JP6020839B2 - コンバイン - Google Patents

Description

本発明は、コンバインに係るものである。

従来、運転座席の上方に太陽光を遮るサンバイザーを昇降自在に設けた構成は、公知である（特許文献１）。
公知例のサンバイザーは、一本の支柱部材にスライドフレームを挿通し、スライドフレームに設けたラックギヤに歯車を噛み合わせ、歯車を操作ハンドルで回転させて昇降させる構成である。

特開２０１１−１２０５１２号公報

前記公知例は、一本の支柱部材によりサンバイザーを支持するので、サンバイザーに風が当たると、支柱部材中心に横方向に振れるという課題がある。
また、サンバイザーの昇降機構はラックギヤと歯車のため、上方位置と下方位置とに大きく上下させる操作が面倒であるという課題がある。
本願は、サンバイザーの支持構成および昇降構成を工夫し、支持強度および操作性の向上を図ったものである。

請求項１記載の発明は、走行装置２を備えた機体フレーム１の上側の左右一側に脱穀装置３を設け、左右他側にはグレンタンク５を設け、グレンタンク５の前方に運転座席７および運転座席７の上方に太陽光を遮蔽するサンバイザー２０を有する操縦部６を設け、前記サンバイザー２０は、操縦部６等の任意の固定部に設けた支持機構２１の左右一対の支持部材２３にサンバイザー２０を支持するスライドフレーム２２を上下摺動自在に取付け、サンバイザー２０を上昇付勢する付勢部材２５を、前記支持部材２３と、該支持部材２３に回動自在に取付けられたプレート３０との間に設け、付勢部材２５の付勢力をスライドフレーム２２に伝達する連係機構２６を設け、連係機構２６を介してスライドフレーム２２に伝達される上昇付勢力は、サンバイザー２０が前記運転座席７に着座した操作者の上方を覆う作業位置よりも下降した格納位置では、ルーフ部１９およびスライドフレーム２２の重量による下降力より小さくなる設定とし、前記支持機構２１には、サンバイザー２０を前記作業位置と前記格納位置に保持するロック装置５５を設け、前記支持機構２１は、サンバイザー２０が作業位置から格納位置に下降する過程で、サンバイザー２０が後側に移動する構成とし、前記支持機構２１は筒状の左右一対の支持部材２３内にスライドフレーム２２を上下移動自在に挿入し、左右のスライドフレーム２２の上部に取付けたサンバイザー２０のバイザフレーム２７には左右一対のリンク杆２８の上部を軸２９により回動自在に軸着し、各リンク杆２８の下部には前記プレート３０の先端を回動自在に夫々軸着し、各プレート３０の基部は支持部材２３にプレート取付軸３２により回動自在に夫々取付けたコンバインとしたものであり、通常作業では、サンバイザー２０を運転座席７の上方の作業位置に位置させて操作者を日照から遮り、作業終了後では下方所定位置に格納する。
連係機構２６により付勢部材２５の付勢力を連係機構２６を介してスライドフレーム２２に伝達してサンバイザー２０を作業位置に上昇させる。サンバイザー２０を格納するときには、付勢部材２５の上昇付勢力が格納状態ではルーフ部１９およびスライドフレーム２２の重量による下降力より小さくなる設定しているので、簡単に下降させられる。
また、支持機構２１には、サンバイザー２０を前記作業位置と前記格納位置に保持するロック装置５５を設けているので、作業中ではサンバイザー２０を作業位置に、作業終了後はロック装置５５により格納位置に夫々保持する。
また、支持機構２１は、サンバイザー２０が作業位置から格納位置に下降する過程で、サンバイザー２０が後側に移動する構成としているので、サンバイザー２０を作業位置から格納位置に下降させると、サンバイザー２０は作業位置から後側に移動しながら下降する。
また、支持機構２１は筒状の左右一対の支持部材２３内にスライドフレーム２２を上下移動自在に挿入し、左右のスライドフレーム２２の上部に取付けたサンバイザー２０のバイザフレーム２７には左右一対のリンク杆２８の上部を軸２９により回動自在に軸着し、各リンク杆２８の下部にはプレート３０の先端を回動自在に夫々軸着し、各プレート３０の基部は支持部材２３にプレート取付軸３２により回動自在に夫々取付けているので、サンバイザー２０の上昇操作すると、付勢部材２５の上昇付勢力がプレート３０をプレート取付軸３２中心に上方回動を補助し、プレート３０の上方回動によりリンク杆２８が上動し、リンク杆２８がサンバイザー２０を作業位置に上昇させる。
請求項２記載の発明は、前記左右のプレート３０の先端側は左右方向の連結部材３５により連結し、連結部材３５に操作ハンドル３６を取付けたコンバインとしたものであり、操作ハンドル３６を上昇操作すると、操作ハンドル３６の操作力を連結部材３５を介して左右のプレート３０に作用させ、左右のプレート３０をプレート取付軸３２中心に上方回動させ、プレート３０の上方回動によりリンク杆２８が上動し、リンク杆２８がサンバイザー２０を作業位置に上昇させる。
請求項３記載の発明は、前記左右の支持部材２３は左右方向の固定連結部材４５により連結したコンバインとしたものであり、サンバイザー２０の昇降操作すると、左右のスライドフレーム２２が固定連結部材４５により一体状に左右の支持部材２３に対して昇降する。

請求項１記載の発明では、サンバイザー２０を昇降させられるので、作業位置では操作者を日照から遮り、作業終了後では所定下方位置に格納できて機体外形シルエット小さくでき例えばシートカバー掛けを容易にでき、サンバイザー２０を格納操作する際に、付勢部材２５の上昇付勢力を格納状態ではルーフ部１９およびスライドフレーム２２の重量による下降力より小さくなる設定しているので、簡単に下降させることができ、また、サンバイザー２０の作業位置および格納位置で姿勢をロック装置５５によりロックするので、不用意な昇降を防止することができ、また、作業位置から格納位置にサンバイザー２０を下降させる際に、サンバイザー２０は作業位置から後側に移動しながら下降するので、機体外形シルエット小さくでき、また、プレート３０と付勢部材２５の配置構成により、サンバイザー２０の格納操作する際の、付勢部材２５の上昇付勢力の抑制を可能にでき、下降操作の容易化を実現できる。
請求項２記載の発明では、上記請求項１記載の発明の効果に加え、左右の支持部材２３に対する左右のスライドフレーム２２の昇降に際し、左右のプレート３０を連結部材３５により連結しているので、昇降を円滑に作動させることができる。
請求項３記載の発明では、上記請求項２記載の発明の効果に加え、左右の支持部材２３に対する左右のスライドフレーム２２の昇降に際し、左右の支持部材２３を固定連結部材４５により連結しているので、昇降を円滑に作動させることができる。

コンバインの側面図。 グレンタンクおよび操縦部の側面図。 サンバイザー付近の側面図および連係機構ならびにロック機構の背面図。 支持機構の背面図。 サンバイザーおよびグレンタンク付近の平面図。 サンバイザーの格納状態側面図。 連係機構の作動状態図。 刈取装置の搬送機構の一部側面図。 同平面図。 同正面図。

本発明の一実施形態を図により説明すると、１は機体フレームであり、機体フレーム１の下方には走行装置２を設け、機体フレーム１の上側の左側には脱穀装置３を設ける。脱穀装置３の前方には刈取装置４を設け、脱穀装置３の右側部には該脱穀装置３が脱穀した穀粒を貯留するグレンタンク５を設ける。６は操縦部、７は運転座席である。
前記刈取装置４は、立毛する穀稈を左右に分草する分草装置８を最先端位置の左右に並設し、各分草装置８の後側に分草装置８が分草した穀稈を引起す引起装置９を設け、引起装置９の後側には刈刃１０を設け、刈刃１０の上方に掻込装置１１を設け、掻込装置１１の後方には前側株元搬送チェン（図示省略）を設け、この前側株元搬送チェンの上方に前側穂先搬送装置１２を設け、前側穂先搬送装置１２の終端上方に後側株元搬送チェン１３を設け、後側株元搬送チェン１３の上方に後側穂先搬送装置１４を設けている。

操縦部６の運転座席７の上方には、ルーフ部１９を有するサンバイザー２０を設ける。サンバイザー２０は、サンバイザー２０のルーフ部１９を支持する支持機構２１により昇降自在に構成する。
支持機構２１は、ルーフ部１９を支持するスライドフレーム２２を操縦部６側に設けた支持部材２３に対して上下摺動自在に取付けて構成し、スライドフレーム２２と支持部材２３の間にサンバイザー２０を上昇付勢する付勢部材（ガススプリング）２５を設け、付勢部材２５の付勢力をスライドフレーム２２に伝達する連係機構（リンク機構）２６を設け、連係機構２６を介してスライドフレーム２２に伝達される上昇付勢力は、サンバイザー２０が下方所定位置の格納状態では、ルーフ部１９およびスライドフレーム２２の重量による下降力より小さくなる設定とする。
また、この格納位置近傍の位置を除くサンバイザー２０の上昇側の位置では、スライドフレーム２２に伝達される上昇付勢力がルーフ部１９およびスライドフレーム２２の重量による下降力よりも大きくなる。

支持機構２１は筒状の左右一対の支持部材２３内に移動部材であるスライドフレーム２２を上下移動自在に挿入する。左右のスライドフレーム２２の上部にはサンバイザー２０のバイザフレーム２７を取付ける。バイザフレーム２７には左右一対のリンク杆２８の上部を軸２９により回動自在に軸着し、各リンク杆２８の下部にはプレート３０の先端を回動自在に夫々軸着し、各プレート３０の基部はスライドフレーム２２にプレート取付軸３２により回動自在に夫々取付ける。
前記左右のプレート３０の先端側は左右方向の連結部材３５により連結固定し、連結部材３５に操作ハンドル３６の基部を固定状態に取付ける。
連結部材３５は、リンク杆２８の下部とプレート３０の先端との取付部材を兼用し、リンク杆２８の下部には透孔（図示省略）を形成して連結部材３５に対して回動自在に取付け、リンク杆２８の連結部材３５の軸方向の移動は連結部材３５に固定状態で設けたストッパ３１により規制される。

操作ハンドル３６を操作すると、プレート３０がプレート取付軸３２中心に上方回動し、プレート３０の上方回動によりリンク杆２８が上動し、リンク杆２８がサンバイザー２０を作業位置（上方位置）に上昇させる。
反対方向に操作ハンドル３６を操作すると、プレート３０がプレート取付軸３２中心に下方回動し、プレート３０の下方回動によりリンク杆２８が下動し、リンク杆２８がサンバイザー２０を格納位置（下方位置）に下降させる。
プレート３０のプレート取付軸３２と連結部材３５との中間所定位置には付勢部材２５の基部を付勢部材取付軸３７により回動自在に取付け、付勢部材２５のロッド３８の先端は支持部材２３側に軸３９によりに取付ける。
付勢部材２５の基部の付勢部材取付軸３７は、サンバイザー２０が格納位置（下方位置）に位置させた状態で、プレート３０の回動支点であるプレート取付軸３２の下方に位置させ、サンバイザー２０を作業位置（上方位置）に上昇させると、付勢部材２５の基部の付勢部材取付軸３７は、プレート取付軸３２の前方に位置するように配置する。

また、格納位置では、付勢部材２５の付勢力の作用方向に延伸する第１仮想線Ｌと、プレート取付軸３２と付勢部材取付軸３７の各軸心を通る第２仮想線Ｍとが成す角度が、作業位置に比して小さくなる構成とする。
そのため、サンバイザー２０を上昇させるとき、付勢部材２５の付勢力のうち、プレート３０を回転させる方向の分力が大きくなり、付勢部材２５の付勢力が強く作用して上昇操作を容易にすると共に、作業位置のサンバイザー２０の不用意な下降を防止する。
また、サンバイザー２０を下降させるとき、付勢部材２５の付勢力のうち、プレート３０を回転させる方向の分力が格納位置で小さくなり、付勢部材２５の付勢力の作用を弱めて下降操作を容易にすると共に、作業位置のサンバイザー２０の不用意な上昇を防止する。

前記左右の支持部材２３には左右方向の固定連結部材４５により連結する。
固定連結部材４５はバイザフレーム２７に対して所定間隔おいて下方に位置させ、サンバイザー２０が作業位置（上方位置）において固定連結部材４５はプレート３０の回動支点のプレート取付軸３２より上方に位置する構成とする。
そのため、サンバイザー２０と固定連結部材４５との上下間隔を広くでき、サンバイザー２０と連結部材３５との間からグレンタンク５上面の点検窓（図示省略）の点検を容易にする。
また、操縦部６からサンバイザー２０と固定連結部材４５との間の空間を通過してグレンタンク５上面への移動、および、グレンタンク５上面から脱穀装置３への移動も可能になって、メンテナンス作業を容易にする。
支持機構２１には、サンバイザー２０を作業位置（上方位置）と格納位置（下方位置）に保持するロック装置５５を設ける。ロック装置５５は、作業位置と格納位置との夫々のプレート３０の所定位置に係合孔５６を形成し、係合孔５６に係合する係合部材５７を支持部材２３に設けたステー５８に移動自在に取付ける。５９は係合部材５７がロック方向に付勢するバネ、５９Ａはロックレバーである。

そのため、サンバイザー２０が作業位置と格納位置の何れかに位置しているとき、ロックレバー５９Ａを引くと、プレート３０の係合孔５６に係合して係合部材５７が抜けて、ロック装置５５はアンロック状態となり、作業位置と格納位置の何れか一方の位置から他方の位置に移動させる。
他方位置にサンバイザー２０が位置すると、プレート３０の係合孔５６に係合部材５７が対峙し、バネ５９の弾力により係合し、その結果、ロック装置５５がロックしてサンバイザー２０を保持する。
支持機構２１には、サンバイザー２０を作業位置（上方位置）から格納位置（下方位置）に下降させると、サンバイザー２０は作業位置（上方位置）に比し格納位置（下方位置）では後側に下降しながら後動する構成とする。
そのため、作業位置（上方位置）では、操縦部６の操縦者を日照から適確に遮蔽し、格納位置（下方位置）では後側に位置するので、外形寸法を小さくし、シート掛けを容易にする。

即ち、支持部材２３およびスライドフレーム２２は、上方に至るに従い前方に位置する前方傾斜させているので、サンバイザー２０は作業位置の姿勢を維持したまま後退しながら下降して格納位置になる（図２）。
また、格納位置にて、サンバイザー２０の先端を角度変更機構（図示省略）により前下がりにすると、格納姿勢をよりコンパクトにできて、好適である（図２）。
サンバイザー２０の格納位置（下方位置）は、側面視において、グレンタンク５内の穀粒を排出する旋回式の排出オーガ６０の上端縁（先端上部）よりも下方とすると、排出オーガ６０を基準として、排出オーガ６０が通過できる箇所ではサンバイザー２０を当接させることなく通過でき、好適である（図１）。
サンバイザー２０は、支持機構２１により略平行状態で昇降する構成とする。
そのため、操縦部６の後方に設けたエンジン１１の排気管６１等との接触を防止する（図１）。
また、障害物を避けるために、サンバイザー２０を下降させても、操縦者の視界を確保できる。

図８〜図１０に示したように、前記脱穀装置３に穀稈を供給する穀稈供給搬送装置（図示省略）に刈取装置４からの刈取穀稈を搬送する前記後側穂先搬送装置１４の上方に位置して、刈取装置４の左側部と右側部を連結する支持部材７０に防塵カバー（穂先案内カバー）７１を設ける。防塵カバー７１は、穀稈搬送により生じる塵埃が操縦部６に進入するのを抑制する。
防塵カバー７１の下方に左案内カバー７２と右案内カバー７３を設ける。左案内カバー７２と右案内カバー７３は、平面視で複数の分草装置８間からの穀稈搬送流路の合流部後方の左右両側から前記防塵カバー７１の先端下方まで覆うように構成する。
そのため、後側穂先搬送装置１４や支持部材７０に穀稈が引っ掛かるのを防止し、穀稈詰まり発生を防止する。
７７は支持部材７０に設けた扱き深さセンサである。

防塵カバー７１と支持部材７０との取付構成は、防塵カバー７１の取付部材７５と支持部材７０とを長孔７６により取付位置調節自在に構成する。
例えば、上下自在にすると、短稈と長稈とに切り替えられ、好適である。
前記防塵カバー７１は、側面視で先端部が下方で後上がりに傾斜させた構成とすると、穀稈の搬送抵抗を軽減して脱粒発生を抑制する。
左案内カバー７２と右案内カバー７３とは、後部側において防塵カバー７１を介して連結し、左案内カバー７２と右案内カバー７３と防塵カバー７１とが箱状となって、強度を向上させる。

（実施形態の作用）
エンジン１１を始動し、操縦部６の運転座席７の上方を、ルーフ部１９を有するサンバイザー２０により日照が遮られた環境で、機体を走行させて作業を行う。
サンバイザー２０を支持する支持機構２１は、ルーフ部１９を支持するスライドフレーム２２を操縦部６側に設けた支持部材２３に対して上下摺動自在に取付け、スライドフレーム２２と支持部材２３の間にサンバイザー２０を上昇付勢する付勢部材（ガススプリング）２５を設け、付勢部材２５の付勢力をスライドフレーム２２に伝達する連係機構２６を設け、連係機構２６を介してスライドフレーム２２に伝達される上昇付勢力は、サンバイザー２０が下方所定位置の格納状態では、ルーフ部１９およびスライドフレーム２２の重量による下降力より小さくなる設定としているので、サンバイザー２０を上昇させるとき、付勢部材２５の付勢力が強く作用して上昇操作を容易にすると共に、作業位置のサンバイザー２０の不用意な下降を防止する。

換言すると、格納位置では、付勢部材２５の付勢力の作用方向に延伸する第１仮想線Ｌと、プレート取付軸３２と付勢部材取付軸３７の各軸心を通る第２仮想線Ｍとが成す角度が、作業位置に比して小さくなる構成としているので、サンバイザー２０を上昇させるとき、付勢部材２５の付勢力のうち、プレート３０を回転させる方向の分力が大きくなり、付勢部材２５の付勢力が強く作用して上昇操作を容易にすると共に、作業位置のサンバイザー２０の不用意な下降を防止する。
また、サンバイザー２０を下降させるとき、付勢部材２５の付勢力のうち、プレート３０を回転させる方向の分力が格納位置で小さくなるので、付勢部材２５の付勢力の作用を弱めて下降操作を容易にすると共に、作業位置のサンバイザー２０の不用意な上昇を防止する。

支持機構２１は筒状の左右一対の支持部材２３内にスライドフレーム２２を上下移動自在に挿入し、左右のスライドフレーム２２の上部にはサンバイザー２０のバイザフレーム２７を取付け、バイザフレーム２７に左右一対のリンク杆２８の上部を軸２９により回動自在に軸着し、各リンク杆２８の下部にはプレートプレート３０の先端を連結部材３５により回動自在に夫々軸着し、各プレート３０の基部は支持部材２３にプレート取付軸３２により回動自在に夫々取付け、左右のプレート３０の先端側は左右方向の連結部材３５により連結し、連結部材３５に操作ハンドル３６を取付けているので、操作ハンドル３６を操作すると、プレート３０がプレート取付軸３２中心に上方回動し、プレート３０の上方回動によりリンク杆２８が上動し、リンク杆２８がサンバイザー２０を作業位置（上方位置）に上昇させる。

反対方向に操作ハンドル３６を操作すると、プレート３０がプレート取付軸３２中心に下方回動し、プレート３０の下方回動によりリンク杆２８が下動し、リンク杆２８がサンバイザー２０を格納位置（下方位置）に下降させる。
プレート３０のプレート取付軸３２と連結部材３５との中間所定位置には付勢部材２５の基部を付勢部材取付軸３７により回動自在に取付け、付勢部材２５のロッド３８の先端は支持部材２３側に取付け、付勢部材２５の基部の付勢部材取付軸３７は、サンバイザー２０が格納位置（下方位置）に位置させた状態で、プレート３０の回動支点であるプレート取付軸３２の下方に位置させ、サンバイザー２０を作業位置（上方位置）に上昇させると、付勢部材２５の基部の付勢部材取付軸３７は、プレート取付軸３２の前方に位置するように配置しているので、サンバイザー２０を上昇させるとき、付勢部材２５の付勢力のうち、プレート３０を回転させる方向の分力が大きくなり、付勢部材２５の付勢力が強く作用して上昇操作を容易にする。

また、サンバイザー２０を下降させるとき、付勢部材２５の付勢力のうち、プレート３０を回転させる方向の分力が格納位置で小さくなるので、付勢部材２５の付勢力の作用を弱めて下降操作を容易にする。
左右の支持部材２３には左右方向の固定連結部材４５により連結し、固定連結部材４５はバイザフレーム２７に対して所定間隔おいて下方に位置させ、サンバイザー２０が作業位置（上方位置）において固定連結部材４５はプレート３０の回動支点のプレート取付軸３２より上方に位置する構成としているので、サンバイザー２０と固定連結部材４５との上下間隔を広くでき、サンバイザー２０と連結部材３５との間からグレンタンク５上面の点検窓（図示省略）の点検を容易にする。

また、操縦部６からサンバイザー２０と固定連結部材４５との間の空間を通過してグレンタンク５上面への移動、および、グレンタンク５上面から脱穀装置３への移動も可能になって、メンテナンス作業を容易にする。
支持機構２１には、サンバイザー２０を作業位置（上方位置）と格納位置（下方位置）に保持するロック装置５５を設けているので、ロック装置５５によりサンバイザー２０を作業位置と格納位置の夫々に確実にロックする。
支持機構２１には、サンバイザー２０を作業位置（上方位置）から格納位置（下方位置）に下降させると、サンバイザー２０は作業位置（上方位置）に比し格納位置（下方位置）では後側に下降しながら後動する構成としているので、作業位置（上方位置）では、操縦部６の操縦者を日照から適確に遮蔽し、格納位置（下方位置）では後側に位置するので、外形寸法を小さくし、シートカバー掛けを容易にする。

サンバイザー２０の格納位置（下方位置）は、グレンタンク５内の穀粒を排出する旋回式の排出オーガ６０より下方としているので、排出オーガ６０を基準として、排出オーガ６０が通過できる箇所ではサンバイザー２０を当接させることなく通過できる。
サンバイザー２０は、支持機構２１により略平行状態で昇降する構成としているので、操縦部６の後方に設けたエンジン１１の排気管（図示省略）等との接触を防止する。
また、障害物を避けるために、サンバイザー２０を下降させても、操縦者の視界を確保できる。
なお、前記した各実施形態は、理解を容易にするために、個別または混在させて図示および説明しているが、これらの実施形態は夫々種々組合せ可能であり、これらの表現によって、構成・作用等が限定されるものではなく、また、相乗効果を奏する場合も勿論存在する。

１…機体フレーム、２…走行装置、３…脱穀装置、４…刈取装置、５…グレンタンク、６…操縦部、７…運転座席、８…分草装置、９…引起装置、１０…刈刃、１１…掻込装置、１２…前側穂先搬送装置、１３…後側株元搬送チェン、１４…後側穂先搬送装置、１９…ルーフ部、２０…サンバイザー、２１…支持機構、２２…スライドフレーム、２３…支持部材、２５…付勢部材、２６…連係機構、２７…バイザフレーム、２８…リンク杆、２９…軸、３０…プレート、３１…ストッパ、３２…プレート取付軸、３７…付勢部材取付軸、３８…ロッド、３５…連結部材、３６…操作ハンドル、４５…固定連結部材、５５…ロック装置、５６…係合孔、５７…係合部材、５８…ステー、５９…バネ、６０…排出オーガ、７０…支持部材、７１…防塵カバー、７２…左案内カバー、７３…右案内カバー、７５…取付部材、７６…長孔、７７…扱き深さセンサ。

Claims (3)

1. 走行装置（２）を備えた機体フレーム（１）の上側の左右一側に脱穀装置（３）を設け、左右他側にはグレンタンク（５）を設け、グレンタンク（５）の前方に運転座席（７）および運転座席（７）の上方に太陽光を遮蔽するサンバイザー（２０）を有する操縦部（６）を設け、前記サンバイザー（２０）は、操縦部（６）等の任意の固定部に設けた支持機構（２１）の左右一対の支持部材（２３）にサンバイザー（２０）を支持するスライドフレーム（２２）を上下摺動自在に取付け、サンバイザー（２０）を上昇付勢する付勢部材（２５）を、前記支持部材（２３）と、該支持部材（２３）に回動自在に取付けられたプレート（３０）との間に設け、付勢部材（２５）の付勢力をスライドフレーム（２２）に伝達する連係機構（２６）を設け、連係機構（２６）を介してスライドフレーム（２２）に伝達される上昇付勢力は、サンバイザー（２０）が前記運転座席（７）に着座した操作者の上方を覆う作業位置よりも下降した格納位置では、ルーフ部（１９）およびスライドフレーム（２２）の重量による下降力より小さくなる設定とし、前記支持機構（２１）には、サンバイザー（２０）を前記作業位置と前記格納位置に保持するロック装置（５５）を設け、前記支持機構（２１）は、サンバイザー（２０）が作業位置から格納位置に下降する過程で、サンバイザー（２０）が後側に移動する構成とし、前記支持機構（２１）は筒状の左右一対の支持部材（２３）内にスライドフレーム（２２）を上下移動自在に挿入し、左右のスライドフレーム（２２）の上部に取付けたサンバイザー（２０）のバイザフレーム（２７）には左右一対のリンク杆（２８）の上部を軸（２９）により回動自在に軸着し、各リンク杆（２８）の下部には前記プレート（３０）の先端を回動自在に夫々軸着し、各プレート（３０）の基部は支持部材（２３）にプレート取付軸（３２）により回動自在に夫々取付けたコンバイン。
2. 請求項１記載の発明において、前記左右のプレート（３０）の先端側は左右方向の連結部材（３５）により連結し、連結部材（３５）に操作ハンドル（３６）を取付けたコンバイン。
3. 請求項２記載の発明において、前記左右の支持部材（２３）は左右方向の固定連結部材（４５）により連結したコンバイン。

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