JP6256009B2 - 定着装置および画像形成装置 - Google Patents
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Description
前記支持部材は、前記温度検出部材を支持する支持部と、所定の剛性となる第1部分と、前記第1部分よりも剛性の低い第2部分と、前記定着フレームの前記対向方向に交差する取付面に固定される固定部と、を有する。
前記固定部は、前記支持部材の前記軸線方向の一端側に配置されている。
前記支持部は、前記支持部材の前記軸線方向の中間位置に配置されている。
前記第1部分および前記第2部分は、前記固定部と前記支持部との間に配置されている。
前記定着フレームの一端部は、前記本体フレームによって前記軸線方向への移動が規制され、前記定着フレームの他端部は、前記本体フレームによって前記軸線方向に移動可能に支持されている。
前記支持部材の他端側の前記第2部分は、一端側の前記第2部分よりも前記軸線方向において大きくなっている。
図2に示すように、定着装置18は、前述した加熱ローラ41や加圧ローラ42等を備える他、これらを支持する定着フレーム100を備えている。
図7(a)に示すように、左側の第2部分123は、左側の第1部分122よりも左側の固定部124の近くに配置され、右側の第2部分123は、右側の第1部分122よりも右側の固定部124の近くに配置されている。
本実施例では、サーミスタプレートに形成する切欠(第2部分)の深さまたは幅(左右方向の長さ)と、切欠に発生する応力と、センタサーミスタと加熱ローラとの間のギャップ変化量との関係を調べた実験結果を示す。具体的には、定着装置の解析モデルを作製し、この解析モデルに力と熱の条件を加えたシミュレーションを行い、切欠に発生する応力やギャップ変化量を測定した。
(1)定着装置の解析モデル
図2〜図4等に示す構造の定着装置18に対応した形状の解析モデルを使用した。
左右の軸受71のうち左側の軸受71は、加熱ローラ41に固着させ、右側の軸受71は、加熱ローラ41に対して単に接触させる構成とした。
センタサーミスタ110、ネジS1およびサーミスタプレート120を一体に固着させた。
サーミスタプレート120、2つのネジS3および定着フレーム100を一体に固着させた。
サーミスタプレート120および加熱ローラ41の材料は、steelに設定した。
センタサーミスタ110の材料は、剛体に設定した。
軸受71の材料は、POM(polyoxymethylene)に設定した。
図12(a),(b)に示すように、加圧ローラ42から加熱ローラ41に加わる力の上下方向成分P1および前後方向成分P2と、加圧ローラ42を支持する支持アーム47の回転中心から定着フレーム100に加わる力の上下方向成分P3および前後方向成分P4と、支持アーム47を定着フレーム100側に引っ張るための引きばね48から定着フレーム100に加わる力P5とを、設計荷重値を元に設定した。なお、力P5については、定着フレーム100の左右両側に加わるように設定した。
定着装置18の各部品に一律に150℃の熱を与えた。詳しくは、各部品の温度を、28℃から開始して徐々に150℃まで一律に上昇させた。
図14に示すように、サーミスタプレート120の構造は、前記実施形態と略同様の構造、つまり、1つの支持部121、2つの第1部分122、2つの第2部分123および2つの固定部124を有する構造とした。サーミスタプレート120の左右方向全体の長さL11を246.3mmとし、サーミスタプレート120の左側の端縁から右側の固定部124の左側の端縁までの距離L12を236.1mmとし、サーミスタプレート120の左側の端縁から支持部121の左側の端縁までの距離L13を90.2mmとし、支持部121の左右方向の長さL14を35mmとし、左側の固定部124の左右方向の長さL15を10.6mmとした。また、サーミスタプレート120の厚さを、1.0mmとした。そして、各切欠123Aの幅(左右方向の長さ)Xや切欠123Aの深さYは、複数種類に設定した。
なお、前記実施例では、前述したような結果が得られたが、本発明はこれに限定されるものではない。
41 加熱ローラ
100 定着フレーム
102 取付面
110 センタサーミスタ
120 サーミスタプレート
121 支持部
122 第1部分
123 第2部分
124 固定部
Claims (11)
- 加熱ローラと、
前記加熱ローラの外周面に対向し、当該加熱ローラの温度を検出する温度検出部材と、
前記加熱ローラの軸線方向に延び、かつ、前記加熱ローラと前記温度検出部材との対向方向に交差する板状に構成され、前記温度検出部材を支持する支持部材と、
前記加熱ローラの両端部および前記支持部材の両端部を支持する定着フレームと、を備えた定着装置であって、
前記支持部材は、
前記温度検出部材を支持する支持部と、
所定の剛性となる第1部分と、
前記第1部分よりも剛性の低い第2部分と、
前記定着フレームの前記対向方向に交差する取付面に固定される固定部と、を有し、
前記固定部は、前記支持部材の前記軸線方向の一端側に配置され、
前記支持部は、前記支持部材の前記軸線方向の中間位置に配置され、
前記第1部分および前記第2部分は、前記固定部と前記支持部との間に配置され、
前記支持部材は、前記対向方向に直交する板状に構成され、
前記取付面は、前記対向方向に直交し、
前記軸線方向および前記対向方向に直交する直交方向において、前記第2部分の幅は、前記第1部分の幅よりも小さく、
前記直交方向において、前記第2部分の一方の端縁と前記第1部分の一方の端縁が同じ位置に配置され、前記第2部分の他方の端縁が前記第1部分の他方の端縁よりも前記一方の端縁の近くに配置され、
前記直交方向において、前記支持部の一方の端縁が前記第1部分の一方の端縁と同じ位置に配置され、前記支持部の他方の端縁が前記第1部分の他方の端縁よりも前記一方の端縁に対して遠い位置に配置され、
前記第1部分、前記第2部分および前記支持部の一方の端部は、屈曲していることを特徴とする定着装置。 - 加熱ローラと、
前記加熱ローラの外周面に対向し、当該加熱ローラの温度を検出する温度検出部材と、
前記加熱ローラの軸線方向に延び、かつ、前記加熱ローラと前記温度検出部材との対向方向に交差する板状に構成され、前記温度検出部材を支持する支持部材と、
前記加熱ローラの両端部および前記支持部材の両端部を支持する定着フレームと、を備えた定着装置であって、
前記支持部材は、
前記温度検出部材を支持する支持部と、
所定の剛性となる第1部分と、
前記第1部分よりも剛性の低い第2部分と、
前記定着フレームの前記対向方向に交差する取付面に固定される固定部と、を有し、
前記固定部は、前記支持部材の前記軸線方向の一端側に配置され、
前記支持部は、前記支持部材の前記軸線方向の中間位置に配置され、
前記第1部分および前記第2部分は、前記固定部と前記支持部との間に配置され、
前記支持部材は、前記対向方向に直交する板状に構成され、
前記取付面は、前記対向方向に直交し、
前記軸線方向および前記対向方向に直交する直交方向において、前記第2部分の幅は、前記第1部分の幅よりも小さく、
前記直交方向において、前記第2部分の一方の端縁と前記第1部分の一方の端縁が同じ位置に配置され、前記第2部分の他方の端縁が前記第1部分の他方の端縁よりも前記一方の端縁の近くに配置され、
前記第2部分の他方の端縁が、前記定着フレームの外面に沿って設けられる配線に対向していることを特徴とする定着装置。 - 加熱ローラと、
前記加熱ローラの外周面に対向し、当該加熱ローラの温度を検出する温度検出部材と、
前記加熱ローラの軸線方向に延び、かつ、前記加熱ローラと前記温度検出部材との対向方向に交差する板状に構成され、前記温度検出部材を支持する支持部材と、
前記加熱ローラの両端部および前記支持部材の両端部を支持する定着フレームと、を備えた定着装置であって、
前記支持部材は、
前記温度検出部材を支持する支持部と、
所定の剛性となる第1部分と、
前記第1部分よりも剛性の低い第2部分と、
前記定着フレームの前記対向方向に交差する取付面に固定される固定部と、を有し、
前記固定部は、前記支持部材の前記軸線方向の一端側に配置され、
前記支持部は、前記支持部材の前記軸線方向の中間位置に配置され、
前記第1部分および前記第2部分は、前記固定部と前記支持部との間に配置され、
前記支持部材は、前記対向方向に直交する板状に構成され、
前記取付面は、前記対向方向に直交し、
前記軸線方向において、前記第2部分が前記第1部分よりも大きいことを特徴とする定着装置。 - 前記軸線方向および前記対向方向に直交する直交方向において、前記第2部分の幅は、前記第1部分の幅よりも小さいことを特徴とする請求項3に記載の定着装置。
- 前記直交方向において、前記第2部分の一方の端縁と前記第1部分の一方の端縁が同じ位置に配置され、前記第2部分の他方の端縁が前記第1部分の他方の端縁よりも前記一方の端縁の近くに配置されていることを特徴とする請求項4に記載の定着装置。
- 前記第2部分は、前記第1部分よりも前記固定部に近いことを特徴とする請求項1から請求項5のいずれか1項に記載の定着装置。
- 前記第2部分の前記固定部側の端部は、前記支持部よりも前記固定部に近いことを特徴とする請求項1から請求項6のいずれか1項に記載の定着装置。
- 前記第2部分の前記固定部側の端部から前記固定部までの距離は、前記第2部分の前記支持部側の端部から前記支持部までの距離よりも小さいことを特徴とする請求項7に記載の定着装置。
- 前記第1部分、前記第2部分および前記固定部は、前記支持部を挟んだ両側に配置されていることを特徴とする請求項1から請求項8のいずれか1項に記載の定着装置。
- 定着装置と、当該定着装置を支持する本体フレームと、を備えた画像形成装置であって、
前記定着装置は、
加熱ローラと、
前記加熱ローラの外周面に対向し、当該加熱ローラの温度を検出する温度検出部材と、
前記加熱ローラの軸線方向に延び、かつ、前記加熱ローラと前記温度検出部材との対向方向に交差する板状に構成され、前記温度検出部材を支持する支持部材と、
前記加熱ローラの両端部および前記支持部材の両端部を支持する定着フレームと、を備え、
前記支持部材は、
前記温度検出部材を支持する支持部と、
所定の剛性となる第1部分と、
前記第1部分よりも剛性の低い第2部分と、
前記定着フレームの前記対向方向に交差する取付面に固定される固定部と、を有し、
前記固定部は、前記支持部材の前記軸線方向の一端側に配置され、
前記支持部は、前記支持部材の前記軸線方向の中間位置に配置され、
前記第1部分および前記第2部分は、前記固定部と前記支持部との間に配置され、
前記支持部材は、前記対向方向に直交する板状に構成され、
前記取付面は、前記対向方向に直交し、
前記第1部分、前記第2部分および前記固定部は、前記支持部を挟んだ両側に配置され、
前記定着装置は、前記定着フレームの一端部が前記本体フレームによって前記軸線方向への移動が規制され、前記定着フレームの他端部が前記本体フレームによって前記軸線方向に移動可能に支持され、
前記支持部材の他端側の前記第2部分は、一端側の前記第2部分よりも前記軸線方向において大きいことを特徴とする画像形成装置。 - 加熱ローラと、
前記加熱ローラの外周面に対向し、当該加熱ローラの温度を検出する温度検出部材と、
前記加熱ローラの軸線方向に延び、かつ、前記加熱ローラと前記温度検出部材との対向方向に交差する板状に構成され、前記温度検出部材を支持する支持部材と、
前記加熱ローラの両端部および前記支持部材の両端部を支持する定着フレームと、を備えた定着装置であって、
前記支持部材は、
前記温度検出部材を支持する支持部と、
所定の剛性となる第1部分と、
前記第1部分よりも剛性の低い第2部分と、
前記定着フレームの前記対向方向に交差する取付面に固定される固定部と、を有し、
前記固定部は、前記支持部材の前記軸線方向の一端側に配置され、
前記支持部は、前記支持部材の前記軸線方向の中間位置に配置され、
前記第1部分および前記第2部分は、前記固定部と前記支持部との間に配置され、
前記軸線方向において、前記第2部分が前記第1部分よりも大きいことを特徴とする定着装置。
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