JP6175752B2 - 光学フィルム用転写体、光学フィルム、画像表示装置及び光学フィルム用転写体の製造方法 - Google Patents
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また、透明フィルム基材は、光学フィルムの使用後に廃棄される部材であるから、高い品質を求められるものではなく、安価なものを採用することが製品コストを抑えることに有利である。しかし、安価な透明フィルム基材は、薄く、熱に弱い傾向があり、熱硬化型の離型層の形成時に変形やシワを生じる可能性が高くなる。このため、透明フィルム基材には、安価でありながら、変形やシワを生じないことが求められている。
前記透明フィルムによる基材上に形成され、表面に賦型処理がなされた紫外線硬化型樹脂層と、
前記紫外線硬化型樹脂層の配向規制力により配向した液晶層と、
前記基材と前記紫外線硬化型樹脂層との間に形成された紫外線硬化型樹脂による離型層と、を含む
光学フィルム用転写体である。
(1)によれば、紫外線硬化型樹脂によって離型層を形成することができるので、離型層下の基材を加熱することがなく、離型層の形成時に基材に熱によって変形やシワが生じることをなくすことができる。このため、薄く、安価な透明フィルム基材を用いながら、透明フィルム基材の変形やシワの発生が少なく、転写層と透明フィルム基材との剥離性が良好な光学フィルム用転写体を提供することができる。
(2)によれば、離型層と紫外線硬化型樹脂層とを共通の材料で形成することができるので、光学フィルム用の製造のために必要な液晶材料の種類が少なくてすみ、材料の保管や管理にかかる負荷を軽減することができる。
(3)によれば、薄く、安価な透明フィルム基材を用いながら、透明フィルム基材の変形やシワの発生が少なく、転写層と透明フィルム基材との剥離性が良好な光学フィルム用転写体を用いた光学フィルムを形成することができる。
画像表示装置。
(4)によれば、薄く、安価な透明フィルム基材を用いながら、透明フィルム基材の変形やシワの発生が少なく、転写層と透明フィルム基材との剥離性が良好な光学フィルム用転写体を用いた画像表示装置を形成することができる。
透明フィルム基材による基材上に紫外線硬化型の樹脂材料を直接塗布し、紫外線を照射して離型層を形成する離型層形成工程と、
前記離型層形成工程において形成された前記離型層上に紫外線硬化型樹脂材料を直接塗布し、前記紫外線硬化型樹脂材料の表面を賦型処理しながら紫外線を照射して硬化することによって紫外線硬化型樹脂層を形成する樹脂層形成工程と、
前記樹脂層形成工程によって形成された前記紫外線硬化型樹脂層上に液晶層を塗布し、前記紫外線硬化型樹脂層の表面の配向規制力により前記液晶材料を配向させた状態で固化して位相差層を形成する位相差層形成工程と、を含む
光学フィルム用転写体の製造方法。
(5)によれば、紫外線硬化型樹脂によって離型層を形成することができるので、離型層下の基材を加熱することがなく、離型層の形成時に基材に熱によって変形やシワが生じることをなくすことができる。このため、薄く、安価な透明フィルム基材を用いながら、透明フィルム基材の変形やシワの発生が少なく、転写層と透明フィルム基材との剥離性が良好な光学フィルム用転写体の製造方法を提供することができる。
(6)によれば、離型層と紫外線硬化型樹脂層とを共通の材料で形成することができるので、光学フィルム用の製造のために必要な液晶材料の種類が少なくてすみ、材料の保管や管理にかかる負荷を軽減することができる。
図1は、本発明の一実施形態に係る画像表示装置1を示す図である。この画像表示装置1では、画像表示パネル2のパネル面に、光学フィルム3が配置される。画像表示パネル2は、可撓性を有するシート形状による有機ELパネルであり、所望のカラー画像を表示する。
光学フィルム3は、粘着層7を介してこれら円偏光板6、直線偏光板5が一体化され、この一体化の処理に、転写法が適用される。
このようにすれば、紫外線によって離型層301を形成し、離型層301と共に透明フィルム基材21が加熱されることがなくなる。このため、離型層301の形成時に透明フィルム基材21に変形やシワが発生することがなく、離型層301から品質を損なうことなく円偏光板6を速やかに剥離することができるようになる。
このようにすれば、離型層301に1/4波長板用位相差層8、あるいは1/2波長板用位相差層9の樹脂材料を流用することができる。このため、離型層301に専用の材料を購入、保存しておく必要がなく、転写体、ひいてはこの転写体から円偏光板を転写した光学フィルムの製造コストを抑えることに有利である。
図4は、光学フィルム3の製造工程を示す図である。この製造工程30は、直線偏光板5に係る鹸化処理が実行された基材15、光学機能層16に係るフィルム材が供給ロール31、32により提供される。また転写フィルム20が供給リール33により提供される。この工程30は、供給リール33から転写フィルム20を引き出し、剥離ロール34によりセパレータフィルム23を剥離して粘着層7を露出させる。なお剥離したセパレータフィルム23は、巻き取りリール36に巻き取られる。
図5及び図6は、転写フィルム20の製造工程を示す略線図である。この製造工程50は、透明フィルム基材21を供給リール51から引き出し、ダイ501により紫外線硬化型樹脂の塗布液を塗布する。塗布された紫外線硬化型樹脂は、紫外線照射装置502によって硬化され、離型層301となる。
次に、本実施形態では、ダイ52により離型層301上に紫外線硬化型樹脂の塗布液を塗布する。この製造工程50において、ロール版53は、1/4波長板用配向膜11に係る微細凹凸形状が周側面に形成された賦型用金型である。製造工程50は、紫外線硬化型樹脂が塗布された透明フィルム基材21を加圧ローラ54によりロール版53に押圧し、高圧水銀燈からなる紫外線照射装置55による紫外線の照射により紫外線硬化型樹脂を硬化させる。これにより製造工程50は、ロール版53の周側面に形成された凹凸形状を透明フィルム基材21に転写する。その後、剥離ローラ56によりロール版53から硬化した紫外線硬化性樹脂と共に透明フィルム基材21を剥離し、ダイ59により液晶材料を塗布する。またその後、紫外線照射装置57による紫外線の照射により液晶材料を硬化させた後、巻き取りリール58に巻き取る。この一連の処理により透明フィルム基材21の上に、1/4波長板用賦型樹脂層10、1/4波長板用配向膜11、1/4波長板用位相差層8が形成される。
以上、本発明の実施に好適な具体的な構成を詳述したが、本発明は、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上述の実施形態を種々に組み合わせ、さらには上述の実施形態の構成を種々に変更することができる。
2 画像表示パネル
3 光学フィルム
4、7 粘着層
5 直線偏光板
6 円偏光板
8 1/4波長板用位相差層
9 1/2波長板用位相差層
10 1/4波長板用賦型樹脂層
11 1/4波長板用配向膜
12 1/2波長板用賦型樹脂層
13 1/2波長板用配向膜
15 基材
16 光学機能層
20、70 転写フィルム
21 支持体基材
23、42、71 セパレータフィルム
30、50、60 製造工程
31、32、33、41、51 供給リール
34 剥離ロール
36、40、44、58、68 巻き取りリール
38A、38B 押圧ローラ
39 剥離ローラ
43A、43B、54、64 加圧ローラ
52、58、62、69 ダイ
53、63 ロール版
55、57、65、67 紫外線照射装置
56、66 剥離ローラ
301 離型層
Claims (4)
- 透明フィルムによる基材と、
前記透明フィルムによる基材上に形成され、表面に賦型処理がなされた第1の紫外線硬化型樹脂層と、
前記第1の紫外線硬化型樹脂層の配向規制力により配向した第1の液晶層と、
前記第1の液晶層上に形成され、表面に賦型処理がなされた第2の紫外線硬化型樹脂層と、
前記第2の紫外線硬化型樹脂層の配向規制力により配向した第2の液晶層と、
前記基材と前記第1の紫外線硬化型樹脂層との間に形成された紫外線硬化型樹脂による離型層と、を含み、前記離型層は、前記基材との密着性が紫外線硬化型樹脂層との密着性よりも高く、
前記離型層を形成する樹脂材料と前記紫外線硬化型樹脂層を形成する樹脂材料とは、同じ組成を有し、
前記第1の液晶層と前記第2の液晶層とを直線偏光板に転写して円偏光板を構成するための光学フィルム用転写体。 - 透明フィルム基材と、光学機能層と、転写層とが積層された光学フィルムであって、
前記転写層が、請求項1に記載の光学フィルム用転写体から転写された転写層である
光学フィルム。 - 請求項2に記載の光学フィルムを画像表示パネルの表面に配置した
画像表示装置。 - 偏光面の制御により外来光の反射を低減する光学フィルムの製造方法において、
透明フィルム基材による基材上に紫外線硬化型の樹脂材料を直接塗布し、紫外線を照射して離型層を形成する離型層形成工程と、
前記離型層形成工程において形成された前記離型層上に紫外線硬化型樹脂材料を直接塗布し、前記紫外線硬化型樹脂材料の表面を賦型処理しながら紫外線を照射して硬化することによって第1の紫外線硬化型樹脂層を形成する第1の樹脂層形成工程と、
前記第1の樹脂層形成工程によって形成された前記第1の紫外線硬化型樹脂層上に第1の液晶層を塗布し、前記第1の紫外線硬化型樹脂層の表面の配向規制力により液晶材料を配向させた状態で固化して第1の位相差層を形成する第1の位相差層形成工程と、
第1の位相差層形成工程において形成された第1の位相差層上に紫外線硬化型樹脂材料を直接塗布し、前記紫外線硬化型樹脂材料の表面を賦型処理しながら紫外線を照射して硬化することによって第2の紫外線硬化型樹脂層を形成する第2の樹脂層形成工程と、
前記第2の樹脂層形成工程によって形成された前記第2の紫外線硬化型樹脂層上に第2の液晶層を塗布し、前記第2の紫外線硬化型樹脂層の表面の配向規制力により液晶材料を配向させた状態で固化して第2の位相差層を形成する第2の位相差層形成工程と、
を含み、前記離型層は、前記基材との密着性が前記第1の紫外線硬化型樹脂層との密着性よりも高く、
前記離型層の形成に使用された樹脂材料と前記紫外線硬化型樹脂層の形成に使用された樹脂材料とが、同一の材料であり、
前記第1の液晶層と前記第2の液晶層とを直線偏光板に転写して円偏光板を構成するための光学フィルム用転写体の製造方法。
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