JP6176781B2 - ミシンの糸案内装置 - Google Patents

Description

本発明はミシンの糸案内装置に係わり、特に精度が良く廉価に製造でき、縁かがりミシン、二重環縫いミシン、偏平縫いミシン等において支柱で伸縮自在に立設され、複数の糸巻からの糸が糸掛け案内孔を通して引出すことにより糸巻から容易にほぐれて引出されて糸掛けが容易にできるとともにミシンの稼動に応じて共振するのを防止して縫い乱れを回避できるミシンの糸案内装置に関する。

従来から、多本糸による縁かがりミシン、二重環縫いミシン、偏平縫いミシン等の分野において「アンテナ」と称されている糸案内装置が使用されている。

この糸案内装置は、糸巻台上に支柱で伸縮自在に立設され、複数の糸巻からの各糸がそれぞれ糸案内装置の糸掛け案内孔を通して引出すことにより糸巻から容易にほぐれて引出される機能をもっている（特許文献１−２参照）。

実開平７−３０９８２号公報 特開２００４−２４２９８０号公報

特に、特許文献１に開示されているような糸案内装置は、金属線材（針金）を使用して、糸案内装置となる支持バーの両端及び中間部に、金属線材（針金）を折り曲げて複数の糸巻からの糸が糸掛け案内する糸掛け案内孔を形成して構成される。この糸案内装置は、使用時と収納時に対応するために糸巻台上に支柱で伸縮自在に立設される。

しかしながら、この糸案内装置は、金属線材（針金）を折り曲げて複数の糸巻からの糸を糸掛け案内する糸掛け案内孔を形成して構成されることから、糸案内装置の糸掛け案内孔の形状や糸掛け案内孔へ糸掛け挿入する糸掛け案内入口の隙間のみならず糸案内装置を直線状に作成することが、仮令、加工工具を用いても不揃いとなり、ミシンの組立て、検査において調整作業を要することとなって、結局糸案内装置を精度が良く廉価に製造できないという難点があった。

また、このような糸案内装置では、ミシンの糸巻台に立設して取付ける糸案内装置が支柱を介してミシン本体と固体接触の状態にあり、ミシンのモータや機械要素の稼働に伴う振動が糸案内装置に直接伝達され、糸案内装置自身の固有振動と相俟って共振を惹起して比較的大きな揺れを生ずるため、糸案内装置に案内される縫い糸にも大きな揺れを生ずる。その結果、糸案内装置から繰り出される縫い糸に緊張・収縮が繰り返され、縫い乱れを惹起するという技術的難点が齎されていた。

殊に、縁かがりミシン、二重環縫いミシン、偏平縫いミシン等のように比較的多量の糸供給を要する上ルーパ、下ルーパ、環縫いルーパの糸案内において共振に因る影響を大きく受けることから重大な縫い乱れを生ずるという難点があった。

さらに、図４に示すように、従来の糸案内装置では、ミシンのモータや機械要素の稼働に伴う振動が糸巻台４１に取り付けされている支柱４５を介して糸案内装置４０に直接伝達され、糸案内装置４０が鎖線で示すように振動し、その結果、糸案内装置４０に共振を惹起して比較的大きな揺れを生じ、糸案内装置４０に案内される糸４３にも大きな揺れを生ずることから、糸案内装置４０の糸掛け案内孔４４に隣接して懸架される糸巻４２ｄ、４２ｅから延びる糸４３同士が互いに絡み合って終には糸切れが惹起したり、或いは糸巻４２ａ、４２ｃから延びる糸が外方に振られて糸４３に不安定なテンションがかかり、又は糸巻４２ｂから延びる糸と糸掛け案内孔４４から懸架される糸が絡み合って糸４３が糸掛け案内孔４４から飛び抜けることもあり、このため糸４３に不安定なテンションがかかり縫い乱れを生じてしまうという難点もあった。

本発明は、これらの難点を解決するためになされたもので、精度が良く廉価に製造できるミシンの糸案内装置を提供することを目的とする。

また、本発明は、縁かがりミシン、二重環縫いミシン、偏平縫いミシン等において支柱で伸縮自在に立設され、複数の糸巻からの糸が糸掛け案内孔を通して引出すことにより糸巻から容易にほぐれて引出されて糸掛けが容易にできるとともにミシンの稼動に応じて共振するのを防止して縫い乱れを回避できるミシンの糸案内装置を提供することを目的とする。

このような目的を達成するため、本発明のミシンの糸案内装置は、多本糸による縁かがりミシン、二重環縫いミシン、偏平縫いミシン等のミシンにおいて複数の糸巻からの糸が糸掛け案内する糸掛け案内孔及び糸を糸掛け案内孔に糸掛け挿入する糸掛け案内入口を有する複数の糸掛け案内部と、複数の糸掛け案内部を隔置して支持する糸案内支持部とを備え、
糸掛け案内部は、不銹鋼線材を成形加工して糸掛け案内入口及び糸掛け案内孔を形成するように予め成形されたものであり、
糸案内支持部は、ミシンの稼働振動数から外れた固有振動数を有する強化プラスチック樹脂で糸掛け案内部から延びている両端部とともにプラスチック成型されたものである。

本発明のミシンの糸案内装置において、糸案内支持部は、ガラス繊維を混入してミシンの稼働振動数から外れた固有振動数を有する強化プラスチック樹脂でプラスチック成型されたものである。

本発明のミシンの糸案内装置において、糸案内支持部は、その端部に、ミシンのモータや機械要素の稼働に伴う振動で端部に配置される糸掛け案内部に糸掛けされた糸が暴れて糸掛け案内孔から飛び抜けるのを防止する突片を備えている。

本発明のミシンの糸案内装置において、糸案内支持部は、複数の糸巻を立設した糸巻台に支柱で伸縮自在に立設される。

本発明のミシンの糸案内装置において、糸案内支持部は、糸の使用本数に応じてＬ字形、直線形、底辺無し台形、長方形から選択された１つである。

本発明のミシンの糸案内装置において、糸掛け案内部には、糸の糸道に、糸に僅少のテンションを印加する細毛ブラシが介在される。

本発明のミシンの糸案内装置によれば、精度が良く廉価に製造できるというメリットを齎す。

また、本発明のミシンの糸案内装置によれば、縁かがりミシン、二重環縫いミシン、偏平縫いミシン等において、支柱で伸縮自在に立設され、複数の糸巻からの糸が糸掛け案内孔を通して引出すことにより糸巻から容易にほぐれて引出されて糸掛けが容易にできるとともにミシンの稼動に応じて共振するのを防止して縫い乱れを回避できるメリットを奏する。

本発明によるミシンの糸案内装置が適用されたミシンの手前右側から見た一部切欠した全体斜視図である。 （ａ）は本発明によるミシンの糸案内装置において、糸掛け案内入口及び糸掛け案内部並びに糸案内支持部の部分拡大斜視図、（ｂ）は細毛ブラシを糸の糸道に介在した糸掛け案内入口及び糸掛け案内部並びに糸案内支持部の部分拡大斜視図である。 （ａ）、（ｂ）、（ｃ）はそれぞれ本発明によるミシンの糸案内装置における糸案内支持部の他の実施例を示す斜視図である。 従来のミシンの糸案内装置を示す斜視図である。

以下、本発明のミシンの糸案内装置を縁かがりミシンに適用した好ましい実施の形態について図面を参照して詳述する。

図１に示すように、縁かがりミシン１は、ベッド２とアーム３を形成するフレーム４で構成されている。

ミシンモータＭはフレーム４に装着され、主軸５はフレーム４に沿って水平方向に延びている。主軸５は、ミシンモータＭによってタイミングベルト６により回転駆動される。

主軸５と同期して、ルーパ駆動機構７によって駆動される上ルーパ８ａ、下ルーパ８ｂ、環縫いルーパ８ｃと、針駆動機構９によって駆動される針２２と、針板２３で布を押える布押え機構２４と、布を１目毎に歩進させる布送り機構とで縫目形成装置２６を構成している。なお、その具体的構造及び動作は公知又は周知（特開２００７−５００４１）であるので、その詳細は説明を省略する。

複数の糸巻１２ａ〜１２ｈを立設した糸巻台１１ａ、１１ｂ、１１ｃはフレーム４に取り付けされている。

これらの糸巻台は、作業者から見て後方及び右側方に亘ってＬ字形とされた主糸巻台１１ａ、１１ｂ及び更に後方の副糸巻台１１ｃから構成されている。

主糸巻台１１ａ、１１ｂには糸巻１２ａ〜１２ｅが立設され、副糸巻台１１ｃには糸巻１２ｆ〜１２ｈが立設されている。

図１、図２（ａ）に示すように、発明のミシンの糸案内装置１０は、多本糸による縁かがりミシン、二重環縫いミシン、偏平縫いミシン等のミシンにおいて複数の糸巻１２ａ〜１２ｈからの糸１３が糸掛け案内する糸掛け案内孔１４及び糸１３を糸掛け案内孔１４に糸掛け挿入する糸掛け案内入口１５を有する複数の糸掛け案内部１６と、複数の糸掛け案内部１６を隔置して支持する糸案内支持部１７とを備えている。

図示の実施例においてミシンの糸案内装置１０の糸案内支持部１７は主糸巻台１１ａに対応してＬ字形とされ、主糸案内支持部１７ａと、これから直角に曲げられた副糸案内支持部１７ｂで構成されている。

ミシンの糸案内装置１０のＬ字形とされた糸案内支持部１７（主糸案内支持部１７ａ、副糸案内支持部１７ｂ）には８個の隔置され小形化された糸掛け案内部１６が形成されて８本糸、即ち５本針糸及び３本ルーパ糸が糸掛けできるように構成されている。

隔置され小形化された糸掛け案内部１６は、不銹鋼線材（ステンレス鋼線材）をチャッキングし、コイリングマシンで成形加工することにより糸掛け案内入口１５及び糸掛け案内孔１４を高精度に形成するように予め成形されているものである。即ち、糸掛け案内部１６は、折り曲げ成形加工して８字状に折り重なった形状に形作られており、８字状の上部には折り曲がった線材間に隙間が存在して糸掛け案内入口１５を形成し、この糸掛け案内入口１５はリング状に折り曲がった糸掛け案内孔１４に連通している。

糸案内支持部１７は、ミシンＭ（１つの実施例において、最大回転数１２００ｒｐｍ）の稼働振動数から外れた固有振動数を有する強化プラスチック樹脂で糸掛け案内部１６から延びている両端部１６ａ、１６ｂとともにプラスチック成型されたものである。

糸案内支持部１７は、ガラス繊維を混入してミシンＭ（１つの実施例において、最大回転数１２００ｒｐｍ）の稼働振動数から外れた固有振動数を有する強化プラスチック樹脂でプラスチック成型されたものである。

本発明のミシンの糸案内装置１０において、糸案内支持部１７は、糸案内支持部１７の端部１７ｃに、ミシン１のモータＭや機械要素（縫目形成装置２６）の稼働に伴う振動で端部１７ｃに配置される糸掛け案内部１６に糸掛けされた糸１３が暴れて糸掛け案内孔１４の糸掛け案内入口１５から飛び抜けるのを防止する突片１８を備えている。端部１７ｃにおいて、突片１８の下部は切欠されて段部２０が形成されている（図１、図３（ａ）−（ｂ））。

糸掛け案内部１６から延びている両端部１６ａ、１６ｂとともに糸案内支持部１７がプラスチック成型されるのに使用されるガラス繊維強化プラスチック樹脂の組成（重量％）は次表のとおりである。

ガラス繊維強化プラスチック樹脂の組成は、プラスチック８５〜７０％、ガラス繊維１５〜３０％が適切である。この組成範囲ではミシンのモータＭ（１つの実施例において、最大回転数１２００ｒｐｍ）や機械要素（縫目形成装置２６）のミシンの稼動に応じて糸案内支持部１７が共振するのを防止して縫い乱れを回避でき美麗な縫目を形成することができる。

本発明のミシンの糸案内装置１０において、糸案内支持部１７は、複数の糸巻１２を立設した糸巻台１１に支柱１９で伸縮自在に立設される。糸案内支持部１７の高さは糸巻台１１からはより高いほうが好ましいが、１つの実施例において、支柱１９を最大長に伸長した場合、糸巻台１１ａからの糸案内支持部１７の高さは糸巻台１１から３０ｃｍ〜４０ｃｍである。

本発明のミシンの糸案内装置１０において、糸案内支持部１７の形態は、図示の実施例においてＬ字形とされているが、糸１３の使用本数に応じて直線形（図３（ａ））、底辺無台形（図３（ｂ））、四辺形（図３（ｃ））から選択された１つでもよい。

本発明のミシンの糸案内装置１０において、糸掛け案内部１６には、糸１３の糸道に、糸１３に僅少のテンションを印加する細毛ブラシ２１が介在される。細毛ブラシ２１は柔らかい、例えば６ｍｍ長の細毛を１００本程度所定の厚さ、高さで基板２１ａ、２１ｂに植毛したものをそれぞれ糸掛け案内部１６における壁面１７ｄ、１７ｅに細毛部分を突合せて接合し、突合せた２個の細毛ブラシ中に糸掛け案内部１６の糸掛け案内孔１４が介在し、したがって糸１３が細毛ブラシに擦過しながら通過するようにして構成される（図２（ｂ））。

このように構成された縁かがりミシン１の糸案内装置１０の使用にあたって、糸巻１２ａ〜１２ｅからの針糸１３は、それぞれミシンの糸案内装置１０において糸掛け案内部１６の糸掛け案内入口１５に差し込まれて糸掛け案内孔１４に糸掛け挿入される。糸掛け案内孔１４に糸掛け挿入された針糸１３は、二重環縫いのための３本糸が糸調子器２７（特開２００７−５００４１）を経由し、かがり縫いのための他の２本が蓄糸器２８（特開２００４−３０５３８１）を経由し、それぞれ針糸天秤を経由し、針糸通し機構（特開２００５−４０５１３、特開２００６−５１０７６）で縫目形成装置２６を形成する針２２の目孔に糸通しされる。

同様に、糸巻１２ｆ〜１２ｈからのルーパ糸１３は、それぞれミシンの糸案内装置１０において糸掛け案内部１６の糸掛け案内入口１５に差し込まれて糸掛け案内孔１４に糸掛け挿入される。糸掛け案内孔１４に糸掛け挿入されたルーパ糸１３は、蓄糸器２８を経由し、ルーパ糸通し機構３０（特開２０１３−６３２２１）でルーパ糸天秤を経由し、縫目形成装置２６を形成する上ルーパ８ａ、下ルーパ８ｂ、環縫いルーパ８ｃに糸通しされる。

この糸案内装置１０によれば、糸掛け案内部は、不銹鋼線材を成形加工で糸掛け案内入口１５及び糸掛け案内孔１４を形成するように予め成形され、糸案内支持部１７は、ガラス繊維強化プラスチック樹脂で糸掛け案内部１６から延びている両端部１７ａ、１７ｂとともにプラスチック成型されたものであることから、精度が良く廉価に製造できるとともに糸巻から容易にほぐれて引出されて糸掛けが容易にできる。

また、ミシンの糸案内装置１０によれば、糸案内支持部１７は、ガラス繊維を混入してミシンＭ（１つの実施例において、最大回転数１２００ｒｐｍ）の稼働振動数から外れた固有振動数を有する強化プラスチック樹脂で糸掛け案内部１６から延びている両端部１６ａ、１６ｂとともにプラスチック成型されたものであることから、ミシンのモータＭや機械要素（縫目形成装置２６）のミシンの稼動に応じて共振するのを防止して縫い乱れを回避でき美麗な縫目を形成することができる。

さらに、ミシンの糸案内装置１０によれば、糸案内支持部１７は、その端部１７ｃに、突片１８を備えていることから、ミシンのモータＭ（１つの実施例において、最大回転数１２００ｒｐｍ）や機械要素（縫目形成装置２６）の稼働に伴う振動で端部１７ｃに配置される糸掛け案内部１６に糸掛けされた糸１３が暴れても突片１８とその下部の切欠された段部２０によって糸掛け案内孔１４から飛び抜けるのを防止することができる。

また、ミシンの糸案内装置１０によれば、糸掛け案内部１６において、細毛ブラシ２１が糸１３の糸道に介在されることによりミシン１のモータＭ（１つの実施例において、最大回転数１２００ｒｐｍ）や機械要素（縫目形成装置２６）の稼働に伴う振動に因る暴れ（「喧嘩」と称される）で糸１３同士の絡み合うことや糸１３自体の縒れや糸巻外方への振れを防止して縫い乱れを回避することができる。

以上の説明から明らかなように、本発明のミシンの糸案内装置１０においては、精度が良く廉価に製造でき、複数の糸巻１２からの糸１３が糸掛け案内孔１４を通して引出すことにより糸巻１２から容易にほぐれて引出されて糸掛けが容易にできるとともにミシンの稼動に応じて共振するのを防止して縫い乱れを回避できる。

本発明におけるミシンの糸案内装置にしたがえば、精度が良く廉価に製造でき、かつ複数の糸巻からの糸が糸掛け案内孔を通して引出すことにより糸巻から容易にほぐれて引出されて糸掛けが容易にできるとともにミシンの稼動に応じて共振するのを防止して縫い乱れを回避できるので、縁かがりミシン、二重環縫いミシン、偏平縫いミシン等のミシンに好適に適用可能である。

１・・・ミシン
Ｍ・・・ミシンのモータ
１０・・・ミシンの糸案内装置
１１ａ〜１１ｂ・・・糸巻台
１２ａ〜１２ｈ・・・糸巻
１３・・・糸
１４・・・糸掛け案内孔
１５・・・糸掛け案内入口
１６・・・糸掛け案内部
１６ａ、１６ｂ・・・両端部
１７・・・糸案内支持部
（１７ａ・・・主糸案内支持部、１７ｂ・・・副糸案内支持部）
１７ｃ・・・端部
１８・・・突片
１９・・・支柱
２１・・・細毛ブラシ
２６・・・縫目形成装置（機械要素）

Claims (6)

1. 多本糸による縁かがりミシン、二重環縫いミシン、偏平縫いミシン等のミシンにおいて複数の糸巻からの糸が糸掛け案内する糸掛け案内孔及び前記糸を前記糸掛け案内孔に糸掛け挿入する糸掛け案内入口を有する複数の糸掛け案内部と、前記複数の糸掛け案内部を隔置して支持する糸案内支持部とを備え、
   前記糸掛け案内部は、不銹鋼線材を成形加工して前記糸掛け案内入口及び前記糸掛け案内孔を形成するように予め成形されたものであり、
   前記糸案内支持部は、ミシンの稼働振動数から外れた固有振動数を有する強化プラスチック樹脂で前記糸掛け案内部から延びている両端部とともにプラスチック成型されたものであることを特徴とするミシンの糸案内装置。
2. 前記糸案内支持部は、ガラス繊維を混入してミシンの稼働振動数から外れた固有振動数を有する強化プラスチック樹脂でプラスチック成型されたものであることを特徴とする請求項１記載のミシンの糸案内装置。
3. 前記糸案内支持部は、その端部に、ミシンのモータや機械要素の稼働に伴う振動で前記端部に配置される前記糸掛け案内部に糸掛けされた糸が暴れて前記糸掛け案内孔から飛び抜けるのを防止する突片を備えることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のミシンの糸案内装置。
4. 前記糸案内支持部は、前記複数の糸巻を立設した糸巻台に支柱で伸縮自在に立設されることを特徴とする請求項１乃至請求項３何れか１項記載のミシンの糸案内装置。
5. 前記糸案内支持部は、前記糸の使用本数に応じてＬ字形、直線形、底辺無台形、四辺形から選択された１つであることを特徴とする請求項１乃至請求項４何れか１項記載のミシンの糸案内装置。
6. 前記糸掛け案内部には、前記糸の糸道に、細毛ブラシを介在することを特徴とする請求項１乃至請求項５何れか１項記載のミシンの糸案内装置。

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