JP2010056123A - トランス - Google Patents

Abstract

【課題】作業性の向上を図りつつ製造コストの削減を図る上で有利なトランスを提供する。
【解決手段】内側ボビン１２は、内側ボビン本体部２０と、フランジ部２２と、内側ボビン端子台２４と、複数の第１の端子２６とを有している。外側ボビン１４は、外側ボビン本体部３０と、当接部３２と、外側ボビン端子台３４と、複数の第２の端子３６とを有している。内側ボビン本体部２０が外側ボビン本体部３０の収容空間４０に収容され、フランジ部２２が当接部３２に当接した状態で、カバー１６は、外側ボビン本体部３０とフランジ部２２とに被せられる。カバー１６は、カバー１６が外側ボビン本体部３０とフランジ部２２から外れないように、かつ、外側ボビン本体部３０とフランジ部２２とが互いに離れる方向へ移動できないようにそれら外側ボビン本体部３０とフランジ部２２とに結合される。
【選択図】図１５

Description

本発明はトランスに関する。

液晶表示装置のバックライト装置としてＣＣＦＬ（Ｃｏｌｄ Ｃａｔｈｏｄｅ Ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ Ｌａｍｐ）、ＨＣＦＬ（Ｈｏｔ Ｃａｔｈｏｄｅ Ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ Ｌａｍｐ）、ＥＥＦＬ（Ｅｘｔｅｒｎａｌ Ｅｌｅｃｔｒｏｄｅ Ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ Ｌａｍｐ）などの蛍光管が用いられている。
近年、蛍光管のうちＨＣＦＬが発光効率に優れている点で注目されている。
ＨＣＦＬは、その両端に設けられたフィラメント電極に加熱用の電流を流して加熱して電子を放出させると共に、２つのフィラメント電極間に高電圧を印加することによって放電させ、これにより発光を行わせる（特許文献１参照）。
この場合、片側のフィラメント電極の一方の端子をグランドに接続し、他方の端子に高周波高電圧を印可して発光させる方式を片側駆動方式と呼んでおり、両側のフィラメント電極に正負極性の反転した高電圧を印可し発光させる方式を両側駆動方式と呼んでいる。
片側駆動方式では、高電圧を印可する側のフィラメントに加熱用の電流を供給するトランスが設けられおり、このトランスの１次側と２次側との間には蛍光管を点灯させる高電圧（すなわちインバータトランスの出力電圧）が常に印可される。
また、両側駆動方式では、両側のフィラメントに加熱用の電流を供給するトランスの１次側と２次側との間に上記と同様の高電圧が印可される。
特開２００８−９１３１３

この種のトランスは、高圧でかつ高い周波数の電圧を扱うことから、１次側と２次側との絶縁を確保することがトランスの高電圧に対する耐久性を確保する上で重要である。したがって、トランスの１次側と２次側との沿面距離、空間距離を確保するために絶縁構造について十分に配慮する必要がある。
また、このような絶縁構造については、インバータートランスについても同様に配慮すべきものである。
そのため、従来のトランスの組み立てにおいては、１次側および２次側の巻線を保護し絶縁を確保するために巻線の上に絶縁テープを巻回する作業が必要であった。
また、１次側の端子と２次側の端子との空間距離を正確に確保するために、トランスを構成する部品の位置決めを調整治具を用いて行ったのち、位置決めされた部品が移動しないように接着固定するなどといった作業も必要となっていた。
上記のように従来のトランスでは、このような煩雑な組み立て作業が必要となることから、作業性の向上を図り、製造コストの削減を図る上で不利があった。
本発明はこのような事情に鑑みなされたものであり、その目的は、作業性の向上を図りつつ製造コストの削減を図る上で有利なトランスを提供することにある。

上述の目的を達成するため、本発明のトランスは、内側ボビンと、外側ボビンと、カバーとを備え、前記内側ボビンは、断面が矩形の筒部とその外周に巻回された第１の巻線とからなる内側ボビン本体部と、前記筒部の軸方向の基端に設けられ前記筒部の断面よりも大きな輪郭を有し前記軸方向と直交する平面上を延在するフランジ部と、前記フランジ部に連結された内側ボビン端子台と、前記内側ボビン端子台に設けられ前記第１の巻線に接続される複数の第１の端子とを有し、前記外側ボビンは、断面が矩形の筒部と、前記筒部の軸方向の両端に開放状に前記筒部の内周に形成され前記内側ボビン本体部が収容される収容空間と、前記筒部の外周に巻回された第２の巻線とからなる外側ボビン本体部と、前記筒部の軸方向の一端である先端に設けられ前記フランジ部に当接可能な当接部と、前記筒部の軸方向の他端である基端に連結された外側ボビン端子台と、前記外側ボビン端子台に設けられ前記第２の巻線が接続される複数の第２の端子とを有し、前記カバーは、前記内側ボビン本体部が前記収容空間に収容され、前記フランジ部が前記当接部に当接した状態で、前記外側ボビン本体部と前記フランジ部とに被せられ、前記カバーが前記外側ボビン本体部と前記フランジ部から外れないように、かつ、外側ボビン本体部と前記フランジ部とが互いに離れる方向へ移動できないようにそれら外側ボビン本体部と前記フランジ部とに結合される。

本発明によれば、カバーを外側ボビン本体部とフランジ部とに被せるという極めて簡単な作業によって、第１、第２の巻線をカバーによって覆って保護することができる。また、これと同時に、内側ボビン端子台の第１の端子と、外側ボビン端子台の第２の端子との空間距離を正確に確保することができる。
そのため、作業性の向上を図りつつ製造コストの削減を図る上で有利となる。

次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
図１は本実施の形態に係るトランス１０の正面図、図２は図１のＡ矢視図である。
図３は内側ボビン１２の正面図、図４は図３のＡ矢視図、図５（Ａ）は内側ボビン１２に第１の巻線２が巻回された状態を示す正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢＢ線断面図である。
図６は図５（Ａ）のＡ矢視図である。
図７は外側ボビン１４の正面図、図８は図７のＡ矢視図、図９（Ａ）は外側ボビン１４に第２の巻線４が巻回された状態を示す正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢＢ線断面図である。
図１０は図９（Ａ）のＡ矢視図である。
図１１（Ａ）はカバー１６の正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ矢視図、（Ｃ）は（Ｂ）のＣ矢視図である。
図１２（Ａ）は分割体１８Ａの正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ矢視図、（Ｃ）は（Ｂ）のＣ矢視図である。
図１３（Ａ）はコア１８の正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ矢視図、（Ｃ）は（Ｂ）のＣ矢視図である。
図１４は内側ボビン１２の外側ボビン１４への組み付けを説明する図である。
図１５は内側ボビン１２が外側ボビン１４に組み付けられた状態を示す正面図、図１６は図１５のＡ矢視図である。

図１、図２に示すように、トランス１０は、内側ボビン１２と、外側ボビン１４と、カバー１６と、コア１８などを含んで構成されている。
本実施の形態では、トランス１０は、直流電力を数十ｋＨｚの交流電力に変換し、この交流電力を蛍光管に印加するインバータ装置などに組み込まれて用いられるものであり、インバータ装置に組み込まれたプリント基板Ｂ上に実装される。
本実施の形態では、トランス１０の上下は、図１に示すように、トランス１０がプリント基板Ｂに臨む側を下方とし、その反対側を上方として説明する。

（内側ボビン１２）
内側ボビン１２は、図３乃至図６に示すように、内側ボビン本体部２０と、フランジ部２２と、内側ボビン端子台２４と、複数の第１の端子２６とを有している。
内側ボビン本体部２０は、断面が矩形で直線状に延在する筒部２８と、筒部２８の外周に巻回された第１の巻線２とから構成されている。
図５、図６に示すように、筒部２８の内周には、後述するコア１８の中央脚部１８０６が挿通される断面矩形状のコア収容空間２８０２が軸方向に延在形成されている。
筒部２８の軸方向の基端と先端には、外周面を筒部２８よりも一回り大きくした矩形の肉厚部２８１０、２８１２がそれぞれ形成されている。
筒部２８の軸方向の先端である肉厚部２８１２の内側には、コア収容空間２８０２を外方に開放する開口２２０１が形成されている。

これら肉厚部２８１０、２８１２は、図１５、図１６に示すように、内側ボビン本体部２０が、後述する外側ボビン１４の筒部３８の収容空間４０に挿入される際に、収容空間４０を形成する筒部３８の内周面にがたつくことなく当接するように形成されている。
そして、肉厚部２８１０、２８１２が筒部３８の内周面に当接することで、内側ボビン１２の筒部２８と外側ボビン１４の筒部３８とが同軸上に位置し、第１の巻線２の巻回部２Ａと第２の巻線４の巻回部４Ａとが同軸上に配置される。
図５、図６に示すように、筒部２８は、軸方向と直交する方向の幅と、この幅よりも小さな寸法の高さとを有しており、筒部２８の断面形状は扁平な矩形を呈している。
したがって、筒部２８の外周は、幅方向の両側に位置する左右の側面２８２０、２８２２と、筒部２８の高さ方向の両側に位置する上面２８２４、下面２８２６とを有している。
第１の巻線２は、筒部２８の外周に巻回された巻回部２Ａと、この巻回部２Ａから引き出され第１の端子２６に接続される引き出し線部２Ｂとを有している。
本実施の形態では、第１の巻線２が１次側巻線を構成し、第２の巻線４（図９、図１０）が２次側巻線を構成する場合について説明するが、第１の巻線２が２次側巻線を構成し、第２の巻線４が１次側巻線を構成してもよい。
筒部の２８の左右の側面２８２０、２８２２、上面２８２４、下面２８２６のうち先端寄りの箇所、および、基端寄りの箇所には、引き出し線部２Ｂを当て付けることで引き出し線部２Ｂの引き回しを容易にするためのガイド突起２８３０が突設されている。

図５、図６に示すように、フランジ部２２は、筒部２８の軸方向の基端に設けられ筒部２８の断面よりも大きな輪郭を有し軸方向と直交する平面上を延在している。
フランジ部２２の中央には、コア収容空間２８０２を外方に開放する開口２２０２が形成されている。
フランジ部２２が筒部２８と反対側に臨む面の幅方向両側には、フランジ部２２の高さ方向の全長にわたって延在する内側ボビン側係合溝４２が形成されている。各内側ボビン側係合溝４２は、後述するカバー側係合溝４６（図１１（Ｂ））に係合可能に設けられている。

図５、図６に示すように、内側ボビン端子台２４は、フランジ部２２に連結されている。
本実施の形態では、内側ボビン端子台２４は、フランジ部２２の下部に連結され、筒部２８とは反対の方向で筒部２８の下面２８２６と平行する方向に延在する板状に設けられている。
内側ボビン端子台２４は、筒部２８の幅よりも大きな寸法の幅を有し、内側ボビン端子台２４が下方に臨む面には、上方に窪む矩形状の凹部２８４０が、後述する外側ボビン１４に設けられた壁部３８４０（図９、図１０）を収容可能に形成されている。

図５、図６に示すように、複数の第１の端子２６は、筒部２８とは反対に位置する内側ボビン端子台２４の縁部に、内側ボビン端子台２４の幅方向に等間隔をおいて突設され、第１の端子２６の先部は内側ボビン端子台２４の下面とほぼ同じ上下方向の位置に位置している。
各第１の端子２６は、第１の巻線２の引き出し線部２Ｂがからげられて半田付けにより電気的に接続されている。
本実施の形態では、筒部２８、フランジ部２２、内側ボビン端子台２４により内側ボビン部材１３が構成されており、内側ボビン部材１３は、絶縁性を有する合成樹脂により一体的に形成されている。

（外側ボビン１４）
外側ボビン１４は、図７乃至図１０に示すように、外側ボビン本体部３０と、当接部３２と、外側ボビン端子台３４と、複数の第２の端子３６とを有している。
外側ボビン本体部３０は、断面が矩形で直線状に延在する筒部３８と、筒部３８の内周に形成され内側ボビン本体部２０が収容される収容空間４０と、筒部３８の外周に巻回された第２の巻線４とから構成されている。
図９、図１０に示すように、筒部３８の軸方向の基端と先端には、外周面を筒部３８のよりも一回り大きくした肉厚部３８１０、３８１２がそれぞれ形成されている。
筒部３８の軸方向の先端である肉厚部３８１２の内側には、コア収容空間２８０２を外方に開放する開口３２０１が形成されている。
また、筒部３８の軸方向の基端である肉厚部３８１０の内側には、コア収容空間２８０２を外方に開放する開口３２０２が形成されている。
肉厚部３８１０、３８１２は、図１５、図１６に示すように、カバー１６が、外側ボビン本体部３０とフランジ部２２とに被せられた際に、カバー１６の内周面にがたつくことなく当接するように形成されている。
図９、図１０に示すように、基端側の肉厚部３８１０が筒部３８と反対側に臨む面の幅方向両側には、肉厚部３８１０の高さ方向の全長にわたって延在する外側ボビン側係合溝４４がそれぞれ形成されている。各外側ボビン側係合溝４４は、後述するカバー側係合溝４６（図１１（Ｂ））に係合可能に設けられている。

図９、図１０に示すように、筒部３８は、軸方向と直交する方向の幅と、この幅よりも小さな寸法の高さとを有しており、筒部３８の断面形状は扁平な矩形を呈している。
したがって、筒部３８の外周は、幅方向の両側に位置する左右の側面（第１の面）３８２０、３８２２と、筒部３８の高さ方向の両側に位置する上面（第２の面）３８２４、下面（第２の面）３８２６とを有している。
第２の巻線４は、筒部３８の外周に巻回された巻回部４Ａと、この巻回部４Ａから引き出され第２の端子３６に接続される引き出し線部４Ｂとを有している。
筒部の３８の左右の側面３８２０、３８２２、上面３８２４、下面３８２６のうち先端寄りの箇所、および、基端寄りの箇所には、引き出し線部４Ｂを当て付けることで引き出し線部４Ｂの引き回しを容易にするためのガイド突起３８３０が突設されている。
筒部３８の先端に位置する肉厚部３８１２の下部には、筒部３８の軸方向に向かって軸部３８と反対側に矩形状の壁部３８４０が突出形成されている。

当接部３２は、収容空間４０が開放された筒部３８の軸方向の先端に設けられフランジ部２２に当接可能に構成されている。本実施の形態では、当接部３２は、筒部３８の先端に位置する肉厚部３８１２で構成されている。

図９、図１０に示すように、外側ボビン端子台３４は、筒部３８の軸方向の基端に連結されている。
本実施の形態では、外側ボビン端子台３４は、筒部３８の基端に位置する肉厚部３８１０の下部に連結され、筒部３８とは反対の方向で筒部３８の下面３８２６と平行する方向に延在する板状に設けられている。
外側ボビン端子台３４は、筒部３８の幅よりも大きくかつ内側ボビン端子台２４と同一寸法の幅を有している。

図９、図１０に示すように、複数の第２の端子３６は、外側ボビン端子台３４に幅方向に等間隔をおいて筒部３８と反対側に向けて突設され、第２の端子３６の先部は外側ボビン端子台３４の下面とほぼ同じ上下方向の位置に位置している。
各第２の端子３６は、第２の巻線４の引き出し線部４Ｂがからげられて半田付けにより電気的に接続されている。
本実施の形態では、筒部３８、当接部３２、外側ボビン端子台３４により外側ボビン部材１５が構成されており、外側ボビン部材１５は、絶縁性を有する合成樹脂により一体的に形成されている。

（カバー１６）
図１５、図１６に示すように、内側ボビン本体部２０が収容空間４０に収容され、フランジ部２２が当接部３２に当接した状態で、カバー１６は、外側ボビン本体部３０とフランジ部２２とに被せられる。
カバー１６は、カバー１６が外側ボビン本体部３０とフランジ部２２から外れないように、かつ、外側ボビン本体部３０とフランジ部２２とが互いに離れる方向へ移動できないようにそれら外側ボビン本体部３０とフランジ部２２とに結合される。
カバー１６は、図１１（Ａ）乃至（Ｃ）に示すように、矩形板状を呈する上板部（基板）１６０２と、上板部１６０２の４辺のうち対向する２辺から垂設された同一の矩形板状を呈する２つの側板部（側板）１６０４とを有し、断面コ字状を呈している。
上板部１６０２は、外側ボビン本体部３０の上面および肉厚部３８１０、３８１２の上面に当て付けられる箇所である。
２つの側板部１６０４は、外側ボビン本体部３０の左右の側面および肉厚部３８１０、３８１２の左右の側面に当て付けられ、それら外側ボビン本体部３０の左右の側面および肉厚部３８１０、３８１２の左右の側面を挟持する箇所である。

図１１（Ａ）乃至（Ｃ）に示すように、２つの側板部１６０４の外面の下縁寄りの箇所には、後述するコア１８を係止するための係止凸部１６１０が上板部１６０２の前記対向する２辺と平行に延在形成されている。
２つの側板部１６０４が互いに対向する内面で各側板部１６０４の延在方向の両側には、２つの側板部１６０４の高さ方向の全長にわたって延在するカバー側係合溝４６がそれぞれ形成され、したがって、４つのカバー側係合溝４６が形成されている。
４つのカバー側係合溝４６のうち、各側板部１６０４の長さ方向の一側に設けられた２つのカバー側係合溝４６は２つの内側ボビン側係合溝４２に係合可能に設けられている。
４つのカバー側係合溝４６のうち、各側板部１６０４の長さ方向の他側に設けられた２つのカバー側係合溝４６は２つの外側ボビン側係合溝４４に係合可能に設けられている。

（コア１８）
図１、図２に示すように、コア１８は２つの分割体１８Ａから構成され、各分割体１８Ａは同一形状を呈している。
図１２（Ａ）乃至（Ｃ）に示すように、分割体１８Ａは磁性材料から形成され、基部１８０２と、２つの外側脚部１８０４と、内側脚部１８０６とを有している。
基部１８０２は断面矩形状を呈し直線状に延在形成されている。
２つの外側脚部１８０４は同一の断面矩形状を呈し、基部１８０２の両端から基部１８０２の延在方向と直交する方向に互いに平行して直線状に延在形成されている。
内側脚部１８０６は断面矩形状を呈し、基部１８０２の中央から外側脚部１８０４と平行して直線状に延在形成され、したがって、コア１８は平面視Ｅ字状を呈している。
２つの外側脚部１８０４と内側脚部１８０６の延在方向の長さは同一寸法で形成され、それら２つの外側脚部１８０４と内側脚部１８０６の先端は同一平面上を延在する平坦な当接面１８１０として形成されている。
図２に示すように、２つの分割体１８Ａはそれら３つの当接面１８１０を互いに当接させた状態でトランス１０に組み付けられ、組み付けられた後、接着剤により一体化されコア１８とされる。
なお、説明の便宜上、一方の分割体１８Ａの基部１８０２を第１の基部１８０２といい、他方の分割体１８Ａの基部１８０２を第２の基部１８０２という。

（組み立て）
次に、トランス１０の組み立てについて説明する。
まず、内側ボビン１４について説明すると、内側ボビン１４の筒部２８に第１の巻線２が巻回されることで巻回部２Ａが形成される。
図５、図６に示すように、巻回部２Ａのうち筒部２８の基端側から引き出された引き出し線部２Ｂは、内側ボビン端子台２４の下面および凹部２８４０に沿って配置され、第１の端子２６に接続される。
巻回部２Ａのうち筒部２８の先端側から引き出された引き出し線部２Ｂは、筒部２８の側面２８２０（２８２２）に位置するガイド突起３８３０で屈曲されたのち、側面２８２０（２８２２）に位置する巻回部２Ｂ上を筒部２８の軸線方向に引き回され、さらに筒部２８の基端側寄りの箇所から、内側ボビン端子台２４の下面および凹部２８４０に沿って配置され、第１の端子２６に接続される。
これにより、内側ボビン本体部２０が構成される。

次に、外側ボビン１６について説明すると、外側ボビン１６の筒部３８に第２の巻線４が巻回されることで巻回部４Ａが形成される。
図９、図１０に示すように、巻回部４Ａのうち筒部３８の基端側から引き出された引き出し線部４Ｂは、外側ボビン端子台３４の下面に沿って配置され、第２の端子３６に接続される。
巻回部４Ａのうち筒部３８の先端側から引き出された引き出し線部４Ｂは、筒部３８の側面３８２０（３８２２）に位置するガイド突起３８３０で屈曲されたのち、側面３８２０（３８２２）に位置する巻回部４Ｂ上を筒部３８の軸線方向に引き回され、さらに筒部３８の基端側寄りの箇所から、外側ボビン端子台３４の下面に沿って配置され、第２の端子３６に接続される。
これにより、外側ボビン本体部３０が構成される。

次に、図１４に示すように、内側ボビン本体部２０の先端側の肉厚部２８１２を、外側ボビン本体部３０の先端側の開口３２０２から収容空間４０に挿入し、図１５、図１６に示すように、内側ボビン本体部２０のフランジ部２２を外側ボビン本体部３０の当接部３２に当接させる。
これにより、内側ボビン本体部２０が収容空間４０に収容された状態で内側ボビン本体部２０と外側ボビン本体部３０との位置決めがなされる。
この状態で、内側ボビン端子台２４と外側ボビン端子台３４とは、外側ボビン１６の筒部３８の延在方向の両端から下面３８２６の延長上で互いに離れる方向に板状に延在している。
これにより、内側ボビン端子台２４の第１の端子２６と、外側ボビン端子台３４の第２の端子３６との空間距離が正確に確保される。
次いで、カバー４０を外側ボビン本体部３０とフランジ部２２とに被せ、カバー側係合溝４６を内側ボビン側係合溝４２および外側ボビン側係合溝４４に係合させる。
これにより、カバー４０は、外側ボビン本体部３０とフランジ部２２とが互いに離れる方向へ移動できないようにそれら外側ボビン本体部３０とフランジ部２２とに結合される。
なお、カバー１６と外側ボビン本体部３０、フランジ部２２との間に摩擦力が働くことで、カバー１６が外側ボビン本体部３０とフランジ部２２から外れる方向への移動が阻止される。

次に、２つの分割体１８Ａのうちの一方の分割体１８Ａの内側脚部１８０６を、内側ボビン本体部２０の基部側の開口２２０２からコア収容空間２８０２に挿入し、分割体１８Ａの基部１８０２をフランジ部２２に当接させる。
また、図１、図２に示すように、２つの外側脚部１８０８を、カバー１６の左右の側板部１６０４の外面で係止凸部１６１０上に載置する。
次に、２つの分割体１８Ａのうちの他方の分割体１８Ａの内側脚部１８０６を、内側ボビン本体部２０の先端側の開口２２０１からコア収容空間２８０２に挿入し、分割体１８Ａの基部１８０２を肉厚部２８１２に当接させる。
また、２つの外側脚部１８０８を、カバー１６の左右の側板部１６０４の外面で係止凸部１６１０上に載置する。
この状態で、第１の基部１８０２は、内側ボビン端子台２４上で内側ボビン１２の筒部２８の軸方向の基端に位置して筒部２８と直交する方向に延在する。
第２の基部１８０２は、外側ボビン端子台３４上で外側ボビン１６の筒部３８の軸方向の基端に位置して筒部３８と直交する方向に延在する。
また、外側脚部１８０４は、側板部１６０４の側方で第１の基部１８０２の両端と第２の基部１８０２の両端を接続する。
また、内側脚部１８０６は、内側ボビン１２の筒部２８の内部に挿通され第１の基部１８０２と第２の基部１８０２を接続する。
これにより、２つの分割体１８Ａの各先端面１８１０が互いに当接したならば、分割体１８Ａを接着剤により内側ボビン本体部２０あるいは外側ボビン本体部３０の適宜箇所に接着固定する。
以上によりトランス１０の組み立てが完了する。

（効果）
以上説明したように、本実施の形態のトランス１０によれば、内側ボビン本体部２０のフランジ部２２と外側ボビン本体部３０の当接部３２とが当接した状態で、カバー１６が外側ボビン本体部３０とフランジ部２２とに被せられる。これにより、カバー１６が外側ボビン本体部３０とフランジ部２２から外れないように、かつ、外側ボビン本体部３０とフランジ部２２とが互いに離れる方向へ移動できないようにそれら外側ボビン本体部３０とフランジ部２２とに結合される。
したがって、カバー１６を外側ボビン本体部３０とフランジ部２２とに被せるという極めて簡単な作業によって、第１、第２の巻線２、４をカバー１６によって覆って保護することができる。また、これと同時に、内側ボビン端子台２４の第１の端子２６と、外側ボビン端子台３４の第２の端子３６との空間距離を正確に確保することができる。
そのため、従来必要であった１次側および２次側の巻線を保護し絶縁を確保するために巻線の上に絶縁テープを巻回する作業が不要となる。また、１次側の端子と２次側の端子との空間距離を正確に確保するために調整治具を用いた調整作業も不要となる。
したがって、本実施の形態のトランスによれば、作業性の向上を図りつつ製造コストの削減を図る上で有利となる。

また、図１５に示すように、内側ボビン本体部２０の巻回部２Ａから第１の端子２６に向かって引き出された引き出し線部２Ｂの位置Ｐ１と、該引き出し線部２Ｂに近接する外側ボビン本体部３０の巻回部４Ａの部分の位置Ｐ２との間の沿面距離を十分に確保する必要がある。
この場合、外側ボビン本体部３０の軸方向の寸法を拡大して、位置Ｐ１，Ｐ２の間の空間距離を拡大する構造とすることも可能であるが、トランス１０の小型化を図る上で不利がある。
そこで、本実施の形態では、図１４、図１５に示すように、内側ボビン端子台２４の凹部２８４０に収容された内側ボビン本体部３０の引き出し線部２Ｂが外側ボビン本体部３０の壁部３８４０によって覆われる構造とした。
このような壁部３８４０を設けることにより位置Ｐ１と位置Ｐ２との間の沿面距離を大きく確保でき、したがって、外側ボビン本体部３０の軸方向の寸法を拡大する必要が無いため、トランス１０の小型化を図る上で有利となる。

次に、引き出し線部２Ｂ，４Ｂの引き回しについて比較例と比較して説明する。
図１７、図１８に示す比較例では、内側ボビン本体部２０の巻回部２Ａのうち筒部２８の先端側から引き出された引き出し線部２Ｂを筒部２８の上面２８２４に位置する巻回部２Ｂ上を筒部２８の軸線方向に沿って引き回した。
これに対して、本実施の形態では、図５、図６に示すように、内側ボビン本体部２０の巻回部２Ａのうち筒部２８の先端側から引き出された引き出し線部２Ｂを筒部２８の側面２８２０（２８２２）に位置する巻回部２Ｂ上を筒部２８の軸線方向に引き回した。
したがって、本実施の形態によれば、比較例に比べて内側ボビン本体部２０の上下方向の外形寸法を引き出し線部２Ｂの直径分縮小でき、トランス１０の薄型化を図る上で有利となる。
さらに、本実施の形態では、図９、図１０に示すように、外側ボビン本体部３０の巻回部４Ａのうち筒部３８の先端側から引き出された引き出し線部４Ｂについても、この引き出し線部４Ｂを筒部３８の側面３８２０（３８２２）に位置する巻回部４Ｂ上を筒部３８の軸線方向に引き回した。
したがって、本実施の形態によれば、外側ボビン本体部３０の上下方向の外形寸法を引き出し線部４Ｂの直径分縮小でき、トランス１０の薄型化を図る上でより一層有利となる。

本実施の形態に係るトランス１０の正面図である。 図１のＡ矢視図である。 内側ボビン１２の正面図である。 図３のＡ矢視図である。 （Ａ）は内側ボビン１２に第１の巻線２が巻回された状態を示す正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢＢ線断面図である。 図５（Ａ）のＡ矢視図である。 外側ボビン１４の正面図である。 図７のＡ矢視図である。 （Ａ）は外側ボビン１４に第２の巻線４が巻回された状態を示す正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢＢ線断面図である。 図９（Ａ）のＡ矢視図である。 （Ａ）はカバー１６の正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ矢視図、（Ｃ）は（Ｂ）のＣ矢視図である。 （Ａ）は分割体１８Ａの正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ矢視図、（Ｃ）は（Ｂ）のＣ矢視図である。 （Ａ）はコア１８の正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ矢視図、（Ｃ）は（Ｂ）のＣ矢視図である。 内側ボビン１２の外側ボビン１４への組み付けを説明する図である。 内側ボビン１２が外側ボビン１４に組み付けられた状態を示す正面図である。 図１５のＡ矢視図である。 比較例を示す内側ボビン本体部２０の正面図である。 図１７のＡ矢視図である。

符号の説明

２……第１の巻線、４……第２の巻線、１０……トランス、１２……内側ボビン、１４……外側ボビン、１６……カバー、２０……内側ボビン本体部、２２……フランジ部、２４……内側ボビン端子台、２６……第１の端子、２８……筒部、３０……外側ボビン本体部、３２……当接部、３４……外側ボビン端子台、３６……第２の端子、３８……筒部、４０……収容空間。

Claims (5)

1. 内側ボビンと、外側ボビンと、カバーとを備え、
   前記内側ボビンは、
   断面が矩形の筒部とその外周に巻回された第１の巻線とからなる内側ボビン本体部と、
   前記筒部の軸方向の基端に設けられ前記筒部の断面よりも大きな輪郭を有し前記軸方向と直交する平面上を延在するフランジ部と、
   前記フランジ部に連結された内側ボビン端子台と、
   前記内側ボビン端子台に設けられ前記第１の巻線に接続される複数の第１の端子とを有し、
   前記外側ボビンは、
   断面が矩形の筒部と、前記筒部の軸方向の両端に開放状に前記筒部の内周に形成され前記内側ボビン本体部が収容される収容空間と、前記筒部の外周に巻回された第２の巻線とからなる外側ボビン本体部と、
   前記筒部の軸方向の一端である先端に設けられ前記フランジ部に当接可能な当接部と、
   前記筒部の軸方向の他端である基端に連結された外側ボビン端子台と、
   前記外側ボビン端子台に設けられ前記第２の巻線が接続される複数の第２の端子とを有し、
   前記カバーは、前記内側ボビン本体部が前記収容空間に収容され、前記フランジ部が前記当接部に当接した状態で、前記外側ボビン本体部と前記フランジ部とに被せられ、前記カバーが前記外側ボビン本体部と前記フランジ部から外れないように、かつ、外側ボビン本体部と前記フランジ部とが互いに離れる方向へ移動できないようにそれら外側ボビン本体部と前記フランジ部とに結合される、
   トランス。
2. 前記外側ボビンの筒部は、互いに平行して対向し幅の等しい１組の第１の面と、互いに平行して対向し前記第１の面よりも大きい寸法の幅の等しい１組の第２の面とを有し、
   前記内側ボビン本体部が前記収容空間に収容され、前記フランジ部が前記当接部に当接した状態で、前記内側ボビン端子台と前記外側ボビン端子台とは、前記外側ボビンの筒部の延在方向の両端から前記第２の面の延長上で互いに離れる方向に板状に延在している、
   請求項１記載のトランス。
3. 前記外側ボビンの筒部は、互いに平行して対向し幅の等しい１組の第１の面と、互いに平行して対向し前記第１の面よりも大きい寸法の幅の等しい１組の第２の面とを有し、
   前記カバーは、前記第２の面の一方の面に当て付けられる基板と、前記基板の両側から起立し前記１組の第１の面に当て付けられそれら第１の面を挟持する側板とを有している、
   請求項１記載のトランス。
4. コアがさらに設けられ、
   前記内側ボビンの筒部の軸方向の両端は開放され、
   前記外側ボビンの筒部は、互いに平行して対向し幅の等しい１組の第１の面と、互いに平行して対向し前記第１の面よりも大きい寸法の幅の等しい１組の第２の面とを有し、
   前記カバーは、前記第２の面の一方の面に当て付けられる基板と、前記基板の両側から起立し前記１組の第１の面に当て付けられそれら第１の面を挟持する側板とを有し、
   前記コアは、
   前記内側ボビンの前記筒部の軸方向の基端に位置して前記筒部と直交する方向に延在する第１の基部と、
   前記外側ボビンの前記筒部の軸方向の基端に位置して前記筒部と直交する方向に延在する第２の基部と、
   前記側板の側方で前記第１の基部の両端と第２の基部の両端を接続する外側脚部と、
   前記内側ボビンの筒部の内部に挿通され前記第１の基部と第２の基部を接続する内側脚部とを有している、
   請求項１記載のトランス。
5. コアがさらに設けられ、
   前記内側ボビンの筒部の軸方向の両端は開放され、
   前記外側ボビンの筒部は、互いに平行して対向し幅の等しい１組の第１の面と、互いに平行して対向し前記第１の面よりも大きい寸法の幅の等しい１組の第２の面とを有し、
   前記内側ボビン本体部が前記収容空間に収容され、前記フランジ部が前記当接部に当接した状態で、前記内側ボビン端子台と前記外側ボビン端子台とは、前記外側ボビンの筒部の延在方向の両端から前記第２の面の延長上で互いに離れる方向に板状に延在し、
   前記カバーは、前記第２の面の一方の面に当て付けられる基板と、前記基板の両側から起立し前記１組の第１の面に当て付けられそれら第１の面を挟持する側板とを有し、
   前記コアは、
   前記内側ボビン端子台上で前記内側ボビンの前記筒部の軸方向の基端に位置して前記筒部と直交する方向に延在する第１の基部と、
   前記外側ボビン端子台上で前記外側ボビンの前記筒部の軸方向の基端に位置して前記筒部と直交する方向に延在する第２の基部と、
   前記側板の側方で前記第１の基部の両端と第２の基部の両端を接続する外側脚部と、
   前記内側ボビンの筒部の内部に挿通され前記第１の基部と第２の基部を接続する内側脚部とを有している、
   請求項１記載のトランス。

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