JP6188932B2 - 冷凍サイクル装置、及びその冷凍サイクル装置を備えた空気調和装置 - Google Patents

Description

本発明は、蓄熱装置を冷媒回路内に備え、制御装置を冷却する冷凍サイクル装置及びその冷凍サイクル装置を備えた空気調和装置に関するものである。

従来の技術として、冷媒回路内に冷却ジャケットを配置し、制御装置を当該冷却ジャケットに取り付けて制御装置の発熱を処理する冷凍サイクル装置が知られている。
このような冷凍サイクル装置では、例えば冷房運転中に高圧側と低圧側との間に２つの減圧装置を用いて中間圧を設け、この中間圧部分に冷却ジャケットを熱的に接続して中温領域で制御装置の冷却を行っている（例えば引用文献１を参照）。

特開２００８−１２１９８５号公報

しかしながら、このような冷凍サイクル装置では、冷房運転に使用するための冷熱の一部を制御装置の冷却に使用してしまうため、特に夏場の圧縮機の高負荷時などで、制御装置のインバータやパワー素子などの発熱量が大きい時期に蒸発器での冷却能力が減少してしまうという問題があった。

本発明は、このような問題点を解決するためになされたもので、制御装置からの発熱が大きい場合でも確実に制御装置の冷却を行うとともに、蒸発器の冷却能力を維持することが可能な冷凍サイクル装置を提供することを目的とする。

本発明に係る冷凍サイクル装置は、冷房運転の時に圧縮機、流路切替弁、熱源側熱交換器、絞り装置、利用側熱交換器、の順に冷媒が循環する冷媒回路を構成した冷凍サイクル装置であって、前記冷媒回路の高圧側冷媒配管から分岐する分流部から、蓄熱装置用絞り装置、蓄熱装置、を順に設けて前記高圧側冷媒配管に合流する合流部までの放熱回路を有し、前記蓄熱装置は、通過する冷媒の冷熱を蓄熱する蓄熱運転と、前記蓄熱装置に蓄熱した冷熱を通過する冷媒に放出する放熱運転とを有し、前記放熱回路の前記分流部と前記熱源側熱交換器との間の前記冷媒回路には、稼働時に発熱を伴う制御装置が熱的に接続されるものである。

本発明に係る冷凍サイクル装置によれば、制御装置の発熱を処理し、過冷却度が減少した、もしくは２相状態となった冷媒を、冷熱を蓄熱した蓄熱装置に流通させ過冷却度を大きくとってから蒸発器に供給するため、制御装置からの発熱が大きい場合でも確実に制御装置の冷却を行うとともに、蒸発器の冷却能力を維持することが可能な冷凍サイクル装置を提供することができる。

実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の冷媒回路図である。 実施の形態１に係る冷凍サイクル装置における制御装置のブロック図である。 実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の蓄熱運転時における冷媒の流れを示した冷媒回路図である。 実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の冷房放熱運転時における冷媒の流れを示した冷媒回路図である。 実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の蓄熱運転時の制御フローチャートである。 実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の冷房運転時の制御フローチャートである。 実施の形態２に係る冷凍サイクル装置の冷媒回路図である。 実施の形態２に係る冷凍サイクル装置の冷房蓄熱運転時における冷媒の流れを示した冷媒回路図である。 実施の形態２に係る冷凍サイクル装置の冷房放熱運転時における冷媒の流れを示した冷媒回路図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、以下に説明する実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

実施の形態１．
図１は、本実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の冷媒回路図である。
図１は、空気調和装置を例としたものであり、大きく室外ユニット５１と、蓄熱槽ユニット５２と、室内ユニット５３とで構成されている。室外ユニット５１と蓄熱槽ユニット５２は、液配管１４及びガス配管１５で接続され、蓄熱槽ユニット５２と室内ユニット５３は、液配管１６で接続され、さらに、室外ユニット５１と室内ユニット５３はガス配管１７で接続されている。

＜室外ユニット５１＞
室外ユニット５１は、圧縮機１と、流路切り替え手段である四方弁２と、室外熱交換器３と、冷媒熱交換器４と、アキュムレータ１８と、が冷媒配管にて直列に接続されている。
室外側制御装置６は、液配管１４と熱的に接続するよう配置されている。また、冷媒熱交換器４と、室外側制御装置６との間の冷媒配管から分岐し、冷媒を減圧して膨張させる機能を持つ絞り装置５、冷媒熱交換器４を介してアキュムレータ１８の流入配管に接続する過冷却回路３０を備えている。
室外ユニット５１は、蓄熱槽ユニット５２と、室内ユニット５３との通信によりデータのやりとりが行えるよう通信配線で互いに接続されている。また、室外ユニット５１は、高圧側の圧力を検知する高圧圧力センサ２１、低圧側の圧力を検知する低圧圧力センサ２２を有している。

＜蓄熱槽ユニット５２＞
蓄熱槽ユニット５２は、液配管１４から分流部３１ａで分岐し、絞り装置７、蓄熱槽８、電磁弁１１を介してガス配管１５に接続される蓄熱回路３１と、蓄熱回路３１の蓄熱槽８と電磁弁１１との間から分岐して電磁弁１０を通り合流部３２ａで液配管１６へ合流する放熱回路３２と、液配管１４から電磁弁９を介して液配管１６へ接続される直結回路３３とを有している。
蓄熱槽８には水が封入されている。また、蓄熱槽ユニット５２には、蓄熱槽８の水温を検知する温度センサ１９と、蓄熱槽８の冷媒出口部の温度を検知する温度センサ２０とを有している。

＜室内ユニット５３＞
室内ユニット５３は、室内絞り装置１２、室内熱交換器１３が接続されて構成されている。室内熱交換器１３は、凝縮器や蒸発器として機能し、図示省略の送風手段から供給される室内の空気と冷媒との間で熱交換を行い、冷媒を凝縮液化又は蒸発ガス化するものである。室内ユニット５３は、室内熱交換器１３の入口冷媒温度を検知する入口温度センサ２３と室内熱交換器１３の出口冷媒温度を検知する出口温度センサ２４とを備えている。

次に、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の制御装置の構成について説明する。
図２は、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置における制御装置のブロック図である。
室外ユニット５１は、室外側制御装置６を有している。蓄熱槽ユニット５２は、蓄熱槽ユニット制御装置１０１を有している。そして、室内ユニット５３は、室内側制御装置１０２を有している。
本実施の形態では、これら各制御装置を通信線で接続しており、信号通信を行うことができる。そして、室外側制御装置６は、計時を行うためのタイマ（図示せず）を有している。

室外側制御装置６には、高圧圧力センサ２１から圧力Ｐｄの信号及び低圧圧力センサ２２から圧力Ｐｓの信号が入力される。
蓄熱槽ユニット制御装置１０１には、温度センサ１９、２０の検知温度Ｔ１９，Ｔ２０が入力され、室外側制御装置６に送信される。
また、室内側制御装置１０２には、温度センサ２３、２４からそれぞれ温度Ｔ２３、Ｔ２４の信号が入力される。

室外側制御装置６は、入力したこれらのデータに基づいて、圧縮機１の運転周波数、室外熱交換器３の熱交換容量、並びに絞り装置５の開度を演算する。そして、演算結果に基づいて、室外ユニット５１の圧縮機１の運転周波数と室外熱交換器３の熱交換容量を図示しない室外ファンの回転数により制御する。

また、室外側制御装置６からの信号に基づいて、蓄熱槽ユニット制御装置１０１は絞り装置７の開度ＬＥＶ７を制御する。

室内側制御装置１０２は、温度Ｔ２３、Ｔ２４に基づいて、室内絞り装置１２の開度を演算し、室内絞り装置１２の開度ＬＥＶ１２を制御する。

次に、冷凍サイクル装置の運転モードについて説明する。
まず、蓄熱運転の場合の冷媒の動作について説明する。
＜蓄熱運転＞
図３は、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の蓄熱運転時における冷媒の流れを示した冷媒回路図である。
圧縮機１を駆動すると、高温、高圧のガス冷媒が圧縮機１から吐出され、四方弁２を介し室外熱交換器３へ流入し、室外熱交換器３で室外空気と熱交換し、凝縮、液化する。
室外熱交換器３から流出した冷媒の一部は、液配管１４から過冷却回路３０に分流されて絞り装置５で減圧され、液配管１４の冷媒と冷媒熱交換器４で熱交換し、液配管１４内の液冷媒を過冷却して圧縮機１に吸引される。一方、過冷却度が増加した液冷媒は、液配管１４に取り付けられた室外側制御装置６の発熱を吸収し、蓄熱槽ユニット５２へ流入する。

蓄熱槽ユニット５２へ流入した冷媒は、蓄熱回路３１の絞り装置７で減圧、膨張され蓄熱槽８へ流入する。減圧された低圧の冷媒は、蓄熱槽８内の水と熱交換して蒸発、気化し、電磁弁１１、アキュムレータ１８を介して圧縮機１に吸引される。
蓄熱槽８内の水は、低圧の冷媒と熱交換し、氷に状態変化する。このとき、蓄熱槽ユニット５２では、電磁弁９、電磁弁１０は閉であり、電磁弁１１は開の状態となっている。

次に冷房放熱運転の冷媒の動作について説明する。
＜冷房放熱運転＞
図４は、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の冷房放熱運転時における冷媒の流れを示した冷媒回路図である。
室外ユニット５１から蓄熱槽ユニット５２へ流入した液冷媒は、絞り装置７で中間圧となり、蓄熱槽８で氷と熱交換して冷却され過冷却度が増加する。蓄熱槽８を流出した冷媒は、放熱回路３２の電磁弁１０を介し、室内ユニット５３へと流入する。蓄熱槽ユニット５２では、電磁弁９、電磁弁１１は閉となり、電磁弁１０は開の状態となっている。

なお、蓄熱槽８の氷が融解し水温が上昇して冷媒を冷却できない場合や、室外側制御装置６の発熱量が小さく、室内熱交換器１３での冷却能力の低下が小さい場合は、絞り装置７、電磁弁１０を閉とし、直結回路３３の電磁弁９を開として、冷媒を室外ユニット５１から電磁弁９を介して室内ユニット５３へ流入させる。

室内ユニット５３に流入した冷媒は、室内絞り装置１２で低圧に絞られ、室内熱交換器１３で室内空気と熱交換し、蒸発、気化して冷房を行う。室内熱交換器１３を流出したガス冷媒は、ガス配管１７を導通し、四方弁２、アキュムレータ１８を介して圧縮機１に吸引される。

次に、本実施の形態の各運転モードの制御フローについて説明する。
図５は、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の蓄熱運転時の制御フローチャートである。
蓄熱運転は、基本的に夜間等の空調負荷の無い時間帯に実施されるものである。

はじめに、ＳＴＥＰ１では、室内での空調負荷がなく圧縮機１が停止している。
ＳＴＥＰ２では、温度センサ１９にて蓄熱槽８の水温が所定の温度Ｔ１以上か否かを確認する。
所定の温度Ｔ１以下であれば、蓄熱槽８が蓄熱されていると判断し、蓄熱運転は行わない。
所定の温度Ｔ１以上であればＳＴＥＰ３へ移行し、蓄熱運転を開始し経過時間のカウントを開始する。ＳＴＥＰ４に進んで蓄熱運転時の圧縮機１を設定された回転周波数Ｆ１となるように運転する。
また、絞り装置７を蓄熱槽８の冷媒出口側の温度センサ２０が所定の検出値となるよう開度ＬＥＶ７を設定し、電磁弁９、１０を閉、電磁弁１１を開とする。

次に、ＳＴＥＰ５では、蓄熱運転による圧縮機１の運転開始からの運転時間が所定の時間ｔ１を経過したか否かを判断する。所定の時間ｔ１が経過していれば、ＳＴＥＰ６へ移行し、蓄熱運転を終了し圧縮機１を停止する。所定の時間ｔ１が経過していなければ、ＳＴＥＰ４に戻り、蓄熱運転を継続する。
なお、ＳＴＥＰ５にて蓄熱運転開始からの経過時間により蓄熱運転の終了を判断したが、蓄熱槽８内の温度を温度センサ１９で計測し、所定温度以下に低下した時点で蓄熱運転を終了させてもよい。

次に、冷房運転時の制御フローについて説明する。
図６は、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の冷房運転時の制御フローチャートである。ＳＴＥＰ１では、冷房運転が開始され、圧縮機１は設定された回転周波数Ｆ２で運転される。

ＳＴＥＰ２では、温度センサ１９で蓄熱槽８内の水温を検知し、所定の温度Ｔ２以上であれば蓄熱量が不足していると判断し、ＳＴＥＰ６へ移行して電磁弁９を開、電磁弁１０を閉、絞り装置７の開度を閉とし、蓄熱槽８に冷媒を流通させずに冷房運転を行う。所定の温度Ｔ２未満であれば、ＳＴＥＰ３へと移行する。

ＳＴＥＰ３では、室外側制御装置６の発熱量を演算する。発熱量は、高圧圧力センサ２１で検知される圧力Ｐｄ、圧縮機１の回転周波数Ｆ２によって演算され、その数値は試験などであらかじめ求めておく。発熱量が所定の発熱量Ｑ未満の場合は、ＳＴＥＰ６へ移行し、電磁弁９を開、電磁弁１０、１１、絞り装置７を閉として蓄熱槽８に冷媒を流通させずに冷房運転を行う。発熱量が所定の発熱量Ｑ以上の場合は、ＳＴＥＰ４へ移行する。

ＳＴＥＰ４では電磁弁９、１１を閉、電磁弁１０を開、絞り装置７の開度を所定の開度ＬＥＶ７に設定し、蓄熱槽８に冷媒を流通させ、冷房放熱運転を実施する。蓄熱槽８が放熱することで通過する冷媒を冷却し、過冷却度を増加させる。

ＳＴＥＰ５では、冷房運転を開始してから所定の時間ｔ２が経過しているか否かを検知し、経過していれば、ＳＴＥＰ２へ戻り、蓄熱槽８の蓄熱量を検知する。所定の時間ｔ２が経過していなければ、所定の時間ｔ２が経過するまで、当該運転時間を検知する。

実施の形態１に係る冷凍サイクル装置は、以上の構成、動作をすることにより、夜間に蓄熱槽ユニット５２に蓄熱した冷熱を昼間に利用することで、冷房運転時に室外側制御装置６が発生した熱を処理するため、冷房能力の低下を防止することができる。また、室外側制御装置６の発熱量が小さい場合は、蓄熱を使用しないため、蓄熱量が無駄に減少することを抑制することができる。

なお、実施の形態１では、蓄熱槽８に封入される蓄熱媒体として水を採用した例を示したが、水よりも凝固点の高い蓄熱媒体を採用することができる。このような蓄熱媒体としては、例えばパラフィンやポリエチレングリコールなどで融点が０℃よりも大きいものが好適である。融点が０℃以上の潜熱蓄熱材を用いることで、空調運転中に蓄熱槽８内へも冷媒を流し、比較的高い温度で蓄熱をすることができるため、低圧側の圧力の低下を抑えて空調運転と同時に蓄熱運転を実施することができる。
そのため、蓄熱運転のためだけに圧縮機を駆動することがなく、圧縮機の駆動時間や発停回数を抑えることで消費電力の削減をすることができる。

実施の形態２．
図７は、実施の形態２に係る冷凍サイクル装置の冷媒回路図である。
図７は、空気調和装置を例としたものであり、大きく室外ユニット５１と、室内ユニット５３とで構成されている。室外ユニット５１と室内ユニット５３とは、液配管１４、１６とガス配管１７とで接続されている。液配管１４から分流部３２ｂで分岐し、絞り装置７、蓄熱槽８、電磁弁１０を介して再び合流部３２ａにて液配管１４に接続される放熱回路３２と、液配管１４から電磁弁９を介して液配管１６へ接続される直結回路３３とを有している。

実施の形態１との主な相違点は、アキュムレータ１８を囲うように蓄熱材２６が充填された蓄熱槽８が設置されている点である。
蓄熱槽８とアキュムレータ１８は密着して熱的に接続されており、熱交換が可能な構成となっている。
その他の冷媒回路の構成は実施の形態１と共通のため説明を省略する。

次に、本実施の形態の冷房蓄熱運転時の冷媒の流れについて説明する。
＜冷房蓄熱運転＞
図８は、実施の形態２に係る冷凍サイクル装置の冷房蓄熱運転時における冷媒の流れを示した冷媒回路図である。
圧縮機１を駆動すると、高温、高圧のガス冷媒が圧縮機１から吐出され、四方弁２を介し室外熱交換器３へ流入し、室外熱交換器３で室外空気と熱交換し、凝縮、液化する。
室外熱交換器３から流出した冷媒の一部は、液配管１４から過冷却回路３０に分流されて絞り装置５で減圧され、液配管１４の冷媒と冷媒熱交換器４で熱交換し、液配管１４内の液冷媒を過冷却して圧縮機１に吸引される。一方、過冷却度が増加した液冷媒は、液配管１４に取り付けられた室外側制御装置６の発熱を吸収し、直結回路３３の電磁弁９を通って室内ユニット５３へ流入する。

室内ユニット５３へ流入した冷媒は、室内絞り装置１２で低圧に絞られ、室内熱交換器１３で室内空気と熱交換して蒸発、気化し、冷房を行う。室内熱交換器１３を流出したガス冷媒はガス配管１７を導通し、四方弁２、アキュムレータ１８を介して圧縮機１に吸引される。

アキュムレータ１８には低圧、低温の冷媒が流通しており、アキュムレータ１８の表面の温度は冷房運転中でも低い状態になっている。蓄熱槽８はアキュムレータ１８と熱的に接続されているため、低温の冷媒の冷熱により蓄熱材２６が蓄熱される。
冷房蓄熱運転では、電磁弁９は開であり、絞り装置７及び電磁弁１０は閉の状態となっている。

次に、冷房放熱運転時の冷媒の流れについて説明する。
＜冷房放熱運転＞
図９は、実施の形態２に係る冷凍サイクル装置の冷房放熱運転時における冷媒の流れを示した冷媒回路図である。
圧縮機１を駆動すると、高温、高圧のガス冷媒が圧縮機１から吐出され、四方弁２を介し室外熱交換器３へ流入し、室外熱交換器３で室外空気と熱交換し、凝縮、液化する。
室外熱交換器３から流出した冷媒の一部は、液配管１４から過冷却回路３０に分流されて絞り装置５で減圧され、液配管１４の冷媒と冷媒熱交換器４で熱交換し、液配管１４内の液冷媒を過冷却して圧縮機１に吸引される。一方、過冷却度が増加した液冷媒は、液配管１４に取り付けられた室外側制御装置６の発熱を吸収する。この冷媒は、電磁弁９は閉止されているため、放熱回路３２に流入し、絞り装置７を介して蓄熱槽８に至る。蓄熱槽８を通過する際、蓄熱槽８内部の蓄熱材２６と熱交換を行い冷却される。冷却された冷媒は電磁弁１０を介して、室内ユニット５３に流入する。

室内ユニット５３に流入した冷媒は、室内絞り装置１２で低圧に絞られ、室内熱交換器１３で室内空気と熱交換し、蒸発、気化して冷房を行う。室内熱交換器１３を流出したガス冷媒は、ガス配管１７を導通し、四方弁２、アキュムレータ１８を介して圧縮機１に吸引される。冷房放熱運転では、電磁弁９は閉となり、絞り装置７及び電磁弁１０は開の状態となっている。

アキュムレータ１８には、低温、低圧の冷媒が流入するため、冷房放熱運転時も蓄熱材２６には冷熱が供給され、放熱と蓄熱とを同時に行うことができる。

実施の形態２に係る冷凍サイクル装置は、以上の構成、動作により、蓄熱槽８に蓄熱した冷熱を利用することで、冷房運転時に室外側制御装置６が発生した熱を処理するため、冷房能力の低下を防止することができる。また、冷房放熱運転中も冷熱が蓄熱槽８に供給されるため、蓄熱量を補いながら冷房放熱運転ができるようになり、蓄熱量の減少を抑制することができる。また、蓄熱運転のためだけに圧縮機を駆動することがなく、圧縮機の駆動時間や発停回数を抑えることで消費電力の削減をすることができる。
なお、本実施の形態２でも、実施の形態１に係る蓄熱運転の制御フロー及び冷房運転の制御フローを採用することが可能である。

また、冷媒回路に採用する冷媒は特に限定されることはなく、例えば二酸化炭素や炭化水素、ヘリウムのような自然冷媒から、Ｒ４１０Ａ、Ｒ３２、Ｒ４０７Ｃ、Ｒ４０４Ａ、ＨＦＯ１２３４ｙｆなどの冷媒を使用することが可能である。

１ 圧縮機、２ 四方弁、３ 室外熱交換器、４ 冷媒熱交換器、５ 絞り装置、６ 室外側制御装置、７ 絞り装置、８ 蓄熱槽、９ 電磁弁、１０ 電磁弁、１１ 電磁弁、１２ 室内絞り装置、１３ 室内熱交換器、１４ 液配管、１５ ガス配管、１６ 液配管、１７ ガス配管、１８ アキュムレータ、１９ 温度センサ、２０ 温度センサ、２１ 高圧圧力センサ、２２ 低圧圧力センサ、２３ 入口温度センサ、２４ 出口温度センサ、２６ 蓄熱材、３０ 過冷却回路、３１ 蓄熱回路、３１ａ 分流部、３２ 放熱回路、３２ａ 合流部、３２ｂ 分流部、３３ 直結回路、５１ 室外ユニット、５２ 蓄熱槽ユニット、５３ 室内ユニット、１０１ 蓄熱槽ユニット制御装置、１０２ 室内側制御装置。

Claims (9)

1. 冷房運転の時に圧縮機、流路切替弁、熱源側熱交換器、絞り装置、利用側熱交換器、の順に冷媒が循環する冷媒回路を構成した冷凍サイクル装置であって、
   前記冷媒回路の高圧側冷媒配管から分岐する分流部から、蓄熱装置用絞り装置、蓄熱装置、を順に設けて前記高圧側冷媒配管に合流する合流部までの放熱回路を有し、
   前記蓄熱装置は、通過する冷媒の冷熱を蓄熱する蓄熱運転と、前記蓄熱装置に蓄熱した冷熱を通過する冷媒に放出する放熱運転とのいずれかの運転に供され、
   前記放熱回路の前記分流部と前記熱源側熱交換器との間の前記冷媒回路には、稼働時に発熱を伴う制御装置が熱的に接続される冷凍サイクル装置。
2. 前記制御装置と前記熱源側熱交換器との間の前記冷媒回路から分岐し、過冷却用絞り装置、冷媒熱交換器を順に設け、前記圧縮機の吸入側に接続される過冷却回路を有し、
   前記制御装置と前記熱源側熱交換器との間の前記冷媒回路には、前記冷媒熱交換器が配置されて、前記高圧側冷媒配管内の冷媒を冷却する請求項１に記載の冷凍サイクル装置。
3. 前記蓄熱装置から前記冷媒回路における前記圧縮機の吸入側に接続される蓄熱回路を有し、
   前記蓄熱装置の蓄熱運転では、前記蓄熱回路に冷媒が流れ、前記蓄熱装置の放熱運転では、前記放熱回路に冷媒が流れる流路切り替え手段を備えた請求項１または２に記載の冷凍サイクル装置。
4. 前記冷媒回路における前記圧縮機の吸入側にはアキュームレータが設けられ、前記蓄熱装置は前記アキュームレータに熱的に接続される請求項１または２に記載の冷凍サイクル装置。
5. 前記制御装置は、前記蓄熱装置の蓄熱材の温度が第１規定値以下で、かつ、前記制御装置の発熱量が第２既定値以上のときに前記放熱運転を行う請求項１〜４のいずれか１項に記載の冷凍サイクル装置。
6. 前記制御装置は、前記蓄熱装置の蓄熱材の温度が第１規定値以上で、かつ、前記制御装置の発熱量が第２既定値未満のときに前記冷媒回路のみに冷媒が循環する冷房運転を行う請求項１〜５のいずれか１項に記載の冷凍サイクル装置。
7. 前記蓄熱装置に封入された蓄熱材は水である請求項１〜６のいずれか１項に記載の冷凍サイクル装置。
8. 前記蓄熱装置に封入された蓄熱材は０℃より高い融点を有する潜熱蓄熱材である請求項１〜６のいずれか１項に記載の冷凍サイクル装置。
9. 請求項１〜８のいずれか１項に記載の冷凍サイクル装置を備えた空気調和装置。

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