JP6202481B2 - アルコキシシリル−ビニレン基含有ケイ素化合物 - Google Patents

Description

本発明は、新規な有機ケイ素化合物に関するものであり、特にシランカップリング剤、シリル化剤、接着助剤などとして有用である新規アルコキシシリル−ビニレン基含有ケイ素化合物に関する。

室温硬化性オルガノポリシロキサンは、その安全性やゴムとしての耐久性、接着性に優れることから建築関係、輸送機関係、電気電子部品関係等幅広く使用されている。
室温硬化性オルガノポリシロキサンの使用用途には高い接着性が要求されることが多く、アミノ基やエポキシ基、メタクリル基、メルカプト基などの有機官能基を持つカーボンファンクショナルシラン化合物（いわゆるシランカップリング剤）を添加することで、基材との密着性や接着性を改善してきた。

従来、アミノ基含有アルコキシシラン化合物としては、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、γ−アミノプロピルメチルジエトキシシラン、Ｎ−β−アミノエチル−γ−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ−ベンジル−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−フェニル−γ−アミノプロピルリメトキシシラン、β−アミノエチルアミノメチルフェネチルトリメトキシシン、Ｎ−[ｍ−アミノメチルフェニルメチル]−γ‐アミノプロピルトリメトキシシラン等が知られており（特許文献１）、エポキシ基含有アルコキシシラン化合物としては２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン等が知られている（特許文献２）。メタクリル基含有アルコキシシラン化合物としては、３−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３−メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン、３−メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、３−メタクリロキシプロピルメチルジエトキシシラン等が知られており（特許文献３）、メルカプト基含有アルコキシシラン化合物としては、３−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、３−メルカプトプロピルメチルジメトキシシランなどが知られている（特許文献４）。このように、すでに数多くのアルコキシシラン化合物が接着助剤として用いられているが、基材との密着・接着性の改善要求は年々高まってきている。

特開２００８−１６３１４３号公報 特開２００４−３０７７２３号公報 特開２００６−１５６９６４号公報 特開平９−１２８６１号公報

本発明は、上記事情に鑑みなされたもので、更に基材との密着・接着性を向上させるシランカップリング剤、シリル化剤、接着助剤などに有用である新規な有機ケイ素化合物を提供することを目的とする。

本発明者は、上記目的を達成するために鋭意研究を重ねた結果、アルコキシシリル基に隣接する結合基がビニレン基（エテニレン基）である場合に限り、アルコキシ基の加水分解性が飛躍的に向上する事を知見し、下記式（１）で示されるアルコキシシリル−ビニレン基を含有する有機ケイ素化合物を使用することにより、基材との密着・接着性の改善が可能であることを発見し、本発明をなすに至った。

即ち、本発明は、次の有機ケイ素化合物を提供するものである。

〈１〉下記一般式（１）

（式中、Ｒ^１、Ｒ^２は、それぞれ独立に、炭素数１〜２０の一価炭化水素基を示し、Ｒは有機官能基を有する炭素数１〜３０の一価炭化水素基を示し、ｎは１〜３の整数を示す。）
で表されるアルコキシシリル−ビニレン基含有ケイ素化合物。
なお、本発明においては、Ｒ^１Ｏ-又はＲ^１Ｏ-Ｓｉ （ただし、Ｒ^１は炭素数１〜２０の一価炭化水素基）で示されるオルガノオキシ基又はオルガノオキシシリル基を、以下、アルコキシ基又はアルコキシシリル基等と記載することがある。また、―ＣＨ＝ＣＨ―で示されるエテニレン基を、以下、ビニレン基等と記載することがある。

本発明の新規有機ケイ素化合物は、アルコキシシリル基に隣接する結合基がビニレン基であることにより、アルコキシ基の加水分解性が飛躍的に向上しており、室温硬化性オルガノポリシロキサンに本発明の新規有機ケイ素化合物を添加することにより、高い密着・接着性や速接着性を発現する。

実施例１（１）で得られた化合物の^１Ｈ−ＮＭＲスペクトルを示す図である。 実施例１（２）で得られた本発明化合物の^１Ｈ−ＮＭＲスペクトルを示す図である。 実施例２で得られた本発明化合物の^１Ｈ−ＮＭＲスペクトルを示す図である。 実施例３（１）で得られた化合物の^１Ｈ−ＮＭＲスペクトルを示す図である。 実施例３（２）で得られた本発明化合物の^１Ｈ−ＮＭＲスペクトルを示す図である。

以下、本発明を更に詳細に説明する。
〈１〉本発明化合物は、下記一般式（１）

（式中、Ｒ^１、Ｒ^２は、それぞれ独立に、炭素数１〜２０の一価炭化水素基を示し、Ｒは有機官能基を有する炭素数１〜３０の一価炭化水素基を示し、ｎは１〜３の整数を示す。）
で表されるアルコキシシリル−ビニレン基含有有機ケイ素化合物である。

ここで、前記一般式（１）において、Ｒ¹、Ｒ^２で示される炭素原子数１〜２０の一価炭化水素基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、２−エチルヘキシル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基、トリデシル基、テトラデシル基、ペンタデシル基、ヘキサデシル基、ヘプタデシル基、オクタデシル基、ノナデシル基、エイコシル基等のアルキル基；シクロペンチル基、シクロヘキシル基等のシクロアルキル基；ビニル基、アリル基、プロペニル基、イソプロペニル基等のアルケニル基；フェニル基等のアリール基；ベンジル基、フェニルエチル基等のアラルキル基が挙げられる。また、脂環式炭化水素基又は芳香族炭化水素基を有する鎖状炭化水素基であってもよい。Ｒ¹、Ｒ^２で示される一価炭化水素基としては、この内、炭素数１〜１０の基、特には、炭素数１〜６の基が好ましく、とりわけ、炭素数１又は２の基（例えば、メチル基、エチル基等の低級アルキル基、ビニル基等の低級アルケニル基）が特に好ましい。

また、一般式（１）中、Ｒで示される炭素数１〜３０、好ましくは炭素数１〜２２の、一価炭化水素基中に含有される有機官能基としては（置換）アミノ基、グリシジル基、メルカプト基、（メタ）アクリル基等が挙げられる。
基Ｒとしては、例えば、次の一般式（２）〜（９）で表される基が挙げられる。

（式中、Ｒ^３、Ｒ^３’は、それぞれ独立に、炭素数１〜１０、好ましくは炭素数１〜６、より好ましくは炭素数１〜４の２価炭化水素基を示し、同一でも異なっていても良く、Ｒ^４は芳香環を含む炭素数６〜１０の２価炭化水素基を示す。Ｐｈはフェニル基を示す。）

また、Ｒ^３、Ｒ^３’の２価炭化水素基としては、例えば、−ＣＨ_２−、−ＣＨ_２−ＣＨ_２−、−ＣＨ（ＣＨ_３）−、−ＣＨ_２−ＣＨ_２−ＣＨ_２−、−ＣＨ（ＣＨ_３）−ＣＨ_２−、−Ｃ（ＣＨ_３）_２−、−ＣＨ_２−ＣＨ_２−ＣＨ_２−ＣＨ_２−、−ＣＨ（ＣＨ_３）−ＣＨ_２−ＣＨ_２−、−（ＣＨ_２）_５−、−（ＣＨ_２）_６−、−（ＣＨ_２）_７−、−（ＣＨ_２）_８−、−（ＣＨ_２）_９−、−（ＣＨ_２）_１０−、−ＣＨ（ＣＨ_３）（ＣＨ_２）_４−、−ＣＨ（ＣＨ_３）（ＣＨ_２）_６−、−ＣＨ（ＣＨ_３）（ＣＨ_２）_８−等の直鎖状又は分岐状のアルキレン基などが挙げられる。

上記一般式（４）中、Ｒ^４の芳香環を含む炭素数６〜１０の２価炭化水素基としては、フェニレン基、下記式（１０）

（ただし、ｍ、ｌはそれぞれ独立に１〜３の整数を示す）
で表される基が挙げられる。
具体的には、Ｒ^４としては次の基が挙げられる。

本発明の化合物としては、具体的には下記のものが挙げられる。

末端がアミノ基の本発明の化合物は、下記のようにして合成できる。
すなわち一般式、

（式中、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３は、前記と同じものを示し、Ｘはハロゲン原子を示す。）
で表されるハロゲノアルコキシシランと、一般式
Ｈ_２Ｎ−Ｒ^３’−ＮＨ_２又はＨ_２Ｎ−Ｒ^４−ＮＨ_２
（式中、Ｒ^３’、Ｒ^４は、前記と同じものを示す）
で表されるジアミンを、シランに対するジアミンのモル比を好ましくは０．５以上、さらに好ましくは１．０以上として、５０℃〜２００℃、好ましくは８０℃〜１５０℃で３０分〜３０時間程度反応させることによって得ることができる。

その際、ジアミン成分自体をハロゲン化水素捕獲剤として使用してもよく、また、他のハロゲン化水素捕獲剤として、例えばトリメチルアミン、トリエチルアミン、トリブチルアミン、ピリジンなどの３級アミン化合物を用いてもよい。さらに、このハロゲン化水素塩をナトリウムアルコキシドで中和してもよい。

末端がメルカプト基である本発明の化合物は下記のようにして合成できる。すなわち次の一般式、

（式中、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３及びＸは前記と同じものを示す。）
で表されるハロゲノアルコキシシランと、チオ尿素を、シランに対するチオ尿素のモル比を好ましくは０．５以上、さらに好ましくは１．０以上として、５０℃〜２００℃、好ましくは８０℃〜１５０℃で３０分〜３０時間程度反応させ、生成したイソチオ尿素塩を塩基と１〜１０時間反応させることで得ることができる。

ここで使用する塩基としてはアルコキシシランとの反応性が低いものが望ましく、例えばトリメチルアミン、トリエチルアミン、トリブチルアミン、ピリジン、Ｎ,Ｎ-ジエチルアミン、Ｎ,Ｎ-ジメチルアミン、アンモニアなどのアミン化合物やナトリウムメトキシド、ナトリウムエトキシドなど、アルコキシド化合物が挙げられる。

また、末端がグリシジル基である本発明の化合物は下記のようにして合成することができる。
すなわち下記一般式

（式中、Ｒ^１、Ｒ^２及びｎは前記と同じものを示す。）
で表されるアルコキシシリル化合物（アルコキシヒドロシラン）と下記一般式

（式中、Ｒ^３、Ｒ^３’は、前記と同じものを示す。）
で表されるグリシジル化合物を白金族金属触媒存在下で反応させることによって得られる。この時、グリシジル化合物に対するアルコキシシリル化合物のモル比を好ましくは０．５〜２.０、さらに好ましくは１．０〜１．５として、４０℃〜２００℃、好ましくは６０℃〜１２０℃で３０分〜１５時間程度反応させることが好ましい。

ここで用いる白金族金属触媒としては、塩化白金酸、塩化白金酸のアルコール溶液、塩化白金酸とアルコールとの反応物、白金オレフィン化合物錯体、白金ビニル基含有シロキサン錯体、白金担持カーボンなどが挙げられる。

また、末端が（メタ）アクリル基（即ち、アクリル基またはメタクリル基）である本発明の化合物は、例えば下記のようにして合成することができる。
すなわち下記一般式

（式中、Ｒ^１、Ｒ^２及びｎは前記と同じものを示す。）
で表されるアルコキシシリル化合物（アルコキシヒドロシラン）と下記一般式

（式中、Ｒ^３は前記と同じものを示す。）
で表される（メタ）アクリル化合物（ここでは、メタクリル化合物について説明する。）を白金族金属触媒存在下で反応させることによって得られる。この時、メタクリル化合物に対するアルコキシシリル化合物のモル比を好ましくは０．５〜２.０、さらに好ましくは１．０〜１．５として、４０℃〜２００℃、好ましくは６０℃〜１２０℃で３０分〜１５時間程度反応させることによって得ることができる。

また、上記の反応時にはメタクリル基の重合を防止するために重合禁止剤を添加してもよい。該重合禁止剤としては、１，３，５−トリメチル−２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン（商品名：ＩＲＧＡＮＯＸ １３３０）、２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノール（商品名：Ｓｕｍｉｌｉｚｅｒ ＢＨＴ）、２，５−ジ−ｔ−ブチル−ハイドロキノン（商品名：Ｎｏｃｒａｃ ＮＳ−７）、２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−エチルフェノール（商品名：Ｎｏｃｒａｃ Ｍ−１７）、２，５−ジ−ｔ−アミルハイドロキノン（商品名：Ｎｏｃｒａｃ ＤＡＨ）、２，２’−メチレンビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）（商品名：Ｎｏｃｒａｃ ＮＳ−６）、３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ベンジルフォスフォネート−ジエチルエステル（商品名：ＩＲＧＡＮＯＸ １２２２）、４，４’−チオビス（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）（商品名：Ｎｏｃｒａｃ ３００）、２，２’−メチレンビス（４−エチル−６−ｔ−ブチルフェノール）（商品名：Ｎｏｃｒａｃ ＮＳ−５）、４，４’−ブチリデンビス（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）（アデカスタブ ＡＯ−４０）、２−ｔ−ブチル−６−（３−ｔ−ブチル−２−ヒドロキシ−５−メチルベンジル）−４−メチルフェニルアクリレート（商品名：Ｓｕｍｉｌｉｚｅｒ ＧＭ、などが例示できる。
また、白金族金属触媒としては前述の反応と同様の触媒を用いることができる。

また、上記の合成法はいずれも反応時に溶媒を添加してもよく、溶媒としては特に限定されないが、例えば、トルエン、キシレン、ベンゼン、等の芳香族炭化水素類、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、ノナン、オクタン、デカンなどの脂肪族炭化水素類、ジメチルエーテル、メチルエチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジオキサンなどのエーテル類、メタノール、エタノール等のアルコール類、パークロロエタン、パークロロエチレン、トリクロロエタン、クロロホルム、四塩化炭素などのハロゲン化炭化水素、ジメチルホルムアミドなどのアミド類、酢酸エチル、酢酸メチル、酢酸ブチルなどのエステル類などが挙げられる。

以下、実施例（合成例）を挙げて本発明の化合物の合成法を具体的に説明するが、本発明の化合物これらに限定されるものではない。

実施例１
（１）３−クロロ−１−プロペニルトリメトキシシランの製造
撹拌機、温度計、還流冷却機、滴下装置を備えた１Ｌセパラブルフラスコにプロパルギルクロライド８０％トルエン溶液を２５０ｍＬ（２．３ｍｏｌ）、０．５ｗｔ％塩化白金酸トルエン溶液を５．０ｇ仕込み、窒素雰囲気化で７０℃まで加温した。滴下装置にトリメトキシシランを３３７．０ｇ（２．７６ｍｏｌ）仕込み、溶液温度が７０〜８０℃になるよう滴下量を調整しながら滴下した。滴下終了後、反応溶液の温度を２時間８０℃に保った。８０℃、１５ｍｍＨｇで蒸留し、最終生成物２６９ｇ（収率 ５８％）を複数の異性体の混合物として得た。これらの異性体を¹Ｈ−ＮＭＲスペクトル測定で分析し、２つの異性体を１：０．０８のモル比で有する３−クロロプロパ−１−エニルトリメトキシシランであることを確認した。図１に合成した３−クロロプロパ−１−エニルトリメトキシシランの¹Ｈ−ＮＭＲスペクトルチャートを示す。

（２）Ｎ−２−（アミノエチル）−３−アミノ−１−プロペニルトリメトキシシランの製造
撹拌機、温度計、還流冷却機、滴下装置を備えた５００ｍＬ三口フラスコにエチレンジアミンを１２１．６ｇ（２．０ｍｏｌ）を仕込み、窒素雰囲気下で１００℃まで加温した。滴下装置に３−クロロプロパ−１−エニルトリメトキシシラン１００ｇ（０．５ｍｏｌ）仕込み、溶液温度が１００〜１０５℃の範囲になるよう滴下速度を調整しながら滴下した。
滴下終了後、２時間反応溶液の温度を１００℃に保ち、冷却した。反応溶液を分液漏斗に移し、下層のトリエチルアミン塩酸塩を除去したのち、１５０℃、１５ｍｍＨｇで蒸留することで最終生成物７８ｇ（収率 ６０％）を複数の異性体の混合物として得た。これらの異性体を¹Ｈ−ＮＭＲスペクトル測定で分析し、２つの異性体を１：０．０８のモル比で有するＮ−２−（アミノエチル）−３−アミノプロパ−１−エニルトリメトキシシランであることを確認した。図２に合成したＮ−２−（アミノエチル）−３−アミノプロパ−１−エニルトリメトキシシランの¹Ｈ−ＮＭＲスペクトルチャートを示す。

実施例２
Ｎ−[ｍ−（アミノメチルフェニル）メチル）]−γ−アミノ−１−プロペニルトリメトキシシランの製造
撹拌機、温度計、還流冷却機、滴下装置を備えた１Ｌ三口フラスコにｍ−キシレンジアミンを２７２．４ｇ（２．０ｍｏｌ）とキシレン２００ｍＬを仕込み、窒素雰囲気下で１００℃まで加温した。滴下装置に３−クロロプロパ−１−エニルトリメトキシシラン１００ｇ（０．５ｍｏｌ）仕込み、溶液温度が１１０〜１２０℃の範囲になるよう滴下速度を調整しながら滴下した。滴下終了後、５時間反応溶液の温度を１２０℃に保ち、６０℃まで冷却した。次にナトリウムメトキシドの２８％メタノール溶液９１．６ｇ（０．４８ｍｏｌ）を滴下し、１時間溶液温度を６０℃に保ったまま撹拌を続けた。撹拌終了後、溶液を冷却し、濾過を行い副生した塩化ナトリウムを分離した。濾液を１５０℃／３ｍｍＨｇにて減圧濃縮したところ、１３４．４ｇ（収率 ８０％）の黄色透明な液体が得られた。この化合物を¹Ｈ−ＮＭＲスペクトル測定で分析すると、２つの異性体を１：０．０８のモル比で有するＮ−[ｍ−（アミノメチルフェニル）メチル）]−γ−アミノプロパ−１−エニルトリメトキシシランであることを確認した。図３に合成したＮ−[ｍ−（アミノメチルフェニル）メチル）]−γ−アミノプロパ−１−エニルトリメトキシシランの¹Ｈ−ＮＭＲスペクトルチャートを示す。

実施例３
（１）プロパルギルグリシジルエーテルの製造
撹拌機、温度計、還流冷却機、滴下装置を備えた１Ｌ三口フラスコにプロパルギルアルコールを１６６．２ｇ（３．０ｍｏｌ）と塩化錫０．７ｇ（０．０１ｍｏｌ）を仕込み、窒素雰囲気下で１００℃まで加温した。滴下装置にエピクロロヒドリン９２．５ｇ（１．０ｍｏｌ）仕込み、溶液温度が９５〜１０５℃の範囲になるよう滴下速度を調整しながら滴下した。滴下終了後、溶液温度を１００℃に保ち、２０時間反応させた。次に反応溶液を９０℃まで冷却したのち、１６ｗｔ％水酸化ナトリウム水溶液３２５ｇ（３ｍｏｌ）を加え、６時間反応させた。反応終了後、溶液を冷却し、分液漏斗に移した。１００ｍＬの純水で３回水洗を行ったのち、無水硫酸ナトリウムを用いて脱水した。濾過にて無水硫酸ナトリウムを除去し、１１０℃、１５ｍｍＨｇで蒸留し、４５ｇ（収率 ４０％）の透明な液体が得られた。この化合物を^１Ｈ−ＮＭＲスペクトル測定で分析し、プロパルギルグリシジルエーテルであることを確認した。図４に合成したプロパルギルグリシジルエーテルの^１Ｈ−ＮＭＲスペクトルチャートを示す。

（２）３−グリシドキシ−１−プロペニルトリメトキシシランの製造
撹拌機、温度計、還流冷却機、滴下装置を備えた２００ｍＬ三口フラスコにプロパルギルグリシジルエーテルを４５ｇ（０．４ｍｏｌ）、０．５ｗｔ％塩化白金酸トルエン溶液を０．１ｇ仕込み、窒素雰囲気化で７０℃まで加温した。滴下装置にトリメトキシシランを５８ｇ（０．４８ｍｏｌ）仕込み、溶液温度が７０〜８０℃になるよう滴下量を調整しながら滴下した。滴下終了後、反応溶液の温度を５時間８０℃に保った。１５０℃、１５ｍｍＨｇで蒸留し、最終生成物５６．２ｇ（収率 ６０％）を複数の異性体の混合物として得た。これらの異性体を¹Ｈ−ＮＭＲスペクトル測定で分析し、２つの異性体を１：０．２２のモル比で有する３−グリシドキシプロパ−１−エニルトリメトキシシランであることを確認した。図５に合成した３−グリシドキシプロパ−１−エニルトリメトキシシランの¹Ｈ−ＮＭＲスペクトルチャートを示す。

参考例
以下、本発明に係る有機ケイ素化合物を接着助剤として使用した参考例を挙げて説明する。
なお、部は質量部を意味する。

参考例１
粘度２０，０００ｍＰａ・ｓ（２５℃）の分子鎖両末端がシラノール基（又はヒドロキシジメチルシロキシ基）封鎖のジメチルポリシロキサン１００部と、表面をジメチルジクロロシランで処理した噴霧質シリカ１５部を均一に混合し、これにテトラメチルグアニジルプロピルトリメトキシシラン０．６部、２−（メチルジメトキシシリル）プロピオン酸エチルヘキシル５部、ジブチル錫ジラウレート０．６部、Ｎ−２−（アミノエチル）−３−アミノ−１−プロペニルトリメトキシシラン０．５部（実施例１（２））を加え、湿気遮断下で均一になるまで混合して組成物を調製した。

参考例２
参考例１において、Ｎ−２−（アミノエチル）−３−アミノ−１−プロペニルトリメトキシシランの代わりに、Ｎ−[ｍ−（アミノメチルフェニル）メチル）]−γ−アミノ−１−プロペニルトリメトキシシラン０．５部（実施例２）を用いた以外は参考例１と同様にして組成物を調製した。

比較参考例１
参考例１において、Ｎ−２−（アミノエチル）−３−アミノ−１−プロペニルトリメトキシシランの代わりに、Ｎ−２−（アミノエチル）−３−アミノプロピルトリメトキシシラン０．５部を用いた以外は参考例１と同様にして組成物を調製した。

比較参考例２
参考例１において、Ｎ−２−（アミノエチル）−３−アミノ−１−プロペニルトリメトキシシランの代わりに、Ｎ−[ｍ−（アミノメチルフェニル）メチル）]−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン０．５部を用いた以外は参考例１と同様にして組成物を調製した。

次に、上記参考例及び比較参考例で調製された調製直後の各組成物を各被着体上に、１０ｍｍ幅、５０ｍｍ長さ、２ｍｍ厚の形状にヘラで成型し、試験片とした。この試験片を以下の条件で養生して試験片の組成物を硬化させた後、該硬化物をナイフでカットし該カット部を手で剥離して（手で摘んで引張り）、その剥離状態を観察（ナイフカットによる手剥離試験）することで、被着体と硬化物との接着界面の状態を評価した。
初期接着性は、温度２３℃，相対湿度５０％の環境下４８時間養生して試験片の組成物を硬化させた後に評価した。
評価は、硬化物の凝集破壊した面積の割合が１００％であったものを「◎」、同８０％以上１００％未満であったものを「○」、同５０％以上８０％未満であったものを「△」、同５０％未満であったものを「×」とした。結果を表１に示す。

上記簡易接着試験結果から、本発明のアルコキシシリル‐ビニレン基含有ケイ素化合物を室温硬化性オルガノポリシロキサンに配合することで、短時間で基材との接着性、密着性が発現されるのは明らかとなり、本発明のアルコキシシリル‐ビニレン基含有ケイ素化合物は、室温硬化性オルガノポリシロキサンの接着助剤として非常に有用であること分かる。

Claims (2)

1. 下記一般式（１）
   
   （式中、Ｒ^１、Ｒ^２は、それぞれ独立に、炭素数１〜２０の一価炭化水素基を示し、Ｒは次の一般式（３）及び（４）
   
   （式中、Ｒ ^３ 、Ｒ ^３’ は、それぞれ独立に、炭素数１〜１０のアルキレン基を示し、同一でも異なっていてもよく、Ｒ ^４ は芳香環を含む炭素数６〜１０の２価炭化水素基を示す。）
   から選ばれる基を示し、ｎは１〜３の整数を示す。）
   で表されるアルコキシシリル−ビニレン基含有ケイ素化合物。
2. 一般式（１）中、Ｒが一般式（４）で示される基であり、該一般式（４）中、Ｒ^４が下記式（１０）
   
   （ただし、ｍ、ｌはそれぞれ独立に１〜３の整数を示す）
   で示されるものである請求項１記載のアルコキシシリル−ビニレン基含有ケイ素化合物。