JP6234909B2 - コンバイン - Google Patents

Description

本発明は、コンバインに関する。

走行機体の前部に連結された刈取部が前記走行機体に対して水平方向回動可能とされたコンバインが提案されている（例えば下記特許文献１参照）。

詳しくは、前記コンバインにおいては、前記刈取部は、前記走行機体の前側且つ機体幅方向一方側に立設された垂直支軸に回動可能に支持されたホルダー部材と、水平姿勢で、一端側が前記ホルダー部材に軸線回り回転自在に支持された横支持筒と、前記横支持筒の他端側を軸線回り回転自在に支持する支持部材と、前記横支持筒の軸線方向中途部から前方且つ下方へ延びる縦支持筒とを備えている。

前記刈取部は、前記走行機体及び前記縦支持筒の間に介挿される刈取昇降用油圧シリンダによって前記横支持筒の軸線回りに回動されることで昇降動作を行うと共に、前記ホルダー部材が前記垂直支軸の軸線回りに回動されることによって、前記走行機体の前方に位置する刈取姿勢と前記走行機体の前方を開放させる開放姿勢とを取り得るようになっている。

ここで、前記刈取部を刈取姿勢から開放姿勢へ移行させる際には、前記横支持筒に内挿される刈取入力軸への動力伝達を解除させると共に、前記縦支持筒と前記刈取昇降用油圧シリンダとの連結を解除させる必要があり、前記刈取部の自重によって前記横支持筒には軸線回り下降方向への力が作用する。

この点に関し、前記特許文献１に記載のコンバインは、人為操作されるストッパー部材によって前記横支持筒が軸線回り下降方向へ回動することを防止し得るように構成されており、前記ストッパー部材によって前記横支持筒の下降方向への回動を防止した状態で前記刈取部を刈取姿勢から開放姿勢へ前記垂直支軸回りに水平回動させ得るようになっている。

しかしながら、前記特許文献１に記載のコンバインにおいては、前記ストッパー部材が前記垂直支軸に近接する前記横支持筒の一端側に設けられている為、前記刈取部が開放姿勢とされて前記横支持筒が前記ホルダー部材によって片持ち支持状態とされている際に、前記横支持筒の自由端側が下方へ撓み又は垂れ易く、開放姿勢の際の前記刈取部の姿勢安定化を図り難いという問題があった。

国際公開第２００７／１４８７１９号

本発明は、斯かる従来技術に鑑みなされたものであり、刈取部が横支持筒回り昇降可能且つ垂直支軸回り水平回動可能とされ、前記刈取部の前記垂直支軸回り開放姿勢への移行時に前記横支持筒が下降方向へ回動することをストッパー部材によって防止可能とされたコンバインにおいて、前記垂直支軸回り開放姿勢とされた際の前記刈取部の姿勢安定化を図り得るコンバインの提供を目的とする。

本発明は、前記目的を達成するために、刈取部が、走行機体の前側且つ機体幅方向一方側に立設された垂直支軸に回動可能に支持されたホルダー部材と水平に延びる横支持筒とを有し、前記横支持筒の軸線回り昇降可能で且つ前記垂直支軸の軸線回り水平回動可能とされているコンバインであって、前記ホルダー部材は、前記垂直支軸に回転可能に支持された回動部と前記横支持筒の一端側を軸線回り回転可能に支持する軸受部と先端側が少なくとも前記横支持筒の軸線方向中央領域近傍に到達するように前記横支持筒に沿って延びる横方向延在部とを有し、前記横支持筒は、刈取入力軸が内挿され且つ一端側が前記軸受部に軸線回り回転自在に支持される筒体と、前記筒体における軸線方向中央領域の外表面のうち前記筒体が軸線回り刈取部下降ロック位置に位置された際に下方を向く部分から径方向外方へ延びる前後一対の延在片と、前記一対の延在片の間を跨ぐように前記一対の延在片の外端面に当接されるプレート部材と、前記筒体の軸線方向スライド可能なストッパー部材とを有し、前記一対の延在片及び前記プレート部材が前記ストッパー部材を前記筒体の軸線方向に沿ってのみ移動可能にガイドする案内路を形成しており、前記横方向延在部には、前記刈取部が前記垂直支軸回り刈取姿勢とされた際に前方を向き、前記ストッパー部材が係合可能な係合部として作用する係合面が形成され、前記ストッパー部材は、係合位置に位置されると、前記案内路によってガイドされた状態で後面が前記係合面に係合して、前記刈取部を下降させる方向への前記筒体の軸線回り回動を防止する一方、解除位置に位置されると、前記係合面との係合が解除されて前記刈取部を昇降させる前記筒体の軸線回り回動を許容すコンバインを提供する。

好ましくは、前記走行機体には、前記刈取部が前記垂直支軸回り刈取姿勢とされた際に前記筒体の他端側を支持する支持部材であって、前記筒体の他端側を軸線回り回転可能に支持する軸受状態と前記筒体の他端側の支持を解除する解除状態とを取り得る支持部材が設けられる。
前記横方向延在部は、前記筒体の下方において前記筒体の軸線方向に沿うように形成される。

この場合に、前記ストッパー部材の後面の前記係合面への係合を可能とする軸線回り刈取部下降ロック位置に前記筒体が位置された際に互いに対向する前記筒体及び前記横方向延在部の対向領域の一方には他方に向かって突出する凸部が設けられる。
前記凸部は、前記支持部材によって前記筒体の他端側が支持されることで前記筒体が両持ち支持状態とされている際には、他方の対向領域との間に間隙が存在して、前記筒体の軸線回り回転を許容し、且つ、前記支持部材による前記筒体の他端側の支持が解除されて前記筒体が片持ち支持状態とされると、前記筒体の他端側が一端側に比して下方へ撓む又は垂れることによって他方の対向領域に当接して前記筒体のそれ以上の撓み又は垂れを防止するような突出高さとされる。

好ましくは、前記係合面は、前記刈取部が前記垂直支軸回り刈取姿勢とされた際に前上方を向く上向き傾斜姿勢をとるように形成され、前記ストッパー部材の後面は、前記ストッパー部材が係合位置に位置された際に前記係合面と係合可能な当接領域を含み、前記当接領域は、前記筒体が軸線回り刈取部下降ロック位置に位置された際に、上向き傾斜姿勢の前記係合面に係合する下向き傾斜姿勢をとるように形成され得る。

前記一対の延在片の互いに対する対向面は、前記筒体が軸線回り刈取部下降ロック位置に位置された際に、垂直に沿った前側垂直案内面及び後側垂直案内面を形成するように構成され得る。
前記ストッパー部材の後面は、前記後側垂直案内面に係合する被ガイド領域と、前記被ガイド領域から前記筒体の軸線方向に沿って延び、前記ストッパー部材が係合位置に位置された際に前記係合面と係合可能な前記当接領域とを有するものとされ、前記筒体が軸線回り刈取部下降ロック位置に位置された際に、前記被ガイド領域は前記後側垂直案内面に係合する垂直姿勢をとるように形成され得る。

前記種々の構成において、好ましくは、前記プレート部材には、前記筒体の軸線方向に沿ったスリットが設けられ、前記ストッパー部材には、前記スリットに挿通された状態で一端側が前記ストッパー部材に螺入され且つ他端側が前記スリットの幅より大きい操作部位とされた操作部材が連結される。
この場合に、前記操作部材を前記スリットの一端側及び他端側に位置させることで前記ストッパー部材が前記係合位置及び前記解除位置にそれぞれ位置される。

本発明に係るコンバインによれば、走行機体に立設された垂直支軸に回転可能に支持され且つ横支持筒の一端側を軸線回り回転自在に支持するホルダー部材に、先端側が少なくとも前記横支持筒の軸線方向中央領域近傍に到達するように前記横支持筒に沿って延びる横方向延在部が設けられ、前記横支持筒は、刈取入力軸が内挿され且つ一端側が前記ホルダー部材の軸受部に軸線回り回転自在に支持される筒体と、前記筒体における軸線方向中央領域の外表面のうち前記筒体が軸線回り刈取部下降ロック位置に位置された際に下方を向く部分から径方向外方へ延びる前後一対の延在片と、前記一対の延在片の間を跨ぐように前記一対の延在片の外端面に当接されるプレート部材と、前記筒体の軸線方向スライド可能なストッパー部材とを有し、前記一対の延在片及び前記プレート部材が前記ストッパー部材を前記筒体の軸線方向に沿ってのみ移動可能にガイドする案内路を形成しており、前記横方向延在部には、前記刈取部が前記垂直支軸回り刈取姿勢とされた際に前方を向き、前記ストッパー部材が係合可能な係合部として作用する係合面が形成され、前記ストッパー部材は前記筒体の軸線方向中央領域に配置された前記一対の延在片及び前記プレート部材によってガイドされた状態で前記横方向延在部の前記係合面に係合されるので、前記横支持筒を前記ホルダー部材によって片持ち支持させた状態で前記刈取部を前記垂直支軸回り開放姿勢に位置させる際に、前記横支持筒の自由端側の下方への撓み又は垂れを有効に防止することができる。従って、前記刈取部の開放姿勢の安定化を図ることができる。

図１は、本発明の一実施の形態に係るコンバインの側面図である。 図２は、前記コンバインの平面図である。 図３は、前記コンバインにおける垂直支軸近傍の部分斜視図である。 図４は、図３に示す部分の平面図である。 図５は、図３及び図４に示す部分の正面図である。 図６は、図５におけるVI-VI線に沿った断面図である。 図７は、図６におけるVII-VII線に沿った断面図である。 図８は、図３〜図５に示す部分を前下方から視た斜視図であり、ストッパー部材が解除位置に位置された状態を示している。 図９は、図８に対応した斜視図であり、前記ストッパー部材が係合位置に位置された状態を示している。 図１０は、図３〜図５に示す部分を前上方から視た斜視図であり、支持部材の解除状態を示している。 図１１は、前記実施の形態の変形例におけるストッパー部材近傍の模式縦断側面図である。 図１２は、図１１に示す変形例における前記ストッパー部材の斜視図である。

以下、本発明に係るコンバインの好ましい実施の形態について、添付図面を参照しつつ説明する。
図１及び図２に、それぞれ、本実施の形態に係るコンバイン１の側面図及び平面図を示す。

図１及び図２に示すように、前記コンバイン１は、走行機体１０と、前記走行機体１０に連結された左右一対の走行クローラ２０と、前記走行機体１０に支持されたエンジン２５と、前記エンジン２５から前記走行クローラ１０へ至る伝動経路に介挿されたトランスミッション３０と、前記走行機体１０の前方に連結された刈取部１００と、前記走行機体１０に支持された脱穀部４０、貯留部５０及び運転部６０とを備えている。

前記刈取部１００は、穀稈引起装置１１０と、前記穀稈引起装置１１０の前下方に配置された分草体１０５と、前記穀稈引起装置１１０によって引き起こされた穀稈の根元を刈り取る刈刃装置１１５と、前記刈刃装置１１５によって刈り取られた刈取穀稈を前記脱穀部４０へ向けて搬送する穀稈搬送装置１２０とを有している。

前記刈取部１００は、前記走行機体１０の前側且つ機体幅方向一方側に立設された垂直支軸１１回り水平回動可能とされており、前記垂直支軸１１回りに、前記走行機体１０の前方に位置する刈取姿勢（図２の実線）と前記走行機体１０の前方を開放させる開放姿勢（図２の破線）とを取り得るように構成されている。
前記刈取部１００を回動可能とする構造の詳細については後述する。

前記脱穀部４０は、前記走行機体１０の進行方向左側に配置されている。
前記脱穀部４０は、前記穀稈搬送装置１２０から刈取穀稈を受け取って、機体後方側へ搬送するフィードチェーン装置４１と、扱室４５内に配置され、前記フィードチェーン装置４１によって後方へ搬送される刈取穀稈に対して脱穀処理を行う扱胴（図示せず）と、前記扱胴によって生成された脱穀物に対して揺動選別を行う揺動選別機構（図示せず）と、前記脱穀物に対して風選別を行う風選別機構（図示せず）とを備えている。

前記貯留部５０は、前記扱室４５の右側に配置されたグレンタンク５１を有している。
前記グレンタンク５１には、前記揺動選別機構及び前記風選別機構によって選別され、一番樋（図示せず）に集約された一番穀粒が一番コンベア（図示せず）及び揚穀コンベア（図示せず）を介して収容される。
また、前記貯留部５０は、前記グレンタンク５１内に穀粒を外部に排出させる排出オーガ機構５２を有している。

前記運転部６０は、前記走行機体１０の進行方向右側で、前記グレンタンク５１の前側に配置されている。
前記運転部６０は、操縦者が着座する運転席６１と、前記運転席６１の前方に配置された操向ハンドル６２と、前記運転席６１の近傍に配置された種々の操作部材６３とを有している。

ここで、前記刈取部１００を回動可能とする構造について説明する。
図３〜図５に、それぞれ、前記垂直支軸１１近傍の前記コンバイン１の部分斜視図、部分平面図及び部分正面図を示す。

前述の通り、前記走行機体１０には、前側で且つ機体幅方向一方側に前記垂直支軸１１が立設されている。
本実施の形態においては、図２〜図５に示すように、前記垂直支軸１１は、機体幅方向に関し前記運転部６０が配置された側とは反対側に配置されている。

図３〜図５に示すように、前記刈取部１００は、前記垂直支軸１１に軸線回り回動自在に支持されたホルダー部材２００と、一端側が前記ホルダー部材２００に軸線回り回転自在に支持された状態で水平姿勢をとる横支持筒１５０と、後端部が前記横支持筒１５０の軸線方向一端側及び他端側の間の中途部に連結され、前下方へ延びる縦支持筒１７０とを有している。

前記横支持筒１５０には、刈取入力軸（図示せず）が軸線回り回転自在に収容されている。
前記刈取入力軸の前記垂直支軸１１とは反対側の端部に入力プーリー１７０が相対回転不能に支持されており、前記入力プーリー１７０に巻き回されたベルト（図示せず）を介して前記エンジン２５から前記トランスミッション３０を経て回転動力が入力される。

前記縦支持筒１７０には、前記刈取入力軸にベベルギヤ機構（図示せず）を介して作動連結された状態で刈取縦伝動軸（図示せず）が軸線回り回転自在に収容されている。
前記刈取縦伝動軸から前記穀稈引起装置装置１１０及び前記刈刃装置１１５に回転動力が作動伝達される。

本実施の形態においては、前記刈取部１００が刈取姿勢とされている際には、前記横支持筒１５０は、前述の通り、一端側が前記ホルダー部材２００によって、且つ、他端側が支持部材２８０によって、軸線回り回転自在に両持ち支持されている。

この刈取姿勢において、前記刈取部１００は、前記走行機体１０及び前記縦支持筒１７０の間に介挿される刈取昇降用油圧シリンダ装置１５（図１参照）によって前記横支持筒１５０の軸線回りに昇降されるようになっている。

図３〜図５に示すように、前記ホルダー部材２００は、前記垂直支軸１１に回転可能に支持された回動部２１０と、前記横支持筒１５０の一端側を軸線回り回転可能に支持する軸受部２２０と、先端側が少なくとも前記横支持筒１５０の軸線方向中央領域近傍に到達するように前記横支持筒１５０に沿って延びる横方向延在部２３０とを有している。

図６及び図７に、それぞれ、図５におけるVI-VI線に沿った断面図及び図６におけるVII-VII線に沿った断面図を示す。

図３及び図５〜図７に示すように、前記刈取部１００は、前記横支持筒１５０及び前記横方向延在部２３０の一方に前記横支持筒１５０の軸線方向スライド可能に設けられたストッパー部材３００と、前記横支持筒１５０及び前記横方向延在部２３０の他方に前記ストッパー部材３００が係合可能に設けられた係合部３５０とを有している。

図７等に示すように、本実施の形態においては、前記ストッパー部材３００は前記横支持筒１５０に設けられ、前記係合部３５０は前記横方向延在部２３０に設けられている。

前記ストッパー部材３００は、人為操作に応じて、前記横支持筒１５０の軸線方向に関し、前記係合部３５０に係合する係合位置と、前記係合部３５０との係合が解除される解除位置とを取り得るように構成されている。

図８及び図９に、前記横支持筒１５０近傍を前下方から視た斜視図を示す。図８及び図９は、それぞれ、前記ストッパー部材３００が解除位置及び係合位置に位置された状態を示している。なお、図８及び図９においては、前記縦支持筒１７０の図示を省略している。

前記ストッパー部材３００が解除位置に位置されると（図７及び図８参照）、前記横支持筒１５０は軸線回り回動可能とされ、前記刈取部１００は、前記横支持筒１５０の軸線回り昇降可能となる。

一方、前記ストッパー部材３００が係合位置に位置されると（図９参照）、前記横支持筒１５０は、軸線回り前記刈取部１００を下降させる方向への回動が禁止され、これにより、前記刈取部１００は下降ロック状態となる。

従って、前記ストッパー部材３００を係合位置に位置させることで、前記刈取部１００の下降方向への回動を禁止した状態で前記刈取部１００を前記垂直支軸１１回り刈取姿勢から開放姿勢へ移行させることが可能となる。

なお、本実施の形態においては、図３等に示すように、刈取姿勢に位置された際に、前記横支持筒１５０の他端側（前記垂直支軸１１とは反対側）は、前記走行機体１０上に配置された前記支持部材２８０によって軸線回り回転自在に支持されている。

図５、図８及び図９等に示すように、前記支持部材２８０は、前記横支持筒１５０の他端側を下側から受け止めるように上方に開かれた凹部を有する固定部材２８１と、前記横支持筒１５０の他端側を上側から覆うように下方に開かれた凹部を有する可動部材２８５とを備えている。

前記可動部材２８５は、前記横支持筒１５０の軸線方向に沿った枢支軸２８６回り回動可能とされており、前記固定部材２８１と共働して前記横支持筒１５０の他端側を軸線回り回転自在に支持する軸受状態（図８及び図９等参照）と、前記枢支軸２８６回りに上方へ回動されて、前記横支持筒１５０の他端側の支持を解除する解除状態とを取り得るように構成されている。
図１０に、前記支持部材２８０の解除状態を示す。

このように前記刈取部１００が刈取姿勢の際に前記横支持筒１５０の他端側が前記支持部材２８０によって支持されている構成において前記刈取部１００を前記垂直支軸１１回りに刈取姿勢から開放姿勢へ水平回動させる際には、前記入力プーリー１７０に巻き回されているベルトを取り外すことに加えて前記支持部材２８０を解除状態とし、且つ、前記ストッパー部材３００を係合位置に位置させた上で、行うことになる。

ここで、本実施の形態においては、図５、図８及び図９等に良く示されるように、前記ストッパー部材３００及び前記係合部３５０は、前記横支持筒１５０の軸線方向位置に関し、前記横支持筒１５０の中央領域近傍に配置されている。

斯かる構成によれば、前記刈取部１００を開放姿勢へ回動させるべく前記横支持筒１５０を前記垂直支軸１１に近接する側の一端側において前記ホルダー部材２００によって片持ち支持させる際に、前記ストッパー部材３００を前記係合部３５０に係合させると、前記横支持筒１５０は一端側において前記ホルダー部材２００によって支持されつつ、軸線方向中央領域領域において前記ストッパー部材３００及び前記係合部３５０の係合によって係止されることになる。

斯かる構成によれば、横支持筒が軸線回り刈取部下降方向へ回動することを防止する刈取部下降ロック構造が垂直支軸の近傍に設けられている従来構成に比して、前記刈取部１００の開放姿勢時に前記横支持筒１５０の自由端側が下方へ撓む又は垂れることを有効に抑えることができ、これにより、前記刈取部１００の開放姿勢の安定化を図ることができる。

ここで、前記ストッパー部材３００及び前記係合部３５０の詳細構造について説明する。
本実施の形態においては、前述の通り、前記ストッパー部材３００は前記横支持筒１５０に支持されている。

詳しくは、図６及び図８等に示すように、前記横支持筒１５０は、前記刈取入力軸が軸線回り回転自在に内挿され、且つ、一端側及び他端側が前記ホルダー部材２００及び前記支持部材２８０によって軸線回り回転自在に支持された筒体１５１と、前記筒体１５１における軸線方向中央領域の外表面のうち前記筒体１５１が軸線回り刈取部下降ロック位置に位置された際に下方を向く部分から径方向外方へ延びる前後一対の延在片１５２と、前記一対の延在片１５２の間を跨ぐように前記一対の延在片１５２の外端面に当接されるプレート部材１５５とを有している。

前記一対の延在片１５２及び前記プレート部材１５５が前記ストッパー部材３００を前記筒体１５１の軸線方向に沿ってのみ移動可能にガイドする案内路を形成している。

一方、図７等に示すように、前記横方向延在部２３０には、前記刈取部１００が前記垂直支軸１１回り刈取姿勢とされた際に前方を向き、前記係合部３５０として作用する係合面２３１が形成されている。

前記ストッパー部材３００は、係合位置に位置されると、前記案内路によってガイドされた状態で後面が前記係合面２３１に係合して前記刈取部１００を下降させる方向への前記筒体１５１の軸線回り回動を防止し（図９参照）、解除位置に位置されると、前記係合面２３１との係合が解除されて前記刈取部１００を昇降させる前記筒体１５１の軸線回り回動を許容する。

このように、前記一対の延在片１５２及び前記プレート部材１５５によって前記ストッパー部材３００の案内路を形成することにより、前記筒体１５１を径方向に関し小型化しつつ、前記横支持筒１５０に前記ストッパー部材３００を支持させることができる。

本実施の形態においては、図７〜図９に示すように、前記プレート部材１５５には、前記筒体１５１の軸線方向に沿ったスリット１５６が設けられている。

そして、図７に示すように、前記ストッパー部材３００には、前記スリット１５６に挿通された状態で一端側が前記ストッパー部材３００に螺入され且つ他端側が前記スリット１５６の幅より大きい操作部位３３１とされた操作部材３３０が連結されている。

前記スリット１５６は、前記操作部材３３０を前記スリット１５６の一端側（本実施の形態においては、前記垂直支軸１１に近接する側）に位置させることで前記ストッパー部材３００が前記係合位置に位置し且つ前記操作部材３３０を前記スリットの他端側（本実施の形態においては、前記垂直支軸１１から離間する側）に位置させることで前記ストッパー部材３００が前記解除位置に位置するように配置されている。

斯かる構成を備えることにより、前記ストッパー部材３００を係合位置及び解除位置に容易に位置固定できると共に、前記ストッパー部材３００の操作位置変更を容易に行うことができる。

また、本実施の形態においては、前記刈取部１００が開放姿勢とされて前記横支持筒１５０が前記ホルダー部材２００によって片持ち支持されている状態において、前記筒体１５１の自由端側が下方へ撓む又は垂れることを防止して、開放姿勢のさらなる安定化を図る為に下記構成が備えられている。

図３等に示すように、前記横方向延在部２３０は、前記筒体１５１の下方において前記筒体１５１の軸線方向に沿っている。

前記筒体１５１が軸線回り刈取部下降ロック位置に位置された際（即ち、前記ストッパー部材３００の後面が前記係合面２３１に係合する状態を現出させる軸線回り位置に前記筒体１５１が位置された際）に、互いに対向する前記筒体１５１及び前記横方向延在部２３０の対向領域の一方には他方に向かって突出する凸部３８０が設けられている。

本実施の形態においては、図５及び図７等に示すように、前記凸部３８０は前記筒体１５１に設けられている。

前記凸部３８０は、前記支持部材２８０によって前記筒体１５１の他端側が支持されることで前記筒体１５１が両持ち支持状態とされている際には、他方（本実施の形態においては前記横方向延在部２３０）の対向領域との間に間隙３８５が存在して、前記筒体１５１の軸線回り回転を許容し、且つ、前記支持部材２８０による前記筒体１５１の他端側の支持が解除されて前記筒体１５１が片持ち支持状態とされると、前記筒体１５１の他端側が一端側に比して下方へ撓む又は垂れることによって他方の対向領域に当接して前記筒体１５１のそれ以上の下方への撓み又は垂れを防止するような突出高さとされている。

また、本実施の形態においては、図６等に示すように、前記係合面２３１は略垂直に沿っているが、これに代えて、前上方を向く上向き傾斜姿勢の係合面２３１ａを備えることも可能である。

図１１に、上向き傾斜姿勢とされた前記係合面２３１ａを有する変形例の模式側面図を示す。又、図１２に、前記変形例において用いられるストッパー部材３００ａの斜視図を示す。
なお、図１１及び図１２中、本実施の形態におけると同一部材には同一符合を付している。

前記変形例においては、前記ストッパー部材３００ａの後面のうち、前記ストッパー部材３００ａが係合位置に位置された際に前記係合面２３１ａと係合可能な当接領域３０４は、前記筒体１５１が軸線回り刈取部下降ロック位置に位置された際に、上向き傾斜姿勢の前記係合面２３１ａに係合する下向き傾斜姿勢をとるように形成される。

斯かる構成の前記変形例によれば、前記刈取部１００の開放姿勢時に前記刈取部１００の自重によって前記筒体１５１に軸線回り下降方向への力が加わると、上向き傾斜姿勢の前記係合面２３１ａに対して下向き傾斜姿勢の前記当接領域３０４が係合することになる。

従って、前記刈取部１００の開放姿勢時に一端側において前記ホルダー部材２００によって片持ち支持される前記筒体１５１の自由端側が下方へ撓む又は垂れることを有効に防止して、前記刈取部１００の開放姿勢を安定させることができる。

前記変形例においては、図１１に示すように、前記一対の延在片１５２は、前記筒体１５１が軸線回り刈取部下降ロック位置に位置された際に、対向面が垂直に沿った前側垂直案内面１５３Ｆ及び後側垂直案内面１５３Ｒを形成するように構成されている。

一方、前記ストッパー部材３００ａは、図１１及び図１２に示すように、前記プレート部材１５５に載置される載置面３０１と、前記筒体１５１が軸線回り刈取部下降ロック位置に位置された際に前記載置面３０１の前側及び後側からそれぞれ上方へ延びる前面３０２Ｆ及び後面３０２Ｒとを有している。

前記後面３０２Ｒは、図１２に示すように、前記後側垂直案内面１５３Ｒに係合する被ガイド領域３０３と、前記被ガイド領域３０３から前記筒体１５１の軸線方向に延び、前記ストッパー部材３００ａが係合位置に位置された際に前記係合面２３１ａと係合可能な前記当接領域３０４とを有している。

前記筒体１５１が軸線回り刈取部下降ロック位置に位置された際に、前記被ガイド領域３０３は前記後側垂直案内面１５３Ｒに対向した垂直姿勢をとり、前記当接領域３０４は上向き傾斜姿勢の前記係合面２３１ａに係合する下向き傾斜姿勢をとるように、形成されている。

１ コンバイン
１０ 走行機体
１１ 垂直支軸
１００ 刈取部
１５０ 横支持筒
１５１ 筒体
１５２ 延在片
１５３Ｆ 前側垂直案内面
１５３Ｒ 後側垂直案内面
１５５ プレート部材
１５６ スリット
２００ ホルダー部材
２１０ 回動部
２２０ 軸受部
２３０ 横方向延在部
２３１、２３１ａ 係合面
２８０ 支持部材
３００、３００ａ ストッパー部材
３０１ 載置面
３０２Ｒ 後面
３０３ 被ガイド領域
３０４ 当接領域
３３０ 操作部材
３３１ 操作部位
３５０ 係合部
３８０ 凸部
３８５ 間隙

Claims (3)

1. 刈取部が、走行機体の前側且つ機体幅方向一方側に立設された垂直支軸に回動可能に支持されたホルダー部材と水平に延びる横支持筒とを有し、前記横支持筒の軸線回り昇降可能で且つ前記垂直支軸の軸線回り水平回動可能とされているコンバインであって、
   前記ホルダー部材は、前記垂直支軸に回転可能に支持された回動部と、前記横支持筒の一端側を軸線回り回転可能に支持する軸受部と、先端側が少なくとも前記横支持筒の軸線方向中央領域近傍に到達するように前記横支持筒に沿って延びる横方向延在部とを有し、
   前記横支持筒は、刈取入力軸が内挿され且つ一端側が前記軸受部に軸線回り回転自在に支持される筒体と、前記筒体における軸線方向中央領域の外表面のうち前記筒体が軸線回り刈取部下降ロック位置に位置された際に下方を向く部分から径方向外方へ延びる前後一対の延在片と、前記一対の延在片の間を跨ぐように前記一対の延在片の外端面に当接されるプレート部材と、前記筒体の軸線方向スライド可能なストッパー部材とを有し、
   前記一対の延在片及び前記プレート部材が前記ストッパー部材を前記筒体の軸線方向に沿ってのみ移動可能にガイドする案内路を形成しており、
   前記横方向延在部には、前記刈取部が前記垂直支軸回り刈取姿勢とされた際に前方を向き、前記ストッパー部材が係合可能な係合部として作用する係合面が形成され、
   前記ストッパー部材は、係合位置に位置されると、前記案内路によってガイドされた状態で後面が前記係合面に係合して、前記刈取部を下降させる方向への前記筒体の軸線回り回動を防止する一方、解除位置に位置されると、前記係合面との係合が解除されて前記刈取部を昇降させる前記筒体の軸線回り回動を許容することを特徴とするコンバイン。
2. 前記走行機体には、前記刈取部が前記垂直支軸回り刈取姿勢とされた際に前記筒体の他端側を支持する支持部材であって、前記筒体の他端側を軸線回り回転可能に支持する軸受状態と前記筒体の他端側の支持を解除する解除状態とを取り得る支持部材が設けられ、
   前記横方向延在部は、前記筒体の下方において前記筒体の軸線方向に沿っており、
   前記ストッパー部材の後面の前記係合面への係合を可能とする軸線回り刈取部下降ロック位置に前記筒体が位置された際に互いに対向する前記筒体及び前記横方向延在部の対向領域の一方には他方に向かって突出する凸部が設けられており、
   前記凸部は、前記支持部材によって前記筒体の他端側が支持されることで前記筒体が両持ち支持状態とされている際には、他方の対向領域との間に間隙が存在して、前記筒体の軸線回り回転を許容し、且つ、前記支持部材による前記筒体の他端側の支持が解除されて前記筒体が片持ち支持状態とされると、前記筒体の他端側が一端側に比して下方へ撓む又は垂れることによって他方の対向領域に当接して前記筒体のそれ以上の撓み又は垂れを防止するような突出高さとされていることを特徴とする請求項１に記載のコンバイン。
3. 前記係合面は、前記刈取部が前記垂直支軸回り刈取姿勢とされた際に前上方を向く上向き傾斜姿勢をとるように形成され、
   前記ストッパー部材の後面は、前記ストッパー部材が係合位置に位置された際に前記係合面と係合可能な当接領域を含み、
   前記当接領域は、前記筒体が軸線回り刈取部下降ロック位置に位置された際に、上向き傾斜姿勢の前記係合面に係合する下向き傾斜姿勢をとることを特徴とする請求項１又は２に記載のコンバイン。

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