JP6217545B2 - 搬送装置及びインクジェット記録装置 - Google Patents

Description

本発明は、被記録媒体を搬送する搬送装置及びインクジェット記録装置に関する。

近年、インクジェット記録装置では、被記録媒体（例えば、コピー用紙）への記録速度の向上のために、ラインヘッド型が採用されている。ラインヘッド型のインクジェット記録装置では、複数のラインヘッドが被記録媒体の搬送方向に並べて固定され、被記録媒体は、搬送ベルトに載せられて複数のラインヘッドの各々に対向する位置に搬送される。そして、複数のラインヘッドのノズルの各々からインクが吐出されて被記録媒体に画像が形成される。

複数の被記録媒体を連続してインクジェットヘッドの対向位置へ高速で搬送する際には、被記録媒体の搬送ベルトに対する位置ずれを抑制するために、被記録媒体を搬送ベルトに吸着する必要がある。そこで、被記録媒体を負圧によって搬送ベルトに吸着するインクジェット記録装置が提案されている。

このインクジェット記録装置では、搬送ベルトが複数の吸引孔を有し、搬送ベルトの裏面に対向配置されたガイド部材が、被記録媒体の搬送方向に延びる複数の溝と、複数の溝の各々に形成された貫通孔とを有する。そして、ガイド部材の裏面に対向配置された負圧発生手段が、ガイド部材の貫通孔及び溝、並びに搬送ベルトの吸引孔を介して被記録媒体に負圧を与え、被記録媒体を搬送ベルト上に吸着する。

また、特許文献１に開示のインクジェット記録装置は、被記録媒体を負圧で吸着する構造に加えて、被記録媒体を搬送ベルトに押圧する吸着ローラーを備えている。このインクジェット記録装置では、被記録媒体を負圧のみによって搬送ベルトに吸着するインクジェット記録装置と比べて、被記録媒体をより確実に搬送ベルト上に吸着することができる。

特開２０１２−５１１２８号公報

しかしながら、特許文献１に開示のインクジェット記録装置では、以下に述べるような課題があった。すなわち、特許文献１に開示のインクジェット記録装置では、吸着ローラーに対向する溝の端部のうち、被記録媒体の搬送方向の下流側の端部は、吸着ローラーと被記録媒体との接触箇所よりも上流側に位置している。この場合、被記録媒体の搬送方向の先端部が吸着ローラーを過ぎた直後に当該先端部に負圧が作用しなくなるため、当該先端部が捲れ上がって搬送ベルトから浮き上がることがある。そして、捲れ上がった被記録媒体の先端部に再び負圧が作用しても、当該先端部が搬送ベルトに密着せず、被記録媒体に形成される画像の品質の低下や紙詰まり等が生じることがあった。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、被記録媒体の搬送ベルトからの浮き上がりを抑制することができる搬送装置及びインクジェット記録装置を提供することを目的としている。

本発明の第１の観点によれば、搬送装置は、被記録媒体を搬送する。前記搬送装置は、搬送ベルトと押圧部材と吸引部とを備える。前記搬送ベルトは、吸引孔を有し、前記被記録媒体を支持する。前記押圧部材は、前記被記録媒体を前記搬送ベルト上に押圧する。前記吸引部は、前記吸引孔を介して前記被記録媒体を吸引する。前記吸引部はガイド部材を含む。前記ガイド部材は、前記搬送ベルトを介して前記被記録媒体を支持する。前記ガイド部材は、前記被記録媒体の搬送方向に延びる少なくとも１つの溝と、前記溝に連通する貫通孔とを有する。前記少なくとも１つの溝は、前記押圧部材に対向する溝を含む。前記押圧部材に対向する溝における前記搬送方向の下流側の端部は、前記押圧部材と前記被記録媒体との接触箇所よりも前記搬送方向の下流側に位置する。

本発明の第２の観点によれば、画像形成装置は、本発明の第１の観点に係る搬送装置と、記録ヘッドとを備える。前記記録ヘッドは、前記被記録媒体に記録を行う。

本発明によれば、被記録媒体の搬送ベルトからの浮き上がりを抑制することができる。

本発明の実施形態に係る搬送装置を備えたインクジェット記録装置の概略構成を示す模式図である。 本発明の実施形態に係る搬送装置のガイド部材の平面図である。 図２のIII−III断面図である。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。図１はインクジェット記録装置１の概略構成を示す。インクジェット記録装置１は搬送装置３００を備える。搬送装置３００は、被記録媒体Ｐを搬送方向Ｄに搬送する。搬送装置３００は、搬送ベルト３５５と、押圧部材としての吸着ローラー３５２と、吸引部３６０とを備える。搬送ベルト３５５は、吸引孔３５５ａ（図３参照）を有し、被記録媒体Ｐを支持する。吸着ローラー３５２は、被記録媒体Ｐを搬送ベルト３５５上に押圧する。吸引部３６０は、吸引孔３５５ａを介して被記録媒体Ｐを吸引する。吸引部３６０は、ガイド部材３６１を含む。ガイド部材３６１は、搬送ベルト３５５を介して被記録媒体Ｐを支持する。

図２はガイド部材３６１の平面図であり、図３は図２のIII−III断面図である。ガイド部材３６１は、搬送方向Ｄに延びる複数の溝３６４ａと、複数の溝３６４ａに連通する貫通孔３６５ａとを有する。複数の溝３６４ａは、吸着ローラー３５２に対向する溝３６４ａを含む。吸着ローラー３５２に対向する溝３６４ａにおける搬送方向Ｄの下流側の端部３６４ａａは、吸着ローラー３５２と被記録媒体Ｐとの接触箇所よりも搬送方向Ｄの下流側に位置する。

インクジェット記録装置１では、被記録媒体Ｐの搬送方向Ｄの先端部は、吸着ローラー３５２によって搬送ベルト３５５に押圧されると同時に、溝３６４ａから与えられる負圧によって搬送ベルト３５５上に吸引される。そして、被記録媒体Ｐの搬送方向Ｄの先端部は、吸着ローラー３５２を過ぎても、溝３６４ａから与えられる負圧によって搬送ベルト３５５上に吸引され続ける。従って、被記録媒体Ｐの搬送方向Ｄの先端部が搬送ベルト３５５から浮き上がることを抑制できる。

図１を参照して、インクジェット記録装置１の構成の詳細を説明する。インクジェット記録装置１は、装置筐体１０と、装置筐体１０の内部の下方に配置される給紙部２０と、インクジェット記録方式の画像形成部３０と、用紙排出部４０とを備える。

給紙部２０は給紙カセット２００を備える。給紙カセット２００は、装置筐体１０に着脱自在に装着される。給紙カセット２００内には、複数の被記録媒体Ｐが重ねられた状態で収納されている。被記録媒体Ｐは、例えば、普通紙、再生紙、薄紙、又は厚紙のような紙である。

画像形成部３０は、搬送装置３００と、記録ヘッド３９０とを備える。搬送装置３００は、第１用紙搬送部３１０と、記録ヘッド３９０に対向して配置される第２用紙搬送部３５０とを備える。第２用紙搬送部３５０は、第１用紙搬送部３１０と用紙排出部４０との間に配置される。なお、画像形成部３０は、乾燥装置（図示せず）を備えていてもよい。乾燥装置は、被記録媒体Ｐ上に吐出されたインク滴を乾燥させる。

第１用紙搬送部３１０は、用紙搬送路３１１と、給紙ローラー３１２と、第１搬送ローラー対３１３と、第２搬送ローラー対３１４と、レジストローラー対３１５と、ガイド板３１６とを備える。給紙ローラー３１２は、給紙カセット２００の一端側の上方に設けられている。第１搬送ローラー対３１３は、用紙搬送路３１１の入口側に設けられている。第２搬送ローラー対３１４は、用紙搬送路３１１の途中に設けられている。レジストローラー対３１５は、用紙搬送路３１１の出口側に設けられている。ガイド板３１６は、給紙ローラー３１２と第１搬送ローラー対３１３との間に設けられている。

図１において、Ｘ軸は、被記録媒体Ｐの搬送方向Ｄに直交する方向に平行である。Ｙ軸は、ガイド部材３６１上における被記録媒体Ｐの搬送方向Ｄに平行である。Ｚ軸は、ガイド部材３６１の上面に直交する方向に平行である。本実施形態１では、Ｚ軸は鉛直方向であり、Ｘ軸、Ｙ軸、及びＺ軸は互いに直交する。

給紙ローラー３１２は、給紙カセット２００内の被記録媒体Ｐを１枚ずつ取り出す。ガイド板３１６は、給紙ローラー３１２が取り出した被記録媒体Ｐを第１搬送ローラー対３１３に案内する。

第１搬送ローラー対３１３は、ガイド板３１６によって案内される被記録媒体Ｐを挟んで用紙搬送路３１１に送出する。具体的には次の通りである。第１搬送ローラー対３１３は、フィードローラー３１３ａ及びリタードローラー３１３ｂを有する。フィードローラー３１３ａとリタードローラー３１３ｂとは互いに対向し、互いに圧接する。フィードローラー３１３ａは回転し、被記録媒体Ｐを搬送方向Ｄに送出する。リタードローラー３１３ｂは、１枚の被記録媒体Ｐが送られた場合、フィードローラー３１３ａに従動して回転する。一方、複数枚の被記録媒体Ｐが重なって送られた場合、リタードローラー３１３ｂは、被記録媒体Ｐを送出する方向の逆方向に回転して、又は停止して、フィードローラー３１３ａに接触している被記録媒体Ｐから他の被記録媒体Ｐを分離する。その結果、１枚の被記録媒体Ｐがフィードローラー３１３ａによって送り出される。

第２搬送ローラー対３１４は、第１搬送ローラー対３１３が送出した被記録媒体Ｐを挟んでレジストローラー対３１５に向けて搬送する。レジストローラー対３１５は、レジストローラー対３１５に当接して停止した被記録媒体Ｐの斜行補正を行う。そして、レジストローラー対３１５は、印字タイミングと被記録媒体Ｐの搬送とを同期させるために被記録媒体Ｐを一時待機させた後、被記録媒体Ｐを印字タイミングに合わせて第２用紙搬送部３５０に送出する。

第２用紙搬送部３５０は、速度検知ローラー３５１と、吸着ローラー３５２と、駆動ローラー３５３と、テンションローラー３５４と、一対のガイドローラー３５６と、無端状の搬送ベルト３５５と、吸引部３６０とを備える。搬送ベルト３５５は、速度検知ローラー３５１、駆動ローラー３５３、テンションローラー３５４、及び一対のガイドローラー３５６に張設されている。本明細書において、搬送ベルト３５５のうち被記録媒体Ｐが載置される面を搬送面と記載し、搬送面に対向する面を搬送裏面と記載する。駆動ローラー３５３等の各ローラーの回転軸はＸ軸に平行である。

速度検知ローラー３５１は、ガイド部材３６１よりも被記録媒体Ｐの搬送方向Ｄの上流に配置される。速度検知ローラー３５１は、パルス板（図示せず）を含む。速度検知ローラー３５１は、搬送ベルト３５５に接触して回転する。速度検知ローラー３５１と一体となって回転するパルス板の回転速度を測定することにより、搬送ベルト３５５の回転速度が検知される。速度検知ローラー３５１は、記録ヘッド３９０の下部における搬送ベルト３５５の蛇行補正に対する影響を抑制する。

吸着ローラー３５２は、ガイド部材３６１のうち搬送方向Ｄの上流端部に対向するように第２用紙搬送部３５０の筐体に固定される。吸着ローラー３５２は、吸着ローラー３５２の軸線が搬送ベルト３５５の搬送面と平行かつ被記録媒体Ｐの搬送方向Ｄと直交するように配置されている。吸着ローラー３５２は、被記録媒体Ｐを搬送ベルト３５５及びガイド部材３６１に押し付けつつ、被記録媒体Ｐを搬送方向Ｄに搬送する。吸着ローラー３５２は、吸引部３６０によって被記録媒体Ｐの全体が均等に吸引されるように、被記録媒体Ｐのカールを軽減する。その結果、被記録媒体Ｐの搬送ベルト３５５への密着性を高めることができる。

被記録媒体Ｐが吸着ローラー３５２に進入するときの吸着ローラー３５２への衝突振動を緩和するため、吸着ローラー３５２の慣性モーメントは小さいほうが好ましく、吸着ローラー３５２は軽いことが好ましい。例えば、吸着ローラー３５２は、アルミニウム製の中空のパイプ又は複数のリブを用いた中空のパイプを用いて形成される。吸着ローラー３５２の表面がアルミニウムによって形成される場合、吸着ローラー３５２の表面の摩耗を抑制するためアルマイト処理を施すことが好ましい。ここで、アルマイト処理とは、アルミニウムを陽極として、酸性の処理浴中で電気分解することにより、アルミニウムの表面を電気化学的に酸化させ、酸化アルミニウム皮膜を生成させることをいう。なお、アルマイト処理により、吸着ローラー３５２は、電気的に絶縁状態となる。ただし、吸着ローラー３５２に導電性が必要な場合は、吸着ローラー３５２の表面にはアルマイト処理が施されない。

なお、レジストローラー対３１５による被記録媒体Ｐの搬送速度と搬送ベルト３５５による被記録媒体Ｐの搬送速度との差が発生する場合がある。しかし、吸着ローラー３５２が搬送ベルト３５５上の被記録媒体Ｐに押圧力を付与し、レジストローラー対３１５と吸着ローラー３５２との間で被記録媒体Ｐを撓ませることにより、搬送速度の差を解消することができる。

駆動ローラー３５３は、速度検知ローラー３５１に対して被記録媒体Ｐの搬送方向Ｄに間隔をおいて配置されている。速度検知ローラー３５１と駆動ローラー３５３によってガイド部材３６１上の搬送ベルト３５５は平面に維持される。駆動ローラー３５３は、摩擦力によって搬送ベルト３５５と密着する。例えば、搬送ベルト３５５がポリイミド（ＰＩ）、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、又はポリカーボネート（ＰＣ）のような樹脂から形成されている場合、駆動ローラー３５３の表面には、エチレンプロピレンジエン（ＥＰＤＭ）、ポリウレタン樹脂、又はニトリルゴム（ＮＢＲ）のようなゴム材を巻くことが好ましい。特に、画像形成部３０が水系インクを用いて被記録媒体Ｐに画像を形成する場合、駆動ローラー３５３に巻かれるゴム材の膨潤を抑制するため、エチレンプロピレンジエン（ＥＰＤＭ）を駆動ローラー３５３に巻くことが好ましい。

搬送ベルト３５５がエチレンプロピレンジエン（ＥＰＤＭ）のようなゴム材を含む場合、駆動ローラー３５３の表面は金属によって形成されてもよい。駆動ローラー３５３の表面がアルミニウムによって形成される場合、駆動ローラー３５３の表面の摩耗を抑制するため駆動ローラー３５３の表面にアルマイト処理を施すことが好ましい。アルマイト処理によって駆動ローラー３５３は電気的に絶縁状態になる。ただし、駆動ローラー３５３に導電性が必要な場合は、駆動ローラー３５３の表面にはアルマイト処理が施されない。なお、駆動ローラー３５３と搬送ベルト３５５とが電気的に導通している場合、搬送ベルト３５５を電気的に接地させて、インクの飛翔精度の低下を抑制できる。この場合、搬送ベルト３５５を形成するゴム材に導電性を付与する。

駆動ローラー３５３は、モーター（図示せず）によって回転駆動され、搬送ベルト３５５を反時計回りに回転させる。搬送ベルト３５５の速度にムラがある場合、搬送ベルト３５５に対して速度ムラ補正制御が実行されることがある。速度ムラ補正制御とは、搬送ベルト３５５の速度のムラを補正して搬送ベルト３５５の速度を一定にする制御のことである。速度ムラ補正制御を実行する場合、駆動ローラー３５３の慣性モーメントは小さい方が好ましく、駆動ローラー３５３は軽いことが好ましい。例えば、駆動ローラー３５３は、アルミニウム製の中空のパイプ又は複数のリブを用いた中空のパイプを用いて形成される。一方、速度ムラ補正制御を実行しない場合、慣性によるフライホイール効果によって駆動ローラー３５３の回転動作を安定させるため駆動ローラー３５３の重さを重くすることが好ましい。この場合、駆動ローラー３５３は、中実の金属を用いて形成される。

テンションローラー３５４は、搬送ベルト３５５のガイド部材３６１に対する上流端に配置される。テンションローラー３５４は、搬送ベルト３５５が撓まないように搬送ベルト３５５にテンションを付与する。テンションローラー３５４の一方端部の位置を変化させることで搬送ベルト３５５の自動蛇行補正が実行される。

搬送ベルト３５５は、搬送ベルト３５５に吸着された被記録媒体Ｐを搬送する。搬送ベルト３５５は、例えば、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）又はポリイミド（ＰＩ）で形成されることが好ましい。この場合、搬送ベルト３５５の厚みのムラが抑制される。

一対のガイドローラー３５６は、吸引部３６０の下方に配置される。一対のガイドローラー３５６は固定的に配置されて、搬送ベルト３５５の内周面（搬送裏面）で囲まれた空間を維持する。一対のガイドローラー３５６のうち駆動ローラー３５３に近いガイドローラー３５６は、搬送ベルト３５５の駆動ローラー３５３への巻き掛け量を維持する。一対のガイドローラー３５６のうちテンションローラー３５４に近いガイドローラー３５６は、搬送ベルト３５５の蛇行補正を安定して行うため、搬送ベルト３５５のテンションローラー３５４への巻き掛け量を維持する。

吸引部３６０は、搬送ベルト３５５を介して記録ヘッド３９０と対向するように搬送ベルト３５５の搬送裏面側に配置されている。吸引部３６０は、ガイド部材３６１と、空気流通室３６２と、単数又は複数の吸引装置３６３とを備える。空気流通室３６２は、上部に開口の設けられた中空の箱形状を有している。ガイド部材３６１は、空気流通室３６２の上面開口を覆う。吸引装置３６３は、空気流通室３６２に連通して配置され、空気流通室３６２の空気を吸引して空気流通室３６２に負圧を発生させる。その結果、被記録媒体Ｐが空気流通室３６２の上部に搬送ベルト３５５及びガイド部材３６１を介して吸引される。吸引装置３６３は、例えばファンである。ここで、負圧とは、基準圧よりも低い圧力のことである。本明細書では、基準圧は大気圧である。負圧を「Ｐ_N」、絶対圧を「Ｐ_A」、基準圧を「Ｐ_R」と表すと、負圧Ｐ_Nは（Ｐ_A−Ｐ_R）の絶対値である（Ｐ_N＝｜Ｐ_A−Ｐ_R｜）。絶対圧は絶対真空を０としたときの圧力である。空気流通室３６２は減圧室として機能する。

用紙排出部４０は、搬送ガイド４００と、排出ローラー対４１０と、排出トレイ４２０とを備える。搬送ガイド４００は、第２用紙搬送部３５０よりも被記録媒体Ｐの搬送方向Ｄの下流に配置される。排出トレイ４２０は、装置筐体１０に形成された排出口４３０から外部に突出するように装置筐体１０に固定されている。

搬送ガイド４００は、搬送ベルト３５５から搬送される被記録媒体Ｐを排出ローラー対４１０に案内する。搬送ガイド４００を通過した被記録媒体Ｐは、排出ローラー対４１０によって排出口４３０の方向に送出され、排出口４３０を介して排出トレイ４２０に排出される。

記録ヘッド３９０は、単数又は複数のインクジェットヘッド３９０ｋ、単数又は複数のインクジェットヘッド３９０ｃ、単数又は複数のインクジェットヘッド３９０ｍ、及び単数又は複数のインクジェットヘッド３９０ｙにより構成されている。インクジェットヘッド３９０ｋ、３９０ｃ、３９０ｍ、及び３９０ｙの各々は、インクを吐出する。

各インクジェットヘッド３９０ｋ、各インクジェットヘッド３９０ｃ、各インクジェットヘッド３９０ｍ、及び各インクジェットヘッド３９０ｙは、ラインヘッドであり、また、多数のノズル（図示せず）を備えている。多数のノズルは、各インクジェットヘッド３９０ｋ〜各インクジェットヘッド３９０ｙの各々のノズル面に形成される。各インクジェットヘッド３９０ｋのノズル面は、ガイド部材３６１と対向する。各インクジェットヘッド３９０ｃ〜各インクジェットヘッド３９０ｙの各々のノズル面についても同様である。記録ヘッド３９０はライン型と称される。

インクジェットヘッド３９０ｋの多数のノズルの各々は、インクジェットヘッド３９０ｋ内に形成された加圧室（図示せず）に連通している。加圧室はインクジェットヘッド３９０ｋ内に形成されたインク液室（図示せず）に連通している。そして、インク液室はインク供給チューブ（図示せず）を介してブラック（Ｋ）のインクタンク（図示せず）に連通接続されている。従って、インクジェットヘッド３９０ｋの多数のノズルは、ブラック（Ｋ）のインクを吐出する。

インクジェットヘッド３９０ｃ〜インクジェットヘッド３９０ｃの各々の構成はインクジェットヘッド３９０ｋの構成と同様である。ただし、インクジェットヘッド３９０ｃはシアン（Ｃ）のインクタンク（図示せず）に連通接続され、シアン（Ｃ）のインクを吐出する。インクジェットヘッド３９０ｍはマゼンタ（Ｍ）のインクタンク（図示せず）に連通接続され、マゼンタ（Ｍ）のインクを吐出する。インクジェットヘッド３９０ｙはイエロー（Ｙ）のインクタンク（図示せず）に連通接続され、イエロー（Ｙ）のインクを吐出する。

図２に示すように、ガイド部材３６１には、複数の溝３６４ａが形成される。複数の溝３６４ａの各々は平面視長円状であり、搬送方向Ｄに沿って延びる。複数の溝３６４ａは、搬送方向Ｄ及び搬送方向Ｄに直交する方向に沿って配列されている。複数の溝３６４ａの各々は、１つ又は２つの貫通孔３６５ａを有する。複数の貫通孔３６５ａの各々は、空気流通室３６２に連通している。

図３に示すように、ガイド部材３６１は、隣接する上壁３６４と下壁３６５を有する二重壁状である。上壁３６４は下壁３６５よりも記録ヘッド３９０に近い位置に配置される。上壁３６４には複数の溝３６４ａが形成される。複数の溝３６４ａのうち、搬送方向Ｄの最上流に位置する溝３６４ａ（以下、「最上流の溝３６４ａ」と称する。）は、吸着ローラー３５２に対向する。最上流の溝３６４ａの端部のうち、搬送方向Ｄの下流側の端部３６４ａａは、吸着ローラー３５２と被記録媒体Ｐとの接触箇所よりも搬送方向Ｄの下流側に位置する。下壁３６５には複数の溝３６４ａの各々に対応して貫通孔３６５ａが形成されている。貫通孔３６５ａは、下壁３６５の厚さ方向に沿って下壁３６５を貫通するように形成されている。厚さ方向はＺ軸に沿った方向である。最上流の溝３６４ａの貫通孔３６５ａは、吸着ローラー３５２と被記録媒体Ｐとの接触箇所に対向する位置に形成されている。搬送ベルト３５５には複数の吸引孔３５５ａが形成されている。複数の吸引孔３５５ａの各々は、搬送面から搬送裏面まで貫通している。

搬送ベルト３５５の搬送面上に被記録媒体Ｐが載置された状態で吸引装置３６３を駆動すると、空気流通室３６２内に大気圧に対する負圧が発生する。負圧は、ガイド部材３６１の複数の貫通孔３６５ａ及び複数の溝３６４ａ、並びに搬送ベルト３５５の複数の吸引孔３５５ａを介して被記録媒体Ｐに作用する。従って、被記録媒体Ｐが搬送ベルト３５５の搬送面上に吸引される。そして、被記録媒体Ｐは、搬送ベルト３５５の回転に伴って搬送方向Ｄに搬送される。

インクジェット記録装置１では、被記録媒体Ｐの搬送方向Ｄの先端部は、吸着ローラー３５２によって搬送ベルト３５５に押圧されると同時に、溝３６４ａから与えられる負圧によって搬送ベルト３５５上に吸引される。そして、被記録媒体Ｐの搬送方向Ｄの先端部は、吸着ローラー３５２を過ぎても、溝３６４ａから与えられる負圧によって搬送ベルト３５５上に吸引され続ける。従って、被記録媒体Ｐの搬送方向Ｄの先端部が搬送ベルト３５５から浮き上がることを抑制できる。

また、インクジェット記録装置１では、最上流の溝３６４ａに形成された貫通孔３６５ａが、吸着ローラー３５２と被記録媒体Ｐとの接触箇所に対向している。貫通孔３６５ａの真上は負圧が最も大きい箇所であるため、被記録媒体Ｐは、吸着ローラー３５２に対向する箇所において、搬送ベルト３５５上に強く吸引される。従って、被記録媒体Ｐの搬送方向Ｄの先端部が吸着ローラー３５２を過ぎても、当該先端部が搬送ベルト３５５から浮き上がることを抑制できる。なお、貫通孔３６５ａは、吸着ローラー３５２と被記録媒体Ｐとの接触箇所に対して搬送方向Ｄの上流側の位置に形成されてもよい。この場合も、吸着ローラー３５２よりも上流側において、被記録媒体Ｐを搬送ベルト３５５上に強く吸引する力が被記録媒体Ｐに作用するため、被記録媒体Ｐの搬送方向Ｄの先端部が搬送ベルト３５５から浮き上がることを抑制できる。なお、最上流の溝３６４ａ以外の溝３６４ａに連通する貫通孔３６５ａのうちの少なくとも１つが、吸着ローラー３５２と被記録媒体Ｐとの接触箇所に対向している場合においても、被記録媒体Ｐの搬送方向Ｄの先端部が搬送ベルト３５５から浮き上がることを抑制できる。また、最上流の溝３６４ａ以外の溝３６４ａに連通する貫通孔３６５ａのうちの少なくとも１つが、吸着ローラー３５２と被記録媒体Ｐとの接触箇所に対して搬送方向Ｄの上流側の位置に形成されている場合においても、被記録媒体Ｐの搬送方向Ｄの先端部が搬送ベルト３５５から浮き上がることを抑制できる。

また、インクジェット記録装置１では、最上流の溝３６４ａの端部のうち、搬送方向Ｄの上流側の端部３６４ａｂが、吸着ローラー３５２と搬送ベルト３５５との接触箇所よりも搬送方向Ｄの上流側に位置しているため、被記録媒体Ｐの搬送方向Ｄの先端部を吸着ローラー３５２の押圧力と負圧による吸引力とによって確実に搬送ベルト３５５上に吸着することができる。なお、例えば被記録媒体Ｐが湾曲しにくい材料で形成されていて、吸着ローラー３５２による押圧力のみで被記録媒体Ｐの搬送方向Ｄの先端部を確実に搬送ベルト３５５上に吸着できる場合には、最上流の溝３６４ａの上流側の端部３６４ａｂは、必ずしも吸着ローラー３５２と搬送ベルト３５５との接触箇所よりも上流側に位置していなくてもよい。なお、最上流の溝３６４ａ以外の溝３６４ａのうちの少なくとも１つの上流側の端部３６４ａｂが、吸着ローラー３５２と搬送ベルト３５５との接触箇所よりも搬送方向Ｄの上流側に位置している場合においても、被記録媒体Ｐの搬送方向Ｄの先端部が搬送ベルト３５５から浮き上がることを抑制できる。

以上、図面（図１〜図３）を参照しながら本発明の実施形態について説明した。但し、本発明は上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である（例えば、下記に示す（１）〜（６））。なお、図面を理解しやすくするために、それぞれの各構成要素の厚み、長さ、個数等は、図面作成の都合上から実際とは異なる。また、上記の実施形態で示す各構成要素の形状、寸法等は一例であって、特に限定されるものではなく、本発明の効果から実質的に逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

（１）図１〜図３を参照して説明したように、本実施形態では、押圧部材がローラーである場合について説明したが、押圧部材はローラー以外の部材（例えば、断面円弧状に湾曲した板状部材）であってもよい。

（２）図２及び図３を参照して説明したように、本実施形態では、ガイド部材に複数の溝が形成されているが、ガイド部材に形成される溝は１つでもよい。また、ガイド部材に形成される貫通孔の数は１つでもよい。

（３）図２を参照して説明したように、本実施形態では、複数の溝の全部に貫通孔が形成されているが、複数の溝のうちの一部の溝にのみ貫通孔を形成してもよい。

（４）図１を参照して説明したように、本実施形態では、記録ヘッドは、４色のインクジェットヘッドにより構成されるが、記録ヘッドは、単色のインクジェットヘッドで構成されてもよいし、４色以外の複数色のインクジェットヘッドで構成されてもよい。

（５）図１〜図３を参照して説明したように、本実施形態では、本発明をインクジェット記録装置の搬送装置に適用した場合について説明したが、本発明はインクジェット記録装置以外の装置（例えば、電子写真方式の画像形成装置）の搬送装置にも適用可能である。

（６）図１〜図３を参照して説明したように、本実施形態では、本発明をインクジェット記録装置に適用した場合について説明したが、本発明は他の画像形成装置（例えば、電子写真方式の画像形成装置）にも適用可能である。

本発明は、画像形成装置の分野に利用可能である。

１ インクジェット記録装置
３００ 搬送装置
３５２ 吸着ローラー（押圧部材）
３５５ 搬送ベルト
３５５ａ 吸引孔
３６０ 吸引部
３６１ ガイド部材
３６３ 吸引装置
３６４ａ 溝
３６４ａａ 上流側の端部
３６４ａｂ 下流側の端部
３６５ａ 貫通孔
３９０ 記録ヘッド
３９０ｋ、３９０ｃ、３９０ｍ、３９０ｙ インクジェットヘッド
Ｐ 被記録媒体

Claims (6)

1. 被記録媒体を搬送する搬送装置であって、
   吸引孔を有し、前記被記録媒体を支持する搬送ベルトと、
   前記被記録媒体を前記搬送ベルト上に押圧する押圧部材と、
   前記吸引孔を介して前記被記録媒体を吸引する吸引部と
   を備え、
   前記押圧部材は、１本の軸線上に延びる中空状のアルミニウムパイプであり、
   前記押圧部材の表面には、アルマイト処理された酸化アルミニウム被膜が形成され、
   前記吸引部は、前記搬送ベルトを介して前記被記録媒体を支持するガイド部材を含み、
   前記ガイド部材は、前記被記録媒体の搬送方向に延びる少なくとも１つの溝と、前記溝に連通する貫通孔とを有し、
   前記少なくとも１つの溝は、前記押圧部材に対向する溝を含み、
   前記押圧部材に対向する溝は、前記搬送方向の最上流に配置され、
   前記押圧部材に対向する溝における前記搬送方向の下流側の端部は、前記押圧部材と前記被記録媒体との接触箇所よりも前記搬送方向の下流側に位置し、
   前記押圧部材に対向する溝における前記搬送方向の上流側の端部は、前記接触箇所よりも前記搬送方向の上流側に位置する、搬送装置。
2. 少なくとも１つの前記貫通孔は、前記接触箇所に対向する位置、又は前記接触箇所に対して前記搬送方向の上流側の位置に形成されている、請求項１に記載の搬送装置。
3. 前記押圧部材はローラーである、請求項１又は請求項２に記載の搬送装置。
4. 前記ガイド部材は、隣接する上壁と下壁とを更に有し、前記溝が前記上壁に形成され、前記貫通孔が前記下壁に形成される、請求項１から請求項３のうちの１項に記載の搬送装置。
5. 請求項１から請求項４のうちの１項に記載の搬送装置と、
   前記被記録媒体に記録を行う記録ヘッドと
   を備える、画像形成装置。
6. 前記記録ヘッドは、インクを吐出するインクジェットヘッドを含む、請求項５に記載の画像形成装置。
   

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