JP6264880B2 - 電動式パワーステアリング装置 - Google Patents
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Description
尚、本明細書で、前後方向は、特に断らない限り、車両の前後方向を言う。
前記トルク検出用コイルユニットは、内径側にコイルを保持した円環状のコイルヨークを備えたもので、このコイルヨークを前記ハウジングの内周面に、軸方向片側への変位を阻止した状態で内嵌している。
前記抑え部材は、前記ハウジング内で回転軸を回転自在に支持する為に設けられた転がり軸受を構成する外輪である。
前記皿ばねは、内径側部分を部分円すい状の皿ばね本体とし、外径側部分を径方向に形成されたフランジ部とし、かつ、円周方向複数箇所に、前記フランジ部の外周縁に開口する切り欠きが、前記フランジ部にのみ設けられていると共に、前記フランジ部のうちで円周方向に隣り合う切り欠き同士の間に位置する部分の円周方向幅寸法が、前記各切り欠きの円周方向幅寸法よりも小さくなっているもので、前記フランジ部を、前記ハウジング内に保持された前記外輪の軸方向片側面と、このハウジングの内周面に設けられた段差面との間に挟持すると共に、前記皿ばね本体の内周部を前記コイルヨークの軸方向他側面に対し軸方向に関して弾性的に当接させている。
尚、本発明を実施する場合には、前記フランジ部の内周縁(内径側端縁)を前記皿ばね本体の外周縁(外径側端縁)に直接接続した構成に限らず、前記フランジ部の内周縁を、前記皿ばね本体の外周縁から軸方向に関してこの皿ばね本体の内周縁の突出側と反対側に所定角度だけ折れ曲がる状態で設けられた連結部(例えば円筒状やテーパ筒状の連結部)の先端縁に接続した構成を採用する事もできる。
又、本発明を実施する場合には、例えば請求項2に記載した発明の様に、前記皿ばね本体の円周方向1乃至複数箇所に通孔を設ける事もできる。
尚、本発明の様に、前記切り欠きを、前記皿ばねのフランジ部(及び連結部)にのみ設ける場合には、前記切り欠きの個数、形状、寸法等を調整する事に基づいて、このフランジ部(及び連結部)の拡径方向の剛性を調整できる。この為、この様にフランジ部(及び連結部)の拡径方向の剛性を調整する事に基づいて、前記皿ばね本体のばね剛性を間接的に調整できる。
これに対して、本発明とは異なるが、前記切り欠きを、前記フランジ部の外周縁から前記皿ばね本体の径方向一部分まで連続して設ける場合には、前記切り欠きの個数、形状、寸法等を調整する事に基づいて、前記フランジ部(及び連結部)の拡径方向の剛性を調整できる(前記皿ばね本体のばね剛性を間接的に調整できる)だけでなく、この皿ばね本体のばね剛性を直接的に調整できる為、この皿ばね本体のばね剛性の調整をより容易に行える。
又、請求項2に記載した発明の場合には、前記皿ばね本体に設ける通孔の個数、形状、寸法等を調整する事に基づいて、この皿ばね本体のばね剛性を直接的に調整できる為、この皿ばね本体のばね剛性の調整を更に容易に行える。
又、以上の様に、本発明の場合には、皿ばね本体のばね剛性の調整の容易化を図れる為、本発明の電動式パワーステアリング装置等、前記皿ばねを備えた機械装置に関して、レイアウトの制約でこの皿ばねのセット幅(使用箇所への組み付け状態での軸方向幅)を自由に調整できない場合でも、この皿ばねによる被押圧部材(コイルヨーク等)の押圧力を所望の大きさに設定するのが容易となる。
又、本発明の場合には、抑え部材が転がり軸受を構成する外輪であるため、抑え部材として止め輪等の専用部品を使用する場合に比べて、部品点数を少なくできる。
図1〜4は、本発明の実施の形態の第1例を示している。本例の電動式パワーステアリング装置は、ステアリングコラム2aと、ステアリングシャフト3aと、ハウジング11bと、出力軸20と、1対の玉軸受14a、14bと、トーションバー21と、トルク検出用スリーブ22と、トルク検出用コイルユニット12aと、皿ばね16aと、回路基板23と、電動モータ10(図9参照)と、ウォーム式減速機24とを備えている。
本発明に関連する参考例の1例に就いて、図5により説明する。本参考例の場合には、コイルヨーク13aの前側面と外輪15a(例えば図3参照)の後側面との間で弾性的に圧縮する皿ばね16bとして、図5に示す様なもの、即ち、各切り欠き44a、44aが、フランジ部18bの外周縁から皿ばね本体17bの径方向中間部まで連続して設けられているもの(このフランジ部18bを円周方向に間隔をあけて設けられた複数の突条から構成しているもの)を使用する。この様な本参考例の場合には、前記各切り欠き44a、44aの存在に基づいて、前記皿ばね本体17bのばね剛性を(間接的に調整できるだけでなく)直接的にも調整できる為、この皿ばね本体17bのばね剛性の調整をより容易に行える。
その他の構成及び作用は、上述の図1〜4に示した実施の形態の第1例の場合と同様であるから、重複する図示並びに説明は省略する。
本発明の実施の形態の第2例に就いて、図6により説明する。本例の場合には、コイルヨーク13aの前側面と外輪15a(例えば図3参照)の後側面との間で弾性的に圧縮する皿ばね16cとして、図6に示す様なもの、即ち、皿ばね本体17cの円周方向等間隔となる複数箇所(図示の例では、円周方向に関する位相が各切り欠き44、44に対して半ピッチずれた8箇所)に、略矩形の通孔47、47を設けたものを使用する。この様な本例の場合には、これら各通孔47、47の存在に基づいて、前記皿ばね本体17cのばね剛性を直接的に調整できる為、この皿ばね本体17cのばね剛性の調整をより容易に行える。
その他の構成及び作用は、前述の図1〜4に示した実施の形態の第1例の場合と同様であるから、重複する図示並びに説明は省略する。
尚、皿ばね本体の円周方向1乃至複数箇所に通孔を設ける構成は、図5に示した皿ばね16bに適用する事もできる。
本発明の実施の形態の第3例に就いて、図7、8により説明する。本例の場合には、コイルヨーク13aの前側面と外輪15aの後側面との間で弾性的に圧縮する皿ばね16dとして、図7、8に示す様なもの、即ち、皿ばね本体17aの外周縁から軸方向に関してこの皿ばね本体17aの内周縁の突出側と反対側{図7及び図8の(A)の左側}に略直角に折れ曲がる状態で円筒状の連結部48を設けると共に、この連結部48の先端縁{図7及び図8の(A)の左端縁}にフランジ部18aの内周縁を接続したものを使用する。
その他の構成及び作用は、前述の図1〜4に示した実施の形態の第1例の場合と同様であるから、重複する図示並びに説明は省略する。
尚、図8に示した皿ばね16dに対して、各切り欠きをフランジ部の外周縁から皿ばね本体の径方向一部分まで連続して設ける構成や、皿ばね本体の円周方向1乃至複数箇所に通孔を設ける構成を採用する事もできる。
2、2a ステアリングコラム
3、3a ステアリングシャフト
4 ステアリングホイール
5a、5b 自在継手
6 中間シャフト
7 ステアリングギヤユニット
8 入力軸
9 タイロッド
10 電動モータ
11、11a、11b ハウジング
12、12a トルク検出用コイルユニット
13、13a コイルヨーク
14、14a、14b 玉軸受
15、15a 外輪
16、16a〜16d 皿ばね
17、17a〜17c 皿ばね本体
18、18a、18b フランジ部
19 段差面
20 出力軸
21 トーションバー
22 トルク検出用スリーブ
23 回路基板
24 ウォーム式減速機
25 インナコラム
26 アウタコラム
27 支持ブラケット
28 ロアシャフト
29 アッパシャフト
30 ハウジング本体
31 蓋体
32 ボルト
33 大径側円筒面部
34 連結ピン
35 スプライン孔
36 雌ストッパ部
37 雄ストッパ部
38 トルク検出用凹凸部
39 窓孔
40 小径側円筒面部
41 コイル
42a、42b 内向鍔部
43 小径側段差面
44、44a 切り欠き
45 大径側段差面
46 ウォームホイール
47 通孔
48 連結部
Claims (2)
- ハウジングと、トルク検出用コイルユニットと、皿ばねと、抑え部材とを備え、
このうちのトルク検出用コイルユニットは、内径側にコイルを保持した円環状のコイルヨークを備えたもので、このコイルヨークを前記ハウジングの内周面に、軸方向片側への変位を阻止した状態で内嵌しており、
前記抑え部材は、前記ハウジング内で回転軸を回転自在に支持する為に設けられた転がり軸受を構成する外輪であり、
前記皿ばねは、内径側部分を部分円すい状の皿ばね本体とし、外径側部分を径方向に形成されたフランジ部とし、かつ、円周方向複数箇所に前記フランジ部の外周縁に開口する切り欠きが、前記フランジ部にのみ設けられていると共に、前記フランジ部のうちで円周方向に隣り合う切り欠き同士の間に位置する部分の円周方向幅寸法が、前記各切り欠きの円周方向幅寸法よりも小さくなっているもので、前記フランジ部を、前記ハウジング内に保持された前記外輪の軸方向片側面と、このハウジングの内周面に設けられた段差面との間に挟持すると共に、前記皿ばね本体の内周部を前記コイルヨークの軸方向他側面に対し軸方向に関して弾性的に当接させている、
電動式パワーステアリング装置。 - 前記皿ばね本体の円周方向1乃至複数箇所に通孔が設けられている、請求項1に記載した電動式パワーステアリング装置。
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