JP5986842B2 - 吸収性物品に係る個別包装品の連結品の製造装置、及び製造方法 - Google Patents
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Description
この点につき、上述のカッター装置の構成の場合には、上述の回転部材を入れ替えることで、連数替に対処可能と推察される。すなわち、上述の回転部材は、3連品用の回転部材であるので、10連品を製造する場合には、10連品用の回転部材に入れ替えることで、対処することができる。
しかしながら、かかる10連品用の回転部材は、その外周面に9つの目打ち刃と1つの切断刃とを有した大径部材になるため、カッター装置が大型化し、また製造すべき連数毎にそれぞれ専用の回転部材を保有しなければならず、設備費の増大を招く。また、連数替の度に、回転部材の入れ替え作業を要し、製造ラインの稼働率の低下も招く。従って、上述のカッター装置は、連数替に容易に対処できるものではない。
吸収性物品が個別収容されてなる複数の個別包装品が整列方向に並んだ状態に目打ち部を介して連結されてなる個別包装品の連続体から、所定数の前記個別包装品が連結されてなる個別包装品の連結品を切り離すことにより、前記連結品を製造する装置であって、
前記整列方向を搬送方向として搬送される前記連続体の前記目打ち部のなかから、前記所定数に対応する切断対象の目打ち部を特定する特定装置と、
前記特定装置によって特定された前記目打ち部を切断することにより、前記搬送方向に沿って搬送される前記連続体から、前記所定数の個別包装品が連結されてなる前記連結品を切り離す切り離し装置と、を有し、
前記切断対象の目打ち部を切断するときを除いて、前記切り離し装置にて搬送される前記連続体及び前記連結品の搬送速度値を第1速度値とした場合に、
前記切り離し装置よりも前記搬送方向の下流側には、前記第1速度値よりも速い搬送速度値で前記連続体及び前記連結品を搬送する下流側搬送装置を有し、
前記下流側搬送装置による前記連結品の搬送中又は搬送後に、前記連結品の前記搬送方向の全長寸法を検査する第1検査装置を有することを特徴とする吸収性物品に係る個別包装品の連結品の製造装置である。
吸収性物品が個別収容されてなる複数の個別包装品が整列方向に並んだ状態に目打ち部を介して連結されてなる個別包装品の連続体から、所定数の前記個別包装品が連結されてなる個別包装品の連結品を切り離すことにより、前記連結品を製造する方法であって、
前記整列方向を搬送方向として搬送される前記連続体の前記目打ち部のなかから、前記所定数に対応する切断対象の目打ち部を特定することと、
特定された前記目打ち部を切断することにより、前記搬送方向に沿って搬送される前記連続体から、前記所定数の個別包装品が連結されてなる前記連結品を切り離すことと、を有し、
前記切断対象の目打ち部を切断するときを除いて、前記切り離すことにおいて搬送される前記連続体及び前記連結品の搬送速度値を第1速度値とした場合に、
前記連結品を切り離す位置よりも前記搬送方向の下流側に、前記第1速度値よりも速い搬送速度値で前記連続体及び前記連結品を搬送する下流側搬送装置を設け、
前記下流側搬送装置による前記連結品の搬送中又は搬送後に、前記連結品の前記搬送方向の全長寸法を検査することを特徴とする吸収性物品に係る個別包装品の連結品の製造方法である。
吸収性物品が個別収容されてなる複数の個別包装品が整列方向に並んだ状態に目打ち部を介して連結されてなる個別包装品の連続体から、所定数の前記個別包装品が連結されてなる個別包装品の連結品を切り離すことにより、前記連結品を製造する装置であって、
前記整列方向を搬送方向として搬送される前記連続体の前記目打ち部のなかから、前記所定数に対応する切断対象の目打ち部を特定する特定装置と、
前記特定装置によって特定された前記目打ち部を切断することにより、前記搬送方向に沿って搬送される前記連続体から、前記所定数の個別包装品が連結されてなる前記連結品を切り離す切り離し装置と、を有することを特徴とする吸収性物品に係る個別包装品の連結品の製造装置。
また、目打ち部を切断することによって、連続体から連結品を切り離すので、切り離し装置として刃部材を用いずに済む。よって、刃部材の磨耗に伴う保守作業を行わずに済んで、労力軽減を図れる。
前記切り離し装置は、前記特定された前記目打ち部が前記切り離し装置を通過する際に、前記目打ち部を前記搬送方向に引っ張ることにより、前記目打ち部を切断するのが望ましい。
このような吸収性物品に係る個別包装品の連結品の製造装置によれば、切断対象の目打ち部として特定された目打ち部を、切り離し装置は搬送方向に引っ張ることによって切断する。よって、当該目打ち部を確実に切断することができる。
前記特定装置は、前記所定数に係る情報を入力する入力部と、前記入力部から入力された前記情報に基づいて、前記所定数を更新して記録するメモリと、を有し、
前記特定装置は、前記メモリ内に記録された前記所定数に対応する前記切断対象の目打ち部を特定して、特定された前記目打ち部を前記切り離し装置に切断させるのが望ましい。
このような吸収性物品に係る個別包装品の連結品の製造装置によれば、入力部から所定数に係る情報を入力することにより、当該所定数を容易に変更することができる。よって、連数替を容易に行うことができる。
前記切り離し装置は、前記連続体を前記連続体の厚さ方向から挟み込みながら回転する一対のロールを有するニップロール機構を、前記搬送方向に並んで一対有し、
前記一対のニップロール機構同士の間を前記切断対象の目打ち部が通過する際に、前記一対のニップロール機構のうちの下流側のニップロール機構での前記連続体の搬送速度値と、上流側のニップロール機構での前記連続体の搬送速度値との差を増大することにより、前記目打ち部を前記搬送方向に引っ張って切断するのが望ましい。
このような吸収性物品に係る個別包装品の連結品の製造装置によれば、切断対象の目打ち部が一対のニップロール機構同士の間を通過する際に、下流側のニップロール機構での連続体の搬送速度値と上流側のニップロール機構での連続体の搬送速度値との差を増大することによって、切断対象の目打ち部を切断する。よって、複数の目打ち部のうちで、切断対象の目打ち部のみを確実に切断することができる。
前記一対のニップロール機構同士の間に存在する前記目打ち部の数が常に一つ以下になるように、前記一対のニップロール機構同士の間の間隔が設定されているのが望ましい。
このような吸収性物品に係る個別包装品の連結品の製造装置によれば、一対のニップロール機構同士の間に存在する目打ち部の数が常に一つ以下になっているので、一対のニップロール機構同士の間を切断対象の目打ち部が通過する際に、当該目打ち部のみを確実に切断することができる。
前記切断対象の目打ち部を切断するときを除いて、前記切り離し装置にて搬送される前記連続体及び前記連結品の搬送速度値を第1速度値とした場合に、
前記切り離し装置よりも前記搬送方向の下流側には、前記第1速度値よりも速い搬送速度値で前記連続体及び前記連結品を搬送する下流側搬送装置を有し、
前記下流側搬送装置による前記連結品の搬送中又は搬送後に、前記連結品の前記搬送方向の全長寸法を検査する第1検査装置を有するのが望ましい。
このような吸収性物品に係る個別包装品の連結品の製造装置によれば、切り離し装置から下流側搬送装置へと連続体及び連結品が移行する間に、当該連続体及び連結品は第1速度値から下流側搬送装置の搬送速度値へと加速されるが、その際には、当該搬送速度値と第1速度値との差に基づいて、概ね連続体及び連結品の各個別包装品は、搬送方向に引っ張られて弛みや皺が除去される。従って、連結品の全長寸法の検査を、当該連結品の弛み等が除去された状態で行うことができて、当該検査を正確に行うことができる。
前記連結品を搬送中に、当該連結品が具備すべき前記目打ち部のうちで切断された目打ち部の有無を検査する第2検査装置を有するのが望ましい。
このような吸収性物品に係る個別包装品の連結品の製造装置によれば、連結品の目打ち部の意図しない切断を確実に検知することができる。
前記切り離し装置よりも前記搬送方向の上流側の位置には、
前記搬送方向に並んだ状態で前記搬送方向に搬送される複数の前記吸収性物品を、前記搬送方向に搬送される包装用の連続シートで包み込む包み込み装置と、
前記連続シートにおける前記吸収性物品同士の間の各部分に一対の封止部を形成して、前記吸収性物品を個別収容するとともに、前記各部分における前記一対の封止部の間の位置に前記目打ち部を形成することにより、前記個別包装品の連続体を生成する連続体生成装置と、を有し、
前記連続体生成装置は、前記連続シートに外周面を対向させつつ、前記連続シートの搬送動作と連動して回転する一対のロール状部材を有し、
前記一対のロール状部材のうちの少なくとも一方のロール状部材の外周面には、前記連続シートに前記一対の封止部を押圧形成する一対の押圧部が設けられており、
前記一対のロール状部材のうちの少なくとも一方のロール状部材の外周面には、前記連続シートに前記目打ち部を押圧形成する刃部材が設けられており、
前記目打ち部を加工する際には、前記一対の押圧部同士の間の位置に、前記刃部材が位置しているのが望ましい。
また、
吸収性物品が個別収容されてなる複数の個別包装品が整列方向に並んだ状態に目打ち部を介して連結されてなる個別包装品の連続体から、所定数の前記個別包装品が連結されてなる個別包装品の連結品を切り離すことにより、前記連結品を製造する方法であって、
前記整列方向を搬送方向として搬送される前記連続体の前記目打ち部のなかから、前記所定数に対応する切断対象の目打ち部を特定することと、
特定された前記目打ち部を切断することにより、前記搬送方向に沿って搬送される前記連続体から、前記所定数の個別包装品が連結されてなる前記連結品を切り離すことと、を有することを特徴とする吸収性物品に係る個別包装品の連結品の製造方法。
また、目打ち部を切断することによって、連続体から連結品を切り離すので、切り離し装置として刃部材を用いずに済む。よって、刃部材の磨耗に伴う保守作業を行わずに済んで、労力軽減を図れる。
本実施形態の製造装置は、吸収性物品の一例として使い捨ておむつ1に係る個別包装品11,11…の連結品11aを製造する装置である。図1Aには、連結品11aの概略上面図を示し、図1Bには、図1A中のB−B矢視図を示し、図1Cには、図1A中のC−C矢視図を示している。なお、図1A中には一部拡大図を併記している。
以上、本発明の実施形態について説明したが、上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。また、本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更や改良され得るとともに、本発明にはその等価物が含まれるのはいうまでもない。例えば、以下に示すような変形が可能である。
11 個別包装品、11ed 下流端、11eu 上流端、
11a 連結品、11a5 端数不良品、
11aa 連続体、11aed 下流端、11aeu 上流端、
12 包装シート、
12a 包装シート、12ab 部分、12ae 端部、
12aa 包装シートの連続体(連続シート)、
12aab 部分、12aae 端部、
12ac 目打ち部、12as 封止部、
30 包み込み装置、32 ベルトコンベア、
34a ガイドプレート、34b ガイドプレート、
40 センターシール装置、42 加熱部、
50 エンドシールアンド目打ち装置(連続体生成装置)、
51u ロール(ロール状部材)、51d ロール(ロール状部材)、
52u 上加工部、52d 下加工部、
53uc 目打ち刃(刃部材)、53dc 受け刃、
53us 封止部用凸部(押圧部)、53ds 受け部、
60 切り離し装置、60a 切り離し装置、
60b 切り離し装置、60c 切り離し装置、
62 上流側ニップロール機構、62u ニップロール、62d ニップロール、
64 下流側ニップロール機構、64u ニップロール、64d ニップロール、
66 コントローラ(特定装置)、68 切り離し確認センサー、
70 検査コンベア、71 ベルトコンベア(下流側搬送装置)、
71u 上無端ベルト、71d 下無端ベルト、72u ローラー、72d ローラー、
74 第1検査装置、74c コントローラ、
74s1 第1センサー、74s2 第2センサー、74s3 第3センサー、
75 振り分け機構、76 サクションベルトコンベア、77 ベルトコンベア、
78 空気噴射装置、
84 第2検査装置、84c コントローラ、84s センサー、
162 無端ベルト機構、162u 無端ベルト、162d 無端ベルト、
164 無端ベルト機構、164u 無端ベルト、164d 無端ベルト、
CV ベルトコンベア、
C62 回転軸、C64 回転軸、
D60 間隔、G11a 間隔、G12ac 隙間、G51 間隙、
Tb 排出経路、Tg 正規の搬送経路、
P1 所定位置、
P74s1 第1監視対象位置、P74s2 第2監視対象位置、
P74s3 第3監視対象位置、P84s 監視対象位置、
R74s3 範囲、
SPtb 空間、
Claims (9)
- 吸収性物品が個別収容されてなる複数の個別包装品が整列方向に並んだ状態に目打ち部を介して連結されてなる個別包装品の連続体から、所定数の前記個別包装品が連結されてなる個別包装品の連結品を切り離すことにより、前記連結品を製造する装置であって、
前記整列方向を搬送方向として搬送される前記連続体の前記目打ち部のなかから、前記所定数に対応する切断対象の目打ち部を特定する特定装置と、
前記特定装置によって特定された前記目打ち部を切断することにより、前記搬送方向に沿って搬送される前記連続体から、前記所定数の個別包装品が連結されてなる前記連結品を切り離す切り離し装置と、を有し、
前記切断対象の目打ち部を切断するときを除いて、前記切り離し装置にて搬送される前記連続体及び前記連結品の搬送速度値を第1速度値とした場合に、
前記切り離し装置よりも前記搬送方向の下流側には、前記第1速度値よりも速い搬送速度値で前記連続体及び前記連結品を搬送する下流側搬送装置を有し、
前記下流側搬送装置による前記連結品の搬送中又は搬送後に、前記連結品の前記搬送方向の全長寸法を検査する第1検査装置を有することを特徴とする吸収性物品に係る個別包装品の連結品の製造装置。 - 請求項1に記載の吸収性物品に係る個別包装品の連結品の製造装置であって、
前記切り離し装置は、前記特定された前記目打ち部が前記切り離し装置を通過する際に、前記目打ち部を前記搬送方向に引っ張ることにより、前記目打ち部を切断することを特徴とする吸収性物品に係る個別包装品の連結品の製造装置。 - 請求項1又は2に記載の吸収性物品に係る個別包装品の連結品の製造装置であって、
前記特定装置は、前記所定数に係る情報を入力する入力部と、前記入力部から入力された前記情報に基づいて、前記所定数を更新して記録するメモリと、を有し、
前記特定装置は、前記メモリ内に記録された前記所定数に対応する前記切断対象の目打ち部を特定して、特定された前記目打ち部を前記切り離し装置に切断させることを特徴とする吸収性物品に係る個別包装品の連結品の製造装置。 - 請求項1乃至3の何れかに記載の吸収性物品に係る個別包装品の連結品の製造装置であって、
前記切り離し装置は、前記連続体を前記連続体の厚さ方向から挟み込みながら回転する一対のロールを有するニップロール機構を、前記搬送方向に並んで一対有し、
前記一対のニップロール機構同士の間を前記切断対象の目打ち部が通過する際に、前記一対のニップロール機構のうちの下流側のニップロール機構での前記連続体の搬送速度値と、上流側のニップロール機構での前記連続体の搬送速度値との差を増大することにより、前記目打ち部を前記搬送方向に引っ張って切断することを特徴とする吸収性物品に係る個別包装品の連結品の製造装置。 - 請求項4に記載の吸収性物品に係る個別包装品の連結品の製造装置であって、
前記一対のニップロール機構同士の間に存在する前記目打ち部の数が常に一つ以下になるように、前記一対のニップロール機構同士の間の間隔が設定されていることを特徴とする吸収性物品に係る個別包装品の連結品の製造装置。 - 吸収性物品が個別収容されてなる複数の個別包装品が整列方向に並んだ状態に目打ち部を介して連結されてなる個別包装品の連続体から、所定数の前記個別包装品が連結されてなる個別包装品の連結品を切り離すことにより、前記連結品を製造する装置であって、
前記整列方向を搬送方向として搬送される前記連続体の前記目打ち部のなかから、前記所定数に対応する切断対象の目打ち部を特定する特定装置と、
前記特定装置によって特定された前記目打ち部を切断することにより、前記搬送方向に沿って搬送される前記連続体から、前記所定数の個別包装品が連結されてなる前記連結品を切り離す切り離し装置と、を有し、
前記連結品を搬送中に、当該連結品が具備すべき前記目打ち部のうちで切断された目打ち部の有無を検査する第2検査装置を有することを特徴とする吸収性物品に係る個別包装品の連結品の製造装置。 - 請求項1乃至6の何れかに記載の吸収性物品に係る個別包装品の連結品の製造装置であって、
前記切り離し装置よりも前記搬送方向の上流側の位置には、
前記搬送方向に並んだ状態で前記搬送方向に搬送される複数の前記吸収性物品を、前記搬送方向に搬送される包装用の連続シートで包み込む包み込み装置と、
前記連続シートにおける前記吸収性物品同士の間の各部分に一対の封止部を形成して、前記吸収性物品を個別収容するとともに、前記各部分における前記一対の封止部の間の位置に前記目打ち部を形成することにより、前記個別包装品の連続体を生成する連続体生成装置と、を有し、
前記連続体生成装置は、前記連続シートに外周面を対向させつつ、前記連続シートの搬送動作と連動して回転する一対のロール状部材を有し、
前記一対のロール状部材のうちの少なくとも一方のロール状部材の外周面には、前記連続シートに前記一対の封止部を押圧形成する一対の押圧部が設けられており、
前記一対のロール状部材のうちの少なくとも一方のロール状部材の外周面には、前記連続シートに前記目打ち部を押圧形成する刃部材が設けられており、
前記目打ち部を加工する際には、前記一対の押圧部同士の間の位置に、前記刃部材が位置していることを特徴とする吸収性物品に係る個別包装品の連結品の製造装置。 - 吸収性物品が個別収容されてなる複数の個別包装品が整列方向に並んだ状態に目打ち部を介して連結されてなる個別包装品の連続体から、所定数の前記個別包装品が連結されてなる個別包装品の連結品を切り離すことにより、前記連結品を製造する方法であって、
前記整列方向を搬送方向として搬送される前記連続体の前記目打ち部のなかから、前記所定数に対応する切断対象の目打ち部を特定することと、
特定された前記目打ち部を切断することにより、前記搬送方向に沿って搬送される前記連続体から、前記所定数の個別包装品が連結されてなる前記連結品を切り離すことと、を有し、
前記切断対象の目打ち部を切断するときを除いて、前記切り離すことにおいて搬送される前記連続体及び前記連結品の搬送速度値を第1速度値とした場合に、
前記連結品を切り離す位置よりも前記搬送方向の下流側に、前記第1速度値よりも速い搬送速度値で前記連続体及び前記連結品を搬送する下流側搬送装置を設け、
前記下流側搬送装置による前記連結品の搬送中又は搬送後に、前記連結品の前記搬送方向の全長寸法を検査することを特徴とする吸収性物品に係る個別包装品の連結品の製造方法。 - 吸収性物品が個別収容されてなる複数の個別包装品が整列方向に並んだ状態に目打ち部を介して連結されてなる個別包装品の連続体から、所定数の前記個別包装品が連結されてなる個別包装品の連結品を切り離すことにより、前記連結品を製造する方法であって、
前記整列方向を搬送方向として搬送される前記連続体の前記目打ち部のなかから、前記所定数に対応する切断対象の目打ち部を特定することと、
特定された前記目打ち部を切断することにより、前記搬送方向に沿って搬送される前記連続体から、前記所定数の個別包装品が連結されてなる前記連結品を切り離すことと、を有し、
前記連結品を搬送中に、当該連結品が具備すべき前記目打ち部のうちで切断された目打ち部の有無を検査することを特徴とする吸収性物品に係る個別包装品の連結品の製造方法。
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