JP6300407B2 - 防振装置 - Google Patents
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Description
ところでこの防振装置では、例えば路面の凹凸等から大きな荷重(振動)が入力され、主液室の液圧が急激に上昇した後、弾性体のリバウンド等によって逆方向に荷重が入力されたときに、主液室が負圧になることがある。すると例えば、負圧化により生じるキャビテーション崩壊に起因した異音が生じたり、第1取付け部材その他この防振装置を構成する部品に負荷が加えられたりする等のおそれがある。
そこで、例えば下記特許文献1に示される防振装置のように、制限通路内に弁体を設けることで、大きな振幅の振動が入力されたときであっても、主液室の負圧化を抑制する構成が知られている。
本発明に係る防振装置は、振動発生部および振動受部のうちの一方に連結される筒状の第1取付け部材、および他方に連結される第2取付け部材と、これらの両取付け部材を連結する弾性体と、液体が封入された前記第1取付け部材内の液室を、前記弾性体を壁面の一部とする主液室と、副液室と、に区画する仕切り部材と、を備え、前記仕切り部材には、前記主液室と前記副液室とを連通する制限通路が形成された防振装置であって、前記制限通路の内周面には、この制限通路の径方向の内側に向けて突出し、前記主液室からこの制限通路内に流入してこの制限通路内をこの制限通路の軸方向に流通する液体の流れを変化させる変流突部が設けられ、前記制限通路および前記変流突部は、前記制限通路の軸線および前記変流突部を通る縦断面視において、前記軸線に対して対称形状を呈し、前記変流突部の突端部は、前記軸方向の両側に向けて開口する通過孔の内周縁部を形成し、前記変流突部は、前記制限通路内を、この変流突部と前記制限通路の内周面との間に形成されるとともに内部に流入する液体の流れを変化させる変流空間と、前記通過孔を有するとともに内部に流入する液体を通過させる通過空間と、に区画することを特徴とする。
また、本発明に係る防振装置は、振動発生部および振動受部のうちの一方に連結される筒状の第1取付け部材、および他方に連結される第2取付け部材と、これらの両取付け部材を連結する弾性体と、液体が封入された前記第1取付け部材内の液室を、前記弾性体を壁面の一部とする主液室と、副液室と、に区画する仕切り部材と、を備え、前記仕切り部材には、前記主液室と前記副液室とを連通する制限通路が形成された防振装置であって、前記制限通路の内周面には、この制限通路の径方向の内側に向けて突出し、前記主液室からこの制限通路内に流入してこの制限通路内をこの制限通路の軸方向に流通する液体の流れを変化させる変流突部が設けられ、前記制限通路および前記変流突部は、前記制限通路の軸線および前記変流突部を通る縦断面視において、前記軸線に対して対称形状を呈し、前記変流突部の突端部は、前記軸方向の両側に向けて開口する通過孔の内周縁部を形成し、前記変流突部は、前記仕切り部材と一体に形成されていることを特徴とする。
このとき、液体の流速が高められていると、例えば、通過孔を前記軸方向に通過しようとする液体と、変流突部により流れを変化させられた液体と、が衝突することによるエネルギー損失などを起因として、液体の圧力損失が高められる。ここでこの防振装置では、制限通路および変流突部が、前記縦断面視において、前記軸線に対して対称形状を呈しているので、この縦断面視において前記径方向の両外側に位置する部分を流通する各液体の流れが、変流突部によって、前記軸線に対して対称に変化させられる。そしてこのように流れを変化させられた液体が、通過孔を前記軸方向に通過しようとする液体に対して、前記径方向の両外側から衝突することから、液体の圧力損失が効果的に高められる。
一方、液体の流速が低いと、前述のような液体が衝突することによる液体の圧力損失が抑えられ、液体が制限通路内を円滑に流通する。
そしてこの防振装置に、例えばエンジンシェイク振動やアイドル振動などの通常の振動が入力されたときには、この通常の振動よりも振幅が大きな大振動が入力された場合に比べて、単位時間あたりに主液室から制限通路内に流入する液体が少量となり、制限通路内を流通する液体の流速が抑えられる。したがって、前述のように液体の圧力損失が抑えられ、液体を制限通路内で円滑に流通させて主液室と副液室との間で積極的に往来させることが可能になり、制限通路内で共振を生じさせてこの振動を効果的に吸収および減衰させることができる。
一方、この防振装置に大振動が入力されたときには、単位時間あたりに主液室から制限通路内に流入する液体が多量となり、主液室から制限通路内に流入する液体の流速が高められることから、前述のように液体に大きな圧力損失を生じさせることができる。これにより、主液室から制限通路内に流入する液体の流速を低減させ、液体が、主液室と副液室との間で制限通路内を通して流通するのを抑制することが可能になり、主液室の液圧変動を抑えてこの主液室における局所的な負圧化を抑制することができる。
しかも前述のように、主液室から制限通路内に流入する液体に大きな圧力損失を生じさせることができるので、この防振装置に大振動が入力される過程で、主液室の液圧が上昇する方向の荷重が入力されたときに、主液室から制限通路内に液体が流入するのを抑えることができる。これにより、主液室内の正圧を大きくすることが可能になり、次に主液室の液圧が下降する方向の荷重が入力されたときに、主液室内の負圧が大きくなるのを抑えることができる。
以上より、前記従来技術のような弁体に代えて変流突部を設けることで、通常の振動が入力されたときにこの振動を吸収および減衰させつつ、大振動が入力されたときに主液室の負圧化を抑えることが可能になり、簡素な構造で簡便に製造可能で、長期にわたって安定した減衰性能を発揮させることができる。
またこの防振装置では、前記従来技術に示された弁体のような可動部材を設置する必要がなく、可動部材の動作に伴う異音や、可動部材と、この可動部材が固定された固定部材と、の間に生じる打音の発生など、主液室の負圧化に起因した異音の低減を図ることが可能になり、乗り心地性能の優れた防振装置を提供することができる。
この防振装置によれば、変流突部が、制限通路内を変流空間と通過空間とに区画するので、変流空間に流入した液体の流れを、通過空間を通過する液体からの影響を抑えて精度良く変化させることが可能になり、液体の流速が高められているときに、液体の圧力損失を確実に高めることができる。
また通過空間が、変流突部の内周面により形成されているので、通過空間を、前記軸方向の両側に向けて開口させることができる。これにより、通過空間内を通過する液体を、通過空間内で前記軸方向に沿って流通させることが可能になり、液体を通過空間内で円滑に流通させることができる。
なお変流突部の内周面も、基端部から突端部に向かうに従い漸次、縮径していて、変流突部の全体が、基端部から突端部に向かうに従い漸次、縮径している場合、通過孔から通過空間内に流入する液体が、通過空間内を前記軸方向に流通するときに、この液体と変流突部の内周面との間の摩擦によるエネルギー損失を抑えることが可能になり、液体を通過空間内で一層円滑に流通させることができる。
以下、本発明に係る防振装置の第1実施形態を、図1から図7を参照しながら説明する。
この防振装置10は、図1に示すように、振動発生部および振動受部のうちのいずれか一方に連結される筒状の第1取付け部材11、および他方に連結される第2取付け部材12と、これらの両取付け部材11、12同士を互いに連結する弾性体13と、液体Lが封入される第1取付け部材11内の液室を、弾性体13を壁面の一部に有する主液室(第1液室)14、および副液室(第2液室)15に仕切る仕切り部材16と、を備えている。
一方側外筒体21における一方側の端部には、前記弾性体13が液密状態で連結されていて、この弾性体13により一方側外筒体21の一方側の開口部が閉塞されている。一方側外筒体21のうち、他方側の端部21aは、他の部分より大径に形成されている。そして、一方側外筒体21の内部が前記主液室14となっている。主液室14の液圧は、振動の入力時に、弾性体13が変形してこの主液室14の内容積が変化することで変動する。なお一方側外筒体21において、弾性体13が連結された部分に対して他方側から連なる部分には、全周にわたって連続して延びる環状溝21bが形成されている。
副側開口部30dは、周溝部30cにおける副液室15側の端部から他方側に向けて延び、仕切り部材16において他方側を向く端面に開口している。
変流突部31は、制限通路30の内周面から、この制限通路30の径方向の内側に向けて突出し、主液室14から制限通路30内に流入して制限通路30内をこの制限通路30の軸方向に流通する液体Lの流れを変化させる。変流突部31は、制限通路30内を流通する液体Lを、この変流突部31の表面に沿って流動させることで、この液体Lの流れを曲げさせる。変流突部31は、例えば樹脂材料などにより、液体Lの流れに受けたときに変形しない程度の剛性を具備する剛性体として、仕切り部材16と一体に形成されている。
ここでこの防振装置10では、制限通路30および変流突部31が、前記縦断面視において、流路軸Mに対して対称形状を呈しているので、この縦断面視において流路径方向の両外側に位置する部分を流通する各液体Lの流れが、変流突部31によって、流路軸Mに対して対称に変化させられる。そしてこのように流れを変化させられた液体Lが、通過孔31cを流路軸M方向に通過しようとする液体Lに対して、流路径方向の両外側から衝突することから、液体Lの圧力損失が効果的に高められる。
またこの防振装置10では、前記従来技術に示された弁体のような可動部材を設置する必要がなく、可動部材の動作に伴う異音や、可動部材と、この可動部材が固定された固定部材と、の間に生じる打音の発生など、主液室14の負圧化に起因した異音の低減を図ることが可能になり、乗り心地性能の優れた防振装置10を提供することができる。
また通過空間31bが、変流突部31の内周面により形成されているので、通過空間31bを、流路軸M方向の両側に向けて開口させることができる。これにより、通過空間31b内を通過する液体Lを、通過空間31b内で流路軸M方向に沿って流通させることが可能になり、液体Lを通過空間31b内で円滑に流通させることができる。
次に、本発明に係る防振装置の第2実施形態を、図8および図9を参照して説明する。
なお、この第2実施形態においては、第1実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。
次に、本発明に係る防振装置の第3実施形態を、図10を参照して説明する。
なお、この第3実施形態においては、第1実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。
次に、本発明に係る防振装置の第4実施形態を、図11を参照して説明する。
なお、この第4実施形態においては、第3実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。
次に、本発明に係る防振装置の第5実施形態を、図12を参照して説明する。
なお、この第5実施形態においては、第3実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。
次に、本発明に係る防振装置の第6実施形態を、図13を参照して説明する。
なお、この第6実施形態においては、第5実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。
したがって、液体Lの流速が高められていると、例えば、第1通過孔43cを流路軸M方向に通過しようとする液体Lと、第1変流突部43により流れを変化させられた液体Lと、が衝突することによるエネルギー損失などを起因として、液体Lの圧力損失が高められる。
次に、本発明に係る防振装置の第7実施形態を、図14を参照して説明する。
なお、この第7実施形態においては、第1実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。
次に、本発明に係る防振装置の第8実施形態を、図15を参照して説明する。
なお、この第8実施形態においては、第7実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。
11 第1取付け部材
12 第2取付け部材
13 弾性体
14 主液室
15 副液室
16 仕切り部材
30 制限通路
31、33、34、36、41、42、43、44 変流突部
31a、33a、34a、36a 変流空間
31b、33b、34b、36b 通過空間
31c、33c、34c、36c、41c、42c、43c、44c 通過孔
L 液体
Claims (4)
- 振動発生部および振動受部のうちの一方に連結される筒状の第1取付け部材、および他方に連結される第2取付け部材と、
これらの両取付け部材を連結する弾性体と、
液体が封入された前記第1取付け部材内の液室を、前記弾性体を壁面の一部とする主液室と、副液室と、に区画する仕切り部材と、を備え、
前記仕切り部材には、前記主液室と前記副液室とを連通する制限通路が形成された防振装置であって、
前記制限通路の内周面には、この制限通路の径方向の内側に向けて突出し、前記主液室からこの制限通路内に流入してこの制限通路内をこの制限通路の軸方向に流通する液体の流れを変化させる変流突部が設けられ、
前記制限通路および前記変流突部は、前記制限通路の軸線および前記変流突部を通る縦断面視において、前記軸線に対して対称形状を呈し、
前記変流突部の突端部は、前記軸方向の両側に向けて開口する通過孔の内周縁部を形成し、
前記変流突部は、前記制限通路内を、この変流突部と前記制限通路の内周面との間に形成されるとともに内部に流入する液体の流れを変化させる変流空間と、前記通過孔を有するとともに内部に流入する液体を通過させる通過空間と、に区画することを特徴とする防振装置。 - 請求項1記載の防振装置であって、
前記変流突部は、前記軸方向に延び、突端部側の開口部が前記通過孔とされた筒状に形成され、
前記変流空間は、前記変流突部の外周面と前記制限通路の内周面との間に形成され、
前記通過空間は、前記変流突部の内周面により形成されていることを特徴とする防振装置。 - 請求項2記載の防振装置であって、
前記変流突部の外周面は、前記軸方向に沿う前記副液室側に位置する基端部から突端部に向かうに従い漸次、縮径していることを特徴とする防振装置。 - 振動発生部および振動受部のうちの一方に連結される筒状の第1取付け部材、および他方に連結される第2取付け部材と、
これらの両取付け部材を連結する弾性体と、
液体が封入された前記第1取付け部材内の液室を、前記弾性体を壁面の一部とする主液室と、副液室と、に区画する仕切り部材と、を備え、
前記仕切り部材には、前記主液室と前記副液室とを連通する制限通路が形成された防振装置であって、
前記制限通路の内周面には、この制限通路の径方向の内側に向けて突出し、前記主液室からこの制限通路内に流入してこの制限通路内をこの制限通路の軸方向に流通する液体の流れを変化させる変流突部が設けられ、
前記制限通路および前記変流突部は、前記制限通路の軸線および前記変流突部を通る縦断面視において、前記軸線に対して対称形状を呈し、
前記変流突部の突端部は、前記軸方向の両側に向けて開口する通過孔の内周縁部を形成し、
前記変流突部は、前記仕切り部材と一体に形成されていることを特徴とする防振装置。
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