JP2015199270A - 搬送装置及びインクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】被記録媒体への画像の形成位置のずれを抑制することができる搬送装置及びインクジェット記録装置を提供する【解決手段】搬送装置３００は記録ヘッド３９０に対向して配置される。記録ヘッドは記録部３９０ｋ〜３９０ｙを有する。搬送装置は搬送ベルト３５５と吸引部３６０とを備える。吸引部は空気流通室３６１とガイド部材３６２とを含む。ガイド部材は、被記録媒体の搬送方向の最下流に位置する記録部に対向する記録部対向領域Ａ１ｙと記録部対向領域よりも下流側の下流側領域Ａ２と記録部対向領域よりも上流側の上流側領域Ａ３とを有する。記録部対向領域及び下流側領域と上流側領域とに貫通孔３６５が形成される。下流側領域及び記録部対向領域に対向する下流側空間３６１ａにおける単位体積当たりの通過風量は上流側領域に対向する上流側空間における単位体積当たりの通過風量よりも大きい。【選択図】図３

Description

本発明は、被記録媒体を搬送する搬送装置及びインクジェット記録装置に関する。

近年、インクジェット記録装置では、被記録媒体（例えば、コピー用紙）への記録速度の向上のために、ラインヘッド型が採用されている。ラインヘッド型のインクジェット記録装置では、複数のラインヘッドが被記録媒体の搬送方向に並べて固定され、被記録媒体は、搬送ベルトに載せられて複数のラインヘッドの各々に対向する位置に搬送される。そして、複数のラインヘッドのノズルからインクが吐出されて被記録媒体に画像が形成される。

複数の被記録媒体を連続してインクジェットヘッドの対向位置へ高速で搬送する際には、被記録媒体の搬送ベルトに対する位置ずれを抑制するために、被記録媒体を搬送ベルトに吸引する必要がある。特許文献１には、被記録媒体を搬送ベルトに吸引する吸引部を備えたインクジェット記録装置の一例が開示されている。このインクジェット記録装置では、搬送ベルトが複数の貫通孔を有し、搬送ベルトの裏面に対向配置されたガイド部材が複数の溝と複数の貫通孔とを有する。そして、ガイド部材の裏面に対向配置された負圧発生手段が、ガイド部材の溝と貫通孔、及び搬送ベルトの貫通孔を介して被記録媒体を搬送ベルト上に吸引する。

特開２０１２−１５３０４８号公報

しかしながら、特許文献１に開示のインクジェット記録装置では、次に述べるような課題があった。すなわち、被記録媒体の搬送方向先端部が搬送ベルトよりも下流側の搬送経路に載った後に、被記録媒体の搬送速度を変動させる力が被記録媒体に作用した場合（例えば、被記録媒体の搬送が阻害される場合）において、被記録媒体の搬送ベルトへの吸引力が弱いと、被記録媒体と搬送ベルトとの間にずれが生じ、記録ヘッドが吐出したインクの被記録媒体への着弾位置が目標位置からずれてしまう。

特許文献１に開示のインクジェット記録装置では、ガイド部材における被記録媒体の搬送方向下流側の部位に形成されている溝及び貫通孔の数が少ないため、被記録媒体全域への画像形成が終了する前に被記録媒体が搬送ベルトに対して位置ずれし、被記録媒体への画像の形成位置のずれが生じる可能性がある。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、被記録媒体への画像の形成が終了するまで被記録媒体を搬送ベルトに確実に吸引し、被記録媒体への画像の形成位置のずれを抑制することができる搬送装置及びインクジェット記録装置を提供することを目的としている。

本発明の第１の観点によれば、搬送装置は、記録ヘッドに対向して配置される。前記記録ヘッドは、被記録媒体に記録を行う少なくとも１つの記録部を有する。前記搬送装置は、搬送ベルトと、吸引部とを備える。前記搬送ベルトは、前記被記録媒体を搬送する。前記吸引部は、前記搬送ベルトを介して前記被記録媒体を吸引する。前記吸引部は、空気流通室と、ガイド部材とを含む。前記ガイド部材は、前記空気流通室と前記搬送ベルトとの間に配置される。前記ガイド部材は、記録部対向領域と下流側領域と上流側領域とを有する。前記記録部対向領域は、前記少なくとも１つの記録部のうち、前記被記録媒体の搬送方向の最下流に位置する記録部に対向する。前記下流側領域は、前記記録部対向領域よりも前記搬送方向の下流側に位置する。前記上流側領域は、前記記録部対向領域よりも前記搬送方向の上流側に位置する。前記下流側領域及び／又は前記記録部対向領域と、前記上流側領域との各々に少なくとも１つの貫通孔が形成される。前記空気流通室は、下流側空間と、上流側空間とを有する。前記下流側空間は、前記下流側領域及び／又は前記記録部対向領域に対向する。前記上流側空間は、前記上流側領域に対向する。前記下流側空間における単位体積当たりの通過風量は、前記上流側空間における単位体積当たりの通過風量よりも大きい、

本発明の第２の観点によれば、画像形成装置は、本発明の第１の観点に係る搬送装置と前記記録ヘッドとを備える。前記記録ヘッドは、インクを吐出するインクジェットヘッドを含む。

本発明によれば、被記録媒体への画像の形成が終了するまで被記録媒体を搬送ベルトに確実に吸引し、被記録媒体への画像の形成位置のずれを抑制することができる。

本発明の実施形態に係る搬送装置を備えたインクジェット記録装置の概略構成を示す模式図である。 本発明の実施形態に係る搬送装置のガイド部材の概略を示す平面図である。 本発明の実施形態に係る搬送装置の第２用紙搬送部の断面図である。 従来の搬送装置の第２用紙搬送部の断面図である。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。まず、図１〜図３を参照して、本発明の実施形態に係る搬送装置３００の基本原理を説明する。図１は、インクジェット記録装置１の概略構成を示す。インクジェット記録装置１は、搬送装置３００と記録ヘッド３９０とを備える。

搬送装置３００は、第１用紙搬送部３１０と、記録ヘッド３９０に対向して配置される第２用紙搬送部３５０とを備える。第２用紙搬送部３５０は、搬送ベルト３５５と吸引部３６０とを備える。搬送ベルト３５５は、被記録媒体Ｐを搬送する。吸引部３６０は、搬送ベルト３５５を介して被記録媒体Ｐを吸引する。吸引部３６０は、空気流通室３６１と、ガイド部材３６２とを含む。ガイド部材３６２は、空気流通室３６１と搬送ベルト３５５との間に配置されている。

記録ヘッド３９０は、複数のインクジェットヘッド３９０ｋ、３９０ｃ、３９０ｍ、及び３９０ｙを有する。インクジェットヘッド３９０ｋ、３９０ｃ、３９０ｍ、及び３９０ｙの各々は、例えば３個ずつ設けられる。インクジェットヘッド３９０ｋ、３９０ｃ、３９０ｍ、及び３９０ｙは、本発明の記録部として機能する。

図２は、ガイド部材３６２の概略を示す。ガイド部材３６２は、複数の第１領域Ａ１と、第２領域Ａ２と、第３領域Ａ３とを有する。複数の第１領域Ａ１は、被記録媒体Ｐの搬送方向Ｄの最下流に位置する第１領域Ａ１（Ａ１ｙ）（以下、最下流の第１領域Ａ１（Ａ１ｙ）と称する。）を含む。最下流の第１領域Ａ１（Ａ１ｙ）は、インクジェットヘッド３９０ｋ、３９０ｃ、３９０ｍ、及び３９０ｙのうち、被記録媒体Ｐの搬送方向Ｄの最下流に位置するインクジェットヘッド３９０ｙに対向する。第２領域Ａ２は、最下流の第１領域Ａ１（Ａ１ｙ）よりも搬送方向Ｄの下流側に位置する。第３領域Ａ３は、最下流の第１領域Ａ１（Ａ１ｙ）よりも搬送方向Ｄの上流側に位置する。最下流の第１領域Ａ１（Ａ１ｙ）は、本発明の記録部対向領域に相当する。第２領域Ａ２は、本発明の下流側領域に相当する。第３領域Ａ３は、本発明の上流側領域に相当する。

図３は、第２用紙搬送部３５０の断面を示す。第２領域Ａ２及び最下流の第１領域Ａ１（Ａ１ｙ）と、第３領域Ａ３との各々に少なくとも１つの貫通孔３６５が形成される。空気流通室３６１は、下流側空間３６１ａと、上流側空間３６１ｂとを有する。下流側空間３６１ａは、第２領域Ａ２及び最下流の第１領域Ａ１（Ａ１ｙ）に対向する。上流側空間３６１ｂは、第３領域Ａ３に対向する。下流側空間３６１ａにおける単位体積当たりの通過風量は、上流側空間３６１ｂにおける単位体積当たりの通過風量よりも大きい。なお、貫通孔３６５は、第２領域Ａ２又は最下流の第１領域Ａ１（Ａ１ｙ）のいずれか一方に形成されてもよい。また、下流側空間３６１ａは、第２領域Ａ２又は最下流の第１領域Ａ１（Ａ１ｙ）のいずれか一方に対向するように形成されてもよい。

吸引部３６０の下流側空間３６１ａにおける単位体積当たりの通過風量は、一般的な吸引部の下流側空間における単位体積当たりの通過風量に比べて大きいため、被記録媒体Ｐが第２領域Ａ２及び最下流の第１領域Ａ１（Ａ１ｙ）に強く吸引される。従って、被記録媒体Ｐの搬送方向先端部が搬送ベルト３５５よりも下流側の搬送経路に載った後に、被記録媒体Ｐの搬送速度を変動させる力が被記録媒体Ｐに作用しても、被記録媒体Ｐと搬送ベルト３５５との間にずれが生じにくい。その結果、被記録媒体Ｐへの画像の形成が終了するまで被記録媒体Ｐを確実に搬送ベルト３５５に吸引し、被記録媒体Ｐへの画像の形成位置のずれを抑制することができる。

図１を参照して、インクジェット記録装置１について説明する。インクジェット記録装置１は、装置筐体１０と、装置筐体１０の内部の下方に配置される給紙部２０と、インクジェット記録方式の画像形成部３０と、用紙排出部４０とを備える。

給紙部２０は給紙カセット２００を備える。給紙カセット２００は、装置筐体１０に着脱自在に装着される。給紙カセット２００内には、複数の被記録媒体Ｐが重ねられた状態で収納されている。被記録媒体Ｐは、例えば、普通紙、再生紙、薄紙、又は厚紙のような紙である。

画像形成部３０は、搬送装置３００と、記録ヘッド３９０とを備える。搬送装置３００は、第１用紙搬送部３１０と、記録ヘッド３９０に対向して配置される第２用紙搬送部３５０とを備える。第２用紙搬送部３５０は、第１用紙搬送部３１０と用紙排出部４０との間に配置される。なお、画像形成部３０は、乾燥装置（図示せず）を備えていてもよい。乾燥装置は、被記録媒体Ｐ上に吐出されたインク滴を乾燥させる。

第１用紙搬送部３１０は略Ｃ字形の用紙搬送路３１１を有する。第１用紙搬送部３１０は、給紙カセット２００の一端側の上方に配置されている給紙ローラー３１２と、用紙搬送路３１１の入口側に設けられる第１搬送ローラー対３１３と、用紙搬送路３１１の途中に設けられる第２搬送ローラー対３１４と、用紙搬送路３１１の出口側に設けられるレジストローラー対３１５と、ガイド板３１６とを備える。

図１において、Ｘ軸は、被記録媒体Ｐの搬送方向Ｄに直交する方向に平行である。Ｙ軸は、ガイド部材３６２上における被記録媒体Ｐの搬送方向Ｄに平行である。Ｚ軸は、ガイド部材３６２の上面に直交する方向に平行である。本実施形態１では、Ｚ軸は鉛直方向であり、Ｘ軸、Ｙ軸、及びＺ軸は互いに直交する。

ガイド板３１６は、給紙ローラー３１２と第１搬送ローラー対３１３との間に配置されている。給紙ローラー３１２は、給紙カセット２００内の被記録媒体Ｐを１枚ずつ取り出す。ガイド板３１６は、給紙ローラー３１２が取り出した被記録媒体Ｐを第１搬送ローラー対３１３に案内する。

第１搬送ローラー対３１３は、ガイド板３１６によって案内される被記録媒体Ｐを挟んで用紙搬送路３１１に送出する。具体的には次の通りである。第１搬送ローラー対３１３は、フィードローラー３１３ａ及びリタードローラー３１３ｂを有する。フィードローラー３１３ａとリタードローラー３１３ｂとは互いに対向し、互いに圧接する。フィードローラー３１３ａは回転し、被記録媒体Ｐを搬送方向Ｄに送出する。リタードローラー３１３ｂは、１枚の被記録媒体Ｐが送られた場合、フィードローラー３１３ａに従動して回転する。一方、複数枚の被記録媒体Ｐが重なって送られた場合、リタードローラー３１３ｂは、被記録媒体Ｐを送出する方向の逆方向に回転して、又は停止して、フィードローラー３１３ａに接触している被記録媒体Ｐから他の被記録媒体Ｐを分離する。その結果、１枚の被記録媒体Ｐがフィードローラー３１３ａによって送り出される。

第２搬送ローラー対３１４は、第１搬送ローラー対３１３が送出した被記録媒体Ｐを挟んでレジストローラー対３１５に向けて搬送する。レジストローラー対３１５は、レジストローラー対３１５に当接して停止した被記録媒体Ｐの斜行補正を行う。そして、レジストローラー対３１５は、印字タイミングと被記録媒体Ｐの搬送とを同期させるために被記録媒体Ｐを一時待機させた後、被記録媒体Ｐを印字タイミングに合わせて第２用紙搬送部３５０に送出する。

第２用紙搬送部３５０は、速度検知ローラー３５１と、吸着ローラー３５２と、駆動ローラー３５３と、テンションローラー３５４と、一対のガイドローラー３５６と、無端状の搬送ベルト３５５と、吸引部３６０とを備える。搬送ベルト３５５は、速度検知ローラー３５１、駆動ローラー３５３、テンションローラー３５４、及び一対のガイドローラー３５６に張設されている。本明細書において、搬送ベルト３５５のうち被記録媒体Ｐが載置される面を搬送面と記載し、搬送面に対向する面を搬送裏面と記載する。駆動ローラー３５３等の各ローラーの回転軸はＸ軸に平行である。搬送ベルト３５５には複数の吸引孔が形成される。複数の吸引孔の各々は、搬送面から搬送裏面まで貫通する。

速度検知ローラー３５１は、ガイド部材３６２よりも被記録媒体Ｐの搬送方向Ｄの上流に配置される。速度検知ローラー３５１は、パルス板（図示せず）を含む。速度検知ローラー３５１は、搬送ベルト３５５に接触して回転する。速度検知ローラー３５１と一体となって回転するパルス板の回転速度を測定することにより、搬送ベルト３５５の回転速度が検知される。速度検知ローラー３５１は、記録ヘッド３９０の下部における搬送ベルト３５５の蛇行補正の影響を抑制する。

吸着ローラー３５２は、ガイド部材３６２のうち搬送方向Ｄの上流端部に対向するように配置される。吸着ローラー３５２は、被記録媒体Ｐを搬送ベルト３５５及びガイド部材３６２に押し付けつつ、被記録媒体Ｐを搬送方向Ｄに搬送する。吸着ローラー３５２は、吸引部３６０によって被記録媒体Ｐの全体が均等に吸引されるように、被記録媒体Ｐのカールを軽減する。その結果、被記録媒体Ｐの搬送ベルト３５５への密着性を高めることができる。被記録媒体Ｐが吸着ローラー３５２に進入するときの吸着ローラー３５２への衝突振動を緩和するため、吸着ローラー３５２の慣性モーメントは小さいほうが好ましく、吸着ローラー３５２は軽いことが好ましい。例えば、吸着ローラー３５２は、アルミニウム製の中空のパイプ又は複数のリブを用いた中空のパイプを用いて形成される。吸着ローラー３５２の表面がアルミニウムによって形成される場合、吸着ローラー３５２の表面の摩耗を抑制するためアルマイト処理を施すことが好ましい。ここで、アルマイト処理とは、アルミニウムを陽極として酸性の処理浴中で電気分解することにより、アルミニウムの表面を電気化学的に酸化させ、酸化アルミニウム皮膜を生成させる表面処理のことをいう。なお、アルマイト処理により、吸着ローラー３５２は、電気的に絶縁状態となる。ただし、吸着ローラー３５２に導電性が必要な場合は、吸着ローラー３５２の表面にはアルマイト処理が施されない。

なお、レジストローラー対３１５による被記録媒体Ｐの搬送速度と搬送ベルト３５５による被記録媒体Ｐの搬送速度との差が発生する場合がある。しかし、吸着ローラー３５２が搬送ベルト３５５上の被記録媒体Ｐに押圧力を付与し、レジストローラー対３１５と吸着ローラー３５２との間で被記録媒体Ｐを撓ませることにより、搬送速度の差を解消することができる。

駆動ローラー３５３は、速度検知ローラー３５１に対して被記録媒体Ｐの搬送方向Ｄに間隔をおいて配置されている。速度検知ローラー３５１と駆動ローラー３５３によってガイド部材３６２上の搬送ベルト３５５は平面に維持される。駆動ローラー３５３は、摩擦力によって搬送ベルト３５５と密着する。例えば、搬送ベルト３５５がポリイミド（ＰＩ）、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、又はポリカーボネート（ＰＣ）のような樹脂から形成されている場合、駆動ローラー３５３の表面には、エチレンプロピレンジエン（ＥＰＤＭ）、ポリウレタン樹脂、又はニトリルゴム（ＮＢＲ）のようなゴム材を巻くことが好ましい。特に、画像形成部３０が水系インクを用いて被記録媒体Ｐに画像を形成する場合、駆動ローラー３５３に巻かれるゴム材の膨潤を抑制するため、エチレンプロピレンジエン（ＥＰＤＭ）を駆動ローラー３５３に巻くことが好ましい。

搬送ベルト３５５がエチレンプロピレンジエン（ＥＰＤＭ）のようなゴム材を含む場合、駆動ローラー３５３の表面は金属によって形成されてもよい。駆動ローラー３５３の表面がアルミニウムによって形成される場合、駆動ローラー３５３の表面の摩耗を抑制するため駆動ローラー３５３の表面にアルマイト処理を施すことが好ましい。アルマイト処理によって駆動ローラー３５３は電気的に絶縁状態になる。なお、駆動ローラー３５３と搬送ベルト３５５とが電気的に導通している場合、搬送ベルト３５５を電気的に接地させて、インクの飛翔精度の低下を抑制できる。この場合、搬送ベルト３５５を形成するゴム材に導電性を付与する。

駆動ローラー３５３は、モーター（図示せず）によって回転駆動され、搬送ベルト３５５を反時計回りに回転させる。搬送ベルト３５５の速度にムラがある場合、搬送ベルト３５５に対して速度ムラ補正制御が実行されることがある。速度ムラ補正制御とは、搬送ベルト３５５の速度のムラを補正して搬送ベルト３５５の速度を一定にする制御のことである。速度ムラ補正制御を実行する場合、駆動ローラー３５３の慣性モーメントは小さい方が好ましく、駆動ローラー３５３は軽いことが好ましい。例えば、駆動ローラー３５３は、アルミニウム製の中空のパイプ又は複数のリブを用いた中空のパイプを用いて形成される。一方、速度ムラ補正制御を実行しない場合、慣性によるフライホイール効果によって駆動ローラー３５３の回転動作を安定させるため駆動ローラー３５３の重さを重くすることが好ましい。この場合、駆動ローラー３５３は、中実の金属を用いて形成される。

テンションローラー３５４は、搬送ベルト３５５のガイド部材３６２に対する上流端に配置される。テンションローラー３５４は、搬送ベルト３５５が撓まないように搬送ベルト３５５にテンションを付与する。テンションローラー３５４の一方端部の位置を変化させることで搬送ベルト３５５の自動蛇行補正が実行される。

搬送ベルト３５５は、搬送ベルト３５５に吸着された被記録媒体Ｐを搬送する。搬送ベルト３５５は、例えば、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）又はポリイミド（ＰＩ）で形成されることが好ましい。この場合、搬送ベルト３５５の厚みのムラが抑制される。

一対のガイドローラー３５６は、吸引部３６０の下方に配置される。一対のガイドローラー３５６は固定的に配置されて、搬送ベルト３５５の内周面（搬送裏面）で囲まれた空間を維持する。一対のガイドローラー３５６のうち駆動ローラー３５３に近いガイドローラー３５６は、搬送ベルト３５５の駆動ローラー３５３への巻き掛け量を維持する。一対のガイドローラー３５６のうちテンションローラー３５４に近いガイドローラー３５６は、搬送ベルト３５５の蛇行補正を安定して行うため、搬送ベルト３５５のテンションローラー３５４への巻き掛け量を維持する。

吸引部３６０は、搬送ベルト３５５を介して記録ヘッド３９０と対向するように搬送ベルト３５５の搬送裏面側に配置されている。吸引部３６０は、空気流通室３６１と、ガイド部材３６２と、単数又は複数の吸引装置３６３とを備える。空気流通室３６１は、上部に開口の設けられた中空の箱形状を有している。ガイド部材３６２は、空気流通室３６１の上面開口を覆う。吸引装置３６３は、空気流通室３６１に連通して配置され、空気流通室３６１の空気を吸引して空気流通室３６１に負圧を発生させる。その結果、被記録媒体Ｐが空気流通室３６１の上部に搬送ベルト３５５及びガイド部材３６２を介して吸引される。吸引装置３６３は、例えばファンである。ここで、負圧とは、基準圧よりも低い圧力のことである。本明細書では、基準圧は大気圧である。負圧を「Ｐ_N」、絶対圧を「Ｐ_A」、基準圧を「Ｐ_R」と表すと、負圧Ｐ_Nは（Ｐ_A−Ｐ_R）の絶対値である（Ｐ_N＝｜Ｐ_A−Ｐ_R｜）。絶対圧は絶対真空を０としたときの圧力である。空気流通室３６１は減圧室として機能する。

用紙排出部４０は、搬送ガイド４００と、排出ローラー対４１０と、排出トレイ４２０とを備える。搬送ガイド４００は、第２用紙搬送部３５０よりも被記録媒体Ｐの搬送方向Ｄの下流に配置される。排出トレイ４２０は、装置筐体１０に形成された排出口４３０から外部に突出するように装置筐体１０に固定されている。

搬送ガイド４００は、搬送ベルト３５５から搬送される被記録媒体Ｐを排出ローラー対４１０に案内する。搬送ガイド４００を通過した被記録媒体Ｐは、排出ローラー対４１０によって排出口４３０の方向に送出され、排出口４３０を介して排出トレイ４２０に排出される。

図２を参照して、記録ヘッド３９０の構成について詳細に説明する。記録ヘッド３９０は、単数又は複数のインクジェットヘッド３９０ｋ、単数又は複数のインクジェットヘッド３９０ｃ、単数又は複数のインクジェットヘッド３９０ｍ、及び単数又は複数のインクジェットヘッド３９０ｙにより構成されている。インクジェットヘッド３９０ｋ、３９０ｃ、３９０ｍ、及び３９０ｙの各々は、インクを吐出する。

本実施形態１では、記録ヘッド３９０は、３個のインクジェットヘッド３９０ｋ（１セットのインクジェットヘッド３９０ｋと記載することもある。）、３個のインクジェットヘッド３９０ｃ（１セットのインクジェットヘッド３９０ｃと記載することもある。）、３個のインクジェットヘッド３９０ｍ（１セットのインクジェットヘッド３９０ｍと記載することもある。）及び３個のインクジェットヘッド３９０ｙ（１セットのインクジェットヘッド３９０ｙと記載することもある。）により構成される。

１セットのインクジェットヘッド３９０ｋ、３９０ｃ、３９０ｍ及び３９０ｙは、被記録媒体Ｐの搬送方向Ｄの上流側から下流側に向けて並設される。そして、３個のインクジェットヘッド３９０ｋのうち、１個のインクジェットヘッド３９０ｋがガイド部材３６２の中心線ＣＬ上に配置され、そのインクジェットヘッド３９０ｋに対して搬送方向Ｄの上流側において、他の２個のインクジェットヘッド３９０ｋが中心線ＣＬの両側に配置される。また、３個のインクジェットヘッド３９０ｋは、搬送ベルト３５５（図１参照）の幅方向に沿って千鳥足状に配置される。３個のインクジェットヘッド３９０ｃ〜３個のインクジェットヘッド３９０ｙについても３個のインクジェットヘッド３９０ｋと同様に配置される。

各インクジェットヘッド３９０ｋ、各インクジェットヘッド３９０ｃ、各インクジェットヘッド３９０ｍ、及び各インクジェットヘッド３９０ｙは、ラインヘッドであり、また、多数のノズル（図示せず）を備えている。多数のノズルは、各インクジェットヘッド３９０ｋ〜各インクジェットヘッド３９０ｙの各々のノズル面に形成される。各インクジェットヘッド３９０ｋのノズル面は、ガイド部材３６２と対向する。各インクジェットヘッド３９０ｃ〜各インクジェットヘッド３９０ｙの各々のノズル面についても同様である。記録ヘッド３９０はライン型と称される。各インクジェットヘッド３９０ｋ〜各インクジェットヘッド３９０ｙは、搬送ベルト３５５（図１参照）の幅方向に沿って延びている。

インクジェットヘッド３９０ｋの多数のノズルの各々は、インクジェットヘッド３９０ｋ内に形成された加圧室（図示せず）に連通している。加圧室はインクジェットヘッド３９０ｋ内に形成されたインク液室（図示せず）に連通している。そして、インク液室はインク供給チューブ（図示せず）を介してブラック（Ｋ）のインクタンク（図示せず）に連通接続されている。従って、インクジェットヘッド３９０ｋの多数のノズルは、ブラック（Ｋ）のインクを吐出する。

インクジェットヘッド３９０ｃ〜インクジェットヘッド３９０ｃの各々の構成はインクジェットヘッド３９０ｋの構成と同様である。ただし、インクジェットヘッド３９０ｃはシアン（Ｃ）のインクタンク（図示せず）に連通接続され、シアン（Ｃ）のインクを吐出する。インクジェットヘッド３９０ｍはマゼンタ（Ｍ）のインクタンク（図示せず）に連通接続され、マゼンタ（Ｍ）のインクを吐出する。インクジェットヘッド３９０ｙはイエロー（Ｙ）のインクタンク（図示せず）に連通接続され、イエロー（Ｙ）のインクを吐出する。

図２、図３を参照して、ガイド部材３６２について詳細に説明する。図２に示すように、ガイド部材３６２は、インクジェット記録装置１の平面視において矩形状である。ガイド部材３６２は、３個の矩形状のインクジェットヘッド３９０ｋに対応する３個の矩形状の第１領域Ａ１（「第１領域Ａ１ｋ」と記載することもある。）、３個の矩形状のインクジェットヘッド３９０ｃに対応する３個の矩形状の第１領域Ａ１（「第１領域Ａ１ｃ」と記載することもある。）、３個の矩形状のインクジェットヘッド３９０ｍに対応する３個の矩形状の第１領域Ａ１（「第１領域Ａ１ｍ」と記載することもある。）、及び３個の矩形状のインクジェットヘッド３９０ｙに対応する３個の矩形状の第１領域Ａ１（「第１領域Ａ１ｙ」と記載することもある。）を有する。

３個の第１領域Ａ１ｋは、千鳥足状に配置された３個のインクジェットヘッド３９０ｋに対向して、千鳥足状に配置される。３個の第１領域Ａ１ｃは、千鳥足状に配置された３個のインクジェットヘッド３９０ｃに対向して、千鳥足状に配置される。３個の第１領域Ａ１ｍは、千鳥足状に配置された３個のインクジェットヘッド３９０ｍに対向して、千鳥足状に配置される。３個の第１領域Ａ１ｙは、千鳥足状に配置された３個のインクジェットヘッド３９０ｙに対向して、千鳥足状に配置される。

次に、第１領域Ａ１の材質について説明する。ガイド部材３６２の第１領域Ａ１は、電気伝導体を用いて形成される。記録ヘッド３９０に対向するガイド部材３６２が絶縁体で形成される場合、搬送ベルト３５５と被記録媒体Ｐとが摩擦し、画像形成空間に微弱な電界が形成される。従って、紙粉が記録ヘッド３９０に向かって飛翔し、付着する。その結果、記録ヘッド３９０のノズルを塞いでしまう可能性があると考えられる。

そこで、本実施形態１では、第１領域Ａ１が電気伝導体を用いて形成され、記録ヘッド３９０と第１領域Ａ１との電位差を小さくすることによって、画像形成空間に電界が形成されることを抑制する。従って、第１領域Ａ１において紙粉が記録ヘッド３９０に向かって飛翔し、付着すること、つまり、記録ヘッド３９０への紙粉の移動が抑制される。その結果、被記録媒体Ｐに形成される画像に不具合が発生することを抑制できる。また、第１領域Ａ１が電気伝導体を用いて形成されることで、画像形成空間は安定した電界状態を維持できる。

ガイド部材３６２は、１個の最下流の第１領域Ａ１ｙよりも搬送方向Ｄの下流側に位置する第２領域Ａ２と、１個の最下流の第１領域Ａ１ｙよりも搬送方向Ｄの上流側に位置する第３領域Ａ３とをさらに有する。

図３に示すように、ガイド部材３６２には、複数の溝３６４が形成される。複数の溝３６４の各々は平面視長円状であり、搬送方向Ｄに沿って延びる。複数の溝３６４は、搬送方向Ｄ及び搬送方向Ｄに直交する方向に沿って配列される。複数の溝３６４の各々は、貫通孔３６５を有する。貫通孔３６５は、複数の溝３６４の略中央部、一方端部、又は他方端部に形成されている。

複数の貫通孔３６５の各々は、空気流通室３６１に連通している。空気流通室３６１は、第２領域Ａ２及び最下流の第１領域Ａ１（Ａ１ｙ）に対向する下流側空間３６１ａと、第３領域Ａ３に対向する上流側空間３６１ｂとを有する。下流側空間３６１ａにおけるガイド部材３６２と空気流通室３６１の内底面との距離ｄ１は、上流側空間３６１ｂにおけるガイド部材３６２と空気流通室３６１の内底面との距離ｄ２よりも大きい。

搬送ベルト３５５の搬送面上に被記録媒体Ｐが載置された状態で吸引装置３６３を駆動すると、空気流通室３６１内に大気圧に対する負圧が発生する。負圧は、ガイド部材３６２の複数の貫通孔３６５及び複数の溝３６４、並びに搬送ベルト３５５の複数の吸引孔を介して被記録媒体Ｐに作用する。従って、被記録媒体Ｐが搬送ベルト３５５の搬送面上に吸引される。そして、被記録媒体Ｐは、搬送ベルト３５５の回転に伴って搬送方向Ｄに搬送される。

図３及び図４を参照して、本実施形態の作用及び効果を説明する。図４は従来の搬送装置３００の第２用紙搬送部３５０’の断面図である。なお、図４に示す従来の第２用紙搬送部３５０’において、図３に示す本実施形態の第２用紙搬送部３５０と対応する部分には同一の符号を付している。図４に示す第２用紙搬送部３５０’では、下流側空間３６１ａにおけるガイド部材３６２と空気流通室３６１の内底面との距離ｄ１は、上流側空間３６１ｂにおけるガイド部材３６２と空気流通室３６１の内底面との距離ｄ２と等しい。

第２用紙搬送部３５０’では、被記録媒体Ｐの搬送方向先端部が搬送ベルト３５５よりも下流側の搬送経路に載った後に、被記録媒体Ｐの搬送速度を変動させる力が被記録媒体Ｐに作用した場合（例えば、被記録媒体Ｐの搬送が阻害される場合）において、被記録媒体Ｐと搬送ベルト３５５との間にずれが生じ、記録ヘッド３９０が吐出したインクの被記録媒体Ｐへの着弾位置が目標位置からずれる虞がある。

図３に示す第２用紙搬送部３５０によれば、図４に示す第２用紙搬送部３５０’に比べて、搬送方向先端部が搬送ベルト３５５よりも下流側の搬送経路に載った後に、被記録媒体Ｐをより強く吸引することができる。すなわち、空気流通室３６１の空間の深さが大きいほど単位体積当たりの通過風量が大きくなり、貫通孔３６５から吸い込む空気の量が多くなるため、溝３６４内の負圧が大きくなる。一方、空気流通室３６１の空間の深さが小さいほど単位体積当たりの通過風量が小さくなり、貫通孔３６５から吸い込む空気の量が少なくなるため、溝３６４内の負圧が小さくなる。下流側空間３６１ａの深さを上流側空間３６１ｂの深さよりも大きくすると、空気流通室３６１内の気流が下流側空間３６１ａに向けて生じ、下流側空間３６１ａにおける単位体積当たりの通過風量が大きくなるため、第２領域Ａ２及び最下流の第１領域Ａ１（Ａ１ｙ）において溝３６４内の負圧が大きくなり、被記録媒体Ｐに対する吸引力が向上する。その結果、被記録媒体Ｐの搬送ベルト３５５に対する位置ずれを抑制でき、被記録媒体Ｐへの画像の形成位置のずれを抑制できる。

また、図２及び図３を参照して説明したように、本実施形態１によれば、第１領域Ａ１は電気伝導体を用いて形成される。従って、記録ヘッド３９０の直下に電界が形成されることを抑制できる。その結果、第１領域Ａ１で紙粉が記録ヘッド３９０に向かって飛翔することを抑制でき、記録ヘッド３９０のノズル詰まりが抑制される。

以上、図面（図１〜図４）を参照しながら本発明の実施形態について説明した。但し、本発明は上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である（例えば、下記に示す（１）〜（７））。なお、図面を理解しやすくするために、それぞれの各構成要素の厚み、長さ、個数等は、図面作成の都合上から実際とは異なる。また、上記の実施形態で示す各構成要素の形状、寸法等は一例であって、特に限定されるものではなく、本発明の効果から実質的に逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

（１）図３を参照して説明したように、上記の実施形態では、下流側空間が下流側領域及び記録部対向領域に対向する空間であるが、下流側空間は下流側領域のみに対向する空間でもよいし、記録部対向領域のみに対向する空間でもよい。

（２）図３を参照して説明したように、本実施形態では、ガイド部材に溝及び貫通孔が形成されているが、ガイド部材に貫通孔のみを形成してもよい。

（３）図３を参照して説明したように、本実施形態では、下流側空間を深くすることによって下流側空間における単位体積当たりの通過風量を大きくしているが、他の方法によっても下流側空間における単位体積当たりの通過風量を大きくすることができる。例えば、ガイド部材の厚みを小さくすることによって下流側空間における単位体積当たりの通過風量を大きくしてもよい。また、吸引装置の設置箇所、設置個数、及び吸引力等を調整することによって下流側空間における単位体積当たりの通過風量を大きくしてもよい。

（４）図１を参照して説明したように、本実施形態では、記録ヘッドは、４色のインクジェットヘッドにより構成されるが、記録ヘッドは、単色のインクジェットヘッドで構成されてもよいし、４色以外の複数色のインクジェットヘッドで構成されてもよい。

（５）図２を参照して説明したように、本実施形態では、１色に対して３個のインクジェットヘッドが設けられているが、１色に対して、単数のインクジェットヘッドが設けられてもよいし、３個以外の複数のインクジェットヘッドが設けられてもよい。

（６）図３を参照して説明したように、本実施形態では、複数の溝の全部に貫通孔が形成されるが、複数の溝のうちの一部に貫通孔が形成されてもよい。なお、１つの溝に１つの貫通孔が形成されてもよいし複数の貫通孔が形成されてもよい。

（７）図１〜図３を参照して説明したように、本実施形態では、本発明をインクジェット記録装置に適用した場合について説明したが、本発明は他の画像形成装置（例えば、電子写真方式の画像形成装置）にも適用可能である。

本発明は、画像形成装置の分野に利用可能である。

１ インクジェット記録装置
３００ 搬送装置
３５５ 搬送ベルト
３６０ 吸引部
３６１ ガイド部材
３６２ 空気流通室
３６１ａ 下流側空間
３６１ｂ 上流側空間
３６３ 吸引装置
３６４ 溝
３６５ 貫通孔
３９０ 記録ヘッド
３９０ｋ、３９０ｃ、３９０ｍ、３９０ｙ インクジェットヘッド
Ａ１ 第１領域
Ａ１ｙ 最下流の第１領域（記録部対向領域）
Ａ２ 第２領域（下流側領域）
Ａ３ 第３領域（上流側領域）
Ｐ 被記録媒体

Claims (4)

1. 被記録媒体に記録を行う少なくとも１つの記録部を有する記録ヘッドに対向して配置される搬送装置であって、
   前記被記録媒体を搬送する搬送ベルトと、
   前記搬送ベルトを介して前記被記録媒体を吸引する吸引部と
   を備え、
   前記吸引部は、空気流通室と、前記空気流通室と前記搬送ベルトとの間に配置されたガイド部材とを含み、
   前記ガイド部材は、前記少なくとも１つの記録部のうち、前記被記録媒体の搬送方向の最下流に位置する記録部に対向する記録部対向領域と、前記記録部対向領域よりも前記搬送方向の下流側に位置する下流側領域と、前記記録部対向領域よりも前記搬送方向の上流側に位置する上流側領域とを有し、
   前記下流側領域及び／又は前記記録部対向領域と、前記上流側領域との各々に少なくとも１つの貫通孔が形成され、
   前記空気流通室は、前記下流側領域及び／又は前記記録部対向領域に対向する下流側空間と、前記上流側領域に対向する上流側空間とを有し、
   前記下流側空間における単位体積当たりの通過風量は、前記上流側空間における単位体積当たりの通過風量よりも大きい、搬送装置。
   
2. 前記下流側空間における前記ガイド部材と前記空気流通室の内底面との距離は、前記上流側空間における前記ガイド部材と前記空気流通室の内底面との距離よりも大きい、請求項１に記載の搬送装置。
   
3. 前記ガイド部材には複数の溝が形成され、
   前記複数の溝のうち、少なくとも１つには前記貫通孔が形成される、請求項１又は請求項２に記載の搬送装置。
   
4. 請求項１から請求項３のうちのいずれか１項に記載の搬送装置と、
   前記記録ヘッドと
   を備え、
   前記記録ヘッドは、インクを吐出するインクジェットヘッドを含む、インクジェット記録装置。

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