JP6200669B2 - 電気接点材料 - Google Patents
電気接点材料 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6200669B2 JP6200669B2 JP2013066735A JP2013066735A JP6200669B2 JP 6200669 B2 JP6200669 B2 JP 6200669B2 JP 2013066735 A JP2013066735 A JP 2013066735A JP 2013066735 A JP2013066735 A JP 2013066735A JP 6200669 B2 JP6200669 B2 JP 6200669B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- component
- electrical contact
- contact material
- mass
- electrical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Description
(組織1)前記第1成分、前記第3成分および前記第4成分が連続した開気孔を有する多孔体構造を有し、前記第2成分を前記開気孔に充填した材料組織
(組織2)前記第2成分マトリックス中に前記第1成分、前記第3成分および前記第4成分が分散している材料組織
本発明の電気接点材料の材料組織は、上のいずれでも構わない。
仕事関数の低いホウ化物や酸化物は放電特性を改善することで知られているが、ホウ酸化物はより一層の放電特性の改善をもたらす。また、ホウ酸化物はホウ化物や酸化物に比べ電気接点材料の緻密化を阻害しない。従って、前記第3成分はホウ酸化物とした。また、前記第4成分を加えるのは、電気接点材料に適切な強度を与えることで破損や変形の対策となり、電気接点材料の接触抵抗を低減するためである。
前記第1成分の配合割合は、前記第1成分が20〜90質量%、前記第2成分が80〜10質量%からなり、かつ前記第3成分および前記第4成分の合計が0.1質量%〜14質量%であることが好ましい。
(組織1)前記第1成分、前記第3成分および前記第4成分が連続した開気孔を有する多孔体構造を有し、前記第2成分が前記開気孔に充填した材料組織
(組織2)前記第2成分のマトリックス中に前記第1成分、前記第3成分および前記第4成分が分散している材料組織
本発明に係る電気接点材料の材料組織は、上のいずれでも構わない。
前記多孔体は、前記第1成分中に前記第3成分および前記第4成分が分散した組織を有することが好ましい。
特に、前記多孔体は前記第1成分の平均粒子径、前記第3成分の平均粒子径が共に20μm以下であることが好ましい。
前記多孔体の前記第1成分の平均粒子径が20μmを超えると、材料組織が不均質になり、良好な特性を発現することが困難になるおそれがある。前記多孔体の第3成分の平均粒子径が20μmを超える平均粒子径で存在すると、耐アーク特性のばらつきが大きくになるおそれがある。平均粒子径10μm以下であれば求める特性がより得られやすい。
次に、本発明に係る電気接点材料の製造方法の一例を説明する。
以下、本発明に係る電気接点材料の好ましい実施例を説明する。
(実施例1)
実施例1として、可動側を陽極、固定側を陰極とし、同じ試験片を使い、試験電圧をAC230V、試験電流2500A、通電時間0.5サイクル、試験間隔30秒、接点サイズ2mm×5mm×5mmという条件で遮断試験を5回行い、試験片の質量損耗量から体積損耗率を算出して比較を行った(図1、2)。
(実施例2)
極性の影響と可動側固定側の影響を比較するために、試料4(ホウ酸化ストロンチウム1.5質量%)を使用し、極性を入れ替えて実施例1と同様の試験を行った。(図3、4)
試験結果より、可動固定に関わらず、陰極側の体積消耗量が陽極側の体積消耗量と比較して60%〜70%に抑えられることがわかった。
(実施例3)
実施例3として、可動側を陽極、固定側を陰極とし、実施例1と同じ試験片を使い、試験電圧をAC230V、試験電流100A、通電時間1秒、試験間隔2秒、試験片サイズ2mm×8mm×8mmという条件で開閉試験を20,000回行い、試験片の接触抵抗を比較した。
前記実施例1〜3のいずれの試験においても溶着は発生しなかった。
(実施例4)
前記実施例1で使用した試験片のW部分をWCに入れ替えた試験片を比較試料2、試料6〜10として試験を実施した。
比較試料2に比べて試料6の陰極は明らかに消耗が少なく、また試料7の陰極は約65%、試料8〜10の陰極は約40%の消耗量となり、特に試料4が最も消耗が少ない結果となった。
(実施例5)
前記実施例3で使用した試験片のW部分をWCに入れ替えた試験片を比較試料2、試料6〜10として試験を実施した。
前記試料6〜10は前記比較試料2と比べて接触抵抗の増加が低く、20,000回開閉後の接触抵抗値は比較試料2の70%程度まで低下した結果となった。
前記実施例4、5のいずれの試験においても溶着は発生しなかった。
(実施例6)
まず平均粒子径が2μmのW粉末(第1成分)と、平均粒子径が2μmのAg(第2成分)、平均粒子径が7μmのホウ酸化ストロンチウム粉末(第3成分)、平均粒子径が100μm以下のC粉末と平均粒子径が2μmのVC粉末(第4成分)をヘンシェルミキサーにて30分間混合し、混合粉末を得た。このとき、ホウ酸化ストロンチウムの配合量を変更することで6種類の粉末を製作した。
得られた材料を金型に入れ、圧力をかけ高密度化した後に、フライス盤にて切削加工を行なって直方体の試験片に成形し、試験に用いる電気接点を作製した。WCと第4成分の合計質量は21質量%(WC12質量%、C3質量%、VC6質量%)、Agの質量は79質量%であった。この試験片気孔率は3%未満であった。この試験片の導電率を測定したところ、導電率は40%IACSであった。
試験の結果は、比較試料3に比べて試料11はほとんど変わらず、試料12は約90%、試料13〜16は約80%、試料16は約90%の消耗量となり、特に試料14が最も消耗が少なかった。
試料の11〜16は、いずれの試験においても溶着が発生しなかった。
Claims (9)
- 電気接点に用いる材料であって、
WCである第1成分と、
CuおよびAgから選択する第2成分と、
Ca、Sr、Ba、Mgおよび希土類金属のいずれかのホウ酸化物から選択する少なくとも1種または2種以上の第3成分と、
C、Cr、Co、Ni、Fe、VおよびPの単体またはいずれか2種以上からなる化合物からなる群から選択する少なくとも1種または2種以上から選択する第4成分
とを含有する電気接点材料。 - 前記電気接点材料が直流電流遮断用電気接点材料である、請求項1に記載の電気接点材料。
- 前記電気接点材料が直流電流遮断用電気接点の陰極材料である、請求項2に記載の電気接点材料。
- 前記第1成分が20〜90質量%、
前記第2成分が80〜20質量%、
前記第3成分と前記第4成分が合せて0.1質量%以上14質量%以下である
請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の電気接点材料。 - 前記第1成分の平均粒子径と、前記第3成分の平均粒子径が共に20μm以下である
請求項1から請求項4のいずれか1項に記載の電気接点材料。 - 前記第1成分、前記第3成分および前記第4成分が連続した開気孔を有する多孔質体の形状を有し、
前記第2成分を開気孔中に充填した構造を有する
請求項1から請求項5のいずれか1項に記載の電気接点材料。 - 前記第2成分のマトリックス中に、
前記第1成分および前記第3成分および前記第4成分が分散した構造を有する請求項1から請求項5のいずれか1項に記載の電気接点材料。 - 気孔率が10%以下である請求項1から請求項7のいずれか1項に記載の電気接点材料。
- 導電率が10%IACS以上である請求項1から請求項8のいずれか1項に記載の電気接点材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013066735A JP6200669B2 (ja) | 2013-03-27 | 2013-03-27 | 電気接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013066735A JP6200669B2 (ja) | 2013-03-27 | 2013-03-27 | 電気接点材料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014192007A JP2014192007A (ja) | 2014-10-06 |
JP6200669B2 true JP6200669B2 (ja) | 2017-09-20 |
Family
ID=51838076
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013066735A Active JP6200669B2 (ja) | 2013-03-27 | 2013-03-27 | 電気接点材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6200669B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111411280A (zh) * | 2020-03-03 | 2020-07-14 | 福达合金材料股份有限公司 | 一种铜碳化钨金刚石复合电触头材料及其制备方法 |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6430771B2 (ja) * | 2014-10-06 | 2018-11-28 | ホーチキ株式会社 | 警報システム |
JP6395320B2 (ja) * | 2015-03-30 | 2018-09-26 | 信越化学工業株式会社 | ペリクル |
CN105018768B (zh) * | 2015-07-31 | 2017-05-03 | 陕西斯瑞新材料股份有限公司 | 一种高性能铜铬触头材料及其制备方法 |
KR101843233B1 (ko) * | 2015-12-08 | 2018-03-28 | 희성금속 주식회사 | 전기 접점 재료의 제조방법 |
KR102224011B1 (ko) * | 2017-01-23 | 2021-03-05 | 현대자동차 주식회사 | 전기 접점 소재 |
CN110976887B (zh) * | 2019-12-17 | 2022-02-11 | 哈尔滨东大高新材料股份有限公司 | AgWC(T)/CuC(X)触头材料及其制备方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS619539A (ja) * | 1984-06-22 | 1986-01-17 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 電気接点材料及びその製造方法 |
JP2653486B2 (ja) * | 1988-08-19 | 1997-09-17 | 株式会社東芝 | 真空バルブ用接点材料 |
JP2002294384A (ja) * | 2001-03-28 | 2002-10-09 | Toshiba Corp | 電気接点材料 |
JP2002327232A (ja) * | 2001-04-27 | 2002-11-15 | Toshiba Corp | 電気接点用複合材料とその製造方法並びに電気開閉装置 |
WO2012053486A1 (ja) * | 2010-10-18 | 2012-04-26 | 日本タングステン株式会社 | 放電加工用電極 |
-
2013
- 2013-03-27 JP JP2013066735A patent/JP6200669B2/ja active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111411280A (zh) * | 2020-03-03 | 2020-07-14 | 福达合金材料股份有限公司 | 一种铜碳化钨金刚石复合电触头材料及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2014192007A (ja) | 2014-10-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6200669B2 (ja) | 電気接点材料 | |
JP4759987B2 (ja) | 電極および電気接点とその製法 | |
JP2007018835A (ja) | 真空遮断器用電気接点およびその製法 | |
US20050092714A1 (en) | Electrical contact, method of manufacturing the same, electrode for vacuum interrupter, and vaccum circuit breaker | |
EP0354997B1 (en) | Contact forming material for a vacuum interrupter | |
WO2014136617A1 (ja) | 電気接点材およびブレーカ | |
US20160141126A1 (en) | Electrical Contact for Vacuum Interrupter and Process for Producing Same | |
JP6253494B2 (ja) | 真空バルブ用接点材料及び真空バルブ | |
US20060081560A1 (en) | Vacuum circuit breaker, vacuum interrupter, electric contact and method of manufacturing the same | |
US4551596A (en) | Surge-absorberless vacuum circuit interrupter | |
JP6145285B2 (ja) | 電気接点材料およびその製造方法ならびに電気接点 | |
KR100199429B1 (ko) | 진공 차단기용 접점 재료 및 그 제조방법 | |
JPS6359217B2 (ja) | ||
JP2011108380A (ja) | 真空バルブ用電気接点およびそれを用いた真空遮断器 | |
JP6669327B1 (ja) | 電気接点、電気接点を備えた真空バルブ | |
JP4249356B2 (ja) | 電気接点材料 | |
JP2008021590A (ja) | 真空バルブ用電気接点とその製法、真空バルブ用電極、真空バルブ及び真空遮断器 | |
US20060169370A1 (en) | Electrical contact material and method for making same | |
JP2002294384A (ja) | 電気接点材料 | |
KR20210056548A (ko) | 탄탈륨-구리 합금의 제조방법 및 이로부터 제조된 탄탈륨-구리 합금 | |
JP6302276B2 (ja) | 電気接点材料、電気接点対および遮断器 | |
JP2911594B2 (ja) | 真空バルブ | |
JP2007059107A (ja) | 電気接点 | |
JPH04132127A (ja) | 真空バルブ用接点 | |
JP3068880B2 (ja) | 真空バルブ用接点 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160126 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20161007 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20161101 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20161221 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170131 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170822 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170828 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6200669 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |