装置として分離性能が高く、且つ保守が容易で自
動連続運転可能な分離板型遠心分離機が広く用いられて
いる。上記分離板型遠心分離機は固形物、水分（以下重
液という）及び油分（以下軽液という）の各相間の比重
差によって分離するものであり、被処理油の比重変動や
各相間の比重差が僅少な場合等では、分離室内の相界面
位置を正確に調節する必要があるため調節板を頻繁に変
更しなければならず取扱いが厄介であるばかりか、調節
板の選定違い等による分離不能を起す恐れもある。この
ような事情に鑑みて本出願人は特開昭61−78451号公報
に記載の被処理油の比重の大小にかかわらず、分離性能
が高く、且つ動力損失の低減を計り取扱い容易な遠心分
離機を提案した。当該遠心分離機は、軽液排出流路に軽
液中の重液成分を検知する検知器と、当該検知器の出力
に応動して主弁を開弁するための作動水の制御装置とを
具えたことを特徴としている。上記遠心分離機に於て
は、分離室内に徐々に蓄積してきた重液の界面が分離板
に到達し重・軽液の界面が乱れて軽液中に重液が混入し
てくるとそれを検知器で検知した信号が制御装置に出力
され主弁の開弁操作が行なわれる。上記開弁による固形
物及び重液の排出に於てはできるだけ軽液の損失を抑え
るため固形物及び重液だけを排出すべく、主として分離
室内容物の部分排出が行なわれる。
化する装置として分離性能が高く、且つ保守が容易で自
動連続運転可能な分離板型遠心分離機が広く用いられて
いる。上記分離板型遠心分離機は固形物、水分（以下重
液という）及び油分（以下軽液という）の各相間の比重
差によって分離するものであり、被処理油の比重変動や
各相間の比重差が僅少な場合等では、分離室内の相界面
位置を正確に調節する必要があるため調節板を頻繁に変
更しなければならず取扱いが厄介であるばかりか、調節
板の選定違い等による分離不能を起す恐れもある。この
ような事情に鑑みて本出願人は特開昭61−78451号公報
に記載の被処理油の比重の大小にかかわらず、分離性能
が高く、且つ動力損失の低減を計り取扱い容易な遠心分
離機を提案した。当該遠心分離機は、軽液排出流路に軽
液中の重液成分を検知する検知器と、当該検知器の出力
に応動して主弁を開弁するための作動水の制御装置とを
具えたことを特徴としている。上記遠心分離機に於て
は、分離室内に徐々に蓄積してきた重液の界面が分離板
に到達し重・軽液の界面が乱れて軽液中に重液が混入し
てくるとそれを検知器で検知した信号が制御装置に出力
され主弁の開弁操作が行なわれる。上記開弁による固形
物及び重液の排出に於てはできるだけ軽液の損失を抑え
るため固形物及び重液だけを排出すべく、主として分離
室内容物の部分排出が行なわれる。
発明が解決しようとする問題点） 上記特開昭61−78451号に開示された遠心分離機に於
ては、分離室内容物の部分排出が主として行なわれるた
め排出回数が多くなり、このため同伴する軽液量が増加
する。特に固形物が分離堆積しにくい場合や重液分が少
なく固形物量／重液量の比が高い場合等には、同伴する
軽液量がより多くなり軽液の損失が過大となることは避
けられない欠点がある。
ては、分離室内容物の部分排出が主として行なわれるた
め排出回数が多くなり、このため同伴する軽液量が増加
する。特に固形物が分離堆積しにくい場合や重液分が少
なく固形物量／重液量の比が高い場合等には、同伴する
軽液量がより多くなり軽液の損失が過大となることは避
けられない欠点がある。
問題点を解決するための手段） 本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、容
易な操作を付加することにより軽液の損失を最少に抑え
ることができる方法を提供するものであり、その要旨と
するところは、回転体のスラッジ排出孔を開閉する弁シ
リンダと、軽液排出流路に設けた重液成分検知器と、該
重液成分検知器の出力及びタイマーにより上記弁シリン
ダの作動を制御する制御装置とを具備した分離板型遠心
分離機において、上記制御装置により回転体の分離室内
容物を置換水を分離室に導入したのち全量排出する工程
と、置換水を分離室に導入することなく部分排出する工
程とを制御するにあたり、タイマーの設定時間内に重液
成分検知器が作動しなかった場合には設定時間により全
量排出工程を行い、前記設定時間内のモニター時間内に
重液成分検知器が作動した場合にはその時点で部分排出
工程を行って設定時間及びモニター時間を再設定し、前
記設定時間内のモニター時間後に重液成分検知器が作動
した場合にはその時点で全量排出工程を行って設定時間
及びモニター時間を再設定し、全量排出工程又は部分排
出工程を行うことを特徴とする遠心分離機の運転方法で
ある。
易な操作を付加することにより軽液の損失を最少に抑え
ることができる方法を提供するものであり、その要旨と
するところは、回転体のスラッジ排出孔を開閉する弁シ
リンダと、軽液排出流路に設けた重液成分検知器と、該
重液成分検知器の出力及びタイマーにより上記弁シリン
ダの作動を制御する制御装置とを具備した分離板型遠心
分離機において、上記制御装置により回転体の分離室内
容物を置換水を分離室に導入したのち全量排出する工程
と、置換水を分離室に導入することなく部分排出する工
程とを制御するにあたり、タイマーの設定時間内に重液
成分検知器が作動しなかった場合には設定時間により全
量排出工程を行い、前記設定時間内のモニター時間内に
重液成分検知器が作動した場合にはその時点で部分排出
工程を行って設定時間及びモニター時間を再設定し、前
記設定時間内のモニター時間後に重液成分検知器が作動
した場合にはその時点で全量排出工程を行って設定時間
及びモニター時間を再設定し、全量排出工程又は部分排
出工程を行うことを特徴とする遠心分離機の運転方法で
ある。
作 用） 毎分数千回転の高速で回転する回転体１内に被処理油
Ａを供給すると、遠心力と分離板２との作用により分離
室３内の外径側から固形物相−重液相−軽液相の三相に
効率よく分離する。軽液は分離板２層の間隙を上昇し軽
液流路７から回転体１外へ排出回収され、固形物と重液
は分離室３の空間部に蓄積する。通常はタイマーの制御
装置10により一定時間間隔で弁シリンダ４が作動され分
離室３内容物の排出操作が行なわれるが、重液量が多い
場合には、重液が分離板端付近まで蓄積して軽液との界
面が乱れ軽液側に重液が混入し、軽液流路７に設けられ
た重液成分検知器８により重液蓄積が検知され、検知器
８の出力に応動する制御装置９により弁シリンダ４が作
動され分離室３内容物の排出操作があわせて行なわれ
る。上記排出工程での開弁時間により分離室３内容物の
全量排出か部分排出かを制御するが、本発明に於ては主
にタイマー制御の場合には全量排出が行なわれ、検知器
制御の場合には全量排出と部分排出が併用される。上記
全量排出工程時には、開弁前に一定量の置換水Ｄが分離
室内に供給され軽液を押し出し回収したのち開弁操作が
行なわれるべく制御される。
Ａを供給すると、遠心力と分離板２との作用により分離
室３内の外径側から固形物相−重液相−軽液相の三相に
効率よく分離する。軽液は分離板２層の間隙を上昇し軽
液流路７から回転体１外へ排出回収され、固形物と重液
は分離室３の空間部に蓄積する。通常はタイマーの制御
装置10により一定時間間隔で弁シリンダ４が作動され分
離室３内容物の排出操作が行なわれるが、重液量が多い
場合には、重液が分離板端付近まで蓄積して軽液との界
面が乱れ軽液側に重液が混入し、軽液流路７に設けられ
た重液成分検知器８により重液蓄積が検知され、検知器
８の出力に応動する制御装置９により弁シリンダ４が作
動され分離室３内容物の排出操作があわせて行なわれ
る。上記排出工程での開弁時間により分離室３内容物の
全量排出か部分排出かを制御するが、本発明に於ては主
にタイマー制御の場合には全量排出が行なわれ、検知器
制御の場合には全量排出と部分排出が併用される。上記
全量排出工程時には、開弁前に一定量の置換水Ｄが分離
室内に供給され軽液を押し出し回収したのち開弁操作が
行なわれるべく制御される。
実施例） 本発明を一実施例に適用した遠心分離機の部分縦断面
系統図を示した第１図に基いて詳述する。
系統図を示した第１図に基いて詳述する。
１は遠心分離機の回転体で主に回転胴1aと回転体蓋1b
とにより容器が形成されており、又容器内の下部には回
転胴1aの周部に設けたスラッジ排出孔５を開閉すべく水
圧で周部内壁に添って上下に摺動する弁シリンダ４が設
けられている。上記回転体蓋1bと弁シリンダ４とにより
分離室３が形成され、当該分離室３内には複数の截頭円
錐形状の分離板２が積層されている。８は軽液排出流路
７に設けられた重液成分検知器で誘導率、電気伝導度、
密度又は濁度等の重液と軽液の物性差を検出するもので
あれば適用できる。11は重液成分検知器からの出力信号
に応動する制御装置９やタイマーの制御装置10、その他
遠心分離機運転に必要な制御装置が組み込まれた制御盤
である。12は制御装置により開閉制御される開弁作動水
制御弁、13は置換水制御弁である。上記の構成を有する
遠心分離機の運転方法について以下述べる。被処理油Ａ
は回転体１の軸心部に位置する供給管６から毎分数千回
転で回転している回転体１の中に供給される。供給され
た被処理油Ａは案内筒により分離室３の下部へ導入され
た遠心力により固形物、重液（水分）及び軽液（油分）
とに分離され、固形物は分離室３内最外径部に堆積し、
それより内径側に重液が蓄積してくる。軽液は分離板２
層の間隙を上昇する間に更に重液が分離除去され清浄油
Ｂとして軽液排出路７から回転体１外へ排出回収され
る。運転が続けられると重液が分離板２の外端部付近ま
で蓄積し、軽液との界面に乱れが生じて軽液中に多量混
入してくる。上記の状態になると軽液排出路７に設けら
れた重液成分検知器８での重液検出値が上昇し、上記検
知器８からの出力信号に応動する制御装置９に設定され
た値以上になると、上記制御装置９により開弁作動水制
御弁12が操作され作動水Ｅが回転体１の弁シリンダ４開
閉機構に供給されて弁シリンダ４が下降し、スラッジ排
出孔５が開放される。上記弁シリンダ４の開弁操作は重
液成分検知器８の出力信号に基づいて行なわれている
が、別に一定時間間隔で開弁操作が行なわれるべくタイ
マーでの制御が併用される。上記重液成分検知器の出力
及びタイマーによるスラッジ排出孔５の開閉操作に於
て、分離室３内の内容物の全量排出の場合には、弁シリ
ンダ開閉操作の前に置換水制御弁13が作動され一定量の
置換水Ｄが分離室３内へ供給されることにより大部分の
軽液Ｂが遠心分離機外へ排出される。次に上記運転操作
の制御工程の一実施例を述べる。タイマーによる全量排
出工程の時間間隔（以下設定時間という）及び設定時間
範囲内にモニター時間間隔（以下モニター時間という）
を設定する。設定時間内に重液成分検知器８が作動しな
かった場合には、設定時間により全量排出工程が置換水
を導入した後に行なわれる。運転初期のモニター時間内
に作動した場合にはその時点で部分排出工程が行なわ
れ、それを基点として設定時間及びモニター時間があら
たに設定される。あらたに設定されたモニター時間内に
再び重液成分検知器８が作動した場合には、その時点で
部分排出工程が行なわれ、それを基点としてモニター時
間のみがあらたに設定される。次にモニター時間後で設
定時間内に重液成分検知器８が作動した場合には全量排
出工程が行なわれ、それを基点として設定時間及びモニ
ター時間があらたに設定される。上記は運転方法に於け
る制御工程の一実施例であり、これに限定されるもので
はない。又上記の如く被処理油の性状や分離状態により
全量排出工程と部分排出工程とを併用した適切な排出制
御が行なわれるのは、全量排出工程の前に置換水による
軽液の押し出し回収工程を設けたことにより可能となっ
たものである。
とにより容器が形成されており、又容器内の下部には回
転胴1aの周部に設けたスラッジ排出孔５を開閉すべく水
圧で周部内壁に添って上下に摺動する弁シリンダ４が設
けられている。上記回転体蓋1bと弁シリンダ４とにより
分離室３が形成され、当該分離室３内には複数の截頭円
錐形状の分離板２が積層されている。８は軽液排出流路
７に設けられた重液成分検知器で誘導率、電気伝導度、
密度又は濁度等の重液と軽液の物性差を検出するもので
あれば適用できる。11は重液成分検知器からの出力信号
に応動する制御装置９やタイマーの制御装置10、その他
遠心分離機運転に必要な制御装置が組み込まれた制御盤
である。12は制御装置により開閉制御される開弁作動水
制御弁、13は置換水制御弁である。上記の構成を有する
遠心分離機の運転方法について以下述べる。被処理油Ａ
は回転体１の軸心部に位置する供給管６から毎分数千回
転で回転している回転体１の中に供給される。供給され
た被処理油Ａは案内筒により分離室３の下部へ導入され
た遠心力により固形物、重液（水分）及び軽液（油分）
とに分離され、固形物は分離室３内最外径部に堆積し、
それより内径側に重液が蓄積してくる。軽液は分離板２
層の間隙を上昇する間に更に重液が分離除去され清浄油
Ｂとして軽液排出路７から回転体１外へ排出回収され
る。運転が続けられると重液が分離板２の外端部付近ま
で蓄積し、軽液との界面に乱れが生じて軽液中に多量混
入してくる。上記の状態になると軽液排出路７に設けら
れた重液成分検知器８での重液検出値が上昇し、上記検
知器８からの出力信号に応動する制御装置９に設定され
た値以上になると、上記制御装置９により開弁作動水制
御弁12が操作され作動水Ｅが回転体１の弁シリンダ４開
閉機構に供給されて弁シリンダ４が下降し、スラッジ排
出孔５が開放される。上記弁シリンダ４の開弁操作は重
液成分検知器８の出力信号に基づいて行なわれている
が、別に一定時間間隔で開弁操作が行なわれるべくタイ
マーでの制御が併用される。上記重液成分検知器の出力
及びタイマーによるスラッジ排出孔５の開閉操作に於
て、分離室３内の内容物の全量排出の場合には、弁シリ
ンダ開閉操作の前に置換水制御弁13が作動され一定量の
置換水Ｄが分離室３内へ供給されることにより大部分の
軽液Ｂが遠心分離機外へ排出される。次に上記運転操作
の制御工程の一実施例を述べる。タイマーによる全量排
出工程の時間間隔（以下設定時間という）及び設定時間
範囲内にモニター時間間隔（以下モニター時間という）
を設定する。設定時間内に重液成分検知器８が作動しな
かった場合には、設定時間により全量排出工程が置換水
を導入した後に行なわれる。運転初期のモニター時間内
に作動した場合にはその時点で部分排出工程が行なわ
れ、それを基点として設定時間及びモニター時間があら
たに設定される。あらたに設定されたモニター時間内に
再び重液成分検知器８が作動した場合には、その時点で
部分排出工程が行なわれ、それを基点としてモニター時
間のみがあらたに設定される。次にモニター時間後で設
定時間内に重液成分検知器８が作動した場合には全量排
出工程が行なわれ、それを基点として設定時間及びモニ
ター時間があらたに設定される。上記は運転方法に於け
る制御工程の一実施例であり、これに限定されるもので
はない。又上記の如く被処理油の性状や分離状態により
全量排出工程と部分排出工程とを併用した適切な排出制
御が行なわれるのは、全量排出工程の前に置換水による
軽液の押し出し回収工程を設けたことにより可能となっ
たものである。
効 果） 本発明の運転方法を用いることにより下記効果を奏す
る。
る。
イ）被処理油の比重変動及び水分量の変動等に追従で
き、常に適切な排出操作が行われるので清浄化された油
を常に得ることができ、又固形物の蓄積による障害もな
く安定した連続自動運転が可能となった。
き、常に適切な排出操作が行われるので清浄化された油
を常に得ることができ、又固形物の蓄積による障害もな
く安定した連続自動運転が可能となった。
ロ）置換水による清浄油の置換を行ったのち全量排出を
するため油分の損失を大巾に低減することができる。
するため油分の損失を大巾に低減することができる。
ハ）分離効果に大きく影響する調節板の選定や頻繁な交
換が不要となり取扱いが容易で労力を低減することがで
きる。
換が不要となり取扱いが容易で労力を低減することがで
きる。
第１図は本発明一実施例に適用した遠心分離機の部分縦
断面系統図である。1;回転体、2;分離板、3;分離室、4;
弁シリンダ、5;スラッジ排出孔、6;被処理油供給管、7;
軽液排出路、8;重液成分検知器、9;制御器、10;タイマ
ー。
断面系統図である。1;回転体、2;分離板、3;分離室、4;
弁シリンダ、5;スラッジ排出孔、6;被処理油供給管、7;
軽液排出路、8;重液成分検知器、9;制御器、10;タイマ
ー。
Claims (1)
- 【請求項１】回転体のスラッジ排出孔を開閉する弁シリ
ンダと、軽液排出流路に設けた重液成分検知器と、該重
液成分検知器の出力及びタイマーにより上記弁シリンダ
の作動を制御する制御装置とを具備した分離板型遠心分
離機において、上記制御装置により回転体の分離室内容
物を置換水を分離室に導入したのち全量排出する工程
と、置換水を分離室に導入することなく部分排出する工
程とを制御するにあたり、タイマーの設定時間内に重液
成分検知器が作動しなかった場合には設定時間により全
量排出工程を行い、前記設定時間内のモニター時間内に
重液成分検知器が作動した場合にはその時点で部分排出
工程を行って設定時間及びモニター時間を再設定し、前
記設定時間内のモニター時間後に重液成分検知器が作動
した場合にはその時点で全量排出工程を行って設定時間
及びモニター時間を再設定し、全量排出工程又は部分排
出工程を行うことを特徴とする遠心分離機）運転方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63009628A JP2554908B2 (ja) | 1988-01-21 | 1988-01-21 | 遠心分離機の運転方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63009628A JP2554908B2 (ja) | 1988-01-21 | 1988-01-21 | 遠心分離機の運転方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01189357A JPH01189357A (ja) | 1989-07-28 |
| JP2554908B2 true JP2554908B2 (ja) | 1996-11-20 |
Family
ID=11725520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63009628A Expired - Lifetime JP2554908B2 (ja) | 1988-01-21 | 1988-01-21 | 遠心分離機の運転方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2554908B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE524469C2 (sv) * | 2002-12-12 | 2004-08-10 | Alfa Laval Corp Ab | Sätta vid rening av olja från förorenande partiklar i en centrifugalseparator |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE458507B (sv) * | 1987-06-24 | 1989-04-10 | Alfa Laval Marine Power Eng | Foerfarande vid drift av en centrifugalseparator samt centrifugalseparator foer genomfoerande av foerfarandet |
-
1988
- 1988-01-21 JP JP63009628A patent/JP2554908B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01189357A (ja) | 1989-07-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080822 Year of fee payment: 12 |