SU944670A1 - Сепаратор дл жидкости - Google Patents

Сепаратор дл жидкости Download PDF

Info

Publication number
SU944670A1
SU944670A1 SU762373426A SU2373426A SU944670A1 SU 944670 A1 SU944670 A1 SU 944670A1 SU 762373426 A SU762373426 A SU 762373426A SU 2373426 A SU2373426 A SU 2373426A SU 944670 A1 SU944670 A1 SU 944670A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rotor
separator
liquid
pipe
filler
Prior art date
Application number
SU762373426A
Other languages
English (en)
Inventor
Вадим Матвеевич Хапаев
Original Assignee
Севастопольский Приборостроительный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Севастопольский Приборостроительный Институт filed Critical Севастопольский Приборостроительный Институт
Priority to SU762373426A priority Critical patent/SU944670A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU944670A1 publication Critical patent/SU944670A1/ru

Links

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

(5) СЕПАРАТОР ДЛЯ ЖИДКОСТИ
Изобретение относитс  к разделению водонефт ных эмульсий в центробежных сепараторах, а конкретно к автоматизации работы последних и может быть использовано в тех случа х, когда необходимо получить конечный результаТ строго оговоренной кондиции. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  сепаратор дл  жидкости, например водонефт ных эмуль сии, содержащий ротор, перфорированную трубу, установленную центрально внутри ротора, наполнитель, размещен .ный в объеме между стенками ротора и трубой, патрубок дл  подвода раздел емой жидкости и трубопроводы дл  отвода разделенных компонентов. В качестве наполнител  используют бумагу, керамику и другие материалы П. Недостатками известного сепаратора  вл ютс  невысокое качество разделени  вследствие быстрого забивани  пор наполнител  механическими взвес ми и невозможности их очистки, а также заброс одного компонента в линию другого при их выводе из-за отсутстви  автоматики, в управлении процессами р аздельного вывода отделенных нефтепродуктов и воды. Целью изобр1етени   вл етс  исключение заброса одного компонента в линию другого при их выводе и улучшение-качества разделени . Поставленна  цель достигаетс  тем, что к нижней части перфорированной трубы прикреплен диск, служащий дл  поддержки наполнител  и образующий с днищем ротора канал дл  отвода т желого компонента, а входной участок подвод щего патрубка размещен в верхней части перфорированной трубы, причем снаружи на стенке патрубка ступенчато смонтированы кольцевые электроды, а на трубопроводах дл  отвода разделенных компонентов установлеиы регулирующие клапаны, при этом сепаратор снабжен блоком автоматического управлени , соединенным с клапанами и с кольцевыми электродами.
В качестве наполнител  предпочтительным  вл етс  использование гранул полипропилена,
На чертеже схематично изображен сепаратор, вертикальный разрез.
Сепаратор содержит ротор 1, закреп ленный в подшипниках 2. Внутри ротора 1 соосно с ним установлена перфорированна  труба 3, к нижней части которой прикреплен диск , образующий с днищем ротора канал дл  отвода т желого компонента и служащий дл  поддержки наполнител  5, размещенного в объеме между стенками ротора 1 и перфорированной трубой 3. Верх НИИ пустотелый полувал 6 ротора с пат рубком 7 дл  подвода раздел емой жидкости сопр жен уплотнительным манжетом с саль (виковой коробкой 8, а нижний пустотелый полувал 9 с сальниковой коробкой 10. Внутри нижнего полувала 9 проходит фальшвал 11, полость которого сообщаетс  с полостью перфорированной трубы 3 и полостью сальниковой коробки 12.
Внутри перфорированной трубы 3 размещен датчик уровн , кольцевые электродь 13 Т5 которого ступенчато смонтированы на стенке патрубка 7 и проводами Электрически св заны с токосъемными кольцами коллектора 16 и далее через угольные щетки с блоком 17 автоматического управлени .
Дл  отвода разделенных компонентов предназначены трубопроводы 18 и 19 на которых установлены регулирующие электромагнитные клапаны 20 и 21, соединенные с блоком 17 автоматического управлени ..
Сепаратор работает следующим образом .
При вращении ротора 1 водонефт на  эмульси  по патрубку 7 поступает в объем наполнител  5. Под действием центробежной силы и коалесцирующего эффекта наполнител  5 происходит разделение водонефт ной эмульсии, при этом имеющие меньший удельный вес нефтепродукты оттесн ютс  через отверсти  трубы 3 к оси вращени  ротора 1, а очищенна  вода к периферии ротора. При открытых клапанах 20 и 21 отделенные нефтепродукты проход т через фальшвал 11 в сальниковую коробку 12 и по трубопроводу 19 выво- .
д тс  из.сепаратора. Вода, освобожденна  от нефтепродуктов, по каналу между днищем ротора 1 и дис ком и пустотелому полувалу 9 проходит в сальниковую коробку 10, откуда выводитс  по трубопроводу 18.
Работа системы автоматического управлени  положени ми клапанов 20 и 21 основана на размыкании электрической цепи между корпусом ротора 1 и кольцевыми электродами. датчика уровн . При подаче в объем сепаратора воды, свободной от нефтепродуктов , электрическа  цепь между корпусом ротора 1 и электродами 13-15 датчика замкнута, в результате чего в блоке 17 электронно-релейна  схема находитс  в позиции, при которой клапан 20 открыт, а клапан 21 закрыт. Этим самым исключаетс  сброс воды в линию отделенных нефтепродуктов.
При наличии в воде нефтепродуктов, последние, накаплива сь в центральной части ротора I, осажраютс  на нижнем электроде 15 да.тчика разрывают электрическую цепь и тем самым привод т блок 17-В положение готовности.
При разрыве электрической цепи по среднему электроду 14 датчика электронно-релейна  схема блока 17 подает сигнал на открытые клапана 21, и нефтепродукты удал ютс  из объема ротора 1 до тех пор, пока не восстановитс  электрическа  цепь по электроду 1 датчика, после чего от блока 17 поступает сигнал на закрытые клапана 21 до следующего накоплени  .порции нефтепродуктов в объеме ротора 1.
При большой начальной концентрации нефтепродуктов в очищаемой, воде или в случае заброса в сепаратор чистых нефтепродуктов происходит разрыв электрической цепи по всем электродам датчика. В этом случав электронна  схема блока 17 подает сигнал на закрытие клапана 20 при открытии клапана 21 до тех пор, пока не восстановитс  электрическа  цепь по верхнему электроду 13 датчика, после чего открываетс  клапан 20.
Использование автоматического управлени  работой сепаратора исключает заброс нефтепродуктов в линию очищенной воды, обеспечивает минимальную обводненность отделе.нных нефтепродуктов , автоматически устанавливает оптимальную производительность сепаратора в зависимости от концентрации нефтепродуктов в очищаемой воде и позво

Claims (2)

  1. Формула изобретения
    1. Сепаратор для жидкости, например водонефтяных эмульсий, содержащий ротор, перфорированную трубу, установленную центрально внутри ротора, наполнитель, размещенный в объеме между стенками, ротора и трубой, пат- ι рубок для подвода, разделяемой жидкости и трубопроводы для отвода разделенных компонентов, отличающийся тем, что, с целью исключения заброса одного компонента в линию дру- ι .кого при их выходе и улучшения качества разделения, к нижней части перфорированной трубы прикреплен диск, для отвода тяжелого компонента, а вход, ной участок подводящего патрубка размещен в верхней части перфорированной трубы, причем снаружи на стенке пат; рубка ступенчато смонтированы .кольцевые электроды, а на трубопроводах для отвода разделенных компонентов установлены регулирующие клапаны, при этом сепаратор снабжен блоком ι автоматического управления, соединенным с клапанами и с кольцевыми электродами .
  2. 2. Сепаратор по п. ^отличающийся тем, что в качестве i наполнителя используют полипропилен гранулированный.
SU762373426A 1976-06-17 1976-06-17 Сепаратор дл жидкости SU944670A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762373426A SU944670A1 (ru) 1976-06-17 1976-06-17 Сепаратор дл жидкости

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762373426A SU944670A1 (ru) 1976-06-17 1976-06-17 Сепаратор дл жидкости

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU944670A1 true SU944670A1 (ru) 1982-07-23

Family

ID=20665976

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762373426A SU944670A1 (ru) 1976-06-17 1976-06-17 Сепаратор дл жидкости

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU944670A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2545555C1 (ru) * 2014-01-10 2015-04-10 Лев Иванович Анучин Центрифуга для разделения эмульсий

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2545555C1 (ru) * 2014-01-10 2015-04-10 Лев Иванович Анучин Центрифуга для разделения эмульсий

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5792351A (en) Spinning filter separation system for oil spill clean-up operation
US5227061A (en) Fuel/contaminant separator
SU1655535A1 (ru) Устройство дл двухступенчатой сепарации жидкостей различной плотности с автоматическим выпуском
US3713540A (en) Apparatus for treating waste materials
US4818420A (en) Backwash filter
US5013457A (en) Pressurized backwash filter
US1262146A (en) Method and means for separating particles from a fluid by combined centrifugal and filtering action.
US2366903A (en) Apparatus for clarifying fluids
EP0400787A2 (en) Adjustable valve for rotary filters
CA1103171A (fr) Appareil compact pour traitement continu d'un effluent aqueux contenant des hydrocarbures emulsionnes
GB287056A (en) Improvements relating to centrifugal machines and the centrifugal separation of liquids from mixtures of liquids and solid particles
US4528103A (en) Pressure filter
US2538575A (en) Filter cleanout mechanism
SU944670A1 (ru) Сепаратор дл жидкости
US3376977A (en) System for separating solids from an oil-water fluid mixture
JPH0368407A (ja) 油清浄装置
JP4592934B2 (ja) 分離板型遠心分離機及びその運転方法
US3326457A (en) Method and apparatus for steamassisted centrifugal dewatering
SU786858A3 (ru) Способ переработки масловод ной эмульсии и устройство дл его осуществлени
US980859A (en) Centrifugal filter-press.
JPS636275B2 (ru)
SU1194460A1 (ru) Способ центробежного фильтровани
US1763773A (en) Method of and apparatus for separating solids from liquids
JP2554908B2 (ja) 遠心分離機の運転方法
US2246877A (en) Rotary filter