JP6186543B1 - 吸収性物品の製造方法、及び製造装置 - Google Patents
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Abstract
Description
吸収性物品の製造方法であって、
搬送方向に沿って連続する連続シートを前記搬送方向に搬送する搬送工程と、
前記搬送方向の所定位置で、前記連続シートにおいて前記吸収性物品となる部分毎に加工部を前記搬送方向に繰り返し形成する加工部形成工程と、
前記加工部を有した前記吸収性物品又は前記加工部に関する情報を生成する情報生成工程と、を有し、
前記加工部形成工程では、前記所定位置に配されつつ、前記搬送方向に沿って回転する回転体の外周面に、回転方向の異なる位置に設けられた複数の加工処理部によって前記加工部を繰り返し形成し、
前記情報生成工程では、前記情報として、前記加工部を有した前記吸収性物品又は前記加工部と、前記複数の前記加工処理部のうちで前記加工部を形成した加工処理部とを対応付けるための情報を生成し、
単位信号が繰り返し出力されてなる同期信号に基づいて、前記回転体の回転動作と前記連続シートの搬送動作とは互いに連動し、
前記単位信号が出力される度に、前記連続シートにおいて前記吸収性物品となる部分が一つだけ前記搬送方向に搬送され、
前記加工処理部毎に重複無く加工処理部用識別子が設定されており、
前記単位信号の出力の度に、前記加工処理部が加工部を形成するように前記回転体が回転するとともに、前記加工部を形成した前記加工処理部の前記加工処理部用識別子の情報が、前記対応付けるための情報として出力され、
前記搬送方向の第3所定位置では、前記単位信号の出力の度に前記吸収性物品又は前記吸収性物品となる部分が通過し、通過する前記吸収性物品又は前記吸収性物品となる部分に対して識別子を重複無く設けるとともに、前記対応付けるための情報として前記識別子の情報が出力され、
前記所定位置と前記第3所定位置との間に存在すべき前記吸収性物品及び前記吸収性物品となる部分の総数に基づいて、前記識別子の情報と前記加工処理部用識別子の情報とを対応付けることを特徴とする吸収性物品の製造方法である。
また、
吸収性物品の製造装置であって、
搬送方向に沿って連続する連続シートを前記搬送方向に搬送する搬送装置と、
前記搬送方向の所定位置で、前記連続シートにおいて前記吸収性物品となる部分毎に加工部を前記搬送方向に繰り返し形成する加工部形成装置と、
前記加工部を有した前記吸収性物品又は前記加工部に関する情報を生成する情報生成装置と、を有し、
前記加工部形成装置は、前記搬送方向の所定位置に配されつつ、前記搬送方向に沿って回転する回転体の外周面に、回転方向の異なる位置に設けられた複数の加工処理部によって前記加工部を繰り返し形成し、
前記情報生成装置は、前記情報として、前記加工部を有した前記吸収性物品又は前記加工部と、前記複数の前記加工処理部のうちで前記加工部を形成した加工処理部とを対応付けるための情報を生成し、
単位信号が繰り返し出力されてなる同期信号に基づいて、前記回転体の回転動作と前記連続シートの搬送動作とは互いに連動し、
前記単位信号が出力される度に、前記連続シートにおいて前記吸収性物品となる部分が一つだけ前記搬送方向に搬送され、
前記加工処理部毎に重複無く加工処理部用識別子が設定されており、
前記単位信号の出力の度に、前記加工処理部が加工部を形成するように前記回転体が回転するとともに、前記加工部を形成した前記加工処理部の前記加工処理部用識別子の情報が、前記対応付けるための情報として出力され、
前記搬送方向の第3所定位置では、前記単位信号の出力の度に前記吸収性物品又は前記吸収性物品となる部分が通過し、通過する前記吸収性物品又は前記吸収性物品となる部分に対して識別子を重複無く設けるとともに、前記対応付けるための情報として前記識別子の情報が出力され、
前記所定位置と前記第3所定位置との間に存在すべき前記吸収性物品及び前記吸収性物品となる部分の総数に基づいて、前記識別子の情報と前記加工処理部用識別子の情報とを対応付けることを特徴とする吸収性物品の製造装置である。
本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。
吸収性物品の製造方法であって、
搬送方向に沿って連続する連続シートを前記搬送方向に搬送する搬送工程と、
前記搬送方向の所定位置で、前記連続シートにおいて前記吸収性物品となる部分毎に加工部を前記搬送方向に繰り返し形成する加工部形成工程と、
前記加工部を有した前記吸収性物品又は前記加工部に関する情報を生成する情報生成工程と、を有し、
前記加工部形成工程では、前記所定位置に配されつつ、前記搬送方向に沿って回転する回転体の外周面に、回転方向の異なる位置に設けられた複数の加工処理部によって前記加工部を繰り返し形成し、
前記情報生成工程では、前記情報として、前記加工部を有した前記吸収性物品又は前記加工部と、前記複数の前記加工処理部のうちで前記加工部を形成した加工処理部とを対応付けるための情報を生成することを特徴とする吸収性物品の製造方法である。
前記加工部を第1加工部とし、前記回転体を第1回転体とし、前記所定位置を第1所定位置とし、前記加工処理部を第1加工処理部とした場合に、
前記第1加工処理部は、前記回転方向に第1角度おきに設けられており、
前記第1所定位置とは異なる前記搬送方向の第2所定位置では、前記第1加工部毎に、前記第1加工部に第2加工部を形成する第2加工部形成工程が行われ、
前記第2加工部形成工程では、前記第2所定位置に配されつつ、前記搬送方向に沿って回転する第2回転体の外周面に、回転方向に第2角度おきに設けられた幾つかの第2加工処理部によって前記第2加工部を形成し、
前記対応付けるための情報は、前記複数の前記第1加工処理部のうちで所定の前記第1加工部を形成した第1加工処理部と、前記幾つかの前記第2加工処理部のうちで前記所定の前記第1加工部に対して前記第2加工部を形成した第2加工処理部と、を対応付けるための情報であり、
前記第1回転体に設けられた前記第1加工処理部の設置数と前記第2回転体に設けられた前記第2加工処理部の設置数とが、互いに異なっているのが望ましい。
前記第1回転体に設けられた前記第1加工処理部の設置数及び前記第2回転体に設けられた前記第2加工処理部の設置数のうちの一方の設置数は、素数であるとともに、他方の設置数が、前記一方の設置数の整数倍(0と1を除く)ではないのが望ましい。
単位信号が繰り返し出力されてなる同期信号に基づいて、前記回転体の回転動作と前記連続シートの搬送動作とは互いに連動し、
前記単位信号が出力される度に、前記連続シートにおいて前記吸収性物品となる部分が一つだけ前記搬送方向に搬送され、
前記加工処理部毎に重複無く加工処理部用識別子が設定されており、
前記単位信号の出力の度に、前記加工処理部が加工部を形成するように前記回転体が回転するとともに、前記加工部を形成した前記加工処理部の前記加工処理部用識別子の情報が、前記対応付けるための情報として出力され、
前記搬送方向の第3所定位置では、前記単位信号の出力の度に前記吸収性物品又は前記吸収性物品となる部分が通過し、通過する前記吸収性物品又は前記吸収性物品となる部分に対して識別子を重複無く設けるとともに、前記対応付けるための情報として前記識別子の情報が出力され、
前記所定位置と前記第3所定位置との間に存在すべき前記吸収性物品及び前記吸収性物品となる部分の総数に基づいて、前記識別子の情報と前記加工処理部用識別子の情報とを対応付けるのが望ましい。
前記第3所定位置よりも前記搬送方向の下流側の位置では、前記吸収性物品のうちで不良品と判定された吸収性物品を排出するのが望ましい。
複数の前記吸収性物品を1つの包装用袋体に収容する工程と、
前記複数の前記吸収性物品と、前記吸収性物品を収容する前記包装用袋体とを対応付けるための第2情報を生成する第2情報生成工程と、を有するのが望ましい。
吸収性物品の製造装置であって、
搬送方向に沿って連続する連続シートを前記搬送方向に搬送する搬送装置と、
前記搬送方向の所定位置で、前記連続シートにおいて前記吸収性物品となる部分毎に加工部を前記搬送方向に繰り返し形成する加工部形成装置と、
前記加工部を有した前記吸収性物品又は前記加工部に関する情報を生成する情報生成装置と、を有し、
前記加工部形成装置は、前記搬送方向の所定位置に配されつつ、前記搬送方向に沿って回転する回転体の外周面に、回転方向の異なる位置に設けられた複数の加工処理部によって前記加工部を繰り返し形成し、
前記情報生成装置は、前記情報として、前記加工部を有した前記吸収性物品又は前記加工部と、前記複数の前記加工処理部のうちで前記加工部を形成した加工処理部とを対応付けるための情報を生成することを特徴とする吸収性物品の製造装置である。
本実施形態の吸収性物品1の製造方法及び製造装置は、吸収性物品1の一例としての生理用ナプキン1の製造ラインLmで使用される。図1Aは、ナプキン1の概略平面図であり、図1Bは、図1A中のB−B矢視図である。
図2は、かかるナプキン1の製造ラインLmの概略側面図である。
この製造ラインLmでは、適宜な搬送機構CV,CV…等により、ナプキン1の半製品1aを所定の搬送方向に沿って連続して搬送している。そして、かかる搬送中に、当該半製品1aに対して各種部品の接合、押圧、及び打ち抜き等の各種加工が施され、その度に順次半製品1aが状態を順次変えていきながら、最終的に、図1Aのナプキン1が生成される。
また、この回転ドラム11dの外周面には、パルプ繊維等の液体吸収性素材を吸着して積層する複数の凹部11h,11h…(加工処理部及び第1加工処理部に相当)が、互いに回転方向Dc11dの異なる位置に設けられている。より詳しくは、上記複数の一例として6つの凹部11h,11h…が、第1角度の一例として60°おきに設けられている。更に、回転ドラム11dの上方には上記液体吸収性素材を供給するダクト12が配置されている。よって、このダクト12の位置を回転ドラム11dの各凹部11hが通過する際に、各凹部11hには、それぞれ液体吸収性素材が吸着・積層して吸収性コア3cが形成される。そして、しかる後に、各凹部11hが、回転ドラム11dの回転方向Dc11dにおいて上記のティッシュペーパー3taが搬送されている位置を通過する際に、各凹部11hからティッシュペーパー3taの上面に吸収性コア3cが載置されて引き渡される。
そして、これにより、互いに同じ単位信号の出力時になされる処理に対応した凹部識別番号の情報と製造番号の情報とが、互いに同じ時系列番号に対応付けられて記録される。
例えば、図3のように記録エリアに各情報が記録されている場合には、製造番号の情報「114」については、そこから11つ分時系列で過去に遡った凹部識別番号の情報「3」を、正しい番号の情報として取得し、また、次の製造番号の情報「115」についても、同じくそこから11つ分時系列で過去に遡った凹部識別番号の情報「4」を、正しい番号の情報として取得する。そして、これにより、ナプキン1に印刷された製造番号の情報と、その製造番号のナプキン1の吸収性コア3cを形成した凹部11hの凹部識別番号の情報とを正しく対応付けて認識することができる。その結果、不良の吸収性コア3cを形成した凹部11hが、回転ドラム11dが有する6つの凹部11h,11h…のうちの何れの凹部11hであるかを特定可能となる。
例えば、図4のように記録エリアに各情報が記録されている場合には、製造番号の情報「114」については、そこから5つ分時系列で過去に遡った凹部識別番号の情報「1」を、正しい番号として取得し、また、次の製造番号の情報「115」についても、同じくそこから5つ分時系列で過去に遡った凹部識別番号の情報「2」を、正しい番号の情報として取得する。そして、これにより、ナプキン1に印刷された製造番号の情報と、その製造番号のナプキン1の吸収性コア3cにエンボス溝EBを形成した凸部31pの凸部識別番号の情報とを正しく対応付けて認識することができる。その結果、吸収性コア3cの不良の原因がエンボス溝加工装置31の下ロール31dの2つの凸部31p,31pにある場合に、どちらの凸部31pが原因であるかを特定可能となる。
そして、図5Aの例が、本実施形態の場合、すなわち凹部11hの設置数と凸部31pの設置数とが互いに異なっている場合であり、図5Bの例は、比較例の場合、すなわち凹部11hの設置数と凸部31pの設置数とが互いの同数の場合である。また、これら各図には、消費者から提供された不良品情報に基づいて、何れの製造番号のナプキン1の吸収性コア3cが不良であったのかについても併記している。
以上、本発明の実施形態について説明したが、上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。また、本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更や改良され得るとともに、本発明にはその等価物が含まれるのはいうまでもない。例えば、以下に示すような変形が可能である。
例えば、消費者にナプキン1の不良品が届く前に、排出工程で排出された不良品の製造番号に基づいて、速やかに当該不良品の吸収性コア3cを形成した回転ドラム装置11の凹部11hを特定可能となる。そして、これにより、同凹部11hの点検や修理を早期に行うことができて、その結果、不良品の更なる発生を効果的に防ぐことができる。
更に、場合によっては、当該予備品の凹部11hの仕様(例えば、凹部11hのサイズや設置数等)が、稼働中の回転ドラム装置11のそれと異なっていても良い。そして、そのようになっていれば、稼働中の回転ドラム装置11が形成する吸収性コア3cとは異なる仕様の吸収性コア3cを、当該予備品の回転ドラム装置11で製造可能となる。
先ず、他の包装用袋体と区別する目的で各包装用袋体にも、それぞれ、製造番号(以下、袋体製造番号とも言う)を番号の重複無くインクジェットプリンタなどの適宜な印刷装置で印刷する。すなわち、コントローラは、各包装用袋体に対応させて、袋体製造番号の情報(第2情報に相当)を生成して(第2情報生成工程に相当)プリンタに出力し、同情報に基づいて、包装用袋体毎に袋体製造番号を印刷する。また、これと並行して、印刷に供した上記袋体製造番号の情報を、前述のコントローラは、メモリの記録エリアに別途設けられた袋体製造番号用セルに、その包装用袋体に収容されたナプキン1の製造番号の情報と対応付けながら記録する。
そして、このようにしていれば、後に、ナプキン1の不良品が判明した際に、その不良品の製造番号に基づいて、何れの袋体製造番号の包装用袋体であるかを速やかに特定可能となる。よって、不良品のナプキン1,1…を個別回収せずに包装用袋体ごと回収可能となって、結果、同ナプキン1,1…の回収効率を高めることができる。
1e 外縁部、1p ナプキンとなる部分(吸収性物品となる部分)、
1s シール部、
2 トップシート、2a トップシート(トップシートの連続シート)、
3 吸収体、3a 吸収体の連続体、3ae 端部、
3c 吸収性コア(加工部、第1加工部)、
3t ティッシュペーパー、
3ta ティッシュペーパー(ティッシュペーパーの連続シート、連続シート)、
3tC 資材コイル、
4 バックシート、4a バックシート(バックシートの連続シート)、
11 回転ドラム装置(加工部形成装置)、
11d 回転ドラム(回転体、第1回転体)、
11h 凹部(加工処理部、第1加工処理部)、
12 ダクト、
13 折り曲げガイド部材、
15 吸収体カッター装置、15u 上ロール、15d 下ロール、15c カッター刃、
21 供給ロール、
31 エンボス溝加工装置、
31u 上ロール、
31d 下ロール(第2回転体)、31p 凸部(第2加工処理部)、
41 供給ロール、
51 ラウンドシール加工装置、
51u 上ロール、51d 下ロール、
61 ダイカッター装置、61u 上ロール、61d 下ロール、
61c カッター刃、
71 インクジェットプリンタ(印刷装置)、
CV 搬送機構(搬送装置)、
EB エンボス溝(第2加工部)、
Lm 製造ライン、
RL 繰り出し装置、
P11 所定位置(第1所定位置)、P31 所定位置(第2所定位置)、
P71 所定位置(第3所定位置)、
S10 吸収体形成工程、S20 トップシート供給工程、
S30 エンボス溝加工工程、S40 バックシート供給工程、
S50 ラウンドシール加工工程、S60 分断工程、S70 製造番号印刷工程、
Claims (7)
- 吸収性物品の製造方法であって、
搬送方向に沿って連続する連続シートを前記搬送方向に搬送する搬送工程と、
前記搬送方向の所定位置で、前記連続シートにおいて前記吸収性物品となる部分毎に加工部を前記搬送方向に繰り返し形成する加工部形成工程と、
前記加工部を有した前記吸収性物品又は前記加工部に関する情報を生成する情報生成工程と、を有し、
前記加工部形成工程では、前記所定位置に配されつつ、前記搬送方向に沿って回転する回転体の外周面に、回転方向の異なる位置に設けられた複数の加工処理部によって前記加工部を繰り返し形成し、
前記情報生成工程では、前記情報として、前記加工部を有した前記吸収性物品又は前記加工部と、前記複数の前記加工処理部のうちで前記加工部を形成した加工処理部とを対応付けるための情報を生成し、
単位信号が繰り返し出力されてなる同期信号に基づいて、前記回転体の回転動作と前記連続シートの搬送動作とは互いに連動し、
前記単位信号が出力される度に、前記連続シートにおいて前記吸収性物品となる部分が一つだけ前記搬送方向に搬送され、
前記加工処理部毎に重複無く加工処理部用識別子が設定されており、
前記単位信号の出力の度に、前記加工処理部が加工部を形成するように前記回転体が回転するとともに、前記加工部を形成した前記加工処理部の前記加工処理部用識別子の情報が、前記対応付けるための情報として出力され、
前記搬送方向の第3所定位置では、前記単位信号の出力の度に前記吸収性物品又は前記吸収性物品となる部分が通過し、通過する前記吸収性物品又は前記吸収性物品となる部分に対して識別子を重複無く設けるとともに、前記対応付けるための情報として前記識別子の情報が出力され、
前記所定位置と前記第3所定位置との間に存在すべき前記吸収性物品及び前記吸収性物品となる部分の総数に基づいて、前記識別子の情報と前記加工処理部用識別子の情報とを対応付けることを特徴とする吸収性物品の製造方法。 - 吸収性物品の製造方法であって、
搬送方向に沿って連続する連続シートを前記搬送方向に搬送する搬送工程と、
前記搬送方向の所定位置で、前記連続シートにおいて前記吸収性物品となる部分毎に加工部を前記搬送方向に繰り返し形成する加工部形成工程と、
前記加工部を有した前記吸収性物品又は前記加工部に関する情報を生成する情報生成工程と、を有し、
前記加工部形成工程では、前記所定位置に配されつつ、前記搬送方向に沿って回転する回転体の外周面に、回転方向の異なる位置に設けられた複数の加工処理部によって前記加工部を繰り返し形成し、
前記情報生成工程では、前記情報として、前記加工部を有した前記吸収性物品又は前記加工部と、前記複数の前記加工処理部のうちで前記加工部を形成した加工処理部とを対応付けるための情報を生成し、
前記加工部を第1加工部とし、前記回転体を第1回転体とし、前記所定位置を第1所定位置とし、前記加工処理部を第1加工処理部とした場合に、
前記第1加工処理部は、前記回転方向に第1角度おきに設けられており、
前記第1所定位置とは異なる前記搬送方向の第2所定位置では、前記第1加工部毎に、前記第1加工部に第2加工部を形成する第2加工部形成工程が行われ、
前記第2加工部形成工程では、前記第2所定位置に配されつつ、前記搬送方向に沿って回転する第2回転体の外周面に、回転方向に第2角度おきに設けられた幾つかの第2加工処理部によって前記第2加工部を形成し、
前記対応付けるための情報は、前記複数の前記第1加工処理部のうちで所定の前記第1加工部を形成した第1加工処理部と、前記幾つかの前記第2加工処理部のうちで前記所定の前記第1加工部に対して前記第2加工部を形成した第2加工処理部と、を対応付けるための情報であり、
前記第1回転体に設けられた前記第1加工処理部の設置数と前記第2回転体に設けられた前記第2加工処理部の設置数とが、互いに異なっており、
前記第1回転体に設けられた前記第1加工処理部の設置数及び前記第2回転体に設けられた前記第2加工処理部の設置数のうちの一方の設置数は、素数であるとともに、他方の設置数が、前記一方の設置数の整数倍(0と1を除く)ではないことを特徴とする吸収性物品の製造方法。 - 請求項1に記載の吸収性物品の製造方法であって、
前記第3所定位置よりも前記搬送方向の下流側の位置では、前記吸収性物品のうちで不良品と判定された吸収性物品を排出することを特徴とする吸収性物品の製造方法。 - 請求項1乃至3の何れかに記載の吸収性物品の製造方法であって、
複数の前記吸収性物品を1つの包装用袋体に収容する工程と、
前記複数の前記吸収性物品と、前記吸収性物品を収容する前記包装用袋体とを対応付けるための第2情報を生成する第2情報生成工程と、を有することを特徴とする吸収性物品の製造方法。 - 吸収性物品の製造装置であって、
搬送方向に沿って連続する連続シートを前記搬送方向に搬送する搬送装置と、
前記搬送方向の所定位置で、前記連続シートにおいて前記吸収性物品となる部分毎に加工部を前記搬送方向に繰り返し形成する加工部形成装置と、
前記加工部を有した前記吸収性物品又は前記加工部に関する情報を生成する情報生成装置と、を有し、
前記加工部形成装置は、前記搬送方向の所定位置に配されつつ、前記搬送方向に沿って回転する回転体の外周面に、回転方向の異なる位置に設けられた複数の加工処理部によって前記加工部を繰り返し形成し、
前記情報生成装置は、前記情報として、前記加工部を有した前記吸収性物品又は前記加工部と、前記複数の前記加工処理部のうちで前記加工部を形成した加工処理部とを対応付けるための情報を生成し、
単位信号が繰り返し出力されてなる同期信号に基づいて、前記回転体の回転動作と前記連続シートの搬送動作とは互いに連動し、
前記単位信号が出力される度に、前記連続シートにおいて前記吸収性物品となる部分が一つだけ前記搬送方向に搬送され、
前記加工処理部毎に重複無く加工処理部用識別子が設定されており、
前記単位信号の出力の度に、前記加工処理部が加工部を形成するように前記回転体が回転するとともに、前記加工部を形成した前記加工処理部の前記加工処理部用識別子の情報が、前記対応付けるための情報として出力され、
前記搬送方向の第3所定位置では、前記単位信号の出力の度に前記吸収性物品又は前記吸収性物品となる部分が通過し、通過する前記吸収性物品又は前記吸収性物品となる部分に対して識別子を重複無く設けるとともに、前記対応付けるための情報として前記識別子の情報が出力され、
前記所定位置と前記第3所定位置との間に存在すべき前記吸収性物品及び前記吸収性物品となる部分の総数に基づいて、前記識別子の情報と前記加工処理部用識別子の情報とを対応付けることを特徴とする吸収性物品の製造装置。 - 吸収性物品の製造装置であって、
搬送方向に沿って連続する連続シートを前記搬送方向に搬送する搬送装置と、
前記搬送方向の所定位置で、前記連続シートにおいて前記吸収性物品となる部分毎に加工部を前記搬送方向に繰り返し形成する加工部形成装置と、
前記加工部を有した前記吸収性物品又は前記加工部に関する情報を生成する情報生成装置と、を有し、
前記加工部形成装置は、前記搬送方向の所定位置に配されつつ、前記搬送方向に沿って回転する回転体の外周面に、回転方向の異なる位置に設けられた複数の加工処理部によって前記加工部を繰り返し形成し、
前記情報生成装置は、前記情報として、前記加工部を有した前記吸収性物品又は前記加工部と、前記複数の前記加工処理部のうちで前記加工部を形成した加工処理部とを対応付けるための情報を生成し、
前記加工部を第1加工部とし、前記回転体を第1回転体とし、前記所定位置を第1所定位置とし、前記加工処理部を第1加工処理部とし、前記加工部形成装置を第1加工部形成装置とした場合に、
前記第1加工処理部は、前記回転方向に第1角度おきに設けられており、
前記第1所定位置とは異なる前記搬送方向の第2所定位置で、前記第1加工部毎に、前記第1加工部に第2加工部を形成する第2加工部形成装置が設けられており、
前記第2加工部形成装置は、前記第2所定位置に配されつつ、前記搬送方向に沿って回転する第2回転体の外周面に、回転方向に第2角度おきに設けられた幾つかの第2加工処理部によって前記第2加工部を形成し、
前記対応付けるための情報は、前記複数の前記第1加工処理部のうちで所定の前記第1加工部を形成した第1加工処理部と、前記幾つかの前記第2加工処理部のうちで前記所定の前記第1加工部に対して前記第2加工部を形成した第2加工処理部と、を対応付けるための情報であり、
前記第1回転体に設けられた前記第1加工処理部の設置数と前記第2回転体に設けられた前記第2加工処理部の設置数とが、互いに異なっており、
前記第1回転体に設けられた前記第1加工処理部の設置数及び前記第2回転体に設けられた前記第2加工処理部の設置数のうちの一方の設置数は、素数であるとともに、他方の設置数が、前記一方の設置数の整数倍(0と1を除く)ではないことを特徴とする吸収性物品の製造装置。 - 請求項5に記載の吸収性物品の製造方法であって、
前記第3所定位置よりも前記搬送方向の下流側の位置では、前記吸収性物品のうちで不良品と判定された吸収性物品を排出することを特徴とする吸収性物品の製造装置。
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