JP6287779B2 - 電子機器、及び、印刷装置 - Google Patents

Description

本発明は、表示部材及び入力部材を備えた電子機器、及び、印刷機構を更に備えた印刷装置に関する。

電子機器の静電気ノイズ対策として、電子機器にシールドを施す方法が実施される場合がある。この場合、静電気ノイズの耐性を高めるために、シールドはグランドに適切に接続されることが好ましい。例えば特許文献１は、ＦＰＣをシールドするための導体皮膜をグランド部に接続する部材として、グロメットを使用する方法を開示する。グロメットは、導電粒子が混ぜ込まれた絶縁性の弾性部材からなる。操作筐体の開口部にグロメットが圧入された場合、グロメットの導電粒子は、ＦＰＣの導体皮膜と、操作筐体のグランド部とを接続する。

特開２０１１−１１４７２１号公報

特許文献１に記載された方法では、グロメットを使用する必要があるため、機器のコストが増大するという問題点がある。又、特許文献１に記載された方法では、機器の組み付け工程でグロメットを開口部に圧入する必要がある。このため、組み付け工程が煩雑になるという問題点がある。

本発明の目的は、コストを抑制し、且つ、組み付け工程を容易化しつつ、静電気ノイズ対策を実現できる電子機器、及び、印刷装置を提供することである。

本発明の第１態様に係る電子機器は、筐体と、前記筐体の一部分である表示部分に配置された表示部材と、前記筐体のうち、前記表示部分と異なる部分の一部分である入力部分に配置された弾性部材であって、前記入力部分に設けられた複数の穴部に挿通する複数のキー部分、及び、前記複数のキー部分を連結する連結部分を有する入力部材と、前記筐体の外側から内側に向かう方向の力が前記複数のキー部分のそれぞれに作用した場合に、前記複数のキー部分のそれぞれの押下を検出するための検出部分及びグランドを有し、前記入力部材と対向する制御基板と、導電性を有する板状の部材であって、前記表示部材の少なくとも一部分に対向する表示側部分、前記制御基板の前記グランドと前記連結部分との間に配置され、前記制御基板の前記グランドと電気的に接触して導通する入力側部分、及び、前記表示側部分と前記入力側部分との間を延びる延設部分を有する導電性部材と、前記制御基板と前記入力部材とを圧接する圧接部材とを備えたことを特徴とする。

第１態様によれば、電子機器は、制御基板と入力部材とが圧接部材によって圧接されることによって、押下された複数のキー部分のそれぞれを検出部分が検出可能となり、使用可能となる。又、導電性部材の入力側部分は、圧接部材によって制御基板と入力部材とが圧接された状態で、制御基板のグランドと接触する。なお、入力部材は弾性を有し、導電性部材の入力側部分を、制御基板のグランドに対して強く押し付ける。このため、導電性部材の入力側部分と、制御基板のグランドとは、電気的により確実に接続する。

又、導電性部材の表示側部分は、表示部材の少なくとも一部に対向する。このため、導電性部材は、表示部材を静電気ノイズから遮蔽するためのシールドとして作用する。ここで上記のように、導電性部材の入力側部分は、制御基板のグランドと電気的により確実に接続する。このため、導電性部材は、静電気ノイズのシールドとして適切に機能する。

なお、導電性部材の入力側部分は、制御基板と入力部材とを圧接部材によって圧接する過程で、制御基板のグランドに接触する。このため、電子機器の組み付けの過程で制御基板と入力部材とを圧接部材によって圧接した場合、同時に、導電性部材の入力側部分を制御基板のグランドに接触させることができる。従って、電子機器の組み付けを容易化しつつ、静電気ノイズに対するシールド効果を実現できる。又、電子機器は、板状の簡単な構成を有する導電性部材を静電気ノイズに対するシールドとして用いることによって、コストを抑制しつつ静電気ノイズ対策を実現できる。

第１態様において、前記表示部材は、表示素子が配置された素子部分と、前記表示素子を駆動する駆動部分と、を有し、前記導電性部材の前記表示側部分は、前記駆動部分の少なくとも一部に対向してもよい。この場合、導電性部材は、表示部材のうち特に駆動部分に対する静電気ノイズを適切にシールドできる。

第１態様において、前記延設部分は、前記入力側部分及び前記表示側部分と交差する平面に沿って延びる交差部分を備えてもよい。この場合、導電性部材は、表示側部分及び入力側部分と同一平面に沿って延びる部分と、交差部分との交点部分で、曲折する。この場合、導電性部材は、曲折する交点部分を、制御基板のグランド側に入力側部分を付勢するためのばねとして作用させることができる。従って電子機器は、導電性部材の入力側部分を制御基板のグランドに更に適切に接触させることができるので、静電気ノイズに対するシールド効果を高めることができる。

第１態様において、前記延設部分は、前記表示側部分から延びる第１延設部分と、前記入力側部分から、前記第１延設部分の延びる方向に沿って延びる第２延設部分と、前記第１延設部分のうち前記表示側部分と反対側の端部と、前記第２延設部分のうち前記入力側部分と反対側の端部との間を繋ぐ第３延設部分と、を有してもよい。この場合、導電性部材は、第１延設部分及び第２延設部分を、制御基板のグランド側に入力側部分を付勢するためのばねとして作用させることができる。従って電子機器は、導電性部材の入力側部分を制御基板のグランドに更に適切に接触させることができるので、静電気ノイズに対するシールド効果を高めることができる。

第１態様において、前記入力側部分の、前記第２延設部分の延びる方向である延設方向と直交する方向の長さは、前記第２延設部分の前記延設方向と直交する方向の長さよりも長くてもよい。この場合、導電性部材の入力側部分の位置が、延設方向と直交する方向にずれた場合でも、制御基板のグランドに入力側部分を適切に接触させることができる。

第１態様において、前記入力側部分の前記延設方向と直交する方向の長さは、前記第２延設部分の前記延設方向と直交する方向の長さの約２倍であってもよい。この場合、導電性部材の入力側部分の位置が延設方向に大きくずれた場合でも、制御基板のグランドに入力側部分を適切に接触させることができる。

第１態様において、前記入力部材は、前記第３延設部分が通過する切欠き部分を有していてもよい。第３延設部分が入力部材に接触しない状態で、第３延設部分は、制御基板のグランド側に入力側部分を付勢するためのばねとして作用する。従って電子機器は、導電性部材の入力側部分を制御基板のグランドに更に適切に接触させることができるので、静電気ノイズに対するシールド効果を高めることができる。

第１態様において、前記筐体は、内側に突出する第１突出部分を内側の壁面に有し、前記延設部分は、前記第１突出部分の少なくとも一部分に沿って配置される曲折部分を有してもよい。この場合、電子機器の組み付け時、曲折部分を第１突出部分に接触させることによって、筐体に対する導電性部材の位置決めを容易化できる。

第１態様において、前記グランドは、前記制御基板の周端近傍の一部に少なくとも配置されたベタ配線であってもよい。この場合、導電性部材の電位をグランドによって安定化させることができる。従って、電子機器は、静電気ノイズに対するシールド効果を高めることができる。

第１態様において、前記導電性部材の前記表示側部分は、前記表示部材の少なくとも一部に両面テープで固定されてもよい。この場合、表示部材に対する導電性部材の位置を安定化できる。

第１態様において、前記入力側部分は、前記制御基板と近接する向きに突出する第２突出部分を備えてもよい。この場合、導電性部材の入力側部分と制御基板のグランドとを更に適切に接触させることができる。

本発明の第２態様に係る印刷装置は、第１態様に係る前記電子機器と、印刷媒体に印刷を行う印刷機構とを備えている。第２態様によれば、第１態様と同様の効果を奏することができる。

テーププリンタ１を上方且つ前方左側方から見た斜視図である。 筐体２を下方且つ後方右側方から見た斜視図である。 上筐体３を下方且つ後方右側方から見た分解斜視図である。 上筐体３を下方且つ後方右側方から見た斜視図である。 上筐体３の平面図である。 除電板９の斜視図である。 除電板９の平面図である。 上筐体３を下方且つ後方右側方から見た斜視図である。 変形例における除電板９の入力側部分９３の拡大斜視図である。

以下、本発明を具体化した一実施の形態について、図面を参照して説明する。なお、参照する図面は、本発明が採用しうる技術的特徴を説明するために用いられるものである。図示された装置の構成は、その形態のみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例である。

図１〜図３を参照し、本発明に係る印刷装置の一例であるテーププリンタ１の概略構成について説明する。以下の説明では、図１の右上側、左下側、右下側、左上側、上側、下側を、それぞれ、テーププリンタ１の右側、左側、前側、後側、上側、下側と定義する。また、テープカセット１０（図２参照）の各方向の定義は、テープカセット１０がテーププリンタ１に装着された状態におけるテーププリンタ１の各方向の定義に倣うものとする。

図１に示すテーププリンタ１は、着脱自在なテープカセット１０（図２参照）を装着し、テープカセット１０に収容されたテープ１１に文字、数字、図形等のキャラクタを印刷することができる印刷装置である。テープ１１は、例えば、一方の面が加熱によって発色する印刷面であり、他方の面に接着剤が塗布されて剥離紙が貼り付けられたサーマルタイプの印刷媒体である。

テーププリンタ１は筐体２を備える。筐体２は、平面視、左右方向が長い略矩形状である。筐体２は、上下方向に厚みを有し、角部が丸みを帯びた箱状である。筐体２は樹脂製である。筐体２は、上筐体３、下筐体４、及び、カバー２１を備える。上筐体３は、筐体２の上側の板状部材（以下、「上側板２Ａ」という。）を含む。下筐体４は、筐体２の前後左右の側壁、及び、下側の板状部材（以下、下側板２Ｂ（図２参照）を含む。筐体２は、上筐体３と下筐体４とを上下方向に組み合わせて箱状に構成される。上筐体３内には、後述するキーパッド５、キー基板６、メイン基板７、液晶ディスプレイ（以下、「ＬＣＤ」という。）８、除電板９等（図３参照）が組み付けられる。下筐体４内には、後述する印刷機構２８、切断機構１３（図２参照）等が組み付けられる。カバー２１は、筐体２の底部に取り外し可能に取り付けられる。カバー２１は樹脂製である。カバー２１は、下筐体４の、下側板２Ｂ（図２参照）全体を覆う。

筐体２の上側板２Ａは、入力部分２５及び表示部分２６を有する。入力部分２５は、上側板２Ａのうち、平面視、前後方向の中央よりも後寄りの位置から前側の部分である。上筐体３内に組み付けられるキーパッド５（図３参照）に設けられた複数のキー部分５１は、入力部分２５において筐体２の外部に露出する。テーププリンタ１は、種々の指示の入力をキー部分５１によって受け付ける。

表示部分２６は、上側板２Ａのうち、平面視、入力部分２５よりも後側の部分である。表示部分２６は、入力部分２５よりも上側に突出する。表示部分２６には、透明または半透明な樹脂で板状に形成された窓部２７が設けられる。窓部２７は、前側が下方に傾斜する。窓部２７の下側には、上筐体３内に組み付けられるＬＣＤ８（図３参照）が配置される。ＬＣＤ８は、窓部２７の傾斜に表示画面を沿わせ、水平方向に対して傾斜した状態で上筐体３内に組み付けられる（図４参照）。

筐体２は、左側の板状部材（以下、「左側板２Ｄ」という。）の後部に、カットレバー１２を備える。カットレバー１２は後側部分が下筐体４に軸支され、前側部分が左右方向に移動する。カットレバー１２は、下筐体４内の切断機構１３（図２参照）に連結する。切断機構１３は、印刷済みのテープ１１を所定の長さで切断する。切断機構１３によるテープ１１の切断が行われないとき、カットレバー１２の前側部分は左側板２Ｄよりも左方に突出した状態に配置される。

図２に示すように、筐体２の下側板２Ｂの右側前部には、バッテリー収容部２３が凹部状に形成される。バッテリー収容部２３には、テーププリンタ１に電力を供給する図示外のバッテリーが収容される。下筐体４の下側板２Ｂの左側後部には、カセット装着部２２が凹部状に形成される。カセット装着部２２は、テープカセット１０の外形形状に合わせた形状に形成される。カセット装着部２２には、テープ１１を収容するテープカセット１０が上下方向に沿って装着される。

カセット装着部２２の左側後部にガイド板２２Ａが設けられる。ガイド板２２Ａは、凹部底面から下方へ突出する板状である。ガイド板２２Ａの厚み方向は、前後方向に配置される。ガイド板２２Ａは、テープカセット１０がカセット装着部２２に装着される際に、テープカセット１０に形成された挿通部１０Ｂに挿通される。ガイド板２２Ａは、カセット装着部２２に対してテープカセット１０を位置決めする。

下筐体４の印刷機構２８は、テープカセット１０からテープ１１を引き出し、印刷面に印刷を行う機構である。印刷機構２８は、ヘッドホルダ２８Ａ、プラテンホルダ２８Ｂ、図示外の駆動モータ等を備える。ヘッドホルダ２８Ａは、カセット装着部２２の左側端部に配置され、凹部底面から下方へ突出する。ヘッドホルダ２８Ａは、上下方向へ延びる１枚の板状部材によって形成される。ヘッドホルダ２８Ａは、厚み方向が左右方向に配置される。ヘッドホルダ２８Ａの左側面に、図示外のサーマルヘッドが設けられる。サーマルヘッドは、上下方向に沿って一列に配列される複数（例えば６４個）の図示外の発熱素子を備える。カセット装着部２２にテープカセット１０が装着された場合、テープ１１は印刷面をヘッドホルダ２８Ａの左側面に向け、サーマルヘッドと対向した状態に配置される。テーププリンタ１は、各発熱素子への通電を制御し、個々の発熱素子を個別に発熱させることで、テープ１１の印刷面にキャラクタを印刷する。

プラテンホルダ２８Ｂは、前後方向に延びるアーム状の部材である。プラテンホルダ２８Ｂは、カセット装着部２２の左側壁内に設けられる。プラテンホルダ２８Ｂは、前端部が下筐体４に軸支され、後端部が左右方向に移動する。プラテンホルダ２８Ｂの後端部に、プラテンローラ２８１が回転可能に軸支される。プラテンローラ２８１の回転軸は、上下方向に沿って配置される。プラテンホルダ２８Ｂの後端部が左右方向へ移動することによって、プラテンローラ２８１は、プラテンホルダ２８Ｂのサーマルヘッドに対して近接及び離間する。カセット装着部２２の上側、即ち凹部裏側に、図示外の駆動モータが配置される。プラテンホルダ２８Ｂ及びプラテンローラ２８１は、図示外の複数のギアを介して駆動モータに接続される。カセット装着部２２にテープカセット１０が装着された場合、テープ１１は、プラテンホルダ２８Ｂのプラテンローラ２８１とヘッドホルダ２８Ａのサーマルヘッドとの間に配置される。印刷時、テーププリンタ１は、駆動モータを駆動させ、プラテンホルダ２８Ｂの後側部分を左右方向に移動させて、プラテンローラ２８１とサーマルヘッドとの間にテープ１１を挟む。テーププリンタ１は、駆動モータの駆動を制御し、プラテンローラ２８１を回転させることで、テープ１１をテープカセット１０から引き出し、後方へ搬送する。

カセット装着部２２に装着されるテープカセット１０は、印刷面を内側に向けた状態で図示外のテープスプールに巻回されたテープ１１を内部に収容する。テープカセット１０は、平面視、略矩形状で、テープ１１の幅に応じた厚みを有する。テープカセット１０の後部左側には、厚み方向に貫通する挿通部１０Ｂが形成される。テープカセット１０がカセット装着部２２に装着された場合、挿通部１０Ｂには、カセット装着部２２のガイド板２２Ａが挿通される。テープカセット１０は案内部１０Ａを備える。案内部１０Ａは、左前角部から左方に突出し、後方へ向けて延びる腕状である。テープ１１は、案内部１０Ａ内を通り、案内部１０Ａの後端部からテープカセット１０の外部に引き出される。テープカセット１０がカセット装着部２２に装着された場合、印刷機構２８のヘッドホルダ２８Ａは、前側部分が、案内部１０Ａと、案内部１０Ａに対向するテープカセット１０の左側壁面との間に配置される。サーマルヘッドはヘッドホルダ２８Ａの後側部分に設けられており、案内部１０Ａの後端よりも後側に配置される。

筐体２の下側板２Ｂのカセット装着部２２よりも後側の部分に、筐体２の背面２Ｃとカセット装着部２２とを接続する排出溝２４が形成される。排出溝２４はカセット装着部２２の後部左側、即ちサーマルヘッドの後方に位置する。印刷機構２８によって印刷されたテープ１１は、排出溝２４から筐体２の外部へ排出される。筐体２にカバー２１（図１参照）が取り付けられた場合、カセット装着部２２、バッテリー収容部２３、及び排出溝２４の開口は、カバー２１に覆われる。

切断機構１３は、カセット装着部２２内で排出溝２４の近傍に設けられる。切断機構１３は図示外の固定刃と可動刃を備える。可動刃はカットレバー１２（図１参照）に連結する。カットレバー１２の前側部分が右側に移動されると、可動刃はテープ１１を固定刃との間に挟んで切断し、テープ１１の排出溝２４から排出された部分を切り離す。

図３に示すように、上筐体３の上側板２Ａの入力部分２５には、複数の穴部２５Ａが形成される。複数の穴部２５Ａのそれぞれは、角が湾曲した矩形状である。複数の穴部２５Ａには、複数のキー部分５１（後述）が筐体２の内側から外側に向けて挿通する（図１参照）。入力部分２５の下側の面の後方右側、前方右側、後方左側、及び、前方左側のそれぞれの角に、下方に突出する円筒状の突出部２５１Ａ、２５１Ｂ、２５１Ｃ、２５１Ｄが設けられる。突出部２５１Ａ〜２５１Ｄのそれぞれの下面には、上方に延びる有底筒状の穴が形成される。突出部２５１Ａ〜２５１Ｄのそれぞれの穴には、後述する螺子６５Ａ〜６５Ｄ（図４参照）が螺入される。

上筐体３の上側板２Ａの表示部分２６には、上下方向に貫通する穴部２７Ａが形成される。表示部分２６の下側の面のうち、穴部２７Ａの前方には、平坦な平坦部分２６０が形成される。平坦部分２６０の下側には、後述する除電板９の表示側部分９１が配置される。表示部分２６の下側の面のうち、穴部２７Ａの右側及び左側に、下方に突出する円筒状の突出部２６１Ａ、２６１Ｂが設けられる。突出部２６１Ａ、２６１Ｂのそれぞれの下面には、上方に延びる有底筒状の穴が設けられる。突出部２６１Ａ、２６１Ｂのそれぞれの穴には、後述する螺子６５１Ａ、６５１Ｂ（図４参照）が螺入される。表示部分２６の下側の面のうち、穴部２７Ａの左端付近の前方に、下方に突出する突出部２６２が設けられる。突出部２６２は板状であり、両面が左右方向を向いた状態で前後方向に延びる。

キーパッド５は、弾性を有する弾性部材である。キーパッド５はゴム製である。キーパッド５は、平面板状の部分と、この部分から上方に延びる複数の有底筒状の穴部とを有する。複数の有底筒状の穴部は、複数のキー部分５１に対応する。平面板状の部分は、連結部分５２に対応する。

連結部分５２の平面形状は、上筐体３の上側板２Ａの入力部分２５の平面形状と略同一である。連結部分５２は、後方右側、前方右側、及び、前方左側のそれぞれの角に、上下方向に貫通する円形の挿通部５Ａ、５Ｂ、５Ｄが形成される。連結部分５２の左端後方に、円形に切り欠かれた挿通部５Ｃが形成される。挿通部５Ａ〜５Ｄには、後述する螺子６５Ａ〜６５Ｄ（図４参照）が挿通される。

連結部分５２の後端を左右方向に略３等分した場合のそれぞれの部分のうち中央部分は、後方に僅かに突出する。以下、突出する部分を「突出部分５２１」という。突出部分５２１の左端に切欠き部分５２１Ａが形成され、突出部分５２１の右端に切欠き部分５２１Ｂが形成される。切欠き部分５２１Ａは、突出部分５２１の左端、及び、連結部分５２の後端のうち突出部分５２１の左端から左方に延びる部分によって形成される。切欠き部分５２１Ｂは、突出部分５２１の右端、及び、連結部分５２の後端のうち突出部分５２１の右端から右方に延びる部分によって形成される。

複数のキー部分５１は、それぞれ、平面視にて矩形状である。複数のキー部分５１には、ＱＷＥＲＴＹ配列で並んだ文字、数字、及び、各種機能（電源、スタイル設定、書体設定、文字サイズ設定、印刷など）が割り当てられる。複数のキー部分５１のそれぞれの上端部の下側面に、下方に突出する突出部５１Ａが設けられる。特定のキー部分５１が押下された場合、筐体２の外側から内側に向かう方向の力が、特定のキー部分５１の上端部に作用する。この場合、特定のキー部分５１は弾性変形し、特定のキー部分５１の突出部５１Ａは下方に移動する。一方、特定のキー部分５１の押下が解除された場合、突出部５１Ａは復元力によって上方に移動し、元の位置に戻る。

連結部分５２のうち、後端部且つ左右方向中心よりも左側には、複数のキー部分５１が配置されない平坦部分５２Ａが形成される。平坦部分５２Ａの下側には、後述する除電板９の入力側部分９３及び第２延設部分９２Ｂが配置される。

キー基板６は、キーパッド５の下側に対向する。キー基板６の平面形状は、上筐体３の上側板２Ａの入力部分２５、及び、キーパッド５の連結部分５２のそれぞれの平面形状と略同一である。キー基板６のうち、後方右側、前方右側、後方左側、及び、前方左側のそれぞれの角に、上下方向に貫通する円形の挿通部６４Ａ、６４Ｂ、６４Ｃ、６４Ｄが形成される。

図４に示すように、キー基板６の挿通部６４Ａ〜６４Ｄ（図３参照）には、螺子６５Ａ〜６５Ｄ（図３参照）が挿通される。螺子６５Ａ〜６５Ｄは、キー基板６に形成された挿通部６４Ａ〜６４Ｄ（図３参照）、及び、キーパッド５に形成された挿通部５Ａ〜５Ｄ（図３参照）に対して下方から進入し、上筐体３の上側板２Ａの入力部分２５に設けられた突出部２５１Ａ〜２５１Ｄのそれぞれの凹部に螺入される。これによって、上筐体３の上側板２Ａの入力部分２５とキー基板６との間に、キーパッド５が挟まれ、キー基板６とキーパッド５とは圧接される。

図５に示すように、キー基板６は、上下両面にパターニングされた両面基板である。キー基板６の上面には、複数の検出部分６１及びグランド６２が設けられる。複数の検出部分６１のそれぞれは接点である。複数の検出部分６１は、キーパッド５の複数のキー部分５１（図３参照）のそれぞれの下方に配置される。なお、図５では、複数の検出部分６１の一部のみが示されており、残りは省略されている。特定のキー部分５１が押下された場合、特定のキー部分５１の突出部５１Ａは下方に移動し、特定のキー部分５１に対応する位置に配置された検出部分６１に接触する。この場合、検出部分６１は、突出部５１Ａが接触したことに応じて通電する。これによって、押下されたキー部分５１が特定される。

グランド６２は、キー基板６の上面のうち、後端、右端、左端、及び、前端のうち左右両側のそれぞれの内側近傍に配置される。グランド６２は、線状のベタ配線である。ここで、ベタ配線とは、通常のプリント基板における信号線の線幅にとらわれない、広範囲の信号線パターンを示す。グランド６２は、基準電位に接続される。以下、グランド６２のうち、後端、右端、左端、前端のうち右側、及び、前端のうち左側のそれぞれの内側近傍に配置された部分を、それぞれ、「後端グランド部分６２Ａ」、「右端グランド部分６２Ｂ」、「左端グランド部分６２Ｃ」、「前端右側グランド部分６２Ｄ」、及び、「前端左側グランド部分６２Ｅ」という。

キー基板６には、左右方向に並んだ複数の穴６６が、前端部近傍の左右方向中央に形成される。図３、図４に示すように、複数の穴６６（図５参照）には、複数の信号線６７のそれぞれの上端部が接続されている。

図３に示すように、メイン基板７は、キー基板６の下側に対向する。メイン基板７は、キー基板６に対して下方に離隔した位置で、キー基板６と水平に延びる。メイン基板７の平面形状は矩形状である。メイン基板７の前後方向の長さは、キー基板６と略同一であり、左右方向の長さは、キー基板６の略半分である。メイン基板７には、テーププリンタ１全体の制御を司る図示外のＣＰＵ等が実装される。

メイン基板７の後端部の右側に支持部材７１が接続され、後端部の左側に支持部材７２が接続される。支持部材７１、７２の形状は左右対称である。支持部材７１、７２は、メイン基板７を、キー基板６に対して下方に離隔した位置で保持する。支持部材７１の後端部に、上下方向に貫通する円形の挿通部７１Ａが形成される。支持部材７２の後端部に、上下方向に貫通する円形の挿通部７２Ａが形成される。

図４に示すように、挿通部７１Ａ、７２Ａには、螺子６５１Ａ、６５１Ｂが挿通される。螺子６５１Ａ、６５１Ｂは、挿通部７１Ａ、７２Ａに対して下方から進入し、上筐体３の上側板２Ａの表示部分２６に設けられた突出部２６１Ａ、２６１Ｂのそれぞれの凹部（図３参照）に螺入される。これによって、上筐体３の上側板２Ａの表示部分２６に支持部材７１、７２が固定されるので、メイン基板７も上筐体３に固定される。

メイン基板７には、左右方向に並んだ複数の穴７６が、前端部近傍に左右方向に亘って形成される。複数の穴７６には、複数の信号線６７のそれぞれの下端部が固定される。キー基板６及びメイン基板７は、複数の信号線６７を介して電気的に接続する。メイン基板７に設けられた図示外のＣＰＵは、複数の信号線６７を介して、キー基板６から出力された信号を検出する。ＣＰＵは、検出した信号に基づいて、複数のキー部分５１の何れか押下されたかを特定できる。

メイン基板７の後端には、ＦＰＣ８Ａの一端側が接続される。ＦＰＣ８Ａの他端側は、ＬＣＤ８（後述）に接続する。メイン基板７及びＬＣＤ８は、ＦＰＣ８Ａを介して電気的に接続する。メイン基板７に設けられた図示外のＣＰＵは、ＦＰＣ８Ａを介してＬＣＤ８側に信号を出力することによって、ＬＣＤ８を制御する。

ＬＣＤ８は、素子部分８１及び駆動部分８２を有する。素子部分８１は、ＬＣＤ８の前端部近傍を除く部分である。素子部分８１には、液晶表示素子が配置される。駆動部分８２は、ＬＣＤ８の前端近傍の部分である。駆動部分８２には、素子部分８１の液晶表示素子を駆動させるためのドライバが配置される。ＬＣＤ８の前端に、ＦＰＣ８Ａの他端側が接続される。駆動部分８２のドライバは、ＦＰＣ８Ａを介してメイン基板７から出力された信号に基づいて動作し、素子部分８１の液晶表示素子を駆動して画像を表示させる。

ＬＣＤ８の素子部分８１は、窓部２７（図１参照）を介して穴部２７Ａから外部に露出する。これによって、素子部分８１の液晶表示素子に表示された画像を外部から視認することが可能となる。又、駆動部分８２は、穴部２７Ａの前方の平坦部分２６０の下側に配置される。

除電板９はステンレス製の板状部材である。図３、図５に示すように、除電板９は、表示側部分９１、延設部分９２、及び、入力側部分９３を有する。表示側部分９１は、上筐体３の上側板２Ａ及びＬＣＤ８の間に配置される。入力側部分９３は、キーパッド５及びキー基板６の間に配置される。延設部分９２は、表示側部分９１及び入力側部分９３を繋ぐ。

図６、図７に示すように、表示側部分９１及び入力側部分９３の形状は、平面視にて、左右方向に長い略長方形である。表示側部分９１及び入力側部分９３の平面は上下方向を向く。図５に示すように、表示側部分９１の左右方向の長さは、ＬＣＤ８、及び、上筐体３の穴部２７Ａの左右方向の長さよりも僅かに短い。入力側部分９３の左右方向の長さは、表示側部分９１の左右方向の長さの略１／１０である。入力側部分９３の右端と表示側部分９１の左端との左右方向の位置は略同一である。

図６、図７に示すように、延設部分９２は、第１延設部分９２Ａ、第２延設部分９２Ｂ、及び、第３延設部分９２Ｃを有する。第１延設部分９２Ａは、表示側部分９１の左端の前側から左方に延びる。第１延設部分９２Ａの前後方向の長さは、表示側部分９１の前後方向の長さの略１／４である。第１延設部分９２Ａは、左右方向略中央部に曲折部分９２Ｆ、９２Ｇを有する。第１延設部分９２Ａは、表示側部分９１から、表示側部分９１と平行且つ左方に延び、曲折部分９２Ｆで下方に曲折し、更に、曲折部分９２Ｇで左方に曲折し、表示側部分９１と平行且つ左方に延びる。以下、第１延設部分９２Ａのうち、曲折部分９２Ｆよりも右側の部分を、「第１部分９２１」という。第１延設部分９２Ａのうち、曲折部分９２Ｆ、９２Ｇで挟まれた部分を、「第２部分９２２」という。第１延設部分９２Ａのうち、曲折部分９２Ｇよりも左側の部分を、「第３部分９２３」という。

第２延設部分９２Ｂは、入力側部分９３の左端の前後方向中央から、入力側部分９３と平行且つ左方に延びる。第２延設部分９２Ｂの前後方向の長さは、入力側部分９３の前後方向の長さの略１／２倍であり、第１延設部分９２Ａの前後方向の長さと略同一である。

第３延設部分９２Ｃは、第１延設部分９２Ａの前端のうち左側の部分と、第２延設部分９２Ｂの後端のうち左側の部分との間を繋ぐ。第３延設部分９２Ｃは前後方向に延びる。第３延設部分９２Ｃの左右方向の長さは、第１延設部分９２Ａ及び第２延設部分９２Ｂの前後方向の長さよりも長い。第３延設部分９２Ｃは、曲折部分９２Ｄ、９２Ｅを有する。第１延設部分９２Ａは、第１延設部分９２Ａから、第１延設部分９２Ａの第３部分９２３と平行且つ左方に延び、曲折部分９２Ｄで前方斜め下側に曲折し、更に、曲折部分９２Ｅで前方に曲折し、第２延設部分９２Ｂと平行に延びて、第２延設部分９２Ｂに至る。以下、第３延設部分９２Ｃのうち曲折部分９２Ｄ、９２Ｅで挟まれた部分を、「第４部分９２４」という。第４部分９２４に沿って延びる平面は、表示側部分９１及び入力側部分９３のそれぞれに沿って延びる平面と交差する。

上筐体３、キーパッド５、キー基板６、及び、ＬＣＤ８と、除電板９との位置関係について説明する。図５に示すように、除電板９の表示側部分９１、及び、第１延設部分９２Ａの第１部分９２１は、上側板２Ａ及びＬＣＤ８によって上下方向から挟まれる。図８に示すように、表示側部分９１、及び、第１延設部分９２Ａの第１部分９２１（図６、図７参照）は、上側板２Ａの平坦部分２６０（図３参照）の下側に配置される。図５に示すように、表示側部分９１は、ＬＣＤ８の素子部分８１の前端部の一部、及び、駆動部分８２の左右両端部を除く部分の上側に配置される。第１延設部分９２Ａの第１部分９２１は、ＬＣＤ８の駆動部分８２の左端部分の上側に配置される。表示側部分９１及び第１延設部分９２Ａの第１部分９２１と、ＬＣＤ８とのそれぞれの前端の前後方向の位置は、一致する。

第１延設部分９２Ａの曲折部分９２Ｆ、９２Ｇ、及び、第２部分９２２（図６参照）は、上側板２Ａの突出部２６２（図３参照）の右側面に沿って配置される。第１延設部分９２Ａの第３部分９２３（図６参照）は、突出部２６２の下端の下側を通過して、突出部２６２よりも左側に延びる。

図８に示すように、第３延設部分９２Ｃの曲折部分９２Ｄは、キーパッド５の切欠き部分５２１Ａの近傍、且つ、キーパッド５の連結部分５２が延びる平面よりも上側に配置される。第３延設部分９２Ｃの第４部分９２４は、曲折部分９２Ｄから曲折部分９２Ｅまでの間を前方斜め下側に延びる。第４部分９２４は、切欠き部分５２１Ａの後側近傍、より具体的には、キーパッド５の突出部分５２１の左端の左側を通過する。曲折部分９２Ｅは、キーパッド５の切欠き部分５２１Ａ（図３参照）の近傍、且つ、キーパッド５の連結部分５２が延びる平面よりも下側に配置される。第３延設部分９２Ｃは、曲折部分９２Ｅで前方に曲折し、第２延設部分９２Ｂの左端まで延びる。第２延設部分９２Ｂは、キーパッド５の平坦部分５２Ａの下側に配置される。

図５に示すように、入力側部分９３、及び、延設部分９２の第２延設部分９２Ｂは、キーパッド５及びキー基板６によって上下方向から挟まれる。入力側部分９３及び第２延設部分９２Ｂは、キー基板６のグランド６２のうち後端グランド部分６２Ａの一部の上側に配置される。入力側部分９３の前後方向の長さは、後端グランド部分６２Ａのうち入力側部分９３の下側に配置された部分の前後方向の長さの略２倍である。第２延設部分９２Ｂの前後方向の長さは、後端グランド部分６２Ａのうち第２延設部分９２Ｂの下側に配置された部分の前後方向の長さと略同一である。図８に示すように、入力側部分９３及び第２延設部分９２Ｂは、キーパッド５の連結部分５２の平坦部分５２Ａの下側に配置される。

図３〜図８を参照し、テーププリンタ１の組み付け工程について説明する。はじめに、上筐体３に対してキーパッド５が配置される。次に、上筐体３に対して除電板９が配置される。このとき、第１延設部分９２Ａの曲折部分９２Ｆ、９２Ｇ、及び、第２部分９２２が、突出部２６２の右側面に沿って配置されるように調整されることによって、除電板９の左右方向の位置決めがされる。除電板９の表示側部分９１及び第１延設部分９２Ａの第１部分９２１は、上筐体３の上側板２Ａの平坦部分２６０に重ねて配置される。除電板９の入力側部分９３及び第２延設部分９２Ｂは、キーパッド５の平坦部分５２Ａに重ねて配置される。

次に、上筐体３に対して、キー基板６、メイン基板７、及び、ＬＣＤ８が配置される。除電板９の表示側部分９１及び第１延設部分９２Ａの第１部分９２１は、ＬＣＤ８と上側板２Ａとの間に挟まれる。このとき、表示側部分９１はＬＣＤ８に両面テープで貼付される。これによって、ＬＣＤ８に対する除電板９の位置は固定される。又、除電板９の入力側部分９３及び第２延設部分９２Ｂは、キー基板６とキーパッド５との間に挟まれる。入力側部分９３及び第２延設部分９２Ｂは、キー基板６に押し付けられる。

次に、キー基板６の挿通部６４Ａ〜６４Ｄのそれぞれの下側から上側に向けて、螺子６５Ａ〜６５Ｄが挿通される。螺子６５Ａ〜６５Ｄは、キー基板６の挿通部６４Ａ〜６４Ｄ、及び、キーパッド５の挿通部５Ａ〜５Ｄを下側から上側に向けて進入し、上筐体３の上側板２Ａに設けられた突出部２５１Ａ〜２５１Ｄのそれぞれの凹部に螺入される。螺子６５Ａ〜６５Ｄが締められた場合、キー基板６及び上側板２Ａに対し、互いに近接する向きに力が作用する。キー基板６及び上側板２Ａの間のキーパッド５は圧縮される。この場合、キーパッド５は、キーパッド５の平坦部分５２Ａとキー基板６との間に挟まれた状態の除電板９の入力側部分９３及び第２延設部分９２Ｂを、弾性力によってキー基板６に強く押し付ける。これによって、入力側部分９３及び第２延設部分９２Ｂと、キー基板６の後端グランド部分６２Ａとは、電気的に強く接触する。

次に、支持部材７１の挿通部７１Ａに対して、下側から上側に向けて、螺子６５１Ａが挿通される。支持部材７２の挿通部７２Ａに対して、下側から上側に向けて、螺子６５１Ｂが挿通される。螺子６５１Ａ、６５１Ｂは、上筐体３の上側板２Ａに設けられた突出部２６１Ａ、２６１Ｂのそれぞれの凹部に螺入される。これによって、上筐体３に対して支持部材７１、７２は固定される。メイン基板７は、キー基板６と平行な状態で保持される。次に、上筐体３に対して、下筐体４が下側から嵌められる。以上によって、テーププリンタ１の組み付け工程は終了する。

以上説明したように、テーププリンタ１は、螺子６５Ａ〜６５Ｄが締められたときにキーパッド５とキー基板６とが圧接されることによって、押下された複数のキー部分５１のそれぞれを検出部分６１が検出可能となる。これによって、メイン基板７に設けられた図示外のＣＰＵは、押下されたキー部分５１に対応する文字等を特定可能となり、テーププリンタ１は使用可能となる。又、除電板９の入力側部分９３及び第２延設部分９２Ｂは、キーパッド５とキー基板６とが圧接された状態で、キー基板６のグランド６２の後端グランド部分６２Ａと接触する。なお、キーパッド５はゴム製であり、弾性を有する。このため、除電板９の入力側部分９３及び第２延設部分９２Ｂは、キー基板６の後端グランド部分６２Ａに対して強く押し付けられるので、キー基板６のグランド６２と電気的により確実に接続する。

又、除電板９の表示側部分９１は、ＬＣＤ８の素子部分８１の後端部の一部、及び、駆動部分８２の左右両端部を除く部分の上側に配置される。このため、除電板９は、筐体２の外部から進入する静電気ノイズからＬＣＤ８を遮蔽するためのシールドとして作用する。ここで上記のように、除電板９の入力側部分９３及び第２延設部分９２Ｂは、キー基板６のグランド６２と電気的により確実に接続する。このため、除電板９の電位は安定化するので、除電板９は、静電気ノイズのシールド部材として適切に機能する。

なお、除電板９の入力側部分９３及び第２延設部分９２Ｂは、キー基板６とキーパッド５とを圧接する過程で、キー基板６のグランド６２に接触する。このため、テーププリンタ１の組み付けの過程でキーパッド５とキー基板６とを螺子６５Ａ〜６５Ｄによって圧接した場合、同時に、除電板９の入力側部分９３及び第２延設部分９２Ｂをキー基板６のグランド６２に接触させることができる。従って、テーププリンタ１の組み付けを容易化しつつ、除電板９による静電気ノイズのシールド効果を実現できる。又、テーププリンタ１は、板状の簡単な構成を有する除電板９を静電気ノイズのシールドとして用いるので、コストを抑制しつつ静電気ノイズ対策を実現できる。

なお従来、テーププリンタ１では、除電板９の一部を曲折させ、キー基板６のグランド６２側に向かう方向の付勢力を入力側部分９３に付与し、この付勢力のみによって、キー基板６のグランド６２に入力側部分９３を接触させていた。しかしこの場合、入力側部分９３に適切に付勢力を付与させるためには、除電板９の表示側部分９１をＬＣＤ８に強く固定する必要があり、両面テープによる接着だけでは不十分であった。従って、テーププリンタ１の組み付けが煩雑となる場合があった。一方、上記実施形態において、除電板９の入力側部分９３及び第２延設部分９２Ｂは、キーパッド５及びキー基板６によって圧接され、キー基板６に接触する。このため、従来のように、表示側部分９１をＬＣＤ８に強く固定する必要がない。従って、両面テープにより固定する等の簡単な方法で、表示側部分９１をＬＣＤ８に固定した場合でも、入力側部分９３及び第２延設部分９２Ｂをグランド６２に適切に接触させることができる。従って、テーププリンタ１の製造工程で組み付けを容易にできる。

ＬＣＤ８は、窓部２７の下側に配置される。このため、ＬＣＤ８は、外部からの静電気ノイズによる影響を受けやすい。又、ＬＣＤ８の駆動部分８２には、素子部分８１の液晶表示素子の表示制御を司るドライバが配置されているので、静電気ノイズによる影響を特に受けやすい。これに対し、上記実施形態において、除電板９の表示側部分９１は、ＬＣＤ８の素子部分８１の後端部の一部、及び、駆動部分８２の左右両端部を除く部分の上側に配置される。このため、除電板９は、ＬＣＤ８のうち特に駆動部分８２に対する静電気ノイズを、表示側部分９１によって適切にシールドできる。

上記実施形態において、延設部分９２は、第１延設部分９２Ａ、第２延設部分９２Ｂ、及び、第３延設部分９２Ｃを有する。第１延設部分９２Ａ及び第２延設部分９２Ｂは、何れも左右方向に延びている。この場合、第１延設部分９２Ａ及び第２延設部分９２Ｂは、キー基板６のグランド６２側に入力側部分９３を付勢するためのばねとして作用する。従ってテーププリンタ１は、除電板９の入力側部分９３をキー基板６のグランド６２に更に適切に接触させることができるので、静電気ノイズに対するシールド効果を高めることができる。

上記実施形態において、除電板９のうち延設部分９２の第３延設部分９２Ｃは、曲折部分９２Ｄ、９２Ｅによって曲折する。第３延設部分９２Ｃのうち第４部分９２４は、表示側部分９１、及び、入力側部分９３が延びる平面と交差する平面に沿って延びる。この場合、除電板９の曲折部分９２Ｄ、９２Ｅは、キー基板６のグランド６２側に入力側部分９３及び第２延設部分９２Ｂを付勢するためのばねとして作用する。従ってテーププリンタ１は、除電板９の入力側部分９３及び第２延設部分９２Ｂを、キー基板６のグランド６２に更に適切に接触させることができる。このため、テーププリンタ１は、静電気ノイズに対するシールド効果を高めることができる。

上記実施形態において、除電板９の入力側部分９３の前後方向の長さは、第２延設部分９２Ｂの前後方向の長さに対して約２倍となる。この場合、除電板９の入力側部分９３及び第２延設部分９２Ｂの位置が前後方向にずれた場合でも、少なくとも入力側部分９３をキー基板６のグランド６２に適切に接触させることができる。

上記実施形態において、キーパッド５は切欠き部分５２１Ａを有する。切欠き部分５２１Ａは、第３延設部分９２Ｃの第４部分９２４がキーパッド５に接触することを抑制できる。この場合、第３延設部分９２Ｃの曲折部分９２Ｄ、９２Ｅのばねとしての作用は、キーパッド５によって阻害されない。従って、テーププリンタ１は、除電板９の入力側部分９３をキー基板６のグランド６２に更に適切に接触させることができるので、静電気ノイズに対するシールド効果を高めることができる。

上記実施形態において、除電板９の左右方向の位置決めは、第１延設部分９２Ａの第２部分９２２、及び、曲折部分９２Ｆ、９２Ｇが、突出部２６２の右側面に沿って配置されるように調整されることによって、実行される。このため、テーププリンタ１を組み付けるときに、第２部分９２２、及び、曲折部分９２Ｆ、９２Ｇを突出部２６２に接触させることによって、筐体２に対する除電板９の左右方向の位置決めを容易化できる。

上記実施形態において、グランド６２は、キー基板６の後端、右端、左端、前端のうち右端部、及び、前端のうち左端部のそれぞれの内側近傍に配置される、ベタ配線である。なお、グランド６２の線幅は、通常のプリント基板における信号線にとらわれない、広範囲の信号線パターンを示す。この場合、グランド６２は、後端グランド部分６２Ａを介して接触する除電板９の電位をより安定化させることができる。従って、テーププリンタ１は、静電気ノイズに対するシールド効果をより高めることができる。

上記実施形態において、除電板９の表示側部分９１は、両面テープによってＬＣＤ８に貼付され、固定される。このため、テーププリンタ１は、ＬＣＤ８に対する除電板９の位置を安定化できるので、テーププリンタ１の組み付け作業を更に容易化できる。

ＬＣＤ８は本発明の「表示部材」の一例である。キーパッド５は本発明の「入力部材」の一例である。キー基板６は本発明の「制御基板」の一例である。除電板９は発明の「導電性部材」の一例である。螺子６５Ａ〜６５Ｄは本発明の「圧接部材」の一例である。第３延設部分９２Ｃのうち第４部分９２４は本発明の「交差部分」の一例である。左右方向は本発明の「延設方向」の一例である。突出部２６２は本発明の「第１突出部分」の一例である。曲折部分９２Ｆ、９２Ｇは本発明の「曲折部分」の一例である。

なお、本発明は上記実施形態に限定されず、種々の変更が可能である。上記実施形態におけるＬＣＤ８は、他の表示デバイスに変更できる。例えば、ＬＣＤ８の代わりに有機ＥＬディスプレイが使用されてもよい。上記実施形態では、除電板９の入力側部分９３及び第２延設部分９２Ｂが、キー基板６のグランド６２のうち後端グランド部分６２Ａに接触した。これに対し、除電板９の入力側部分９３のみが後端グランド部分６２Ａに接触し、第２延設部分９２Ｂは後端グランド部分６２Ａに接触しなくてもよい。上記実施形態において、テーププリンタ１はキー基板６及びメイン基板７を有していた。これに対し、テーププリンタ１は、キー基板６及びメイン基板７を一体化した１つの制御基板を有してもよい。そして、テーププリンタ１の組み付け工程で、該制御基板とキーパッド５とが圧接してもよい。上記実施形態では、印刷機構２８を備えたテーププリンタ１を例に挙げて説明した。本発明は、印刷機構２８を備えない一般的な電子機器にも適用可能である。上記実施形態において、キーパッド５の切欠き部分５２１Ａ、５２１Ｂは設けられていなくてもよい。キーパッド５の後端は、左右方向に一直線状に延びていてもよい。

上記実施形態において、ＬＣＤ８は、素子部分８１及び駆動部分８２を備えていた。又、除電板９の表示側部分９１は、素子部分８１及び駆動部分８２のそれぞれの一部に対向した。これに対し、表示側部分９１は、素子部分８１の少なくとも一部にのみ対向してもよいし、駆動部分８２の少なくとも一部にのみ対向してもよい。又、表示側部分９１は、ＬＣＤ８全体に対向してもよい。

上記実施形態において、除電板９は、表示側部分９１、延設部分９２、及び、入力側部分９３を有していたが、除電板９の形状は変更できる。例えば、除電板９は、１つの矩形状の板状部材であってもよい。そして、板状部材の一部分がＬＣＤ８の少なくとも一部分に対向し、板状部材の他の一部分が、キーパッド５とキー基板６との間に配置されてもよい。

上記実施形態において、入力側部分９３の前後方向の長さは、第２延設部分９２Ｂの前後方向の長さの略２倍であった。入力側部分９３と、第２延設部分９２Ｂのそれぞれの前後方向の長さの関係は変更できる。例えば、入力側部分９３の前後方向の長さは、第２延設部分９２Ｂの前後方向の長さの略２倍よりも大きくてもよいし、小さくてもよい。入力側部分９３の前後方向の長さと、第２延設部分９２Ｂの前後方向の長さとは略同一であってもよい。

上記実施形態において、除電板９の左右方向の位置決めは、第１延設部分９２Ａの第２部分９２２を、上筐体３の上側板２Ａに設けられた突出部２６２の右側面に接触させることによって実行された。除電板９の位置決めは、他の方法で実行されてもよい。例えば除電板９には穴が形成されていてもよい。又、上筐体３の上側板２Ａには、下方に突出し且つ該穴に挿通可能な大きさの突出部分が設けられていてもよい。除電板９の位置決めは、上側板２Ａから突出する突出部分に穴を挿通させることによって実行されてもよい。

上記実施形態において、キー基板６のグランド６２は、キー基板６の上面のうち、後端、右端、左端、及び、前端のうち左右両端部のそれぞれの内側近傍に線状に配置された。キー基板６におけるグランド６２の配置は変更できる。例えば、グランドは、上記実施形態におけるグランド６２に加えて、複数のキー部分５１が設けられた層とは別の層（例えば、キー基板６の下側の面）全体に設けられてもよい。

上記実施形態において、除電板９の表示側部分９１はＬＣＤ８に両面テープで貼付された。ＬＣＤ８に対する除電板９の固定方向は、この方法に限定されない。例えば、除電板９は、表示側部分９１がＬＣＤ８に接着剤で接着されてもよい。又、除電板９の表示側部分９１と上筐体３の上側板２Ａとの間、及び、除電板９の表示側部分９１とＬＣＤ８との間に、弾性部材が設けられてもよい。表示側部分９１は、上側板２ＡとＬＣＤ８によって上下方向から挟まれたときに、弾性部材から受ける弾性力によって、位置が固定されてもよい。

除電板９の入力側部分９３に、下方に突出する複数の突出部分が設けられてもよい。図９を参照し、変形例について説明する。除電板９の入力側部分９３は、下方に突出する複数の９３Ａが設けられている。複数の突出部分９３Ａのそれぞれの形状は半球状である。複数の突出部分９３Ａは、キーパッド５とキー基板６とが圧接された場合に、キー基板６のグランド６２の後端グランド部分６２Ａに特に強く接触する。このように、下方に突出する突出部分９３Ａが入力側部分９３に設けられた場合、入力側部分９３とキー基板６のグランド６２とを更に適切に接触させることができるので、静電気ノイズに対するシールド効果を高めることができる。なお、突出部分９３Ａは本発明の「第２突出部分」の一例である。

なお、上記の変形例において、複数の突出部分９３Ａのそれぞれの形状は、半球状に限定されず、他の形状であってもよい。例えば、複数の突出部分９３Ａは、下端が尖った錘状であってもよい。又、複数の突出部分９３Ａは、下端が平坦な形状を有してもよい。又、複数の突出部分９３Ａの数は任意の数に変更できる。

１ ：テーププリンタ
２ ：筐体
５ ：キーパッド
６ ：キー基板
８ ：ＬＣＤ
９ ：除電板
２５ ：入力部分
２６ ：表示部分
２８ ：印刷機構
５１ ：キー部分
５１Ａ ：突出部
５２ ：連結部分
５２１Ａ ：切欠き部分
６１ ：検出部分
６２ ：グランド
６２Ａ ：後端グランド部分
６５Ａ、６５Ｂ、６５Ｃ、６５Ｄ ：螺子
８１ ：素子部分
８２ ：駆動部分
９１ ：表示側部分
９２ ：延設部分
９２Ａ ：第１延設部分
９２Ｂ ：第２延設部分
９２Ｃ ：第３延設部分
９２Ｄ、９２Ｅ、９２Ｆ、９２Ｇ ：曲折部分
９３ ：入力側部分
９３Ａ ：突出部分

Claims (12)

1. 筐体と、
   前記筐体の一部分である表示部分に配置された表示部材と、
   前記筐体のうち、前記表示部分と異なる部分の一部分である入力部分に配置された弾性部材であって、
   前記入力部分に設けられた複数の穴部に挿通する複数のキー部分、及び、
   前記複数のキー部分を連結する連結部分
   を有する入力部材と、
   前記筐体の外側から内側に向かう方向の力が前記複数のキー部分のそれぞれに作用した場合に、前記複数のキー部分のそれぞれの押下を検出するための検出部分及びグランドを有し、前記入力部材と対向する制御基板と、
   導電性を有する板状の部材であって、
   前記表示部材の少なくとも一部分に対向する表示側部分、
   前記制御基板の前記グランドと前記連結部分との間に配置され、前記制御基板の前記グランドと電気的に接触して導通する入力側部分、及び、
   前記表示側部分と前記入力側部分との間を延びる延設部分
   を有する導電性部材と、
   前記制御基板と前記入力部材とを圧接する圧接部材と
   を備えたことを特徴とする電子機器。
2. 前記表示部材は、
   表示素子が配置された素子部分と、
   前記表示素子を駆動する駆動部分と、
   を有し、
   前記導電性部材の前記表示側部分は、前記駆動部分の少なくとも一部に対向することを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
3. 前記延設部分は、
   前記入力側部分及び前記表示側部分と交差する平面に沿って延びる交差部分を備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載の電子機器。
4. 前記延設部分は、
   前記表示側部分から延びる第１延設部分と、
   前記入力側部分から、前記第１延設部分の延びる方向に沿って延びる第２延設部分と、
   前記第１延設部分のうち前記表示側部分と反対側の端部と、前記第２延設部分のうち前記入力側部分と反対側の端部との間を繋ぐ第３延設部分と、
   を有することを特徴とする請求項１から３の何れかに記載の電子機器。
5. 前記入力側部分の、前記第２延設部分の延びる方向である延設方向と直交する方向の長さは、前記第２延設部分の前記延設方向と直交する方向の長さよりも長いことを特徴とする請求項４に記載の電子機器。
6. 前記入力側部分の前記延設方向と直交する方向の長さは、前記第２延設部分の前記延設方向と直交する方向の長さの約２倍であることを特徴とする請求項５に記載の電子機器。
7. 前記入力部材は、前記第３延設部分が通過する切欠き部分を有することを特徴とする請求項４から６の何れかに記載の電子機器。
8. 前記筐体は、内側に突出する第１突出部分を内側の壁面に有し、
   前記延設部分は、前記第１突出部分の少なくとも一部分に沿って配置される曲折部分を有することを特徴とする請求項１から７の何れかに記載の電子機器。
9. 前記グランドは、前記制御基板の周端近傍の一部に少なくとも配置されたベタ配線であることを特徴とする請求項１から８の何れかに記載の電子機器。
10. 前記導電性部材の前記表示側部分は、前記表示部材の少なくとも一部に両面テープで固定されていることを特徴とする請求項１から９の何れかに記載の電子機器。
11. 前記入力側部分は、前記制御基板と近接する向きに突出する第２突出部分を備えたことを特徴とする請求項１から１０の何れかに記載の電子機器。
12. 請求項１から１１の何れかに記載の前記電子機器と、
    印刷媒体に印刷を行う印刷機構と
    を備えたことを特徴とする印刷装置。

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