JP6172836B2 - 引戸用ランナー構造 - Google Patents

Description

本発明は、開口部に開閉可能に引き戸を支持し且つ閉鎖位置に付勢する引戸用ランナー構造に関し、特に任意の開放位置での引き戸の一時停止の機能を備えた引戸用ランナー構造に関するものである。

従来、住宅の各室間の出入り口等の開口部を開閉するために引き戸が使用されることがある。
このような引き戸は、例えば開口部の上縁に沿って設けられたガイドレールに沿って走行するガイドローラを含むランナー構造により支持される。
引き戸は、ガイドレールに沿ってガイドローラが走行して開口部の一側または両側に向かって移動することにより、開口部を開放し、または閉鎖する。
そして、引き戸の開閉時に、操作性を向上させるために、開放された引き戸を自動的に閉鎖位置まで移動させる自閉手段を備えた自閉式引き戸が知られている。
このような自閉式引き戸は、例えばゼンマイを利用したり、あるいはガイドレールを閉鎖位置側で低くなるように傾斜して設置することにより、外部からエネルギーを供給することなく、引き戸の自閉を実現することができる。

ところで、このような自閉式引き戸においては、引き戸を開放したとき、即座に引き戸が自閉手段により閉鎖方向に移動することになるため、例えば人が引き戸を開けて開口部を通過しようとするとき、開口部を完全に通過するまでの間、引き戸を手で抑えておく必要があり、特に例えば車椅子等を使用している場合には、操作性の点で問題があった。

これに対して、引き戸を全開位置で停止させるようにした引き戸も既に知られている。
このような一時停止機能を備えた引き戸によれば、引き戸を全開することにより、引き戸が全開位置にロックされるので、人が開口部を通過する際に、引き戸を抑えておく必要がなく、安心してゆっくりと開口部を通過することが可能になる。
しかしながら、引き戸は全開位置でのみロックされるので、開放時に引き戸をロックさせたい場合には、常に引き戸を全開位置まで開放しなければならず、操作が煩雑になると共に、閉鎖時には、引き戸を一旦閉鎖方向に操作しなければ、自閉手段による引き戸の閉鎖が開始されない、という問題があった。

これに対して、特許文献１には、任意の開放位置で引き戸を停止させるようにした自閉式引き戸用ユニットが開示されている。
この自閉式引き戸用ユニットによれば、自閉手段の自閉力に抗して引き戸を開放操作して任意の開放位置で途中停止させると、自閉力が発生して途中停止位置にガイド部材が変移することにより、引き戸が途中位置に停止され、この途中停止が維持される。

特開２００５−０５４４８３号公報

しかしながら、特許文献１による自閉式引き戸用ユニットにおいては、途中停止した引き戸は、その途中停止がそのまま維持されることになる。従って、引き戸を閉鎖する場合には、引き戸を一旦閉鎖方向に操作して、ガイド部材を途中停止位置からずらして、引き戸が自閉手段により閉鎖方向に移動し得るようにする必要があり、操作が煩雑になってしまう。

本発明は、以上の点に鑑み、簡単な構成により、任意の開放位置で所定時間の間だけ引き戸を一時停止させ、その後に引き戸を自動的に閉鎖することができるようにした引戸用ランナー構造を提供することを目的としている。

上記目的を達成するために、本発明の引戸用ランナー構造は、引き戸の戸枠または戸板の一方の上縁または下縁に設けられたガイドレールに沿って長手方向に走行するガイドローラと、戸枠または戸板の他方の上端または下端に固定され且つガイドローラに連結されるユニット部材と、ガイドレールに並行して設けられたラック部材とを有し、ユニット部材は、ケース部材と、ケース部材に回転可能に支持され、ラック部材に噛合するギヤ部材と、ケース部材を閉方向に付勢する第一の付勢手段と、ケース部材内で第二の付勢手段によってギヤ部材の周面に向かって付勢されるベース部材と、ベース部材に回転可能に支持された開側の第一の規制ローラ及び閉側の第二の規制ローラと、ギヤ部材とベース部材との間に挟持されて、第一及び第二の規制ローラにより規制される範囲内を転動するフリーローラと、を有し、ベース部材は、第二の規制ローラ側の部分が第一の規制ローラ側の部分よりギヤ部材に近接するように形成されたテーパを備え、引き戸が開方向に付勢されるとき、ギヤ部材がラック部材により開方向に回転することにより、フリーローラが第一の規制ローラ側へ転動し、さらに第一の規制ローラに乗り上げた状態でフリーローラが第一の規制ローラとギヤ部材との間で自由に回転し、引き戸の開方向への付勢が解除されるとき、ギヤ部材が第一の付勢手段の付勢力に基づいて閉方向に回転して、フリーローラがギヤ部材とベース部材との間でテーパ部と第二の付勢手段とにより発生する抵抗力に抗して第二の規制ローラ側に向かって低速で転動し、さらに第二の規制ローラに乗り上げた状態でフリーローラが第二の規制ローラとギヤ部材との間で自由に回転することを特徴とする。

本発明による引戸用ランナー構造は、好ましくは、第二の付勢手段がオイルダンパーである。

本発明による引戸用ランナー構造は、好ましくは、ベース部材は、第二の規制ローラ側の端部で、ケース部材に対して揺動可能に支持されている。

本発明による引戸用ランナー構造は、好ましくは、第一の付勢手段は、ギヤ部材を閉方向に回転付勢する。

本発明による引戸用ランナー構造は、好ましくは、第一の付勢手段は、ギヤ部材と同軸に設けられた螺旋状のゼンマイである。

上記構成によれば、引き戸の戸板は、戸枠に対して、その上部または下部において、ガイドローラがガイドレールに係合することにより、開閉可能に吊り下げられる。そして、引き戸は、第一の付勢手段により、ユニット部材が閉方向に付勢されることによって、自動的に閉鎖位置に移動して停止し、開口部が自動的に閉鎖される。

ここで、引き戸を開放しようと、人が引き戸を開方向に付勢すると、ギヤ部材がガイドレールに並行して設けられたラック部材により開方向に回転する。これにより、フリーローラが第一の規制ローラ側に転動し、続いて第一の規制ローラに乗り上げると、第一の規制ローラとギヤ部材との間で自由に回転し得ることになる。従って、第一の付勢手段による付勢力に抗して、引き戸が開方向に移動する。

その後、任意の開放位置で、引き戸の開方向への付勢が解除されると、ギヤ部材が第一の付勢手段の付勢力に基づいて閉方向に回転する。これにより、フリーローラがギヤ部材とベース部材との間で、テーパ部と第二の付勢手段とにより発生する抵抗力に抗して第二の規制ローラ側に向かって低速で転動する。従って、この抵抗力によって、フリーローラの転動が抑制されるので、引き戸が閉方向に低速移動する。このときの引き戸の移動速度は非常に小さく設定されることにより、見かけ上、引き戸が一時停止しているように視認され得る。
そして、フリーローラがギヤ部材とベース部材との間を転動して第二の規制ローラに乗り上げると、フリーローラが第二の規制ローラとギヤ部材との間で自由に回転し得ることになる。従って、上述した抵抗力が消滅することによって、引き戸が閉方向に高速で移動する。

このようにして、引き戸が開放されるとき、引き戸が任意の開放位置で、開放側への付勢を解除されると、引き戸は、第一の付勢手段による付勢力が、ユニット部材内におけるギヤ部材とベース部材によるフリーローラの挟持によって、逆方向の抵抗力を受けることになり、引き戸の閉方向への移動速度が低速となり、見かけ上一時停止しているように視認される。
その後、フリーローラが第二の規制ローラに乗り上げることにより、フリーローラが自由に回転し得ることになるので、上述した抵抗力が消滅し、引き戸は第一の付勢手段の付勢力によって閉方向に高速で移動する。
これにより、人が引き戸を開けて開口部を通過する際に、引き戸を全開せずに任意の開放位置まで引き戸を開けると、引き戸はその任意の開放位置で実質的に一時停止し、その後第一の付勢手段により自動的に閉鎖する。従って、引き戸を任意の開放位置まで開放した後、実質的に所定時間の間だけ引き戸が任意の開放位置で一時停止しているので、引き戸を任意の開放位置に手で抑えておく必要がなく、容易に開口部を通過することができると共に、その後引き戸が自動的に閉鎖位置まで移動するので、引き戸の開閉操作が容易に行なわれ得ることとなる。

このようにして、本発明によれば、簡単な構成により、任意の閉鎖位置で所定時間の間だけ引き戸を一時停止させ、所定時間経過後に引き戸を自動的に閉鎖することができるようにした引戸用ランナー構造を提供することができる。

本発明による引戸用ランナー構造の一実施形態を組み込んだ自閉式引き戸の全体構成を示す概略斜視図である。 図１の引戸用ランナー構造におけるガイドレールを示す拡大平面図である。 図２のガイドレールを拡大して示す左側面図である。 図２のガイドレール内に設けられるラック及びタイミングバーの全体構成を示す正面図である。 図１の引戸用ランナー構造におけるガイドローラを示す拡大斜視図である。 図５のガイドローラを示す分解斜視図である。 図１の自閉式引き戸に組み込まれた引戸用ランナー構造の構成を示す一部破断正面図である。 図１の引戸用ランナー構造の左側面図である。 図１の引戸用ランナー構造を示す分解斜視図である。 ダンパー作動時における図１の引戸用ランナー構造を示す一部破断正面図である。 一時停止機能開始時における図１の引戸用ランナー構造のユニット部材を示す概略正面図である。 一時停止機能作動時における図１の引戸用ランナー構造のユニット部材を示す概略正面図である。 一時停止機能終了時における図１の引戸用ランナー構造のユニット部材を示す概略正面図である。 上下方向の下限位置に調整された状態の図１の引戸用ランナー構造の内部を示す概略正面図である。 上下方向の上限位置に調整された状態の図１の引戸用ランナー構造の内部を示す概略正面図である。 図１の引戸用ランナー構造を使用して引き戸を戸枠に組み込む施工状態を示す概略斜視図である。 図１６における施工状態を示す概略正面図である。

図１は、本発明による引戸用ランナー構造の一実施形態を引き戸に組み込んだ状態を示している。
図１において、引戸用ランナー構造１０は、建物等に設けられた開口部の戸枠１１の上縁に設けられたガイドレール１２に沿って長手方向（Ｘ方向）に引き戸（戸板）１３を移動可能に支持するように構成されており、ガイドレール１２に沿って走行するガイドローラ２０と、引き戸１３の上端に取り付けられ、ガイドローラ２０に連結されるユニット部材３０と、から構成されている。

ここで、ガイドレール１２は、図２及び図３に示すように、断面が中空の四角形として例えば長尺のアルミニウム材から構成されており、Ｚ方向下方が開放していると共に、図３に示すように、長手方向に垂直な横方向（Ｙ方向）の一側（図示の場合、後側）の下縁が内側に折り返されることにより、その先端が上方を向いたレール部１２ａを形成している。
ガイドレール１２は、図３に示すように、その内部の前側に沿って長手方向に延びるラック部材１４及びタイミングバー１５を備えている。

ラック部材１４は、図４に示すように、ガイドレール１２のほぼ全長に亘って配置されており、その下縁には所定ピッチのラック歯１４ａが形成されている。図示の場合、ラック部材１４は、その長さ方向に関して複数個に分割して形成され、端部が突き合わされることにより、連続的に配置されている。
ここで、ラック部材１４は、図３に示すように、上側に設けられた係合部１４ｂがガイドレール１２の上縁に設けられた係合溝１２ｂに係合することにより、ガイドレール１２に対して全長に亘って保持されている。これにより、ラック部材１４は、その全長に亘ってガイドレール１２に対して安定した状態で保持されることになる。

タイミングバー１５は、図４に示すように、ガイドレール１２の引き戸閉方向（Ｘ１方向）側の端部（図示の場合、左端）から所定距離Ｌだけ離れた位置から配置されていると共に、その左端付近の領域に、左端に向かって上向きに傾斜して形成されたテーパ部１５ａを備えている。図示の場合、タイミングバー１５は、その長さ方向に関して複数個に分割して形成されており、端部が突き合わされると共に、連結部１５ｂを介して連結されることにより、下面が連続した一つの面を画成している。タイミングバー１５の全体長さは、ガイドレール１２の全長の半分程度であり、所定距離Lを調整することにより、ブレーキのかかり位置を調整することができる。また、タイミングバー１５をガイドレール１２の引き戸開方向（Ｘ２方向）側の端部（図示の場合、右端）に完全に寄せた場合には、テーパ部１５ａがガイドレール１２の全長のほぼ中央に位置し、この場合においては、戸の閉方向への動きに対し常にブレーキがかかることとなる。この場合でも、タイミングバー１５は全長がガイドレール１２の引き戸開方向（Ｘ２方向）側の半分に収まるから、タイミングバー１５を切断する必要がない。
ここで、タイミングバー１５は、図３に示すように、上側に設けられた係合部１５ｃがラック部材１４に設けられた係合溝１４ｃに係合することにより、ラック部材１４そしてガイドレール１２に対して保持されている。これにより、タイミングバー１５は、その全長に亘ってラック部材１４を介してガイドレール１２に対して安定した状態で保持されることになる。

さらに、ラック部材１４の係合溝１４ｃとタイミングバー１５の係合部１５ｃとは、長手方向Ｘに関してラッチ機構（図示せず）を備えており、タイミングバー１５がラック部材１４に対して長手方向に位置調整され得る。

ガイドローラ２０は、図５及び図６に示すように、支軸ブロック体２１と、支軸ブロック体２１内でＸ方向及びＺ方向に移動可能に配置された支持部２２と、支持部２２に対して横向き（Ｙ方向）に延びる車軸２３に取り付けられた車輪２４を有している。
支軸ブロック体２１は、POM（ポリアセタール）等のプラスチック材料から成形され、上方が開放した中空のほぼ直方体状の外形を有しており、後述するように、ユニット部材３０に設けられた凹陥部内に着脱可能に取り付けられ、係止片２１ｃよりユニット部材３０に対して係合する。

支持部２２は、SPCC（圧延鋼板）またはZDC（亜鉛ダイキャスト）材料から成形され、支軸ブロック体２１の開放した上部から支軸ブロック体２１内に挿入されると共に、支軸ブロック体２１から上方に突出した部分に、車軸２３のための取付穴２２ａを有している。
さらに、支持部２２は、支軸ブロック体２１内に挿入された部分に、引き戸の閉側に向かって上方に延びる斜めスロット２２ｂを有している。
これに対して、支軸ブロック体２１の前側及び後ろ側の壁部には、長手方向に水平に延びるスロット２１ｂが形成されている。
そして、支軸ブロック体２１を前後に貫通するように延びるピン２５が、支持部２２の斜めスロット２２ｂ、支軸ブロック体２１の水平スロット２１ｂ及び補強板２６の水平スロット２６ｂに挿通され、ピン２５に穿設されたねじ孔には調整ネジ２１ａが螺合している。
このように、支持部２２は、支軸ブロック体２１内で、長手方向への移動に伴って、上下方向にも移動調整可能になっており、調整ネジ２１ａを正逆回転することにより、ピン２５が長穴である各スロット内を移動し、これに伴って支持部２２が支軸ブロック体２１内で上下動し、調整された位置で固定される。

尚、支軸ブロック体２１は、SPCC（圧延鋼板）等の金属材料から成る補強板２６により、前壁，右側壁及び後壁が補強されている。
また、支軸ブロック体２１は、図６に示すように、その下面に左方に延びる係止片２１ｃを備えており、ユニット部材３０の凹陥部内に挿入されたとき、この係止片２１ｃが凹陥部内に設けられた係止部（図示せず）に係合することにより、凹陥部内に係止されると共に、この係止片２１ｃの先端を押し上げることにより、係止部に対する係合が解除されるようになっている。

車輪２４は、支軸ブロック体２１の中心より後寄りに配置されており、ガイドレール１２の後寄りに設けられたレール部１２ａに乗ることにより、所謂片輪支持でレール部１２ａ上を転動する。

ユニット部材３０は、図７、図８及び図９に示すように、ケース部材３１，ギヤ部材３２及びベース部材３３を有している。
ケース部材３１は、図９に示すように、引き戸１３の上端に取り付けられる第一のケース部材３４と、この第一のケース部材３４に対してＹ方向に延びる回転中心軸３４ａの周りに揺動可能に支持された第二のケース部材３５と、第二のケース部材３５に取り付けられたダンパーリンク３６と、を有している。

第一のケース部材３４は、二つの部分即ち第一の部分３４ｂ及び第二の部分３４ｃと、ガイド部材３４ｄと、から構成されている。
第一の部分３４ｂは、ガイドローラ２０の支軸ブロック体２１を受容する凹陥部３４ｅを備えている。
第二の部分３４ｃは、底部及び長手方向両側に位置する両側壁を有しており、これら両側壁により画成される空間内に、第二のケース部材３５を受容する。

ここで、第二の部分３４ｃは、その引き戸閉方向Ｘ１の端部付近において回転中心軸３４ａの周りに揺動して、その反対側が上下方向（Ｚ方向）に移動可能に支持されている。
そして、第一の部分３４ｂと第二の部分３４ｃとは、互いに組み合わされ、固定されることにより、一体の第一のケース部材３４として構成される。

また、ガイド部材３４ｄは、第二の部分３４ｃから引き戸開側に張り出す両側壁を有しており、この両側壁が、第二のケース部材３５を両側から挟持して、第二のケース部材３５の揺動時にガイドとして作用する。
このガイド部材３４ｄも、第一の部分３４ｂ及び第二の部分３４ｃに対して第一のケース部材３４として一体化される。

第二のケース部材３５は、同様に底部及び両側壁を有しており、これら両側壁の間に、ギヤ部材３２，ベース部材３３及びダンパーリンク３６を受容する。
ここで、第二のケース部材３５は、その引き戸閉方向Ｘ１の端部下方に設けられた当接部３５ａと第一のケース部材３４との間に設けられた圧縮バネ３７により、引き戸開方向Ｘ２に向かって付勢されている。これにより、第二のケース部材３５が回転中心軸３４ａの周りに揺動して、第二のケース部材３５全体がＺ方向上方に向かって付勢される。

ダンパーリンク３６は、第一のケース部材３４の回転中心軸３４ａの周りに揺動可能に支持されており、その一方のアーム部３６ａが、タイミングバー１５の下面に当接し得るように上方に向かって引き戸開方向Ｘ２に斜めに突出し、また他方のアーム部３６ｂが、台座部３８ｄを介してロータリーダンパー３８の回転軸を支持している。
さらに、ダンパーリンク３６は、付勢バネ３６ｃによって、他方のアーム部３６ｂが引き戸開方向Ｘ２に向かって付勢され、これにより図７において左旋回性を付与されている。
尚、ユニット部材３０が引き戸開方向Ｘ２に移動する際には、ダンパーリンク３６の一方のアーム部３６ａは、タイミングバー１５のテーパ部１５ａに沿って摺動することにより、円滑にタイミングバー１５の下面に誘導され、タイミングバー１５の下面に当接することになる。

ロータリーダンパー３８は、ダンパー部３８ａと、ダンパー部３８ａと同軸に且つ一体化されたギヤ部３８ｂと、を有している。
ダンパー部３８ａは、ギヤ部３８ｂの回転を抑制するように作用する。
ここで、ダンパーリンク３６の一方のアーム部３６ａがタイミングバー１５の下面に当接しているときには、図７に示すように、ギヤ部３８ｂは、ギヤ部材３２とは噛合せず、またアーム部３６ａがタイミングバー１５の設けられていない部分に位置する場合には、ダンパーリンク３６が付勢バネ３６ｃによって付勢されることにより、図１０に示すように、ギヤ部３８ｂは、ギヤ部材３２と噛合する。
尚、ロータリーダンパー３８の回転軸３８ｃは、第一のケース部材３４の第二の部分３４ｃの両側壁に設けられた円弧状のスロット３４ｆ内に配置されていることにより、ダンパーリンク３６の揺動に伴って、円滑に移動されるようになっている。

ギヤ部材３２は、第二のケース部材３５の長手方向中央付近の上部において、Ｙ方向に延びる軸体３２ａの周りに回転可能に支持されており、その歯３２ｂが、ガイドレール１２に取り付けられたラック部材１４のラック歯１４ａと噛合し、ユニット部材３０の長手方向Ｘの移動に伴って、ギヤ部材３２が回転する。

ギヤ部材３２は、第二のケース部材３５が圧縮バネ３７の作用によってＺ方向上方に付勢されていることにより、ガイドレール１２のラック部材１４に対して押圧される。これにより、ギヤ部材３２は、ラック部材１４に歪み，組み付け誤差等による位置ずれがあったとしても、常に確実にラック部材１４のラック歯１４ａと噛合することになる。

さらに、ギヤ部材３２には、一体にゼンマイケース３２ｃが取り付けられている。ゼンマイケース３２ｃ内には、ゼンマイ（図示せず）が内蔵されており、引き戸が開方向Ｘ２に移動されて、ラック部材１４に沿ってギヤ部材３２が回転移動することにより、ギヤ部材３２の回転によりゼンマイが巻き上げられ、このゼンマイの復元力によってギヤ部材３２が逆回転されることにより、引き戸が自動的に閉方向Ｘ１に移動する。
ここで、ゼンマイケース３２ｃは、外形が軸体３２ａを中心とする偏平な円筒状に形成されている。

尚、ギヤ部材３２の軸体３２ａは、ギヤ部材３２に固定されていると共に、第二のケース部材３５の両側壁に対して軸受されている。そして、軸体３２ａは、その軸中央付近が正多角形、例えば正六角形の断面形状を有しており、クリップ部材３２ｄにより挟持されている。
そして、軸体３２ａは、クリップ部材３２ｄの挟持力によって、前述したゼンマイの復元力のみによっては空転しないようになっている。

ベース部材３３は、図１１に示すように、ギヤ部材３２に一体化されたゼンマイケース３２ｃの下側部分に沿うように円弧状に形成されていると共に、その引き戸閉方向Ｘ１側の端部が、Ｙ方向に延びる回転中心軸３３ａの周りに揺動可能に支持されている。
また、ベース部材３３の引き戸開方向Ｘ２側の端部は、ダンパー３９によって、上方に向かって付勢されている。
尚、ダンパー３９の付勢力は、後述するフリーローラ４０に付与する負荷がゼンマイの復元力より小さく選定されている。

ゼンマイケース３２ｃとベース部材３３との間には、フリーローラ４０が配置されている。
フリーローラ４０は、ギヤ部材３２そしてゼンマイケース３２ｃの回転に伴って、ゼンマイケース３２ｃとベース部材３３との間の間隙内を転動する。その際、ベース部材３３がダンパー３９によってゼンマイケース３２ｃに接近する方向に付勢されているので、フリーローラ４０は、転動の際に所定の摩擦による負荷を受けることになる。
ベース部材３３の引き戸開方向Ｘ２側の端部寄りの領域には、一対の規制ローラ３３ｂ及び３３ｃが設けられている。これらの規制ローラ３３ｂ，３３ｃは、それぞれＹ方向に延びる横向きの回転軸３３ｄ，３３ｅにより、ベース部材３３に対して回転可能に枢支されている。
ここで、開側の規制ローラ３３ｂは、ベース部材３３の引き戸開側の端部付近に配置されており、閉側の規制ローラ３３ｃは、開側の規制ローラ３３ｂより回転中心軸３３ａ寄りに配置されている。
尚、ベース部材３３は、ゼンマイケース３２ｃに対向する湾曲面が、開側の規制ローラ３３ｂから閉側の規制ローラ３３ｃに向かって、ゼンマイケース３２ｃに対する距離が徐々に小さくなるようにテーパ状に形成されている。

これにより、引き戸の開方向Ｘ２への移動の際には、ギヤ部材３２が図７において左回転して、ゼンマイが巻き上げられると共に、ゼンマイケース３２ｃの左回転に伴って、フリーローラ４０が、ダンパー３９の付勢力に抗してベース部材３３を右旋させて、ベース部材３３とゼンマイケース３２ｃとの間の間隙を押し広げながら、ベース部材３３とゼンマイケース３２ｃの間を開側の規制ローラ３３ｂに向かって転動する。
そして、図１１に示すように、フリーローラ４０が開側の規制ローラ３３ｂに乗り上げると、この開側の規制ローラ３３ｂが自由に回転可能であることから、フリーローラ４０が空転することになり、ギヤ部材３２も自由に回転し得る。

この状態から、引き戸の開方向への移動が停止すると、ゼンマイケース３２ｃ内に収容されたゼンマイの復元力によって、ギヤ部材３２が右回転し、これに伴って、フリーローラ４０が、図１２に示すように、ゼンマイケース３２ｃとベース部材３３との間を閉側の規制ローラ３３ｃに向かって転動する。
その際、フリーローラ４０は、ダンパー３９の付勢力によって、ゼンマイケース３２ｃとベース部材３３との間に挟持されていることによって、負荷を加えられるので、転動が抑制され、低速で回転することになる。
ここで、ダンパー３９の付勢力を適宜に調整して、フリーローラ４０そしてゼンマイケース３２ｃ，ギヤ部材３２の回転速度、そしてゼンマイの復元力による引き戸の閉方向への移動速度を設定することにより、フリーローラ４０が開側の規制ローラ３３ｂから閉側の規制ローラ３３ｃまで移動する間の所要時間を任意に設定することができる。

そして、図１３に示すように、フリーローラ４０が転動して閉側の規制ローラ３３ｃに乗り上げると、この閉側の規制ローラ３３ｃが自由に回転可能であることから、フリーローラ４０が空転し、ギヤ部材３２も自由に回転し得る。
このようにして、引き戸の開閉に伴って、フリーローラ４０は、規制ローラ３３ｂ，３３ｃの間を転動することになる。

本発明による引戸用ランナー構造１０は、以上のように構成されており、以下のように動作する。
まず、引き戸１３が閉鎖状態にある場合には、図１０に示すように、ユニット部材３０のダンパーリンク３６の一方のアーム部３６ａは、タイミングバー１５の引き戸閉側に位置しているので、付勢バネ３６ｃの張力によって右回転されて、ロータリーダンパー３８のギヤ部３８ｂがギヤ部材３２に噛合している。
このとき、フリーローラ４０は、図１３に示すように、閉側の規制ローラ３３ｃに乗り上げていることにより、空転する。

このような閉鎖状態から、操作者が引き戸１３を開方向Ｘ２に移動すると、引き戸１３の開放移動に伴って、ラック部材１４に噛合するギヤ部材３２が左回転する。このとき、ギヤ部材３２の回転に伴って、ゼンマイケース３２ｃ内のゼンマイが巻き上げられると共に、フリーローラ４０がゼンマイケース３２ｃとベース部材３３との間を開側に向かって転動する。
そして、さらなるギヤ部材３２の回転により、フリーローラ４０が開側の規制ローラ３３ｂに乗り上げると、フリーローラ４０は空転する。
また、ダンパーリンク３６の一方のアーム部３６ａがタイミングバー１５のテーパ部１５ａに達すると、ダンパーリンク３６の一方のアーム部３６ａは、テーパ部１５ａに従って押し下げられ、付勢バネ３６ｃの張力に抗して右回転する。これにより、ロータリーダンパー３８のギヤ部３８ｂがギヤ部材３２から離反する。
このようにして、引き戸１３が開放される。

ここで、操作者が引き戸１３の開方向への移動を停止して手を離すと、ゼンマイケース３２ｃ内のゼンマイの復元力によって、ギヤ部材３２が右回転しようとするが、その際、フリーローラ４０がゼンマイケース３２ｃとベース部材３３との間で、ダンパー３９の付勢による摩擦力によって負荷を受けることによって、ゆっくりと閉側の規制ローラ３３ｃに向かって転動する。
このとき、ギヤ部材３２の回転による引き戸１３の閉側への移動速度は、きわめてゆっくりであるので、見かけ上、一時停止しているように観察される。

所定時間後にフリーローラ４０が閉側の規制ローラ３３ｃに乗り上げると、フリーローラ４０が空転する。これにより、ギヤ部材３２は、フリーローラ４０による負荷を受けなくなるので、ゼンマイの復元力によって高速で回転し、引き戸１３が閉方向に高速で移動する。
そして、引き戸１３が閉鎖位置に近づいて、ダンパーリンク３６の一方のアーム部３６ａがタイミングバー１５の閉側の端部付近に達して、テーパ部１５ａに沿って移動すると、ダンパーリンク３６は、付勢バネ３６ｃの張力に基づいて旋回して、図１０に示すように、ロータリーダンパー３８のギヤ部３８ｂがギヤ部材３２に噛合する。
このとき、ロータリーダンパー３８のダンパー部３８ａがギヤ部材３２の回転を抑制するので、ギヤ部材３２は、再びゆっくりと回転することになり、引き戸１３は、ゆっくりと閉鎖位置まで移動することになる。

このようにして、引き戸１３の開放時には、開放開始と共にフリーローラ４０が閉側の規制ローラ３３ｃに乗り上げた位置から開側の規制ローラ３３ｂに乗り上げる位置まで転動する。ここで、引き戸１３が途中の任意位置まで開放された場合でも、フリーローラ４０は確実に開側の規制ローラ３３ｂに乗り上げることになる。
そして、引き戸１３が開放停止されたとき、フリーローラ４０がゼンマイケース３２ｃとベース部材３３との間もゆっくりと転動することにより、ギヤ部材３２も低速で回転するので、引き戸１３は、見かけ上、開放停止位置で一時停止しているように観察される。
従って、操作者は、引き戸１３を全開しなくても、引き戸１３を任意の途中開放位置まで開放して、引き戸１３から手を離しても、引き戸１３は、その途中の開放位置で見かけ上一時停止するので、操作者は、引き戸１３を押さえずに、両手を自由に使用しながら引き戸１３が設置された開口部をゆっくりと通過することができる。

その後、所定時間が経過すると、フリーローラ４０が閉側の規制ローラ３３ｃに乗り上げると、フリーローラ４０が空転するので、ギヤ部材３２は、ゼンマイの復元力により高速で回転するので、引き戸１３は、自動的に即ち操作者が何ら操作をすることなく、ガイドレール１２に沿って高速で閉方向に移動する。
そして、引き戸１３が閉鎖位置に近づくと、ダンパーリンク３６の一方のアーム部３６ａがタイミングバー１５からテーパ部１５ａを通って外れるので、ダンパーリンク３６が回転して、ロータリーダンパー３８のギヤ部３８ｂがギヤ部材３２に噛合して、ギヤ部材３２の回転を制動する。従って、ギヤ部材３２はゆっくりと回転し、引き戸１３が低速で閉鎖位置まで移動する。これにより、引き戸１３が閉鎖する最終段階で低速になるので、引き戸１３の閉鎖時における指挟み等が発生したとしても、引き戸１３による衝撃が小さくなる。

ここで、戸枠１１が設置される開口部の建付精度によっては、引き戸１３を戸枠１１に取り付けた場合に、引き戸１３の上縁と戸枠１１の下縁との間の間隙が変動することがある。
前述したように、ユニット部材３０を構成するケース部材３１が、第一のケース部材３４と第二のケース部材３５とから構成されていて、第二のケース部材３５が第一のケース部材３４に対して揺動可能に支持されることにより、第二のケース部材３５が上下方向に調整可能である。
これにより、第二のケース部材３５が圧縮バネ３７の張力に基づいて上方に付勢されているので、ギヤ部材３２が常にラック部材１４と噛合する。

図１４は、第二のケース部材３５の上下方向の上限位置を示している。
図１４において、第二のケース部材３５は、第一のケース部材３４に対して、回転中心軸３４ａの周りに揺動して、全体が上方に移動して、その上限位置に位置しており、第一のケース部材３４の上縁とガイドレール１２の下端との間の間隔は、Ｄ１である。
このとき、第二のケース部材３５に支持されたギヤ部材３２は、第二のケース部材３５と共に上方に移動することによって、ラック部材１４と確実に噛合している。
尚、ダンパーリンク３６は、その一方のアーム部３６ａが大きく上方に揺動した状態にあり、ロータリーダンパー３８の回転軸３８ｃは、第一のケース部材３４のスロット３４ｆの一端付近に位置する。スロット３４ｆは、第一のケース部材３４の揺動を規制するものではなく、逃げが生じるよう設計されている。この状態で、ロータリーダンパー３８のギヤ部３８ｂは、ギヤ部材３２に噛合している。

また、図１５は、第二のケース部材３５の上下方向の下限位置を示している。
図１５において、第二のケース部材３５は、第一のケース部材３４に対して、回転中心軸３４ａの周りに揺動して、全体が下方に移動して、その下限位置に位置しており、第一のケース部材３４の上縁とガイドレール１２の下端との間の間隔は、Ｄ２である。
このとき、第二のケース部材３５に支持されたギヤ部材３２は、第二のケース部材３５と共に下方に移動することによって、ラック部材１４と確実に噛合している。
この場合も、ロータリーダンパー３８のギヤ部３８ｂは、ギヤ部材３２と噛合している。

このようにして、第二のケース部材３５の第一のケース部材３４に対する上下方向の揺動によって、第一のケース部材３４の上縁とガイドレール１２の下端との間の間隔は、Ｄ１からＤ２の間で調整されるので、開口部の建付精度が低くても、適正に引き戸１３を設置することが可能である。

このような第二のケース部材３５の上下方向の移動調整に関連して、ガイドレール１２及びラック部材１４が歪み等により長手方向に関して真っ直ぐに配置されていない場合であっても、引戸１３のガイドレール１２に沿う移動に伴って、第二のケース部材３５が上下方向に移動することによって、ギヤ部材３２は、ラック部材１４の歪み等に追従してラック部材１４と噛合する。これにより、ギヤ部材３２は、常にラック部材１４と噛合し、安定した動作が確保され得る。
従って、従来は、ガイドローラの車輪の位置を上下方向に調整することによって、引戸の高さ調整をしており、このようなガイドレール１２等の歪みに対応することは不可能であったが、本発明実施形態による引戸用ランナー構造１０によれば、第二のケース部材３５の上下方向の移動調整によって、ラック部材１４の歪み等に対して、十分に対応することが可能となる。

次に、図１６及び図１７において、本発明による引戸用ランナー構造１０を利用して、引き戸１３を戸枠１１に設置する手順を説明する。
まず、ラック部材１４及びタイミングバー１５を組み付けたガイドレール１２を戸枠１１の上縁の下面に対して取り付ける。また、引き戸１３の上端には、閉方向端部に隣接して、ユニット部材３０を取り付ける。
続いて、ガイドローラ２０を戸枠１１側のガイドレール１２に装着する。この場合、ガイドローラ２０を、その車輪２４が上向きになるように傾斜させて、車輪２４をガイドレール１２の開放した下端から内部に挿入し、車輪２４の下端をガイドレール１２のレール部１２ａに乗せる。そして、ガイドローラ２０全体を直立させることにより、ガイドローラ２０がガイドレール１２に装着される。

その後、引戸１３の上端を戸枠１１の下縁に対向するように開口部内に位置させ、ガイドローラ２０をＸ方向に移動させながら、引戸１３に取り付けられたユニット部材３０の第一のケース部材３４の凹陥部３４ｅ内に挿入する。
ここで、ガイドローラ２０を凹陥部３４ｅ内に完全に挿入すると、係合ロック部材２１ｃが凹陥部３４ｅ内の係止部と係合して、ガイドローラ２０が凹陥部３４ｅ内に係止される。

引戸を１３を戸枠１１から取り外す場合には、係合ロック部材２１ｃを操作して、係止を解除することにより、ガイドローラ２０が容易にユニット部材３０から取り外される。
このようにして、本発明による引戸用ランナー構造１０によれば、引戸１３が戸枠１１に対して容易に着脱可能に設置され得る。

本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において様々な形態で実施することができる。
例えば、上述した実施形態においては、ベース部材３３はダンパー３９によって上方に向かって付勢されているが、これに限らず、圧縮バネ等の弾性部材によって上方に向かって付勢されていてもよい。
上述した実施形態においては、ベース部材３３は、ケース部材３１の第二のケース部材３５に対して揺動可能に支持されているが、これに限らず、全体が並進可能に支持されていて、上方に向かって付勢されていてもよい。

上述した実施形態においては、引き戸１３は、ギヤ部材３２に組み込まれたゼンマイの復元力によって、閉方向に付勢されているが、これに限らず、引き戸１３は、他の付勢手段によって閉方向に付勢されていてもよい。
例えば、付勢手段として、ガイドレール１２が閉方向に向かって低くなるように傾斜して配置されていてもよい。これにより、ガイドレール１２にガイドローラ２０により吊り下げられて支持された引き戸１３は、引き戸１３の自重に基づいて、傾斜したガイドレール１２により生ずる閉方向への分力によって、常に閉方向への付勢力を受けることになる。

また、上述した実施形態においては、戸枠１１の上縁にガイドレール，ラック部材及びタイミングバーが取り付けられて、引き戸１３の上端にガイドローラ及びユニット部材が取り付けられているが、これに限らず、戸枠１１の下縁にガイドレール，ラック部材及びタイミングバーが取り付けられて、引き戸１３の下端にガイドローラ及びユニット部材が取り付けられていてもよい。
さらに、上述した実施形態においては、戸枠側にガイドレール，ラック部材及びタイミングバーが取り付けられ、引き戸側にガイドローラ及びユニット部材が取り付けられているが、これに限らず、引き戸側にガイドレール，ラック部材及びタイミングバーが取り付けられ、戸枠側にガイドローラ及びユニット部材が取り付けられていてもよい。

以上述べたように、本発明によれば、簡単な構成により、任意の開放位置で所定時間の間だけ引き戸を実質的に一時停止させ、その後に引き戸を自動的に閉鎖することができるようにした、極めて優れた引戸用ランナー構造が提供される。

１０ 引戸用ランナー構造
１１ 戸枠
１２ ガイドレール
１３ 引き戸（戸板）
１４ ラック部材
１５ タイミングバー
２０ ガイドローラ
２１ 支軸ブロック体
２２ 支持部
２３ 車軸
２４ 車輪
３０ ユニット部材
３１ ケース部材
３２ ギヤ部材
３２ａ 軸体
３２ｂ 歯
３２ｃ ゼンマイケース
３２ｄ クリップ部材
３３ ベース部材
３３ａ 回転中心軸
３３ｂ 第一の規制ローラ
３３ｃ 第二の規制ローラ
３４ 第一のケース部材
３５ 第二のケース部材
３６ ダンパーリンク
３６ａ，３６ｂ アーム部
３６ｃ 付勢バネ
３７ 圧縮バネ
３８ ロータリーダンパー
３８ａ ダンパー部
３８ｂ ギヤ部
３９ ダンパー
４０ フリーローラ

Claims (6)

1. 引き戸の戸枠または戸板の一方の上縁または下縁に設けられたガイドレールに沿って長手方向に走行するガイドローラと、
   前記戸枠または戸板の他方の上端または下端に固定され且つ前記ガイドローラに連結されるユニット部材と、
   前記ガイドレールに並行して設けられたラック部材と、を有し、
   前記ユニット部材は、
   ケース部材と、
   前記ケース部材に回転可能に支持され、前記ラック部材に噛合するギヤ部材と、
   前記ケース部材を閉方向に付勢する第一の付勢手段と、
   前記ケース部材内で第二の付勢手段によって前記ギヤ部材の周面に向かって付勢されるベース部材と、
   前記ベース部材に回転可能に支持された開側の第一の規制ローラ及び閉側の第二の規制ローラと、
   前記ギヤ部材と前記ベース部材との間に挟持されて、前記第一及び第二の規制ローラにより規制される範囲内を転動するフリーローラと、を有し、
   前記ベース部材は、前記第二の規制ローラ側の部分が前記第一の規制ローラ側の部分より前記ギヤ部材に近接するように形成されたテーパ部を備え、
   引き戸が開方向に付勢されるとき、前記ギヤ部材が前記ラック部材により開方向に回転することにより、前記フリーローラが前記第一の規制ローラ側へ転動し、さらに前記第一の規制ローラに乗り上げた状態で前記フリーローラが前記第一の規制ローラと前記ギヤ部材との間で自由に回転し、
   引き戸の開方向への付勢が解除されるとき、前記ギヤ部材が前記第一の付勢手段の付勢力に基づいて閉方向に回転して、前記フリーローラが前記ギヤ部材と前記ベース部材との間で前記テーパ部と前記第二の付勢手段とにより発生する抵抗力に抗して前記第二の規制ローラ側に向かって低速で転動し、さらに前記第二の規制ローラに乗り上げた状態で前記フリーローラが前記第二の規制ローラと前記ギヤ部材との間で自由に回転することを特徴とする、引戸用ランナー構造。
2. 前記第二の付勢手段がオイルダンパーである、請求項１に記載の引戸用ランナー構造。
3. 前記ベース部材は、前記第二の規制ローラ側の端部で、前記ケース部材に対して揺動可能に支持されている、請求項１または２に記載の引戸用ランナー構造。
4. 前記第一の付勢手段は、前記ギヤ部材を閉方向に回転付勢する、請求項１から３の何れかに記載の引戸用ランナー構造。
5. 前記第一の付勢手段は、前記ギヤ部材と同軸に設けられた螺旋状のゼンマイである、請求項４に記載の引戸用ランナー構造。
6. 前記フリーローラは、少なくとも外周面がポリウレタンである、請求項１から５のいずれかに記載の引戸用ランナー構造。

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