JP6180350B2 - 竪管設置架台、建築プラント構造物及び竪管の設置工法 - Google Patents

Description

本発明は、建築物の躯体の外側に竪管を設置するための竪管設置架台、及び、竪管設置架台を備えた建築プラント構造物、並びに、竪管の設置工法に関する。

工場など、設備配管などを隠して外観美観を確保することより、メンテナンス性や建築設備全体の効率を追求する建築構造物では、空調用熱媒配管、空調熱源凝縮器排熱冷却水配管、生産装置用冷却水配管、排水配管、空調ダクト、排気ダクトなどの竪管を、鉄筋鉄骨コンクリート造、鉄筋コンクリート造、鉄骨造などの建築躯体の外側において、建築躯体の外壁面などに設けられた、床の設置されていない竪管設置架台に取付けることが行われる。上記配管やダクトの外径は大きく、新築の工場などでは、建屋が建築された後に竪管や竪管を取付ける架台を敷設するのが困難なことを理由に、建築物の躯体工事と並行して竪管設置架台を外壁面に設置することが行われる。

商業施設の場合、竪管を建屋内部のパイプシャフトに収めることが多いが、大規模な施設の場合、冷水配管や冷却塔へ行く冷却水配管は大径となり、新築時に配管ユニット工法で建造する場合がある。その際、例えば建築建て方に従って順次フロアが設置され次第、竪管を複数２フロア分などの長さでユニット化した配管ユニットを、建築クレーンでシャフト部床開口に吊りおろし、既に据え付いている下方の管体へと位置合わせして溶接し順次接続していく工法例がある（例えば、特許文献１等参照）。

これに対し、工場などの外壁に竪管を露出して設ける場合、竪管の設置工法としては、例えば、図２４（ａ）に示すような、竪管設置架台３０１を用いる工法が考えられる。竪管設置架台３０１は、所定の鉄骨等が矩形状に組み合わされてなる親材３０２Ａと当該親材３０２Ａに架け渡された複数の支持材３０２Ｂとを具備する枠体３０２を有し、外壁などである躯体１００の例えば２フロア毎に１箇所、柱状体から張り出されたブラケットに固定され、平面視で多層に設置されている。また、枠体３０２は、竪管が通過した状態で配置される設置用領域３０２Ｓを備えている。工事完了後には、竪管３１１，３１２，３１３，３１４は、図２４（ｂ）に示すように、設置用領域３０２Ｓに配置された状態で枠体３０２の親材３０２Ａや支持材３０２Ｂに固定されることにより、躯体１００に対して固定される。

この竪管設置架台３０１を躯体１００に固定後、竪管３１１〜３１４を施工完了するまで、施工中の作業者の動線を確保するため、例えば竪管３１１を施工する際には、図２４（ｃ）に示すように、図２４（ｂ）で示した各竪管間の支持材３０２Ｂの上部に、仮設用の足場板３０３を渡してゴムバンドまたは番線などで固定し、設置用領域３０２Ｓの未施工の竪管通過部を塞いで足場とする。

特許第４０９２４５７号公報

ところで、上述した竪管の設置工法では、図２４（ｂ）に示すように、竪管３１１〜３１４の設置後、枠体３０２の親材３０２Ａ及び支持材３０２Ｂと竪管３１１〜３１４の外周との間に、上下に貫通する、例えば１００〜２００ｍｍにも及ぶ比較的大きな隙間が形成されてしまう。さらに、竪管３１１〜３１４のうちのいずれかが将来設置分とすると、本工事では竪管１本が施工されず、例えば６００ｍｍ角の大きな開口として残ることもある。また、この竪管設置架台３０１は、竣工後も竪管の取付やフランジ接続（竪管の接続部）の状況の点検、内部に搬送される液体や気体の漏洩を確認するために点検歩廊として利用される場合もあるが、その点検の際に作業者の常設足場を外れた場所での足の踏み外しによるけが、及び大開口があると墜落災害の危険がある。

また、施工時にも、図２４（ｃ）に示すように、仮設用の足場板３０３を支持材３０２Ｂなどにゴムバンド等を用いて仮設するにあたり、最初の設置は、竪管設置架台３０１の取付前での地組みができたとしても、その後の竪管施工が進むに連れて、足場板３０３を設置用領域３０２Ｓ内でずらす必要が生じ、比較的大きな隙間を横目に狭い架台内で、親綱に安全帯を掛けての作業とはいえ危険作業を強いられてしまう。また、施工中や足場板設置変え作業中、作業者の安全を留意していても、工具や締結部材などを大開口や大きな隙間から落下させてしまい、下方にいる別の作業者の安全性を脅かすおそれがある。

このような危険性を回避するために、十分な安全対策を実施しつつ、極めて慎重に作業が行われるが、その分、竪管設置作業の作業効率の大きな低下を招いてしまう。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、施工中の優れた安全性を確保することができると共に、施工時の作業効率向上が図れ、かつ、施工後の歩廊として安全に利用可能である、竪管設置架台、及び、建築プラント構造物、並びに、竪管の設置工法を提供することにある。

以下、上記目的を解決するのに適した各手段につき、項分けして説明する。なお、必要に応じて対応する手段に特有の作用効果を付記する。

手段１．建築物の躯体に竪管を設置するための竪管設置架台であって、
間隔を隔てて平行に配設された一対の第１横辺部、及び、前記各第１横辺部の両端部に直交して接合され前記躯体から突出する突出部材にガセットプレートを介して締結される一対の第２横辺部を有するとともに、前記両第１横辺部及び前記両第２横辺部に囲まれてなる上下に貫通する矩形領域が形成され、かつ、前記矩形領域に１又は複数の前記竪管が配置される枠体と、
前記第１横辺部の前記矩形領域側の部位に対して上方へと回動可能に軸支された２つの扉片部を有する観音扉状をなすとともに、１の前記竪管の設置用領域に対応して設けられた開閉扉と、
前記開閉扉上に配置可能な孔蓋とを備え、
前記扉片部には、前記第１横辺部に軸支される部位とは反対側に半孔部が形成されるとともに、
前記開閉扉を閉じた状態としたときに、前記両扉片部の前記半孔部によって、前記竪管の外周形状に対応する内周形状をなすとともに、前記竪管を挿通可能な挿通孔が形成され、
前記開閉扉を閉じた状態とするとともに、前記孔蓋により前記挿通孔を閉鎖することで、前記矩形領域が閉鎖されるように構成したことを特徴とする竪管設置架台。

上記手段１によれば、開閉扉を閉じるとともに、孔蓋により挿通孔を閉鎖することで、枠体の矩形領域を閉鎖することができる。つまり、従来のような足場板の仮設といった面倒な作業を行うことなく、安全性の確保を図ることができる。

また、上記手段１によれば、孔蓋を取外し、開閉扉を開くという比較的簡易な作業のみによって、竪管の設置用領域を開放することができる。従って、設置用領域を開放するにあたり、従来の足場板の配置変え作業のような、比較的高所における面倒な作業を行う必要がなくなる。その結果、作業効率や安全性の一層の向上を図ることができる。

さらに、上記手段１によれば、竪管の設置後、挿通孔に竪管が挿通されるようにして開閉扉を閉鎖することで、枠体と竪管との間には開閉扉が存在することとなり、枠体と竪管との間に上下に貫通する大きな隙間が形成されてしまうことを防止できる。また、上記手段１によれば、開閉扉に設けられた挿通孔の内周形状は、竪管の外周形状に対応するものとされているため、竪管と開閉扉との間に形成される隙間を十分に小さなものとすることができる。これにより、資材などの落下防止等をより確実に図ることができる。

手段２．前記孔蓋は、
前記挿通孔を閉鎖するときに、前記挿通孔を塞ぐようにして前記開閉扉上に載置される孔蓋本体部と、
前記孔蓋本体部から突出するとともに、前記挿通孔を閉鎖するときに前記挿通孔に挿入される前記内側配置部とを備えることを特徴とする手段１に記載の竪管設置架台。

上記手段２によれば、孔蓋により挿通孔を閉鎖した状態において、挿通孔に挿入された内側配置部により、孔蓋のずれ動きをより確実に防止することができる。その結果、挿通孔の意図しない開放をより確実に防止することができる。

手段３．前記扉片部は、前記半孔部の周縁に沿って延びるとともに、前記開閉扉を閉じた状態において上方に突出する半筒状部を備えるとともに、
前記開閉扉を閉じた状態において、前記両扉片部に設けられた前記半筒状部によって筒状部が形成され、
前記孔蓋は、
前記挿通孔を閉鎖するときに、前記挿通孔を塞ぐように前記開閉扉上に配置される孔蓋本体部と、
前記孔蓋本体部から突出するとともに、前記挿通孔を閉鎖するときに前記筒状部の外周に配置される環状の外側配置部とを備えることを特徴とする手段１に記載の竪管設置架台。

上記手段３によれば、筒状部の外周に配置された外側配置部によって、孔蓋のずれ動きをより確実に防止することができる。従って、挿通孔の意図しない開放をより確実に防止することができる。

手段４．建築物の躯体と、
前記躯体から突出する突出部材にガセットプレートを介して締結され固定された手段１乃至３のいずれかに記載の竪管設置架台と、
前記開閉扉を閉じることで形成された前記挿通孔に挿通されるとともに、前記竪管設置架台に固定された竪管とを備える建築プラント構造物。

上記手段４によれば、基本的には上記手段１等と同様の作用効果が奏される。

手段５．前記竪管設置架台は、複数設けられるとともに、前記躯体の外壁に沿って上下に並べて配置され、
前記竪管は、複数設けられるとともに、前記各竪管設置架台の前記矩形領域を通過するようにして設置され、
前記各竪管は、それぞれ異なる前記竪管設置架台に固定されていることを特徴とする手段４に記載の建築プラント構造物。

上記手段５によれば、複数の竪管は、それぞれ異なる竪管設置架台に固定されている。従って、複数の竪管の荷重を、１の竪管設置架台へと集中させることなく、各竪管設置架台へと分散させることができる。従って、竪管の設置安定性をより高めることができる。

手段６．建築物の躯体に設置される竪管の設置工法であって、
手段１乃至３のいずれかに記載の竪管設置架台を前記躯体から突出する突出部材にガセットプレートを介して締結固定する工程と、
前記挿通孔を閉鎖する前記孔蓋のうち、敷設する竪管を対象とした前記設置用領域の孔蓋を取外し、前記挿通孔を開放する工程と、
前記両扉片部のうち、取外した孔蓋に対応する両扉片部を上方へと回動させて前記開閉扉を開き、前記設置用領域を開放する工程と、
前記竪管設置架台の上方から前記竪管を吊りおろし、前記設置用領域に前記竪管を配置する工程と、
前記竪管設置架台に前記竪管を固定する工程と、
前記両扉片部を下方へと回動させ、前記開閉扉を閉じるとともに、前記挿通孔に前記竪管が挿通された状態とする工程と、
前記竪管が挿通された前記設置用領域の前記開閉扉を開放不能にロックする工程と、
を備えることを特徴とする竪管の設置工法。

上記手段６によれば、基本的には上記手段１等と同様の作用効果が奏される。また、施工する竪管が挿通される設置用領域のすぐそばまで扉片部と孔蓋とからなる足場が設置されている状態となり、竪管を竪管設置架台に挿通して施工する際の作業の安全が図れる。さらに、竪管を配設した（例えば、下配管に接続した）後すぐに開閉扉を閉じるので、最低限の竪管周囲開口時間で済み、作業員の安全確保、工具や材料の落下防止も図れる。

手段７．建築物の躯体に設置される竪管の設置工法であって、
前記枠体に複数の前記竪管が配置される、手段１乃至３のいずれかに記載の竪管設置架台を前記躯体から突出する突出部材にガセットプレートを介して締結固定する工程と、
前記挿通孔を閉鎖する前記孔蓋のうち、敷設する竪管を対象とした前記設置用領域の孔蓋及び敷設する前記竪管の隣の前記設置用領域の孔蓋を取外し、前記挿通孔を開放する工程と、
前記両扉片部のうち、取外した孔蓋に対応する両扉片部を上方へと回動させて前記開閉扉を開き、前記設置用領域を開放する工程と、
前記竪管設置架台の上方から前記第１横辺部上に固定する固定部材を側方に備える前記竪管を吊りおろし、前記敷設する竪管を対象とした前記設置用領域に前記竪管を設置する工程と、
前記竪管をその中心軸を中心に回転させ、前記固定部材を前記竪管設置架台の前記第１横辺部上に移動したのち載置して前記竪管を固定する工程と、
前記両扉片部を下方へと回動させ、前記開閉扉を閉じるとともに、前記挿通孔に前記竪管が挿通された状態とする工程と、
前記竪管を敷設した前記設置用領域の隣の前記設置用領域の前記挿通孔に取外した前記孔蓋を取付ける工程と、
前記竪管が挿通された前記設置用領域の前記開閉扉を開放不能にロックする工程と、
を備えることを特徴とする竪管の設置工法。

上記手段７によれば、竪管の側方に突出する固定部材があっても、隣の設置用領域の孔蓋も取外し開閉扉を開放することで、竪管をその中心軸を軸として回転させて多層の竪管設置架台を貫通させて吊り込め、その後竪管を回転させて所定の向きで設置することができる。従って、最小限の開口で段取りよく安全に竪管を設置することができる。

建築プラント構造物の概略構成を示す斜視図である。 矩形領域を閉鎖した状態における竪管設置架台を示す平面図である。 矩形領域を閉鎖した状態における竪管設置架台を示す斜視図である。 設置用領域を開放した状態における竪管設置架台を示す平面図である。 設置用領域を開放した状態における竪管設置架台を示す断面図である。 孔蓋を取外した状態における竪管設置架台を示す平面図である。 挿通孔を閉鎖する孔蓋等を示す断面図である。 孔蓋等の構成を示す部分拡大斜視図である。 躯体に対する竪管設置架台の固定工程を説明するための竪管設置架台等の斜視図である。 躯体に固定された竪管設置架台等を示す斜視図である。 躯体に固定された竪管設置架台、及び、枠組足場等を示す斜視図である。 躯体及び竪管設置架台間に設けられた歩廊等を示す平面図である。 竪管を設置する工程において、設置用領域を開放した状態の竪管設置架台を示す平面図である。 竪管の設置工程の一過程を説明するための竪管設置架台等の斜視図である。 設置用領域を通過する際の竪管等を示す平面図である。 竪管の設置工程の一過程を説明するための竪管設置架台等の斜視図である。 竪管の設置工程の一過程を説明するための竪管設置架台等の斜視図である。 （ａ）は、振れ止め部材の斜視図であり、（ｂ）は、振れ止め部材の平面図であり、（ｃ）は、分割された振れ止め部材の平面図である。 竪管の設置工程の一過程を説明するための竪管設置架台等の斜視図である。 設置用領域を通過する際の竪管等を示す平面図である。 設置用領域を通過する際の竪管等を示す平面図である。 竪管の設置後、開閉扉を閉じた状態の竪管設置架台等を示す平面図である。 別の実施形態における孔蓋等の構成を示す斜視図である。 従来手法を説明するための図であり、（ａ）は、設置用領域が開放された竪管設置架台を示す平面図であり、（ｂ）は、設置用領域に配置された竪管等を示す平面図であり、（ｃ）は、足場板により設置用領域の大部分が閉鎖された竪管設置架台を示す平面図である。

以下に一実施形態について図面を参照して説明する。図１に示すように、建築プラント構造物２００は、所定の建築物（例えば、鉄筋鉄骨コンクリート造、鉄筋コンクリート造、鉄骨造などの建築躯体の外壁や柱状体、吹き抜け内壁など）の躯体１００と、竪管設置架台１２，１３，１４，１５と、躯体１００の面と平行に上下方向に延びる竪管１１１，１１２，１１３，１１４とを備えている。尚、本実施形態において、竪管１１１〜１１４は、それぞれ円筒状をなす第１管体１１１Ａ，１１２Ａ，１１３Ａ，１１４Ａと、第２管体１１１Ｂ，１１２Ｂ，１１３Ｂ，１１４Ｂと、第３管体１１１Ｃ，１１２Ｃ，１１３Ｃ，１１４Ｃと、第４管体１１１Ｄ，１１２Ｄ，１１３Ｄ，１１４Ｄとが直列的に接続されて構成されている。また、竪管１１１，１１２の外径は、竪管１１３，１１４の外径よりも若干小さなものとされている。

次に、竪管設置架台１２〜１５の構成について説明する。竪管設置架台１２〜１５は、躯体１００に対して前記竪管１１１〜１１４を設置するために用いられるものである。尚、各竪管設置架台１２〜１５は、それぞれ同一の構成を有している。

竪管設置架台１２〜１５は、図２及び図３に示すように、枠体２０と、４つの開閉扉３１，３２，３３，３４と、当該開閉扉３１〜３４と同数の孔蓋６１，６２，６３，６４と、歩廊７１，７２とを備えている。

枠体２０は、それぞれＨ鋼からなる一対の第１横辺部（長辺部）２１Ａ，２１Ｂと、一対の第２横辺部（短辺部）２２Ａ，２２Ｂとを備えている。両第１横辺部２１Ａ，２１Ｂは、第２横辺部２２Ａ，２２Ｂよりも長尺であり、間隔を隔てて平行に配設されている。また、両第２横辺部２２Ａ，２２Ｂは、例えば躯体１００の通り芯１ブロックの寸法と同じ間隔を隔てて平行に配設されるとともに、自身の一端部側面に第１横辺部２１Ｂの両端部がそれぞれ直交して接合されている。また、両第２横辺部２２Ａ，２２Ｂにおける他端側寄りの側面には、第１横辺部２１Ａの両端部がそれぞれ直交して接合されている。そして、枠体２０には、第１横辺部２１Ａ，２１Ｂ及び第２横辺部２２Ａ，２２Ｂに囲まれてなる上下に貫通する矩形領域２０Ｋが形成されている（図３参照）。矩形領域２０Ｋには、竪管１１１〜１１４、及び本設の歩廊７１，７２が配置されることとなる。

さらに、第２横辺部２２Ａ，２２Ｂの他端部（躯体１００側に配置される端部）は、躯体１００の外壁から突出する鉄骨からなる突出部材としての取付突部１０１（図９参照）へと固定可能となっている。より詳しくは、図１０に示すように、第２横辺部２２Ａ，２２Ｂの他端部を取付突部１０１に突き合わせた状態で、所定のガセットプレート１０２を第２横辺部２２Ａ，２２Ｂの他端部及び取付突部１０１に対して所定のボルト・ナット等により固定することで、第２横辺部２２Ａ，２２Ｂの他端部を取付突部１０１へと固定できるようになっている。尚、第２横辺部２２Ａ，２２Ｂの他端部を取付突部１０１に固定することで、竪管設置架台１２〜１５が躯体１００へと固定されることとなる。

図２及び図３に戻り、開閉扉３１〜３４は、一方の第２横辺部２２Ｂ側から他方の第２横辺部２２Ａ側に向けて並べて配設されている。また、各開閉扉３１〜３４は、第１扉片部３１Ａ，３２Ａ，３３Ａ，３４Ａと、第２扉片部３１Ｂ，３２Ｂ，３３Ｂ，３４Ｂとを備えた観音扉状とされている。

第１扉片部３１Ａ〜３４Ａは、一方の第１横辺部２１Ａのうち前記矩形領域２０Ｋ側に位置する部位の下端縁に対して上方へと回動可能に軸支されている。また、第２扉片部３１Ｂ〜３４Ｂは、他方の第１横辺部２１Ｂのうち矩形領域２０Ｋ側に位置する部位の下端縁に対して上方へと回動可能に軸支されている。従って、開閉扉３１〜３４は、図４及び図５に示すように、孔蓋６１〜６４を取外した上で、第１扉片部３１Ａ〜３４Ａ及び第２扉片部３１Ｂ〜３４Ｂをそれぞれ上方へと回動させることにより開放可能となっている（尚、図５では、開閉扉３２のみを示しているが、その他の開閉扉３１，３３，３４も開閉扉３２と同様の態様で開放可能である）。

また、枠体２０には、開閉扉３１〜３４を開くことで、それぞれ上下に貫通する設置用領域２０Ｓ１，２０Ｓ２，２０Ｓ３，２０Ｓ４が形成されることとなる。設置用領域２０Ｓ１は、竪管１１１が設置されたり、竪管１１１を設置する際に竪管１１１や後述する固定部材１４１が通過したりする領域である。設置用領域２０Ｓ２は、竪管１１２が設置されたり、竪管１１２を設置する際に竪管１１２や固定部材１４１が通過したりする領域である。設置用領域２０Ｓ３は、竪管１１３が設置されたり、竪管１１３を設置する際に竪管１１３や固定部材１４１が通過したりする領域である。設置用領域２０Ｓ４は、竪管１１４が設置されたり、竪管１１４を設置する際に竪管１１４が通過したりする領域である。

さらに、図６（図６は、孔蓋６１〜６４を取外した状態を示す）に示すように、第１扉片部３１Ａ〜３４Ａのうち第１横辺部２１Ａへと軸支された部位の反対側には、半円形状の貫通孔である第１半孔部３５Ａ，３６Ａ，３７Ａ，３８Ａが形成されている。また、第２扉片部３１Ｂ〜３４Ｂのうち第１横辺部２１Ｂへと軸支された部位の反対側には，第１半孔部３５Ａ〜３８Ａと同一形状の半円形状をなす第２半孔部３５Ｂ，３６Ｂ，３７Ｂ，３８Ｂが形成されている。そして、開閉扉３１〜３４を閉じた状態では、相対する第１半孔部３５Ａ〜３８Ａと第２半孔部３５Ｂ〜３８Ｂとによって円形状の挿通孔３５，３６，３７，３８が形成されるようになっている。本実施形態において、挿通孔３５には竪管１１１が挿通され、挿通孔３６には竪管１１２が挿通され、挿通孔３７には竪管１１３が挿通され、挿通孔３８には竪管１１４が挿通されるようになっている。また、挿通孔３５〜３８は、自身に挿通される竪管１１１〜１１４の外周形状に対応する内周形状を有しており、挿通孔３５〜３８の内径は、自身に挿通される竪管１１１〜１１４の外径よりも若干（例えば、４０ｍｍ以下だけ）大きい程度に設定されている。

また、図６及び図８に示すように、第１扉片部３１Ａ〜３４Ａには、開閉扉３１〜３４を閉じた状態において上方に突出するとともに、第１半孔部３５Ａ〜３８Ａの周縁に沿って延びる半円筒状の第１半筒状部３９Ａ，４０Ａ，４１Ａ，４２Ａが設けられている。さらに、第２扉片部３１Ｂ〜３４Ｂには、開閉扉３１〜３４を閉じた状態で上方に突出するとともに、第２半孔部３５Ｂ〜３８Ｂの周縁に沿って延びる半円筒状の第２半筒状部３９Ｂ，４０Ｂ，４１Ｂ，４２Ｂが設けられている。そして、開閉扉３１〜３４を閉じた状態では、相対する第１半筒状部３９Ａ〜４２Ａと第２半筒状部３９Ｂ〜４２Ｂとによって、円筒状の筒状部３９，４０，４１，４２が形成されるようになっている。

さらに、図４及び図５等に示すように、枠体２０には、第２横辺部２２Ａ，２２Ｂと略平行に延びるとともに、第１扉片部３１Ａ〜３４Ａ及び第２扉片部３１Ｂ〜３４Ｂの下方への回動を規制するための断面Ｌ字状の支持部４３，４４，４５，４６，４７が設けられている。支持部４３〜４７は、一方の第１横辺部２１Ａに対してその長手方向に沿って間欠的に設けられるとともに、第１扉片部３１Ａ〜３４Ａの側縁部裏面に接触可能な第１支持部４３Ａ，４４Ａ，４５Ａ，４６Ａ，４７Ａと、他方の第１横辺部２１Ｂに対してその長手方向に沿って間欠的に設けられるとともに、第２扉片部３１Ｂ〜３４Ｂの側縁部裏面に接触可能な第２支持部４３Ｂ，４４Ｂ，４５Ｂ，４６Ｂ，４７Ｂとを備えている。そして、第１支持部４３Ａ〜４７Ａが第１扉片部３１Ａ〜３４Ａをその下方にて支持することで、第１扉片部３１Ａ〜３４Ａの下方への回動が規制され、第２支持部４３Ｂ〜４７Ｂが第２扉片部３１Ｂ〜３４Ｂをその下方にて支持することで、第２扉片部３１Ｂ〜３４Ｂの下方への回動が規制されるようになっている。

また、第１支持部４３Ａ〜３７Ａは、これに対向する第２支持部４３Ｂ〜４７Ｂと離間しており、第１支持部４３Ａ〜４７Ａ及び第２支持部４３Ｂ〜４７Ｂ間には隙間４８，４９，５０，５１，５２が形成されている。各隙間４８〜５２は、竪管１１１〜１１４の設置工程において、後述する固定部材１４１（図１４等参照）が通過可能な幅を有している。

孔蓋６１〜６４は、図７及び図８に示すように、挿通孔３５〜３８を塞ぐように開閉扉３１〜３４上に載置されることで、挿通孔３５〜３８を閉鎖するものである（尚、図７では、孔蓋６２のみを示しているが、その他の孔蓋６１，６３，６４も孔蓋６２と同様の態様で挿通孔３５，３７，３８を閉鎖可能である）。また、孔蓋６１〜６４は、挿通孔３５〜３８を閉鎖するときに、挿通孔３５〜３８を塞ぐようにして開閉扉３１〜３４上に載置される円板状の孔蓋本体部６１Ａ，６２Ａ，６３Ａ，６４Ａと、当該孔蓋本体部６１Ａ〜６４Ａの裏面から下方に向けて突出するとともに、挿通孔３５〜３８の内周形状に対応する外周形状をなす円筒状の内側配置部６１Ｂ，６２Ｂ，６３Ｂ，６４Ｂとを備えている。内側配置部６１Ｂ〜６４Ｂは、挿通孔３５〜３８を閉鎖するときに挿通孔３５〜３８へと挿入される部位であり、孔蓋６１〜６４がその径方向に沿って移動したときに、開閉扉３１〜３４（筒状部３９〜４２）に対して接触可能となっている。

図２及び図３に戻り、歩廊７１，７２は、例えば縞鋼板により形成されるとともに、第１横辺部２１Ａ，２１Ｂ及び第２横辺部２２Ａ，２２Ｂで囲まれてなる前記矩形領域２０Ｋのうち開閉扉３１〜３４が設けられた部位（つまり、設置用領域２０Ｓ１〜２０Ｓ４）以外の部位を閉鎖している。歩廊７１，７２を設けることによって、開閉扉３１〜３４を閉じるとともに、孔蓋６１〜６４により挿通孔３５〜３８を閉鎖することで、前記矩形領域２０Ｋの全域が閉鎖されるようになっている。尚、歩廊７２は、本設としての歩廊で、例えば竣工後、竪管１１１〜１１４などを流れる流体を使用する施設を使用しているさなか、竪管１１１〜１１４の接続状態や流体が漏洩していないかの点検作業をする作業者に対し、躯体１００の点検口の開閉踊り場としてのスペースを提供する場である。また、遠い将来に追加の竪管を設置する予備スペースでもある。しかし、近い将来に竪管を設置するならば、縞鋼板で羽目殺しにするのではなく、開閉蓋や孔蓋を設置しておくことが好ましい。

また、本実施形態では、安全性の確保を図るべく、第１横辺部２１Ａには、第１横辺部２１Ａの長手方向に沿って延びる手すり７３（図１，５等では不図示）が立設されている。

次いで、上述した竪管設置架台１２〜１５を用いた躯体１００に対する竪管１１１〜１１４の設置工法について説明する。

まず、地上において、開閉扉３１〜３４や孔蓋６１〜６４、歩廊７１，７２によって前記矩形領域２０Ｋの全域が閉鎖された竪管設置架台１２〜１５を予め作製しておく。

次いで、各竪管設置架台１２〜１５に、それぞれＨ鋼により形成された中間部材１２２，１２３，１２４，１２５（図１１参照）を予め取付けておく。中間部材１２２〜１２５は、竪管１１１〜１１４を設置する際に後述する固定部材１４１が取付けられる部材である。竪管設置架台１２においては、第１横辺部２１Ａ，２１Ｂのうち開閉扉３１の設置位置（つまり、設置用領域２０Ｓ１）に対応する部位に一対の中間部材１２２が予め取付けられ、竪管設置架台１３においては、第１横辺部２１Ａ，２１Ｂのうち開閉扉３２の設置位置（つまり、設置用領域２０Ｓ２）に対応する部位に一対の中間部材１２３が予め取付けられている。また、竪管設置架台１４においては、第１横辺部２１Ａ，２１Ｂのうち開閉扉３３の設置位置（つまり、設置用領域２０Ｓ３）に対応する部位に一対の中間部材１２４が予め取付けられ、竪管設置架台１５においては、第１横辺部２１Ａ，２１Ｂのうち開閉扉３４の設置位置（つまり、設置用領域２０Ｓ４）に対応する部位に一対の中間部材１２５が予め取付けられている。すなわち、中間部材１２２〜１２５は、各竪管設置架台１２〜１５に対してそれぞれ一対ずつ取付けられ、また、各設置用領域２０Ｓ１〜２０Ｓ４に対応して一対ずつ設けられている。

次いで、竪管設置架台１２を吊り上げるとともに、図９及び図１０（図９及び図１０では、中間部材１２２〜１２５を不図示）に示すように、吊り上げた竪管設置架台１２における第２横辺部２２Ａ，２２Ｂの他端部を取付突部１０１に固定する。これにより、躯体１００に対して竪管設置架台１２が固定される。次に、竪管設置架台１２と同様に、竪管設置架台１３〜１５を吊り上げるとともに、各竪管設置架台１３〜１５における第２横辺部２２Ａ，２２Ｂの他端部を取付突部１０１に固定する。これにより、図１１（尚、図１１等では、図示の便宜上、各竪管設置架台１２〜１５間の距離を実際よりも短くして示している）に示すように、竪管設置架台１２〜１５が躯体１００に固定される。尚、竪管設置架台１３の吊り上げ・固定、竪管設置架台１４の吊り上げ・固定、及び、竪管設置架台１５の吊り上げ・固定は、この順序で行われる。また、竪管設置架台１２〜１５は、躯体１００の２階〜５階に相当する部位に取付けられても、現場によっては２，４，６，８階に相当する部位に取付けられても、３，５，７，９階に相当する部位に取付けられても、竪管１１１〜１１４を支持すべき点の竪（上下）間隔と、躯体１００側の階高との関係で決められた上下所定位置に並んで設置される。例えば、竪管設置架台１２〜１５が、躯体１００の２〜５階に相当する部位に取付けられる場合は、躯体１００の２階に相当する部位に竪管設置架台１２が設置され、躯体１００の３階に相当する部位に竪管設置架台１３が設置され、躯体１００の４階に相当する部位に竪管設置架台１４が設置され、躯体１００の５階に相当する部位に竪管設置架台１５が設置される。

さらに、本実施形態では、図１２（図１２では、中間部材１２２〜１２５を不図示）に示すように、各竪管設置架台１２〜１５において、第１横辺部２１Ａと躯体１００との間の隙間に縞鋼板からなる歩廊７５が設置される。

また、本実施形態では、躯体１００に対する竪管設置架台１２〜１５の設置とともに、躯体１００の外壁等の工事を行う際に用いられる枠組足場１０５が設置される。つまり、竪管設置架台１２〜１５は、建築建方とほぼ同時期に設置されていることとなる。これにより、第１横辺部２１Ｂの上方に手すり７３を予め設置して、第２横辺部２２Ａ，２２Ｂ上方の手すりを後付としておくと、竪管設置架台１２〜１５を建築外壁工事の枠組足場の一部として利用でき、設備配管用の竪管設置架台１２〜１５を建築外壁の施工者等に喜んで建築建方工程内に設置してもらえる。これにより、矩形領域２０Ｋの全域が閉鎖された竪管設置架台１２〜１５と、建築の枠組足場と同レベルの枠組足場１０５とによって建築躯体外壁工事用の足場が形成できる。

枠組足場１０５や竪管設置架台１２〜１５等を用いた躯体外壁の工事が終了した後、竪管１１１〜１１４の設置前における設備側工事の準備を行う。より詳しくは、図１３（図１３では、中間部材１２２〜１２５を不図示）に示すように、各竪管設置架台１２〜１５において、第２横辺部２２Ａの長手方向に延びる手すり７４を第２横辺部２２Ａ上に立設する。さらに、竪管設置架台１２〜１５に対する昇降用の枠組足場１０５Ａのみを残して、その他の枠組足場１０５を解体撤去する。これにより、竪管設置架台１２〜１５は、外壁から離れた側はすでに設置されている第１横辺部２１Ｂ上方の手すり７３で、長手方向の一端は手すり７４で、長手方向の他端は昇降用の枠組足場１０５Ａにて囲まれた安全なステージのような形態となっている。

併せて、各竪管設置架台１２〜１５において、まず吊りこみを行う竪管を竪管１１１とすると、まず最初に吊り込む下方の第１管体１１１Ａには後述する固定部材１４１が側方に設置されているので、竪管設置架台１３〜１５において、孔蓋６１，６２を取外して挿通孔３５，３６を開放するとともに、第１扉片部３１Ａ，３２Ａ及び第２扉片部３１Ｂ，３２Ｂをそれぞれ上方へと回動させ、開閉扉３１，３２を開く。つまり、固定部材１４１が通過する竪管設置架台１３〜１５においては、設置用領域２０Ｓ１だけでなく、これに隣接する設置用領域２０Ｓ２も開放する。一方で、固定部材１４１が通過しない竪管設置架台１２においては、設置用領域２０Ｓ１のみを開放する。尚、吊り込む管体の側方に固定部材がない場合は、当該管体の設置用領域とこれに隣接する設置用領域とを開放することなく、当該管体の設置用領域のみを開放するとしてもよい。

次いで、図１４（尚、図１４等では、図示の便宜上、昇降用の枠組足場１０５Ａや手すり７３，７４を不図示）に示すように、所定のクレーン等（図示せず）によって、竪管１１１の一部を構成することとなる第１管体１１１Ａを吊り上げるとともに、竪管設置架台１５の上方から第１管体１１１Ａを竪管設置架台１３〜１５の各設置用領域２０Ｓ１を通して竪管設置架台１２へと吊りおろす。

尚、第１管体１１１Ａの外周には、第１管体１１１Ａを挟むようにして設けられた一対の固定部材１４１（いわゆる「ロケット」）が予め接合されている。第１管体１１１Ａを各竪管設置架台１３〜１５の設置用領域２０Ｓ１に通す際には、図１５に示すように、第１管体１１１Ａをその中心軸を中心に９０度回転させ、隙間４９の位置に固定部材１４１の位置を合わせる。この位置合わせ（第１管体１１１Ａの回転）は、作業員が竪管設置架台１３〜１５上にて行う。位置合わせ後、第１管体１１１Ａを下降させることにより、第１管体１１１Ａが設置用領域２０Ｓ１を通過することとなる。

竪管設置架台１２へと第１管体１１１Ａを吊りおろした後、第１管体１１１Ａをその中心軸を中心に９０度回転させて中間部材１２２の上面に固定部材１４１を載置する。その上で、所定のボルト・ナット等により中間部材１２２に対して固定部材１４１を締着する。これにより、図１６に示すように、第１管体１１１Ａが竪管設置架台１２の枠体２０へと固定される。尚、第１管体１１１Ａの下端部は、躯体１００に既設された複数の末端側管体（図示せず）のうちの１つに対して接続される（その他の第１管体１１２Ａ，１１３Ａ，１１４Ａも同様に、複数の前記末端側管体のうちの１つに接続される）。

次に、竪管１１１の一部を構成する第２管体１１１Ｂを配設する。尚、第２管体１１１Ｂと、この後に配設される第３管体１１１Ｃ及び第４管体１１１Ｄとは、側方に固定部材１４１等の突出部を備えていないため、竪管設置架台１３〜１５において、第１扉片部３２Ａ及び第２扉片部３２Ｂを下方へと回動させ開閉扉３２を閉じるとともに、形成された挿通孔３６に孔蓋６２を取付けて閉鎖し、設置用領域２０Ｓ２を足場として利用可能にする（つまり、各竪管設置架台１２〜１５において、設置用領域２０Ｓ１のみが開放された状態とする）。その上で、前記クレーン等によって、第２管体１１１Ｂを吊り上げるとともに、竪管設置架台１５の上方から第２管体１１１Ｂを竪管設置架台１４，１５の各設置用領域２０Ｓ１を通して竪管設置架台１３の設置用領域２０Ｓ１に位置する第１管体１１１Ａの直上方位置まで吊りおろす。そして、図１７に示すように、第１管体１１１Ａの上端部に対して第２管体１１１Ｂの下端部をボルト・ナット等により接続することで、第１管体１１１Ａ及び第２管体１１１Ｂを直列的に接続する。

さらに、竪管１１１の横揺れを防止すべく、第１管体１１１Ａの上端部に対応して振れ止め部材１５１を設ける。振れ止め部材１５１は、図１８（ａ）〜（ｃ）に示すように、平面略はしご状をなし、一対の振れ止め片部１５１Ａ，１５１Ｂと、弾性変形可能な材料（例えば、ゴムなど）からなる複数の衝撃吸収部１５１Ｃとを備えている。振れ止め部材１５１は、振れ止め片部１５１Ａ，１５１Ｂを分離することで分割可能である。また、振れ止め部材１５１は、衝撃吸収部１５１Ｃが竪管１１１（第１管体１１１Ａ）側に位置するようにして両振れ止め片部１５１Ａ，１５１Ｂにより竪管１１１を挟んだ状態で第１横片部２１Ａ，２１Ｂに固定されることにより設置されている。尚、振れ止め部材としては、いわゆるＵバンド等、その他の部材を用いてもよい。

その後、第１管体１１１Ａ及び第２管体１１１Ｂと同様に、第３管体１１１Ｃを竪管設置架台１５の上方から吊りおろし、第２管体１１１Ｂの上端部に第３管体１１１Ｃを接続する。また、竪管設置架台１４にも、第２管体１１１Ｂの上端部に対応する振れ止め部材１５１を設ける。

さらに、第４管体１１１Ｄを竪管設置架台１５の上方から吊りおろし、第３管体１１１Ｃの上端部に第４管体１１１Ｄを接続するとともに、竪管設置架台１５に、第３管体１１１Ｄの上端部に対応する振れ止め部材１５１を設ける。これにより、竪管１１１は、図１９に示すように、竪管設置架台１２に固定されるとともに、その他の竪管設置架台１３〜１５にて振れ止めがなされた状態で設置される。この構成により、竪管１１１の荷重は、主として固定点である竪管設置架台１２へと加わり、振れ止め点であるその他の竪管設置架台１３〜１５にはほとんど加わらない状態となる。また、各管体１１１Ａ〜１１１Ｃの設置後すぐに、設置された管体１１１Ａ〜１１１Ｃに対応する両扉片部３１Ａ，３１Ｂを下方へと回動させて開閉扉３１を閉じ、挿通孔３５に管体１１１Ａ〜１１１Ｃが挿通された状態とする（例えば、第１管体１１１Ａの設置後すぐに、竪管設置架台１２，１３における第１管体１１１Ａに対応する開閉扉３１を閉じ、竪管設置架台１２，１３の挿通孔３５に第１管体１１１Ａが挿通された状態とする）。

次いで、竪管１１２を設置する。この竪管１１２の設置工程は、上述した竪管１１１の設置工程とほぼ同様である。すなわち、第１管体１１２Ａ、第２管体１１２Ｂ、第３管体１１２Ｃ及び第４管体１１２Ｄをこの順序で竪管設置架台１５の上方から吊りおろすとともに、各管体１１２Ａ，１１２Ｂ，１１２Ｃ，１１２Ｄを直列接続する。また、固定部材１４１によって竪管１１２を竪管設置架台１３へと固定する。

尚、竪管１１２においては、第１管体１１２Ａの上方側に固定部材１４１が設けられている。そのため、図２０に示すように、竪管設置架台１４，１５においては、設置用領域２０Ｓ２に対応する孔蓋６２と、設置用領域２０Ｓ２に隣り合った設置用領域２０Ｓ１，２０Ｓ３に対応する孔蓋（本実施形態では、孔蓋６３）を取外し、さらに開閉扉３１〜３３を開くことで、設置用領域２０Ｓ２だけでなく、設置用領域２０Ｓ１，２０Ｓ３も開口しておく。つまり、固定部材１４１が通過する竪管設置架台１４，１５においては、設置用領域２０Ｓ２だけでなく、これに隣接する設置用領域２０Ｓ１，２０Ｓ３も開放する。一方で、固定部材１４１が通過しない竪管設置架台１２，１３においては、設置用領域２０Ｓ２のみを開放する。そして、第１管体１１２Ａを竪管設置架台１４，１５の設置用領域２０Ｓ２に通す際には、第１管体１１２Ａをその中心軸を中心に回転させて隙間４９，５０と固定部材１４１とを位置合わせした上で、第１管体１１２Ａを下降させる。また、竪管１１２においては、固定部材１４１が竪管設置架台１３の中間部材１２３へと固定され、振れ止め部材１５１が竪管設置架台１２，１４，１５に設けられる。従って、竪管１１２の荷重は、主として固定点である竪管設置架台１３へと加わり、振れ止め点であるその他の竪管設置架台１２，１４，１５にはほとんど加わらない状態となっている。尚、管体１１２Ｂ〜１１２Ｄは、側方に固定部材１４１等の突出部を備えていないため、第１管体１１２Ａの配設後、竪管設置架台１４，１５において、第１扉片部３１Ａ，３３Ａ及び第２扉片部３１Ｂ，３３Ｂを下方へと回動させて開閉扉３１，３３を閉じるとともに、形成された挿通孔３７に孔蓋６３を取付けて閉鎖することで、設置用領域２０Ｓ１，２０Ｓ３が足場として利用可能とされる（つまり、各竪管設置架台１２〜１５において、設置用領域２０Ｓ２のみが開放した状態とされる）。また、各管体１１２Ａ〜１１２Ｃの設置後すぐに、設置された管体１１２Ａ〜１１２Ｃに対応する両扉片部３２Ａ，３２Ｂを下方へと回動させて開閉扉３２を閉じ、挿通孔３６に管体１１２Ａ〜１１２Ｃが挿通された状態とする。

次いで、竪管１１３を設置する。この竪管１１３の設置工程は、上述した竪管１１１，１１２の設置工程とほぼ同様である。すなわち、第１管体１１３Ａ、第２管体１１３Ｂ、第３管体１１３Ｃ及び第４管体１１３Ｄをこの順序で竪管設置架台１５の上方から吊りおろすとともに、各管体１１３Ａ，１１３Ｂ，１１３Ｃ，１１４Ｄを直列接続する。また、固定部材１４１によって竪管１１３を竪管設置架台１４へと固定する。

尚、竪管１１３においては、第２管体１１３Ｂの上方側に固定部材１４１が設けられている。そのため、竪管設置架台１５において、設置用領域２０Ｓ３に隣り合った設置用領域２０Ｓ２，２０Ｓ４の孔蓋（本実施形態では、孔蓋６４）を取外し、さらに設置用領域２０Ｓ２，２０Ｓ４の開閉扉（本実施形態では、開閉扉３２，３４）を開くことで、設置用領域２０Ｓ２，２０Ｓ４を開口しておく。つまり、固定部材１４１が通過する竪管設置架台１５においては、設置用領域２０Ｓ３だけでなく、これに隣接する設置用領域２０Ｓ２，２０Ｓ４も開放する。一方で、固定部材１４１が通過しない竪管設置架台１２〜１４においては、設置用領域２０Ｓ３のみを開放する。そして、第２管体１１３Ｂを竪管設置架台１５の設置用領域２０Ｓ３に通す際には、図２１に示すように、第２管体１１３Ｂを回転させて隙間５０，５１と固定部材１４１とを位置合わせした上で、第２管体１１３Ｂを下降させる。また、竪管１１３においては、固定部材１４１が竪管設置架台１４の中間部材１２４へと固定され、振れ止め部材１５１が竪管設置架台１２，１３，１５に設けられる。従って、竪管１１３の荷重は、主として固定点である竪管設置架台１４へと加わり、振れ止め点であるその他の竪管設置架台１２，１３，１５にはほとんど加わらない状態となっている。尚、管体１１３Ｃ，１１３Ｄは、側方に固定部材１４１等の突出部を備えていないため、第２管体１１３Ｂの配設後、竪管設置架台１５において、第１扉片部３２Ａ，３４Ａ及び第２扉片部３２Ｂ，３４Ｂを下方へと回動させて開閉扉３２，３４を閉じるとともに、形成された挿通孔３８に孔蓋６４を取付けて閉鎖することで、設置用領域２０Ｓ２，２０Ｓ４が足場として利用可能とされる（つまり、各竪管設置架台１２〜１５において、設置用領域２０Ｓ３のみが開放した状態とされる）。また、各管体１１３Ａ〜１１３Ｃの設置後すぐに、設置された管体１１３Ａ〜１１３Ｃに対応する両扉片部３３Ａ，３３Ｂを下方へと回動させて開閉扉３３を閉じ、挿通孔３７に管体１１３Ａ〜１１３Ｃが挿通された状態とする。

次いで、竪管１１４を設置する。この竪管１１４の設置工程は、上述した竪管１１１〜１１３の設置工程とほぼ同様であるが、竪管１１４においては、第３管体１１４Ｃに固定部材１４１が設けられ、当該固定部材１４１が竪管設置架台１５の中間部材１２５へと固定される。また、竪管１１４においては、固定部材１４１が竪管設置架台１２〜１５を通過することがないため、竪管１１４の吊りおろし時には、各竪管設置架台１２〜１５の設置用領域２０Ｓ４のみが開放される。さらに、振れ止め部材１５１は、竪管設置架台１２〜１４に設けられる。従って、竪管１１４の荷重は、主として固定点である竪管設置架台１５へと加わり、振れ止め点であるその他の竪管設置架台１２〜１４にはほとんど加わらない状態となっている。つまり、本実施形態において、竪管１１１〜１１４は、それぞれ異なる竪管設置架台１２〜１５に固定され、竪管設置架台１２〜１５は、それぞれ１本ずつ竪管１１１〜１１４を支持するように構成されている。また、各管体１１４Ａ〜１１４Ｃの設置後すぐに、設置された管体１１４Ａ〜１１４Ｃに対応する両扉片部３４Ａ，３４Ｂを下方へと回動させて開閉扉３４を閉じ、挿通孔３８に管体１１４Ａ〜１１４Ｃが挿通された状態とする。

竪管１１１〜１１４の設置後、図２２に示すように、各竪管設置架台１２〜１５において、挿通孔３５〜３８に竪管１１１〜１１４が挿通された状態とされる。その後、隣接する第１扉片部３１Ａ〜３４Ａ及び第２扉片部３１Ｂ〜３４Ｂ同士を固定する等により、開閉扉３１〜３４を開放不能にロックする。

尚、開閉扉３１〜３４の閉鎖タイミングは、適宜変更可能である。例えば、全ての竪管１１１〜１１４を設置した後に開閉扉３１〜３４を閉鎖してもよいし、１の竪管１１１〜１１４を設置した後、設置された竪管１１１〜１１４に対応する開閉扉３１〜３４のみを閉鎖してもよい。また、設置用領域に管体を配置した後、中間部材１２２〜１２５に対する固定部材１４１の固定や振れ止め部材１５１の設置を行う前に開閉扉３１〜３４を閉じてもよい。

最後に、竪管１１１〜１１４の気密性や躯体１００に対する竪管設置架台１２〜１５の固定状態（例えば、ボルトに緩みがないかなど）をチェックするとともに、昇降用の枠組足場１０５Ａを解体・撤去することで、図１に示すように、躯体１００に対して竪管１１１〜１１４の設置された建築プラント構造物２００が得られる。

以上詳述したように、本実施形態によれば、開閉扉３１〜３４を閉じるとともに、孔蓋６１〜６４により挿通孔３５〜３８を閉鎖することで、枠体２０の矩形領域２０Ｋを閉鎖することができる。つまり、従来のような足場板の仮設といった不安定でずらす（配置変え作業の）際に危険性を伴う作業を行う必要がなく、施工する竪管が挿通される設置用領域のすぐそばまで強固な鋼板の開閉扉３１〜３４と孔蓋６１〜６４とからなる足場が設置されている状態となり、竪管１１１〜１１４を竪管設置架台１２〜１５に挿通して施工する際の作業の安全が図れる。また、管体を配設（下の管体に接続）した後すぐに開閉扉３１〜３４を閉じることで、最低限の竪管周囲開口時間で済み、作業員の安全、工具や材料の落下防止も図れる。

また、孔蓋６１〜６４を取外し、開閉扉３１〜３４を開くという比較的簡易な作業のみによって、竪管１１１〜１１４の設置用領域２０Ｓ１〜２０Ｓ４を開放することができる。従って、設置用領域２０Ｓ１〜２０Ｓ４を開放するにあたり、従来の足場板の配置変え作業のような、比較的高所における面倒な作業を行う必要がなくなる。その結果、作業効率や安全性の一層の向上を図ることができる。

さらに、竪管１１１〜１１４の設置後、挿通孔３５〜３８に竪管１１１〜１１４が挿通されるようにして開閉扉３１〜３４を閉鎖することで、枠体２０と竪管１１１〜１１４との間に上下に貫通する大きな隙間が形成されてしまうことを防止できる。また、挿通孔３５〜３８の内周形状は、竪管１１１〜１１４の外周形状に対応するものとされているため、竪管１１１〜１１４と開閉扉３１〜３４との間に形成される隙間を十分に小さなものとすることができる。これにより、資材などの落下防止等をより確実に図ることができる。

加えて、孔蓋６１〜６４により挿通孔３５〜３８を閉鎖した状態では、挿通孔３５〜３８に挿入された内側配置部６１Ｂ〜６４Ｂにより、孔蓋６１〜６４のずれ動きをより確実に防止することができる。その結果、挿通孔３５〜３８の意図しない開放をより確実に防止することがでる。

また、本実施形態において、竪管１１１〜１１４は、それぞれ異なる竪管設置架台１２〜１５に固定されている。従って、複数の竪管１１１〜１１４の荷重が、１の竪管設置架台に集中してしまうことなく、各竪管１１１〜１１４の荷重を各竪管設置架台１２〜１５へと分散させることができる。従って、竪管１１１〜１１４の設置安定性をより高めることができる。

さらに、側方に突出する固定部材１４１を備えた竪管であっても、当該竪管の設置用領域だけでなく、その隣の設置用領域も開放することで、当該竪管をその中心軸を軸として回転させた状態で、多層の竪管設置架台を貫通させて吊りおろすことができる。そして、配置予定位置まで竪管をおろした後、竪管を回転させて所定の向きとした上で、固定部材１４１により竪管を竪管設置架台へと固定することができる。従って、最小限の開口で段取りよく安全に竪管を設置することができる。

尚、上記実施形態の記載内容に限定されず、例えば次のように実施してもよい。勿論、以下において例示しない他の応用例、変更例も当然可能である。

（ａ）上記実施形態において、竪管１１１〜１１４は、第１管体１１１Ａ〜１１４Ａ，第２管体１１１Ｂ〜１１４Ｂ，第３管体１１１Ｃ〜１１４Ｃ及び第４管体１１１Ｄ〜１１４Ｄにより構成されているが、竪管の構成はこれに限定されるものではない。従って、例えば、建築物の高さ等に合わせて竪管を構成する管体の数を適宜変更してもよいし、竪管を複数の管体により構成することなく、１本の管体により構成してもよい。

（ｂ）上記実施形態では、各竪管設置架台１２〜１５において第１支持部４３Ａ〜４７Ａと第２支持部４３Ｂ〜４７Ｂとの間に隙間４８〜５２が形成されているが、竪管１１１〜１１４の設置時に固定部材１４１が通過することとなる設置用領域に対応する支持部のみにおいて隙間が形成されるように構成してもよい。

また、上記実施形態において、支持部４３〜４７は、第１支持部４３Ａ〜４７Ａ及び第２支持部４３Ｂ〜４７Ｂにより構成されているが、支持部の構成はこれに限定されるものではない。従って、例えば、支持部を両第１横辺部２１Ａ，２１Ｂに跨って設けられた１本の部材により構成してもよい。尚、この場合には、隣接する支持部間の間隔を十分に大きくする等、竪管（固定部材）が竪管設置架台の設置用領域を通過可能となるように構成することが必要である。

（ｃ）孔蓋は、挿通孔を閉鎖可能なものであればよく、その構成は上記実施形態の構成に限られるものではない。従って、孔蓋が平板状（つまり、上記実施形態の孔蓋本体部のみを有するもの）であってもよい。

また、図２３に示すように、孔蓋８１，８２，８３，８４が、円板状の孔蓋本体部８１Ａ，８２Ａ，８３Ａ，８４Ａの外周から下方に向けて突出するとともに、前記筒状部３９〜４２の外周形状に対応する内周形状をなす円筒状の外側配置部８１Ｂ，８２Ｂ，８３Ｂ，８４Ｂを備えるものとし、孔蓋８１〜８４によって挿通孔３５〜３８を閉鎖するときに、外側配置部８１Ｂ〜８４Ｂが筒状部３９〜４２の外周に配置されるように構成してもよい。この場合には、筒状部３９〜４２の外周に配置された外側配置部８１Ｂ〜８４Ｂによって、孔蓋８１〜８４のずれ動きをより確実に防止することができる。その結果、挿通孔３５〜３８の意図しない開放をより確実に防止することができる。

尚、外側配置部の形状は、必ずしも円筒状でなくてもよい。例えば、孔蓋本体部８１Ａ〜８４Ａから突出するとともに、孔蓋本体部８１Ａ〜８４Ａの周方向に沿って環状に配置された複数の突起等により外側配置部を構成してもよい。

（ｄ）上記実施形態における竪管や竪管設置架台の数は例示であって、これらの数は適宜変更可能である。また、開閉扉に設けられる挿通孔のサイズは、配置される竪管のサイズに応じて適宜変更可能である。

（ｅ）上記実施形態では、竪管設置架台１２〜１５が足場の一部として利用可能とされているが、必ずしも足場の一部として利用する必要はない。

（ｆ）上記実施形態では、開閉扉３１〜３４や孔蓋６１〜６４、歩廊７１，７２によって矩形領域２０Ｋの全域が閉鎖可能とされているが、矩形領域２０Ｋの全域が厳密に閉鎖されている必要はなく、開閉扉３１〜３４等によって矩形領域２０Ｋを閉鎖したときに、上下に貫通する比較的小さな開口が存在していてもよい。

（ｇ）上記実施形態において、内側配置部６１Ｂ〜６４Ｂは、円筒状をなしているが、内側配置部の形状はこれに限定されるものではない。例えば、孔蓋本体部の周方向に沿って環状に配置された複数の突起により内側配置部を構成してもよい。また、内側配置部は必ずしも筒状や環状でなくてもよい。例えば、孔蓋本体部の背面に対して、Ｘ状に交差した状態で接合された２本の棒状部材によって、内側配置部を構成してもよい。

１２，１３，１４，１５…竪管設置架台、２０…枠体、２０Ｋ…矩形領域、２０Ｓ１，２０Ｓ２，２０Ｓ３，２０Ｓ４…設置用領域、２１Ａ，２１Ｂ…第１横辺部、２２Ａ，２２Ｂ…第２横辺部、３１，３２，３３，３４…開閉扉、３１Ａ，３２Ａ，３３Ａ，３４Ａ…第１扉片部（扉片部）、３１Ｂ，３２Ｂ，３３Ｂ，３４Ｂ…第２扉片部（扉片部）、３５，３６，３７，３８…挿通孔、３５Ａ，３６Ａ，３７Ａ，３８Ａ…第１半孔部（半孔部）、３５Ｂ，３６Ｂ，３７Ｂ，３８Ｂ…第２半孔部（半孔部）、３９，４０，４１，４２…筒状部、３９Ａ，４０Ａ，４１Ａ，４２Ａ…第１半筒状部（半筒状部）、３９Ｂ，４０Ｂ，４１Ｂ，４２Ｂ…第２半筒状部、６１，６２，６３，６４…孔蓋、６１Ａ，６２Ａ，６３Ａ，６４Ａ…孔蓋本体部、６１Ｂ，６２Ｂ，６３Ｂ，６４Ｂ…内側配置部、１００…建築物、１１１，１１２，１１３，１１４…竪管、２００…建築プラント構造物。

Claims (7)

1. 建築物の躯体に竪管を設置するための竪管設置架台であって、
   間隔を隔てて平行に配設された一対の第１横辺部、及び、前記各第１横辺部の両端部に直交して接合され前記躯体から突出する突出部材にガセットプレートを介して締結される一対の第２横辺部を有するとともに、前記両第１横辺部及び前記両第２横辺部に囲まれてなる上下に貫通する矩形領域が形成され、かつ、前記矩形領域に１又は複数の前記竪管が配置される枠体と、
   前記第１横辺部の前記矩形領域側の部位に対して上方へと回動可能に軸支された２つの扉片部を有する観音扉状をなすとともに、１の前記竪管の設置用領域に対応して設けられた開閉扉と、
   前記開閉扉上に配置可能な孔蓋とを備え、
   前記扉片部には、前記第１横辺部に軸支される部位とは反対側に半孔部が形成されるとともに、
   前記開閉扉を閉じた状態としたときに、前記両扉片部の前記半孔部によって、前記竪管の外周形状に対応する内周形状をなすとともに、前記竪管を挿通可能な挿通孔が形成され、
   前記開閉扉を閉じた状態とするとともに、前記孔蓋により前記挿通孔を閉鎖することで、前記矩形領域が閉鎖されるように構成したことを特徴とする竪管設置架台。
2. 前記孔蓋は、
   前記挿通孔を閉鎖するときに、前記挿通孔を塞ぐようにして前記開閉扉上に載置される孔蓋本体部と、
   前記孔蓋本体部から突出するとともに、前記挿通孔を閉鎖するときに前記挿通孔に挿入される前記内側配置部とを備えることを特徴とする請求項１に記載の竪管設置架台。
3. 前記扉片部は、前記半孔部の周縁に沿って延びるとともに、前記開閉扉を閉じた状態において上方に突出する半筒状部を備えるとともに、
   前記開閉扉を閉じた状態において、前記両扉片部に設けられた前記半筒状部によって筒状部が形成され、
   前記孔蓋は、
   前記挿通孔を閉鎖するときに、前記挿通孔を塞ぐように前記開閉扉上に配置される孔蓋本体部と、
   前記孔蓋本体部から突出するとともに、前記挿通孔を閉鎖するときに前記筒状部の外周に配置される環状の外側配置部とを備えることを特徴とする請求項１に記載の竪管設置架台。
4. 建築物の躯体と、
   前記躯体から突出する突出部材にガセットプレートを介して締結され固定された請求項１乃至３のいずれか１項に記載の竪管設置架台と、
   前記開閉扉を閉じることで形成された前記挿通孔に挿通されるとともに、前記竪管設置架台に固定された竪管とを備える建築プラント構造物。
5. 前記竪管設置架台は、複数設けられるとともに、前記躯体の外壁に沿って上下に並べて配置され、
   前記竪管は、複数設けられるとともに、前記各竪管設置架台の前記矩形領域を通過するようにして設置され、
   前記各竪管は、それぞれ異なる前記竪管設置架台に固定されていることを特徴とする請求項４に記載の建築プラント構造物。
6. 建築物の躯体に設置される竪管の設置工法であって、
   請求項１乃至３のいずれか１項に記載の竪管設置架台を前記躯体から突出する突出部材にガセットプレートを介して締結固定する工程と、
   前記挿通孔を閉鎖する前記孔蓋のうち、敷設する竪管を対象とした前記設置用領域の孔蓋を取外し、前記挿通孔を開放する工程と、
   前記両扉片部のうち、取外した孔蓋に対応する両扉片部を上方へと回動させて前記開閉扉を開き、前記設置用領域を開放する工程と、
   前記竪管設置架台の上方から前記竪管を吊りおろし、前記設置用領域に前記竪管を配置する工程と、
   前記竪管設置架台に前記竪管を固定する工程と、
   前記両扉片部を下方へと回動させ、前記開閉扉を閉じるとともに、前記挿通孔に前記竪管が挿通された状態とする工程と、
   前記竪管が挿通された前記設置用領域の前記開閉扉を開放不能にロックする工程と、
   を備えることを特徴とする竪管の設置工法。
7. 建築物の躯体に設置される竪管の設置工法であって、
   前記枠体に複数の前記竪管が配置される、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の竪管設置架台を前記躯体から突出する突出部材にガセットプレートを介して締結固定する工程と、
   前記挿通孔を閉鎖する前記孔蓋のうち、敷設する竪管を対象とした前記設置用領域の孔蓋及び敷設する前記竪管の隣の前記設置用領域の孔蓋を取外し、前記挿通孔を開放する工程と、
   前記両扉片部のうち、取外した孔蓋に対応する両扉片部を上方へと回動させて前記開閉扉を開き、前記設置用領域を開放する工程と、
   前記竪管設置架台の上方から前記第１横辺部上に固定する固定部材を側方に備える前記竪管を吊りおろし、前記敷設する竪管を対象とした前記設置用領域に前記竪管を設置する工程と、
   前記竪管をその中心軸を中心に回転させ、前記固定部材を前記竪管設置架台の前記第１横辺部上に移動したのち載置して前記竪管を固定する工程と、
   前記両扉片部を下方へと回動させ、前記開閉扉を閉じるとともに、前記挿通孔に前記竪管が挿通された状態とする工程と、
   前記竪管を敷設した前記設置用領域の隣の前記設置用領域の前記挿通孔に取外した前記孔蓋を取付ける工程と、
   前記竪管が挿通された前記設置用領域の前記開閉扉を開放不能にロックする工程と、
   を備えることを特徴とする竪管の設置工法。

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