JP3604657B2 - 活ラインバルブの分解・修理治具及びその分解・修理工法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、活ラインバルブの分解・修理治具及びその分解・修理工法に関し、詳しくは、活ライン配管に介装されている開閉バルブから加圧下において耐圧部品を容易に取外し、交換あるいは修理することができる活ラインバルブの分解・修理治具及びその分解・修理工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の活ラインバルブの分解・修理治具及び分解・修理工法としては、図８に示すような分解・修理治具及び分解・修理工法が知られている。
これを図示にしたがって説明すると、先ず、第１工程（１）は、弁ａを閉成してハンドルｂを弁棒ｃから取外す工程であり、第２工程（２）は、交換パッキン押えｄ’及び交換ヨークｅ’を組み入れた押え軸ｇを有する修理治具ｈを弁蓋ｆに固定すると共に、押え軸ｇにより弁ａの閉成方向へ弁棒ｃを押える工程であり、第３工程（３）は、既設パッキン押えｄ及び既設ヨークｅを弁蓋ｆから取外して押え軸ｇ側へ移動すると共に、これらを切断して弁棒ｃから取外す工程であり、第４工程（４）は、交換パッキン押えｄ’及び交換ヨークｅ’を弁棒ｃ側へ移動する工程であり、第５工程（５）は、交換パッキン押えｄ’及び交換ヨークｅ’を弁蓋ｆに取付ける工程であり、第６工程（６）は、修理治具ｈを弁蓋ｆから取外すと共に、ハンドルｂを弁棒ｃに取付ける工程である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の活ラインバルブの分解・修理治具及び分解・修理工法は上述のように構成されており、活ラインバルブの修理にあたっては、修理治具ｈを弁蓋ｆに固定すると共に、修理が終わるまで修理治具ｈの押え軸ｇにより弁棒ｃを押えていなければならないため、耐圧部品である弁体の交換や弁座面の摺り合わせ等の基本的なメンテナンスはもとより、弁蓋ｆやガスケットの交換も行うことができないという不都合があった。
【０００４】
しかも、非耐圧部品である既設パッキン押えｄ及び既設ヨークｅを弁棒ｃから取外すにあたっては、既設パッキン押えｄ及び既設ヨークｅをカッターで切断しなければ取外すことができないため、このカッターによる切断に多大な時間を要するばかりでなく、既存部品である弁棒ｃ等がカッターにより損傷を受けるという不都合もあった。
【０００５】
本発明は、上記従来の技術における不都合を解決するもので、活ライン配管に介装されている開閉バルブから加圧下において耐圧部品を容易に取外し、交換あるいは修理することができる活ラインバルブの分解・修理治具及びその分解・修理工法を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に係る発明は、活ライン配管に介装されている開閉バルブの分解・修理に使用される治具であって、開閉バルブの弁蓋を締結している蓋ボルトと交換して弁蓋を仮締結するための長尺頭部を有する仮締ボルトと、開閉バルブの弁箱を包囲して活ライン配管へ着脱可能に気密固定される上下二分割型の上部が開放されている弁箱ケーシングと、開閉可能な遮断弁と、該遮断弁の上部側に装着された上部が開放されている弁蓋ケーシングとからなり、且つ遮断弁の下部側は弁箱ケーシングの上周縁に着脱可能に気密固定される弁蓋脱着機構と、弁蓋及び仮締ボルトがそれぞれ気密に挿通される各挿通孔を有し、弁蓋ケーシングの上周縁に着脱可能に気密固定される左右二分割型のケーシング蓋と、を備え、弁蓋の蓋ボルトを長尺頭部を有する仮締ボルトと交換して弁蓋を仮締結した状態で弁箱及び弁蓋を密閉し、密閉領域の外部から仮締ボルトの締結を解くことにより、加圧下の開閉バルブから弁蓋及び弁体を取外し可能としたものである。
【０００７】
請求項１に記載された発明によれば、上下二分割型の弁箱ケーシングを活ライン配管へ気密固定し、遮断弁と弁蓋ケーシングとからなる弁蓋脱着機構の遮断弁を弁箱ケーシングに気密固定し、左右二分割型のケーシング蓋を弁蓋脱着機構の弁蓋ケーシングに気密固定すると共にケーシング蓋の各挿通孔に弁蓋及び仮締ボルトをそれぞれ気密に挿通することにより、開閉バルブの弁箱及び弁蓋を密閉することができる。
【０００８】
弁箱及び弁蓋の密閉状態において、弁箱に弁蓋を仮締結するための長尺頭部を有する仮締ボルトをケーシング蓋の上部に突出させることができるから、先ず、開閉バルブの弁体を全開にし、次に、ケーシング蓋の上部に突出している仮締ボルトを回動させて締結を解くことにより、弁体を含む弁蓋を弁箱から解離することができる。
【０００９】
弁体を含む弁蓋の解離状態において、弁体を含む弁蓋を仮締ボルトと共に弁蓋ケーシング内に各下部が位置するまで引き上げて遮断弁を閉成することにより、弁蓋及び弁体を耐圧から解除することができる。
【００１０】
弁蓋及び弁体の耐圧からの解除状態において、ケーシング蓋を弁蓋ケーシングから解離して、ケーシング蓋と共に弁体を含む弁蓋及び仮締ボルトを弁蓋ケーシングから取外すことができる。
【００１１】
請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、弁箱ケーシングと弁蓋ケーシングとには、コックを有するノズルがそれぞれ２個所に設けられていると共に、弁蓋ケーシングの一方のノズルには圧力計が介装された連通パイプが連設されているものである。
【００１２】
請求項２に係る発明によれば、開閉バルブの分解時においては、全ての治具の組付け後に、弁蓋ケーシングに設けられている圧力計と連通するノズルから乾燥ガスを導入して活ライン圧力以上に加圧することにより、弁箱ケーシング，遮断弁，弁蓋ケーシング及びケーシング蓋の気密固定の気密確認をすることができ、また、遮断弁の閉成後に、弁蓋ケーシングに設けられているノズルのコックを開成することにより、遮断弁の閉成時における気密確認をすることができ、また、遮断弁の閉成前には、ノズルのいずれか２個のコックを開成し、その一方から乾燥ガスを導通することにより、弁箱，遮断弁，弁体及び弁蓋のドライニングをすることができる。
開閉バルブの組立て時においては、ケーシング蓋の組付け後に、弁蓋ケーシングに設けられている圧力計と連通するノズルから乾燥ガスを導入して活ライン圧力以上に加圧することにより、弁蓋ケーシング及びケーシング蓋の気密固定の気密確認をすることができ、また、遮断弁の開成前に、弁蓋ケーシングのノズルのコックを開成し、その一方から乾燥ガスを導通することにより、弁体及び弁蓋のドライニングをすることができる。
【００１３】
請求項３に係る発明は、活ライン配管に介装されている開閉バルブを分解・修理する工法であって、開閉バルブの弁蓋を締結している蓋ボルトを長尺頭部を有する仮締ボルトと交換して、仮締ボルトにより弁蓋を仮締結する第１の工程と、開閉バルブの弁箱を上下二分割型の上部が開放されている弁箱ケーシングで挟むことにより包囲して、弁箱ケーシングを活ライン配管へ着脱可能に気密固定する第２の工程と、開閉可能な遮断弁と、該遮断弁の上部側に装着された上部が開放されている弁蓋ケーシングとからなる弁蓋脱着機構を、遮断弁を開成した状態で開閉バルブに挿通し、弁箱ケーシングの上周縁に着脱可能に気密固定する第３の工程と、弁蓋及び仮締ボルトの各挿通孔を有する左右二分割型のケーシング蓋を、該各挿通孔に弁蓋及び仮締ボルトをそれぞれ気密に挿通して弁蓋ケーシングの上周縁に着脱可能に気密固定する第４の工程と、開閉バルブの弁体を全開にし且つ仮締ボルトの仮締結を解き、弁体を含む弁蓋及び仮締ボルトを弁蓋ケーシング内に各下部が位置するまで引き上げ、遮断弁を閉成して弁蓋及び弁体を耐圧から解除する第５の工程と、左右二分割型のケーシング蓋を弁蓋ケーシングから解離して、ケーシング蓋を弁体を含む弁蓋及び仮締ボルトと共に弁蓋ケーシングから取外す第６の工程と、修理あるいは交換された弁体を含む弁蓋の弁箱への組立てを、上記弁蓋を仮締結する第１の工程から上記ケーシング蓋を弁蓋ケーシングから取外すまでの第６の工程の逆工程により組立てる第７の工程と、を含み、弁蓋の蓋ボルトを長尺頭部を有する仮締ボルトと交換して弁蓋を仮締結した状態で弁箱及び弁蓋を密閉し、密閉領域の外部から仮締ボルトの締結を解くことにより、加圧下の開閉バルブから弁蓋及び弁体を取外し可能としたものである。
【００１４】
請求項３に係る発明によれば、第１の工程として、弁蓋の蓋ボルトを仮締ボルトと交換して仮締結し、第２の工程として、弁箱を包囲して上下二分割型の弁箱ケーシングを活ライン配管に気密固定し、第３の工程として、開閉可能な遮断弁と弁蓋ケーシングとからなる弁蓋脱着機構を弁箱ケーシングの上周縁に気密固定し、第４の工程として、左右二分割型のケーシング蓋を各挿通孔に弁蓋及び仮締ボルトをそれぞれ気密に挿通すると共に弁蓋ケーシングの上周縁に気密固定し、第５の工程として、弁体を全開にし且つ仮締ボルトの仮締結を解き、弁体を含む弁蓋及び仮締ボルトを引き上げて遮断弁を閉成して、弁蓋及び弁体を耐圧から解除することができ、第６の工程として、ケーシング蓋を弁蓋ケーシングから解離し、弁体を含む弁蓋及び仮締ボルトと共に弁蓋ケーシングから取外すことができ、第７の工程として、修理あるいは交換された弁体を含む弁蓋を弁箱へ組立てることができる。
【００１５】
請求項４に係る発明は、請求項３に係る発明において、第４の工程の終了後に、弁蓋ケーシングに設けられている圧力計を取り付けたノズルのコックを開成し、乾燥ガスを導入して活ライン圧力以上に加圧し、弁箱ケーシング，遮断弁，弁蓋ケーシング及びケーシング蓋の気密固定の気密確認をする工程と、第５の工程における遮断弁の閉成後に、弁蓋ケーシングに設けられている一方のノズルのコックを開成して、遮断弁の気密確認をする工程と、第７の工程の修理あるいは交換された弁体を含む弁蓋の弁箱への組立て工程における遮断弁の開成前に、弁蓋ケーシングに設けられている圧力計を取り付けたノズルのコックを開成し、乾燥ガスを導入して活ライン圧力以上に加圧し、弁蓋ケーシング及びケーシング蓋の気密固定の気密確認をする工程とを含むものである。
【００１６】
請求項４に係る発明によれば、開閉バルブの分解時において、弁箱ケーシング，遮断弁，弁蓋ケーシング及びケーシング蓋の気密固定の気密確認をすることができ、また、遮断弁の閉成時における気密確認をすることができ、さらに、開閉バルブの組立て時において、弁蓋ケーシング及びケーシング蓋の気密固定の気密確認をすることができるので、活ラインバルブの分解作業及び組立作業において活ラインの圧力流体の漏洩を防止することができる。
【００１７】
請求項５に係る発明は、請求項３に係る発明において、第５の工程における遮断弁の閉成前に、弁箱ケーシング及び弁蓋ケーシングに設けられているノズルのいずれか２個のコックを開成し、その一方から乾燥ガスを導通して弁箱，遮断弁，弁体及び弁蓋のドライニングをする工程と、第７の工程の修理あるいは交換された弁体を含む弁蓋の弁箱への組立て工程における遮断弁の開成前に、弁蓋ケーシングに設けられている２個のノズルのコックを開成し、その一方から乾燥ガスを導通して弁体及び弁蓋のドライニングをする工程とを含むものである。
【００１８】
請求項５に係る発明によれば、開閉バルブの分解時において、弁箱，遮断弁，弁体及び弁蓋のドライニングをすることができ、開閉バルブの組立て時において、弁体及び弁蓋のドライニングをすることができるので、活ラインバルブの分解作業及び組立作業において弁箱，弁体，弁蓋及び遮断弁への露着あるいは寒冷時における氷着を排除することができ、作業を円滑に行うことができると共に組立て後における開閉バルブの遮断性能を向上することができる。
【００１９】
本発明の特徴とするところは、弁蓋を仮締ボルトにより仮締結した状態で弁箱及び弁蓋を密閉し、密閉領域の外部から仮締ボルトの締結を解くことにより、弁体を含む弁蓋を弁箱から解離することができ、しかも、密閉領域内において弁蓋と弁体とを同時に弁箱から引き離すことができると共に、弁蓋及び弁体を遮断弁により弁箱と遮断することにより、弁蓋及び弁体を耐圧から解除することができることにある。
これにより、弁蓋及び弁体を容易に取外すことができるから、活ライン配管に介装されている開閉バルブを加圧下において、その耐圧部品を容易に交換あるいは修理することができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態を、開閉バルブの耐圧部品である弁体を含む弁蓋の取外し作業に使用する分解・修理治具と、その分解・修理工法について説明する。
【００２１】
先ず、図７に示す、本発明の活ラインバルブの分解・修理治具及びその分解・修理工法の分解・修理対象物である活ライン配管Ｐに介装されている開閉バルブＶについて説明する。
【００２２】
Ｖ１は活ライン配管Ｐに介装された弁箱であり、該弁箱Ｖ１に組込まれた弁体Ｖ２の弁棒Ｖ３をパッキンＶ４ａを介して支承する弁蓋Ｖ４の下部が弁箱Ｖ１に蓋ボルトＶ４ｂで着脱可能に固定されており、弁蓋Ｖ４の上部には弁棒Ｖ３に嵌挿されたパッキン押えＶ５が弁蓋Ｖ４に枢着されたパッキン押えボルト・ナットＶ５ａで着脱可能に固定されていると共に、弁蓋Ｖ４の上部に形成されたヨークＶ４ｃに、弁棒Ｖ３のねじ部Ｖ３ａに螺合されたねじ環Ｖ４ｄが支持され、弁棒Ｖ３の頂部にハンドルＶ６が取付けられている。
【００２３】
上述した開閉バルブＶの耐圧部品である弁体Ｖ２を含む弁蓋Ｖ４の取外し作業に使用する分解・修理治具について、図１及び図２と図５及び図６とに基づいて次に説明する。
【００２４】
弁体Ｖ２を含む弁蓋Ｖ４の取外し作業に使用する分解・修理治具は、弁蓋Ｖ４の蓋ボルトと交換して弁蓋Ｖ４を仮締結するための仮締ボルト１と、弁箱Ｖ１を包囲して活ライン配管Ｐに気密固定される上下二分割型の弁箱ケーシング２と、開閉可能な遮断弁４と弁蓋ケーシング５とからなる弁箱ケーシング２の上部に気密固定される弁蓋脱着機構６と、弁蓋Ｖ４及び仮締ボルト１が気密に挿通される各挿通孔８，９を有し、弁蓋ケーシング５に気密固定される左右二分割型のケーシング蓋７とを備えている。
【００２５】
仮締ボルト１は、六角ボルトの六角頭部の上部に棒状の長尺頭部を有し、該長尺頭部の頂部には角形の摘み部が形成されており、弁蓋Ｖ４の蓋ボルトと交換して仮締ボルト１を仮締めする際には、六角頭部を利用して仮締結し、後述するように、弁蓋Ｖ４を弁箱Ｖ１から解離する際には、角形の摘み部を利用して仮締ボルト１の仮締結を解くように使用される。
【００２６】
弁箱ケーシング２は、周壁が筒状に形成された有底で上部が開放され、全体として容器状に形成され、また、左右に対向して活ライン配管Ｐに固定するための固定孔３，３が形成されており、左右の固定孔３，３の中心を通る水平面で上下に二分割されていると共に、上下の二分割部分は着脱可能で且つ気密固定可能に構成されている。また、左右の固定孔３，３にはそれぞれパッキン３’，３’が装着されており、さらに、上部の開放周縁にはフランジが周設されていると共に、筒状に形成された周壁には、コック１７を有するノズル１８が２個所に設けられている。
【００２７】
弁蓋脱着機構６は、弁箱ケーシング２の上部の開放周縁に周設されたフランジに気密固定される開閉可能な遮断弁４と、遮断弁４の上部側に装着された上部開放周縁にフランジが周設されていると共に、コック１９を有するノズル２０が２個所に設けられている周壁が筒状に形成された弁蓋ケーシング５とから構成されており、さらに、一方のノズル２０には圧力計２１が介装された連通パイプ２２が連設されているいる。
【００２８】
弁蓋脱着機構６をさらに詳しく説明すると、遮断弁４は、上下方向に貫通する貫通孔１０を有する方形中空状の弁本体１１と、該弁本体１１内を先端部にハンドル１２を有する摺動杆１３により貫通孔１０に対して開閉移動する弁１４とから構成されており、筒状の弁蓋ケーシング５は貫通孔１０に対応して取り付けられている。
なお、符号１１’は弁本体１１に固着された摺動杆１３の軸受であり、該軸受１１’には摺動杆１３に嵌合されたＯリングからなるパッキン及びパッキン押えが設けられており、符号１５は弁１４の下面に貫通孔１０と対応して設けられたパッキンであり、符号１６は弁１４の閉鎖時に弁１４を押圧して固定する弁本体１１の上部側に設けられた固定ねじである。
【００２９】
ケーシング蓋７は、中央部に弁蓋Ｖ４が挿通される挿通孔８と、挿通孔８の周辺部に複数の仮締ボルト１が挿通される複数の挿通孔９を有する平板で構成されており、中央部の挿通孔８の中心を通る垂直面で左右に二分割されていると共に、左右の二分割部分は着脱可能で且つ気密固定可能に構成されている。また、各挿通孔８，９にはそれぞれパッキン８’，９’が装着されており、さらに、弁蓋ケーシング５の上部の開放周縁に周設されたフランジに対して、着脱可能に気密固定されている。
【００３０】
本発明の耐圧部品である弁体Ｖ２を含む弁蓋Ｖ４の取外し作業に使用する分解・修理治具は上記のように構成されており、この分解・修理治具を使用して耐圧部品である弁体Ｖ２を含む弁蓋Ｖ４を取外す工程を、図１〜図４に基づいて次に説明する。
【００３１】
本発明は、例えばガスや水道水のような気体・液体等の流体を導通させる活ライン配管Ｐに介装されている開閉バルブＶを、流体の導通状態において分解・修理するものであり、分解・修理治具を使用するに先立って、先ず、活ライン配管Ｐにおける弁箱ケーシング２の固定部領域と、弁蓋Ｖ４におけるケーシング蓋７に対する引き上げ領域とに、表面滑性を有するジョイントシーラントテープＴを巻き付けて、弁箱ケーシング２の活ライン配管Ｐに対する気密固定と、弁蓋Ｖ４のケーシング蓋７に対する気密挿通とに役立てる。
【００３２】
弁体Ｖ２を含む弁蓋Ｖ４を取外す工程は、先ず、第１の工程として、弁蓋Ｖ４の蓋ボルトを仮締ボルト１と交換して仮締結し、第２の工程として、弁箱Ｖ１を包囲して上下二分割型の弁箱ケーシング２を活ライン配管Ｐに気密固定し（この状態が図１に示されている。）、第３の工程として、開閉可能な遮断弁４と弁蓋ケーシング５とからなる弁蓋脱着機構６を弁箱ケーシング２の上周縁に気密固定し、第４の工程として、左右二分割型のケーシング蓋７を各挿通孔８，９に弁蓋Ｖ４及び仮締ボルト１をそれぞれ気密に挿通すると共に弁蓋ケーシング５の上周縁に気密固定し（この状態が図２に示されている。）、この工程の終了後に、弁蓋ケーシング５に設けられている圧力計２１を連通パイプ２２により取り付けたノズル２０のコック１９を開成し、乾燥ガスである窒素ガスを導入して活ライン圧力以上に加圧し、弁箱ケーシング２，遮断弁４，弁蓋ケーシング５及びケーシング蓋７の気密固定の気密確認をすることができ、第５の工程として、弁体Ｖ２を全開にし且つ仮締ボルト１の仮締結を解き、弁体Ｖ２を含む弁蓋Ｖ４及び仮締ボルト１を引き上げて遮断弁４を閉成して、弁蓋Ｖ４及び弁体Ｖ２を耐圧から解除することができ（この状態が図３に示されている。）、この工程における遮断弁４の閉成前に、弁箱ケーシング２及び弁蓋ケーシング５のそれぞれ２箇所に設けられているノズル１８，１８，２０，２０のいずれか２個のコック１７，１９を開成し、その一方から乾燥ガスを導通して弁箱Ｖ１，遮断弁４，弁体Ｖ２及び弁蓋Ｖ４のドライニングをすることができ、また、遮断弁４の閉成後に、弁蓋ケーシング５に設けられている一方のノズル２０のコック１９を開成して、遮断弁４の気密確認をすることができ、第６の工程として、ケーシング蓋７を弁蓋ケーシング５から解離し、弁体Ｖ２を含む弁蓋Ｖ４及び仮締ボルト１と共に弁蓋ケーシング５から取外すことができる（この状態が図４に示されている。）。
【００３３】
次に、修理あるいは交換された弁体Ｖ２及び弁蓋Ｖ４を弁箱Ｖ１へ組立てる第７の工程は、弁体Ｖ２を含む弁蓋Ｖ４の取外し工程の逆工程により組立てることができる。この第７の工程における遮断弁４の開成前に、弁蓋ケーシング５に設けられている圧力計２１を取り付けたノズル２０のコック１９を開成し、乾燥ガスを導入して活ライン圧力以上に加圧し、弁蓋ケーシング５及びケーシング蓋７の気密固定の気密確認をすることができ、その後における遮断弁４の開成前に、弁蓋ケーシング５に設けられている２個のノズル２０，２０のコック１９，１９を開成し、その一方から乾燥ガスを導通して弁体Ｖ２及び弁蓋Ｖ４のドライニングをすることができる。
【００３４】
そして、開閉バルブＶの分解時において、弁箱ケーシング２，遮断弁４，弁蓋ケーシング５及びケーシング蓋７の気密固定の気密確認をすることができ、また、遮断弁４の閉成時における気密確認をすることができ、さらに、開閉バルブＶの組立て時において、弁蓋ケーシング５及びケーシング蓋７の気密固定の気密確認をすることができ、治具の気密漏洩は乾燥ガスの導入による圧力計２１により確認でき、気密漏洩箇所は発泡液を施すだけで確認できるので、活ラインバルブの分解作業及び組立作業において活ラインの圧力流体の漏洩を防止することができる。
【００３５】
また、開閉バルブＶの分解時において、弁箱Ｖ１，遮断弁４，弁体Ｖ２及び弁蓋Ｖ４のドライニングをすることができ、開閉バルブＶの組立て時において、弁体Ｖ２及び弁蓋Ｖ４のドライニングをすることができるので、活ラインバルブの分解作業及び組立作業において弁箱Ｖ１，弁体Ｖ２，弁蓋Ｖ４及び遮断弁４への露着あるいは寒冷時における氷着を排除することができ、作業を円滑に行うことができると共に組立て後における開閉バルブＶの遮断性能を向上することができる。
さらには、組立て後に、弁箱ケーシング２又は弁蓋ケーシング５に設けられているノズル１８又は２０のコック１７又は１９を開成して、組立て時における開閉バルブＶの圧力流体の漏洩を点検することができる。
【００３６】
本発明の耐圧部品である弁体Ｖ２を含む弁蓋Ｖ４の取外し作業に使用する分解・修理治具及びその分解・修理工法によれば、弁蓋Ｖ４及び弁体Ｖ２を遮断弁４により弁箱Ｖ１と遮断することにより、弁蓋Ｖ４及び弁体Ｖ２を耐圧から解除することができ、弁蓋Ｖ４及び弁体Ｖ２を容易に取外すことができるから、活ライン配管Ｐに介装されている開閉バルブＶを加圧下において、その耐圧部品を容易に交換あるいは修理することができる。
【００３７】
なお、取外された弁蓋Ｖ４及び弁体Ｖ２で修理を必要とするものは、通常の手段により修理されるのであるが、弁箱Ｖ１の弁座及びガスケット座は、ケーシング蓋７を弁蓋ケーシング５から解離した状態（図４の状態）の分解・修理治具を利用して修理される。すなわち、この分解・修理治具の弁蓋ケーシング５に、ケーシング蓋７と同じ大きさの透明蓋と、該透明蓋の中心部に摺動回転自在に気密支持された回転軸と、該回転軸の先端部に摺合せ体と基部にハンドルをそれぞれ設けてなる弁座摺合せ治具又はガスケット座摺合せ治具の透明蓋を気密固定し、遮断弁４を開成することにより、透明蓋から内部を透視しながら弁箱Ｖ１の弁座又はガスケット座を修理することができる。また、弁箱Ｖ１の弁座又はガスケット座の修理後に、弁座摺合せ治具又はガスケット座摺合せ治具を弁蓋ケーシング５内へ引き上げ、遮断弁４を閉成して透明蓋を弁蓋ケーシング５から解離した後に、吸引源に通じるチューブに連通された銅製パイプを気密に挿通した透明蓋を弁蓋ケーシング５に気密固定し、遮断弁４を開成することにより、弁座摺合せ治具又はガスケット座摺合せ治具による修理で生じた摺合せ滓を、透明蓋から内部を透視しながら銅製パイプで吸引除去することができる。
【００３８】
【発明の効果】
本発明の耐圧部品である弁体を含む弁蓋の取外し作業に使用する分解・修理治具及びその分解・修理工法は、上記のように構成され、弁蓋を仮締ボルトにより仮締結した状態で弁箱及び弁蓋を密閉し、密閉領域の外部から仮締ボルトの締結を解くことにより、弁体を含む弁蓋を弁箱から解離することができ、しかも、密閉領域内において弁蓋と弁体とを同時に弁箱から引き離すことができると共に、弁蓋及び弁体を遮断弁により弁箱と遮断することにより、弁蓋及び弁体を耐圧から解除することができるから、活ライン配管に介装されている開閉バルブから加圧下において耐圧部品である弁体を含む弁蓋を容易に取外すことができ、取外された弁体及び弁蓋を修理あるいは交換することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る活ラインバルブの分解・修理工法において、開閉バルブの弁蓋を仮締ボルトにより仮締結し、弁箱ケーシングを活ライン配管に気密固定した状態を示す部分断面説明図である。
【図２】本発明に係る活ラインバルブの分解・修理工法において、図１の状態から更に弁蓋脱着機構及びケーシング蓋を気密固定して、弁箱及び弁蓋を密閉した状態を示す部分断面説明図である。
【図３】本発明に係る活ラインバルブの分解・修理工法において、図２の状態から弁体を含む弁蓋及び仮締ボルトを引き上げ遮断弁を閉成した状態を示す部分断面説明図である。
【図４】本発明に係る活ラインバルブの分解・修理工法において、弁体を含む弁蓋をケーシング蓋と共に取外した状態を示す部分断面説明図である。
【図５】弁蓋脱着機構の遮断弁を閉成した状態を示す平面図である。
【図６】弁蓋脱着機構の遮断弁を閉成した状態を示す縦断側面図である。
【図７】活ライン配管に介装された開閉バルブの部分断面説明図である。
【図８】従来の活ラインバルブ修理工法の説明図である。
【符号の説明】
１ ・・・仮締ボルト
２ ・・・上下二分割型の弁箱ケーシング
４ ・・・遮断弁
５ ・・・弁蓋ケーシング
６ ・・・弁蓋脱着機構
７ ・・・左右二分割型のケーシング蓋
８ ・・・弁蓋の挿通孔
９ ・・・仮締ボルトの挿通孔
１７，１９ ・・・コック
１８，２０ ・・・ノズル
２１ ・・・圧力計
２２ ・・・連通パイプ
Ｖ ・・・開閉バルブ
Ｖ１ ・・・弁箱
Ｖ２ ・・・弁体
Ｖ４ ・・・弁蓋
Ｐ ・・・配管
【発明の属する技術分野】
本発明は、活ラインバルブの分解・修理治具及びその分解・修理工法に関し、詳しくは、活ライン配管に介装されている開閉バルブから加圧下において耐圧部品を容易に取外し、交換あるいは修理することができる活ラインバルブの分解・修理治具及びその分解・修理工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の活ラインバルブの分解・修理治具及び分解・修理工法としては、図８に示すような分解・修理治具及び分解・修理工法が知られている。
これを図示にしたがって説明すると、先ず、第１工程（１）は、弁ａを閉成してハンドルｂを弁棒ｃから取外す工程であり、第２工程（２）は、交換パッキン押えｄ’及び交換ヨークｅ’を組み入れた押え軸ｇを有する修理治具ｈを弁蓋ｆに固定すると共に、押え軸ｇにより弁ａの閉成方向へ弁棒ｃを押える工程であり、第３工程（３）は、既設パッキン押えｄ及び既設ヨークｅを弁蓋ｆから取外して押え軸ｇ側へ移動すると共に、これらを切断して弁棒ｃから取外す工程であり、第４工程（４）は、交換パッキン押えｄ’及び交換ヨークｅ’を弁棒ｃ側へ移動する工程であり、第５工程（５）は、交換パッキン押えｄ’及び交換ヨークｅ’を弁蓋ｆに取付ける工程であり、第６工程（６）は、修理治具ｈを弁蓋ｆから取外すと共に、ハンドルｂを弁棒ｃに取付ける工程である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の活ラインバルブの分解・修理治具及び分解・修理工法は上述のように構成されており、活ラインバルブの修理にあたっては、修理治具ｈを弁蓋ｆに固定すると共に、修理が終わるまで修理治具ｈの押え軸ｇにより弁棒ｃを押えていなければならないため、耐圧部品である弁体の交換や弁座面の摺り合わせ等の基本的なメンテナンスはもとより、弁蓋ｆやガスケットの交換も行うことができないという不都合があった。
【０００４】
しかも、非耐圧部品である既設パッキン押えｄ及び既設ヨークｅを弁棒ｃから取外すにあたっては、既設パッキン押えｄ及び既設ヨークｅをカッターで切断しなければ取外すことができないため、このカッターによる切断に多大な時間を要するばかりでなく、既存部品である弁棒ｃ等がカッターにより損傷を受けるという不都合もあった。
【０００５】
本発明は、上記従来の技術における不都合を解決するもので、活ライン配管に介装されている開閉バルブから加圧下において耐圧部品を容易に取外し、交換あるいは修理することができる活ラインバルブの分解・修理治具及びその分解・修理工法を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に係る発明は、活ライン配管に介装されている開閉バルブの分解・修理に使用される治具であって、開閉バルブの弁蓋を締結している蓋ボルトと交換して弁蓋を仮締結するための長尺頭部を有する仮締ボルトと、開閉バルブの弁箱を包囲して活ライン配管へ着脱可能に気密固定される上下二分割型の上部が開放されている弁箱ケーシングと、開閉可能な遮断弁と、該遮断弁の上部側に装着された上部が開放されている弁蓋ケーシングとからなり、且つ遮断弁の下部側は弁箱ケーシングの上周縁に着脱可能に気密固定される弁蓋脱着機構と、弁蓋及び仮締ボルトがそれぞれ気密に挿通される各挿通孔を有し、弁蓋ケーシングの上周縁に着脱可能に気密固定される左右二分割型のケーシング蓋と、を備え、弁蓋の蓋ボルトを長尺頭部を有する仮締ボルトと交換して弁蓋を仮締結した状態で弁箱及び弁蓋を密閉し、密閉領域の外部から仮締ボルトの締結を解くことにより、加圧下の開閉バルブから弁蓋及び弁体を取外し可能としたものである。
【０００７】
請求項１に記載された発明によれば、上下二分割型の弁箱ケーシングを活ライン配管へ気密固定し、遮断弁と弁蓋ケーシングとからなる弁蓋脱着機構の遮断弁を弁箱ケーシングに気密固定し、左右二分割型のケーシング蓋を弁蓋脱着機構の弁蓋ケーシングに気密固定すると共にケーシング蓋の各挿通孔に弁蓋及び仮締ボルトをそれぞれ気密に挿通することにより、開閉バルブの弁箱及び弁蓋を密閉することができる。
【０００８】
弁箱及び弁蓋の密閉状態において、弁箱に弁蓋を仮締結するための長尺頭部を有する仮締ボルトをケーシング蓋の上部に突出させることができるから、先ず、開閉バルブの弁体を全開にし、次に、ケーシング蓋の上部に突出している仮締ボルトを回動させて締結を解くことにより、弁体を含む弁蓋を弁箱から解離することができる。
【０００９】
弁体を含む弁蓋の解離状態において、弁体を含む弁蓋を仮締ボルトと共に弁蓋ケーシング内に各下部が位置するまで引き上げて遮断弁を閉成することにより、弁蓋及び弁体を耐圧から解除することができる。
【００１０】
弁蓋及び弁体の耐圧からの解除状態において、ケーシング蓋を弁蓋ケーシングから解離して、ケーシング蓋と共に弁体を含む弁蓋及び仮締ボルトを弁蓋ケーシングから取外すことができる。
【００１１】
請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、弁箱ケーシングと弁蓋ケーシングとには、コックを有するノズルがそれぞれ２個所に設けられていると共に、弁蓋ケーシングの一方のノズルには圧力計が介装された連通パイプが連設されているものである。
【００１２】
請求項２に係る発明によれば、開閉バルブの分解時においては、全ての治具の組付け後に、弁蓋ケーシングに設けられている圧力計と連通するノズルから乾燥ガスを導入して活ライン圧力以上に加圧することにより、弁箱ケーシング，遮断弁，弁蓋ケーシング及びケーシング蓋の気密固定の気密確認をすることができ、また、遮断弁の閉成後に、弁蓋ケーシングに設けられているノズルのコックを開成することにより、遮断弁の閉成時における気密確認をすることができ、また、遮断弁の閉成前には、ノズルのいずれか２個のコックを開成し、その一方から乾燥ガスを導通することにより、弁箱，遮断弁，弁体及び弁蓋のドライニングをすることができる。
開閉バルブの組立て時においては、ケーシング蓋の組付け後に、弁蓋ケーシングに設けられている圧力計と連通するノズルから乾燥ガスを導入して活ライン圧力以上に加圧することにより、弁蓋ケーシング及びケーシング蓋の気密固定の気密確認をすることができ、また、遮断弁の開成前に、弁蓋ケーシングのノズルのコックを開成し、その一方から乾燥ガスを導通することにより、弁体及び弁蓋のドライニングをすることができる。
【００１３】
請求項３に係る発明は、活ライン配管に介装されている開閉バルブを分解・修理する工法であって、開閉バルブの弁蓋を締結している蓋ボルトを長尺頭部を有する仮締ボルトと交換して、仮締ボルトにより弁蓋を仮締結する第１の工程と、開閉バルブの弁箱を上下二分割型の上部が開放されている弁箱ケーシングで挟むことにより包囲して、弁箱ケーシングを活ライン配管へ着脱可能に気密固定する第２の工程と、開閉可能な遮断弁と、該遮断弁の上部側に装着された上部が開放されている弁蓋ケーシングとからなる弁蓋脱着機構を、遮断弁を開成した状態で開閉バルブに挿通し、弁箱ケーシングの上周縁に着脱可能に気密固定する第３の工程と、弁蓋及び仮締ボルトの各挿通孔を有する左右二分割型のケーシング蓋を、該各挿通孔に弁蓋及び仮締ボルトをそれぞれ気密に挿通して弁蓋ケーシングの上周縁に着脱可能に気密固定する第４の工程と、開閉バルブの弁体を全開にし且つ仮締ボルトの仮締結を解き、弁体を含む弁蓋及び仮締ボルトを弁蓋ケーシング内に各下部が位置するまで引き上げ、遮断弁を閉成して弁蓋及び弁体を耐圧から解除する第５の工程と、左右二分割型のケーシング蓋を弁蓋ケーシングから解離して、ケーシング蓋を弁体を含む弁蓋及び仮締ボルトと共に弁蓋ケーシングから取外す第６の工程と、修理あるいは交換された弁体を含む弁蓋の弁箱への組立てを、上記弁蓋を仮締結する第１の工程から上記ケーシング蓋を弁蓋ケーシングから取外すまでの第６の工程の逆工程により組立てる第７の工程と、を含み、弁蓋の蓋ボルトを長尺頭部を有する仮締ボルトと交換して弁蓋を仮締結した状態で弁箱及び弁蓋を密閉し、密閉領域の外部から仮締ボルトの締結を解くことにより、加圧下の開閉バルブから弁蓋及び弁体を取外し可能としたものである。
【００１４】
請求項３に係る発明によれば、第１の工程として、弁蓋の蓋ボルトを仮締ボルトと交換して仮締結し、第２の工程として、弁箱を包囲して上下二分割型の弁箱ケーシングを活ライン配管に気密固定し、第３の工程として、開閉可能な遮断弁と弁蓋ケーシングとからなる弁蓋脱着機構を弁箱ケーシングの上周縁に気密固定し、第４の工程として、左右二分割型のケーシング蓋を各挿通孔に弁蓋及び仮締ボルトをそれぞれ気密に挿通すると共に弁蓋ケーシングの上周縁に気密固定し、第５の工程として、弁体を全開にし且つ仮締ボルトの仮締結を解き、弁体を含む弁蓋及び仮締ボルトを引き上げて遮断弁を閉成して、弁蓋及び弁体を耐圧から解除することができ、第６の工程として、ケーシング蓋を弁蓋ケーシングから解離し、弁体を含む弁蓋及び仮締ボルトと共に弁蓋ケーシングから取外すことができ、第７の工程として、修理あるいは交換された弁体を含む弁蓋を弁箱へ組立てることができる。
【００１５】
請求項４に係る発明は、請求項３に係る発明において、第４の工程の終了後に、弁蓋ケーシングに設けられている圧力計を取り付けたノズルのコックを開成し、乾燥ガスを導入して活ライン圧力以上に加圧し、弁箱ケーシング，遮断弁，弁蓋ケーシング及びケーシング蓋の気密固定の気密確認をする工程と、第５の工程における遮断弁の閉成後に、弁蓋ケーシングに設けられている一方のノズルのコックを開成して、遮断弁の気密確認をする工程と、第７の工程の修理あるいは交換された弁体を含む弁蓋の弁箱への組立て工程における遮断弁の開成前に、弁蓋ケーシングに設けられている圧力計を取り付けたノズルのコックを開成し、乾燥ガスを導入して活ライン圧力以上に加圧し、弁蓋ケーシング及びケーシング蓋の気密固定の気密確認をする工程とを含むものである。
【００１６】
請求項４に係る発明によれば、開閉バルブの分解時において、弁箱ケーシング，遮断弁，弁蓋ケーシング及びケーシング蓋の気密固定の気密確認をすることができ、また、遮断弁の閉成時における気密確認をすることができ、さらに、開閉バルブの組立て時において、弁蓋ケーシング及びケーシング蓋の気密固定の気密確認をすることができるので、活ラインバルブの分解作業及び組立作業において活ラインの圧力流体の漏洩を防止することができる。
【００１７】
請求項５に係る発明は、請求項３に係る発明において、第５の工程における遮断弁の閉成前に、弁箱ケーシング及び弁蓋ケーシングに設けられているノズルのいずれか２個のコックを開成し、その一方から乾燥ガスを導通して弁箱，遮断弁，弁体及び弁蓋のドライニングをする工程と、第７の工程の修理あるいは交換された弁体を含む弁蓋の弁箱への組立て工程における遮断弁の開成前に、弁蓋ケーシングに設けられている２個のノズルのコックを開成し、その一方から乾燥ガスを導通して弁体及び弁蓋のドライニングをする工程とを含むものである。
【００１８】
請求項５に係る発明によれば、開閉バルブの分解時において、弁箱，遮断弁，弁体及び弁蓋のドライニングをすることができ、開閉バルブの組立て時において、弁体及び弁蓋のドライニングをすることができるので、活ラインバルブの分解作業及び組立作業において弁箱，弁体，弁蓋及び遮断弁への露着あるいは寒冷時における氷着を排除することができ、作業を円滑に行うことができると共に組立て後における開閉バルブの遮断性能を向上することができる。
【００１９】
本発明の特徴とするところは、弁蓋を仮締ボルトにより仮締結した状態で弁箱及び弁蓋を密閉し、密閉領域の外部から仮締ボルトの締結を解くことにより、弁体を含む弁蓋を弁箱から解離することができ、しかも、密閉領域内において弁蓋と弁体とを同時に弁箱から引き離すことができると共に、弁蓋及び弁体を遮断弁により弁箱と遮断することにより、弁蓋及び弁体を耐圧から解除することができることにある。
これにより、弁蓋及び弁体を容易に取外すことができるから、活ライン配管に介装されている開閉バルブを加圧下において、その耐圧部品を容易に交換あるいは修理することができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態を、開閉バルブの耐圧部品である弁体を含む弁蓋の取外し作業に使用する分解・修理治具と、その分解・修理工法について説明する。
【００２１】
先ず、図７に示す、本発明の活ラインバルブの分解・修理治具及びその分解・修理工法の分解・修理対象物である活ライン配管Ｐに介装されている開閉バルブＶについて説明する。
【００２２】
Ｖ１は活ライン配管Ｐに介装された弁箱であり、該弁箱Ｖ１に組込まれた弁体Ｖ２の弁棒Ｖ３をパッキンＶ４ａを介して支承する弁蓋Ｖ４の下部が弁箱Ｖ１に蓋ボルトＶ４ｂで着脱可能に固定されており、弁蓋Ｖ４の上部には弁棒Ｖ３に嵌挿されたパッキン押えＶ５が弁蓋Ｖ４に枢着されたパッキン押えボルト・ナットＶ５ａで着脱可能に固定されていると共に、弁蓋Ｖ４の上部に形成されたヨークＶ４ｃに、弁棒Ｖ３のねじ部Ｖ３ａに螺合されたねじ環Ｖ４ｄが支持され、弁棒Ｖ３の頂部にハンドルＶ６が取付けられている。
【００２３】
上述した開閉バルブＶの耐圧部品である弁体Ｖ２を含む弁蓋Ｖ４の取外し作業に使用する分解・修理治具について、図１及び図２と図５及び図６とに基づいて次に説明する。
【００２４】
弁体Ｖ２を含む弁蓋Ｖ４の取外し作業に使用する分解・修理治具は、弁蓋Ｖ４の蓋ボルトと交換して弁蓋Ｖ４を仮締結するための仮締ボルト１と、弁箱Ｖ１を包囲して活ライン配管Ｐに気密固定される上下二分割型の弁箱ケーシング２と、開閉可能な遮断弁４と弁蓋ケーシング５とからなる弁箱ケーシング２の上部に気密固定される弁蓋脱着機構６と、弁蓋Ｖ４及び仮締ボルト１が気密に挿通される各挿通孔８，９を有し、弁蓋ケーシング５に気密固定される左右二分割型のケーシング蓋７とを備えている。
【００２５】
仮締ボルト１は、六角ボルトの六角頭部の上部に棒状の長尺頭部を有し、該長尺頭部の頂部には角形の摘み部が形成されており、弁蓋Ｖ４の蓋ボルトと交換して仮締ボルト１を仮締めする際には、六角頭部を利用して仮締結し、後述するように、弁蓋Ｖ４を弁箱Ｖ１から解離する際には、角形の摘み部を利用して仮締ボルト１の仮締結を解くように使用される。
【００２６】
弁箱ケーシング２は、周壁が筒状に形成された有底で上部が開放され、全体として容器状に形成され、また、左右に対向して活ライン配管Ｐに固定するための固定孔３，３が形成されており、左右の固定孔３，３の中心を通る水平面で上下に二分割されていると共に、上下の二分割部分は着脱可能で且つ気密固定可能に構成されている。また、左右の固定孔３，３にはそれぞれパッキン３’，３’が装着されており、さらに、上部の開放周縁にはフランジが周設されていると共に、筒状に形成された周壁には、コック１７を有するノズル１８が２個所に設けられている。
【００２７】
弁蓋脱着機構６は、弁箱ケーシング２の上部の開放周縁に周設されたフランジに気密固定される開閉可能な遮断弁４と、遮断弁４の上部側に装着された上部開放周縁にフランジが周設されていると共に、コック１９を有するノズル２０が２個所に設けられている周壁が筒状に形成された弁蓋ケーシング５とから構成されており、さらに、一方のノズル２０には圧力計２１が介装された連通パイプ２２が連設されているいる。
【００２８】
弁蓋脱着機構６をさらに詳しく説明すると、遮断弁４は、上下方向に貫通する貫通孔１０を有する方形中空状の弁本体１１と、該弁本体１１内を先端部にハンドル１２を有する摺動杆１３により貫通孔１０に対して開閉移動する弁１４とから構成されており、筒状の弁蓋ケーシング５は貫通孔１０に対応して取り付けられている。
なお、符号１１’は弁本体１１に固着された摺動杆１３の軸受であり、該軸受１１’には摺動杆１３に嵌合されたＯリングからなるパッキン及びパッキン押えが設けられており、符号１５は弁１４の下面に貫通孔１０と対応して設けられたパッキンであり、符号１６は弁１４の閉鎖時に弁１４を押圧して固定する弁本体１１の上部側に設けられた固定ねじである。
【００２９】
ケーシング蓋７は、中央部に弁蓋Ｖ４が挿通される挿通孔８と、挿通孔８の周辺部に複数の仮締ボルト１が挿通される複数の挿通孔９を有する平板で構成されており、中央部の挿通孔８の中心を通る垂直面で左右に二分割されていると共に、左右の二分割部分は着脱可能で且つ気密固定可能に構成されている。また、各挿通孔８，９にはそれぞれパッキン８’，９’が装着されており、さらに、弁蓋ケーシング５の上部の開放周縁に周設されたフランジに対して、着脱可能に気密固定されている。
【００３０】
本発明の耐圧部品である弁体Ｖ２を含む弁蓋Ｖ４の取外し作業に使用する分解・修理治具は上記のように構成されており、この分解・修理治具を使用して耐圧部品である弁体Ｖ２を含む弁蓋Ｖ４を取外す工程を、図１〜図４に基づいて次に説明する。
【００３１】
本発明は、例えばガスや水道水のような気体・液体等の流体を導通させる活ライン配管Ｐに介装されている開閉バルブＶを、流体の導通状態において分解・修理するものであり、分解・修理治具を使用するに先立って、先ず、活ライン配管Ｐにおける弁箱ケーシング２の固定部領域と、弁蓋Ｖ４におけるケーシング蓋７に対する引き上げ領域とに、表面滑性を有するジョイントシーラントテープＴを巻き付けて、弁箱ケーシング２の活ライン配管Ｐに対する気密固定と、弁蓋Ｖ４のケーシング蓋７に対する気密挿通とに役立てる。
【００３２】
弁体Ｖ２を含む弁蓋Ｖ４を取外す工程は、先ず、第１の工程として、弁蓋Ｖ４の蓋ボルトを仮締ボルト１と交換して仮締結し、第２の工程として、弁箱Ｖ１を包囲して上下二分割型の弁箱ケーシング２を活ライン配管Ｐに気密固定し（この状態が図１に示されている。）、第３の工程として、開閉可能な遮断弁４と弁蓋ケーシング５とからなる弁蓋脱着機構６を弁箱ケーシング２の上周縁に気密固定し、第４の工程として、左右二分割型のケーシング蓋７を各挿通孔８，９に弁蓋Ｖ４及び仮締ボルト１をそれぞれ気密に挿通すると共に弁蓋ケーシング５の上周縁に気密固定し（この状態が図２に示されている。）、この工程の終了後に、弁蓋ケーシング５に設けられている圧力計２１を連通パイプ２２により取り付けたノズル２０のコック１９を開成し、乾燥ガスである窒素ガスを導入して活ライン圧力以上に加圧し、弁箱ケーシング２，遮断弁４，弁蓋ケーシング５及びケーシング蓋７の気密固定の気密確認をすることができ、第５の工程として、弁体Ｖ２を全開にし且つ仮締ボルト１の仮締結を解き、弁体Ｖ２を含む弁蓋Ｖ４及び仮締ボルト１を引き上げて遮断弁４を閉成して、弁蓋Ｖ４及び弁体Ｖ２を耐圧から解除することができ（この状態が図３に示されている。）、この工程における遮断弁４の閉成前に、弁箱ケーシング２及び弁蓋ケーシング５のそれぞれ２箇所に設けられているノズル１８，１８，２０，２０のいずれか２個のコック１７，１９を開成し、その一方から乾燥ガスを導通して弁箱Ｖ１，遮断弁４，弁体Ｖ２及び弁蓋Ｖ４のドライニングをすることができ、また、遮断弁４の閉成後に、弁蓋ケーシング５に設けられている一方のノズル２０のコック１９を開成して、遮断弁４の気密確認をすることができ、第６の工程として、ケーシング蓋７を弁蓋ケーシング５から解離し、弁体Ｖ２を含む弁蓋Ｖ４及び仮締ボルト１と共に弁蓋ケーシング５から取外すことができる（この状態が図４に示されている。）。
【００３３】
次に、修理あるいは交換された弁体Ｖ２及び弁蓋Ｖ４を弁箱Ｖ１へ組立てる第７の工程は、弁体Ｖ２を含む弁蓋Ｖ４の取外し工程の逆工程により組立てることができる。この第７の工程における遮断弁４の開成前に、弁蓋ケーシング５に設けられている圧力計２１を取り付けたノズル２０のコック１９を開成し、乾燥ガスを導入して活ライン圧力以上に加圧し、弁蓋ケーシング５及びケーシング蓋７の気密固定の気密確認をすることができ、その後における遮断弁４の開成前に、弁蓋ケーシング５に設けられている２個のノズル２０，２０のコック１９，１９を開成し、その一方から乾燥ガスを導通して弁体Ｖ２及び弁蓋Ｖ４のドライニングをすることができる。
【００３４】
そして、開閉バルブＶの分解時において、弁箱ケーシング２，遮断弁４，弁蓋ケーシング５及びケーシング蓋７の気密固定の気密確認をすることができ、また、遮断弁４の閉成時における気密確認をすることができ、さらに、開閉バルブＶの組立て時において、弁蓋ケーシング５及びケーシング蓋７の気密固定の気密確認をすることができ、治具の気密漏洩は乾燥ガスの導入による圧力計２１により確認でき、気密漏洩箇所は発泡液を施すだけで確認できるので、活ラインバルブの分解作業及び組立作業において活ラインの圧力流体の漏洩を防止することができる。
【００３５】
また、開閉バルブＶの分解時において、弁箱Ｖ１，遮断弁４，弁体Ｖ２及び弁蓋Ｖ４のドライニングをすることができ、開閉バルブＶの組立て時において、弁体Ｖ２及び弁蓋Ｖ４のドライニングをすることができるので、活ラインバルブの分解作業及び組立作業において弁箱Ｖ１，弁体Ｖ２，弁蓋Ｖ４及び遮断弁４への露着あるいは寒冷時における氷着を排除することができ、作業を円滑に行うことができると共に組立て後における開閉バルブＶの遮断性能を向上することができる。
さらには、組立て後に、弁箱ケーシング２又は弁蓋ケーシング５に設けられているノズル１８又は２０のコック１７又は１９を開成して、組立て時における開閉バルブＶの圧力流体の漏洩を点検することができる。
【００３６】
本発明の耐圧部品である弁体Ｖ２を含む弁蓋Ｖ４の取外し作業に使用する分解・修理治具及びその分解・修理工法によれば、弁蓋Ｖ４及び弁体Ｖ２を遮断弁４により弁箱Ｖ１と遮断することにより、弁蓋Ｖ４及び弁体Ｖ２を耐圧から解除することができ、弁蓋Ｖ４及び弁体Ｖ２を容易に取外すことができるから、活ライン配管Ｐに介装されている開閉バルブＶを加圧下において、その耐圧部品を容易に交換あるいは修理することができる。
【００３７】
なお、取外された弁蓋Ｖ４及び弁体Ｖ２で修理を必要とするものは、通常の手段により修理されるのであるが、弁箱Ｖ１の弁座及びガスケット座は、ケーシング蓋７を弁蓋ケーシング５から解離した状態（図４の状態）の分解・修理治具を利用して修理される。すなわち、この分解・修理治具の弁蓋ケーシング５に、ケーシング蓋７と同じ大きさの透明蓋と、該透明蓋の中心部に摺動回転自在に気密支持された回転軸と、該回転軸の先端部に摺合せ体と基部にハンドルをそれぞれ設けてなる弁座摺合せ治具又はガスケット座摺合せ治具の透明蓋を気密固定し、遮断弁４を開成することにより、透明蓋から内部を透視しながら弁箱Ｖ１の弁座又はガスケット座を修理することができる。また、弁箱Ｖ１の弁座又はガスケット座の修理後に、弁座摺合せ治具又はガスケット座摺合せ治具を弁蓋ケーシング５内へ引き上げ、遮断弁４を閉成して透明蓋を弁蓋ケーシング５から解離した後に、吸引源に通じるチューブに連通された銅製パイプを気密に挿通した透明蓋を弁蓋ケーシング５に気密固定し、遮断弁４を開成することにより、弁座摺合せ治具又はガスケット座摺合せ治具による修理で生じた摺合せ滓を、透明蓋から内部を透視しながら銅製パイプで吸引除去することができる。
【００３８】
【発明の効果】
本発明の耐圧部品である弁体を含む弁蓋の取外し作業に使用する分解・修理治具及びその分解・修理工法は、上記のように構成され、弁蓋を仮締ボルトにより仮締結した状態で弁箱及び弁蓋を密閉し、密閉領域の外部から仮締ボルトの締結を解くことにより、弁体を含む弁蓋を弁箱から解離することができ、しかも、密閉領域内において弁蓋と弁体とを同時に弁箱から引き離すことができると共に、弁蓋及び弁体を遮断弁により弁箱と遮断することにより、弁蓋及び弁体を耐圧から解除することができるから、活ライン配管に介装されている開閉バルブから加圧下において耐圧部品である弁体を含む弁蓋を容易に取外すことができ、取外された弁体及び弁蓋を修理あるいは交換することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る活ラインバルブの分解・修理工法において、開閉バルブの弁蓋を仮締ボルトにより仮締結し、弁箱ケーシングを活ライン配管に気密固定した状態を示す部分断面説明図である。
【図２】本発明に係る活ラインバルブの分解・修理工法において、図１の状態から更に弁蓋脱着機構及びケーシング蓋を気密固定して、弁箱及び弁蓋を密閉した状態を示す部分断面説明図である。
【図３】本発明に係る活ラインバルブの分解・修理工法において、図２の状態から弁体を含む弁蓋及び仮締ボルトを引き上げ遮断弁を閉成した状態を示す部分断面説明図である。
【図４】本発明に係る活ラインバルブの分解・修理工法において、弁体を含む弁蓋をケーシング蓋と共に取外した状態を示す部分断面説明図である。
【図５】弁蓋脱着機構の遮断弁を閉成した状態を示す平面図である。
【図６】弁蓋脱着機構の遮断弁を閉成した状態を示す縦断側面図である。
【図７】活ライン配管に介装された開閉バルブの部分断面説明図である。
【図８】従来の活ラインバルブ修理工法の説明図である。
【符号の説明】
１ ・・・仮締ボルト
２ ・・・上下二分割型の弁箱ケーシング
４ ・・・遮断弁
５ ・・・弁蓋ケーシング
６ ・・・弁蓋脱着機構
７ ・・・左右二分割型のケーシング蓋
８ ・・・弁蓋の挿通孔
９ ・・・仮締ボルトの挿通孔
１７，１９ ・・・コック
１８，２０ ・・・ノズル
２１ ・・・圧力計
２２ ・・・連通パイプ
Ｖ ・・・開閉バルブ
Ｖ１ ・・・弁箱
Ｖ２ ・・・弁体
Ｖ４ ・・・弁蓋
Ｐ ・・・配管
Claims (5)
- 活ライン配管に介装されている開閉バルブの分解・修理に使用される治具であって、
開閉バルブの弁蓋を締結している蓋ボルトと交換して弁蓋を仮締結するための長尺頭部を有する仮締ボルトと、
開閉バルブの弁箱を包囲して活ライン配管へ着脱可能に気密固定される上下二分割型の上部が開放されている弁箱ケーシングと、
開閉可能な遮断弁と、該遮断弁の上部側に装着された上部が開放されている弁蓋ケーシングとからなり、且つ遮断弁の下部側は弁箱ケーシングの上周縁に着脱可能に気密固定される弁蓋脱着機構と、
弁蓋及び仮締ボルトがそれぞれ気密に挿通される各挿通孔を有し、弁蓋ケーシングの上周縁に着脱可能に気密固定される左右二分割型のケーシング蓋と、
を備え、弁蓋の蓋ボルトを長尺頭部を有する仮締ボルトと交換して弁蓋を仮締結した状態で弁箱及び弁蓋を密閉し、密閉領域の外部から仮締ボルトの締結を解くことにより、加圧下の開閉バルブから弁蓋及び弁体を取外し可能としたことを特徴とする活ラインバルブの分解・修理治具。 - 前記弁箱ケーシングと前記弁蓋ケーシングとには、コックを有するノズルがそれぞれ２個所に設けられていると共に、弁蓋ケーシングの一方のノズルには圧力計が介装された連通パイプが連設されていることを特徴とする請求項１に記載された活ラインバルブの分解・修理治具。
- 活ライン配管に介装されている開閉バルブを分解・修理する工法であって、
開閉バルブの弁蓋を締結している蓋ボルトを長尺頭部を有する仮締ボルトと交換して、仮締ボルトにより弁蓋を仮締結する第１の工程と、
開閉バルブの弁箱を上下二分割型の上部が開放されている弁箱ケーシングで挟むことにより包囲して、弁箱ケーシングを活ライン配管へ着脱可能に気密固定する第２の工程と、
開閉可能な遮断弁と、該遮断弁の上部側に装着された上部が開放されている弁蓋ケーシングとからなる弁蓋脱着機構を、遮断弁を開成した状態で開閉バルブに挿通し、弁箱ケーシングの上周縁に着脱可能に気密固定する第３の工程と、
弁蓋及び仮締ボルトの各挿通孔を有する左右二分割型のケーシング蓋を、該各挿通孔に弁蓋及び仮締ボルトをそれぞれ気密に挿通して弁蓋ケーシングの上周縁に着脱可能に気密固定する第４の工程と、
開閉バルブの弁体を全開にし且つ仮締ボルトの仮締結を解き、弁体を含む弁蓋及び仮締ボルトを弁蓋ケーシング内に各下部が位置するまで引き上げ、遮断弁を閉成して弁蓋及び弁体を耐圧から解除する第５の工程と、
左右二分割型のケーシング蓋を弁蓋ケーシングから解離して、ケーシング蓋を弁体を含む弁蓋及び仮締ボルトと共に弁蓋ケーシングから取外す第６の工程と、 修理あるいは交換された弁体を含む弁蓋の弁箱への組立てを、上記弁蓋を仮締結する第１の工程から上記ケーシング蓋を弁蓋ケーシングから取外すまでの第６の工程の逆工程により組立てる第７の工程と、
を含み、弁蓋の蓋ボルトを長尺頭部を有する仮締ボルトと交換して弁蓋を仮締結した状態で弁箱及び弁蓋を密閉し、密閉領域の外部から仮締ボルトの締結を解くことにより、加圧下の開閉バルブから弁蓋及び弁体を取外し可能としたことを特徴とする活ラインバルブの分解・修理工法。 - 前記第４の工程の終了後に、弁蓋ケーシングに設けられている圧力計を取り付けたノズルのコックを開成し、乾燥ガスを導入して活ライン圧力以上に加圧し、弁箱ケーシング，遮断弁，弁蓋ケーシング及びケーシング蓋の気密固定の気密確認をする工程と、
前記第５の工程における遮断弁の閉成後に、弁蓋ケーシングに設けられている一方のノズルのコックを開成して、遮断弁の気密確認をする工程と、
前記第７の工程の修理あるいは交換された弁体を含む弁蓋の弁箱への組立て工程における遮断弁の開成前に、弁蓋ケーシングに設けられている圧力計を取り付けたノズルのコックを開成し、乾燥ガスを導入して活ライン圧力以上に加圧し、弁蓋ケーシング及びケーシング蓋の気密固定の気密確認をする工程と、
を含むことを特徴とする請求項３に記載された活ラインバルブの分解・修理工法。 - 前記第５の工程における遮断弁の閉成前に、弁箱ケーシング及び弁蓋ケーシングに設けられているノズルのいずれか２個のコックを開成し、その一方から乾燥ガスを導通して弁箱，遮断弁，弁体及び弁蓋のドライニングをする工程と、
前記第７の工程の修理あるいは交換された弁体を含む弁蓋の弁箱への組立て工程における遮断弁の開成前に、弁蓋ケーシングに設けられている２個のノズルのコックを開成し、その一方から乾燥ガスを導通して弁体及び弁蓋のドライニングをする工程と、
を含むことを特徴とする請求項３又は４に記載された活ラインバルブの分解・修理工法。
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