JP6158437B2 - 高強度の中空糸型分子ふるい膜及びその製造方法 - Google Patents
高強度の中空糸型分子ふるい膜及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6158437B2 JP6158437B2 JP2016522199A JP2016522199A JP6158437B2 JP 6158437 B2 JP6158437 B2 JP 6158437B2 JP 2016522199 A JP2016522199 A JP 2016522199A JP 2016522199 A JP2016522199 A JP 2016522199A JP 6158437 B2 JP6158437 B2 JP 6158437B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molecular sieve
- hollow fiber
- membrane
- seed crystal
- channel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims description 105
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 title claims description 103
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 103
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 title claims description 91
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 53
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 19
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 18
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 17
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 13
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 7
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 7
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 6
- 229910001233 yttria-stabilized zirconia Inorganic materials 0.000 claims description 6
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 2
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 claims description 2
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000000527 sonication Methods 0.000 claims description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 15
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 12
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 12
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000013001 point bending Methods 0.000 description 7
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 7
- 238000011161 development Methods 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000005373 pervaporation Methods 0.000 description 6
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 4
- BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N Tetraethyl orthosilicate Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)OCC BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 3
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 3
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 3
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000003204 osmotic effect Effects 0.000 description 3
- LPSKDVINWQNWFE-UHFFFAOYSA-M tetrapropylazanium;hydroxide Chemical compound [OH-].CCC[N+](CCC)(CCC)CCC LPSKDVINWQNWFE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 238000003618 dip coating Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 2
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D71/02—Inorganic material
- B01D71/028—Molecular sieves
- B01D71/0281—Zeolites
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/36—Pervaporation; Membrane distillation; Liquid permeation
- B01D61/362—Pervaporation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D67/00—Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
- B01D67/0039—Inorganic membrane manufacture
- B01D67/0051—Inorganic membrane manufacture by controlled crystallisation, e,.g. hydrothermal growth
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D67/00—Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
- B01D67/0081—After-treatment of organic or inorganic membranes
- B01D67/0088—Physical treatment with compounds, e.g. swelling, coating or impregnation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D67/00—Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
- B01D67/0081—After-treatment of organic or inorganic membranes
- B01D67/009—After-treatment of organic or inorganic membranes with wave-energy, particle-radiation or plasma
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D67/00—Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
- B01D67/0081—After-treatment of organic or inorganic membranes
- B01D67/0095—Drying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/02—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor characterised by their properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/08—Hollow fibre membranes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/10—Supported membranes; Membrane supports
- B01D69/105—Support pretreatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2323/00—Details relating to membrane preparation
- B01D2323/15—Use of additives
- B01D2323/218—Additive materials
- B01D2323/2181—Inorganic additives
- B01D2323/21817—Salts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2325/00—Details relating to properties of membranes
- B01D2325/02—Details relating to pores or porosity of the membranes
- B01D2325/0283—Pore size
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2325/00—Details relating to properties of membranes
- B01D2325/24—Mechanical properties, e.g. strength
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2325/00—Details relating to properties of membranes
- B01D2325/30—Chemical resistance
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Inorganic Fibers (AREA)
Description
(1)種結晶液の準備:分子ふるい種結晶と水により、分子ふるい種結晶の質量分率が0.5〜5%である分子ふるい懸濁液に調製し、分子ふるい懸濁液に水ガラスを加えてから、超音波処理により完全に分散した種結晶液を得る;
(2)、乾燥しているマルチチャンネル中空繊維構造の担体を種結晶液に浸漬し、取り出してから放置し乾燥させ、種結晶化した担体を得て;
(3)種結晶化した担体を分子ふるい膜の膜合成液に入れ、水熱合成を行い、pH=7〜9に至るまで洗浄し、乾燥後、高強度の中空繊維分子ふるい膜を得る。
4チャンネルAl2O3中空繊維を担体とした(図1(a))。その気孔率は54%であり、平均孔径は0.9μmであり、外径は3.4mmであり、チャンネル直径がは0.9mmである。この担体の三点曲げ強度試験において、スキップ距離が4cmである4チャンネル中空繊維の破断荷重は17Nである。
4チャンネルAl2O3中空繊維を担体とし、その気孔率は50%であり、平均孔径は1.3μmであり、外径は3.0mmであり、チャンネル直径が0.8mmである。この担体の三点曲げ強度試験において、スキップ距離が4cmである4チャンネル中空繊維の破断荷重は19Nである。
4チャンネルAl2O3中空繊維を担体(図1(b))とし、その気孔率は45%であり、平均孔径は0.9μmであり、外径は3.2mmであり、チャンネル直径は0.8mmである。この担体の三点曲げ強度試験において、スキップ距離が4cmである場合の破断荷重は21Nである。
ここに、(1)におけるmが浸透側水の質量で、単位がKgであり、Aが膜の有効面積で、単位がm2であり、tが浸透時間で、単位がhである。(2)におけるY1が浸透側水の含有量であり、Y2が浸透側有機物の含有量であり、X1が原料側水の含有量であり、X2が原料側有機物の含有量である。
注:破断荷重とは、三点曲げ強度試験において、スキップ距離が4cmである中空繊維が破断した時に印加された力をいいう。
4チャンネル中空繊維担体の性質、種結晶の調製及び種結晶のコーティングは実施例3と同じである。Al2O3:SiO2:Na2O:H2O=1:4.5:48:950のモル比でNaA分子ふるい膜の合成液を調製した。NaA分子ふるい外膜の合成は実施例1と同じである。
7チャンネルYSZ中空繊維を選択し、気孔率は65%、平均孔径は1.4μm、外径は3.8mm、チャンネル直径が1.0mmである。三点曲げ強度試験において、4cmの4チャンネル中空繊維の破断荷重が22Nである。
7チャンネルYSZ中空繊維担体の性質、種結晶の調製及び種結晶のコーティングは実施例5と同じである。SiO2:Al2O3:Na2O:K2O:H2O=1:0.05:0.2:0.04:13のモル比でT型分子ふるい膜の合成液を調製し、T型分子ふるい外膜の合成は実施例5と同じである。
3チャンネルTiO2中空繊維を選択し、気孔率は30%、平均孔径は0.6μm、外径は2.4mm、チャンネル直径が0.6mmである。三点曲げ強度試験において、4cmの4チャンネル中空繊維の破断荷重は26Nである。
3チャンネルTiO2中空繊維担体の性質、種結晶の調製及び種結晶のコーティングは実施例7と同じである。テトラプロピルアンモニウムヒドロキシド:テトラエチルオルトシリケート:1:5.2:1200(モル比)でMFI分子ふるい膜の合成液を調製し、MFI型分子ふるい外膜の合成は実施例7と同じである。
文献「Journal of the American Chemical Society」(2009, 131(20): 6910-6911)によると、浙江大学の王正宝教授の研究チームは、気孔率が50%のシングルチャンネル酸化アルミニウム中空繊維で、ディップコーティング−ワイプコーティングの種結晶コーティング法によりNaA分子ふるい膜を製造した。75℃で90wt.%エタノール/水溶液を分離する時、フラックスが9.0kg・m−2・h−1である。本発明の実施例1に記載の気孔率が54%の4チャンネル酸化アルミニウム中空繊維で製造したNaA分子ふるい膜は、浸透水フラックスが12.8kg・m−2・h−1に達した。ここからわかるように、4チャンネル中空繊維担体で製造したNaA分子ふるい膜の浸透性能は、シングルチャンネル中空繊維担体より高い。
特許CN200910193335.9において、袁文輝などがα−Al2O3中空繊維の表面でNaA分子ふるい膜を合成する方法を記載したが、製造されたシングルチャンネル酸化アルミニウム中空糸型NaA分子ふるい膜は、60℃で90wt.%エタノール/水溶液を分離する時の浸透水フラックスが僅か1.95±0.35kg・m−2・h−1に過ぎない。本発明の実施例2に記載の4チャンネル酸化アルミニウム中空糸型NaA分子ふるい膜は、同じ条件での浸透水フラックスが6.2kg・m−2・h−1(図5)に達し、前者の2〜3倍である。
文献「膜科学と技術」(2011,31(2):19-22)において、我々が改善されたシングルチャンネル酸化アルミニウム中空繊維で製造したNaA分子ふるい膜を記載した。そのフラックスが7.37kg・m−2・h−1に達し、採用した担体の曲げ強度が142.7MPaであり、三点曲げ強度試験において、スキップ距離が4cmである4チャンネル中空繊維の破断荷重は6Nである。本発明の実施例3に記載の4チャンネル酸化アルミニウム中空繊維は、スキップ距離が4cmである4チャンネル中空繊維の破断荷重は18Nであり、前者の3倍である。
Claims (6)
- 高強度の中空糸型分子ふるい膜の製造方法であって、前記中空糸型分子ふるい膜は、内膜又は外膜であって、
具体的な工程は以下の通り:
(1)種結晶液の準備:分子ふるい種結晶と水を分子ふるい種結晶の質量分率が0.5〜5%である分子ふるい懸濁液に調製し、分子ふるい懸濁液に水ガラスを加えてから、超音波処理により完全に分散した種結晶液を得て、ここで、前記分子ふるいの種結晶の懸濁液に加えた水ガラスの量が分子ふるい懸濁液の質量分率の5〜25%であり;
(2)種結晶の被覆:乾燥しているマルチチャンネル中空繊維形態の担体を種結晶液に浸漬し、取り出してから放置し乾燥させ、種結晶化した担体を得て;
(3)膜の合成:種結晶化した担体を分子ふるい膜の膜合成液に入れ、水熱合成を行った後に取り出し、pH=7〜9に至るまで洗浄し、乾燥させて高強度の中空繊維分子ふるい膜を得る。 - 分子ふるいの種結晶の平均粒径が50nm〜3μmである、請求項1に記載の高強度の中空糸型分子ふるい膜の製造方法。
- 前記工程(2)中のマルチチャンネル中空繊維形態が3〜9チャンネルであり、マルチチャンネル中空繊維形態の担体外径が2.0〜4.0mmであり、チャンネルの直径が0.6〜1.2mmであり、平均孔径が0.6〜1.5μmであり、担体の気孔率が30〜70%である、請求項1記載の高強度の中空糸型分子ふるい膜の製造方法。
- 前記マルチチャンネル中空繊維形態の担体はアルミナ、チタニア、イットリア安定化ジルコニア(YSZ)または酸化ケイ素のうちの1種または数種である、請求項1記載の高強度の中空糸型分子ふるい膜の製造方法。
- 前記分子ふるいの種結晶は、NaA、T型、MFI型またはCHA型分子ふるいのうちの1種である、請求項1記載の高強度の中空糸型分子ふるい膜の製造方法。
- 高強度の分子ふるい膜の担体がマルチチャンネル中空繊維形態である、請求項1記載の方法より製造された高強度の中空糸型分子ふるい膜。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310754315.0A CN103657436B (zh) | 2013-12-31 | 2013-12-31 | 一种高强度的中空纤维分子筛膜及其制备方法 |
CN201310754315.0 | 2013-12-31 | ||
PCT/CN2014/077166 WO2015100900A1 (zh) | 2013-12-31 | 2014-05-09 | 一种高强度的中空纤维分子筛膜及其制备方法 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016530076A JP2016530076A (ja) | 2016-09-29 |
JP2016530076A5 JP2016530076A5 (ja) | 2017-06-15 |
JP6158437B2 true JP6158437B2 (ja) | 2017-07-05 |
Family
ID=50296929
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016522199A Active JP6158437B2 (ja) | 2013-12-31 | 2014-05-09 | 高強度の中空糸型分子ふるい膜及びその製造方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10427107B2 (ja) |
EP (1) | EP3090798B1 (ja) |
JP (1) | JP6158437B2 (ja) |
CN (1) | CN103657436B (ja) |
WO (1) | WO2015100900A1 (ja) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103657436B (zh) * | 2013-12-31 | 2016-06-01 | 南京工业大学 | 一种高强度的中空纤维分子筛膜及其制备方法 |
JP6670764B2 (ja) * | 2015-01-30 | 2020-03-25 | 日本碍子株式会社 | 分離膜構造体 |
JP6622226B2 (ja) * | 2015-01-30 | 2019-12-18 | 日本碍子株式会社 | 分離膜構造体 |
US9943808B2 (en) * | 2016-02-19 | 2018-04-17 | King Fahd University Of Petroleum And Minerals | Aluminum oxide supported gas permeable membranes |
CN105749764B (zh) * | 2016-04-22 | 2018-05-25 | 南京工业大学 | 一体式多根陶瓷中空纤维分子筛膜制备方法 |
CN106378013B (zh) * | 2016-11-10 | 2020-02-07 | 南京工业大学 | 一种多级孔道分子筛膜的制备方法及其应用 |
CN108465384A (zh) * | 2017-09-06 | 2018-08-31 | 史玉成 | 一种中空纤维t型分子筛膜的合成装置 |
RU2670300C1 (ru) * | 2018-03-28 | 2018-10-22 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина" | Способ изготовления ионообменной двухслойной мембраны |
CN112156657A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-01-01 | 上海工程技术大学 | 一种全氟聚合物中空纤维复合膜的制备方法 |
CN114288871B (zh) * | 2021-12-31 | 2023-06-16 | 武汉智宏思博环保科技有限公司 | 一种浸涂分子筛晶种法制备分子筛膜的方法 |
CN116808847B (zh) * | 2023-07-27 | 2024-04-12 | 大连理工大学 | 一种高效分离丁烷异构体的超薄取向w-mfi沸石膜的制备方法 |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3574538A (en) * | 1968-10-17 | 1971-04-13 | Grace W R & Co | Process for preparing high silica faujasite |
GB1465842A (en) * | 1974-03-13 | 1977-03-02 | Grace W R & Co | Zeolite-containing composite hydrocarbon conversion catalyst |
US4340573A (en) * | 1979-01-03 | 1982-07-20 | W. R. Grace & Co. | Preparation of zeolites |
FR2776286B1 (fr) * | 1998-03-20 | 2000-05-12 | Ceramiques Tech Soc D | Fibre ceramique poreuse multi-canal |
FR2786710B1 (fr) * | 1998-12-04 | 2001-11-16 | Ceramiques Tech Soc D | Membrane comprenant un support poreux et une couche d'un tamis modeculaire et son procede de preparation |
DE60103260T2 (de) * | 2000-03-17 | 2005-05-19 | PQ Holding, Inc., Wilmington | Verfahren zur herstellung von zeoliten und zeolitenmischungen mit verbesserten kationenaustauscheigenschaft sowie dadurch hergestellte produkte und waschmittelzusammensetzungen |
US20030228969A1 (en) * | 2002-06-11 | 2003-12-11 | Junhang Dong | Method for synthesizing zeolite membranes |
JP2009066462A (ja) * | 2005-12-28 | 2009-04-02 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 複合膜の製造方法 |
JP2009184893A (ja) * | 2008-02-08 | 2009-08-20 | Nok Corp | 多孔質セラミックスキャピラリーおよびその製造法 |
CN101381087B (zh) * | 2008-10-15 | 2010-12-01 | 南京工业大学 | 一种NaA分子筛膜合成的方法 |
CN101456744B (zh) * | 2008-12-26 | 2012-05-23 | 山东理工大学 | 一种蜂窝型陶瓷膜的制备方法 |
CN101544379B (zh) * | 2009-04-30 | 2012-06-06 | 浙江大学 | 浸涂-滚擦涂晶法合成分子筛膜的方法 |
US20100304953A1 (en) * | 2009-05-21 | 2010-12-02 | Battelle Memorial Institute | Zeolite Membranes for Separation of Mixtures Containing Water, Alcohols, or Organics |
AU2011223580B2 (en) * | 2010-03-04 | 2014-03-27 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Method of making SAPO-34 membranes for use in gas separations |
CN102166480B (zh) * | 2011-03-01 | 2013-09-04 | 江苏九天高科技股份有限公司 | 一种合成分子筛膜的装置和方法 |
CN102247767A (zh) * | 2011-04-19 | 2011-11-23 | 南京工业大学 | 纳米晶种诱导制备NaA分子筛膜的制备方法 |
CN102225314B (zh) * | 2011-04-19 | 2013-01-02 | 浙江大学 | 一种分子筛膜合成的方法 |
CN102583430A (zh) * | 2012-03-01 | 2012-07-18 | 浙江大学 | 一种支撑体内壁合成NaA型分子筛膜的方法 |
CN102580568B (zh) * | 2012-03-13 | 2015-04-22 | 南京工业大学 | 一种中空纤维分子筛膜的批量化制备方法 |
CN103055716B (zh) * | 2013-01-09 | 2014-07-23 | 江苏九天高科技股份有限公司 | 一种NaA分子筛膜元件的内膜制备方法 |
CN103349918B (zh) * | 2013-06-19 | 2015-11-11 | 南京工业大学 | 一种制备多通道陶瓷中空纤维膜的方法 |
CN103446893B (zh) * | 2013-09-06 | 2015-09-02 | 南京工业大学 | 一种在管式陶瓷支撑体内壁制备金属有机骨架膜的方法 |
CN103657436B (zh) * | 2013-12-31 | 2016-06-01 | 南京工业大学 | 一种高强度的中空纤维分子筛膜及其制备方法 |
-
2013
- 2013-12-31 CN CN201310754315.0A patent/CN103657436B/zh active Active
-
2014
- 2014-05-09 EP EP14877023.3A patent/EP3090798B1/en active Active
- 2014-05-09 US US14/898,472 patent/US10427107B2/en active Active
- 2014-05-09 WO PCT/CN2014/077166 patent/WO2015100900A1/zh active Application Filing
- 2014-05-09 JP JP2016522199A patent/JP6158437B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2015100900A1 (zh) | 2015-07-09 |
EP3090798A1 (en) | 2016-11-09 |
US10427107B2 (en) | 2019-10-01 |
EP3090798B1 (en) | 2021-03-31 |
JP2016530076A (ja) | 2016-09-29 |
EP3090798A4 (en) | 2017-09-13 |
CN103657436B (zh) | 2016-06-01 |
CN103657436A (zh) | 2014-03-26 |
US20160214064A1 (en) | 2016-07-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6158437B2 (ja) | 高強度の中空糸型分子ふるい膜及びその製造方法 | |
US10639594B2 (en) | Zeolite membrane, production method therefor, and separation method using same | |
WO2018086343A1 (zh) | 一种多级孔道分子筛膜的制备方法及其应用 | |
JP5569901B2 (ja) | ゼオライト膜、分離膜モジュール及びその製造方法 | |
Peng et al. | Preparation of zeolite MFI membranes on defective macroporous alumina supports by a novel wetting–rubbing seeding method: role of wetting agent | |
Huang et al. | Iso-butanol dehydration by pervaporation using zeolite LTA membranes prepared on 3-aminopropyltriethoxysilane-modified alumina tubes | |
US11666867B2 (en) | Zeolite separation membrane and production method therefor | |
Sebastian et al. | Microwave-assisted hydrothermal rapid synthesis of capillary MFI-type zeolite–ceramic membranes for pervaporation application | |
Zhu et al. | Preparation and characterization of high water perm-selectivity ZSM-5 membrane without organic template | |
JP6171151B2 (ja) | ゼオライト膜およびその製造方法 | |
Lai et al. | The preparation of zeolite NaA membranes on the inner surface of hollow fiber supports | |
CN109224879B (zh) | 一种cha分子筛膜的制备方法 | |
JP2012067091A (ja) | アルコール−水混合物からのアルコールの回収方法 | |
Zhou et al. | Highly H2 permeable SAPO-34 membranes by steam-assisted conversion seeding | |
JP6785483B2 (ja) | ゼオライト薄膜を有する複合膜およびその製造方法 | |
Ma et al. | Seeding-free synthesis of high-performance MFI zeolite membranes on superhydrophobic supports inspired by “like grows like” principle | |
Wu et al. | One-step scalable fabrication of highly selective monolithic zeolite MFI membranes for efficient butane isomer separation | |
JP2019508241A (ja) | 透過膜及び透過膜を作成する方法 | |
Wang et al. | Preparation of MFI zeolite membranes on coarse macropore stainless steel hollow fibers for the recovery of bioalcohols | |
Mirfendereski | RETRACTED: Development of a multi-step hybrid method to synthesize highly-permeable and well-oriented SAPO-34 membranes for CO2 removal applications | |
KR101693599B1 (ko) | 제올라이트 분리막 제조 방법 | |
JP2014113584A (ja) | パラフィンとオレフィンの混合物からのオレフィンの分離・回収装置および方法 | |
CN114804139B (zh) | 一种多通道mfi型分子筛膜的制备方法 | |
JP2017213488A (ja) | オレフィン高純度化用ゼオライト膜 | |
JP2017018848A (ja) | ゼオライト膜を用いたエチレンアミンの脱水濃縮方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20170126 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170131 |
|
A524 | Written submission of copy of amendment under article 19 pct |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A524 Effective date: 20170428 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170516 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170607 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6158437 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |