JP6220581B2

JP6220581B2 - 壁体、壁体の施工方法

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Publication number: JP6220581B2
Application number: JP2013140914A
Authority: JP
Inventors: ハッサンウサレム; 裕次石川; 藍山田; 径一原; 秀司以頭; 靖昌宮内; 上田　博之; 博之上田; 章文牧野
Original assignee: Takenaka Corp
Current assignee: Takenaka Corp
Priority date: 2012-10-30
Filing date: 2013-07-04
Publication date: 2017-10-25
Anticipated expiration: 2033-07-04
Also published as: JP2014111877A

Description

本発明は、耐震補強に用いられる壁体構築用ブロックによって構築される耐震補強用の壁体、及びこの壁体構築用ブロックを用いて壁体を施工する壁体の施工方法に関する。

特許文献１には、既存建物の柱梁架構の補強に用いられるコンクリートブロックが記載されている。

このコンクリートブロックは、正面側から組み付けるブロックと背面側から組み付けるブロックとに分割されており、この分割されたブロックを組み合わせることで、組み合わされたブロック内に定着筋（鉄筋）が挿通するようになっている（特許文献１の図２参照）。

特開２００４−２１８２１７号公報

しかし、従来の構成では、ブロック内に鉄筋を挿通させるために、正面側と背面側とからブロックが積み上げられていた。このため、積み上げ作業の施工期間が長くなっていた。

本発明の課題は、ブロック内に鉄筋を挿通させながら積み上げる壁体構築用ブロックにおいて、ブロックを正面側から積み上げることで、積み上げ作業の施工期間が長くなるのを抑制すると共に、積上げ後のブロック内に充填されるグラウトの量を減らすことである。

本発明の請求項１に係る壁体は、上面と、下面と、布積みされた状態で正面側を向く第一面、背面側を向く第二面、及び側面側を向く一対の第三面で構成されている周面とを備えて布積みされる壁体構築用ブロックであって、上面と下面とを貫通する貫通孔と、前記一対の第三面に形成された凹部と、前記周面から前記貫通孔へ達すると共に前記貫通孔に対して幅狭とされる案内路と、を有する前記壁体構築用ブロックと、前記凹部の中心から前記貫通孔の中心までの距離と同様のピッチで配置されている鉄筋と、を備えることを特徴とする。

上記構成によれば、壁体構築用ブロックには、上面と下面とを貫通する貫通孔が備えられている。さらに、壁体構築用ブロックには、上面と下面との間の周面から貫通孔へ達すると共に、貫通孔に対して幅狭とされる案内路が備えられている。

これにより、この壁体構築用ブロックの貫通孔に鉄筋が挿通するように、この壁体構築用ブロックを用いて壁体を構築する際には、壁体を構築させる空間に配置された鉄筋が案内路を通って貫通孔に達するように、作業者は、正面側から壁体構築用ブロックを、この空間へアプローチさせる。そして、作業者は、壁体構築用ブロックの貫通孔に鉄筋を挿通させて所定位置に壁体構築用ブロックを配置する。この作業を繰り返すことで、複数の壁体構築用ブロックによって壁体が構築される。

このように、壁体構築用ブロックを正面側から積み上げることで、積み上げ作業の施工期間が長くなるのを抑制することができる。また、案内路が、貫通孔に対して幅狭とされているため、積上げ後のブロック内に充填されるグラウトの量を減らすことができる。

本発明の請求項２に係る壁体の施工方法は、請求項１に記載の壁体を構成する壁体構築用ブロックである第一ブロック、及び上面と下面とを突き抜ける突抜孔が形成される第二ブロックの内、少なくとも前記第一ブロックを用いて下部水平部材と上部水平部材との間に壁体を施工する方法であって、上方から見て前記第一ブロックの凹部の中心から貫通孔の中心までの距離と同様のピッチで配置され、先端部が前記上部水平部材まで到達しないベース鉄筋を下部水平部材に設置する工程と、前記ベース鉄筋の先端部から前記突抜孔を通して前記第二ブロックを積み上げる、又は、前記ベース鉄筋の先端部から貫通孔を通して前記第一ブロックを積み上げる工程と、前記ベース鉄筋と前記上部水平部材との間に、延長鉄筋を設置する工程と、前記第一ブロックの案内路に前記延長鉄筋を通して前記第一ブロックの貫通孔に前記延長鉄筋を挿通させ、前記第一ブロックを積み上げる工程と、を備えることを特徴とする。

上記構成によれば、ベース鉄筋と上部水平部材との間に、延長鉄筋を設置する前の状態では、ベース鉄筋の先端部から突抜孔を通して第二ブロックを積み上げる、又は、ベース鉄筋の先端部から貫通孔を通して第一ブロックを積み上げる。これに対して、ベース鉄筋と上部水平部材との間に、延長鉄筋を設置した後の状態では、第一ブロックの案内路に延長鉄筋を通して第一ブロックの貫通孔に延長鉄筋を挿通させ、第一ブロックを積み上げる。

このようにブロックを正面側から積み上げることができる構成となっているため、積み上げ作業の施工期間が長くなるのを抑制することができる。また、案内路が、貫通孔に対して幅狭とされているため、積上げ後のブロック内に充填されるグラウトの量を減らすことができる。
本発明の請求項３に係る壁体の施工方法は、請求項２に記載の壁体の施工方法において、前記第一ブロックの案内路に前記延長鉄筋を通して前記第一ブロックの貫通孔に前記延長鉄筋を挿通させ、前記第一ブロックを積み上げる工程では、上方から見て、布積みされる姿勢に対して、前記第一ブロックを回転させて、前記第一ブロックを前記延長鉄筋に接近させることで、前記第一ブロックの案内路に前記延長鉄筋を通すことを特徴とする。
本発明の請求項４に係る壁体の施工方法は、請求項２に記載の壁体の施工方法において、前記第一ブロックの案内路に前記延長鉄筋を通して前記第一ブロックの貫通孔に前記延長鉄筋を挿通させ、前記第一ブロックを積み上げる工程では、正面から見て布積みされる姿勢に対して、前記第一ブロックを回転させて、この状態で前記第一ブロックを隣り合う前記延長鉄筋の間に移動させて前記第一ブロックを回転させることで、前記第一ブロックの案内路に前記延長鉄筋を通すことを特徴とする。

本発明によれば、ブロック内に鉄筋を挿通させながら積み上げる壁体構築用ブロックにおいて、ブロックを正面側から積み上げることで、積み上げ作業の施工期間が長くなるのを抑制すると共に、積上げ後のブロック内に充填されるグラウトの量を減らすことができる。

（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）本発明の第１実施形態に係る壁体構築用ブロックを示した平面図、正面図、斜視図である。（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）本発明の第１実施形態に係る壁体に用いられる構築用ブロックを示した平面図、側面図、斜視図である。本発明の第１実施形態に係る壁体構築用ブロックが構築される空間を示した正面図である。本発明の第１実施形態に係る壁体を示した正面図である。（Ａ）（Ｂ）本発明の第１実施形態に係る壁体を示した断面図である。（Ａ）（Ｂ）本発明の第１実施形態に係る壁体を示した断面図である。（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）本発明の第１実施形態に係る壁体構築用ブロックを空間に布積みする工程を示した工程図である。（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）本発明の第１実施形態に係る壁体構築用ブロックを空間に布積みする工程を示した工程図である。（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）本発明の第１実施形態に係る壁体構築用ブロックを空間に布積みする工程を示した工程図である。（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）本発明の第１実施形態に係る壁体構築用ブロックを空間に布積みする工程を示した工程図である。（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）本発明の第１実施形態に係る壁体構築用ブロックを空間に布積みする工程を示した工程図である。（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）本発明の第１実施形態に係る壁体構築用ブロックを空間に布積みする工程を示した工程図である。（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）本発明の第２実施形態に係る壁体構築用ブロックを空間に布積みする工程を示した工程図である。（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）本発明の第３実施形態に係る壁体構築用ブロックを示した平面図、正面図、斜視図である。（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）本発明の第４実施形態に係る壁体構築用ブロックを示した平面図、正面図、斜視図である。（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）本発明の第５実施形態に係る壁体の施工方法に用いる壁体構築用ブロックを示した平面図、正面図、斜視図である。（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）本発明の第５実施形態に係る壁体の施工方法に用いる壁体構築用ブロックを示した斜視図、正面図である。本発明の第５実施形態に係る壁体の施工方法を示した工程図である。本発明の第５実施形態に係る壁体の施工方法を示した工程図である。本発明の第５実施形態に係る壁体の施工方法を示した工程図である。本発明の第５実施形態に係る壁体の施工方法を示した工程図である。本発明の第５実施形態に係る壁体の施工方法を示した工程図である。（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）本発明の第４実施形態に係る壁体構築用ブロックの変形例を示した斜視図、説明図である。

＜第１実施形態＞
本発明の第１実施形態に係る壁体及び壁体構築用ブロックの一例を図１〜図１２に従って説明する。なお、図中矢印ＵＰは鉛直方向上方を示す。

（全体構成）
図４に示されるように、壁体１０は、耐震用補強を目的とするものであって、柱梁架構としての左右一対の柱１００及び上下一対の梁１０２で囲まれた矩形の空間１６に、多数の壁体構築用ブロック１２（以下単に「ブロック１２」と記載する）を布積みされることで構築されるものである。柱１００及び梁１０２は、共に鉄筋コンクリート造（ＲＣ造）であり、その各両端部が柱梁仕口構造によって一体的に連結されている。なお、図４においては、柱１００及び梁１０２と、構築されたブロック１２との間に充填されるモルタル（グラウトの一例）については、他の構成の理解を容易にするため省略する。また、「布積み」とは、ブロック積みにおいては、ブロックを鉛直方向対して千鳥状に配置して壁体が構築される積み方である。

また、柱１００及び梁１０２で囲まれてブロック１２が構築される空間１６側に板面が向くように、プレート部材２０が、柱１００及び梁１０２にエポキシ剤２２（接着剤の一例）を用いて固定されている（図５（Ａ）、図６（Ａ）参照）。

さらに、図３に示されるように、空間１６には、鉛直方向に延びる複数の鉄筋１８が、所定の間隔をあけて配置されている。

具体的には、図５（Ａ）に示されるように、梁１０２に固定されたプレート部材２０に端部が溶接された鉛直方向に延びるボルト２６が複数配置されている（図中においては１個のみを図示する）。

また、内部に雌ねじが形成された筒状ナット２８が備えられており、筒状ナット２８の一端側からボルト２６が捻じ込まれ、筒状ナット２８の他端側から鉄筋１８の上端側に形成された雄ねじ１８Ａが捻じ込まれるようになっている。このように、筒状ナット２８は、ボルト２６と鉄筋１８とを連結する連結部材として機能する。なお、図示は省略するが、鉄筋１８の下端側も同様の構成となっている。

この構成により、空間１６には、鉛直方向に延びる複数の鉄筋１８が所定の間隔をあけて配置されている。

〔ブロック〕
次に、ブロック１２について説明する。

ブロック１２は、図１（Ｂ）に示されるように、水平方向が鉛直方向に対して長くされている。そして、正面側から見たブロック１２の形状は、鉛直方向に延びるブロック１２の中心線ａに対して左右対称となっており、水平方向に延びるブロック１２の中心線ｂに対して上下対称となっている。

さらに、正面側から見たブロック１２における鉛直方向の寸法については、水平方向の中央部が、水平方向の両端部に比して短くされており、ブロック１２は、所謂ちょうちょう型とされている。なお、「正面側から見て」とは、ブロック１２が構築された状態で、「室内側から見て」、という意味である。

具体的には、ブロック１２の上面３２には、図１（Ｃ）に示されるように、正面側から見て（図１（Ｂ）参照）水平方向に対して中央側に傾斜する傾斜部位の一例としての一対の傾斜面３４が備えられている。換言すれば、上面３２は、一対の傾斜面３４から構成されている。

同様に、ブロック１２の下面３６には、正面側から見て（図１（Ｂ）参照）水平方向に対して中央側に傾斜する傾斜部位の一例としての一対の傾斜面３８が備えられている。換言すれば、下面３６は、一対の傾斜面３８から構成されている。

そして、複数のブロック１２が布積みされた状態で、図４に示されるように、傾斜面３４と傾斜面３８とは接触又は対向するようになっている。

さらに、ブロック１２には、図１（Ａ）（Ｃ）に示されるように、上面３２と下面３６とを貫通すると共に、ブロック１２が布積みされた状態で鉄筋１８が挿通する貫通孔４４が形成されている。この貫通孔４４は、前述した中心線ａを中心軸とする円柱状とされている。

一方、上面３２と下面３６との間のブロック１２の周面４０は、ブロック１２が布積みされた状態で、正面側を向く第一面４０Ａと、背面側を向く第二面４０Ｂと、第一面４０Ａと第二面４０Ｂとを連結すると共に側面側を向く一対の第三面４０Ｃとから構成されている。

そして、ブロック１２には、一方の第三面４０Ｃから貫通孔４４へ達すると共に、貫通孔４４に対して幅狭とされる案内路４２が形成されている。つまり、案内路４２の幅寸法（図１（Ａ）に示す寸法Ｄ）は、貫通孔４４の径寸法（図１（Ａ）の寸法Ｅ）より小さくされている。

一方、夫々の第三面４０Ｃには、半円状の半円凹部４６が形成されている。すなわち、案内路４２によって、一方の半円凹部４６の周面の一部と貫通孔４４の周面の一部とが切り欠かれることで、案内路４２が一方の第三面４０Ｃから貫通孔４４へ達するようになっている。

なお、上方から見て、半円凹部６２の中心と、貫通孔４４の中心との距離は、隣り合う鉄筋１８の距離（ピッチ）と同様とされている。

また、布積みされるブロック１２において正面側から見て側辺の位置を一定にするために用いられるブロック５０は、図２に示されるように、ブロック１２を水平方向に半分にした一方側と同様の形状とされている。具体的には、ブロック５０の形状は、図１（Ｂ）に示すブロック１２において中心線ａに対して右側の形状と同様とされている。

そして、ブロック５０の外表面は、ブロック５０が構築された状態で、水平方向に対して傾斜した上面５２及び下面５４と、正面側を向く第一面５６と、背面側を向く第二面５８と、第一面５６と第二面５８とを連結すると共に側面側を向く一対の第三面６０とから構成されている。さらに、夫々の第三面６０には、半円状の半円凹部６２が夫々形成されている。

（作用・効果）
次に、本実施形態に係る作用をブロック１２及びブロック５０を空間１６に布積みする（構築する）作業と共に説明する。

図７、図８、図９、図１０、図１１、図１２の（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）には、ブロック１２及びブロック５０を空間１６に布積みする際の工程図が記載されている。具体的には、夫々の工程における正面図及び平面図（上方から見た図）が夫々記載されている。

先ず、図７（Ａ）に示されるように、空間１６の正面側に立つ作業者（図示省略）は、最初のブロック１２を、空間１６に配置させる状態に対して上から見て９０度回転させて、正面側から空間１６にアプローチさせる。そして、図中の最も右端に配置された鉄筋１８が案内路４２を通過して貫通孔４４に達するように、作業者はブロック１２を水平方向に移動させる。

鉄筋１８が貫通孔４４に達すると、作業者は、ブロック１２を上から見て逆方向に９０度回転させて、ブロック１２の第一面４０Ａを正面側に向ける。

次に、図７（Ｂ）に示されるように、作業者は、最初のブロック１２と同様に、次のブロック１２を上から見て９０度回転させて正面側から空間１６にアプローチさせる。そして、図中の右端から三番目に配置された鉄筋１８が案内路４２を通過して貫通孔４４に達するように、作業者は次のブロック１２を水平方向に移動させる。

次に、図７（Ｃ）、図８（Ａ）に示されるように、鉄筋１８が貫通孔４４に達すると、作業者は、次のブロック１２を上から見て逆方向に９０度回転させて、次のブロック１２の第一面４０Ａを正面側に向ける。なお、ブロック１２を回転させる際に、既に配置されている最初のブロック１２との干渉を回避するため、作業者は、既に配置されている最初のブロック１２を適宜水平方向（本実施形態では、図中右側）にずらす。

次に、図８（Ｂ）、（Ｃ）、図９（Ａ）に示されるように、作業者は、第一面４０Ａが正面側を向いた次のブロック１２を水平方向に移動させて、次のブロック１２の第三面４０Ｃを最初のブロック１２の第三面４０Ｃに接触させる。

この要領で、最下段のブロック１２を図中右側から図中左側に順に配置する。

次に、図９（Ｂ）に示されるように、最下段のブロック１２が全て配置された状態で、作業者は、全てのブロック１２を水平方向（本実施形態では、図中左側）にずらして、夫々のブロック１２に形成された貫通孔４４の中心に鉄筋１８が配置され、かつ、半円凹部４６の中心に鉄筋１８が配置されるようにする。

次に、図９（Ｃ）に示されるように、作業者は、最下段の最左端にブロック５０を配置して、最下段のブロック１２及びブロック５０の配置を完了させる。

次に、図１０（Ａ）に示されるように、作業者は、二段目（最下段に対して上の段）の最初のブロック１２を、最下段の最初のブロック１２と同様に配置する。但し、二段目の最初のブロック１２については、図中の最も右端ではなく最も左端に配置された鉄筋１８が案内路４２を通過して貫通孔４４に達するように、作業者はブロック１２を水平方向に移動させる。

次に、図１０（Ｂ）、（Ｃ）、図１１（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、図１２（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）に示されるように、二段目のブロック１２及びブロック５０を最下段と同様に配置する。但し、二段目については、ブロック１２を図中右側からではなく図中左側から図中右側に順に配置する。

この要領を繰り返すことでで、図４に示されるように、ブロック１２及びブロック５０が、複数段（本実施形態では十四段）に積み重ねられて空間１６に布積みされる（構築される）。このように、ブロック１２及びブロック５０を布積みすることで、上下方向で一部が重なり合うブロック１２の傾斜面３４と傾斜面３８とが接触又は対向し、一方のブロック１２に作用した水平方向の力が、傾斜面３４及び傾斜面３８を介して他方のブロック１２に伝達されるようになる。

次に、作業者は、布積みされたブロック１２及びブロック５０の外周と、各プレート部材２０との間、及びブロック１２及びブロック５０の内部にモルタル６４（グラウドの一例）を充填する（図５（Ｂ）、図６（Ｂ）参照）。

モルタル６４が硬化した後に、図５（Ｂ）、図６（Ｂ）に示されるように、作業者がモルタル６４及びエポキシ剤２２の外表面にシーリング材６６を塗布することで、ブロック構築作業が終了する。

以上説明したように、ブロック１２を空間１６に布積みする際（構築する際）に、ブロック１２を正面側から空間１６にアプローチすることができるため、正面側及び背面側からアプローチする場合と比して、施工期間を短くすることができる。

また、施工期間を短くすることで、壁体１０を安価にユーザに提供することができる。

また、案内路４２が貫通孔４４に対して幅狭とされているため、幅狭とされていない場合と比して、ブロック１２の内部に充填されるモルタル６４の量を減らすことができる。

また、上下方向で一部が重なり合うブロック１２の傾斜面３４と傾斜面３８とが接触又は対向し、一方のブロック１２に作用した水平方向の力が、傾斜面３４及び傾斜面３８を介して他方のブロック１２に伝達されるようになっている。このため、布積みされたブロック１２が互いに水平方向にずれるのを抑制することができる。

また、案内路４２は、一方の第三面４０Ｃから貫通孔４４へ達しているため、ブロック１２によって壁体１０が構築された際に、案内路４２が起因することによって生じる美観の低下を抑制することができる。

＜第２実施形態＞
次に、本発明の第２実施形態に係る壁体及び壁体構築用ブロックの一例について図１３に従って説明する。なお、第１実施形態と同一部材については、同一符号を付してその説明を省略する。また、第１実施形態と異なる部分のみ説明し、他の部分の説明は省略する。

第１実施形態では、ブロック１２及びブロック５０を空間１６に構築する際にブロック１２を上から見て９０度回転させて、正面側から空間１６にアプローチさせたが、第２実施形態では、図１３（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に示されるように、ブロック１２を正面側から見て９０度回転させて、正面側から空間１６にアプローチさせる。

具体的には、図１３（Ａ）に示されるように、作業者は、ブロック１２を正面側から見て９０度回転させて、正面側から空間１６にアプローチさせてブロック１２を隣り合う鉄筋１８間に挿入する。

次に、図１３（Ｂ）（Ｃ）に示されるように、鉄筋１８が案内路４２を通過して貫通孔４４に達するように、作業者はブロック１２を正面側から逆方向に９０度回転させる。この作業を同様に繰り返すことで、ブロック１２及びブロック５０を空間１６に布積みする（構築する）。

以上説明したように、ブロック１２を正面側から見て９０度回転させてから空間１６にアプローチさせるため、例えば、空間１６の背面側に障害物（例えば壁）が存在した場合でも、容易にブロック１２を空間１６に布積みすることができる。

他の作用及び効果については、第１実施形態と同様である。

＜第３実施形態＞
次に、本発明の第３実施形態に係る壁体及び壁体構築用ブロックの一例について図１４に従って説明する。なお、第１実施形態と同一部材については、同一符号を付してその説明を省略する。また、第１実施形態と異なる部分のみ説明し、他の部分の説明は省略する。

図１４（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に示されるように、第３実施形態に係るブロック７０の上面７２及び下面７４は、水平方向に対して傾斜していない。

このため、ブロック１２を空間１６に布積みする際に、ブロック１２を容易に水平方向にずらすことができる。

＜第４実施形態＞
次に、本発明の第４実施形態に係る壁体及び壁体構築用ブロックの一例について図１５に従って説明する。なお、第３実施形態と同一部材については、同一符号を付してその説明を省略する。また、第３実施形態と異なる部分のみ説明し、他の部分の説明は省略する。

この第４実施形態は、柱梁架構としての左右一対の柱１００及び上下一対の梁１０２で囲まれた矩形の空間１６に、柱１００及び梁１０２に囲まれた壁材（図示省略）が備えられている場合に、特にこの壁材を補強する場合に用いられる。具体的には、空間１６の正面側から、鉄筋１８、壁材の順で配置される場合に用いられる。

図１５（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に示されるように、第４実施形態に係るブロック８０の案内路８２は、ブロック８０の背面側を向いた第二面４０Ｂから貫通孔４４へ達している。

このように、案内路８２が、ブロック８０の背面側を向いた（壁材側を向いた）第二面４０Ｂから貫通孔４４へ達している。このため、壁材が鉄筋１８の奥に配置された空間１６にブロック８０を布積みする際には、空間１６の正面側に立つ作業者（図示省略）は、ブロック８０を回転させることなく、正面側から空間１６にアプローチさせる。

このように、空間１６に壁材が備えられる場合でもブロック８０を布積みすることができる。他の作用及び効果については、第３実施形態と同様である。

なお、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態では、特に言及しなかったが、空間１６に既存壁がある場合に、この既存壁を壊すことなく、ブロック１２、７０、８０を空間１６に布積みしてもよい。

また、上記実施形態では、ブロック１２、７０、８０の内部にモルタル６４（グラウドの一例）を充填する場合を例にとって説明したが、特にブロック１２、７０、８０の内部にモルタル６４を充填しなくてもよい。

また、上記実施形態では、特に言及しなかったが、ブロック１２、７０、８０を空間１６に布積みする際に、各ブロック間にエポキシ剤等を塗布して、隣り合うブロック１２、７０、８０を互いに固定してもよい。

また、上記実施形態では、特に言及しなかったが、柱１００及び梁１０２は、表層部がコンクリートであればよく、ＲＣ造に限られるものではなく、例えば鉄骨コンクリート造（ＳＲＣ造）であってもよい。

また、上記実施形態では、ブロック１２、７０、８０を用いて既存の構造体を補強する場合を例にとって説明したが、構造体を新たに構築する際に、ブロック１２、７０、８０及びこれを用いた壁体１０を採用してもよい。

また、上記第１実施形態では、正面側から見たブロック１２における鉛直方向の寸法については、水平方向の中央部が、水平方向の両端部に比して短くされることで傾斜面３４、３８が形成したが、水平方向の中央部が、水平方向の両端部に比して長くされることで傾斜面が形成してもよい。

また、上記第１、２記実施形態では、全ての段に、ブロック１２とブロック５０とを用いる場合を例にとって説明したが、これに替えて、ブロック１２だけで構成される段と、両端部にブロック５０が配置され、このブロック５０の間にブロック１２が配置される段と、が交互に設けられる構成であってもよい。

また、上記第４実施形態では、正面視が矩形状とされるブロック８０を用いて案内路８２を説明したが、第１実施形態で説明した所謂ちょうちょう型のブロックに、第４実施形態で説明した案内路を形成させてもよい。

＜第５実施形態＞
次に、本発明の第５実施形態に係る壁体の施工方法の一例について図１６〜図２２に従って説明する。なお、第１実施形態及と同一部材等については、同一符号を付してその説明を省略する。また、第１実施形態と異なる部分のみを主に説明し、他の部分の説明は省略する。

（全体構成）
本第５実施形態に係る壁体の施工方法によって施工される壁体１１０は、図２２に示されるように、耐震用補強を目的とするものであって、左右一対の柱１００、下部に配置されて水平方向に延びる梁１１２Ａ（下部水平部材の一例）、及び上部に配置されて水平方向に延びる梁１１２Ｂ（上部水平部材の一例）で囲まれる矩形の空間１４６(図１８参照）に、壁体構築用ブロック１２（第一ブロックの一例、以下単に「ブロック１２」と記載する）、壁体構築用ブロック１２０（第二ブロックの一例、以下単に「ブロック１２０」と記載する）、壁体構築用ブロック１３０（第二ブロックの一例、以下単に「ブロック１３０」と記載する）、ブロック５０、及びブロック１４０を布積みされることで構築されるものである。

柱１００及び梁１１２Ａ、１１２Ｂは、鉄筋コンクリート造（ＲＣ造）であり、その各両端部が柱梁仕口構造によって一体的に連結されている。

〔ブロック〕
次に、ブロック１２０について説明する。

ブロック１２０は、図１６（Ｂ）に示されるように、水平方向が鉛直方向に対して長くされ、所謂ちょうちょう型とされている。さらに、ブロック１２０には、図１６（Ａ）、（Ｃ）に示されるように、ブロック１２０の上面１２２と下面１２４とを突き抜ける共に、ブロック１２０が布積みされた状態で後述するベース鉄筋１４８が挿通する突抜孔１２６（つきぬけこう）が形成されている。この突抜孔１２６は、鉛直方向に延びるブロック１２０の中心線ｄを中心軸とする円柱状とされている。ブロック１２０の他の形状については、ブロック１２０に案内路４２（図１参照）が形成されていない点以外は、ブロック１２と同様とされている。

次に、ブロック１３０について説明する。

ブロック１３０には、図１７（Ａ）、（Ｂ）に示されるように、ブロック１３０の上面１３２と下面１３４とを突き抜ける共に、ブロック１３０が布積みされた状態で後述するベース鉄筋１４８が挿通する突抜孔１３６が形成されている。さらに、下面１３４は、鉛直方向と直交する水平面とされている。ブロック１３０の他の形状については、ブロック１２０と同様とされている。

次に、ブロック１４０について説明する。

ブロック１４０には、図１７（Ｃ）、（Ｄ）に示されるように、ブロック１４０の下面１４４が、鉛直方向と直交する水平面とされている。ブロック１４０の他の形状については、ブロック５０（図２参照）と同様とされている。

（壁体の施工方法）
次に、壁体１１０の施工方法について説明する。

図１８〜図２２には、ブロック１２、５０、１２０、１３０、１４０を空間１４６に布積みする（積み上げる）際の工程図が記載されている。作業者は、空間１４６の正面側に立ち、以下に説明する作業を行う。

先ず、図１８に示されるように、作業者は、先端部が梁１１２Ｂまでに到達しないベース鉄筋１４８を水平方向に同様の間隔を空けて梁１１２Ａに複数（本実施形態では一例として８本）設置する（ベース鉄筋１４８を梁１１２Ａに設置する工程）。

具体的には、ベース鉄筋１４８の基端部（下端部）には図示せぬ雄ねじが形成されている。そして、作業者が、梁１１２Ａに水平方向に同様の間隔を空けて鉛直方向に延びる鉛直孔を形成させる。さらに、作業者は、この鉛直孔にベース鉄筋１４８の基端部に形成された雄ねじを捩じ込む。これにより、複数のベース鉄筋１４８が梁１１２Ａに設置される。

次に、図１９に示されるように、作業者は、最下段には、ブロック１３０及びブロック１４０を用い、下から２段目〜５段目までについては、ブロック１２０及びブロック５０を用いて、空間１４６にブロック５０、１２０、１３０、１４０を積み上げる。各種のブロックが積み上げた後、作業者は、ベース鉄筋１４８に第一延長鉄筋１５２の基端側を重ねる。さらに、各ブロック内にグラウトを充填する。

具体的には、最下段については、作業者は、ベース鉄筋１４８の先端部からブロック１３０の突抜孔１３６を通し、ブロック１３０を梁１１２Ａの上面に載置する。ブロック１４０については、本実施形態では、図中右端部に用いる。下から２段目、３段目については、作業者は、ベース鉄筋１４８の先端部からブロック１２０の突抜孔１２６を通してブロック１２０を空間１４６に積み上げる。ブロック５０については、下から２段目では、図中左端部に用いられ、下から３段目では、図中右端部に用いられる（ベース鉄筋１４８の先端部から突抜孔１２６，１３６を通してブロック１２０、１３０を積み上げる工程）。

なお、下から３段目にブロック１２０、ブロック５０を積み上げた状態では、ベース鉄筋１４８の先端部は、下から３段目のブロック１２０から上方に突出していない。

下から４段目、５段目については、作業者は、ブロック１２０、ブロック５０をそのまま積み上げる。

下から５段目までブロック１２０、ブロック５０を積み上げた状態で、作業者は、上方からブロック１２０の突抜孔１２６（図１６参照）に第一延長鉄筋１５２（延長鉄筋の一例）の基端部を挿入し、ベース鉄筋１４８に第一延長鉄筋１５２の基端側を重ねる。この状態で、第一延長鉄筋１５２の先端部は、下から５段目のブロック１２０から上方に突出している。さらに、作業者は、各ブロック内にグラウトを充填する。

次に、図２０に示されるように、作業者は、第一延長鉄筋１５２の先端部と梁１１２Ｂとの間に第二延長鉄筋１５６（延長鉄筋の一例）を設置する。

具体的には、第二延長鉄筋１５６の先端部（上端部）には図示せぬ雄ねじが形成されている。そして、作業者が、梁１１２Ｂに水平方向に同様の間隔を空けて鉛直方向に延びる鉛直孔を形成させる。さらに、作業者は、この鉛直孔に第二延長鉄筋１５６の先端部に形成された雄ねじを捩じ込む。また、作業者は、第二延長鉄筋１５６の基端部と第一延長鉄筋１５２の先端部とを重ねる（所謂重ね継手）。これにより、第一延長鉄筋１５２の先端部と梁１１２Ｂとの間に第二延長鉄筋１５６が設置される。

このようにして、ベース鉄筋１４８と梁１１２Ｂとの間に、第一延長鉄筋１５２と第二延長鉄筋１５６とが設置される（ベース鉄筋１４８と梁１１２Ｂとの間に、第一延長鉄筋１５２と第二延長鉄筋１５６とを設置する工程）。

次に、図２１に示されるように、作業者は、ブロック１２及びブロック５０を用いて最上段のブロック１２、５０が梁１１２Ｂに接近するまで空間１４６にブロック１２、５０を積み上げる。

ブロック１２、５０を積み上げた後、作業者は、ブロック１２、５０内にグラウトを充填する。

具体的には、ブロック１２の案内路４２に第二延長鉄筋１５６を通してブロック１２の貫通孔４４（図１参照）に第二延長鉄筋１５６を挿通させてブロック１２を積み上げる（ブロック１２の案内路４２に第二延長鉄筋１５６を通してブロック１２の貫通孔４４に第二延長鉄筋１５６を挿通させ、ブロック１２を積み上げる工程、詳細については、第１実施形態、第２実施形態参照）。

この状態で、作業者は、各ブロック内にグラウトを充填する。

次に、図２２に示されるように、最上段のブロック１２、５０と梁１１２Ｂとの間にグラウト（図中ドッド部）を充填する。

具体的には、グラウトを充填する部位に型枠を設置し、グラウトを型枠内に圧入することでグラウトが最上段のブロック１２、５０と梁１１２Ｂとの間に充填される。

これにより、壁体１１０の施工が終了する。

以上説明したように、ベース鉄筋１４８と梁１１２Ｂとの間に、第一延長鉄筋１５２と第二延長鉄筋１５６とを設置する前の状態では、突抜孔１２６、１３６を通してブロック１２０、１３０を空間１４６に積み上げる。これに対して、ベース鉄筋１４８と梁１１２Ｂとの間に、第一延長鉄筋１５２と第二延長鉄筋１５６とを設置した後の状態では、ブロック１２の案内路４２に第二延長鉄筋１５６を通してブロック１２の貫通孔４４に第二延長鉄筋を挿通させてブロック１２を積み上げる。

このように、ブロック１２、１２０、１３０を空間１４６の正面側から空間１４６にアプローチすることができるため、正面側及び背面側からアプローチする場合と比して、施工期間を短くすることができる。

また、施工期間を短くすることで、壁体１１０を安価にユーザに提供することができる。

他の作用・効果については、第１、第２実施形態と同様である。

なお、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明は係る実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態をとることが可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記第５実施形態では、第一延長鉄筋１５２と第二延長鉄筋１５６とをベース鉄筋１４８と梁１１２Ｂとの間に設置したが、第一延長鉄筋１５２と第二延長鉄筋１５６とを一本の延長鉄筋としてこの延長鉄筋をベース鉄筋１４８と梁１１２Ｂとの間に設置してもよく、延長鉄筋をさらに分割してもよい。

また、上記第５実施形態では、ベース鉄筋１４８と梁１１２Ｂとの間に、第一延長鉄筋１５２と第二延長鉄筋１５６とを設置する前の状態では、突抜孔１２６、１３６を通してブロック１２０、１３０を空間１４６に積み上げたが、貫通孔４４を通してブロック１２を積み上げてもよい。

また、上記実施形態では、特に説明しなかったが、各ブロックを積み上げる際に、ブロック同士をエポキシ系の接着剤で接着してもよい。

また、上記第４実施形態では特に説明しなかったが、図２３（Ａ）に示されるように、ブロック８０の案内路８２を開閉可能とするように、ブロック８０に２枚の弾性板１９０（例えばゴム板）を取り付けてもよい。図２３（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）に示されるように、ブロック８０を積み上げる際に、鉄筋１８で弾性板１９０を押圧することで、案内路８２を開放し、鉄筋１８が貫通孔４４に到達することで鉄筋１８と弾性板１９０とが離間して案内路８２が閉止されるようになっている。この状態で、グラウトを貫通孔４４に充填することでグラウトが外部に漏れるのを抑制することができる。この際に、正面視が矩形状とされるブロック８０ではなく第１実施形態で説明した所謂ちょうちょう型のブロックに案内路８２を形成し、弾性板１９０を取り付けてもよい。また、図２３（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）の説明において、鉄筋１８を用いて説明したが、鉄筋１８が、第５実施形態で説明したベース鉄筋１４８、第一延長鉄筋１５２又は第二延長鉄筋１５６であってもよい。

１０壁体
１２ブロック（壁体構築用ブロック、第一ブロックの一例）
１８鉄筋
３２上面
３４傾斜面（傾斜部位の一例）
３６下面
３８傾斜面（傾斜部位の一例）
４０周面
４０Ａ第一面
４０Ｂ第二面
４０Ｃ第三面
４２案内路
４４貫通孔
７０ブロック
７２上面
７４下面
８０ブロック
８２案内路
１００柱
１０２梁
１１０壁体
１１２Ａ梁（下部水平部材の一例）
１１２Ｂ梁（上部水平部材の一例）
１２０ブロック（第二ブロックの一例）
１２２上面
１２４下面
１２６突抜孔
１４８ベース鉄筋
１５２第一延長鉄筋（延長鉄筋の一例）
１５６第二延長鉄筋（延長鉄筋の一例）

Claims

上面と、下面と、布積みされた状態で正面側を向く第一面、背面側を向く第二面、及び側面側を向く一対の第三面で構成されている周面とを備えて布積みされる壁体構築用ブロックであって、上面と下面とを貫通する貫通孔と、前記一対の第三面に形成された凹部と、前記周面から前記貫通孔へ達すると共に前記貫通孔に対して幅狭とされる案内路と、を有する前記壁体構築用ブロックと、
前記凹部の中心から前記貫通孔の中心までの距離と同様のピッチで配置されている鉄筋と、
を備える壁体。
請求項１に記載の壁体を構成する壁体構築用ブロックである第一ブロック、及び上面と下面とを突き抜ける突抜孔が形成される第二ブロックの内、少なくとも前記第一ブロックを用いて下部水平部材と上部水平部材との間に壁体を施工する方法であって、
上方から見て前記第一ブロックの凹部の中心から貫通孔の中心までの距離と同様のピッチで配置され、先端部が前記上部水平部材まで到達しないベース鉄筋を下部水平部材に設置する工程と、
前記ベース鉄筋の先端部から前記突抜孔を通して前記第二ブロックを積み上げる、又は、前記ベース鉄筋の先端部から貫通孔を通して前記第一ブロックを積み上げる工程と、
前記ベース鉄筋と前記上部水平部材との間に、延長鉄筋を設置する工程と、
前記第一ブロックの案内路に前記延長鉄筋を通して前記第一ブロックの貫通孔に前記延長鉄筋を挿通させ、前記第一ブロックを積み上げる工程と、
を備える壁体の施工方法。
前記第一ブロックの案内路に前記延長鉄筋を通して前記第一ブロックの貫通孔に前記延長鉄筋を挿通させ、前記第一ブロックを積み上げる工程では、上方から見て、布積みされる姿勢に対して、前記第一ブロックを回転させて、前記第一ブロックを前記延長鉄筋に接近させることで、前記第一ブロックの案内路に前記延長鉄筋を通す請求項２に記載の壁体の施工方法。
前記第一ブロックの案内路に前記延長鉄筋を通して前記第一ブロックの貫通孔に前記延長鉄筋を挿通させ、前記第一ブロックを積み上げる工程では、正面から見て布積みされる姿勢に対して、前記第一ブロックを回転させて、この状態で前記第一ブロックを隣り合う前記延長鉄筋の間に移動させて前記第一ブロックを回転させることで、前記第一ブロックの案内路に前記延長鉄筋を通す請求項２に記載の壁体の施工方法。