JP6295460B2 - 容器 - Google Patents

Description

本発明は、容器に関する。

歯磨剤等の収容に用いられるチューブ容器、化粧品等の収容に用いられるボトル容器等の容器においては、通常、内容物を収容する容器本体の上端部に形成された首部にキャップが取り付けられる。キャップとしては、首部の開口に連通した注出口を有するキャップ本体に、注出口を塞ぐ上蓋部がヒンジによって開閉自在に連結されたヒンジ式キャップが知られている（特許文献１〜３）。ヒンジ式キャップは、容器本体の首部にネジ式の嵌合によって取り付けられる。ヒンジ式キャップを備える容器は、片手で上蓋部を開けやすいため、使用性に優れる。

しかし、使用者によっては、ヒンジ式キャップに対して、例えば、以下のような不満を感じることがある。
（ｉ）容器本体の径が大きい場合にはそれに伴ってヒンジ式キャップの径も大きくなるため、上蓋部の開けやすさが低下する。
（ｉｉ）ヒンジ式キャップの容積が大きいため、内容物がキャップ本体の内部に残存して使い切れていないようなイメージがある。
（ｉｉｉ）ヒンジ式キャップを取り付けた容器本体の首部付近を押圧しにくいため、内容物の残量が少なくなるにつれて内容物を押し出しにくくなる。

そこで、内容物の残量が少なくなった際には、内容物を使い切るためにヒンジ式キャップを取り外すことがある。また、使用者によっては、上蓋部の開閉ではなく、ヒンジ式キャップ自体の着脱による使用を好み、選択することもある。
しかし、ヒンジ式キャップは、容器本体の首部にネジ式の嵌合によって取り付けられているため、回動させて取り外す必要があり、取り外し作業が煩雑である。

ヒンジ式キャップを容器本体から簡単に取り外すことができる容器としては、下記の容器が提案されている。
容器本体に容器本体側係合部を設け、キャップ本体にキャップ本体側係合部を設け、ヒンジ式キャップを容器本体に取り付けたときに、容器本体側係合部とキャップ本体側係合部とが、容器本体とヒンジ式キャップとの間の相対的な上下方向の移動を規制する係合状態を形成し、キャップ本体の側壁を内側に押圧したときに、キャップ本体の側壁の下端部が容器本体の肩部の傾斜面をせり上がって係合状態が解除されるようにした容器（特許文献４）。

特開平１０−２５８８５３号公報 特開２００８−１５５９６１号公報 特開２０１０−２７５００１号公報 特開２００３−０１２００５号公報

しかし、特許文献４の容器においては、ヒンジ式キャップが押圧によって簡単に外れるようにするために、ヒンジ式キャップが容器本体に完全に固定されていない。そのため、容器本体の首部を軸にしてヒンジ式キャップが周方向に回動しやすく、使用のたびにヒンジ式キャップの上蓋部の開閉方向が異なることがある。

容器本体を把持する箇所、チューブ容器の場合は内容物を押し出す際に容器本体を押圧する箇所等は、容器本体の形状もしくは構造、または使用者の好み等によって決まっていることがある。そのため、ヒンジ式キャップの上蓋部の開閉方向がいつもの方向と異なってしまうと、例えば、以下のような不具合が生じる。

（ｉｖ）いつもと同じ箇所や把持しやすい箇所で容器本体を把持した際、上蓋部を開けにくい場合がある。
（ｖ）いつもと同じ箇所や把持しやすい箇所で容器本体を把持して内容物を注ぎ出したり押し出したりする際、上蓋部が邪魔になる場合がある。
（ｖｉ）上蓋部を開けやすい箇所で容器本体を把持した際、いつもと違う箇所や把持しにくい箇所で容器本体を把持することになり違和感を覚える場合がある。
（ｖｉｉ）内容物を押し出すときに上蓋部が邪魔にならないような箇所で容器本体を把持した際、内容物を押し出すには不向きな箇所を押圧する場合がある。

本発明は、キャップ本体の側壁を押圧することによって容器本体からヒンジ式キャップが簡単に外れ、かつヒンジ式キャップが周方向に回動することがない容器を提供する。

本発明の容器は、内容物を収容する容器本体と、前記容器本体の上端部に着脱可能に取り付けられるキャップとを有し、
前記容器本体は、内容物を収容する胴部と、前記胴部の上端を塞ぎ、上方に向かい暫時窄まるように傾斜した肩部と、前記肩部の上端に突設され、上端が開口した筒状の首部とを有し、
前記キャップは、前記首部の開口に連通する注出口を有する筒状のキャップ本体と、前記キャップ本体にヒンジ部を介して連結され、前記注出口を開閉自在に塞ぐ上蓋部とを有し、
前記容器本体は、第一の容器本体側係合部および第二の容器本体側係合部を有し、
前記キャップ本体は、第一のキャップ本体側係合部および第二のキャップ本体側係合部を有し、
前記第二の容器本体側係合部は、前記首部の外周面に、かつ前記首部の周方向の長さを４以上の偶数等分する箇所に設けられ、
前記キャップを前記容器本体に取り付けたときに、前記第一の容器本体側係合部と前記第一のキャップ本体側係合部とが、前記容器本体と前記キャップとの間の相対的な上下方向の移動を規制する第一の係合状態を形成し、
前記キャップを前記容器本体に取り付けたときに、前記第二の容器本体側係合部と前記第二のキャップ本体側係合部とが、前記容器本体と前記キャップとの間の相対的な周方向の回動を防止する第二の係合状態を形成し、
前記キャップ本体の側壁を内側に押圧したときに、前記側壁の下端部が前記肩部の表面をせり上がって前記第一の係合状態が解除されると同時に、前記第二の係合状態が解除されることを特徴とする。

前記キャップ本体は、前記注出口が形成された天板部と、前記注出口に連通して前記天板部の下面から下方に延び、前記キャップを前記容器本体に取り付けたときに前記首部が挿入される内側筒部と、前記天板部の周縁から下方に延び、前記キャップを前記容器本体に取り付けたときに下端部が前記肩部に接するまたは接近する外側筒部とを有し、
前記第一の容器本体側係合部は、前記首部の外周面に設けられ、前記第一のキャップ本体側係合部は、前記内側筒部の内周面に設けられ、前記第二の容器本体側係合部は、前記首部の外周面に設けられ、前記第二のキャップ本体側係合部は、前記内側筒部に設けられ、
前記外側筒部を内側に押圧したときに、前記外側筒部の下端部が前記肩部の表面をせり上がって前記第一の係合状態が解除されることが好ましい。

前記第二のキャップ本体側係合部は、前記内側筒部の少なくとも一箇所に設けられていることが好ましい。
前記第二のキャップ本体側係合部は、前記内側筒部の周方向の長さを二等分する箇所に設けられていることが好ましい。
前記第二の容器本体側係合部は、前記首部の外周面の上下方向に延びる突起または溝であり、前記第二の容器本体側係合部が突起の場合、前記第二のキャップ本体側係合部は、前記内側筒部の内周面の上下方向に延びる溝であり、前記第二の容器本体側係合部が溝の場合、前記第二のキャップ本体側係合部は、前記内側筒部の内周面の上下方向に延びる突起、または前記内側筒部の下端よりも下方に突出した突起であることが好ましい。

前記首部は、前記第一の容器本体側係合部よりも下方に形成された、外径が他の部分よりも大きくされた大径部を有し、前記第二の容器本体側係合部は、前記大径部の外周面に形成された上下方向に延びる溝であり、前記第二のキャップ本体側係合部は、前記内側筒部の下端よりも下方に突出した突起であることが好ましい。
前記第二の容器本体側係合部が溝であり、該溝の上部が、上方に向かうにしたがって広くされたテーパ部とされていることが好ましい。

本発明の容器においては、キャップ本体の側壁を押圧することによって容器本体からヒンジ式キャップが簡単に外れ、かつヒンジ式キャップが周方向に回動することがない。

本発明の容器の一実施形態を示す図であり、容器本体は側面図で示し、キャップは側断面図で示す。 図１の容器の上蓋部を開いた状態を示す図であり、容器本体は側面図で示し、キャップは側断面図で示す。 図１の容器におけるキャップを示す側断面図である。 図３のキャップにおける内側筒部のＩＶ−ＩＶ断面図である。 図１の容器において、容器本体からキャップを取り外した様子を示す拡大側面図であり、キャップの一部は側断面図で示す。 図１の容器において、容器本体にキャップを取り付けた状態を示す拡大側面図であり、キャップの一部は側断面図で示す。 第二の係合状態の他の例を示す図であり、容器本体は側面図で示し、キャップ本体は側断面図で示す。 第二の係合状態の他の例を示す図であり、容器本体は側面図で示し、キャップ本体は側断面図で示す。 第二の係合状態の他の例を示す図であり、容器本体は側面図で示し、キャップ本体は側断面図で示す。 第二の係合状態の他の例を示す図であり、容器本体は側面図で示し、キャップ本体は側断面図で示す。

以下の用語の定義は、本明細書および特許請求の範囲にわたって適用される。
「係合状態」とは、２つの係合部（例えば、突起と溝、突起と突起、等）が、嵌合、掛止、当接等によって互いに係り合って特定の方向への移動が規制されている状態を意味する。
「上方」とは、容器本体の底部からキャップの上蓋部に向かう方向を意味し、「上端」とは、該方向の端を意味する。
「下方」とは、キャップの上蓋部から容器本体の底部に向かう方向を意味し、「下端」とは、該方向の端を意味する。
「上下方向」とは、上方および下方の両方を意味する。
「ヒンジ」とは、２つの材の接合部分に設けられ、回動軸を中心にして２つの材を回動できるようにした機構を意味する。回動軸としては、一方の材の周縁の一部および他方の材の周縁の一部と一体成形された接合部に形成された、各材の中心と接合部とを結ぶ線分に直交する方向に筋状に延びる折り曲げ可能な薄肉部；一方の材の周縁の一部に一体成形された１つ以上の円筒と、他方の材の周縁の一部に一体成形された１つ以上の円筒とが互い違いになるように、各円筒に挿入された円柱等が挙げられる。
「上蓋部の開閉方向」とは、上蓋部を上方側から見たときに、ヒンジ部の回動軸に直交する方向を意味する。
「方向Ａ」とは、容器本体を上方側から見たときに、胴部の下端に形成されたエンドシール部が延びる方向を意味する。
「方向Ｂ」とは、容器本体を上方側から見たときに、前記方向Ａに直交する方向を意味する。
「方向Ｃ」とは、上蓋部の開閉方向を意味する。
「方向Ｄ」とは、容器本体を上方側から見たときに、前記方向Ｃに直交する方向を意味する。

（第１の実施形態）
図１は、本発明の容器の一実施形態を示す図であり、図２は、図１の容器の上蓋部を開いた状態を示す図である。図１および図２においては、容器本体は側面図で示し、キャップは側断面図で示す。
図３は、図１の容器におけるキャップを示す側断面図であり、図４は、図３のキャップにおける内側筒部のＩＶ−ＩＶ断面図である。
図５は、図１の容器において、容器本体からキャップを取り外した様子を示す拡大側面図であり、図６は、図１の容器において、容器本体にキャップを取り付けた状態を示す拡大側面図である。図５および図６においては、キャップの一部は側断面図で示す。

容器１は、ペースト状物等の内容物の収容に用いられるチューブ容器である。
容器１は、内容物を収容する容器本体２と、容器本体２の上端部に着脱可能に取り付けられるキャップ３とを有する。

＜容器本体＞
容器本体２は、内容物を収容する胴部１０と；胴部１０の上端を塞ぎ、上方に向かい暫時窄まるように傾斜した肩部１２と；肩部１２の上端に突設され、上端が開口した筒状の首部１４と；首部１４の外周面に設けられた第一の容器本体側係合部１６と；第一の容器本体側係合部１６よりも下方の首部１４の外周面に設けられた第二の容器本体側係合部１８とを有する。

容器本体２の材料としては、例えば、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリスチレン、エチレン−ビニルアルコール共重合体、エラストマー、ポリオキシメチレン、シリカ、ガラス、金属箔、またはこれらの複合材料等が挙げられる。

胴部１０の下端には、上下方向に直交する方向に延びるエンドシール部１０ａが形成されている。

首部１４は、第一の容器本体側係合部１６よりも下方に形成された、外径が他の部分よりも大きくされた大径部１４ａを有する。

第一の容器本体側係合部１６は、首部１４の外周面から外方に突出して首部１４の周方向に延びる、断面が三角形のリング状の突起である。

第二の容器本体側係合部１８は、首部１４の大径部１４ａの外周面に形成された上下方向に延びる溝である。
第二の容器本体側係合部１８は、首部１４を上方側から見たときに、首部１４の中心を通って方向Ａに延びる線分と、首部１４の中心を通って方向Ｂに延びる線分とで、首部１４の大径部１４ａの周方向の長さを円周四等分する箇所に設けられる。
第二の容器本体側係合部１８の溝の上部は、上方に向かうにしたがって広くされたテーパ部１８ａとされている。

＜キャップ＞
キャップ３は、首部１４の開口に連通する注出口２０を有する有蓋筒状のキャップ本体４と、キャップ本体４にヒンジ部２２を介して連結され、注出口２０を開閉自在に塞ぐ上蓋部５とが一体成形されたものである。

キャップ３の材料としては、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリアミド、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレン、金属、またはこれらの複合材料等が挙げられる。

キャップ本体４は、注出口２０が形成された、一部が円弧状に欠けた円板状の天板部２４と；注出口２０に連通して天板部２４の下面から下方に延び、キャップ３を容器本体２に取り付けたときに首部１４が挿入される内側筒部２６と；天板部２４の周縁から下方に延び、キャップ３を容器本体２に取り付けたときに下端部２８ａが肩部１２に接近する外側筒部２８（側壁）と；内側筒部２６の内周面に設けられた第一のキャップ本体側係合部３０と；内側筒部２６の外周面に設けられた第二のキャップ本体側係合部３２とを有する。

注出口２０は、円弧状に欠けた部分を含めて天板部２４を円と仮想した際の中心において厚さ方向に貫通した貫通孔と、天板部２４の上面の貫通孔の周囲から上方に延びる円筒とから構成される。

ヒンジ部２２は、天板部２４の周縁の一部および上蓋部５の周縁の一部と一体成形されたものである。ヒンジ部２２は、上蓋部５の中心とヒンジ部２２とを結ぶ線分に直交する方向に筋状に延びる折り曲げ可能な薄肉部を有する。薄肉部においてヒンジ部２２を折り曲げることによって、薄肉部が回動軸となって、ヒンジ部２２に接続する上蓋部５が回動自在となり、その結果、上蓋部５が開閉自在となる。

内側筒部２６は、可撓性を有している。また、内側筒部２６の側壁には、図４に示すように、内側筒部２６を上方側から見たときに、内側筒部２６の中心を通って方向Ｃに延びる線分と交わる２箇所を含めて、内側筒部２６の側壁を円周八等分する８箇所のうち、内側筒部２６を上方側から見たときに、内側筒部２６の中心を通って方向Ｄに延びる線分と交わる２箇所を除く６箇所に、内側筒部２６の側壁の途中から下方に延びるスリット２６ａが形成されている。そのため、内側筒部２６は、弾性変形可能とされている。
内側筒部２６の内径は、首部１４の外径とほぼ同じにされており、内側筒部２６の側壁が弾性変形することによって、内側筒部２６の内部に首部１４が嵌まり込むようになっている。

外側筒部２８の下端部２８ａは、キャップ３を容器本体２の上端に取り付けた状態では、わずかな隙間をあけて肩部１２に接近するようになっている。
ヒンジ部２２とは反対側の外側筒部２８の外周面には、凹部２８ｂが形成されている。これにより、後述する上蓋部５の指掛部３６に指を掛けて上蓋部５を開くことが容易になる。

第一のキャップ本体側係合部３０は、内側筒部２６の内周面の、第一の容器本体側係合部１６に対応する箇所において周方向に延びる断面が三角形のリング状の溝である。

第二のキャップ本体側係合部３２は、内側筒部２６の外周面を上下方向に延び、かつ内側筒部２６の下端よりも下方に突出した棒状部３２ａの下端に形成された突起である。
第二のキャップ本体側係合部３２は、内側筒部２６を上方側から見たときに、内側筒部２６の中心を通って方向Ｄに延びる線分で、内側筒部２６の周方向の長さを円周二等分する箇所に設けられる。
第二のキャップ本体側係合部３２の先端は、下方に向かうにしたがって幅が狭くされた曲面とされている。

上蓋部５の中心には、上蓋部５の下面から下方に突出したリング状の突起部３４が設けられている。突起部３４の内側には、上蓋部５を閉じた際に注出口２０が嵌まり込み、内容物が漏れるのを抑制する。すなわち、上蓋部５は、いわゆるアウターリング方式で注出口２０を塞ぐようになっている。
ヒンジ部２２とは反対側の上蓋部５の外周面に凹部が形成されて、指掛部３６とされている。

＜係合状態＞
容器本体２の首部１４をキャップ３の内側筒部２６の内部に嵌め込んでキャップ３を容器本体２に取り付けたときに、第一の容器本体側係合部１６の突起が、第一のキャップ本体側係合部３０の溝に嵌まり込む。これによって、第一の容器本体側係合部１６と第一のキャップ本体側係合部３０とが、容器本体２の下方への移動およびキャップ３の上方への移動を規制する第一の係合状態を形成する。

これと同時に、方向Ｄで対向する２つの第二のキャップ本体側係合部３２の突起が、方向Ｂで対向する２つの第二の容器本体側係合部１８の溝のテーパ部１８ａを滑りながら、溝の下部の方に入り込む。これによって、第二の容器本体側係合部１８と第二のキャップ本体側係合部３２とが、首部１４を軸にした容器本体２とキャップ３との間の相対的な周方向の回動を規制する第二の係合状態を形成する。

方向Ｂで対向する２つの第二の容器本体側係合部１８と、方向Ｄで対向する２つの第二のキャップ本体側係合部３２とが、第二の係合状態を形成することによって、上蓋部の開閉方向（方向Ｃ）が、エンドシール部１０ａが延びる方向（方向Ａ）と同じ向きになるように、キャップ３が位置決めされる。

なお、図示例とは異なり、キャップ３の向きを９０度回転させて、方向Ａで対向する２つの第二の容器本体側係合部１８と、方向Ｄで対向する２つの第二のキャップ本体側係合部３２とが、第二の係合状態を形成してもよい。この場合には、上蓋部の開閉方向（方向Ｃ）が、エンドシール部１０ａが延びる方向に直交する方向（方向Ｂ）になるように、キャップ３が位置決めされる。

外側筒部２８を内側に押圧したときには、外側筒部２８の下端部２８ａが肩部１２の表面をせり上がり、キャップ３が押し上げられて第一の容器本体側係合部１６と第一のキャップ本体側係合部３０とによる第一の係合状態が解除されると同時に、第二の容器本体側係合部１８と第二のキャップ本体側係合部３２とによる第二の係合状態が解除される。

＜容器の製造方法＞
容器１は、例えば、肩部１２と首部１４とが一体となった成形体の肩部１２の下端に、胴部１０となるラミネート製の筒体を取り付け、その底部から胴部１０内に内容物を充填した後に、底部をシールして密封し、キャップ３を取り付けること製造できる。

肩部１２および首部１４は、例えば、コンプレッション成形、射出成形、ブロー成形等で一体的に製造できる。
キャップ３は、射出成形等で製造できる。

＜内容物＞
容器１に収容される内容物としては、例えば、歯磨剤、食品（練りワサビ、練りガラシ等）、薬品（軟膏等）、医薬部外品（スキンクリーム、シャンプーリンス等）等のペースト状物が挙げられる。

容器１においては、容器本体２の胴部１０内に収容された内容物は、胴部を内側に押圧することによって首部１４の開口から押し出され、注出口２０から注出される。

（作用機序）
以上説明した容器１にあっては、キャップ３を容器本体２に取り付けたときに、第一の容器本体側係合部１６と第一のキャップ本体側係合部３０とが、容器本体２とキャップ３との間の相対的な上下方向の移動を規制する第一の係合状態を形成し、キャップ本体４の外側筒部２８を内側に押圧したときに、外側筒部２８の下端部２８ａが肩部１２の表面をせり上がって第一の係合状態が解除される。そのため、キャップ本体４の外側筒部２８を押圧することによって容器本体２からキャップ３が簡単に外れる。
また、キャップ３には、キャップ本体４にヒンジ部２２を介して連結され、注出口２０を開閉自在に塞ぐ上蓋部５が設けられている。
よって、使用者が、好みに応じて、上蓋部５の開閉による使用と、キャップ３自体の着脱による使用とを選択することができる。また、上述した（ｉ）〜（ｉｉｉ）の不満等が解消される。

また、以上説明した容器１にあっては、キャップ３を容器本体２に取り付けたときに、第二の容器本体側係合部１８と第二のキャップ本体側係合部３２とが、首部１４を軸にした容器本体２とキャップ３との間の相対的な周方向の回動を規制する第二の係合状態を形成する。そのため、キャップ３が周方向に回動することがない。
よって、使用のたびにキャップ３の上蓋部５の開閉方向が異なることがなくなり、上述した（ｉｖ）〜（ｖｉｉ）の不具合が発生しにくくなる。

第二の容器本体側係合部１８は、首部１４の周方向の長さを四等分する箇所に設けられ、第二のキャップ本体側係合部３２は、内側筒部２６の周方向の長さを二等分する箇所に設けられている。そのため、上蓋部５の開閉方向を４つの方向から選択し、キャップ３を位置決めすることができる。

第一の容器本体側係合部１６は、首部１４の外周面の周方向に延びる突起であり、第一のキャップ本体側係合部３０は、内側筒部２６の内周面の周方向に延びる溝である。そのため、第一の係合状態を確実に形成できる。
また、第二の容器本体側係合部１８は、首部１４の外周面の上下方向に延びる溝であり、第二のキャップ本体側係合部３２は、内側筒部２６の下端よりも下方に突出した突起である。そのため、第二の係合状態を確実に形成できる。

また、第二の容器本体側係合部１８は、第一の容器本体側係合部１６よりも下方に形成された、首部１４の大径部１４ａの外周面に形成された上下方向に延びる溝であり、第二のキャップ本体側係合部３２は、内側筒部２６の下端よりも下方に突出した突起である。第一の容器本体側係合部１６よりも外側に第二の容器本体側係合部１８が形成されることになるため、第一の容器本体側係合部１６に干渉されることなく、第二の係合状態を確実に形成できる。
また、第二の容器本体側係合部１８の溝の上部が、上方に向かうにしたがって広くされたテーパ部１８ａとされている。そのため、第二のキャップ本体側係合部３２の突起が、第二の容器本体側係合部１８の溝に入り込みやすい。

容器１においては、キャップ本体４の外側筒部２８を内側に押圧したときに、外側筒部２８の下端部が肩部１２の表面をせり上がって第一の係合状態が解除されると同時に、第二の係合状態が解除される。そのため、１つの操作で容器本体２からキャップ３が簡単に外れる。

（他の実施形態）
なお、本発明の容器は、内容物を収容する容器本体と、容器本体の上端部に着脱可能に取り付けられるキャップとを有し；容器本体は、内容物を収容する胴部と、胴部の上端を塞ぎ、上方に向かい暫時窄まるように傾斜した肩部と、肩部の上端に突設され、上端が開口した筒状の首部とを有し；キャップは、首部の開口に連通する注出口を有する筒状のキャップ本体と、キャップ本体にヒンジ部を介して連結され、注出口を開閉自在に塞ぐ上蓋部とを有し；容器本体は、第一の容器本体側係合部および第二の容器本体側係合部を有し；キャップ本体は、第一のキャップ本体側係合部および第二のキャップ本体側係合部を有し；キャップを容器本体に取り付けたときに、第一の容器本体側係合部と第一のキャップ本体側係合部とが、容器本体とキャップとの間の相対的な上下方向の移動を規制する第一の係合状態を形成し；キャップを容器本体に取り付けたときに、第二の容器本体側係合部と第二のキャップ本体側係合部とが、容器本体と前記キャップとの間の相対的な周方向の回動を規制する第二の係合状態を形成し；キャップ本体の側壁を内側に押圧したときに、側壁の下端部が肩部の表面をせり上がって第一の係合状態が解除される容器であればよく、図示例の実施形態のものに限定されない。

例えば、胴部の形態としては、図示例のチューブに限定されず、ボトル、パウチ、金属缶、瓶等であってもよい。ただし、内容物を押し出しやすく内容物を使い切りやすい点からは、チューブであることが好ましい。
胴部の断面形状は、特に限定されず、例えば、円形、多角形、楕円形、星形等、任意に選択できる。
首部は、容器本体を上方側から見たときに、容器本体の中央に位置してもよく、容器本体の中央からずれていてもよい。
キャップを上方側から見たときの形状は、図示例の円形に限定されず、例えば、多角形、楕円形、星形等であってもよい。

第一の容器本体側係合部の断面形状は、図示例の三角形に限定されず、半円形、矩形等であってもよい。
第一の容器本体側係合部は、図示例のような、首部の外周面の周方向に延びる突起に限定されず、溝であってもよい。また、第一の容器本体側係合部は、連続的に設けられていてもよく、断続的に設けられていてもよい。

第一のキャップ本体側係合部の断面形状は、図示例の三角形に限定されず、半円形、矩形等であってもよい。
第一のキャップ本体側係合部は、図示例のような、内側筒部の内周面の周方向に延びる溝に限定されず、突起であってもよい。また、第一のキャップ本体側係合部は、連続的に設けられていてもよく、断続的に設けられていてもよい。

第二の容器本体側係合部は、図示例のような、首部の外周面の上下方向に延びる溝に限定されず、突起であってもよく、第二の係合状態を形成する補完形状であればよい。
第二のキャップ本体側係合部は、図示例のような、内側筒部の下端よりも下方に突出した突起に限定されず、内側筒部の内周面の上下方向に延びる溝や内側筒部の上下方向に延びる切り欠きであってもよく、第二の係合状態を形成する補完形状であればよい。

図７は、第二の係合状態の他の例を示す図である。第二の容器本体側係合部１８は、首部１４の上部の外周面に設けられた上下方向に延びる溝である。第二のキャップ本体側係合部３２は、内側筒部２６の上部の内周面に設けられた上下方向に延びる突起である。第二のキャップ本体側係合部３２の突起が、第二の容器本体側係合部１８の溝に入り込む。これによって、第二の容器本体側係合部１８と第二のキャップ本体側係合部３２とが、首部１４を軸にした容器本体２とキャップ本体４との間の相対的な周方向の回動を規制する第二の係合状態を形成する。

図８は、第二の係合状態の他の例を示す図である。第二の容器本体側係合部１８は、首部１４の外周面から突出した第一の容器本体側係合部１６を切り欠くことによって形成された上下方向に延びる溝である。第二のキャップ本体側係合部３２は、第一のキャップ本体側係合部３０よりも上方の内側筒部２６の内周面に設けられた上下方向に延びる突起である。第二のキャップ本体側係合部３２の突起が、第二の容器本体側係合部１８の溝に入り込む。これによって、第二の容器本体側係合部１８と第二のキャップ本体側係合部３２とが、首部１４を軸にした容器本体２とキャップ本体４との間の相対的な周方向の回動を規制する第二の係合状態を形成する。

図９は、第二の係合状態の他の例を示す図である。第二の容器本体側係合部１８は、首部１４の上部の外周面に設けられた上下方向に延びる突起である。第二のキャップ本体側係合部３２は、内側筒部２６の上部の内周面に設けられた上下方向に延びる溝である。第二の容器本体側係合部１８の突起が、第二のキャップ本体側係合部３２の溝に入り込む。これによって、第二の容器本体側係合部１８と第二のキャップ本体側係合部３２とが、首部１４を軸にした容器本体２とキャップ本体４との間の相対的な周方向の回動を規制する第二の係合状態を形成する。

図１０は、第二の係合状態の他の例を示す図である。第二の容器本体側係合部１８は、首部１４の大径部１４ａの上部から上方に突出した突起である。第二のキャップ本体側係合部３２は、内側筒部２６の下部に形成されたスリット状の切り欠きである。第二の容器本体側係合部１８の突起が、第二のキャップ本体側係合部３２の切り欠きに入り込む。これによって、第二の容器本体側係合部１８と第二のキャップ本体側係合部３２とが、首部１４を軸にした容器本体２とキャップ本体４との間の相対的な周方向の回動を規制する第二の係合状態を形成する。

第二の容器本体側係合部および第二のキャップ本体側係合部の数および位置は、図示例の数および位置に限定されない。
例えば、第二の容器本体側係合部は、首部の周方向の長さを複数等分する箇所に設けられ、第二のキャップ本体側係合部は、前記内側筒部の少なくとも一箇所に設けられていてもよい。この場合、上蓋部の開閉方向を複数の方向から選択し、キャップを位置決めすることができる。
また、第二の容器本体側係合部は、首部の周方向の長さを偶数等分する箇所に設けられ、第二のキャップ本体側係合部は、内側筒部の周方向の長さを二等分する箇所に設けられていてもよい。この場合、上蓋部の開閉方向を複数の方向から選択し、キャップを位置決めすることができるとともに、２箇所で第二の係合状態が形成できるため、容器本体とキャップとの間の相対的な周方向の回動を確実に規制できる。

ヒンジ部のヒンジ機構は、特に限定されず、例えば、１点式、２点式、３点式、バタフライ式、スナップヒンジ式、バネ嵌合式等であればよい。

上蓋部による内容物の漏れ防止機構は、図示例のアウターリング方式に限定されない。例えば、上蓋部の下面から突出させた、注出口の内径と同じ外径の突起部が注出口の内部に嵌まり込むインナーボス方式；上蓋部の下面から突出させたリング状の突起部が注出口の内部に嵌まり込むインナーリング方式；上蓋部の下面から突出させたリング状の突起部の内部に注出口が嵌まり込み、かつ突起部の内周面と注出口の外周面にそれぞれ形成された係合部を係合させるアンダーカット方式等であってもよい。
また、注出口を円筒状とせず、天板部の貫通孔を通過して天板部の上側に突き出した容器本体の首部の開口が、上蓋部によって塞がれるようにしてもよい。

上蓋部の指掛部は、上蓋部の全周にわたって形成されていてもよい。
上蓋部および天板部のそれぞれに係合部を設け、上蓋部を閉じた際にこれら係合部を係合させ、上蓋部が不用意に開かないようにしてもよい。

内側筒部のスリットは、必ずしも形成しなくてもよい、また、スリットの数および位置は、図示例の数および位置に限定されない。また、複数のスリットにおける長さ、幅等は、一部または全部で異なっていてもよい。また、スリットは内側筒部の下端に達していなくてもよい。

本発明の容器は、歯磨剤、食品（練りワサビ、練りガラシ等）、薬品（軟膏等）、医薬部外品（スキンクリーム、シャンプーリンス等）等の内容物を収容する容器として有用である。

１ 容器
２ 容器本体
３ キャップ
４ キャップ本体
５ 上蓋部
１０ 胴部
１０ａ エンドシール部
１２ 肩部
１４ 首部
１４ａ 大径部
１６ 第一の容器本体側係合部
１８ 第二の容器本体側係合部
１８ａ テーパ部
２０ 注出口
２２ ヒンジ部
２４ 天板部
２６ 内側筒部
２６ａ スリット
２８ 外側筒部（側壁）
２８ａ 下端部
２８ｂ 凹部
３０ 第一のキャップ本体側係合部
３２ 第二のキャップ本体側係合部
３２ａ 棒状部
３４ 突起部
３６ 指掛部

Claims (7)

1. 内容物を収容する容器本体と、
   前記容器本体の上端部に着脱可能に取り付けられるキャップと
   を有し、
   前記容器本体は、
   内容物を収容する胴部と、
   前記胴部の上端を塞ぎ、上方に向かい暫時窄まるように傾斜した肩部と、
   前記肩部の上端に突設され、上端が開口した筒状の首部と
   を有し、
   前記キャップは、
   前記首部の開口に連通する注出口を有する筒状のキャップ本体と、
   前記キャップ本体にヒンジ部を介して連結され、前記注出口を開閉自在に塞ぐ上蓋部と を有し、
   前記容器本体は、第一の容器本体側係合部および第二の容器本体側係合部を有し、
   前記キャップ本体は、第一のキャップ本体側係合部および第二のキャップ本体側係合部を有し、
   前記第二の容器本体側係合部は、前記首部の外周面に、かつ前記首部の周方向の長さを４以上の偶数等分する箇所に設けられ、
   前記キャップを前記容器本体に取り付けたときに、前記第一の容器本体側係合部と前記第一のキャップ本体側係合部とが、前記容器本体と前記キャップとの間の相対的な上下方向の移動を規制する第一の係合状態を形成し、
   前記キャップを前記容器本体に取り付けたときに、前記第二の容器本体側係合部と前記第二のキャップ本体側係合部とが、前記容器本体と前記キャップとの間の相対的な周方向の回動を防止する第二の係合状態を形成し、
   前記キャップ本体の側壁を内側に押圧したときに、前記側壁の下端部が前記肩部の表面をせり上がって前記第一の係合状態が解除されると同時に、前記第二の係合状態が解除される、容器。
2. 前記キャップ本体は、
   前記注出口が形成された天板部と、
   前記注出口に連通して前記天板部の下面から下方に延び、前記キャップを前記容器本体に取り付けたときに前記首部が挿入される内側筒部と、
   前記天板部の周縁から下方に延び、前記キャップを前記容器本体に取り付けたときに下端部が前記肩部に接するまたは接近する外側筒部と
   を有し、
   前記第一の容器本体側係合部は、前記首部の外周面に設けられ、
   前記第一のキャップ本体側係合部は、前記内側筒部の内周面に設けられ、
   前記第二の容器本体側係合部は、前記首部の外周面に設けられ、
   前記第二のキャップ本体側係合部は、前記内側筒部に設けられ、
   前記外側筒部を内側に押圧したときに、前記外側筒部の下端部が前記肩部の表面をせり上がって前記第一の係合状態が解除される、請求項１に記載の容器。
3. 前記第二のキャップ本体側係合部は、前記内側筒部の少なくとも一箇所に設けられた、請求項２に記載の容器。
4. 前記第二のキャップ本体側係合部は、前記内側筒部の周方向の長さを二等分する箇所に設けられた、請求項２または３に記載の容器。
5. 前記第二の容器本体側係合部は、前記首部の外周面の上下方向に延びる突起または溝であり、
   前記第二の容器本体側係合部が突起の場合、前記第二のキャップ本体側係合部は、前記内側筒部の内周面の上下方向に延びる溝であり、
   前記第二の容器本体側係合部が溝の場合、前記第二のキャップ本体側係合部は、前記内側筒部の内周面の上下方向に延びる突起、または前記内側筒部の下端よりも下方に突出した突起である、請求項２〜４のいずれか一項に記載の容器。
6. 前記首部は、前記第一の容器本体側係合部よりも下方に形成された、外径が他の部分よりも大きくされた大径部を有し、
   前記第二の容器本体側係合部は、前記大径部の外周面に形成された上下方向に延びる溝であり、
   前記第二のキャップ本体側係合部は、前記内側筒部の下端よりも下方に突出した突起である、請求項２〜５のいずれか一項に記載の容器。
7. 前記第二の容器本体側係合部が溝であり、該溝の上部が、上方に向かうにしたがって広くされたテーパ部とされている、請求項５または６に記載の容器。

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