JP7225888B2

JP7225888B2 - 印刷装置

Info

Publication number: JP7225888B2
Application number: JP2019025161A
Authority: JP
Inventors: 秀典城; 亮也高橋
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2019-02-15
Filing date: 2019-02-15
Publication date: 2023-02-21
Anticipated expiration: 2039-02-15
Also published as: JP2020131482A

Description

本発明は、印刷装置に関する。

従来、液晶ディスプレイ等の表示部材と、キーシートとを備えた印刷装置が知られている。例えば、特許文献１に開示の印刷装置は、筐体、キーシート、プリント基板、及び、液晶ディスプレイ（以下、ＬＣＤという）を備える。キーシート、プリント基板、及びＬＣＤは、筐体に設けられる。キーシートとプリント基板は互いに対向する。プリント基板は、ＬＣＤと電気的に接続する。キーシートは弾性を有するゴム製の部材である。キーシートは、キートップが形成されたベースシートと、ベースシートに設けられた突出部とを備える。突出部は、第一突出部と第二突出部とを備える。第一突出部は、ベースシートの上端部から上方に延び、更に前方に向けて折れ曲がる。第二突出部は、ベースシートから後方に突出する。第一突出部の上端はＬＣＤの下端に押し当たる。第一突出部の上端は、僅かに下方に弾性変形する。第二突出部はプリント基板の上端部に設けられた凹部に接触しており、第二突出部の下方への移動はプリント基板によって制限される。

特開２０１７－１３２１１２号公報

上記実施例では、突出部が弾性変形していない自由状態であるとき、第一突出部の上端は、組み付けられたときのＬＣＤの下端よりも僅かに上側にある。また、第二突出部とプリント基板との接触により突出部は弾性変形しにくい。従って、キーシートが筐体に先に組み付けられてから、ＬＣＤが筐体に後に組み付けられようとすると、ＬＣＤの下端と第一突出部の上端との接触によって、ＬＣＤの前方への移動が阻止されてしまうので、ＬＣＤの組み付けは困難となる。従って、上記印刷装置では、ＬＣＤの筐体への組み付けは、キーシートの筐体への組み付けよりも前となる必要があった。

本発明の目的は、表示部材の筐体への組み付けをキーシートの筐体への組み付けよりも後にできる印刷装置を提供することである。

本発明の印刷装置は、開口孔を有する筐体と、前記筐体に設けられ、前記開口孔を介して情報を表示する表示部材と、前記筐体に設けられたキーシートとを備える印刷装置であって、前記キーシートは、前記表示部材の一端部と当接して弾性変形しており、且つ、前記表示部材の他端部を前記筐体に押し当てる変形部を備え、前記変形部は、前記表示部材の前記一端部と当接する当接部を備え、前記変形部が自由状態から弾性変形した状態に変化することに伴い、前記当接部は、前記他端部側へ変位することを特徴とする。

上記構成によれば、キーシートと表示部材が順に筐体に組み付けられる場合、表示部材が組み付けられる過程で、表示部材の一端部は当接部に当接し、変形部は弾性変形する。当接部は、表示部材の他端部側に変位するので、表示部材の他端部は筐体に押し当たる。これにより、表示部材の組み付けは完了する。よって、表示部材の筐体への組み付けをキーシートの筐体への組み付けよりも後にできる印刷装置が実現する。また、変形部は、表示部材の他端部を筐体に押し当てるので、表示部材をガタなく組み付けすることができる。

上記印刷装置では、前記キーシートは、キートップが形成されたシート状のベースシートを備え、前記変形部は、前記表示部材の表示方向とは反対方向へ前記ベースシートから延びる立設部と、前記一端部から前記他端部に向かう方向へ前記立設部から延び、前記当接部が設けられた延出部とを備え、前記当接部は、前記一端部から前記他端部に向かう方向、且つ、前記表示方向に向けて傾斜してもよい。傾斜している当接部は、表示部材との当接に伴って、他端部側に変位し易い。よって、変形部は表示部材との当接に伴って弾性変形し易くなる。

上記印刷装置では、前記変形部は、前記当接部に対して前記他端部とは反対側に位置し、前記延出部から前記表示方向とは反対方向に向けて突出し、且つ、前記一端部に当接する突出する突起部を有してもよい。当接部に加えて突起部が表示部材に当接するので、変形部は表示部材をより確実に付勢できる。

上記印刷装置では、前記変形部は、前記開口孔の開口方向と、前記一端部から前記他端部に向かう方向とのそれぞれと直交する方向に間隔を空けて二つ設けられてもよい。二つの変形部が表示部材を付勢するので、表示部材はさらに確実に付勢される。

印刷装置１の斜視図である。外筐体１９、キーシート２０、内筐体１８の分解斜視図である。キーシート２０の斜視図である。右側から見たキーシート２０と表示部材４０の断面図である（組付状態）右側から見たキーシート２０と表示部材４０の断面図である（組付前の状態）右側から見たキーシート２０と表示部材４０の断面図である（組付途中の状態）

以下、本発明の実施形態の一例である印刷装置１を説明する。以下の説明では、図面において矢印によって示す上下、左右、前後を使用する。

図１で示される印刷装置１は、カセット装着部８（図２参照）、プラテンローラ（図示略）、及び、サーマルヘッド（図示略）を備える。カセット装着部８は、感熱紙からなるテープを収容するテープカセットが装着可能な開口部である。カセット装着部８は、カバー６によって開閉される。サーマルヘッドとプラテンローラは、テープカセットから引き出されたテープを前後方向から挟み込む。その後、上下方向を軸方向としてプラテンローラが回転し、サーマルヘッドは発熱する。これにより、印刷装置１はテープを搬送しながら印刷する。印刷後のテープは、印刷装置１から左方に向けて排出される。印刷装置１の上記の構成は、例えば特開２０１１－２５１４３５号公報に開示されており、本明細書ではその詳細な説明を省略する。

図１、図２に示すように、印刷装置１は、筐体１０、キーシート２０、表示部材４０を備える。以下、これらの構成要素を詳説する。

筐体１０は平面視で略正方形形状の樹脂製部材である。筐体１０は、支持筐体１１（図１参照）、外筐体１９、及び、内筐体１８を備える。支持筐体１１は上側に向けて開口する。支持筐体１１の右後部には、ケーブル差込口５が設けられる。ケーブル差込口５に電源ケーブルが差し込まれることによって、印刷装置１に電力が供給される。

外筐体１９はカセット装着部８とキー装着部１２を含み、カセット装着部８を介して支持筐体１１によって支持される。キー装着部１２はカセット装着部８の前方に位置し、平面視で略矩形状である。キー装着部１２の上面は、ユーザによって視認され易い面であり、本例ではシボ加工が施されている。キー装着部１２の下面の前部には、ボス１３が左右に並べて二つ設けられる（図５参照）。ボス１３は下方に向けて突出する。

図２に示すように、キー装着部１２には、上下方向に開口する開口孔１４が設けられる。開口孔１４は、キー装着部１２の後端部の左右方向における略中央部に位置する。開口孔１４は、上方に向けて開放された平面視矩形状の凹部１６と、凹部１６の底部を上下方向に貫通する平面視矩形状の露出孔１７とを含む。

キー装着部１２には、孔部１５が設けられる。孔部１５は、左右方向と前後方向とに沿ってキー装着部１２に配置された複数の孔の総称である。より詳細には、孔部１５は、複数の矩形孔１５Ａ、複数の長孔１５Ｂ、及び、複数の丸孔１５Ｃ等を含み、いずれの孔も上下方向に開口する。

キーシート２０はゴム材料によって形成される。キーシート２０は、ベースシート２１、変形部５０、及びキートップ２４を備える。ベースシート２１は、平面視で略矩形状に形成されたシートである。変形部５０については後述する。

キートップ２４は、左右方向及び前後方向に沿ってキーシート２０に配置された複数の上向き凸部の総称である。より詳細には、キートップ２４は、複数の矩形凸部２４Ａ、複数の長円凸部２４Ｂ、及び、複数の円形凸部２４Ｃを含む。複数の矩形凸部２４Ａはそれぞれ、孔部１５の複数の矩形孔１５Ａに嵌って上方に突出する。同様に、複数の長円凸部２４Ｂは複数の長孔１５Ｂに、複数の円形凸部２４Ｃは複数の丸孔１５Ｃに、それぞれ嵌って上方に突出する。これにより、キートップ２４は孔部１５に嵌っており、キーシート２０はキー装着部１２に装着されている。

図３に示すように、矩形凸部２４Ａ、長円凸部２４Ｂ、及び、円形凸部２４Ｃのそれぞれの下面には、下方に延びる押し子２７が形成される。矩形凸部２４Ａ、長円凸部２４Ｂ、及び、円形凸部２４Ｃがユーザによる押下操作によって下方に弾性変形すると、押し子２７は下方に向けて変位する。詳しく図示しないが、押し子２７の下面には接点部が設けられる。

図２に示すように、内筐体１８は、ベース部３１、外装部３８、及び挿通部７を備える。ベース部３１は平面視で矩形状であり、ベースシート２１の下方に配置される。外装部３８は、ベース部３１の右端部、前端部、及び左端部のそれぞれから上方に突出する。外装部３８は、外筐体１９のキー装着部１２を右方、前方、及び左方から囲い込む（図１参照）。外装部３８の外表面は、ユーザによって視認され易い面であり、本例では光沢が生じる程度に滑らかに形成されている。

挿通部７は、上下方向に延びる円筒状であり、ベース部３１の左前部と右前部のそれぞれに設けられる。各挿通部７の内側には、外筐体１９のボス１３（図５参照）が挿入される。また、ベース部３１の前部には、左右方向と前後方向に沿って並ぶ複数の通過孔３５（図２参照）が設けられる。各通過孔３５には、矩形凸部２４Ａの押し子２７、及び、長円凸部２４Ｂの押し子２７のいずれかが下方への移動に伴って通過する。

ベース部３１には、プリント基板２８（図示略）が配置される。プリント基板２８は平面視で略Ｕ字状であり、複数の通過孔３５よりも下方に位置する。プリント基板２８は、複数の通過孔３５に下方から対向する部位を含む他、複数の長円凸部２４Ｂと複数の円形凸部２４Ｃとに下方から対向する部位を含む。プリント基板２８の上面には、複数の検出部（図示外）が設けられる。複数の検出部は、キートップ２４に設けられた複数の押し子２７のいずれかに対応して設けられる。各検出部は、対応する押し子２７の接点部が接触している間、導通状態になり、押し子２７の接点部が接触していない間、非導通状態となる。プリント基板２８に搭載されたＣＰＵ（図示略）は、いずれの検出部が導通状態に切り替わったかを特定する。

ベース部３１の後部には、下方に向けて凹む表示凹部３２が形成される。表示凹部３２には、右ガイド部３３、左ガイド部３４、及び位置決めリブ３９（図４参照）を備える。右ガイド部３３と左ガイド部３４は、それぞれ、表示凹部３２の右部と左部とに設けられる。右ガイド部３３は、上方に向けて突出する突起部３３Ａ，３３Ｂによって構成され、左ガイド部３４は、上方に向けて突出する突起部３４Ａ，３４Ｂによって構成される。位置決めリブ３９は、表示凹部３２の後部から上方に突出する。尚、図２では、位置決めリブ３９の図示を省略する。

表示部材４０は、表示凹部３２に設けられる。表示部材４０は、右ガイド部３３、左ガイド部３４、及び位置決めリブ３９によって囲まれる位置に設けられており、開口孔１４の露出孔１７から上方に露出する。本例の表示部材４０は、複数の液晶表示素子を含むＬＣＤであり、上方に向けて情報を表示する。換言すると、表示部材４０が情報を表示する表示方向は上方向である。

表示部材４０は、上下に重なった二枚のガラス基板を含む。下側のガラス基板は、上側のガラス基板よりも前方に突出する。以下の説明では、表示部材４０の前端部を「一端部４０Ａ」といい、後端部を「他端部４０Ｂ」という。一端部４０Ａは、下側のガラス基板のみによって構成されているため、他端部４０Ｂよりも厚みが薄い。他端部４０Ｂは、内筐体１８の位置決めリブ３９に押し当てられている（図４参照）。

表示部材４０は、フレキシブルフラットケーブル（図示略）を介して、プリント基板２８と接続する。キートップ２４の押し子２７のいずれかが下方に変位して、対応する検出部に接触すると、プリント基板２８のＣＰＵは、導通状態に切り替わった検出部を特定する。所定の検出部が導通状態に切り替わった場合には、ＣＰＵは、切り替わった検出部に応じて表示部材４０に表示信号を送信する。これにより、ユーザが押下したキートップ２４に応じて、ＣＰＵは表示部材４０に各種情報を表示させることができる。

図３、図４を参照し、キーシート２０の変形部５０を説明する。変形部５０は、キーシート２０のベースシート２１の後端部に設けられる。変形部５０は、左右に間隔を空けて二つ設けられる。各変形部５０は、表示部材４０の一端部４０Ａと当接して弾性変形しており、これにより、表示部材４０の他端部４０Ｂを位置決めリブ３９に押し当てている。

各変形部５０は、立設部５２、延出部５４、当接部５５、及び、突起部５６を備える。立設部５２はベースシート２１から下側に延びる。延出部５４は、立設部５２の下端部から後側に延びる。当接部５５は、延出部５４の後端部に設けられており、後方向且つ上方向に向けて傾斜する。突起部５６は、当接部５５に対して前側に位置し、延出部５４から下側に向けて突出する。当接部５５と突起部５６は、表示部材４０の一端部４０Ａに当接する。

以下、立設部５２とベースシート２１とがなす角度を「所定角度」という。所定角度は、図４ではθ１で示し、図５ではθ２で示している。変形部５０が自由状態から弾性変形した状態に変化すると、所定角度は増大する。本実施形態では、変形部５０が自由状態のときの所定角度は約９０°であり（図５参照）、変形部５０が弾性変形したときの所定角度は約１１０°である（図４参照）。

図２、図４～図６を参照し、外筐体１９、キーシート２０、表示部材４０、及び内筐体１８の組み付け方法を説明する。図２、図５に示すように、はじめに作業者は、キートップ２４を外筐体１９に下から嵌め込む。キートップ２４が下から孔部１５嵌ることにより、キーシート２０は、外筐体１９のキー装着部１２に装着される。その後、作業者は、表示部材４０を内筐体１８の表示凹部３２に配置する（図２、図５参照）。

図５、図６に示すように、作業者は、内筐体１８を外筐体１９の下方に配置する。このとき、二つの挿通部７は、それぞれ、二つのボス１３の真下に配置される（図５参照）。作業者が内筐体１８を上に向けて移動させると、各挿通部７にボス１３が挿入されると共に、表示部材４０の一端部４０Ａが二つの当接部５５に下から当たる（図６参照）。内筐体１８が更に上に移動すると、一端部４０Ａは当接部５５を上方に向けて付勢する。これにより、変形部５０は自由状態から徐々に弾性変形し、当接部５５と突起部５６が他端部４０Ｂ側（つまり後側）に向けて変位する（図４参照）。

図４に示すように、変形部５０の弾性変形に伴って、当接部５５に加えて突起部５６が一端部４０Ａに当接する。変形部５０の弾性変形によって生じる弾性力が当接部５５と突起部５６を介して一端部４０Ａに伝わり、表示部材４０は位置決めリブ３９に向けて付勢される。これにより、表示部材４０は右ガイド部３３と左ガイド部３４に沿って後方へ移動し、表示部材４０の他端部４０Ｂは位置決めリブ３９に押し当たる。

その後、作業者は、挿通部７に下からネジ（図示外）を挿通し、ボス１３の内側に締め付ける。ネジの頭部が挿通部７の下端に押し当たることで、ネジの締結は完了する。その他、作業者は、別のネジを使って、キー装着部１２の後部と内筐体１８の後部とを固定する。これにて、外筐体１９、キーシート２０、表示部材４０、及び内筐体１８の組み付けは完了する。

以上説明したように、キーシート２０と表示部材４０が順に筐体１０に組み付けられる場合、キーシート２０が装着された筐体１０に表示部材４０が組み付けられる過程で、表示部材４０の一端部４０Ａは当接部５５に当接し、変形部５０は、所定角度を大きくさせながら弾性変形する。当接部５５は、表示部材４０の他端部４０Ｂ側である後側に変位し、表示部材４０の他端部４０Ｂは筐体１０の位置決めリブ３９に押し当たる。これより、表示部材４０は筐体１０に組み付けられる。よって、表示部材４０の筐体１０への組み付けをキーシート２０の筐体１０への組み付けよりも後にできる印刷装置１が実現する。また、変形部５０は、表示部材４０の他端部４０Ｂを筐体１０の位置決めリブ３９に押し当てるので、表示部材４０をガタなく組み付けすることができる。

当接部５５は、一端部４０Ａから他端部４０Ｂに向かう後方向、且つ、表示部材４０の表示方向である上方向に向けて傾斜する。傾斜している当接部５５は、上方向に移動する一端部４０Ａとの当接に伴って、他端部４０Ｂ側である後側に変位し易い。よって、変形部５０は、表示部材４０との当接に伴って弾性変形し易くなる。

当接部５５に加えて突起部５６が表示部材４０の一端部４０Ａに当接する。これにより、表示部材４０と当接する変形部５０の部位が増える。従って、弾性変形した変形部５０は表示部材４０をより確実に後側に付勢できる。

変形部５０は、左右方向に沿って二つ設けられる。二つの変形部５０が表示部材４０を後側に付勢するので、表示部材４０がさらに確実に付勢される。

上記実施形態において、上方向は、本発明の「表示方向」の一例である。上下方向は、本発明の「開口方向」の一例である。後方向は、本発明の「一端部から他端部に向かう方向」の一例である。左右方向は、本発明の「直交する方向」の一例である。

本発明は上記実施形態に限定されない。本例の印刷装置１は、平面視で略正方形状であるが、これに代えて、平面視で前後方向又は左右方向に長い矩形状であってもよい。変形部５０は、左右方向に沿って三つ設けられていてもよい。この三つの変形部５０には、左右方向に間隔を空けて設けられた二つの変形部５０が含まれる。変形部５０の個数は一個であってもよい。

１印刷装置
１０筐体
１４開口孔
２０キーシート
２１ベースシート
４０表示部材
４０Ａ一端部
４０Ｂ他端部
５０変形部
５２立設部
５４延出部
５５当接部
５６突起部

Claims

開口孔を有する筐体と、
前記筐体に設けられ、前記開口孔を介して情報を表示する表示部材と、
前記筐体に設けられたキーシートと
を備える印刷装置であって、
前記キーシートは、前記表示部材の一端部と当接して弾性変形しており、且つ、前記表示部材の他端部を前記筐体に押し当てる変形部を備え、
前記変形部は、前記表示部材の前記一端部と当接する当接部を備え、
前記キーシートは、キートップが形成されたシート状のベースシートを備え、
前記変形部は、
前記表示部材の表示方向とは反対方向へ前記ベースシートから延びる立設部と、
前記一端部から前記他端部に向かう方向へ前記立設部から延び、前記当接部が設けられた延出部と
を備え、
前記当接部は、前記一端部から前記他端部に向かう方向、且つ、前記表示方向に向けて傾斜することを特徴とする印刷装置。
前記変形部は、前記当接部に対して前記他端部とは反対側に位置し、前記延出部から前記表示方向とは反対方向に向けて突出し、且つ、前記一端部に当接する突出する突起部を有することを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
前記変形部は、前記開口孔の開口方向と、前記一端部から前記他端部に向かう方向とのそれぞれと直交する方向に間隔を空けて二つ設けられることを特徴とする請求項１又は２に記載の印刷装置。