JP6279122B1 - 回転電機 - Google Patents
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Abstract
Description
図1はこの発明の実施の形態1に係る回転電機を示す片側断面図、図2はこの発明の実施の形態1に係る回転電機の固定子を軸方向一端側から見た斜視図、図3はこの発明の実施の形態1に係る回転電機の固定子を示す断面図、図4はこの発明の実施の形態1に係る回転電機の固定子を軸方向一端側から見た端面図、図5はこの発明の実施の形態1に係る回転電機の固定子を軸方向他端側から見た斜視図、図6はこの発明の実施の形態1に係る回転電機の固定子に適用されるボビンを示す斜視図、図7はこの発明の実施の形態1に係る回転電機の固定子におけるコイルが巻回された分割鉄心を示す斜視図、図8はこの発明の実施の形態1に係る回転電機の固定子におけるボビンと分割鉄心との寸法関係を説明する図、図9はこの発明の実施の形態1に係る回転電機の固定子を軸方向一端側から見た要部端面図である。
なお、ボビン14,15は、コイルの巻回の容易性の観点から、分割鉄心12に固定されてもよい。例えば、ボビン14,15は嵌合により分割鉄心12に固定されてよく、接着剤などにより分割鉄心12に固定されてもよい。また、ボビン14,15を分割鉄心12に一体にモールド成形してもよい。
図10Aはこの発明の実施の形態2に係る回転電機の固定子を軸方向一端側から見た要部端面図である。なお、上記実施の形態1では、バスリングが3本の場合について説明したが、実施の形態2は、バスリングが2本の場合に対応している。
図11はこの発明の実施の形態3に係る回転電機の固定子に適用されるボビンを示す斜視図、図12はこの発明の実施の形態3に係る回転電機の固定子の要部断面図である。
なお、実施の形態3では、ボビン14に代えてボビン14Aを用いている点を除いて上記実施の形態1と同様に構成されている。
実施の形態3では、バスリング保持部21を構成する隔壁のみが周方向外側に突出しているので、ボビン14Aの材料コストを低減できる。
図13はこの発明の実施の形態4に係る回転電機の固定子に適用されるボビンを示す斜視図、図14はこの発明の実施の形態4に係る回転電機の固定子の要部断面図である。
なお、実施の形態4では、ボビン14に代えてボビン14Bを用いている点を除いて上記実施の形態1と同様に構成されている。
実施の形態4では、バスリング保持部21を構成する隔壁および底部のみが周方向外側に突出しているので、バスリング保持部21の突出部の内径側および外径側の部分を削除でき、ボビン14Bの材料コストを低減できる。
図15はこの発明の実施の形態5に係る回転電機の固定子を軸方向一端側から見た要部端面図、図16はこの発明の実施の形態5に係る回転電機の固定子の要部断面図である。
なお、他の構成は上記実施の形態1と同様に構成されている。
実施の形態5によれば、バスリング26のフランジ部14b間の隙間部に位置する部位が絶縁物35により被覆されているので、バスリング25,26,27間の絶縁性が一層高められる。そこで、大型化することなく、高電圧化に対応できる回転電機が得られる。
また、上記実施の形態5では、実施の形態1において、バスリングに絶縁物を被覆しているが、他の実施の形態において、バスリングに絶縁物を被覆してもよい。
図17はこの発明の実施の形態6に係る回転電機の固定子を軸方向一端側から見た要部斜視図、図18Aはこの発明の実施の形態6に係る回転電機の固定子におけるコイル接続部の第1の端面形状を示す模式図、図18Bはこの発明の実施の形態6に係る回転電機の固定子におけるコイル接続部の第2の端面形状を示す模式図、図18Cはこの発明の実施の形態6に係る回転電機の固定子におけるコイル接続部の第3の端面形状を示す模式図である。
なお、他の構成は、上記実施の形態1と同様に構成されている。
図19はこの発明の実施の形態7に係る回転電機の固定子を軸方向一端側から見た要部斜視図、図20Aはこの発明の実施の形態7に係る回転電機の固定子におけるバスリングの第1の凹部形状を示す模式図、図20Bはこの発明の実施の形態6に係る回転電機の固定子におけるバスリングの第2の凹部形状を示す模式図、図20Cはこの発明の実施の形態6に係る回転電機の固定子におけるバスリングの第3の凹部形状を示す模式図である。
なお、他の構成は、上記実施の形態6と同様に構成されている。
図21はこの発明の実施の形態8に係る回転電機の固定子に適用されるボビンを示す斜視図、図22はこの発明の実施の形態8に係る回転電機の固定子を示す要部断面図である。
なお、他の構成は上記実施の形態1と同様に構成されている。
また、上記各実施の形態では、コイルの材料として丸線の導体線を用いているが、コイルの材料として、平角の導体線を用いてもよい。
また、上記各実施の形態では、18個の分割鉄心を円環状に配列して固定子鉄心を構成しているが、分割鉄心の個数は18個に限定されない。
Claims (7)
- 円弧状のコアバック部および上記コアバック部の内周壁面から径方向内方に突出するティースを有する分割鉄心を、上記コアバック部の周方向の側面同士を突き合わせて円環状に配列して構成された固定子鉄心、上記分割鉄心の軸方向の両端面に配設された樹脂製のボビン、および上記ボビンを介して上記ティースに巻回されたコイルを有する固定子と、
上記固定子の内周に同軸に配設された回転子と、を備える回転電機において、
上記ボビンは、
上記ティースの軸方向の端面に配置され、上記コイルが巻回されるコイル巻回部と、
上記コアバック部の軸方向の端面に配置され、溝深さ方向を軸方向とし、溝方向を周方向とするバスリング保持部が径方向に離間して複数形成されたフランジ部と、を有し、
複数の帯状平板のバスリングが、上記バスリング保持部に挿入されて、同心状に配設され、
上記コイルの端末が、上記フランジ部の上部を径方向外方に延びて接続対象の上記バスリングのコイル接続部に接続されており、
周方向に隣り合う上記フランジ部の間の隙間部における、径方向に隣り合う上記バスリングの間隔が、前記隙間部を除く周方向領域における、径方向に隣り合う上記バスリングの間隔より広くなっている回転電機。 - 複数の上記バスリング保持部は、第1バスリング保持部と、上記第1バスリング保持部より周方向外方に突出する第2バスリング保持部と、を有する請求項1記載の回転電機。
- 上記バスリングの上記隙間部に位置する部位が絶縁物で被覆されている請求項1又は請求項2記載の回転電機。
- 上記コイル接続部が、上記バスリング保持部から軸方向外方に突出している請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の回転電機。
- 上記コイルの端末を位置決めする位置決め溝が、上記コイル接続部の軸方向外方を向く面に形成されている請求項4記載の回転電機。
- 凹部が、上記バスリングの軸方向外方を向く面の、上記コイルの端末が横切る領域に形成されている請求項4又は請求項5記載の回転電機。
- 嵌合突起が上記バスリングの軸方向内方を向く面に形成され、
バスリング嵌合凹部が、上記バスリング保持部の底部に形成され、
上記バスリングが、上記嵌合突起を上記バスリング嵌合凹部に嵌合させて、上記バスリング保持部に保持されている請求項1から請求項6のいずれか1項に記載の回転電機。
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