JP6160924B2 - ゲートバルブ - Google Patents
ゲートバルブ Download PDFInfo
- Publication number
- JP6160924B2 JP6160924B2 JP2014097233A JP2014097233A JP6160924B2 JP 6160924 B2 JP6160924 B2 JP 6160924B2 JP 2014097233 A JP2014097233 A JP 2014097233A JP 2014097233 A JP2014097233 A JP 2014097233A JP 6160924 B2 JP6160924 B2 JP 6160924B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- valve plate
- block
- lock
- gate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 58
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 42
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 42
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 5
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 3
- 238000013519 translation Methods 0.000 claims description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 10
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 10
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 6
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 3
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K51/00—Other details not peculiar to particular types of valves or cut-off apparatus
- F16K51/02—Other details not peculiar to particular types of valves or cut-off apparatus specially adapted for high-vacuum installations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
- F16K3/02—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
- F16K3/16—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together
- F16K3/18—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together by movement of the closure members
- F16K3/184—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together by movement of the closure members by means of cams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sliding Valves (AREA)
- Preventing Unauthorised Actuation Of Valves (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
Description
そうすることにより、前記第1ロックピストンが前記係合領域に対して進出した際に、前記係止溝の第1当接面に対し前記係止片の第2当接面をスムーズに当接させることができる。
そうすることにより、前記係止溝の第1当接面に対し前記係止片の第2当接面をよりスムーズに当接させることができるばかりでなく、係止片の先端部分が係止溝に直接当接して磨耗したり変形したりするのを防止することもできる。
そうすることにより、前記付勢バネにより第1ロックピストンを進出させるタイミングの適正化を図ることができる。
そうすることにより、弁板を前記密閉位置ばかりでなく、前記全開位置においてもロックすることが可能となる。
そのため、たとえ前記弁板がゲート開口の密閉位置に在る状態において、該弁板を駆動するエアシリンダ内の圧力が何らかの事情によって失われたとしても、前記シール部材の調節された圧縮量が維持されて、チャンバの使用状態に応じたゲート開口の適切な密閉状態を維持することが可能となる。
そして、後に詳述するように、該ゲートバルブ1は、前記弁板4を、前記ゲート開口2を密閉する密閉位置P3(図7〜図11参照)と該ゲート開口2を全開にする全開位置P1(図1及び図2参照)との間で、該ゲート開口2と離間して対向する中間位置P2(図4及び図5参照)を通じて往復移動させる弁移動機構と、前記密閉位置P3において前記弁板4をロックする第1ロック機構50と、前記全開位置P1において前記弁板4をロックする第2ロック機構60とをさらに備えている。
一方、前記弁箱3は互いに対向する側壁3a,3bを有していて、その一方の側壁3aに前記ゲート開口2が開設され、他方の側壁3bにおける前記ゲート開口2と同じ高さ位置に、該ゲート開口2と略同形同大の背面側開口2aが開設されている。前記ゲート開口2は、前記弁板4と同様に左右方向に長い略矩形で、該弁板4よりも少し小さく形成されている。そして、前記側壁2aの内面における前記ゲート開口2の外周部には、該ゲート開口2を取り囲むように、平坦面から成る環状の弁シート8が設けられており、前記弁板4の移動に伴ってシール部材9を該弁シート8に対し接離させることにより、該ゲート開口2を開閉することができるようになっている。
前記弁シャフト5は、前記貫通穴10aよりも弁箱3の外側において、該弁シャフト5の軸線L1方向への移動に伴って伸縮する筒状のベローズ11により覆われている。該ベローズ11の一端は、前記貫通穴10aを取り囲むようにボンネット10の外面10bに対し気密に固定されており、他端は、上記第2ブロック40(すなわち、後述するレバー部材41)に対し気密に固定されている。
前記各カムフレーム32は、図1及び図3に示すように、前記ローラフレーム26と対向する側の面に凹設され、平坦な底壁33cを有するガイド溝33と、該カムフレーム32を、前記ローラフレーム26と対向する側の面と前記第2ブロック40と対向する側の面との間で貫通する第1カム溝34a及び第2カム溝34bとを備えている。ただし、これらカム溝34a,34bは、必ずしも本実施形態のようにカムフレーム32を貫通している必要性はなく、前記第2ブロック40側に開く有底の凹溝であっても良い。
前記第1カム溝34aは、その全体において、前記ボンネット10側からロッドアーム31側に向かうにしたがって徐々に前記弁シート8の面に近接する方向に傾斜しており、ボンネット10側の端部が該ボンネット10に向かって開口している。このとき、該カム溝24aは、前記ボンネット10側端の第1位置C1、中間の第2位置C2及びロッドアーム31側端の第3位置C3を有している。
ここで、前記第2カム溝34bの調節領域(C2−C3)が第1カム溝34aの調節領域(C2−C3)とは逆方向に傾斜しているのは、シール部材9と弁シート8との接触圧の増加に伴う弁シャフト5の撓みを考慮したもので、弁板4のシール部材9とゲート開口2の弁シート8とを全周において均一な接触圧で当接させて、該シール部材9の圧縮量を均一にするためである。
このとき、前記停止ローラ71は、前記第1肩部41c上において、前記弁シャフト5の軸線L1と垂直方向すなわち弁シート8の面と垂直方向に回転可能に支持されている。また、前記停止部72は、前記停止ローラ71を当接させて、前記レバー部材41がさらに前記軸線L1に沿って前記弁シャフト5の先端方向へ移動するのを阻止すると同時に、該停止ローラ71が前記弁シート8の面と垂直方向へ転動して、前記レバー部材41が同方向へ移動するのを許容する。
まず、エアシリンダ20の第2ポート25bから圧縮空気を第2圧力室24bに供給すると共に、第1ポート25aから第1圧力室24aの圧縮空気を排気することにより、駆動ピストン23をロッド側の端部まで移動させてカラー部材に当接させると、図1及び図2に示すように、シリンダハウジング22内からの駆動ロッド21が進出して、第1ブロック30(ロッドアーム31及びカムフレーム32)と第2ブロック40(レバー部材41)とが弁箱3やボンネット10から最も離間した位置に移動する。それに伴って、弁板4はゲート開口2から弁シャフト5の軸線L1方向に完全に退避した全開位置P1に移動され、ゲート開口2と背面側開口2aとの間に通路が形成される。その結果、この通路を通じてチャンバ内に対しワークを出し入れすることができる。
その結果、該弁板4が、図11に示すように、前記密閉位置P3のうち最大の接触圧(圧縮量)をもってシール部材9を弁シート8に対し当接させる第2密閉位置P3bに達する。この密閉位置は、特にチャンバのメンテナンス時などに使用される。ここで、前記シール部材9の圧縮量は、必要に応じて前記第1圧力室24aの圧力を調節することにより、前記第1密閉位置P3aと第2密閉位置P3bとの中間位置において適宜定めることも可能である。
このとき、上述したように、前記第2カム溝34bの第2位置C2と第3位置C3との間における弁シャフト5の撓みを考慮した傾斜により、弁板4が弁シート8の面に対し常に垂直に押し当てられるようになっているため、第1密閉位置P3aと第2密閉位置P3bとの間の密閉位置P3全体において、シール部材9の圧縮量をその全周に亘って均一にすることが可能となる。
該第1ロック機構50は、前記弁板4が前記密閉位置P3(前記第1密閉位置P3aと第2密閉位置P3bとの間において調節された位置)に在ってゲート開口2を気密に密閉している間、前記第1ブロック30を前記シリンダハウジング22に対して係合させることにより、弁板4を当該密閉位置P3でロックするためのものである。
そして、該第1ロック機構50は、前記ローラフレーム26に前記カムフレーム32に対して進退可能に設けられ、先端部に係止片52を有する第1ロックピストン51と、前記ロック時に該第1ロックピストン51の係止片52を係合させるために前記カムフレーム32に設けられた係合領域53とを有している。
なお、このとき、本実施形態のように、前記係止溝53aの底の角度θ1よりも前記係止片52の先端の角度θ2の方が大きく形成されていると、前記係止溝53aの第1当接面53bに対し前記係止片52の第2当接面52aをよりスムーズに当接させることができるばかりでなく、該係止片52の鋭角θ2を成す先端部分が係止溝53aに直接当接して磨耗したり変形したりするのを防止することもできる。
また、前記ロック解除用圧力室59aからの排気を遅延させるために、前記第2ロックエア流路22bには、給気は自由に流通させる一方で排気のみを絞る絞り部22cが設けられると共に、前記カラー部材24dの外周の凹溝と前記シリンダハウジング22の内周面とで区画されたアキュムレータ24fへと通じる分岐流路22dが接続されている。なお、これら絞り部22cとアキュムレータ24fは必ずしも両方設ける必要性はなく、必要に応じて、何れか一方を設けても良い。
図1に示すように弁板4が全開位置P1に在る状態においては、ヘッド側の第2圧力室24bに接続された第2ポート25bから、第1ロック機構50のロック解除用圧力室59aに圧縮空気が供給され、ロッド側の第1圧力室24aに接続された第1ポート25aは大気に開放されているため、第1ロックピストン51は付勢バネ58に抗してヘッド側に後退している。よって、第1ロック機構50による弁板4のロックは解除されている。なお、この状態において前記第1ロックピストン51が前記ガイド溝33内に配されているように前記係合領域53は位置決めされている。
このような第1ロック機構50を備えたゲートバルブ1によれば、たとえ前記弁板4がゲート開口2の密閉位置P3に在る状態において、前記エアシリンダ20のロッド側の第1圧力室24aの圧力が何らかの事情によって失われたとしても、前記シール部材9の調節された圧縮量が維持されて、チャンバの使用状態に応じたゲート開口2の適切な密閉状態を維持することが可能となる。
該第2ロック機構60は、図1及び図2に示すように、弁板4が前記全開位置P1に在って、ゲート開口2と背面側開口2aとの間に通路が形成されている間、前記第1ブロック30を前記シリンダハウジング22に対して係合させることにより、弁板4を当該全開位置P1でロックするためのものである。
該第2ロック機構60は、前記ローラフレーム26に前記カムフレーム32に対して進退可能に設けられた第2ロックピストン61を有している。そして、図1及び図15に示すように、前記弁板4が前記全開位置P1に在る間、該ロックピストン61を進出させて、その先端部61aを前記カムフレーム32における弁板4側を向く先端面32a上に進出させることにより、カムフレーム32を含む第1ブロック30が弁板4方向へ移動するのを阻止するように構成されている。
なお、ここで第2ロックピストン61は、前記第1ロックピストン51と類似した構成を有するため、対応する構成部分には同名称を付して説明することとする。
なお、上記ロック解除用圧力室69aは、シリンダハウジング22内に配管された図示しない流路を通じて前記第1ポート25aに接続されている。
図7や図10に示すように弁板4が密閉位置P3に在る状態においては、ロッド側の第1圧力室24aに接続された第1ポート25aから、第2ロック機構60のロック解除用圧力室69aに圧縮空気が供給され、ヘッド側の第2圧力室24bに接続された第2ポート25bは大気に開放されているため、第2ロックピストン61は付勢バネ68に抗してヘッド側に後退している。よって、第2ロック機構60による弁板4のロックは解除されている。なお、この状態において前記第2ロックピストン61は前記ガイド溝33内に配されている。
したがって、弁板4が全開位置P1に在る状態において、エアシリンダ20のヘッド側の第2圧力室24bの圧力が何らかの事情により失われたとしても、弁板4が負圧により中間位置P2方向に移動してゲート開口2と背面側開口2aとの間に形成された通路を遮るのを防止することができる。
2 ゲート開口
3 弁箱
4 弁板
5 弁シャフト
6 連結部材(圧縮ばね)
8 弁シート
9 シール部材
20 エアシリンダ
21 駆動ロッド
26 対向壁(ローラフレーム)
30 第1ブロック
40 第2ブロック
50 第1ロック機構
51 第1ロックピストン
52 係止片
53 係合領域
P1 全開位置
P2 中間位置
P3 密閉位置
Claims (8)
- ゲート開口の弁シートに接離させる弾性材から成るシール部材を有する弁板;
駆動ロッドを有するエアシリンダ;
該弁板が先端側に取り付けられた弁シャフト;
駆動ロッドに固定された第1ブロックと、前記弁シャフトの基端側に固定された第2ブロックと、該第2ブロックを前記第1ブロックに対し相対的に可動に連結する連結部材とを有し、前記駆動ロッドの往復動に伴って、前記弁板を、前記ゲート開口を気密に閉塞する密閉位置と前記ゲート開口を全開する全開位置との間で、前記ゲート開口と離間して対向する中間位置を通じて往復移動させる弁移動機構;を備えていて、
前記弁移動機構が、前記第2ブロックを前記第1ブロックに対して相対運動させることにより、弁板を前記密閉位置と前記中間位置との間で前記弁シートに対して垂直に往復移動させると共に、前記密閉位置における前記シール部材の圧縮量を所定範囲内で調節可能とする垂直移動機構と、前記第2ブロックを前記第1ブロックと一体運動させることにより、弁板を前記中間位置と前記全開位置との間で前記弁シートに対して平行に往復移動させる平行移動機構とを有しているゲートバルブであって、
前記ゲートバルブは、前記密閉位置において、前記シール部材を前記弁シートに対し調節された圧縮量で押し当てた状態で、前記弁板をロックするための第1ロック機構を備えていて、
該第1ロック機構は、前記エアシリンダに対して固定的で前記第1ブロックと対向する対向壁に進退可能に設けられ、先端部に係止片を有する第1ロックピストンと、前記係止片を係合させるために前記第1ブロックに設けられた係合領域とを有し、
該係合領域は、少なくとも、前記シール部材に対し前記所定範囲の圧縮量を付与するのに必要とされる前記第1ブロックの移動範囲に延設されていて、複数の係止溝を前記第1ブロックの往復動方向に連続的に並設することにより形成されており、
前記弁板が前記密閉位置に在る間、前記第1ロックピストンを進出させて、前記係合領域における前記シール部材の調節された圧縮量に対応する位置に、前記係止片を係合させるように構成されている、
ことを特徴とするゲートバルブ。 - 請求項1に記載のゲートバルブであって、
前記係止溝は、前記駆動ロッドに固定された第1ブロックの移動を阻止する方向を向いた第1当接面と、該第1当接面に対して傾斜する第1傾斜面とにより、前記対向壁に向かって拡開するように形成され、
前記係止片は、前記第1当接面と逆方向を向いた第2当接面と、前記第1傾斜面と逆方向を向いた第2傾斜面とにより、先端に向かって幅狭になるように形成されており、
前記係止溝の第1当接面が前記係止片の第2当接面に当接することにより、該係止溝に前記係止片が係合されて、前記弁板がロックされるように構成されている、
ことを特徴とするもの。 - 請求項2に記載のゲートバルブであって、
前記係止溝における第1当接面と第1傾斜面とが成す角度よりも、前記係止片における第2当接面と第2傾斜面とが成す角度の方が大きく形成されている、
ことを特徴とするもの。 - 請求項1から3の何れかに記載のゲートバルブであって、
前記エアシリンダは、前記駆動ロッドが固定された駆動ピストンを挟んだ両側に、弁板を前記全開位置から密閉位置へと駆動する第1圧力室と、弁板を前記密閉位置から全開位置へと駆動する第2圧力室とをそれぞれ有しており、
前記第1ロックピストンのヘッド側には該ロックピストンを進出方向に付勢する付勢バネが設けられ、そのロッド側には該ロックピストンを後退させるロック解除用圧力室が形成されていて、該ロック解除用圧力室は、前記第2圧力室に対し圧縮空気を給排するポートにロックエア流路を通じて接続されており、
該ロックエア流路に、排気を絞る絞り部及び/又はアキュムレータが接続されている、
ことを特徴とするもの。 - 請求項1から4の何れかに記載のゲートバルブであって、
前記ゲートバルブは、前記全開位置において弁板をロックするための第2ロック機構を備え、
該第2ロック機構は、前記対向壁に、前記第1ブロック側に向けて進退可能に設けられた第2ロックピストンを備え、
前記弁板が前記全開位置に在る間、前記第2ロックピストンを進出させて、前記第2ロックピストンの先端部を前記第1ブロックにおける弁板側を向く端面上に進出させるように構成されている、
ことを特徴とするもの。 - 請求項1から5の何れかに記載のゲートバルブであって、
前記対向壁が、前記第1ブロックの左側面及び右側面にそれぞれ対向させて設けられ、
前記第1ブロックが、前記駆動ロッドに固定されたロッドアームと、該ロッドアームに固定されて前記第2ブロックと前記各対向壁との間に配された一対のカムフレームとを備え、
前記第2ブロックが、前記弁シャフトの基端側に固定されたレバー部材を備え、
前記レバー部材が、弾性体から成る前記連結部材によって前記ロッドアームに対し連結されており、
前記垂直移動機構が、前記一対のカムフレームにそれぞれ設けられた複数のカム溝と、これらカム溝にそれぞれ嵌合させるために、前記レバー部材の左側面と右側面とにそれぞれ取り付けられた複数のカムローラとを備え、
前記カム溝が、前記弁板を前記密閉位置と中間位置との間で往復移動させるために、前記弁シート側に傾斜させて設けられた移動領域と、前記シール部材の圧縮量を前記所定範囲で調節可能とするために、該移動領域に連設された調節領域とにより形成されており、
前記平行移動機構が、前記一対のカムフレームに、前記弁シートと平行に延設されたガイド溝と、前記ガイド溝に嵌合させるために、前記一対の対向壁にそれぞれ取り付けられたガイドローラとを備え、
さらに、前記弁移動機構は、前記平行移動機構により弁板が前記全開位置から中間位置へと到達した時に、該平行移動機構による弁板の前記弁シート対する平行移動を阻止すると同時に、前記垂直移動機構による該弁板の前記弁シートに対する垂直移動を許容するストッパ機構を有している、
ことを特徴とするもの。 - 請求項6に記載のゲートバルブであって、
前記ガイド溝の底面上に前記係合領域が形成されている、
ことを特徴とするもの。 - 請求項5に従属する請求項6、又は請求項5に従属する請求項6に従属する請求項7に記載のゲートバルブであって、
前記対向壁には、前記第1及び第2ロックピストンの軸部をそれぞれ摺動自在に挿通させて支持するロックベースが取り付けられていて、該ロックベースが前記ガイド溝内に配されている、
ことを特徴とするもの。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014097233A JP6160924B2 (ja) | 2014-05-08 | 2014-05-08 | ゲートバルブ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014097233A JP6160924B2 (ja) | 2014-05-08 | 2014-05-08 | ゲートバルブ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015215009A JP2015215009A (ja) | 2015-12-03 |
JP6160924B2 true JP6160924B2 (ja) | 2017-07-12 |
Family
ID=54752083
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014097233A Active JP6160924B2 (ja) | 2014-05-08 | 2014-05-08 | ゲートバルブ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6160924B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102016124379A1 (de) * | 2016-12-14 | 2018-06-14 | Wobben Properties Gmbh | Rotorarretiervorrichtung für eine Windenergieanlage und Verfahren |
KR101946630B1 (ko) * | 2016-12-23 | 2019-02-11 | 주식회사 경동나비엔 | 사양 변경이 가능한 밸브 및 이를 구비한 보일러 |
CN107654682B (zh) * | 2017-10-31 | 2023-06-23 | 南通长江阀门制造有限公司 | 一种脱硫挡板门 |
AT16375U1 (de) * | 2018-01-17 | 2019-07-15 | Vat Holding Ag | Ventil |
JP6938828B2 (ja) * | 2018-12-28 | 2021-09-22 | Smc株式会社 | 低騒音ゲートバルブ |
JP7479587B2 (ja) * | 2020-02-28 | 2024-05-09 | Smc株式会社 | ゲートバルブ |
CN117889232B (zh) * | 2024-03-15 | 2024-05-28 | 阳泉阀门股份有限公司 | 一种高压氢气用调节阀及其调节方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6440765A (en) * | 1987-08-06 | 1989-02-13 | Tokyo Electron Ltd | Gate valve mechanism |
JP3310578B2 (ja) * | 1996-12-13 | 2002-08-05 | エヌオーケー株式会社 | ゲートバルブ |
JP2002323149A (ja) * | 2001-04-23 | 2002-11-08 | Smc Corp | ゲートバルブ |
JP2003097736A (ja) * | 2001-09-26 | 2003-04-03 | Fec:Kk | ゲートバルブの閉鎖方法および装置 |
JP5533839B2 (ja) * | 2011-11-04 | 2014-06-25 | Smc株式会社 | 無摺動型ゲートバルブ |
-
2014
- 2014-05-08 JP JP2014097233A patent/JP6160924B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2015215009A (ja) | 2015-12-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6160924B2 (ja) | ゲートバルブ | |
JP5533839B2 (ja) | 無摺動型ゲートバルブ | |
TWI479097B (zh) | Vacuum valve | |
TWI666401B (zh) | 閘閥 | |
JP7479587B2 (ja) | ゲートバルブ | |
KR101814045B1 (ko) | 게이트 밸브 | |
JP5963091B2 (ja) | 無摺動型ゲートバルブ | |
JP2004316916A (ja) | 少なくとも一つの開口を有する真空閉塞体の閉塞装置 | |
TWI682120B (zh) | 在真空室之室壁上關閉一室開口之門 | |
US11255464B2 (en) | Low noise gate valve | |
KR20080026492A (ko) | 진공 밸브 | |
TWI467095B (zh) | 線型致動器 | |
TW202242284A (zh) | 附防振機構的閘閥 | |
TW202126943A (zh) | 真空閥 | |
JP2005264964A (ja) | ゲートバルブ | |
KR101833177B1 (ko) | 경사면을 이용한 밀봉형 oled용 진공밸브 | |
KR101833178B1 (ko) | 홈과 돌기를 이용한 oled용 진공밸브 | |
JP6952920B1 (ja) | デュアルゲートバルブ | |
KR950007253B1 (ko) | 공압실린더용 제어장치 | |
JP2001116146A (ja) | ピストンパッキンの装着構造 | |
JP2010203585A (ja) | 真空バルブ | |
JPH03170752A (ja) | 極低温膨張機 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160407 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20170123 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170207 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170405 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170509 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170601 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6160924 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R255 | Notification that request for automated payment was rejected |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R2525 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |