JP6274889B2 - 仕切弁の弁蓋撤去工法および弁蓋撤去治具 - Google Patents

Description

本発明は、流体配管系に接続されている仕切弁のうち、弁箱に比して寿命の短い弁体が設定耐久年数に至ったとき、或いは、弁体の作動不良が発生したときなど、この弁体及び弁棒を備えた弁蓋を不断流状態で弁箱から撤去する仕切弁の弁蓋撤去工法の改良技術に関する。

流体配管系に接続される仕切弁としては、一般に、弁箱の弁体装着口部の開口周縁に連続形成されているフランジと弁蓋に形成されているフランジとをボルト及びナットで水密状態に締付け固定してある仕切弁が用いられている。

このような一般的な仕切弁を用いた弁蓋撤去工法として、従来では、
仕切弁の弁箱に連通接続されている上流側及び下流側の両流体管に、当該両流体管の一部を含む状態で仕切弁の略全体を囲繞する分割構造の下部ハウジングを水密状態で取付ける工程、
下部ハウジングに設けたフランジ挾持装置により、弁箱のフランジと弁蓋のフランジとを外方から挟み込み固定して両フランジ間を水密状態に維持する工程、
弁箱のフランジと弁蓋のフランジとを締付け固定しているボルト及びナットを取り外す工程、
仕切弁の弁棒の上端部に、上部ハウジングに装備される昇降搬送装置の昇降軸を構成する複数の分割昇降軸部のうち、下方側の分割昇降軸部の下端部を連結する工程、
下部ハウジングの上側開口部のフランジに、作業用開閉弁の下側フランジをボルト及びナットで水密状態に固定連結する工程、
上部ハウジングに装備されている昇降搬送装置の上方側の分割昇降軸部を、仕切弁の弁棒に連結されている下方側の分割昇降軸部に連結するとともに、作業用開閉弁の上側フランジに、上部ハウジングの下側フランジをボルト及びナットで水密状態に固定連結する工程、
フランジ挾持装置による弁箱のフランジと弁蓋のフランジとの挟み込み固定を解除したのち、昇降搬送装置の昇降軸を上昇操作して、弁体及び弁棒を備えた弁蓋を上部ハウジングの格納空間内に取り出し、作業用開閉弁を閉弁操作する工程、
上部ハウジングの格納空間内に取り出された弁蓋を撤去する工程、
上記工程を備えた弁蓋撤去工法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００７−１７７９４５号公報

従来の仕切弁の弁蓋撤去工法では、両流体管の一部を含む状態で仕切弁の略全体を囲繞する下部ハウジングに設けたフランジ挟持装置を、当該下部ハウジングの外部から操作することで、下部ハウジング部内に位置するフランジ挟持部材を、弁箱のフランジ及び弁蓋のフランジを外方から挟持可能な所定の挟持位置に移動させなければならず、両フランジの挟持作業に多大の手間を要する場合がある。即ち、これら両フランジ、下部ハウジング及びフランジ挟持装置の相対位置関係やフランジ挟持部材の移動方向等が、所期の位置関係や所期の移動方向からずれている場合等には、下部ハウジングの外部から当該下部ハウジング内に位置するフランジ挟持部材を所定の挟持位置へ移動させることが非常に困難となる。

また、弁箱のフランジと弁蓋のフランジとが多数のボルト及びナットで締付け固定されており、しかも、この多数のボルト及びナットの取り外し作業を下部ハウジング内の制限されたスペース内で行う必要があるため、弁箱のフランジと弁蓋のフランジとの連結解除に多大の手間を要する不都合がある。

本発明は、かかる実状に鑑みて為されたものであって、その目的は、弁体及び弁棒を備えた弁蓋の不断流状態での撤去作業を能率良く容易に行うことのできる仕切弁の弁蓋撤去工法および弁蓋撤去治具を提供することにある。

上記目的を達成するための本発明に係る仕切弁の弁蓋撤去工法は、
流体配管系を構成する両管部の間に接続されている弁箱と、当該弁箱に固定連結される弁蓋と、当該弁蓋に貫設された弁棒を介して前記弁箱に収容される弁体とを備えた仕切弁のうち、前記弁体及び前記弁棒を備えた前記弁蓋を前記両管部の流体の流れを維持した状態で前記弁箱から撤去する仕切弁の弁蓋撤去工法であって、その特徴構成は、
前記弁蓋の一部を覆う弁蓋カバーを、前記弁蓋に装着固定する工程と、
前記弁蓋及び前記弁蓋カバーの外周側を囲繞自在なアタッチメントを脱着自在に保持し且つ前記弁蓋カバーを介して前記弁蓋を前記弁箱に対して押付け固定する枠状部材を設置する工程と、
前記枠状部材の押え部材により、前記弁蓋カバーを介して前記弁蓋を前記弁箱に対して押付け固定する工程と、
前記枠状部材による押付け固定状態において、前記弁蓋と前記弁箱との連結を解除する工程と、
分割構造の割輪を前記弁箱のフランジに対して前記両管部の側から押付けた状態で支持固定するとともに、前記枠状部材から脱離した前記アタッチメントを、前記弁蓋及び前記弁蓋カバーの外周側を囲繞する状態で前記割輪に密封状態で固定する工程と、
前記アタッチメントに設けた押え手段により、前記弁蓋カバーを介して前記弁蓋を前記弁箱に対して押付け固定する工程と、
前記枠状部材を撤去して、前記枠状部材による前記弁蓋カバーの押付け固定を解除する工程と、
前記アタッチメントに作業用開閉弁を取付け、前記弁蓋カバーに連結される昇降搬送手段を備えた作業ハウジングを前記作業用開閉弁に取付けて、前記仕切弁の作業対象部位を密封する工程と、
前記アタッチメントに設けた押え手段による前記弁蓋カバーの押付け固定を解除し、前記昇降搬送手段にて前記弁体及び前記弁棒を備えた前記弁蓋と前記弁蓋カバーとを前記作業ハウジングの格納空間内に取り出したのち、前記作業用開閉弁を閉弁操作して前記弁蓋及び前記弁蓋カバーを前記作業ハウジングとともに撤去する工程と、を備えている点にある。

上記構成によれば、流体配管系に接続されている仕切弁のうち、弁箱に比して寿命の短い弁体が設定耐久年数に至ったとき、或いは、弁体の作動不良が発生したときなど、弁体及び弁棒を備えた弁蓋を不断流状態で弁箱から撤去する必要性が発生した場合、枠状部材により、弁蓋の一部を覆う状態で装着固定された弁蓋カバーを介して当該弁蓋を弁箱に対して密封状態で押付け固定する。
この枠状部材は、弁蓋及び弁蓋カバーの外周側を囲繞自在なアタッチメントを脱着自在に保持した状態で設置される。そして、枠状部材により、弁蓋カバーを介して弁蓋を弁箱に対して押付け固定する。
このため、弁蓋を弁箱に対して密着状態で押付け固定する作業を、仕切弁の略全体を囲繞するハウジング等の外部から間接的に行うのではなく、枠状部材により目視しながら直接的に行うことができ、当該作業を容易、迅速、確実に能率よく行うことができる。この際には、弁蓋及び弁蓋カバーの外周側を囲繞自在なアタッチメントは、枠状部材に保持された状態であるので、当該アタッチメントやその他の部材に邪魔されることなく、枠状部材により弁蓋カバーを介して弁蓋を弁箱に対して押付けることができる。
また、枠状部材により弁蓋カバーを介して弁蓋を弁箱に対して押付けた状態において、弁箱と弁蓋とを連結解除する際でも、枠状部材の開口部分を介して目視しながら直接的に作業を行うことができ、当該連結解除作業を、容易、迅速、確実に能率よく行うことができる。また、上述のとおり、アタッチメントは枠状部材に保持された状態であるので、当該アタッチメントやその他の部材に邪魔されることなく、連結解除作業を行うことができる。なお、これら弁箱と弁蓋とを連結解除させても、弁蓋は枠状部材により弁蓋に押付けられているので、弁蓋が流体圧で飛び出すことがない。

次に、分割構造の割輪を弁箱のフランジに対して両管部の側（下方側）から押付けた状態で支持固定するとともに、アタッチメントを枠状部材から脱離して、弁蓋及び弁蓋カバーの外周側を囲繞する状態で分割構造の割輪に密封状態で脱着自在に固定する。そして、アタッチメントに設けた押え手段により、弁蓋カバーの上部を介して弁蓋を弁箱に対して押付け固定し、枠状部材を両管部から撤去して、枠状部材による弁蓋カバーの押付け固定を解除する。
このため、弁箱と弁蓋との連結解除の際には、当該連結解除作業を直接的に容易に行うことができる枠状部材による弁箱に対する弁蓋の押付けを行い、連結解除作業以外の作業では、例えば、アタッチメントの外方側から押え手段による弁箱に対する弁蓋の押付けを行う構成として、アタッチメント、分割構造の割輪等に、後述する昇降搬送手段を備えた作業ハウジングや作業用開閉弁等の荷重が印加した場合でも、当該荷重に耐えることのできる頑丈な構造とすることができる。

さらに、アタッチメントに作業用開閉弁を取付け、弁蓋カバーに連結される昇降搬送手段を備えた作業ハウジングを作業用開閉弁に取付けて、仕切弁の作業対象部位を密封したのち、アタッチメントに設けた押え手段の押付け固定を解除する。
この状態では、作業ハウジングの昇降搬送手段と弁蓋カバーとが連結されているため、弁蓋が流体圧で飛び出すことがなく、昇降搬送手段にて弁体及び弁棒を備えた弁蓋を作業ハウジングの格納空間内に確実に取り出すことができ、この取り出された弁蓋は、作業用開閉弁の閉弁後に昇降搬送手段及び作業ハウジングとともに撤去する。
なお、この仕切弁の弁蓋撤去工法では、弁箱の略全体及び両管部の一部を下方側及び上方側から水密状態で囲繞するハウジングを設ける必要が無く、また、当該ハウジング設けるためのピットを掘削する作業も必要が無くなる。

したがって、弁体及び弁棒を備えた弁蓋の不断流状態での撤去作業を能率良く容易に行うことができ、工事コストの低廉化を図ることができる。

他の特徴構成は、前記枠状部材が、前記押え部材を前記弁蓋に対して近接・離間させる移動機構を備え、前記移動機構により前記押え部材を近接移動させることで、前記弁蓋を前記弁箱に対して押付け固定する点にある。

上記構成によれば、枠状部材により弁蓋カバーを介して弁蓋を弁箱に対して押付け固定する際には、移動機構を近接移動する方向に操作することにより、弁蓋を弁箱に対して押付け固定することができる。そして、この移動機構による移動を規制することにより、弁蓋の弁箱側への押付け固定状態を維持することができる。
これにより、この弁蓋を弁箱に押付け固定する作業を、仕切弁の略全体を囲繞するハウジング等の外部から間接的に行うのではなく、各構成部材を目視しながら直接的に操作することで行うことができ、当該作業をより一層能率良く確実に行うことができる。

加えて、枠状部材により構成されているので、これら枠状部材を構成する各部材が存在する部位以外の部位は、外部から弁蓋と弁箱とを連結する連結部位を臨むことができる開口部分とすることができる。これにより、弁蓋と弁箱との連結解除作業を、当該開口部分を介して目視しながら直接的に行うことができ、当該作業を容易、迅速、確実に能率よく行うことができる。この際には、弁蓋及び弁蓋カバーの外周側を囲繞自在なアタッチメントは、例えば、枠状部材に吊り下げた状態で弁蓋及び弁蓋カバーの上方側部位に位置するように装着されているので、当該アタッチメントやその他の部材に邪魔されることなく、弁蓋と弁箱との連結解除作業を、容易、迅速、確実に能率良く行うことができる。

上記目的を達成するための他の仕切弁の弁蓋撤去工法は、
流体配管系を構成する両管部の間に接続されている弁箱と、当該弁箱に固定連結される弁蓋と、当該弁蓋に貫設された弁棒を介して前記弁箱に収容される弁体とを備えた仕切弁のうち、前記弁体及び前記弁棒を備えた前記弁蓋を前記両管部の流体の流れを維持した状態で前記弁箱から撤去する仕切弁の弁蓋撤去工法であって、その特徴構成は、
前記弁蓋の一部を覆う弁蓋カバーを前記弁蓋に装着固定するとともに、分割構造の割輪を前記弁箱のフランジに対して前記両管部の側から押付けた状態で支持固定する工程と、
前記弁蓋カバーと前記割輪とに亘って設けられた押え手段により、前記弁蓋カバーを前記割輪に対して近接移動させて、前記弁蓋を前記弁箱に対して押付け固定する工程と、
前記弁蓋カバーと前記割輪とに亘って設けられた押え手段による押付け固定状態において、前記弁蓋と前記弁箱との連結を解除する工程と、
前記両管部、前記弁箱、前記弁蓋及び前記弁蓋カバーを囲繞する分割構造のハウジングを密封状態で取付ける工程と、
前記ハウジングに設けられた押え手段により前記弁蓋カバーを介して前記弁蓋を前記弁箱に対して押付け固定する工程と、
前記弁蓋カバーと前記割輪とに亘って設けられた押え手段による前記弁蓋カバーの押付け固定を解除する工程と、
前記ハウジングに作業用開閉弁を取付け、前記弁蓋カバーに連結される昇降搬送手段を備えた作業ハウジングを前記作業用開閉弁に取付けて、前記仕切弁の作業対象部位を密封する工程と、
前記ハウジングに設けられた押え手段による前記弁蓋カバーの押付け固定を解除し、前記昇降搬送手段にて前記弁体及び前記弁棒を備えた前記弁蓋と前記弁蓋カバーとを前記作業ハウジングの格納空間内に取り出したのち、前記作業用開閉弁を閉弁操作して前記弁蓋及び前記弁蓋カバーを前記作業ハウジングとともに撤去する工程と、を備えている点にある。

上記構成によれば、流体配管系に接続されている仕切弁のうち、弁箱に比して寿命の短い弁体が設定耐久年数に至ったとき、或いは、弁体の作動不良が発生したときなど、弁体及び弁棒を備えた弁蓋を不断流状態で弁箱から撤去する必要性が発生した場合、弁蓋カバーと割輪とに亘って設けられた押え手段により、弁蓋の一部を覆う状態で装着固定された弁蓋カバーを介して当該弁蓋を弁箱に対して密封状態で押付け固定する。
その際には、まず、弁蓋の一部を覆う弁蓋カバーを弁蓋に脱着自在に装着固定するとともに、分割構造の割輪を弁箱のフランジに対して両管部の側（下方側）から押付けた状態で支持固定し、押え手段を、弁蓋カバーと分割構造の割輪とに亘って設ける。なお、分割構造の割輪は、弁箱のフランジに対して下方側から押付けられるので、弁箱のフランジと弁蓋のフランジとを連結する連結ボルトの頭部又は連結ナットと干渉しないように切欠き等の干渉回避部が形成されている。
そして、弁蓋カバーと割輪とに亘って設けられた押え手段により弁蓋カバーを分割構造の割輪に対して近接移動させることで、弁蓋を弁箱に対して押付け固定する。
このため、弁蓋を弁箱に対して密着状態で押付け固定する作業を、仕切弁の略全体を囲繞するハウジング等の外部から間接的に行うのではなく、弁蓋と弁蓋カバーとに亘って設けられ弁蓋カバーを分割構造の割輪に対して近接移動可能な押え手段の開口部分を介して目視しながら直接的に行うことができ、当該作業を容易、迅速、確実に能率良く行うことができる。
また、弁蓋カバーと割輪とに亘って設けられた押え手段により弁蓋カバーを介して弁蓋を弁箱に対して押付けた状態において、弁箱と弁蓋とを連結解除する際でも、押え手段の開口部分を介して目視しながら直接的に作業を行うことができ、当該連結解除作業を、容易、迅速、確実に能率良く行うことができる。なお、弁箱と弁蓋とを連結解除させても、弁蓋は押え手段により弁蓋に押付けられているので、弁蓋が流体圧で飛び出すことがない。

次に、両管部、弁箱、弁蓋及び弁蓋カバーを囲繞する分割構造のハウジングを取付けたのち、ハウジングに設けられた押え手段により弁蓋カバーを介して弁蓋を弁箱に対して押し付け固定し、弁蓋カバーと割輪とに亘って設けられた押え手段による弁蓋カバーの押付け固定を解除する。
このため、弁箱と弁蓋との連結解除の際には、当該連結解除作業を直接的に容易に行うことができる弁蓋カバーと割輪とに亘って設けられた押え手段による弁箱に対する弁蓋の押付けを行い、一方で、当該連結解除作業以外の作業では、例えば、ハウジングの外方側から押え手段による弁箱に対する弁蓋の押付けを行う構成として、ハウジング等に、後述する昇降搬送手段を備えた作業ハウジングや作業用開閉弁等の荷重が印加した場合でも、当該荷重に耐えることのできる頑丈な構造とすることができる。

さらに、ハウジングに作業用開閉弁を取付け、弁蓋カバーに連結される昇降搬送手段を備えた作業ハウジングを作業用開閉弁に取付けて、仕切弁の作業対象部位を密封したのち、ハウジングに設けられた押え手段の押付け固定を解除する。
この状態では、作業ハウジングの昇降搬送手段と弁蓋カバーとが連結されているため、弁蓋が流体圧で飛び出すことがなく、昇降搬送手段にて弁体及び弁棒を備えた弁蓋を作業ハウジングの格納空間内に確実に取り出すことができ、この取り出された弁蓋は、作業用開閉弁の閉弁後に昇降搬送手段及び作業ハウジングとともに撤去する。

したがって、弁体及び弁棒を備えた弁蓋の不断流状態での撤去作業を能率良く容易に行うことができ、工事コストの低廉化を図ることができる。

弁蓋撤去治具の特徴構成は、流体配管系を構成する両管部の間に接続されている弁箱のフランジに対して、前記両管部の側から当接する板状に形成された分割構造の割輪と、前記弁箱のうち前記両管部の間に位置する横向き弁箱部の外周面に装着される脚部と、当該脚部に接続され、前記割輪を前記フランジに押付ける押し付け部材とを有し、前記割輪を支持する反力受け部と、作業用開閉弁を有し、前記割輪に密封状態で取付けられるハウジングと、を備えている点にある。

上記構成によれば、分割構造の割輪等に、ハウジング等の荷重が印加した場合でも、当該荷重に耐えることのできる頑丈な構造とすることができる。

弁蓋撤去治具の他の特徴構成は、前記フランジの外周側と前記割輪との間には、環状のシートパッキンが設けられている点にある。

上記構成によれば、弁箱のフランジと割輪との間から流体が漏出するのを防止することができる。

弁蓋撤去治具の他の特徴構成は、前記弁箱に固定連結される弁蓋を覆う弁蓋カバーを備え、前記ハウジングは、前記割輪に密封状態で固定され、前記弁蓋及び前記弁蓋カバーの外周側を囲繞自在なアタッチメントを有し、前記アタッチメントには、前記弁蓋カバーを介して前記弁蓋を前記弁箱の側に押圧する押込みボルトが、径方向から操作可能に設けられている点にある。

上記構成によれば、アタッチメントの外方側から押込みボルトによる弁箱に対する弁蓋の押付けを行うので操作が容易である。

水道配管系の両水道管間に接続された仕切弁及び弁蓋カバーの斜視図 仕切弁、第１押え手段、弁蓋カバー及びアタッチメントの一部切欠正面図 第１押え手段による押付け固定状態での連結ボルト及び連結ナットの連結解除作業を示す一部切欠正面図 アタッチメント及び分割構造の割輪の装着状態を示す一部切欠正面図 第２押え手段による押付け固定状態を示す一部切欠側面図 第２押え手段による押付け固定状態を示す一部切欠正面図 作業用開閉弁及び昇降搬送手段を備えた作業ハウジングの組み付け状態を示す一部切欠正面図 弁蓋を作業ハウジングの格納空間内に取り出し作業用開閉弁を閉止した状態を示す一部切欠正面図 昇降搬送手段に弁箱止水治具が連結された作業ハウジングの作業用開閉弁への組み付け状態を示す一部切欠正面図 弁箱止水治具により弁箱内の流路を止水し、第２押え手段により当該止水を維持した状態を示す一部切欠正面図 作業ハウジングを作業用開閉弁から取外し、シール部材を交換する状態を示す一部切欠正面図 昇降搬送手段に新たな弁蓋が連結された作業ハウジングの作業用開閉弁への組み付け状態を示す一部切欠正面図 水道配管系の両水道管間に接続された仕切弁、弁蓋カバー、分割構造の割輪、及び第３押え手段の一部切欠正面図 水道配管系の両水道管間に接続された仕切弁に分割構造の割輪を装着する状態を示す上面図 両管部に下部ハウジング及び上部ハウジングを取付け、第４押え手段により弁蓋カバーを押付けた状態を示す一部切欠正面図 第３押え手段による押付け固定を解除し、上部ハウジングに作業用開閉弁及び昇降搬送手段を備えた作用ハウジングを組み付けた状態を示す一部切欠正面図 第３押え手段による押付け固定を解除し、上部ハウジングに作業用開閉弁及び昇降搬送手段を備えた作用ハウジングを組み付けた状態を示す一部切欠側面図 弁箱止水治具としてのバッグ式の流路閉塞装置により、弁箱内の流路を止水した状態を示す一部切欠正面図 分割構造の割輪の変更例を示す一部切欠正面図

〔第１実施形態〕
図１〜図４は、水道配管系（流体配管系の一例）の水道管（両管部の一例）１の途中にフランジ接合されている仕切弁Ｖ１を示す。
この仕切弁Ｖ１は、上流側及び下流側の水道管１に接続される側面視略逆Ｔ字状に構成された鋳鉄製の弁箱２と、この弁箱２の上端部に開口形成された弁体装着口部３に対して上方から装着される鋳鉄製の弁蓋４と、当該弁蓋４に貫設された弁棒５を介して弁箱２の弁体装着口部３から脱着自在に装着されるゴムライニングが施された弁体６とが備えられている（図８参照）。

弁箱２は、両水道管１の連結フランジ１Ａに連結ボルト７Ａ及び連結ナット７Ｂで水密状態に固定連結される一対の連結フランジ２Ａを備えた横断面形状が円形の横向き弁箱部２Ｂと、当該横向き弁箱部２Ｂの流路軸芯方向中央部に対して直交する方向で一体形成される横断面形状が略長方形状（隅丸長方形状）の縦向き弁箱部２Ｃとから構成されている。縦向き弁箱部２Ｃの外周面における弁体装着口部３側の開口周縁部には、周方向に所定間隔をおいて複数のボルト挿通孔（図示せず）を形成してある環状のフランジ２Ｄが径方向外方に張り出す状態で一体形成されている。

弁蓋４には、弁箱２のフランジ２Ｄに対して上下方向から接合可能で、且つ、フランジ２Ｄのボルト挿通孔２ａに対応する部位にボルト挿通孔（図示せず）を形成してあるフランジ４Ａが一体形成されているとともに、弁蓋４の中央部には、弁棒５を水密状態で回転操作自在に貫通支持する軸支承部４Ｂが設けられている。

また、弁蓋４の外面には、フランジ４Ａと軸支承部４Ｂとの間から、弁箱部２Ｂの流路軸芯方向に向かって延出する概略Ｌ字形状の一対のフック部４Ｃが一体形成されている。

弁箱２のフランジ２Ｄと弁蓋４のフランジ４Ａとは、上下方向で相対向するフランジ２Ｄのボルト挿通孔とフランジ４Ａのボルト挿通孔とに挿通された連結ボルト８Ａ・連結ナット８Ｂによる締付け操作によって固定連結されている。また、弁箱２のフランジ２Ｄの上面に形成したシール装着溝（環状溝の一例）２ｂには、連結ボルト８Ａ及び連結ナット８Ｂの締付け操作によってフランジ２Ｄとフランジ４Ａとの接合面間を水密状態にするガスケット（シール部材の一例）９が装着されている（図８参照）。弁箱２のフランジ２Ｄと弁蓋４のフランジ４Ａとは、上面視で略同一形状（同径）となるように形成されている。なお、弁箱２のフランジ２Ｄの下面は、後述する分割構造の割輪３５の上面を下方側から押付け可能な平坦面部（図示せず）を備えている。

弁棒５のネジ軸部に螺合された弁体６は、弁棒５の上端部に形成されている角軸状の回転操作部５ａの回転操作により流路開放位置（開弁位置）と流路遮断位置（閉弁位置）との間で上下方向にスライド移動されるように構成されている。

次に、水道配管系の上流側及び下流側の水道管１に接続された仕切弁Ｖ１のうち、弁箱２に比して寿命の短い弁体６が設定耐久年数に至ったとき、或いは、弁体６の作動不良が発生したときなど、弁体６及び弁棒５を備えた弁蓋４を両水道管１内の流体の流れを維持した不断水状態（不断流状態）で弁箱２から撤去する仕切弁Ｖ１の弁蓋撤去工法について説明する。

［１］図１は、仕切弁Ｖ１の弁蓋４に、当該弁蓋４の上部を覆う弁蓋カバー１０を、弁蓋４に脱着自在に装着固定する工程を示す。
弁蓋カバー１０は、上面視が円形状で断面視が概略ハット形状に形成されており、弁蓋４の軸支承部４Ｂの上面に当接する状態で当該軸支承部４Ｂに上方から外装される押えカバー部１０Ａと、押えカバー部１０Ａの外周下端から連設される環状の鍔部１０Ｂと、弁棒５の回転操作部５ａの突出を許容する内径を有するネジ筒状で、且つ、弁体６及び弁棒５を備えた弁蓋４等を昇降搬送する昇降搬送手段Ｅ側の連結部５１の雌ネジに着脱自在に螺合連結される被連結部１０Ｃとを備えている。

押えカバー部１０Ａにおける底壁部１０ａの周方向複数箇所（図１では、４つ）には、各Ｕ字ボルト１１の一対のボルト軸部１１ａを夫々挿通可能な複数の挿通孔１０ｂ（図１では４つ）が貫通形成されている。各Ｕ字ボルト１１は、そのＵ字形状部分を弁蓋４のフック部４Ｃに下方側から係合させた状態で、一対のボルト軸部１１ａを押えカバー部１０Ａの各挿通孔１０ｂに挿通させ、各挿通孔１０ｂからの各ボルト軸部１１ａの突出部分に締結ナット１２を螺合可能に構成されている。即ち、当該締結ナット１２を各ボルト軸部１１ａに締付側に螺合させると、弁蓋カバー１０と弁蓋４とを一体的に装着固定可能に構成されている。

従って、弁蓋カバー１０を弁蓋に装着固定する際には、各Ｕ字ボルト１１のＵ字形状部分を弁蓋４の各フック部４Ｃに下方側から係合させた状態で、一対のボルト軸部１１ａを押えカバー部１０Ａの各挿通孔１０ｂに挿通させ、各挿通孔１０ｂからの各ボルト軸部１１ａの突出部分に締結ナット１２を螺合させる。そして、締結ナット１２を更に締付側に螺合させ、押えカバー部１０Ａの底壁部１０ａを軸支承部４Ｂの上面に当接させた状態で、弁蓋４と弁蓋カバー１０とを一体的に装着固定する。なお、弁蓋カバー１０を弁蓋４に装着固定した状態では、鍔部１０Ｂは、弁箱２のフランジ２Ｄ及び弁蓋４のフランジ４Ａよりも径方向外方側に位置するように配置されている。

［２］図２は、弁蓋カバー１０を介して弁蓋４を弁箱２に対して押付け固定する枠状部材からなる第１押え手段Ｃ１を、両水道管１の外周面のうち弁箱２を挟んだ両部位に亘って脱着自在に装着固定する工程、及び、第１押え手段Ｃ１の下方側突出部材（第１押え部材の一例）２３により、アタッチメント３０の上部開口部３０Ｂから弁蓋カバー１０の上部を介して弁蓋４を弁箱２に対して密封状態に押付け固定する工程を示す。

第１押え手段Ｃ１は、両水道管１の外周面のうち弁箱２を挟んだ両部位に亘って脱着自在に外嵌状態で装着固定される一対の分割継輪体２０と、両水道管１の管軸方向に沿う状態で一対の分割継輪体２０及び弁箱２の上方側に対応する部位に配置される本体部２１と、本体部２１を一対の分割継輪体２０に対して近接・離間方向に移動自在な移動機構２２と、本体部２１において弁蓋カバー１０の上方側に対応する部位から下方側に突出形成される下方側突出部材２３とを備えている。

各分割継輪体２０は、上下二分割で半円形状の分割体２０Ａにより構成されており、各分割体２０Ａは、各分割体２０Ａの両端部に形成される連結フランジ部２０Ｂをボルト２０Ｃ・ナット２０Ｄにより連結固定することで、水道管１の外周部に外嵌した状態で円環状に連結可能に構成されている。
また、分割体２０Ａのうち水道管１の上部側に外嵌される分割体２０Ａには、頂部に形成された雌ネジ孔（図示せず）に長尺のボルト軸２２Ａが、抜け止めナット２２Ｂにより抜け止め状態で螺合装着されている。このボルト軸２２Ａは、水道管１の管軸に対して垂直となるように上方側に延出するように装着されている。

本体部２１は、両水道管１の管軸方向に沿う状態で一対の分割継輪体２０及び弁箱２の上方側に対応する部位に配置可能な長手部材により構成されている。本体部２１には、管軸方向の両端部に、ボルト軸２２Ａを挿通自在な貫通孔（図示せず）が形成され、当該貫通孔にボルト軸２２Ａを挿通した状態で、当該ボルト軸２２Ａに本体部２１の上方側から螺合される押込みナット２２Ｃにより、本体部２１がボルト軸２２Ａに対して上方側に移動することが規制されるように構成されている。
また、本体部２１の上部には、管軸方向の中央部を挟んだ位置に上方側に突出する円環状の吊り下げ用フック２１Ａが一対設けられており、本体部２１、ひいては、本体部２１に組み付けられるボルト軸２２Ａ及び分割継輪体２０等をクレーン等により吊り下げ移動可能に構成されている。
さらに、本体部２１の下部には、管軸方向で各吊り下げ用フック２１Ａよりも端部側部位において、後述するアタッチメント３０を脱着自在に保持する保持部２１Ｂが設けられている。保持部２１Ｂは、本体部２１にアタッチメント３０を吊り下げ支持可能な部材により構成されており、図２では、環状のベルト（図示せず）により構成され、当該ベルトが、本体部２１と後述するアタッチメント３０の円筒ケース体３０Ａに設けられたネジ筒３０Ｃとに亘って架け渡されることにより、アタッチメント３０を本体部２１に吊り下げた状態で保持可能に構成されている。

また、下方側突出部材２３は、円筒形状に形成され、本体部２１の中央部において弁蓋カバー１０の上方側に対応する部位から下方側に一体的に突出形成される。この下方側突出部材２３の内径は弁蓋カバー１０の被連結部１０Ｃの外径よりも若干大径に形成されている。

従って、ボルト軸２２Ａの一端側を水道管１の上部側に外嵌される分割体２０Ａの雌ネジ部に螺合させて、抜け止めナット２２Ｂによる抜け止め状態とし、ボルト軸２２Ａの他端側を本体部２１に挿通させて、押込みナット２２Ｃにより当該本体部２１の上方側への移動を規制するとともに、保持部２１Ｂによりアタッチメント３０を本体部２１に吊り下げ保持した状態で、本体部２１の一対の吊下げフック２１Ａにワイヤー（図示せず）を架け渡してクレーンにより吊り下げる。
そして、本体部２１、ボルト軸２２Ａ、分割体２０Ａ（上部側のみ）、下方側突出部材２３及びアタッチメント３０を一体的に吊り下げ移動して、下方側突出部材２３が被連結部１０Ｃと同心状態で外径側に位置し、各分割体２０Ａが両水道管１の外周面のうち弁箱２を挟んだ所定の装着部位に位置するように下降操作する。なお、この状態では、アタッチメント３０は、弁蓋４及び弁蓋カバー１０の外周側で且つ上方側に位置するように構成されている。
そして、水道管１の上部に外嵌された状態の各分割体２０Ａの両連結フランジ部２０Ｂと、水道管１の下方側に外嵌する各分割体２０Ａの両連結フランジ２０Ｂとを、ボルト２０Ｃ及びナット２０Ｄにより連結固定する。

その後、各押込みナット２２Ｃを締付側に螺合操作して、本体部２１を一対の分割割輪体２０に対して近接移動させることに伴って、本体部２１に一体形成された下方側突出部材２３の下端部により、押えカバー１０Ａにおける被連結部１０Ｃの外径側部位を押付け固定する。この際には、下方側突出部材２３の下端部が環状に形成されているので、押えカバー１０Ａを周方向に均等に押付けることができる。

つまり、移動機構２２が、ボルト軸２２Ａ、抜け止めナット２２Ｂ及び押込みナット２２Ｃを備えて構成され、当該移動機構２３により本体部２１を一対の分割継輪体２０に対して近接移動させることで、下方側突出部材２３により弁蓋カバー１０の上部を下方側に押付けて、弁蓋４を弁箱２に対して押付け固定することができる。
このため、弁蓋４を弁箱２に対して密着状態で押付け固定する作業を、仕切弁Ｖ１の略全体を囲繞するハウジング等の外部から間接的に行うのではなく、枠状部材により構成される第１押え手段Ｃ１の開口部分を介して目視しながら直接的に行うことができ、当該作業を容易、迅速、確実に能率よく行うことができる。この際には、弁蓋４及び弁蓋カバー１０の外周側を囲繞自在なアタッチメント３０は、第１押え手段Ｃ１に装着された状態であるので、当該アタッチメント３０やその他の部材に邪魔されることなく、下方側突出部材２３により弁蓋カバー１０を介して弁蓋４を弁箱２に対して押付けることができる。

［３］図３は、下方側突出部材２３による押付け固定状態において、弁蓋４のフランジ４Ａと弁箱２のフランジ２Ｄとを連結する連結ボルト８Ａ及び連結ナット８Ｂの連結を解除する工程を示す。

図３の状態では、第１押え手段Ｃ１の下方側突出部材２３により弁蓋カバー１０を介して弁蓋４を弁箱２に対して押付け固定した状態にあるので、この状態では、連結ボルト８Ａ及び連結ナット８Ｂによる押付け力を解除しても、弁蓋４のフランジ４Ａと弁箱２のフランジ２Ｄとの間に介装されているガスケット９を圧縮された水密状態に確実に維持することができる。
そのため、第１押え手段Ｃ１による押付け固定後において、連結ボルト８Ａ及び連結ナット８Ｂを撤去して、弁箱２フランジ２Ｄと弁蓋４のフランジ４Ａとの固定連結を解除する。

このように、複数の連結ボルト８Ａ及び連結ナット８Ｂを連結解除する際でも、第１押え部材Ｃ１の開口部分を介して目視しながら直接的に作業を行うことができ、当該連結解除作業を、容易、迅速、確実に能率よく行うことができる。また、上述のとおり、アタッチメント３０は第１押え手段Ｃ１に装着された状態であるので、当該アタッチメント３０やその他の部材に邪魔されることなく、連結ボルト８Ａ及び連結ナット８Ｂの連結解除作業を行うことができる。

［４］図４は、分割構造の割輪３５を弁箱２のフランジ２Ｄに対して下方側から押付けた状態で支持固定するとともに、アタッチメント３０を第１押え手段Ｃ１から脱離して、弁蓋４及び弁蓋カバー１０の外周側を囲繞する状態で分割構造の割輪３５の上面に密封状態で脱着自在に固定する工程を示す。

分割構造の割輪３５は、弁箱２のフランジ２Ｄに対して下方側から押圧状態で脱着可能に当て付け固定される二分割構造の半円盤形状の分割割輪３５Ａにより構成され、各分割割輪３５Ａは、弁箱２の短辺方向中央位置で二分割された平面視で略半円盤形状の分割板部３５ａと、各分割板部３５ａの両端部から下方側に突設された連結板部３５ｂとを一体的に備えている。

各分割板部３５ａの上面には、アタッチメント３０の連結フランジ３０Ｃの下面における外周端部において下方側に突出形成されている環状脚部３０Ｅが嵌合して、割輪３５とアタッチメント３０の連結フランジ３０Ｃとの水平方向での相対移動を阻止する環状嵌合溝部３５ｃが形成されている。各分割板部３５ａにおいて、環状嵌合溝部３５ｃの若干内周側の位置には、周方向に等間隔に複数のボルト挿通孔３５ｄが貫通形成されている（図示しないが、例えば、周方向に８箇所）。
また、各分割板部３５ａの上面には、弁箱２のフランジ２Ｄの外周部に対応する位置に、各分割板部３５ａの上面と弁箱２のフランジ２Ｄの下面との間を水密状態にする環状のシートパッキン３６が装着されている。

各分割板部３５ａは、各分割板部３５ａを弁箱２のフランジ２Ｄに下方側から押付け固定支持する反力受け部３７を備えている。
反力受け部３７は、縦向き弁箱部２Ｃと連結フランジ２Ａとの間における横向き弁箱部２Ｂの外周面に、当該横向き弁箱部２Ｂの横断面に対して平行な状態で上方側から装着される一対の板状脚部３７ａと、各板状脚部３７ａの両端部に形成される貫通孔（図示せず）と、当該貫通孔に一端側を挿通自在な両ネジボルト３７ｂと、貫通孔に挿通された両ネジボルト３７ｂに螺合自在な押し付けナット３７ｃと、両ネジボルト３７ｂの他端側を下方側から螺合可能な装着雌ネジ孔（図示せず）を備えた押し付け部材３７ｄとを備えている。

分割構造の割輪３５の取付け工程においては、各板状脚部３７ａを、縦向き弁箱部２Ｃと連結フランジ２Ａとの間における横向き弁箱部２Ｂの外周面に装着する。そして、各押し付け部材３７ｄの下面に形成された各装着雌ネジ孔に両ネジボルト３７ｂの他端側を螺合させ、一端側に押し付けナット３７ｃを螺合させた状態で、弁箱２のフランジ２Ｄに対して、両分割板部３５ｂを弁箱２の短辺方向（水道管１の管軸芯方向）から装着操作し、各分割板部３５ｂの上面をシートパッキン３６を介して当該フランジ２Ｄの下面に当接させる。この際には、装着雌ネジ孔に螺合された両ネジボルト３７ｃの一端側（押し付けナット３７ｄが螺合された箇所よりも下方側）が各板状脚部３７ａの貫通孔に挿通される。
なお、各板状脚部３７ａ、両ネジボルト３７ｂ、押し付けナット３７ｃ、押し付け部材３７ｄ、分割板部３５ａの装着順は、各部材を確実に装着することができれば、当該装着順に限らず適宜変更することができる。

この状態で相対向する両連結板部３５ｂ同士を、両連結板部３５ｂの接合面間にシートパッキン（図示せず）を介した状態で、当該連結板部３５ｂに形成されているボルト挿通孔（図示せず）に挿通されたボルト３５ｅ及びナット３５ｆにて締め付け固定したのち、両ネジボルト３７ｂに螺合された押し付けナット３７ｃを押し付け側に（押し付けナット３７ｃと両連結板部３５ｂとが相対的に離間する側に）螺合操作して、押し付けナット３７ｄの下面が各板状脚部３７ａの上面に当接するとともに、押し付け部材３７ｄの上面が各分割板部３５ａの下面に当接し、更に、各分割板部３５ａの上面がシートパッキン３６を介して弁箱２のフランジ２Ｄの下面に水密状態で確実に押圧固定されるまで締め付け固定する。

次に、アタッチメント３０は、弁蓋４及び弁蓋カバー１０の外周側を囲繞する状態で割輪３５に脱着可能に固定連結され、当該アタッチメント３０には、弁蓋４に脱着自在に装着された弁蓋カバー１０を介して弁蓋４を弁箱２に対して水密状態に押し付け固定する第２押え手段Ｃ２が設けられている。

アタッチメント３０は、環状の概略筒状部材により形成される円筒ケース体３０Ａを備え、円筒ケース体３０Ａの下端部に形成された連結フランジ３０Ｃの下面の外周端部には環状脚部３０Ｅが下方側に突出形成され、当該環状脚部３０Ｅよりも若干内径側部位には、割輪３５の分割板部３５ａに形成された複数のボルト挿通孔３５ｄに対応する部位に、複数のボルト挿通孔３０ａが形成されている。
また、連結フランジ３０Ｃの下面においてボルト挿通孔３０ａよりも内径側部位には、環状のシール装着溝３０ｂが形成され、当該シール装着溝３０ｂには、ボルト挿通孔３５ｄ及びボルト挿通孔３０ａに挿通されたボルト３１Ａ及びナット３１Ｂによる締付け固定操作によって割輪３５の上面と連結フランジ３０Ｃの下面との間を水密状態にするＯリング（シール材の一例）３２が装着されている。

アタッチメント３０の取付け工程においては、アタッチメント３０を本体部２１に保持している保持部２１Ｂである環状のベルトを取り外して、アタッチメント３０を本体部２１から脱離し、アタッチメント３０の連結フランジ３０Ｃのボルト挿通孔３０ａと割輪３５のボルト挿通孔３５ｄとを位置合わせした状態で、当該アタッチメント３０を割輪３５の上面に載置して、両ボルト挿通孔３０ａ、３５ｄとに亘ってボルト３１Ａ及びナット３１Ｂを挿通したのち水密状態に締付固定する。

［５］図５及び図６は、アタッチメント３０に設けた第２押え手段Ｃ２により、弁蓋カバー１０の上部を介して弁蓋４を弁箱２に対して密封状態に押付け固定する工程、及び、第１押え手段Ｃ１を両水道管１から撤去して、第１押え手段Ｃ１による弁蓋カバー１０の上部の押付け固定を解除する工程を示す。

アタッチメント３０には、弁蓋カバー１０の上部を介して弁蓋４を弁箱２に対して密封状態に押付け固定する第２押え手段Ｃ２が設けられている。
第２押え手段Ｃ２は、円筒ケース体３０Ａの周方向複数箇所（当該実施形態では４箇所）に、円筒ケース体３０Ａの内部空間に連通するネジ筒３０Ｃを備え、それのネジ軸芯が弁蓋カバー１０の鍔部１０Ｂの上面又はその近傍を通る水平軸芯上に位置する状態で固着され、各ネジ筒３０Ｃには、鍔部１０Ｂの上面の外周縁部に形成された環状のテーパー面１０ｃに、水平方向から当接するテーパー状押え面３３ａを備えた押込みボルト３３を螺合することにより構成されている。

従って、アタッチメント３０を割輪３５の上面に載置してボルト３１Ａ及びナット３１Ｂにより水密状態で締付固定した際には、第２押え手段Ｃ２におけるネジ筒３０Ｃのネジ軸芯は、弁蓋カバー１０の鍔部１０Ｂの上面又はその近傍を通る水平軸芯上に位置するため、ネジ筒３０Ｃに螺合装着された押込みボルト３３を押込み側に螺合して、押込みボルト３３のテーパー状押え面３３ａにより、鍔部１０Ｂの上面における環状のテーパー面１０ｃに当接して、当該鍔部１０Ｂを介して、弁蓋４を弁箱２側に押付け固定する。

続いて、本体部２１の一対の吊り下げフック２１Ａにワイヤーを架け渡した状態で、各分割体２０Ａの各連結フランジ部２０Ｂを連結固定するボルト２０Ｃ及びナット２０Ｄの連結を解除し、本体部２１、ボルト軸２２Ａ、分割体２０Ａ（上部側のみ）、下方側突出部材２３及びアタッチメント３０を一体的に吊り下げ移動して、これら部材を撤去する。
これにより、下方側突出部材２３による弁蓋カバー１０を介して弁蓋４を弁箱２に対する押付け固定を解除する。

このように、第１押え治具Ｃ１の下方側突出部材２３による押付け力を解除しても、複数本の押込みボルト３３の締め込み操作によって弁蓋４を弁箱２側に押付け固定した状態であるので、弁蓋４のフランジ４Ａと弁箱２のフランジ２Ｄとの間に介装されているガスケット８が圧縮された水密状態に維持される。

［６］図７は、アタッチメント３０に作業用開閉弁Ｖ２を取付け、弁蓋４に連結される昇降搬送手段Ｅを備えた作業ハウジングＨを作業用開閉弁Ｖ２に取付けて、仕切弁Ｖ１の作業対象部位を密封する工程を示す。

作業用開閉弁Ｖ２の弁ケース４０のうち、アタッチメント３０の円筒ケース体３０Ａに上方から外嵌状態で装着される嵌合装着筒部４０Ａの内面には、円筒ケース体３０Ａの上端面に上方から当接する嵌合位置規制用環状突起４０ａが一体形成されているとともに、弁ケース４０の嵌合装着筒部４０Ａの周方向複数箇所には、円筒ケース体３０Ａの外周面の上端部に突出形成された環状突起３０ｃの下側テーパー面（図示せず）に対して水平方向から当接するテーパー状押え面（図示せず）を備えた引き寄せボルト４１が螺合されている。

また、弁ケース４０における嵌合装着筒部４０Ａの内面と嵌合位置規制用環状突起４０ａとで形成される入隅部と円筒ケース体３０Ａの環状突起３０ｃの上側テーパー面（図示せず）との対向面間には、Ｏリング（図示せず）を装着して、引き寄せボルト４１の締付け操作により、Ｏリングを水密状態に圧縮しながら弁ケース４０の嵌合位置規制用環状突起４０ａをアタッチメント３０の円筒ケース体３０Ａの上端面に引き寄せ固定するように構成されている。

作業ハウジングＨは、弁ケース４０の上側連結フランジ４０Ｂにボルト４２Ａ及びナット４２Ｂで水密状態に固定連結される下側連結フランジ４３Ａを備えた作業ハウジング本体４３と、この作業ハウジング本体４３の上側フランジ４３Ｂにボルト４４Ａ及びナット４４Ｂで水密状態に固定連結される天蓋４５とを備えている。
作業ハウジング本体４３内には、弁体６及び弁棒５を備えた弁蓋４を収納可能な格納空間Ｓが形成されている。

昇降搬送手段Ｅを構成するに、作業ハウジングＨの天蓋４５の中心部に設けた筒状の軸支承部５０には、昇降軸５２が上下方向に摺動自在に貫通支持され、この昇降軸５２の下端部には、弁蓋カバー１０の被連結部１０Ｃに着脱可能な状態で螺合連結される連結部５１が設けられているとともに、昇降軸５２の上端部には、弁体６及び弁棒５を備えた弁蓋４を作業ハウジング本体４３の格納空間Ｓ内にクレーン等で上昇移動させたり、或いは、弁蓋４を収納してある作業ハウジング本体４３を所定箇所にクレーン等で吊下げ搬送するための吊り環（図示せず）が設けられている。

また、昇降軸５２の上側部にナット５４で締付け固定されている昇降作動杆５５の両端部とこれに上下方向で相対向する状態で軸支承部５０の上端部に形成された取付け板部５６の両端部との間には、作業ハウジング本体４３の格納空間Ｓ内の所定格納位置にある部材を水圧に抗して下降させるネジ式の強制送り込み機構５７が設けられている。

このネジ式の強制送り込み機構５７は、軸支承部５０の取付け板部５６の両端部と昇降作動杆５５の両端部とにわたって挿通される長尺ボルト５７Ａと、取付け板部５６の両端部の下面に当接する状態で各長尺ボルト５７Ａに螺合される第１ナット５７Ｂと、昇降作動杆５５の両端部の上面に当接する状態で各長尺ボルト５７Ａに螺合される第２ナット５７Ｃとから構成されている。

このハウジング取付け工程では、第２押え手段Ｃ２の複数本の押込みボルト３３の締め込み操作によって弁蓋４を弁箱２側に押付け固定した状態にある。なお、ネジ式の強制送り込み機構５７の第２ナット５７Ｃの締め込み操作によって、弁蓋４を弁箱２側に水密状態で押付け固定することができる。

［７］図８は、第２押え手段Ｃ２による弁蓋カバー１０の上部の押付け固定を解除し、昇降搬送手段Ｅにて弁体６及び弁棒５を備えた弁蓋４と弁蓋カバー１０とを作業ハウジングＨの格納空間Ｓ内に取り出したのち、作業用開閉弁Ｈを閉弁操作して取り出された弁蓋４及び弁蓋カバー１０を昇降搬送手段Ｅ及び作業ハウジングＨとともに撤去する工程を示す。

具体的には、第２押え手段Ｃ２の複数本の押込みボルト３３を緩み操作して、各押込みボルト３３のテーパー状押え面３３ａを弁蓋カバー１０の鍔部１０Ｂの上面の外周縁部に形成されたテーパー面１０ｃから径方向外方側に離脱させる。
なお、第２押え手段Ｃ２による弁蓋４の押付け固定を解除するときには、ネジ式の強制送り込み機構５７の第２ナット５７Ｃの締め込み操作によって、弁蓋４は弁箱２側に水密状態で押付け固定されている。

その後、弁箱２に押付けられている弁蓋４を昇降搬送手段Ｅの昇降軸５２に連結されているクレーン等で作業ハウジング本体４３の格納空間Ｓ内の所定格納位置に上昇移動させた後、作業用開閉弁Ｖ２の弁体３９を閉弁操作する。

作業ハウジングＨの格納空間Ｓ内に取り出された弁蓋４を撤去する工程では、弁ケース４０の上側連結フランジ４０Ｂと作業ハウジング本体４３の下側連結フランジ４３Ａとを固定連結しているボルト４２Ａ及びナット４２Ｂを撤去し、取り外された弁蓋４及び昇降搬送手段Ｅを備えた作業ハウジング本体４３をクレーン等で所定撤去位置に吊下げ搬送して撤去する。

［８］図９は、弁箱２の存在位置とは異なる作業場において、作業ハウジングＨの作業ハウジング本体４３の昇降搬送手段Ｅに、両水道管１内の流体の流れを維持した状態で弁箱２の弁体装着口部３に対して連通する流路を止水自在な弁箱止水治具Ｑを取付け、作業用開閉弁Ｖ２に当該昇降搬送手段Ｅを備えた作業ハウジングＨを取付ける工程を示す。

弁箱止水治具Ｑは、弁箱２の弁体装着口部３に対して連通する流路の内周面２ｃに形成され且つ弁体装着口部３側から両水道管１側に向かうにつれて縮径する縮径環状内周面２ｄに当接する環状の弾性部材からなる止水部６０と、止水部６０よりも先端側に形成され且つ両水道管１の管軸方向に貫通する貫通孔部６１と、止水部６０よりも基端側に形成され且つ昇降搬送手段Ｅの移動方向に対して直交する環状の板部材６２とが設けられている。なお、縮径環状内周面２ｄの横断面形状は、四隅が丸みを帯びた概略長方形状に形成されているが、当該縮径環状内周面２ｄとしては、弁箱２に形成される流路の形状に応じて、概略環状であれば、円形状、楕円形状、小判型形状、四隅が丸みを帯びた四角形状、或いは、それらの内周面が凹凸を有する形状等、種々の形状とすることができる。

弁箱止水治具Ｑは、本体軸部６３を備え、当該本体軸部６３の基端側（上端側）に板部材６２が配置され、先端側（下端側）に止水部６０及び貫通孔部６１が形成されている。
具体的には、本体軸部６３の先端部に、水道管１の管軸方向視で円環状の円環状部材６４が設けられており、当該円環状部材６４の中央部が当該管軸方向に貫通する貫通孔部６１として形成されている。
また、止水部６０は、円環状部材６４の上端部に形成されるとともに、本体軸部６４の軸回りでの止水部６０の外径が本体軸部６４の先端部の外径よりも大径に形成され、更に、先端側に向かうにつれて縮径するテーパー状外周面６０ａを備えた環状の弾性部材により構成されている。

環状の板部材６２は、上面視で円形状の円板状部材により形成されており、中心部には昇降搬送手段Ｄ側の連結部５１に着脱自在に連結される被連結部６２ａが上方側に突出形成され、板部材６２の上面の外周縁部には、第２押え手段（止水状態維持手段の一例）Ｃ２の押込みボルト３３のテーパー状押え面３３ａと水平方向から当接することにより、弁箱止水治具Ｑの止水部６０を縮径環状内周面２ｄに対して水密状態に押し付け固定するためのテーパー面６２ｂが形成されている。
また、板部材６２には、昇降搬送手段Ｅの移動方向視で、中心以外の部位に少なくとも１つの操作用開口６２ｃが貫通形成されている（図９では、周方向に均等に４箇所）。当該操作用開口６２ｃは、公知の清掃装置の清掃部材を通過可能な程度の大きさであればよいが、作業者の手や腕が挿入可能な程度の大きさに形成することが好ましい。

このような構成の弁箱止水治具Ｑの昇降搬送手段Ｅへの取付作業は、板部材６２に形成された被連結部６２ａを昇降搬送手段Ｄの連結部５１に連結することにより行われ、弁箱止水治具Ｑを連結した状態の昇降搬送手段Ｅを備えた作業ハウジングＨの取付けは、作業ハウジング本体４３の下側連結フランジ４３Ａと作業用開閉弁Ｖ２の上側連結フランジ４０Ｂとをボルト４２Ａ及びナット４２Ｂにより水密状態で固定連結することにより行われる。

［９］図１０は、作業用開閉弁Ｖ２を開弁操作し、昇降搬送手段Ｅによって弁箱止水治具Ｑに設けられた止水部６０を弁箱２の弁体装着口部３に対して連通する流路の縮径環状内周面２ｄに当接させて当該流路を止水するとともに、第２押え手段Ｃ２により止水部６０を当該流路の止水状態に維持する工程を示す。

具体的には、作業用開閉弁Ｖ２の弁体３９を開弁操作し、弁箱止水治具Ｑが設けられた昇降搬送手段Ｅの昇降軸５２を、当該弁箱止水治具Ｑの止水部６０のテーパー状外周面６０ａが縮径環状内周面２ｄに当接して止水できる程度にまで下方側に移動操作する。この作業は、押込みが困難となる程度にまで、単に昇降軸５２を下方側に押込み移動させるだけで、止水部６０のテーパー状外周面６０ａと縮径環状内周面２ｄとを当接させ止水を行うことができる。

この状態では、本体軸部６３の先端部に設けられた円環状部材６４の先端部が、水道管１の内周面に当接或いは近接した状態となっており、また、板部材６２の上面は、押込みボルト３３のテーパー状押え面３３ａと水平方向から当接可能な位置に位置している。
そこで、ネジ筒３０Ｃに螺合装着された押込みボルト３３を押込み側に螺合して、押込みボルト３３のテーパー状押え面３３ａにより、板部材６２の上面における環状のテーパー面６２ｂに当接して、当該板部材６２を介して、止水部６０を下方側に押付け固定する。
このため、弁箱止水治具Ｑの止水部６０により、弁体６と共に撤去された弁蓋４が装着されていた弁箱２の弁体装着口部３に対して連通する流路を止水し、当該止水部６０よりも上流側（両水道管１側）においては流体の流れを維持しながら、当該止水部６０よりも下流側（弁箱２のフランジ２Ｄ側）においては流体の流れを遮断することができる。

［１０］図１１は、第２押え手段Ｃ２により当該流路の止水状態が維持された状態で、作業用開閉弁Ｖ２から作業ハウジングＨを取外すことで形成される作業用開閉弁Ｖ２の上方開放部４６を介して、弁箱２のフランジ２Ｄの上面に形成されたシール装着溝２ｂ内に装着されるガスケット９を新規のガスケット９に交換する工程を示す。

具体的には、弁ケース４０の上側連結フランジ４０Ｂと作業ハウジング本体４３の下側連結フランジ４３Ａとを固定連結しているボルト４２Ａ及びナット４２Ｂを撤去し、取り外された弁蓋４及び昇降搬送手段Ｅを備えた作業ハウジング本体４３を、上側連結フランジ４０Ｂと下側連結フランジ４３Ａとが所定の隣接間距離となるまで、クレーン等で吊下げる。
そして、十分な作業空間を形成した状態で、作業者が、作業用開閉弁Ｖ２の上方開放部４６、及び、弁箱止水治具Ｑの板部材６２の操作用開口６２ｃを介して、手や腕を挿入して、弁箱２のフランジ２Ｄの上面に形成されたシール装着溝２ｂからガスケット９を除去し新たなガスケット９をシール装着溝２ｂ内に装着する。

このため、流体の流れが遮断されている状態の弁箱２のフランジ２Ｄの上面において、当該上面に形成されたシール装着溝２ｂに装着されているガスケット９を、流体を噴出させることなく容易に新規のシール部材９に交換することができる。この際には、第２押え手段Ｃ２により止水部６０での止水状態が維持されているので、時間的な余裕をもってガスケット９の除去作業を行うことができ、ガスケット９の確実な除去を実現することができる。
また、比較的大きな開口部とすることのできる作業用開閉弁Ｖ２の上方開放部４６を利用して、弁箱２のフランジ２Ｄの上面に形成されたシール装着溝２ｂにアクセスすることができ、ガスケット９の交換作業をより容易且つ能率良く行うことができる。
なお、ガスケット９は弁箱２のフランジ２Ｄの上面に形成された比較的狭いシール装着溝２ｂ内に装着されており、弁蓋４を単に撤去しただけでは当該ガスケット９を一体的に除去することができず、また、経年劣化や固着等により当該ガスケット９の除去作業は非常に手間の掛かる作業となり易いため、更には、ガスケット９のシール装着溝２ｂへの装着作業が意外に手間のかかる作業であるから、このようにガスケット９の交換作業を容易且つ能率良く行えることは非常に重要である。

［１１］図１２は、ガスケット９を新規のガスケット９に交換した後、作業用開閉弁Ｖ２に作業ハウジングＨを取付け、第２押え手段Ｃ２による当該流路の止水状態の維持を解除して、昇降搬送手段Ｅにより弁箱止水治具Ｑを作業ハウジングＨの格納空間Ｓ内に取り出し、作業用開閉弁Ｖ２を閉弁操作して取り出された弁箱止水治具Ｑを昇降搬送手段Ｅ及び作業ハウジングＨとともに撤去する工程の後、新たな弁体６が装備された別の弁蓋４を昇降搬送手段Ｅに取り付け、当該昇降搬送手段Ｅを作業用配閉弁Ｖ２に取り付けた状態を示す。

具体的には、弁箱止水治具Ｑの撤去は、上述の昇降搬送手段Ｅを用いた弁蓋４の撤去と同様の作業であるが、作業用開閉弁Ｖ２に作業ハウジングＨを取付け、複数本の押込みボルト３３を緩み操作して、各押込みボルト３３のテーパー状押え面３３ａを板部材６２の上面のテーパー面６２ｂから径方向外方側に離脱させる。その後、弁箱２内の縮径環状内周面２ｄに押付けられている弁箱止水治具Ｑをクレーン等で作業ハウジング本体４３の格納空間Ｓ内の所定格納位置に上昇移動させた後、作業用開閉弁Ｖ２の弁体３９を閉弁操作する。そして、作業ハウジングＨの格納空間Ｓ内に取り出された弁箱止水治具Ｑを撤去する工程では、弁ケース４０の上側連結フランジ４０Ｂと作業ハウジング本体４３の下側連結フランジ４３Ａとを固定連結しているボルト４２Ａ及びナット４２Ｂを撤去し、取り外された弁箱止水治具Ｑ及び昇降搬送手段Ｅを備えた作業ハウジング本体４３をクレーン等で所定撤去位置に吊下げ搬送して撤去する。
これにより、両水道管１内における流体の流れを維持したまま、弁箱２から弁蓋４を撤去するとともに、弁箱２のフランジ２Ｄの上面におけるシール装着溝２ｂにおけるガスケット９を新規のガスケット９に交換して、必要に応じて行われる当該弁箱２のフランジ２Ｄへの新たな弁蓋４、中栓を備えた短管、補修弁等の流体機器を密封状態で装着する作業に備えることができる。

例えば、図１２に示すように、弁蓋４を撤去し、弁箱２のフランジ２Ｄの上面のシール装着溝２ｄにおけるガスケット９を新規のガスケット９に交換した後、少なくとも新たな弁体６が装備された別の弁蓋４を取付ける場合には、上述の弁蓋撤去作業工程と略逆の手順を取ることになる。
すなわち、弁蓋４の撤去工程後においては、
作業ハウジングＨに設けた昇降搬送手段Ｅの昇降軸５２の連結部５１に、少なくとも新たな弁体６が装備された別の弁蓋４の被連結部２１ｄを連結する工程と、
作業ハウジングＨの作業ハウジング本体４３の下側連結フランジ４３Ａと作業用開閉弁Ｖ２の弁ケース４０の上側連結フランジ４０Ｂとをボルト４２Ａ及びナット４２Ｂで水密状態に固定連結する工程と、
作業用開閉弁Ｖ２の弁体３９を開弁操作したのち、ネジ式の強制送り込み機構５７の送込みナット５７Ｃを締め込み操作して、作業ハウジングＨの格納空間Ｓ内にある別の弁蓋４を昇降軸５２と一体に弁箱２側に下降し、別の弁蓋４のフランジ４Ａと弁箱２のフランジ２Ｄとを接続する工程と、
第２押え手段Ｃ２の押込みボルト３３で別の弁蓋４を弁箱２側に押付け固定する工程と、
昇降軸５２を螺合解除側に回転操作して当該昇降軸５２の連結部５１と別の弁蓋４の被連結部２１ｄとの連結を解除したのち、アタッチメント３０の円筒ケース体３０Ａと作業用開閉弁Ｖ２の弁ケース４０とを固定連結している引き寄せボルト４１を固定解除操作し、円筒ケース体３０Ａから作業用開閉弁Ｖ２及び昇降搬送手段Ｅを備えた作業ハウジングＨを撤去する工程と、
別の弁蓋４のフランジ４Ａと弁箱２のフランジ２Ｄとを連結ボルト８Ａ及び連結ナット８Ｂで固定連結する工程と、
第２押え手段Ｃ２の押込みボルト３３による別の弁蓋４の押付けを解除し、円筒ケース体３０Ａの連結フランジ３０Ｃと割輪３５の分割板部３５ａとを固定連結しているボルト３１Ａ及びナット３１Ｂを固定解除操作し、アタッチメント３０を割輪３５から撤去する工程と、
反力受け部３７の押付けナット３７ｃを緩み操作するとともに、割輪３５の分割割輪３５Ａの連結板部３５ｂ同士を連結するボルト３５ｅ及びナット３５ｆを固定解除操作して、反力受け部３７及び分割構造の割輪３５を撤去する工程と、
別の弁蓋４のフック４Ｃに係合する状態で弁蓋カバー１０とＵ字ボルト１１とを固定連結している締結ナット１２を固定解除操作し、別の弁蓋４から弁蓋カバー１０及びＵ字ボルト１１を撤去する工程と、
を実行する。

〔第２実施形態〕
第２実施形態に係る仕切弁Ｖ１の弁蓋撤去工法について説明する。
なお、撤去の対象となる弁蓋４を備えた仕切弁としては、第１実施形態と同様の構成の仕切弁Ｖ１を用いるため、第１実施形態と同様の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。

［１］図１３は、弁蓋４の上部を覆う弁蓋カバー７０を弁蓋４に脱着自在に装着固定するとともに、分割構造の割輪８０を弁箱２のフランジ２Ｄに対して下方側から押付けた状態で支持固定する工程、及び、弁蓋カバー７０と分割構造の割輪８０とに亘って設けられた第３押え手段Ｃ３により、弁蓋カバー７０を分割構造の割輪８０に対して近接移動させて、弁蓋４を弁箱２に対して密封状態で押付け固定する工程を示す。

弁蓋カバー７０は、上面視が円形状の円板形状に形成されており、弁蓋４の弁蓋４の軸支承部４Ｂの上面に当接する状態で上方から載置される円板部７０Ａと、弁棒５の回転操作部５ａの突出を許容する内径を有するネジ筒状で、且つ、弁体６及び弁棒５を備えた弁蓋４等を昇降搬送する昇降搬送手段Ｅ側の連結部５１の雌ネジに着脱自在に螺合連結される被連結部７０Ｂとを備えている。

円板部７０Ａの周方向複数箇所（図１４では、４つ）には、各Ｕ字ボルト１１の一対のボルト軸部１１ａを夫々挿通可能な複数の挿通孔（図示しないが、図１では４つ）が貫通形成されている。各Ｕ字ボルト１１は、そのＵ字形状部分を弁蓋４のフック部４Ｃに下方側から係合させた状態で、一対のボルト軸部１１ａを円板部７０Ａの各挿通孔に挿通させ、各挿通孔からの各ボルト軸部１１ａの突出部分に締結ナット１２を螺合可能に構成されている。即ち、当該締結ナット１２を各ボルト軸部１１ａに締付側に螺合させると、弁蓋カバー７０と弁蓋４とを一体的に装着固定可能に構成されている。

分割構造の割輪８０は、弁箱２のフランジ２Ｄに対して下方側から押圧状態で脱着可能に当て付け固定される二分割構造の半円環形状の分割割輪８０Ａにより構成され、各分割割輪８０Ａは、弁箱２の短辺方向中央位置で二分割された平面視で略半円環形状の分割板部８０ａと、各分割板部８０ａの両端部から下方側に突設された連結板部８０ｂとを一体的に備えている。

各分割板部８０ａには、各分割板部８０ａの上面を弁箱２のフランジ２Ｄの下方側から押付けるとともに、連結板部８０ｂ同士をボルト８０ｃ及びナット８０ｄにより締付連結した際に、弁箱２のフランジ２Ｄと弁蓋４のフランジ４Ａとを連結する連結ボルト８Ａの頭部又は連結ナット８Ｂとの干渉を回避する干渉回避孔８０ｅが形成されている。
干渉回避孔８０ｅは、弁箱２の外周面を囲繞できるとともに、複数の連結ボルト８Ａの頭部又は連結ナット８Ｂのうち、各連結板部８０ｂの合わせ面（弁箱２の短辺方向中央位置）よりも横向き弁箱２Ｂの連結フランジ２Ａ側に偏倚した連結ボルト８Ａの頭部又は連結ナット８Ｂとの干渉を回避できる形状に形成されている。

各分割板部８０ａの上面には、干渉回避孔８０ｅの長辺方向中央部の両側脇に、雌ネジを形成してある一対の突出ネジ筒８１を固着し、この両突出ネジ筒８１に、弁蓋カバー７０の円周方向の２箇所に形成されたボルト挿通孔（図示せず）に挿通されるボルト８２を緩み止めナット８３で螺合固定するとともに、各ボルト８２の上部には、弁蓋カバー７０の上面に当接した状態での締め込み操作に伴って弁蓋４を弁箱２側に押付け固定する押込みナット８４が螺合されている。
各分割板部８０ａは、各分割板部８０ａを弁箱２のフランジ２Ｄに下方側から押付け固定支持する反力受け部３７を備えている。

分割構造の割輪８０の取付け工程においては、図１４に示すように、まず、複数の連結ボルト８Ａ及び連結ナットのうち、各連結板部８０ｂの合わせ面（弁箱２の短辺方向中央位置）に位置する一対の連結ボルト８Ａ及び連結ナット８Ｂの連結を解除し撤去する。そして、各板状脚部３７ａを、縦向き弁箱部２Ｃと連結フランジ２Ａとの間における横向き弁箱部２Ｂの外周面に装着する。各押し付け部材３７ｄの下面に形成された各装着雌ネジ孔に両ネジボルト３７ｂの他端側を螺合させ、一端側に押し付けナット３７ｃを螺合させた状態で、弁箱２のフランジ２Ｄに対して、両分割板部８０ｂを弁箱２の短辺方向（水道管１の管軸芯方向）から装着操作し、各分割板部８０ｂの上面を弁箱２のフランジ２Ｄの下面に当接させる。この際には、各分割板部８０ａに形成された干渉回避孔８０ｅに連結状態にある連結ボルト８Ａの頭部が侵入した状態となる。また、装着雌ネジ孔に螺合された両ネジボルト３７ｃの一端側（押し付けナット３７ｄが螺合された箇所よりも下方側）が各板状脚部３７ａの貫通孔に挿通される。なお、各板状脚部３７ａ、両ネジボルト３７ｂ、押し付けナット３７ｃ、押し付け部材３７ｄ、分割板部８０ａの装着順は、各部材を確実に装着することができれば、当該装着順に限らず適宜変更することができる。

この状態で相対向する両連結板部８０ｂ同士を、当該連結板部８０ｂに形成されているボルト挿通孔（図示せず）に挿通されたボルト８０ｃ及びナット８０ｄにて締め付け固定したのち、両ネジボルト３７ｂに螺合された押し付けナット３７ｃを押し付け側に（押し付けナット３７ｃと両連結板部８０ｂとが相対的に離間する側に）螺合操作して、押し付けナット３７ｄの下面が各板状脚部３７ａの上面に当接するとともに、押し付け部材３７ｄの上面が各分割板部８０ａの下面に当接し、更に、各分割板部８０ａの上面が弁箱２のフランジ２Ｄの下面に確実に押圧固定されるまで締め付け固定する。その後、緩み止めナット８３を締付け、緩み止めナット８３の下面を突出ネジ筒８１の上面に当接固定する。

その後、各Ｕ字ボルト１１のＵ字形状部分を弁蓋４の各フック部４Ｃに下方側から係合させた状態で、一対のボルト軸部１１ａを弁蓋カバー７０の各挿通孔に挿通させ、各挿通孔１０ｂからの各ボルト軸部１１ａの突出部分に締結ナット１２を螺合させるとともに、弁蓋カバー７０のボルト挿通孔（図示せず）にボルト８２を挿通させる。そして、締結ナット１２を締付側に螺合させて、弁蓋カバー７０を軸支承部４Ｂの上面に当接した状態で、弁蓋４と弁蓋カバー７０とを一体的に装着固定する。その後、押込みナット８４を締付側に螺合させて、弁蓋カバー７０を分割構造の割輪８０に対して近接移動させて、弁蓋４を弁箱２に対して密封状態で押付け固定する。つまり、第３押付け手段Ｃ３が、Ｕ字ボルト１１、締結ナット１２、反力受け部３７、弁蓋カバー７０、分割構造の割輪８０、突出ネジ筒８１、緩み止めナット８３及び押込みナット８４を備えて構成されている。

これらより、弁蓋４を弁箱２に対して密着状態で押付け固定する作業を、仕切弁Ｖ１の略全体を囲繞する上部ハウジング９１及び下部ハウジング９０等の外部から間接的に行うのではなく、弁蓋４と弁蓋カバー７０とに亘って設けられ弁蓋カバー７０を分割構造の割輪８０に対して近接移動可能な第３押え手段Ｃ３の開口部分（上部ハウジング９１の上部開口部９１Ｂ）を介して目視しながら直接的に行うことができ、当該作業を容易、迅速、確実に能率良く行うことができる。
また、第３押え手段Ｃ３により弁蓋カバー７０を介して弁蓋４を弁箱２に対して押付けた状態において、弁箱２のフランジ２Ｄと弁蓋４のフランジ４Ａとを固定連結している複数の連結ボルト８Ａ及び連結ナット８Ｂを連結解除する際でも、第３押え手段Ｃ３の開口部分を介して目視しながら直接的に作業を行うことができ、当該連結解除作業を、容易、迅速、確実に能率良く行うことができる。なお、これら連結ボルト８Ａ及び連結ナット８Ｂを連結解除させても、弁蓋４は第３押え手段Ｃ３により弁蓋４に押付けられているので、弁蓋４が流体圧で飛び出すことがない。

［２］図１５は、第３押え手段Ｃ３による押付け固定状態において、弁蓋４のフランジ４Ａと弁箱２のフランジ２Ｄとを連結する連結ボルト８Ａ及び連結ナット８Ｂの連結を解除する工程、両水道管１の外周面のうち弁箱２を挟んだ両部位に亘って、両水道管１の下部を囲繞する分割構造の下部ハウジング９０と、両水道管１の上部、弁箱２、弁蓋４及び弁蓋カバー７０を囲繞する分割構造の上部ハウジング９１とを、ボルト９２及びナット９３により密封状態で取付ける工程、上部ハウジング９１に設けられた第４押え手段Ｃ４により弁蓋カバー７０の上部を介して弁蓋４を弁箱２に対して密封状態に押付け固定する工程、及び、第３押え手段Ｃ３による弁蓋カバーの上部の押付け固定を解除する工程を示す。

第３押え手段Ｃ３により弁蓋カバー７０を介して弁蓋４を弁箱２に対して押付け固定した状態では、連結ボルト８Ａ及び連結ナット８Ｂによる押付け力を解除しても、弁蓋４のフランジ４Ａと弁箱２のフランジ２Ｄとの間に介装されているガスケット９を圧縮された水密状態に確実に維持することができる。
そのため、第３押え手段Ｃ３による押付け固定後において、連結ボルト８Ａ及び連結ナット８Ｂを撤去して、弁箱２フランジ２Ｄと弁蓋４のフランジ４Ａとの固定連結を解除する。
このように、複数の連結ボルト８Ａ及び連結ナット８Ｂを連結解除する際でも、弁箱２の略全体を囲繞する上部ハウジング９１及び下部ハウジング９０を両水道管１に装着固定する前の状態で、第３押え部材Ｃ３の開口部分を介して目視しながら直接的に作業を行うことができ、当該連結解除作業を、容易、迅速、確実に能率よく行うことができる。

下部ハウジング９０は、両水道管１の外周面のうち弁箱２を挟んで両水道管１の一部を含む状態で、弁箱２及び両水道管１の下側部分を囲繞自在な箱状部材により構成され、両水道管１の外周面に外嵌される部位には、シール部材９０ａが装着されて水密状態を維持するように構成されている。

また、上部ハウジング９１は、両水道管１の外周面のうち弁箱２を挟んで両水道管１の一部を含む状態で、弁箱２及び両水道管１の上側部分、並びに、弁蓋４及び弁蓋カバー７０の全体を囲繞自在な箱状部材により構成され、両水道管１の外周面に外嵌される部位には、シール部材９１ａが装着されて水密状態を維持するように構成されている。
上部ハウジング９１の上部には、上方側に突出する円環状壁部９１Ａが、弁箱２、弁蓋４、各分割割輪８０ａ及び弁蓋カバー７０の外周側を囲繞自在に形成されている。
なお、下部ハウジング９０と上部ハウジング９１との接合部も、シール部材９０ａ及びシール部材９１ａにより水密状態が維持されている。

上部ハウジング９１の円環状壁部９１Ａには、弁蓋４に脱着自在に装着された弁蓋カバー７０を介して弁蓋４を弁箱２に対して水密状態に押し付け固定する第４押え手段Ｃ４が設けられている。
第４押え手段Ｃ４は、円環状壁部９１Ａの周方向複数箇所（当該実施形態では４箇所）に、円環状壁部９１Ａの内部空間に連通するネジ筒９１ａを備え、それのネジ軸芯が弁蓋カバー７０の上面又はその近傍を通る水平軸芯上に位置する状態で固着され、各ネジ筒９１ａには、弁蓋カバー７０の上面の外周縁部に形成された環状のテーパー面７０ｃに、水平方向から当接するテーパー状押え面９４ａを備えた押込みボルト９４を螺合することにより構成されている。

従って、下部ハウジング９０及び上部ハウジング９１を、弁箱２を囲繞する状態で水道管１に外嵌させ、ボルト９２及びナット９３により水密状態で締付連結した際には、第４押え手段Ｃ４におけるネジ筒９１ａのネジ軸芯は、弁蓋カバー７０の上面又はその近傍を通る水平軸芯上に位置するため、ネジ筒９１ａに螺合装着された押込みボルト９４を押込み側に螺合して、押込みボルト９４のテーパー状押え面９４ａにより、弁蓋カバー７０の上面における環状のテーパー面７０ｃに当接して、当該弁蓋カバー７０を介して、弁蓋４を弁箱２側に押付け固定する。

続いて、各ボルト８２に螺合される第３押え手段Ｃ３の押込みナット８４を緩み操作して撤去し、当該押込みナット８４による分割板部８０ａに対する弁蓋カバー７０の押付け固定を解除する。

このように、第３押え治具Ｃ３の押込みナット８４による押付け力を解除しても、複数本の押込みボルト９４の締め込み操作によって弁蓋４を弁箱２側に押付け固定した状態であるので、弁蓋４のフランジ４Ａと弁箱２のフランジ２Ｄとの間に介装されているガスケット８が圧縮された水密状態に維持される。

これらより、連結ボルト８Ａ及び連結ナット８Ｂの連結解除の際には、当該連結解除作業を弁箱２の略全体を囲繞する上部ハウジング９１及び下部ハウジング９０内の狭い空間内で行う必要が無く、直接的に容易に行うことができる第３押え手段Ｃ３による弁箱２に対する弁蓋４の押付けを行い、一方で、当該連結解除作業以外の作業では、例えば、上部ハウジング９１の外方側から第４押え手段Ｃ４による弁箱２に対する弁蓋４の押付けを行う構成として、上部ハウジング９１や下部ハウジング９０等に、後述する昇降搬送手段Ｅを備えた作業ハウジングＨや作業用開閉弁Ｖ２等の荷重が印加した場合でも、当該荷重に耐えることのできる頑丈な構造とすることができる。

［３］図１６及び図１７は、上部ハウジング９１の上側開口部９１Ｂのフランジ９１ｂに作業用開閉弁Ｖ２を取付け、弁蓋４に連結される昇降搬送手段Ｅを備えた作業ハウジングＨを作業用開閉弁Ｖ２に取付けて、仕切弁Ｖ１の作業対象部位を密封する工程を示す。
その後、第４押え手段Ｃ４による弁蓋カバー７０の上部の押付け固定を解除し、昇降搬送手段Ｅにて弁体６及び弁棒５を備えた弁蓋４と弁蓋カバー７０とを作業ハウジングＨの格納空間Ｓ内に取り出したのち、作業用開閉弁Ｈを閉弁操作して取り出された弁蓋４及び弁蓋カバー７０を昇降搬送手段Ｅ及び作業ハウジングＨとともに撤去する工程を実行する。
なお、仕切弁Ｖ１の作業部位を密封する工程、弁蓋カバー７０を撤去する工程、その後に実行される弁箱２のフランジ２Ｄの上面におけるシール装着溝（図示せず）に装着されるシール部材を新規のシール部材に交換する工程等は、第１実施形態と同様であるから説明を省略する。

［第３実施形態］
上述の第１及び第２実施形態では、弁箱２のフランジ２Ｄの上面に形成されたシール装着溝（環状溝の一例）２ｂに装着されたガスケット（シール部材の一例）９を新規のガスケット９に交換する際に、弁箱２内の流路を止水（遮断）する際に、弁箱止水治具Ｑとして、止水部６０と貫通孔部６１と板部材６２とを備えた構成を採用したが、弁箱止水治具Ｑとしては、両水道管１内の流体の流れを維持しつつ、弁箱２内の流路を確実に止水することができる構成であれば、適宜変更することができる。
例えば、図１８に示すように、弁箱止水治具Ｑとしてバッグ式の流路閉塞装置を採用することができる。簡単に説明すると、バッグ式の流路閉塞装置は、作業用開閉弁Ｖ２に着脱自在に接続される密閉ケース１００と、弁箱２の縦向き弁箱２Ｃ内の流路及び密閉ケース１００内を上下方向に摺動自在な状態で密閉ケース１００に密封状態で貫設され且つ内部に通流路（図示せず）を備えた筒軸１０１と、筒軸１０１の先端部１０１Ａに固設されて、通流路を介して供給される拡径用流体により拡径側に弾性膨張変形自在な閉塞バッグ１０２と、水道管１内の流体圧に抗して筒軸１０１を押し込み移動させる押込み操作手段（図示せず）とを備えている。
これにより、密閉ケース１００を作業用開閉弁Ｖ１に水密状態で接続し、密閉ケース１００に貫設された筒軸１０１を押込み操作して、筒軸１０１の先端部に設けられた閉塞バッグ１０２を、弁箱２の弁体装着口部３に対して連通する流路の内周面２ｃの内径側に位置させた状態で、筒軸１０１内の通流路を介して閉塞バッグ１０２内に拡径用流体を供給することにより当該閉塞バッグ１０２を拡径側に拡張させて、当該内周面２ｃを止水することができる。なお、拡径用流体としては、空気その他の気体であってもよく、水等の液体であってもよい。
また、このような弁箱止水治具Ｑとして、弁箱２の弁体装着口部３に対して連通する流路の内周面２ｃを閉塞する構成を、筒軸１０１の先端部に設けた拡径操作自在なゴム等の弾性部材が設けられた構成とすることができる。
なお、これら構成の場合、弁箱２の弁体装着口部３に対して連通する流路の内周面２ｃを閉塞する際には、これら構成自体に昇降機能を発揮する構成があるので、昇降搬送手段Ｅを省略する構成とすることができる。

［第４実施形態］
上記実施形態において、分割構造の割輪３５や割輪８０を弁箱２のフランジ２Ｄに対して下方側から押付けた状態で支持固定する際、上記第１実施形態では、割輪３５の上面と弁箱２のフランジ２Ｄの下面との間にシートパッキン３５を介装することで、外部に流体が噴出しない密封状態とするとともに、割輪３５に掛かる荷重を反力受け部３７を介して流体管１の外周面で受ける構成とし、第２実施形態では、割輪８０を下部ハウジング９０及び上部ハウジング９１により囲繞することで、外部に流体が噴出しない密封状態とするとともに、割輪８０に係る荷重を反力受け部３７を介して流体管１の外周面で受ける構成とした。しかしながら、分割構造の割輪の構成は、外部への流体の噴出を防止でき、割輪に掛かる荷重を受け止めて破損等しない構成であれば適宜変更することができる。
例えば、図１９に示すように、分割構造の割輪１２０は、横向き弁箱部２Ｂの一端側の連結フランジ２Ａと水道管１の連結フランジ１Ａとの連結部と、横向き弁箱部２Ｂの他端側の連結フランジ２Ａと水道管１の連結フランジ１Ａとの連結部とに亘って、上方側から載置される二分割構造の半円盤形状の分割割輪１２０Ａにより構成され、各分割割輪１２０Ａは、弁箱２の短辺方向中央位置で二分割された平面視で略半円盤形状の分割板部１２０ａと、各分割板部１２０ａの両端部から下方側に突設された連結板部１２０ｂとを一体的に備えている。
各分割板部１２０ａの上面には、各分割板部１２０ａの上面と弁箱２のフランジ２Ｄの下面との間の間隔が所定間隔以下となるように規制する環状突起１２１が、弁箱２のフランジ２Ｄの外周部よりも若干内径側に位置するように突出形成されている。各分割板部１２０ａの外径側端部には、アタッチメント３０の円筒ケース体３０Ａの連結フランジ３０Ｃに形成されたボルト挿通孔（図示せず）に対応する位置に雌ネジ孔（図示せず）が形成され、ボルト１２２が連結フランジ３０Ｃの上方側からボルト挿通孔を介して雌ネジ孔に螺合装着して、アタッチメント３０と分割板部１２０ａとが連結固定される。連結フランジ３０Ｃの下面と分割板部１２０ａの上面とは、当該ボルト１２２の螺合箇所よりも若干内径側位置に装着されたシール部材（図示せず）により水密状態となっている。
そして、各分割板部１２０ａの上面における環状突起１２１の内径側には、環状（ドーナツ状）のバッグ１２３を備えたバッグ装置（図示せず）が装着され、バッグ１２３内に流体が供給されることにより、バッグ１２３の断面が拡径するように構成されている。そのため、当該環状のバッグ１２３が環状突起１２１の内径側で、弁箱２のフランジ２Ｄの下面と分割板部１２０ａの上面との間の空間に配設されることで、バッグ１２３が拡径すると当該空間を密封状態とすることができる。分割板部１２０ａに掛かる荷重は両連結フランジ１Ａ、２Ａにより確実に受止めることができる。よって、分割構造の割輪１２０の構成を、外部への流体の噴出を防止でき、割輪１２０に掛かる荷重を受け止めて破損等しない構成とすることができる。
なお、バッグ１２３が拡径することで、分割割輪１２０ａは下方側に押付けられるが、円筒ケース体３０Ａの周方向複数箇所に形成された押込みボルト３３と弁蓋カバー１０の上面とが当接し円筒ケース体３０Ａが上方側に移動することで、分割板部１２０ａは相対的に弁箱２のフランジ２Ｄの下面に押付ける構成となる。

〔その他の実施形態〕
（１）上記実施形態では、ガスケット９を交換する際、作業用開閉弁Ｖ２から作業ハウジングＨを取外すことで形成される作業用開閉弁Ｈの上方開放部を介して作業を行ったが、作業ハウジングＨに形成され開閉自在な作業用窓を介して、ガスケット９の交換作業を行ってもよい。
また、例えば、弁箱止水治具の環状の板部材６２が作業ハウジングＨやアタッチメント３０の内径よりも大幅に小さく隙間等が形成されている場合には、当該隙間を介してガスケット９の交換作業を行ってもよい。

（２）上述の実施形態では、上流側及び下流側の水道管１に対する連結フランジ２Ａを備えたフランジ接合タイプの仕切弁Ｖ１を例に挙げて説明したが、少なくとも一端部側が受口又は挿口に構成されている仕切弁であってもよい。

以上説明したように、弁体及び弁棒を備えた弁蓋の不断流状態での撤去作業を能率良く容易に行うことのできる仕切弁の弁蓋撤去工法を提供することができる。

Ｃ１ 第１押え手段（枠状部材）
Ｃ２ 第２押え手段（アタッチメントに設けた押え手段）
Ｃ３ 第３押え手段（弁蓋カバーと割輪とに亘って設けられた押え手段）
Ｃ４ 第４押え手段（ハウジングに設けられた押え手段）
Ｅ 昇降搬送手段
Ｈ 作業ハウジング（ハウジング）
Ｓ 格納空間
Ｑ 弁箱止水治具
Ｖ１ 仕切弁
Ｖ２ 作業用開閉弁（ハウジング）
１ 水道管（両管部）
２ 弁箱
２Ｂ 横向き弁箱部
２Ｄ フランジ（弁箱）
２ｂ シール装着溝（環状溝）
２ｃ 内周面
２ｄ 縮径環状内周面
３ 弁体装着口部
４ 弁蓋
４Ａ フランジ（弁蓋）
５ 弁棒
６ 弁体
８Ａ 連結ボルト
８Ｂ 連結ナット
９ ガスケット（シール部材）
１０ 弁蓋カバー
２０ 分割継輪体
２１ 本体部
２２ 移動機構
２３ 下方側突出部材
３０ アタッチメント（ハウジング）
３３ 押込みボルト
３５ 割輪
３６ シートパッキン
３７ａ 板状脚部（脚部）
３７ｄ 押し付け部材
６０ 止水部
６１ 貫通孔部
６３ 本体軸部
７０ 弁蓋カバー
８０ 割輪
９０ 下部ハウジング（ハウジング）
９１ 上部ハウジング（ハウジング）
１２０ 割輪

Claims (6)

1. 流体配管系を構成する両管部の間に接続されている弁箱と、当該弁箱に固定連結される弁蓋と、当該弁蓋に貫設された弁棒を介して前記弁箱に収容される弁体とを備えた仕切弁のうち、前記弁体及び前記弁棒を備えた前記弁蓋を前記両管部の流体の流れを維持した状態で前記弁箱から撤去する仕切弁の弁蓋撤去工法であって、
   前記弁蓋の一部を覆う弁蓋カバーを、前記弁蓋に装着固定する工程と、
   前記弁蓋及び前記弁蓋カバーの外周側を囲繞自在なアタッチメントを脱着自在に保持し且つ前記弁蓋カバーを介して前記弁蓋を前記弁箱に対して押付け固定する枠状部材を設置する工程と、
   前記枠状部材の押え部材により、前記弁蓋カバーを介して前記弁蓋を前記弁箱に対して押付け固定する工程と、
   前記枠状部材による押付け固定状態において、前記弁蓋と前記弁箱との連結を解除する工程と、
   分割構造の割輪を前記弁箱のフランジに対して前記両管部の側から押付けた状態で支持固定するとともに、前記枠状部材から脱離した前記アタッチメントを、前記弁蓋及び前記弁蓋カバーの外周側を囲繞する状態で前記割輪に密封状態で固定する工程と、
   前記アタッチメントに設けた押え手段により、前記弁蓋カバーを介して前記弁蓋を前記弁箱に対して押付け固定する工程と、
   前記枠状部材を撤去して、前記枠状部材による前記弁蓋カバーの押付け固定を解除する工程と、
   前記アタッチメントに作業用開閉弁を取付け、前記弁蓋カバーに連結される昇降搬送手段を備えた作業ハウジングを前記作業用開閉弁に取付けて、前記仕切弁の作業対象部位を密封する工程と、
   前記アタッチメントに設けた押え手段による前記弁蓋カバーの押付け固定を解除し、前記昇降搬送手段にて前記弁体及び前記弁棒を備えた前記弁蓋と前記弁蓋カバーとを前記作業ハウジングの格納空間内に取り出したのち、前記作業用開閉弁を閉弁操作して前記弁蓋及び前記弁蓋カバーを前記作業ハウジングとともに撤去する工程と、を備えている仕切弁の弁蓋撤去工法。
2. 前記枠状部材が、前記押え部材を前記弁蓋に対して近接・離間させる移動機構を備え、前記移動機構により前記押え部材を近接移動させることで、前記弁蓋を前記弁箱に対して押付け固定する請求項１に記載の仕切弁の弁蓋撤去工法。
3. 流体配管系を構成する両管部の間に接続されている弁箱と、当該弁箱に固定連結される弁蓋と、当該弁蓋に貫設された弁棒を介して前記弁箱に収容される弁体とを備えた仕切弁のうち、前記弁体及び前記弁棒を備えた前記弁蓋を前記両管部の流体の流れを維持した状態で前記弁箱から撤去する仕切弁の弁蓋撤去工法であって、
   前記弁蓋の一部を覆う弁蓋カバーを前記弁蓋に装着固定するとともに、分割構造の割輪を前記弁箱のフランジに対して前記両管部の側から押付けた状態で支持固定する工程と、
   前記弁蓋カバーと前記割輪とに亘って設けられた押え手段により、前記弁蓋カバーを前記割輪に対して近接移動させて、前記弁蓋を前記弁箱に対して押付け固定する工程と、
   前記弁蓋カバーと前記割輪とに亘って設けられた押え手段による押付け固定状態において、前記弁蓋と前記弁箱との連結を解除する工程と、
   前記両管部、前記弁箱、前記弁蓋及び前記弁蓋カバーを囲繞する分割構造のハウジングを密封状態で取付ける工程と、
   前記ハウジングに設けられた押え手段により前記弁蓋カバーを介して前記弁蓋を前記弁箱に対して押付け固定する工程と、
   前記弁蓋カバーと前記割輪とに亘って設けられた押え手段による前記弁蓋カバーの押付け固定を解除する工程と、
   前記ハウジングに作業用開閉弁を取付け、前記弁蓋カバーに連結される昇降搬送手段を備えた作業ハウジングを前記作業用開閉弁に取付けて、前記仕切弁の作業対象部位を密封する工程と、
   前記ハウジングに設けられた押え手段による前記弁蓋カバーの押付け固定を解除し、前記昇降搬送手段にて前記弁体及び前記弁棒を備えた前記弁蓋と前記弁蓋カバーとを前記作業ハウジングの格納空間内に取り出したのち、前記作業用開閉弁を閉弁操作して前記弁蓋及び前記弁蓋カバーを前記作業ハウジングとともに撤去する工程と、を備えている仕切弁の弁蓋撤去工法。
4. 流体配管系を構成する両管部の間に接続されている弁箱のフランジに対して、前記両管部の側から当接する板状に形成された分割構造の割輪と、
   前記弁箱のうち前記両管部の間に位置する横向き弁箱部の外周面に装着される脚部と、当該脚部に接続され、前記割輪を前記フランジに押付ける押し付け部材とを有し、前記割輪を支持する反力受け部と、
   作業用開閉弁を有し、前記割輪に密封状態で取付けられるハウジングと、を備えている弁蓋撤去治具。
5. 前記フランジの外周側と前記割輪との間には、環状のシートパッキンが設けられている請求項４に記載の弁蓋撤去治具。
6. 前記弁箱に固定連結される弁蓋を覆う弁蓋カバーを備え、前記ハウジングは、前記割輪に密封状態で固定され、前記弁蓋及び前記弁蓋カバーの外周側を囲繞自在なアタッチメントを有し、
   前記アタッチメントには、前記弁蓋カバーを介して前記弁蓋を前記弁箱の側に押圧する押込みボルトが、径方向から操作可能に設けられている請求項４又は５に記載の弁蓋撤去治具。

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