JP6197639B2 - 円筒形電池 - Google Patents
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Description
この際、渦巻電極体を挿入された外装缶は、正負極のいずれかの極性を帯びる端子となる。
このため、特に渦巻電極体の上部には、渦巻電極体上部に配置される集電体と外装缶との接触を防止する目的で、絶縁リングを集電体周囲に配置する方法が知られている。
生じるという問題がある。
以外の部分へダメージ(たとえば外周の負極活物質の脱落など)を与える場合があるため、極板状態で正極芯体タブ部を曲げて渦巻電極体を作製することが好ましい。
[焼結式ニッケル正極の作製]
ニッケル粉末に増粘剤となるMC(メチルセルロース)と、孔径が60μmの高分子中空微小球体と、水とを混合・混練してニッケルスラリーを調整した。次いで、導電性芯体であるニッケルメッキ鋼板からなるパンチングメタルの両面にニッケルスラリーを途着した後、還元性雰囲気中で1000℃に加熱して、増粘剤や高分子中空微小球体を溶解・消失させるとともにニッケル粉末同士を焼結し、多孔度が約85%の多孔性ニッケル焼結基板を得た。
次いで、この多孔性焼結ニッケル基板を比重が1.3の水酸化ナトリウム水溶液に浸漬して、ニッケル塩及び亜鉛塩をそれぞれ水酸化ニッケル及び水酸化亜鉛に転換させるアルカリ処理を行った。
この一連の活物質充填操作を所定回数繰り返すことで、所定量の活物質を多孔性焼結ニッケル基板に充填させることができる。
この後、所定寸法に裁断して、焼結式ニッケル正極を作製した。
なお、正極芯体タブ部の折れ曲がり長さは、1.0mm以下とした。
水素吸蔵合金粉末は、次のようにして作製した。ネオジム(Nd)100質量%に対して、マグネシウム(Mg)、ニッケル(Ni)及びアルミニウム(Al)を所定のモル比の割合となるように混合し、この混合物をアルゴンガス雰囲気中での高周波誘導炉で1000℃の温度で10時間の熱処理を行って溶解した。これを溶融急冷して、組成式がNd0.9Mg0.1Ni3.3Al0.02で表される水素吸蔵合金のインゴットを作製した。
なお、レーザー回折・散乱式粒度分布測定装置により粒度分布を測定すると、質量積分50%に該当する平均粒径は25μmであった。
次いで、得られた水素吸蔵合金粉末100質量部に対し、結着材としてのSBR(スチレンブタジエンゴム)を0.5質量部、及び増粘剤としてのCMC(カルボキシメチルセルロース)を0.3質量部に適量の水を加えて混練し、負極活物質スラリーを調整した。
ポリオレフィン系接着繊維(芯がポリプロピレン、鞘が低融点ポリエチレン)、高強度ポリプロピレン繊維を材料に用い、乾燥温度約130℃にて、目付量が50g/m2の湿式基布を公知の方法で作製した。
なお、基布のC原子1000個に対するSの比率(S/C)は、2.3であり、これをスルホン化処理セパレータとした。
なお、上記スルホン化処理セパレータ及びフッ素処理セパレータの厚みは、いずれも約0.14mmであった。
上述のようにして作製された正極と負極とを用い、これらの間にポリオレフィン製不織布からなるセパレータを介在させ、正極芯体タブ部のコーナー先端部が、渦巻電極体の中心方向に屈曲するように極板を配置し、渦巻状に巻回して渦巻電極体を作製した。
得られた渦巻電極体の正極の巻終わり端部について、正極芯体タブ部のコーナー先端部の曲げ角度(θ)を測定した。
図1(a)は、正極芯体タブ部のコーナー先端部に曲げ角度(θ)の曲げ加工を施した状態を示している。
図1(b)は、正極芯体タブ部のコーナー先端部に曲げ加工を施していない状態であり、即ちθ=0°を意味する。
アルカリ電解液としては、水酸化ナトリウムと水酸化カリウムと水酸化リチウムからなる濃度が7.0mol/Lの混合溶液を用いた。
得られた渦巻電極体の上部には正極芯体が露出する正極芯体タブ部が存在し、下部には負極芯体が露出する負極芯体タブ部が存在する。正極芯体タブ部には正極集電体が、負極芯体タブ部には負極集電体がそれぞれ溶接されている。
なお、渦巻電極体の上端部に溶接された正極集電体の上に正極集電リードが配置されている。
この後、外装缶の開口端縁を内方にかしめて封口することにより、ニッケル水素蓄電池を作製した。
上記焼結式ニッケル正極の作製において、渦巻電極体の正極芯体タブ部のコーナー先端部の曲げ角度(θ)を15°となるように曲げ加工をする以外は、実験例と同様にニッケル水素蓄電池を作製した。このニッケル水素蓄電池を電池A1とする。
上記焼結式ニッケル正極の作製において、渦巻電極体の正極芯体タブ部のコーナー先端部の曲げ角度(θ)を45°となるように曲げ加工をする以外は、実験例と同様にニッケル水素蓄電池を作製した。このニッケル水素蓄電池を電池A2とする。
上記焼結式ニッケル正極の作製において、渦巻電極体の正極芯体タブ部のコーナー先端部の曲げ角度(θ)を60°となるように曲げ加工をする以外は、実験例と同様にニッケル水素蓄電池を作製した。このニッケル水素蓄電池を電池A3とする。
上記焼結式ニッケル正極の作製において、渦巻電極体の正極芯体タブ部のコーナー先端部の曲げ角度(θ)を135°となるように曲げ加工をする以外は、実験例と同様にニッケル水素蓄電池を作製した。このニッケル水素蓄電池を電池A4とする。
上記焼結式ニッケル正極の作製において、渦巻電極体の正極芯体タブ部のコーナー先端部の曲げ角度(θ)を180°となるように曲げ加工をする以外は、実験例と同様にニッケル水素蓄電池を作製した。このニッケル水素蓄電池を電池A5とする。
上記焼結式ニッケル正極の作製において、正極芯体タブ部のコーナー先端部の曲げ加工をしない以外は、実験例と同様にニッケル水素蓄電池を作製した。このニッケル水素蓄電池を電池A6とする。
上記電池A1〜A6を用いて、以下に示す測定を行った。
電池A1〜A6の作製において、各200個の渦巻電極体を外装缶に挿入し、絶縁リングを外装缶に挿入した後、絶縁リングの挿入状態を目視で確認を行うとともに、渦巻電極体に対して160Vの高電圧を印加した。この際に所定量以上の電流が流れたものを内部短絡が発生したとして不良品と判定し不良率を測定した。また、目視により絶縁リングの挿入が不完全なものがあるか確認した。
これらの結果を表1に示す。
以下であることが好ましい。
20 正極
21 正極活物質層
22 正極芯体タブ部
23 コーナー先端部
25 正極集電体
26 正極集電リード
30 負極
31 負極活物質層
32 負極芯体タブ部
33 負極集電体
40 セパレータ
41 巻き止めテープ
42 絶縁リング
50 渦巻電極体
60 外装缶
61 環状溝部
62 開口
63 封口体
64 絶縁ガスケット
65 弁体
66 バネ部材
67 正極キャップ
Claims (2)
- ニッケルメッキ鋼板を導電性芯体とする多孔性ニッケル焼結基板に水酸化ニッケルを主体とする正極活物質が充填されている正極と負極とをセパレータを介して巻回した渦巻電極体を備えた円筒形電池において、
前記正極は、その高さ方向の一方端部に多孔性ニッケル焼結基板が存在せず導電性芯体が露出する正極芯体タブ部を有しており、
前記渦巻電極体における前記正極の巻き終わり端部において、前記正極芯体タブ部のコーナー先端部が、渦巻電極体の中心方向に屈曲していることを特徴とする円筒形電池。 - 前記正極芯体タブ部のコーナー先端部の曲げ角度θが、渦巻電極体の中心方向に対して、45°≦θ≦180°の範囲で屈曲していることを特徴とする請求項1に記載の円筒形電池。
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