JP6237313B2 - プレス部品の増厚加工方法及び車両用プレス部品 - Google Patents
プレス部品の増厚加工方法及び車両用プレス部品 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6237313B2 JP6237313B2 JP2014027834A JP2014027834A JP6237313B2 JP 6237313 B2 JP6237313 B2 JP 6237313B2 JP 2014027834 A JP2014027834 A JP 2014027834A JP 2014027834 A JP2014027834 A JP 2014027834A JP 6237313 B2 JP6237313 B2 JP 6237313B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bulging
- metal plate
- thickness
- thickened
- thickening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
本発明の第1実施形態に係るプレス部品の増厚加工方法(以下、単に「増厚加工方法」という)について、図1〜図9に基づいて説明する。なお、本第1実施形態及び後述する第2実施形態は、参考例とする。
次に、本発明の第2実施形態に係るプレス部品の増厚加工方法(以下、単に「増厚加工方法」という)について、図10〜図14に基づいて説明する。なお、前記第1実施形態と基本的に同様の構成及び作用については、前記第1実施形態と同符号を付与しその説明を省略する。
次に、本発明の第3実施形態に係るプレス部品の増厚加工方法(以下、単に「増厚加工方法」という)について、図15〜図17に基づいて説明する。なお、前記第1、第2実施形態と基本的に同様の構成・作用については、前記第1、第2実施形態と同符号を付与しその説明を省略する。
12A 増肉部形成領域(所定の領域)
16 膨出部
40 サスペンションタワープレート(車両用プレス部品)
42 金属板
48 締結部
53 増肉部形成領域
54 増肉部
62 金属板
62A 膨出部
62A1 付け根部
62A2 中央部
Claims (2)
- 金属板の板厚減少を抑えながら前記金属板を部分的に板厚方向に膨出させて膨出部を形成する第1工程と、
前記膨出部の付け根部をダイスとパッドとの間に挟んで押し潰して拘束しつつ、当該拘束した部位よりも前記膨出部の中央部側を前記ダイスとパンチとの間で押し潰す第2工程と、
を有するプレス部品の増厚加工方法。 - 金属板によって形成され、車両の一部を構成すると共に、車両の他の部品と締結される締結部が設けられ、当該締結部を含む領域において、前記金属板の板厚が、請求項1に記載されたプレス部品の増厚加工方法によって増加された車両用プレス部品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014027834A JP6237313B2 (ja) | 2014-02-17 | 2014-02-17 | プレス部品の増厚加工方法及び車両用プレス部品 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014027834A JP6237313B2 (ja) | 2014-02-17 | 2014-02-17 | プレス部品の増厚加工方法及び車両用プレス部品 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015150601A JP2015150601A (ja) | 2015-08-24 |
JP6237313B2 true JP6237313B2 (ja) | 2017-11-29 |
Family
ID=53893406
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014027834A Expired - Fee Related JP6237313B2 (ja) | 2014-02-17 | 2014-02-17 | プレス部品の増厚加工方法及び車両用プレス部品 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6237313B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6645519B2 (ja) * | 2016-01-26 | 2020-02-14 | 日本製鉄株式会社 | プレス装置及びプレス成形品の製造方法 |
JP6659380B2 (ja) * | 2016-01-29 | 2020-03-04 | 株式会社神戸製鋼所 | プレス成形品の製造方法及びプレス成形装置 |
JP6854139B2 (ja) * | 2016-04-06 | 2021-04-07 | 株式会社神戸製鋼所 | 車体前部構造の製造方法 |
JP6458909B2 (ja) * | 2016-10-13 | 2019-01-30 | 新日鐵住金株式会社 | 2ピース缶胴の成形方法、その製造装置および2ピース缶胴 |
JP6721544B2 (ja) * | 2017-06-28 | 2020-07-15 | 株式会社神戸製鋼所 | プレス成形品の製造方法 |
JP7246227B2 (ja) * | 2019-03-28 | 2023-03-27 | ダイハツ工業株式会社 | プレス成形方法及び金属板 |
JP7458133B2 (ja) * | 2020-03-11 | 2024-03-29 | ダイハツ工業株式会社 | プレス成形金型及びプレス成形方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3832927B2 (ja) * | 1997-06-02 | 2006-10-11 | プレス工業株式会社 | アクスルケースの製造方法 |
JP3811309B2 (ja) * | 1999-02-03 | 2006-08-16 | 松下電器産業株式会社 | 半球状突部およびボス部の成形方法 |
JP5353065B2 (ja) * | 2007-05-31 | 2013-11-27 | 日産自動車株式会社 | プレス成形品、プレス成形品の製造方法および製造装置 |
JP5470812B2 (ja) * | 2008-11-20 | 2014-04-16 | 日産自動車株式会社 | プレス成形品の製造方法および製造装置、並びにプレス成形品 |
JP5515279B2 (ja) * | 2008-11-20 | 2014-06-11 | 日産自動車株式会社 | プレス成形品、プレス成形品の製造方法および製造装置 |
JP5585103B2 (ja) * | 2010-02-04 | 2014-09-10 | トヨタ自動車株式会社 | 骨格部材および骨格部材の製造方法 |
-
2014
- 2014-02-17 JP JP2014027834A patent/JP6237313B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2015150601A (ja) | 2015-08-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6237313B2 (ja) | プレス部品の増厚加工方法及び車両用プレス部品 | |
RU2693402C1 (ru) | Способ изготовления штампованного изделия | |
US9174260B2 (en) | Hot press product and method of forming the same | |
CN103648849B (zh) | 车辆用保险杠加强件 | |
US9302696B2 (en) | Steering column energy absorption strap | |
JP5835768B2 (ja) | フレーム部品の製造方法 | |
JP2017514698A5 (ja) | ||
WO2015147297A1 (ja) | 複数の増肉部分を有する板状成形体の製造方法及び複数の増肉部を有する板状成形体 | |
CN106132580B (zh) | 冲压成型品、具有该冲压成型品的汽车用结构构件、该冲压成型品的制造方法及制造装置 | |
US20120125591A1 (en) | Heat radiating fin | |
CA2920874A1 (en) | Method and press-forming apparatus for manufacturing structural member for automotive body | |
JP4496215B2 (ja) | リング状部材の製造方法 | |
SE533132C2 (sv) | Förfarande och anordning för pressning av en krage i en metallplåt, samt krage och plåtbleck | |
CN104338848B (zh) | 不锈钢厚板翻孔用无开裂冲压模具 | |
JP6370759B2 (ja) | 座金付きナットの製造方法 | |
JP6472882B2 (ja) | バーリング加工方法及びバーリング加工システム | |
CN111163947B (zh) | 车辆用轮盘和车辆用轮盘车轮 | |
JP5949724B2 (ja) | パネルの製造方法及びブランク材 | |
JP5807293B2 (ja) | アンダーカット部の成形方法およびアンダーカット部を有する成形品の製造方法 | |
JP3195300U (ja) | 紙材をパンチする金型とカッターの構造 | |
US20180172061A1 (en) | Method of manufacturing washer and washer | |
EP3909698A1 (en) | Method for producing brake disc, and brake disc | |
JP6977596B2 (ja) | 金属板の打ち抜き加工方法 | |
JP2015074354A (ja) | 高張力鋼板製の車体用構造部材および溶接構造体 | |
JP2014124665A (ja) | ブレーキディスクの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160318 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20161226 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170117 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170306 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170711 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170905 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20171003 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20171016 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 6237313 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |