JP6255933B2 - コイル装置 - Google Patents

Description

本発明は、電源用トランス又はインバータートランスとして好適に用いられるコイル装置に関する。

トランス等として用いられるコイル装置には、一次側コイルと二次側コイルとの絶縁性を適切に確保するとともに、実装面積を抑制するための小型化が求められる。一次側コイルと二次側コイルの絶縁性を確保するための技術としては、１次側コイルと２次側コイルの間に絶縁テープを巻き付けるものがあるが、テープの巻き付け工程が必要となるため生産性の面で課題を有している。

これに対して、絶縁性を確保した上で、テープの巻き付け工程を省略して生産性を向上させたコイル装置として、内筒と外筒の二重構造体であるコイル装置が提案されている（特許文献１等参照）。また、絶縁性をさらに向上させた二重構造体のコイル装置として、絶縁用巻枠ケースを取り付ける技術も提案されている（特許文献２等参照）。

特開平５−１５９９４６号公報 特開２０００−１２３４５号公報

しかし、従来の二重構造体であるコイル装置は、例えば一次側と二次側の電圧差が大きくなると、コイル装置の軸方向の長さを延長して絶縁距離を確保する必要があり、小型化の要請に十分に応えられないという課題がある。また、絶縁用巻枠ケースを取り付ける従来技術を用いても、小型化と絶縁特性とを両立するという観点からは依然として不十分であり、また、部品点数が多くなるためコスト面でも課題を有している。

本発明は、このような課題に鑑みてなされ、その目的は、小型化が可能であり、かつ、コイル間の絶縁距離を好適に確保し得るコイル装置を提供することである。

本発明に係るコイル装置は、
第１中空筒部を有する第１ボビンと、
前記第１中空筒部の外周壁である第１外周壁に巻回される第１コイルと、
前記第１中空筒部より径が大きく前記第１コイルの少なくとも一部を内部に収納する第２中空筒部を有する第２ボビンと、
前記第２中空筒部の外周壁である第２外周壁に巻回される第２コイルと、
前記第１中空筒部の内部を挿通する軸脚部を有するコアと、を有し、
前記第１ボビンは、前記第１中空筒部における第２方向側の端部において、前記第１外周壁から外径方向に突出するリング状の鍔部を有し、
前記第２ボビンは、前記鍔部に対して前記第２方向側に配置されており前記第２中空筒部の内周壁である第２内周壁から内径方向に突出しており、前記軸脚部を挿通させる貫通孔が形成されたリング状の内周縁部を有し、
前記鍔部には前記内周縁部に対向するように開口しており周方向に連続する溝部が形成されており、前記内周縁部には前記溝部に向かって突出し前記溝部に嵌合する突出部が形成されていることを特徴とする。

本発明に係るコイル装置は、第１ボビンの鍔部に形成された溝部と、第２ボビンの内周縁部に形成された突出部が嵌合することにより、第１コイルと第２コイルの間の空間絶縁距離及び沿面絶縁距離を、小さいスペースで効率的に延長することが可能であり、小型化と絶縁特性とを好適に両立することが可能である。また、第１ボビンと第２ボビンとを組み合わせるだけで、空間絶縁距離及び沿面絶縁距離を大きく延長できる構造であるため、部品点数を抑えることが可能であり、また、組立が容易である。

また、例えば、本発明に係るコイル装置において、前記鍔部には複数の前記溝部が形成されていても良く、前記内周縁部には複数の前記突出部が形成されていても良い。

鍔部に複数の溝部が形成されており、これに嵌合する複数の突出部が内周縁部に形成されていることにより、小さいスペースの中で、空間絶縁距離及び沿面絶縁距離をさらに効率的に延長できる。したがって、このような構成によれば、第１コイルと第２コイルとの間の電位差が大きく、かつ小型のコイル装置を実現可能である。

また、例えば、前記第１ボビンは、前記第１中空筒部における前記第２方向とは反対方向の第１方向側の端部に接続し、前記第１コイルの端部が接続される第１端子が設置される第１端子台部を有しても良く、
前記第２ボビンは、前記第２中空筒部における前記第２方向側の端部に接続し、前記第２コイルの端部が接続される第２端子が設置される第２端子台部を有しても良い。

このようなコイル装置は、第１コイル及び第２コイルをそれぞれ第１ボビン及び第２ボビンに形成して各コイルの端部を第１端子及び第２端子に固定した後、２つのボビンを組み合わせることにより容易に組み立てることが可能であるため、生産性に優れている。

また、例えば、前記鍔部の外縁部の外径は前記第２内周壁の内径と略同一又は僅かに小さくても良く、前記第１中空筒部の内周壁である第１内周壁の内径と前記貫通孔の内径とは略同一であっても良い。

鍔部の外径と第２内周壁の内径との差を小さくし、第１内周壁の内径と内周縁部に形成された貫通孔の内径とを略同一とすることにより、コイル装置の径方向のサイズを抑制することが可能である。

また、例えば、前記第２ボビンにおける前記第２方向とは反対方向の第１方向側の端部には、前記第１方向側に開口しており周方向に不連続な凹部が形成されていても良く、
前記第１ボビンにおける前記第１方向側の端部には、前記凹部に嵌合する凸部が形成されていても良い。

このようなコイル装置は、凹部と凸部が嵌合することにより、第１ボビンと第２ボビンとが周方向に位置決めされるため、組立が容易である。

また、例えば、前記第１外周壁には、前記第１コイルと前記鍔部に挟まれるように絶縁テープが巻かれていても良く、
前記第２コイルは、第２ボビンにおける前記第２方向とは反対方向の第１方向側の端部から所定の間隔を開けて設けられる中間鍔部より前記第２方向側に配置されていても良い。

絶縁テープや中間鍔部を配置することにより、第１コイルと第２コイルの絶縁距離をより大きくすることができ、また、必要に応じて適切なリーケージを得られる。

図１は、本発明の第１実施形態に係るコイル装置の全体斜視図である。 図２は、図１に示すコイル装置の分解斜視図である。 図３は、実装面に垂直であってコアの軸脚部中心軸を通過する断面によるコイル装置の断面図である。 図４は、図１に示すコイル装置に含まれる第１ボビンの斜視図である。 図５は、図１に示すコイル装置に含まれる第２ボビンの斜視図である。 図６は、本発明の第２実施形態に係るコイル装置の全体斜視図である。 図７は、実装面に垂直であってコアの軸脚部中心軸を通過する断面による図６に示すコイル装置の断面図である。

図１は、本発明の一実施形態に係るコイル装置１０の斜視図であり、図２はコイル装置１０の分解斜視図である。コイル装置１０は、第１コイル６０（図２参照）が巻回される第１ボビン２０と、第２コイル７０が巻回される第２ボビン３０と、第１ボビン２０及び第２ボビン３０を上方から覆うように取り付けられるカバー４０と、カバー４０が取り付けられた第１ボビン２０及び第２ボビン３０を両側から挟み込むように取り付けられるコア５０と、コア５０の回りに巻かれた絶縁テープ８０とを有する。
なお、実施形態に係るコイル装置１０に関しては、図１に示すように、コイル装置１０を実装する実装面に対して垂直な方向をＺ軸方向、実装面に平行であってコア５０の軸脚部５２ａ，５２ｂが延びる方向に平行な方向をＸ軸方向、Ｚ軸及びＸ軸に垂直な方向をＹ軸方向として、説明を行う。また、Ｘ軸正方向を第１方向、第１方向の反対方向を第２方向（Ｘ軸負方向）とする。

図２に示すように、第１ボビン２０は、中空円筒状の第１中空筒部２２と、第１中空筒部２２における第２方向側の端部に接続される絶縁鍔部２４と、第１中空筒部２２における第１方向側の端部に接続される第１基鍔部２６及び第１端子台部２９とを有する。第１中空筒部２２の外周壁である第１外周壁２２ａ（図３参照）には、第１コイル６０が巻回されている。また、第１外周壁２２ａには、第１コイル６０の他に、絶縁テープ８２が巻かれている。絶縁テープ８２は、第１コイル６０に対して第２方向側に配置されており、Ｙ軸方向に関して、第１コイル６０と絶縁鍔部２４に挟まれている。なお、絶縁鍔部２４については、断面図（図３）等を用いて後程詳述する。

第１基鍔部２６は、第１方向側の端部において第１外周壁２２ａから外径方向に突出しており、第１ボビン２０と第２ボビン３０を組み合わせた状態において、第２ボビン３０の第２先端鍔部３８に対向する。第１基鍔部２６には、第１ボビン２０と第２ボビン３０とを、周方向（軸脚部５２ａ、５２ｂが延びる方向を中心とする回転方向）に関して位置決めするための凸部２６ａが形成されている。

第１端子台部２９は、第１中空筒部２２における第１方向側の端部に、第１基鍔部２６を介して接続している。第１端子台部２９には、複数の第１端子６２が設置されており、第１端子６２には第１コイル６０の第１コイル端部６０ａが接続している。

第２ボビン３０は、中空円筒状の第２中空筒部３２と、第２中空筒部３２における第２方向側の端部に接続される内周縁部３４（図３、図４参照）、第２基鍔部３６及び第２端子台部３９と、第２中空筒部３２における第１方向側の端部に接続される第２先端鍔部３８とを有する。第２中空筒部３２の外周壁である第２外周壁３２ａは、中間鍔部３７、３７ａによって複数のセクションに分割されている。第２コイル７０は、第１方向側の端部から所定の間隔を開けて設けられる中間鍔部３７ａより第２方向側のセクションに配置される。第１方向側の端部に設けられる第２先端鍔部３８と中間鍔部３７ａの間は、第２コイル７０が配置されない空きセクションとなっている。

第２基鍔部３６、中間鍔部３７、３７ａ及び第２先端鍔部３８は、第２外周壁３２ａから外径方向に突出する。第２先端鍔部３８には、第１方向に開口しており周方向に不連続な凹部３８ａが形成されている。第１ボビン２０と第２ボビン３０を組み合わせた状態で、第１ボビン２０の凸部２６ａが、第２ボビン３０の凹部３８ａに嵌合する。なお、第２ボビン３０の内周縁部３４については、断面図（図３）等を用いて後程詳述する。

第２端子台部３９は、第２中空筒部３２における第２方向側の端部に、第２基鍔部３６を介して接続している。第２端子台部３９には、複数の第２端子７２が設置されており、第２端子７２には第２コイル７０の第２コイル端部７０ａが接続している。

カバー４０は、第１ボビン２０と第２ボビン３０とを組み立てた後に、組み立てられた第１ボビン２０及び第２ボビン３０を上方（Ｚ軸正方向側）から覆うように取り付けられる。カバー４０は、ボビン２０、３０における中空筒部２２、３２を覆うドーム部４２と、端子台部２９、３９を覆う端子台カバー部４３とを有する。ドーム部４２の上方には放熱のための開口が設けられており、ドーム部４２の第１方向及び第２方向の側壁には、コア５０の軸脚部５２ａを挿通させるための開口が設けられている。また、端子台カバー部４３の側壁には、第１端子台部２９に形成された係合突起２９ａが係合する係合孔４３ａと、第２端子台部３９に形成された係合突起３９ａが係合する係合孔４３ｂとが形成されている。ボビン２０、３０の係合突起２９ａ、３９ａが、カバー４０の係合孔４３ａ、４３ｂに係合することにより、カバー４０がボビン２０、３０に対して固定される。

コア５０は、別々に成形された２つの部品である第１部分５０ａと第２部分５０ｂとを、組み立てて形成される。第１部分５０ａと第２部分５０ｂとは、略対称な形状を有しており、カバー４０が取り付けられた第１ボビン２０及び第２ボビン３０を第１方向側と第２方向側から挟むようにして取り付けられる。

コア５０は、軸脚部５２ａ、５２ｂと、側脚部５４ａ、５４ｂ、５６ａ、５６ｂと、接続部５８ａ、５８ｂとを有する。軸脚部５２ａ、５２ｂは、第１ボビン２０における第１中空筒部２２の内部を挿通する。２つの側脚部５４ａ、５４ｂ、５６ａ、５６ｂは、軸脚部５２ａ、５２ｂと略平行に延び、軸脚部５２ａ、５２ｂをＹ方向の両側から挟むように配置される。接続部５８ａはＸ方向の第１方向側の端部において軸脚部５２ａと側脚部５４ａ、５６ａを接続し、接続部５８ｂはＸ方向の第２方向側の端部において軸脚部５２ｂと側脚部５４ｂ、５６ｂとを接続する。コア５０の外周に巻かれている絶縁テープ８０は、第１部分５０ａと第２部分５０ｂとの接合をサポートする。

図３は、実装面に垂直であってコア５０の軸脚部５２ａ、５２ｂの中心軸を通過する断面によるコイル装置１０の断面図である。図３及び第１ボビン２０の拡大斜視図である図４に示すように、第１ボビン２０の絶縁鍔部２４は、第１中空筒部２２における第２方向側の端部において、第１外周壁２２ａから外径方向に突出するリング状の形状を有する。絶縁鍔部２４には、コア５０の軸脚部５２ａ、５２ｂの周りを取り囲むように、周方向に連続する複数の絶縁溝部２４ａ、２４ｂが形成されている。絶縁溝部２４ａ、２４ｂは、絶縁鍔部２４に対して第２方向側に配置されている内周縁部３４に対向するように、第２方向側に向かって開口している。図４に示すように、絶縁溝部２４ａ、２４ｂは、第２方向側から見て略同心円状に形成されており、絶縁鍔部２４の第２方向側表面には、絶縁溝部２４ａ、２４ｂによる２重の溝が形成されている。

また、図３及び第２ボビン３０の拡大斜視図である図５に示すように、第２ボビン３０の内周縁部３４は、第２中空筒部３２における第２方向側の端部において、第２内周壁３２ｂから内径方向に突出しており、軸脚部５２ｂを挿通させる貫通孔３４ｃが形成されたリング状の形状を有する。内周縁部３４において絶縁鍔部２４と対向する表面である第１方向側の表面には、絶縁溝部２４ａ、２４ｂが配置される第１方向側に向かって突出し、絶縁溝部２４ａ、２４ｂに嵌合する突出部３４ａ、３４ｂが形成されている。突出部３４ａ、３４ｂも絶縁溝部２４ａ、２４ｂと同様に、コア５０の軸脚部５２ａ、５２ｂの周りを取り囲むように周方向に連続しており、突出部３４ａ、３４ｂは、第１方向側から見て略同心円状に形成されている。

図３に示すように、第１ボビン２０の絶縁鍔部２４に形成された絶縁溝部２４ａ、２４ｂに対して、第２ボビン３０の内周縁部３４に形成された突出部３４ａ、３４ｂが嵌合することにより、第１コイル６０が収納された空間と第２コイル７０が配置された空間との間に狭い範囲で蛇行する通路が形成される。したがって、コイル装置１０は、第１コイル６０と第２コイルの間の空間絶縁距離及び沿面絶縁距離を、小さいスペースで効率的に延長することが可能である。

また、絶縁鍔部２４の外縁部２４ｃの外径を、第２中空筒部３２の第２内周壁３２ｂの内径と略同一又は僅かに小さい大きさとして、外縁部２４ｃと第２内周壁３２ｂとの隙間を小さくすることにより、コイル装置１０が径方向へ拡大することを抑制できる。また、内周縁部３４に形成される貫通孔３４ｃの内径は、第１中空筒部２２の第１内周壁２２ｂの内径と略同一とすることにより、従来と同等の外径を有する軸脚部５２ｂを挿通させることができるため、コイル装置１０が径方向へ拡大することを抑制できる。さらに、絶縁鍔部２４及び内周縁部３４は、径方向に関しては第１コイル６０のために確保される空間を利用し、軸方向（Ｙ方向）に関しては第１コイル６０と第２コイル７０の軸方向（Ｙ方向）の位置をずらしてリーケージを発生させるために形成された空間を利用して配置されているため、小型化と絶縁特性とを好適に両立することが可能である。

コイル装置１０の製造方法は特に限定されないが、例えば以下の方法により製造される。

まず、第１端子台部２９に第１端子６２が設置された第１ボビン２０を準備し、第１外周壁２２ａの一部に絶縁テープ８２を巻きつけた後、残りの第１外周壁２２ａにワイヤを巻回して第１コイル６０を形成し、第１コイル端部６０ａを第１端子６２に固定する。また、これとは別に、第２端子台部３９に第２端子７２が設置された第２ボビン３０を準備し、第２外周壁３２ａにワイヤを巻回して第２コイル７０を形成し、第２コイル端部７０ａを第２端子７２に固定する。

第１ボビン２０及び第２ボビン３０の材質としては特に限定されないが、樹脂等の絶縁材料によって形成され、例えばフェノール樹脂等を用いることが、はんだ処理時等における耐熱性等の観点から好ましい。第１コイル６０及び第２コイル７０の形成に用いるワイヤは、表面が絶縁被覆された被覆線であれば特に限定されないが、例えば第１コイル６０を一次コイルとし、第２コイル７０を二次コイルとして使用する場合には、第２コイル７０は第１コイル６０より小径のワイヤを用いて形成することができる。

次に、第１コイル６０が形成された第１ボビン２０の第１中空筒部２２を、第２コイル７０が形成された第２ボビン３０の第２中空筒部３２の中に挿入し、第１ボビン２０と第２ボビン３０とを組み立てる。この際、第１中空筒部２２を第２中空筒部３２に対して第１方向側から第２方向側へ向かって押し込んでいくだけで、第１ボビン２０の絶縁溝部２４ａ、２４ｂに第２ボビン３０の突出部３４ａ、３４ｂが嵌合し、第１コイル６０と第２コイル７０とを隔てる蛇行通路が形成される。また、第１ボビン２０と第２ボビン３０とを組み立てる際、第１ボビン２０における第１基鍔部２６の凸部２６ａを、第２ボビン３０における第２先端鍔部３８の凹部３８ａにはめ込むことにより、第１ボビン２０と第２ボビン３０の周方向の位置決めを行う。

次に、組み合わされた第１ボビン２０及び第２ボビン３０に対して、上方からカバー４０を取り付ける。カバー４０の材質は特に限定されないが、例えば柔軟性の高い熱可塑性樹脂等により作製できる。さらに、コア５０の第１部分５０ａの軸脚部５２ａを第１方向側から第１ボビン２０の第１中空筒部２２の内部に挿入し、第２部分５０ｂの軸脚部５２ｂを第２方向側から貫通孔３４ｃを介して第１中空筒部２２の内部に挿入することにより、軸脚部５２ａ、５２ｂ及び側脚部５４ａ、５４ｂ、５６ａ、５６ｂを中央で突き合わせる。最後に、コアの外周に絶縁テープ８０を巻付け、第１部分５０ａと第２部分５０ｂとを接合するとともに、コア５０をボビン２０、３０及びカバー４０に対して固定することにより、図１に示すコイル装置１０を得る。

このように、本願発明に係るコイル装置は、第１コイル６０と第２コイル７０の間の空間絶縁距離及び沿面絶縁距離を、小さいスペースで効率的に延長することが可能であり、小型化と絶縁特性とを好適に両立することが可能である。また、第１ボビン２０と第２ボビン３０とを組み合わせるだけで、空間絶縁距離及び沿面絶縁距離を大きく延長できる構造であるため、部品点数を抑えることが可能であり、また、組立が容易である。また、絶縁溝部２４ａ、２４ｂ及びこれに嵌合する突出部３４ａ、３４ｂを複数有するため、小さいスペースの中で、空間絶縁距離及び沿面絶縁距離を効率的に延長でき、第１コイル６０と第２コイル７０との間の電位差が大きく、かつ小型のコイル装置１０を実現可能である。

また、コイル装置１０は、第１ボビン２０が第１端子台部２９を有し、第２ボビン３０が第２端子台部３９を有するために製造が容易であり、また、第１端子台部２９と第２端子台部３９とが、第１方向側の端部と第２方向側の端部に離間して配置されるため、この点でも第１コイル６０と第２コイル７０の絶縁距離を好適に確保できる。

第２実施形態
上述の第１実施形態では、インバータートランスとして好適に用いることができるコイル装置１０を例に説明を行ったが、本発明に係るコイル装置としてはこれに限定されない。図６は、本発明の第２実施形態に係るコイル装置１００の斜視図である。コイル装置１００は、その断面図である図７に示すように、第１コイル６０と第２コイル７０との結合が、コイル装置１０よりよいタイプの構造を有しており、例えば電源トランスとして好適に用いることができる。なお、コイル装置１００の説明では、コイル装置１０との相違点のみを述べ、コイル装置１０との共通点については同様の符号を付して記載を省略する。

図６及び図７に示すように、コイル装置１００は、第１コイル６０が巻回される第１ボビン１２０と、第２コイル７０が巻回される第２ボビン１３０と、カバー４０と、コア５０と、絶縁テープ８０とを有する。また、コイル装置１００は、第２コイル７０の外周を覆う絶縁テープ８４を有している。

第１ボビン１２０は、中空円筒状の第１中空筒部２２と、第１中空筒部２２における第２方向側の端部に接続される絶縁鍔部１２４と、第１中空筒部２２における第１方向側の端部に接続される第１基鍔部２６及び第１端子台部２９とを有する。第２実施形態に係る第１中空筒部２２の第１外周壁２２ａには、第１実施形態のような絶縁テープは巻かれておらず、第１コイル６０は、第１基鍔部２６と絶縁鍔部１２４との間に形成されている。

第２ボビン１３０は、中空円筒状の第２中空筒部３２と、第２中空筒部３２における第２方向側の端部に接続される内周縁部１３４、第２基鍔部３６及び第２端子台部３９と、第２中空筒部３２における第１方向側の端部に接続される第２先端鍔部３８とを有する。

図７に示すように、絶縁鍔部１２４には、周方向に連続する一重の絶縁溝部１２４ａが形成されている。また、内周縁部１３４において絶縁鍔部１２４と対向する表面には、絶縁溝部２４ａが配置される第１方向側に向かって突出し、絶縁溝部１２４ａに嵌合する突出部１３４ａが形成されている。このように、絶縁溝部１２４ａ及びこれに嵌合する突出部１３４ａの数は特に限定されず、要求される絶縁距離に応じて適宜決定すれば良い。第２実施形態に係るコイル装置１００も、第１実施形態に係るコイル装置１０と同様の効果を奏する。

その他の実施形態
本発明に係るコイル装置を、実施形態を示しつつ説明したが、上述した実施形態は本発明の一例にすぎず、第１ボビン２０、１２０及び第２ボビン３０、１３０の形状は、コイル装置の用途等に応じて適宜変更することが可能である。例えば、上述したコイル装置１０、１００は、実装面に対して軸脚部５２ａ、５２ｂの軸方向が平行である横型のコイル装置であったが、実装面に対して軸方向が垂直である縦型のコイル装置に、絶縁鍔部及び内周縁部を有するボビンを適用しても良い。また、コイル装置には、スペーサーとして、又は絶縁及び補強等のために、任意の場所に絶縁テープが巻かれても良い。さらに、第１コイル６０と第２コイル７０の軸方向の位置ずれ量も、コイル装置に求められるリーケージに応じて適宜調整することができ、また、内側の第１コイル６０と外側の第２コイル７０のうち、どちらを一次コイル又は二次コイルとしても良い。

１０…コイル装置
２０…第１ボビン
２２…第１中空筒部
２４…絶縁鍔部
２４ａ、２４ｂ…絶縁溝部
２９…第１端子台部
３０…第２ボビン
３２…第２中空筒部
３４…内周縁部
３４ａ、３４ｂ…突出部
３４ｃ…貫通孔
３７ａ…中間鍔部
３９…第２端子台部
４０…カバー
５０…コア
５２ａ、５２ｂ…軸脚部
６０…第１コイル
７０…第２コイル

Claims (5)

1. 第１中空筒部を有する第１ボビンと、
   前記第１中空筒部の外周壁である第１外周壁に巻回される第１コイルと、
   前記第１中空筒部より径が大きく前記第１コイルの少なくとも一部を内部に収納する第２中空筒部を有する第２ボビンと、
   前記第２中空筒部の外周壁である第２外周壁に巻回される第２コイルと、
   前記第１中空筒部の内部を挿通する軸脚部を有するコアと、を有し、
   前記第１ボビンは、前記第１中空筒部における第２方向側の端部において、前記第１外周壁から外径方向に突出するリング状の鍔部を有し、
   前記第２ボビンは、前記鍔部に対して前記第２方向側に配置されており前記第２中空筒部の内周壁である第２内周壁から内径方向に突出しており、前記軸脚部を挿通させる貫通孔が形成されたリング状の内周縁部を有し、
   前記鍔部には前記内周縁部に対向するように開口しており周方向に連続する溝部が形成されており、前記内周縁部には前記溝部に向かって突出し前記溝部に嵌合する突出部が形成されており、
   前記第２ボビンにおける前記第２方向とは反対方向の第１方向側の端部には、前記第１方向側に開口しており周方向に不連続な凹部が形成されており、
   前記第１ボビンにおける前記第１方向側の端部には、前記凹部に嵌合する凸部が形成されており、
   前記溝部と前記突出部との嵌合部は、前記凹部と前記凸部との嵌合部とは前記第１方向に沿って反対側に形成されていることを特徴とするコイル装置。
2. 前記鍔部には複数の前記溝部が形成されており、前記内周縁部には複数の前記突出部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のコイル装置。
3. 前記第１ボビンは、前記第１中空筒部における前記第２方向とは反対方向の第１方向側の端部に接続し、前記第１コイルの端部が接続される第１端子が設置される第１端子台部を有しており、
   前記第２ボビンは、前記第２中空筒部における前記第２方向側の端部に接続し、前記第２コイルの端部が接続される第２端子が設置される第２端子台部を有することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のコイル装置。
4. 前記鍔部の外縁部の外径は前記第２内周壁の内径と略同一又は僅かに小さく、前記第１中空筒部の内周壁である第１内周壁の内径と前記貫通孔の内径とは略同一であることを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれかに記載のコイル装置。
5. 前記第１外周壁には、前記第１コイルと前記鍔部に挟まれるように絶縁テープが巻かれており、
   前記第２コイルは、第２ボビンにおける前記第２方向とは反対方向の第１方向側の端部から所定の間隔を開けて設けられる中間鍔部より前記第２方向側に配置されていることを特徴とする請求項１から請求項４までのいずれかに記載のコイル装置。

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