JP6150449B2 - インクジェット記録装置 - Google Patents

Description

本発明はインクジェット記録装置に係り、特にノズル配列方向の長さがノズル配列方向と直交する方向の長さに比して長い長尺状のインクジェットヘッドを搭載したライン型のインクジェット記録装置に関する。

メディアに所望の画像をシングルパスにより記録可能なライン型のインクジェット記録装置では、記録対象とするメディアの幅に対応した長さのインクジェットヘッドが搭載される。したがって、ライン型のインクジェット記録装置では、記録対象とするメディアの幅が大きくなるほど、長さの長いインクジェットヘッドが搭載される。

一般に、長手方向の長さの長い長尺状のインクジェットヘッドは、その長手方向の両端部が支持されて、機内の所定位置に設置される。

しかし、このようにインクジェットヘッドを支持すると、インクジェットヘッドが自重により撓み反りが生じる。そして、この反りによってインクの着弾位置にズレが生じ、画像品質を低下させるという問題がある。

そこで、特許文献１では、インクジェットヘッドが設置される架台に反り補正手段を設け、その反り補正手段により反りを打ち消す方向の力をインクジェットヘッドに加えて、撓みを矯正する方法が提案されている。

特開平３−２２７６３４号公報

しかしながら、特許文献１のように、架台に反り補正手段を設ける構成では、複数のインクジェットヘッドを架台に設置する場合、インクジェットヘッドごとに反り補正手段を架台に設置しなければならず、インクジェットヘッドの設置部が大型化するという欠点がある。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、コンパクトな構成によりインクジェットヘッドに生じる撓みを矯正できるインクジェット記録装置を提供することを目的とする。

（１）長尺状のインクジェットヘッドと、インクジェットヘッドにインクを供給するインク供給部と、を備えた複数の記録ユニットと、インクジェットヘッドを支持する第１支持フレームと、インク供給部の少なくとも一部を支持する第２支持フレームと、を備えた複数の支持フレームと、第１支持フレームの長手方向の両端を支持する複数の第１支持フレーム支持部と、第２支持フレームを支持する複数の第２支持フレーム支持部と、を備えた架台と、第２支持フレームに備えられ、第１支持フレームの少なくとも一部に押圧力又は引張力を付与して、第１支持フレームを第１支持フレーム支持部により支持した場合に第１支持フレームに生じる撓みを矯正する撓み矯正手段と、を備えたインクジェット記録装置。

本態様によれば、記録ユニットごとに支持フレームが備えられる。支持フレームは、インクジェットヘッドを支持する第１支持フレーム、及び、インク供給部の少なくとも一部を支持する第２支持フレームを備えて構成される。第１支持フレームは、その長手方向の両端が架台に備えられた第１支持フレーム支持部に支持されて、架台に搭載される。第２支持フレームは、架台に備えられた第２支持フレーム支持部に支持されて、架台に搭載される。各第２支持フレームには、撓み矯正手段が備えられる。撓み矯正手段は、第１支持フレームの少なくとも一部に押圧力又は引張力を付与して、第１支持フレームに生じる撓みを矯正する。撓み矯正手段を第２支持フレームに備えることにより、架台に対してインクジェットヘッドの設置部をコンパクト化できる。また、インクジェットヘッドをインク供給部から独立して支持することにより、インクジェットヘッドの支持部を軽量化でき、自重による撓みを抑制できる。

（２）インクジェットヘッドは、複数のヘッドモジュールを繋ぎ合わせて構成される、上記（１）のインクジェット記録装置。

本態様によれば、インクジェットヘッドが複数のヘッドモジュールを繋ぎ合わせて構成される。複数のヘッドモジュールを繋ぎ合わせて１つのインクジェットヘッドを構成することにより、長手方向に長い長尺状のインクジェットヘッドを容易に製造できる。

（３）第１支持フレーム支持部は、円弧状の搬送経路に沿って搬送されるメディアの搬送経路に沿って円弧状に配置される、上記（１）又は（２）のインクジェット記録装置。

本態様によれば、円弧状の搬送経路に沿って搬送されるメディアの搬送経路に沿って、第１支持フレーム支持部が円弧状に配置される。このような搬送経路は、たとえば、メディアを回転するドラムの周面に巻き付けて搬送する場合に構成される。また、このような円弧状の搬送経路に沿って、第１支持フレーム支持部を円弧状に配置すると、インクジェットヘッドは、それぞれが異なる角度で傾斜して設置される。

（４）支持フレームは、第１支持フレーム及び第２支持フレームが連結部材を介して連結される、上記（１）から（３）のいずれか１のインクジェット記録装置。

本態様によれば、第１支持フレーム及び第２支持フレームが連結部材を介して互いに連結される。これにより、架台への着脱時に第１支持フレーム及び第２支持フレームを一体的に着脱できる。

（５）撓み矯正手段は、バネを備え、バネによる押圧力又は引張力を第１支持フレームに付与する、上記（１）から（４）のいずれか１のインクジェット記録装置。

本態様によれば、撓み矯正手段がバネを備え、そのバネによって第１支持フレームに押圧力又は引張力が付与される。

（６）撓み矯正手段は、更に梃子を備え、梃子を介してバネによる押圧力又は引張力を第１支持フレームに付与する、上記（５）のインクジェット記録装置。

本態様によれば、梃子を介してバネによる押圧力又は引張力が第１支持フレームに付与される。これにより、小さなバネの力により大きな押圧力又は引張力を第１支持フレームに付与できる。

（７）撓み矯正手段は、第１支持フレームの短手方向の一端を引張する第１バネと、第１支持フレームの短手方向の他端を引張する第２バネと、を備える、上記（１）から（４）のいずれか１のインクジェット記録装置。

本態様によれば、撓み矯正手段が、第１バネ及び第２バネを備える。第１バネは、第１支持フレームの短手方向の一端を引張し、第２バネは、第１支持フレームの短手方向の他端を引張する。第１バネによる引張力と第２バネによる引張力とを調整することにより、第１支持フレームに付与する力を容易にコントロールでき、撓みを適切に矯正できる。特に、インクジェットヘッドが傾いて設置される場合に適切に撓みを矯正できる。

（８）撓み矯正手段は、隣接して配置される支持フレームの第１支持フレームに引張力を付与する、上記（１）から（６）のいずれか１のインクジェット記録装置。

本態様によれば、各支持フレームの第２支持フレームに備えられる撓み矯正手段が、隣接して配置される支持フレームの第１支持フレームに引張力を付与する。これにより、各支持フレーム間のスペースを有効活用して、第１支持フレームに適切に引張力を付与できる。

（９）支持フレームは、第１支持フレーム及び第２支持フレームが、第１支持フレームに支持されるインクジェットヘッドのインク吐出方向に沿って直列して配置される、上記（１）から（８）のいずれか１のインクジェット記録装置。

本態様によれば、第１支持フレーム及び第２支持フレームが、第１支持フレームに支持されるインクジェットヘッドのインク吐出方向に沿って直列して配置される。たとえば、第１支持フレームに支持されるインクジェットヘッドからインクが鉛直下向きに吐出される場合、第１支持フレームの直上に第２支持フレームが配置される。これにより、隣接する支持フレームの間隔を短くでき、インクジェットヘッドの設置部をコンパクト化できる。

（１０）架台が搭載されるキャリッジを更に備える、上記（１）から（９）のいずれか１のインクジェット記録装置。

本態様によれば、架台がキャリッジに搭載される。これにより、架台に搭載された複数のインクジェットヘッドを一体的に移動できる。

本発明によれば、コンパクトな構成によりインクジェットヘッドに生じる撓みを矯正できる。

インクジェット記録装置の概略構成を示す正面図 図１に示すインクジェット記録装置の平面図 画像記録ドラムに対するインクジェットヘッドの配置関係を示す図 インクジェット記録装置の制御系の概略構成を示すブロック図 インクジェットヘッドの構成を示す斜視図 インクジェットヘッドのノズル面の平面図 ノズル配置領域の一部を拡大した平面図 インク供給部の概略構成を示す図 インクジェットヘッドを搭載する架台の正面図 図９の１０−１０断面図 撓み矯正機構の概略構成を示す正面図 撓み矯正機構の拡大図 第１支持フレームの複数カ所を押圧して撓みを矯正する場合の撓み矯正機構の概略構成図 撓み矯正機構の第２の実施の形態を示す正面図 撓み矯正機構の第３の実施の形態を示す正面図 隣接する支持フレームに備えられた撓み矯正機構から第１支持フレームに引張力を付与して、第１支持フレームに生じる撓みを矯正する場合の概略構成を示す正面図 隣接する支持フレームに備えられた撓み矯正機構から第１支持フレームに押圧力を付与する場合の概略構成図 撓み矯正機構の第５の実施の形態を示す正面図

以下、添付図面に従って本発明を実施するための形態について詳説する。

《インクジェット記録装置の全体構成》
図１は、インクジェット記録装置の概略構成を示す正面図ある。また、図２は、図１に示すインクジェット記録装置の平面図である。

本実施の形態のインクジェット記録装置１は、ライン型のインクジェットヘッドを使用して枚葉紙にシングルパス方式によりカラー画像を記録するライン型のインクジェット記録装置である。特に、本実施の形態のインクジェット記録装置１は、水性インクを使用して、汎用の印刷用紙に画像を記録するインクジェット記録装置である。ここで、水性インクとは、水及び水に可溶な溶媒に染料、顔料などの色材を溶解又は分散させたインクのことをいう。また、汎用の印刷用紙とは、いわゆるインクジェット専用紙ではなく、オフセット印刷などで一般に使用されている塗工紙などのセルロースを主体とした用紙のことをいう。

図１及び図２に示すように、本実施の形態のインクジェット記録装置１は、主として、用紙Ｐを給紙する給紙部１０と、給紙部１０から給紙される用紙Ｐに処理液を塗布する処理液塗布部２０と、処理液が塗布された用紙Ｐを乾燥処理する処理液乾燥部３０と、乾燥処理された用紙Ｐにインクジェット方式によりカラー画像を記録する画像記録部４０と、画像が記録された用紙Ｐを乾燥処理するインク乾燥部５０と、乾燥処理された用紙Ｐを集積する集積部６０と、画像記録部４０に備えられたインクジェットヘッドのメンテナンスを行うメンテナンス部７０と、を備えて構成される。

〈給紙部〉
給紙部１０は、用紙Ｐを１枚ずつ自動で給紙する。図１及び図２に示すように、給紙部１０は、主として、給紙装置１２と、フィーダボード１４と、給紙ドラム１６と、を備えて構成される。

給紙装置１２は、束の状態で給紙トレイ１２Ａにセットされた用紙Ｐを上から順に１枚ずつ取り出して、フィーダボード１４に給紙する。

フィーダボード１４は、給紙装置１２から給紙される用紙Ｐを受け取り、受け取った用紙Ｐを給紙ドラム１６へと移送する。

給紙ドラム１６は、フィーダボード１４から給紙される用紙Ｐを受け取り、受け取った用紙Ｐを処理液塗布部２０へと移送する。

〈処理液塗布部〉
処理液塗布部２０は、用紙Ｐに処理液を塗布する。この処理液は、インク中の色材成分を凝集、不溶化ないし増粘させる機能を備えた液である。このような処理液を用紙Ｐに塗布することにより、汎用の印刷用紙を使用した場合であっても、高品位な画像を記録できる。

図１及び図２に示すように、処理液塗布部２０は、主として、用紙Ｐを搬送する処理液塗布ドラム２２と、処理液塗布ドラム２２によって搬送される用紙Ｐに処理液を塗布する処理液塗布装置２４と、を備えて構成される。

処理液塗布ドラム２２は、給紙部１０の給紙ドラム１６から用紙Ｐを受け取り、受け取った用紙Ｐを処理液乾燥部３０へと移送する。処理液塗布ドラム２２は、周面にグリッパ２３を備え、そのグリッパ２３により用紙Ｐの先端を把持して回転することにより、用紙Ｐを周面に巻き付けて搬送する。ここで、用紙Ｐの先端とは、用紙Ｐの搬送方向の前側の端部のことをいう。

処理液塗布装置２４は、処理液塗布ドラム２２によって搬送される用紙Ｐに処理液を塗布する。処理液塗布装置２４は、塗布ローラを備え、塗布ローラを用紙Ｐの記録面に当接させて、用紙Ｐの記録面に処理液を塗布する。ここで、用紙Ｐの記録面とは、用紙Ｐの画像が記録される面のことをいう。

処理液塗布部２０は、以上のように構成される。用紙Ｐは、処理液塗布ドラム２２により搬送される過程で記録面に処理液が塗布される。

〈処理液乾燥部〉
処理液乾燥部３０は、処理液が塗布された用紙Ｐを乾燥処理する。処理液乾燥部３０は、主として、用紙Ｐを搬送する処理液乾燥ドラム３２と、処理液乾燥ドラム３２によって搬送される用紙Ｐの記録面に温風を吹き当てる複数の温風送風機３４と、を備えて構成される。

処理液乾燥ドラム３２は、処理液塗布部２０の処理液塗布ドラム２２から用紙Ｐを受け取り、受け取った用紙Ｐを画像記録部４０へと移送する。処理液乾燥ドラム３２は、円筒状に組まれた枠体により構成され、周面にグリッパ３３を備える。処理液乾燥ドラム３２は、グリッパ３３により用紙Ｐの先端を把持して回転することにより、用紙Ｐを搬送する。

温風送風機３４は、処理液乾燥ドラム３２の内部に設置される。温風送風機３４は、処理液乾燥ドラム３２によって搬送される用紙Ｐに向けて温風を吹き出す。温風送風機３４から吹き出された温風は、用紙Ｐの記録面に吹き当てられる。これにより、処理液が乾燥される。

処理液乾燥部３０は、以上のように構成される。用紙Ｐは、処理液乾燥ドラム３２によって搬送される過程で記録面に温風が吹き当てられ、乾燥処理される。

〈画像記録部〉
画像記録部４０は、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロ（Ｙ）、ブラック（Ｋ）の４色のインクを用いて用紙Ｐにカラー画像を記録する。図１に示すように、画像記録部４０は、主として、用紙Ｐを搬送する画像記録ドラム４２と、ヘッドユニット１００と、用紙Ｐに記録された画像を読み取るスキャナ４８と、を備えて構成される。

画像記録ドラム４２は、処理液乾燥部３０の処理液乾燥ドラム３２から用紙Ｐを受け取り、受け取った用紙Ｐをインク乾燥部５０へと移送する。画像記録ドラム４２は、周面にグリッパ４３を備え、そのグリッパ４３により用紙Ｐの先端を把持して回転することにより、用紙Ｐを周面に巻き付けて搬送する。また、画像記録ドラム４２は、図示しない吸着機構を備え、用紙Ｐを周面に吸着させて搬送する。吸着には、負圧が利用される。画像記録ドラム４２の周面には、多数の吸着穴が備えられる。吸着機構は、この吸着穴を介して内部から吸引することにより、用紙Ｐを周面に吸着させる。

ヘッドユニット１００は、シアンのインク滴を吐出するインクジェットヘッド１１０Ｃと、マゼンタのインク滴を吐出するインクジェットヘッド１１０Ｍと、イエロのインク滴を吐出するインクジェットヘッド１１０Ｙと、ブラックのインク滴を吐出するインクジェットヘッド１１０Ｋと、を備えて構成される。各インクジェットヘッド１１０Ｃ、１１０Ｍ、１１０Ｙ、１１０Ｋは、画像記録ドラム４２によって搬送される用紙Ｐに対して所望の画像をシングルパスにより記録可能なライン型のインクジェットヘッドで構成される。また、各インクジェットヘッド１１０Ｃ、１１０Ｍ、１１０Ｙ、および１１０Ｋは、複数のヘッドモジュールを繋ぎ合わせて構成される。この点については、後に詳述する。

各インクジェットヘッド１１０Ｃ、１１０Ｍ、１１０Ｙ、および１１０Ｋは、画像記録ドラム４２による用紙Ｐの搬送経路に沿って一定の間隔で配置される。

図３は、画像記録ドラムに対するインクジェットヘッドの配置関係を示す図である。

同図において、符号Ｏは画像記録ドラム４２の回転中心を示しており、符号ＰＰは画像記録ドラム４２による用紙Ｐの搬送経路を示している。また、符号ＶＬは、画像記録ドラム４２の回転中心Ｏを通る鉛直線を示しており、符号ＨＬは、画像記録ドラム４２の回転中心Ｏを通る水平線を示している。また、符号ＰＤで示す矢印は、画像記録ドラム４２による用紙Ｐの搬送方向を示しており、符号ＲＤで示す矢印は画像記録ドラム４２の回転方向を示している。

図３に示すように、画像記録ドラム４２による用紙Ｐの搬送経路ＰＰは円弧状に形成されるため、各インクジェットヘッド１１０Ｃ、１１０Ｍ、１１０Ｙ、および１１０Ｋは、円弧状の搬送経路ＰＰに沿って一定の間隔で円弧状に配置される。特に、本実施の形態のインクジェット記録装置１では、４つのインクジェットヘッド１１０Ｃ、１１０Ｍ、１１０Ｙ、および１１０Ｋが、画像記録ドラム４２の回転中心Ｏを通る鉛直線ＶＬに対して左右対称になるように円弧状に配置される。

各インクジェットヘッド１１０Ｃ、１１０Ｍ、１１０Ｙ、および１１０Ｋは、先端にノズル面１１２Ｃ、１１２Ｍ、１１２Ｙ、および１１２Ｋを備え、このノズル面１１２Ｃ、１１２Ｍ、１１２Ｙ、および１１２Ｋに備えられたノズルから画像記録ドラム４２によって搬送される用紙Ｐに向けて垂直にインク滴を吐出する。

ここで、各インクジェットヘッド１１０Ｃ、１１０Ｍ、１１０Ｙ、および１１０Ｋのノズル面１１２Ｃ、１１２Ｍ、１１２Ｙ、および１１２Ｋの中心を通り、ノズル面１１２Ｃ、１１２Ｍ、１１２Ｙ、および１１２Ｋに垂直な直線をＬｃ、Ｌｍ、Ｌｙ、およびＬｋとすると、各インクジェットヘッド１１０Ｃ、１１０Ｍ、１１０Ｙ、および１１０Ｋは、そのノズル面１１２Ｃ、１１２Ｍ、１１２Ｙ、および１１２Ｋに垂直な直線Ｌｃ、Ｌｍ、Ｌｙ、およびＬｋが、画像記録ドラム４２の回転中心Ｏを通り、かつ、一定の角度間隔となるように配置される。

また、各インクジェットヘッド１１０Ｃ、１１０Ｍ、１１０Ｙ、および１１０Ｋは、そのノズル面１１２Ｃ、１１２Ｍ、１１２Ｙ、および１１２Ｋが、画像記録ドラム４２の周面から一定の高さの位置に位置するように配置される。

このように配置されるインクジェットヘッド１１０Ｃ、１１０Ｍ、１１０Ｙ、および１１０Ｋは、そのノズル面１１２Ｃ、１１２Ｍ、１１２Ｙ、および１１２Ｋに水平面に対して、それぞれ異なる角度で傾斜して配置される。

各インクジェットヘッド１１０Ｃ、１１０Ｍ、１１０Ｙ、および１１０Ｋは、図示しない架台に搭載されて、１つのヘッドユニット１００を構成する。架台は、画像記録部４０とメンテナンス部７０との間を移動するキャリッジに搭載される。

なお、架台によるインクジェットヘッド１１０Ｃ、１１０Ｍ、１１０Ｙ、および１１０Ｋの支持構造については、後に詳述する。

スキャナ４８は、インクジェットヘッド１１０Ｃ、１１０Ｍ、１１０Ｙ、および１１０Ｋによって用紙Ｐに記録された画像を読み取る。

画像記録部４０は、以上のように構成される。用紙Ｐは、画像記録ドラム４２によって搬送される過程でヘッドユニット１００を構成する各インクジェットヘッド１１０Ｃ、１１０Ｍ、１１０Ｙ、１１０Ｋからシアン、マゼンタ、イエロ、ブラックの各色のインク滴が記録面に打滴されて、記録面にカラー画像が記録される。用紙Ｐに記録された画像は、必要に応じてスキャナ４８で読み取られる。

〈インク乾燥部〉
インク乾燥部５０は、画像記録部４０で記録された用紙Ｐを乾燥処理する。インク乾燥部５０は、インクジェット記録装置に組み込んだ場合の用紙乾燥装置の一例である。

インク乾燥部５０は、図１及び図２に示すように、主として、用紙Ｐを搬送するチェーンデリバリ５２と、用紙Ｐの搬送をガイドする用紙ガイド５４と、チェーンデリバリ５２によって搬送される用紙Ｐに温風を吹き当てる温風送風ユニット５６と、を備えて構成される。

チェーンデリバリ５２は、画像記録部４０の画像記録ドラム４２から用紙Ｐを受け取り、受け取った用紙Ｐを集積部６０へと移送する。チェーンデリバリ５２は、規定の走行経路を走行する一対の無端状のチェーン５２Ａを備え、その一対のチェーン５２Ａに備えられたグリッパ５２Ｂで用紙Ｐの先端を把持して、用紙Ｐを規定の搬送経路に沿って搬送する。グリッパ５２Ｂは、チェーン５２Ａに一定の間隔で複数備えられる。

用紙ガイド５４は、チェーンデリバリ５２によって搬送される用紙Ｐをガイドする。用紙ガイド５４は、平滑なガイド面を備える。チェーンデリバリ５２によって搬送される用紙Ｐは、このガイド面の上を滑りながら搬送される。

温風送風ユニット５６は、チェーンデリバリ５２によって搬送される用紙Ｐの記録面に温風を吹き当てて、インクを乾燥させる。温風送風ユニット５６は、用紙Ｐの搬送経路に沿って複数のノズルを備え、そのノズルからチェーンデリバリ５２によって搬送される用紙Ｐに向けて温風を吹き出す。

インク乾燥部５０は、以上のように構成される。用紙Ｐは、チェーンデリバリ５２によって搬送される過程で温風送風ユニット５６から吹き出される温風が記録面に吹き当てられて乾燥処理される。

〈集積部〉
集積部６０は、順次排紙される用紙Ｐを１カ所に集積する。図１及び図２に示すように、集積部６０は、チェーンデリバリ５２によってインク乾燥部５０から搬送されてくる用紙Ｐを受け取り、集積する集積装置６２を備える。

チェーンデリバリ５２は、所定の集積位置で用紙Ｐをリリースする。集積装置６２は、集積トレイ６２Ａを備え、チェーンデリバリ５２からリリースされた用紙Ｐを受け取り、集積トレイ６２Ａの上に束状に集積する。

〈メンテナンス部〉
メンテナンス部７０は、画像記録部４０に備えられたインクジェットヘッド１１０Ｃ、１１０Ｍ、１１０Ｙ、１１０Ｋのメンテナンスを行う。メンテナンス部７０は、図２に示すように、主として、インクジェットヘッド１１０Ｃ、１１０Ｍ、１１０Ｙ、および１１０Ｋのノズル面をキャップで覆うキャップ装置７２と、インクジェットヘッド１１０Ｃ、１１０Ｍ、１１０Ｙ、および１１０Ｋのノズル面を払拭してクリーニングするクリーニング装置７４と、を備えて構成される。

キャップ装置７２は、インクジェットヘッド１１０Ｃ、１１０Ｍ、１１０Ｙ、および１１０Ｋごとにキャップ７２Ｃ、７２Ｍ、７２Ｙ、および７２Ｋを備える。各キャップ７２Ｃ、７２Ｍ、７２Ｙ、７２Ｋは、対応するインクジェットヘッド１１０Ｃ、１１０Ｍ、１１０Ｙ、および１１０Ｋのノズル面を個別に覆う。

キャッピングは、インクジェットヘッド１１０Ｃ、１１０Ｍ、１１０Ｙ、および１１０Ｋを所定のキャップ位置に移動させて行われる。上記のように、インクジェットヘッド１１０Ｃ、１１０Ｍ、１１０Ｙ、および１１０Ｋは、キャリッジによって移動可能に設けられている。

図２において、符号Ｄ１は、キャリッジによるインクジェットヘッド１１０Ｃ、１１０Ｍ、１１０Ｙ、および１１０Ｋの移動方向を示している。インクジェットヘッド１１０Ｃ、１１０Ｍ、１１０Ｙ、および１１０Ｋは、キャリッジによって画像記録ドラム４２の回転軸と平行に水平移動する。インクジェットヘッド１１０Ｃ、１１０Ｍ、１１０Ｙ、および１１０Ｋは、このキャリッジの移動によって、キャップ位置と記録位置との間を移動可能に設けられる。インクジェットヘッド１１０Ｃ、１１０Ｍ、１１０Ｙ、および１１０Ｋは、記録位置に位置することにより、画像記録ドラム４２による用紙Ｐの搬送経路上に配置される。また、キャップ位置に位置することにより、キャップ７２Ｃ、７２Ｍ、７２Ｙ、および７２Ｋの設置位置に配置される。

クリーニング装置７４は、各インクジェットヘッド１１０Ｃ、１１０Ｍ、１１０Ｙ、および１１０Ｋのノズル面を個別にクリーニングするクリーナ７４Ｃ、７４Ｍ、７４Ｙ、および７４Ｋを備える。各クリーナ７４Ｃ、７４Ｍ、７４Ｙ、および７４Ｋは、ノズル面を払拭する払拭部材を備える。払拭部材は、たとえば、ブレードやウェブにより構成され、ノズル面に対して進退可能に設けられる。クリーニング装置７４は、キャリッジによるインクジェットヘッド１１０Ｃ、１１０Ｍ、１１０Ｙ、および１１０Ｋの移動経路上に配置される。各インクジェットヘッド１１０Ｃ、１１０Ｍ、１１０Ｙ、および１１０Ｋは、キャップ位置から記録位置に移動する過程でノズル面に払拭部材が押圧当接されて、ノズル面が払拭される。

メンテナンス部７０は、以上のように構成される。上記のように、キャップ装置７２によるキャッピングは、インクジェットヘッド１１０Ｃ、１１０Ｍ、１１０Ｙ、および１１０Ｋをキャップ位置に移動させることにより行われる。キャッピングは、電源オフ時や待機中など、一定時間以上インクジェットヘッド１１０Ｃ、１１０Ｍ、１１０Ｙ、および１１０Ｋの使用を停止する場合に実施される。また、メンテナンスの一つであるパージや予備吐出などもキャップ装置７２で行われる。

クリーニング装置７４によるノズル面のクリーニングは、インクジェットヘッド１１０Ｃ、１１０Ｍ、１１０Ｙ、および１１０Ｋをキャップ位置から記録位置に移動させることにより行われる。クリーニング装置７４に備えられた各クリーナ７４Ｃ、７４Ｍ、７４Ｙ、および７４Ｋは、キャップ位置から記録位置に向かって移動するインクジェットヘッド１１０Ｃ、１１０Ｍ、１１０Ｙ、および１１０Ｋのノズル面に払拭部材を押圧当接させて、ノズル面を払拭部材により払拭する。

メンテナンスは、あらかじめ設定されたタイミングで自動的に実施される。また、オペレータからの指示に応じて強制的に実施される。自動で行われるメンテナンスは、メンテナンスの種類ごとに実施タイミングが規定される。実施タイミングは、たとえば、前回のメンテナンスからの経過時間や記録枚数などで規定される。

《インクジェット記録装置の制御系》
図４は、インクジェット記録装置の制御系の概略構成を示すブロック図である。

同図に示すように、インクジェット記録装置１は、制御部としてコンピュータ２００を備える。インクジェット記録装置１の動作は、すべてコンピュータ２００で制御される。すなわち、給紙部１０からの給紙、給紙された用紙Ｐの搬送、処理液塗布部２０での処理液の塗布、処理液乾燥部３０での用紙Ｐの乾燥、画像記録部４０での画像の記録、記録された画像の読み取り、インク乾燥部５０での用紙Ｐの乾燥、用紙Ｐの排紙、集積部６０での用紙Ｐの集積等、すべての処理がコンピュータ２００による制御の下、実施される。また、メンテナンスについても、コンピュータ２００による制御の下、実施される。

コンピュータ２００は、所定の制御プログラムを実行することによりインクジェット記録装置１の各部を制御する制御部として機能する。

コンピュータ２００には、外部機器と通信するための通信部２０２、インクジェット記録装置１を操作するための操作部２０４、各種情報を表示するための表示部２０６、各種データを記憶するための記憶部２０８等が接続される。

操作部２０４は、たとえば、操作ボタンやキーボード、マウス、タッチパネル等により構成される。表示部２０６は、たとえば、液晶ディスプレイなどのディスプレイ装置により構成される。記憶部２０８は、たとえば、ハードディスクドライブなどの記憶装置により構成される。コンピュータ２００が実行する制御プログラムや制御に必要な各種データ等は記憶部２０８に格納される。また、記録対象の画像データは、通信部２０２を介してホストコンピュータなどの外部機器から取り込まれる。

また、コンピュータ２００は、所定の画像処理プログラムを実行することにより、画像処理部として機能する。画像処理部は、記録対象の画像データをインクジェット記録装置１で取り扱い可能なデータ形式に変換する処理を行う。具体的には、たとえば、ＲＧＢ形式で表現された画像データをシアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロ（Ｙ）、およびブラック（Ｋ）の各色のドット配置データに変換する処理を行う。コンピュータ２００は、生成されたドット配置データに基づいて各インクジェットヘッド１１０Ｃ、１１０Ｍ、１１０Ｙ、および１１０Ｋを駆動し、用紙Ｐに画像を記録する。

《インクジェット記録装置による画像の記録処理の手順》
次に、本実施の形態のインクジェット記録装置１による画像の記録処理の手順について説明する。

画像の記録は、（ａ）給紙、（ｂ）処理液の塗布、（ｃ）処理液の乾燥、（ｄ）記録、（ｅ）インクの乾燥、（ｆ）排紙、（ｇ）集積、という流れで実施される。

画像の記録処理を開始すると、給紙部１０から用紙Ｐが１枚ずつ一定の間隔で給紙される。

給紙部１０から給紙された用紙Ｐは、まず、処理液塗布部２０で記録面に処理液が塗布される。処理液塗布部２０は、搬送される用紙Ｐの記録面に処理液をローラで塗布する。

処理液が塗布された用紙Ｐは、次に、処理液乾燥部３０で乾燥処理される。処理液乾燥部３０は、搬送される用紙Ｐの記録面に温風を吹き当てて、用紙Ｐを乾燥処理する。

乾燥処理された用紙Ｐは、次に、画像記録部４０で記録処理される。画像記録部４０は、搬送される用紙Ｐに向けて各インクジェットヘッド１１０Ｃ、１１０Ｍ、１１０Ｙ、および１１０Ｋからインク滴を吐出させて、記録面にカラー画像を記録する。

画像が記録された用紙Ｐは、次に、インク乾燥部５０で乾燥処理される。インク乾燥部５０は、搬送される用紙Ｐの記録面に温風を吹き当てて、用紙Ｐを乾燥処理する。

乾燥処理された用紙Ｐは、集積部６０まで搬送される。そして、集積部６０で排紙されて、束状に集積される。

《架台によるインクジェットヘッドの支持構造》
〈インクジェットヘッドの構造〉
まず、インクジェットヘッド１１０Ｃ、１１０Ｍ、１１０Ｙ、および１１０Ｋの構成について説明する。なお、各インクジェットヘッド１１０Ｃ、１１０Ｍ、１１０Ｙ、および１１０Ｋの構成は同じなので、以下においては、特に区別する場合を除いて、インクジェットヘッドには符号１１０を使用して、その説明を行う。

図５は、インクジェットヘッドの構成を示す斜視図である。

インクジェットヘッド１１０は、複数のヘッドモジュール１２０を一列に繋ぎ合わせて構成される。

ヘッドモジュール１２０は、いわゆる短尺状のインクジェットヘッドである。このようなヘッドモジュール１２０を繋ぎ合わせて１つのインクジェットヘッドを構成することにより、容易にインクジェットヘッドの長尺化が可能になる。

各ヘッドモジュール１２０は、先端部分に吐出部１２０Ａを備える。吐出部１２０Ａは、平行四辺形の平たいブロック形状を有する。吐出部１２０Ａの先端面はノズル面１２０ａとされ、このノズル面１２０ａにインクを吐出するためのノズルが複数配置される。ノズルの配置については、後述する。

複数のヘッドモジュール１２０は、バー形状を有する第１支持フレーム１２２に取り付けられて一体化される。第１支持フレーム１２２は、その長手方向に沿って一定の間隔で図示しないヘッドモジュール取付部を備える。各ヘッドモジュール１２０は、このヘッドモジュール取付部に着脱自在に取り付けられる。各ヘッドモジュール１２０は、このヘッドモジュール取付部に取り付けられることにより、その吐出部１２０Ａが一列に繋ぎ合わされる。これにより、各ヘッドモジュール１２０のノズル面１２０ａが一列に繋ぎ合わされ、全体として１つの長尺状のノズル面１１２が形成される。

図６は、インクジェットヘッドのノズル面の平面図である。

図６に示すように、各ヘッドモジュール１２０のノズル面１２０ａは、中央部分に帯状のノズル配置領域１２０ｂを備える。ノズルＮは、このノズル配置領域１２０ｂに配置される。

図７は、ノズル配置領域の一部を拡大した平面図である。

図７に示すように、ノズルＮはノズル配置領域１２０ｂにマトリクス状に配置される。より詳しくは、インクジェットヘッド１１０の長手方向に平行な直線をｘ、その直線ｘに対して角度αで傾斜した直線をｙとすると、ノズルＮは直線ｘ及び直線ｙに沿って一定のピッチで配列される。このようにノズルＮを配置することにより、ノズルＮを高密度に配置できる。なお、この場合におけるノズルＮの実質的な配列方向は直線ｘの方向になる。すなわち、ノズルＮは実質的にインクジェットヘッド１１０の長手方向に沿って配置されることになる。

以上のように構成されるインクジェットヘッド１１０は、ノズルＮから吐出させるインクが、インクジェットヘッド１１０に循環して供給される。このインクの供給は、インク供給部によって行われる。インク供給部は、インクジェットヘッドごとに設けられる。インク供給部は、インクジェットヘッドを構成する各ヘッドモジュールにインクを循環供給する。したがって、各ヘッドモジュールには、インクを供給するためのインク供給口、及び、インクを回収するためのインク回収口が備えられる。

〈インク供給部〉
図８は、インク供給部の概略構成を示す図である。

図８に示すように、インク供給部１３０は、インクを貯留するインクタンク１３２と、インクタンク１３２からインクジェットヘッド１１０に向けてインクを送液する供給ポンプ１３４と、インクジェットヘッド１１０からインクタンク１３２に向けてインクを送液する回収ポンプ１３６と、インクタンク１３２から送液されるインクを各ヘッドモジュール１２０に分岐させる供給マニホールド１３８と、各ヘッドモジュール１２０から個別に回収されるインクを１つに集合させる回収マニホールド１４０と、インクタンク１３２と供給マニホールド１３８とを接続する共通供給配管１４２と、インクタンク１３２と回収マニホールド１４０とを接続する共通回収配管１４４と、供給マニホールド１３８と各ヘッドモジュール１２０とを接続する個別供給配管１４６と、回収マニホールド１４０と各ヘッドモジュール１２０とを接続する個別回収配管１４８と、共通供給配管１４２に設置される共通供給ダンパ１５０と、共通回収配管１４４に設置される共通回収ダンパ１５２と、各個別供給配管１４６に設置される個別供給ダンパ１５４と、各個別回収配管１４８に設置される個別回収ダンパ１５６と、各個別供給配管１４６に設置される個別供給バルブ１５８と、各個別回収配管１４８に設置される個別回収バルブ１６０と、を備えて構成される。

インクタンク１３２は、インクジェットヘッド１１０から吐出させるインクを貯留する。

供給ポンプ１３４は、たとえばチューブポンプにより構成され、共通供給配管１４２を介して、インクタンク１３２に貯留されたインクをインクジェットヘッド１１０に向けて送液する。

回収ポンプ１３６は、たとえば、チューブポンプにより構成され、共通回収配管１４４を介して、インクジェットヘッド１１０からインクタンク１３２に向けてインクを送液する。

供給マニホールド１３８は、共通供給配管１４２と個別供給配管１４６とを相互に接続する。供給マニホールド１３８は、共通供給配管１４２から送られてくるインクを分岐させて各個別供給配管１４６に送る。

回収マニホールド１４０は、共通回収配管１４４と個別回収配管１４８とを相互に接続する。回収マニホールド１４０は、各個別回収配管１４８から送られてくるインクを１つに集めて共通回収配管１４４に送る。

共通供給配管１４２は、インクタンク１３２と供給マニホールド１３８とを相互に接続する。

共通回収配管１４４は、インクタンク１３２と回収マニホールド１４０とを相互に接続する。

個別供給配管１４６は、供給マニホールド１３８と各ヘッドモジュール１２０とを個別に接続する。各個別供給配管１４６は、先端に供給側接続口１４６Ａを備える。各供給側接続口１４６Ａには、可撓性を有する個別供給接続配管１６２が接続される。各個別供給配管１４６は、この個別供給接続配管１６２を介して、各ヘッドモジュール１２０に備えられたインク供給口１６４に接続される。

個別回収配管１４８は、回収マニホールド１４０と各ヘッドモジュール１２０とを個別に接続する。各個別回収配管１４８は、先端に回収側接続口１４８Ａを備える。各回収側接続口１４８Ａには、可撓性を有する個別回収接続配管１６６が接続される。各個別回収配管１４８は、この個別回収接続配管１６６を介して、各ヘッドモジュール１２０に備えられたインク回収口１６８に接続される。

共通供給ダンパ１５０は、共通供給配管１４２の管路の途中に設置される。共通供給ダンパ１５０は、共通供給配管１４２を流れるインクの圧力変動を吸収する。この共通供給ダンパ１５０は、主として、供給ポンプ１３４の駆動に伴うインクの脈動を吸収する目的で設置される。したがって、大きな圧力変動の吸収が可能な大型のダンパが使用される。

共通回収ダンパ１５２は、共通回収配管１４４の管路の途中に設置される。共通回収ダンパ１５２は、共通回収配管１４４を流れるインクの圧力変動を吸収する。この共通回収ダンパ１５２は、主として、回収ポンプ１３６の駆動に伴うインクの脈動を吸収する目的で設置される。したがって、大きな圧力変動の吸収が可能な大型のダンパが使用される。

個別供給ダンパ１５４は、各個別供給配管１４６の管路の途中に設置される。個別供給ダンパ１５４は、個別供給配管１４６を流れるインクの圧力変動を吸収する。この個別供給ダンパ１５４は、主として、インクの吐出に伴うインクの圧力変動を吸収する目的で設置される。したがって、共通供給ダンパ１５０に比して小型のダンパが使用される。

個別回収ダンパ１５６は、各個別回収配管１４８の管路の途中に設置される。個別回収ダンパ１５６は、個別回収配管１４８を流れるインクの圧力変動を吸収する。この個別回収ダンパ１５６は、主として、インクの吐出に伴うインクの圧力変動を吸収する目的で設置される。したがって、共通回収ダンパ１５２に比して小型のダンパが使用される。

個別供給バルブ１５８は、各個別供給配管１４６の管路の途中に設置される。個別供給バルブ１５８は、たとえば、電磁バルブにより構成され、各個別供給配管１４６を流れるインクの流路を開閉する。

個別回収バルブ１６０は、各個別回収配管１４８の管路の途中に設置される。個別回収バルブ１６０は、たとえば、電磁バルブにより構成され、各個別回収配管１４８を流れるインクの流路を開閉する。

以上のように構成されるインク供給部１３０は、供給ポンプ１３４及び回収ポンプ１３６を駆動することにより、インクジェットヘッド１１０に対してインクが循環供給される。

１つのインクジェットヘッド１１０と、その１つのインクジェットヘッド１１０にインクを供給するインク供給部１３０とによって１つの記録ユニットが構成される。本実施の形態のインクジェット記録装置１は、シアン、マゼンタ、イエロ、およびブラックの４色のインクを使用するので、４つの記録ユニットが備えられる。

なお、インク供給部１３０の一部は、第２支持フレーム１７０に取り付けられて、インクジェットヘッド１１０の近傍に配置される。すなわち、供給マニホールド１３８、回収マニホールド１４０、個別供給配管１４６、個別回収配管１４８、個別供給ダンパ１５４、個別回収ダンパ１５６、個別供給バルブ１５８、及び、個別回収バルブ１６０については、第２支持フレーム１７０に取り付けられて、インクジェットヘッド１１０の近傍に配置される。この点については、後述する。

〈インクジェットヘッドの支持構造〉
上記のように、各インクジェットヘッド１１０Ｃ、１１０Ｍ、１１０Ｙ、および１１０Ｋは、キャリッジに備えられた架台に搭載される。

図９は、インクジェットヘッドを搭載する架台の正面図である。また、図１０は、図９の１０−１０断面図である。

インクジェットヘッド１１０Ｃ、１１０Ｍ、１１０Ｙ、および１１０Ｋを搭載する架台３００は、キャリッジ３１０に備えられる。

〔キャリッジ〕
キャリッジ３１０は、矩形の枠形状を有する。キャリッジ３１０は、一対のガイドレール３１２に沿って移動可能に設けられる。一対のガイドレール３１２は、画像記録ドラム４２の回転軸と平行に配設される。キャリッジ３１０は、この一対のガイドレール３１２に一対のスライダ３１４を介して摺動自在に支持される。

キャリッジ３１０は、モータ３１６により駆動される送りネジ機構３１８によって、ガイドレール３１２に沿って移動する。送りネジ機構３１８は、送りネジ３１８Ａと、その送りネジ３１８Ａに嵌められたナット３１８Ｂを備える。送りネジ３１８Ａは、ガイドレール３１２に沿って配置され、図示しない軸受に支持されて回転自在に設けられる。ナット３１８Ｂは、キャリッジ３１０に接続される。モータ３１６は、送りネジ３１８Ａに連結され、送りネジ３１８Ａを正逆回転させる。

モータ３１６によって送りネジ３１８Ａを回転させると、ナット３１８Ｂが送りネジ３１８Ａに沿って移動する。この結果、ナット３１８Ｂに接続されたキャリッジ３１０が、ガイドレール３１２に沿って移動する。

〔架台〕
架台３００は、第１支持フレーム１２２及び第２支持フレーム１７０を支持する。第１支持フレーム１２２及び第２支持フレーム１７０は、１組で１つの支持フレームを構成し、記録ユニット単位で設けられる。架台３００は、１つで複数の支持フレームを支持する。すなわち、１つで複数の第１支持フレーム１２２及び第２支持フレーム１７０を支持する。

架台３００は、一対の支持プレート３３０を備える。一対の支持プレート３３０は、キャリッジ３１０に固定して取り付けられる。キャリッジ３１０に取り付けられた一対の支持プレート３３０は、画像記録ドラム４２を間に挟んで互いに対向して配置される。

一対の支持プレート３３０の互いに対向する面には、それぞれ一対の第１支持フレーム受台３３２及び一対の第２支持フレーム受台３３４が備えられる。この一対の第１支持フレーム受台３３２及び一対の第２支持フレーム受台３３４は、記録ユニットごとに備えられ、一定の間隔をもって円弧状に配置される。

［第１支持フレーム受台］
一対の第１支持フレーム受台３３２は、第１支持フレーム支持部の一例であり、第１支持フレーム１２２を支持する。上記のように、第１支持フレーム１２２は、ヘッドモジュール１２０が取り付けられるフレームである。

第１支持フレーム１２２は、図５及び図６に示すように、その長手方向の両端に第１支持フレーム取付部１２２Ａが張り出して設けられる。第１支持フレーム取付部１２２Ａは、矩形の平板形状を有し、ノズル面１１２と平行な第１支持フレーム取付面１２２ａを備える。また、第１支持フレーム取付部１２２Ａは、第１支持フレーム取付穴１２２Ｂを備える。第１支持フレーム取付穴１２２Ｂは、第１支持フレーム取付面１２２ａと直交し、かつ、第１支持フレーム取付部１２２Ａを貫通して設けられる。

第１支持フレーム受台３３２は、図１０に示すように、矩形の平板形状を有し、支持プレート３３０の内側に張り出して設けられる。第１支持フレーム受台３３２は、第１支持フレーム取付部１２２Ａが嵌まる凹状の第１支持フレーム受部３３２Ａを備える。第１支持フレーム受部３３２Ａは、底面に平坦な第１支持フレーム受面３３２ａを備える。

また、第１支持フレーム受台３３２は、第１支持フレーム固定穴３３２Ｂを備える。第１支持フレーム固定穴３３２Ｂは、第１支持フレーム受面３３２ａと直交し、かつ、第１支持フレーム受台３３２を貫通して設けられる。

第１支持フレーム１２２は、その両端に備えられた第１支持フレーム取付部１２２Ａを第１支持フレーム受台３３２の第１支持フレーム受部３３２Ａに嵌めることにより、その長手方向の両端が第１支持フレーム受台３３２に両持ち支持されて、架台３００に搭載される。架台３００に搭載された第１支持フレーム１２２は、その第１支持フレーム取付部１２２Ａに備えられた第１支持フレーム取付穴１２２Ｂが、第１支持フレーム受台３３２に備えられた第１支持フレーム固定穴３３２Ｂと同軸上に配置される。第１支持フレーム１２２は、この第１支持フレーム取付穴１２２Ｂ及び第１支持フレーム固定穴３３２Ｂに第１支持フレーム固定ピン３３６を差し込むことにより、第１支持フレーム受台３３２に位置決めされて固定される。

ところで、上記のように、各インクジェットヘッド１１０Ｃ、１１０Ｍ、１１０Ｙ、および１１０Ｋは、用紙Ｐの搬送経路ＰＰに沿って一定の間隔で円弧状に配置される。このため、各第１支持フレーム受台３３２は、支持するインクジェットヘッド１１０Ｃ、１１０Ｍ、１１０Ｙ、および１１０Ｋの設置間隔に合わせて一定の間隔で円弧状に配置される。また、各第１支持フレーム受台３３２は、支持するインクジェットヘッド１１０Ｃ、１１０Ｍ、１１０Ｙ、および１１０Ｋの設置角度に合わせて傾けて設置される。すなわち、その第１支持フレーム受面３３２ａが、支持するインクジェットヘッドのノズル面の傾斜角度に合わせて傾けて設置される。これにより、第１支持フレーム１２２を第１支持フレーム受台３３２で支持すると、その第１支持フレーム１２２に支持された各インクジェットヘッド１１０Ｃ、１１０Ｍ、１１０Ｙ、および１１０Ｋが、用紙Ｐの搬送経路ＰＰに沿って一定の間隔で円弧状に配置される。

［第２支持フレーム受台］
一対の第２支持フレーム受台３３４は、第２支持フレーム支持部の一例であり、第２支持フレーム１７０を支持する。上記のように、第２支持フレーム１７０は、インク供給部１３０の一部を支持する。具体的には、供給マニホールド１３８、回収マニホールド１４０、個別供給配管１４６、個別回収配管１４８、個別供給ダンパ１５４、個別回収ダンパ１５６、個別供給バルブ１５８、及び、個別回収バルブ１６０を支持する（図８参照）。第２支持フレーム１７０には、この他、インクジェットヘッド１１０を駆動するための駆動基板やセンサ等が取り付けられる。これらは、インクジェットヘッド１１０の近傍に配置することが好ましい部材である。

なお、図５において、符号１２４は、各ヘッドモジュール１２０から延びる電気配線である。電気配線１２４は、第２支持フレーム１７０に支持された駆動基板に接続される。

第２支持フレーム１７０は、長尺状の第２支持フレーム本体１７０Ｘを備える。インク供給部１３０の上記各部材は、この第２支持フレーム本体１７０Ｘに取り付けられる。

第２支持フレーム本体１７０Ｘは、その長手方向の両端に第２支持フレーム取付部１７０Ａを備える。第２支持フレーム取付部１７０Ａは、矩形の平板形状を有し、平坦な第２支持フレーム取付面１７０ａを備える。また、第２支持フレーム取付部１７０Ａは、第２支持フレーム取付穴１７０Ｂを備える。第２支持フレーム取付穴１７０Ｂは、第２支持フレーム取付面１７０ａと直交し、かつ、第２支持フレーム取付部１７０Ａを貫通して設けられる。

第２支持フレーム受台３３４は、図１０に示すように、矩形の平板形状を有し、支持プレート３３０の内側に張り出して設けられる。第２支持フレーム受台３３４は、第２支持フレーム取付部１７０Ａが嵌まる凹状の第２支持フレーム受部３３４Ａを備える。第２支持フレーム受部３３４Ａは、底面に平坦な第２支持フレーム受面３３４ａを備える。

また、第２支持フレーム受台３３４は、第２支持フレーム固定穴３３４Ｂを備える。第２支持フレーム固定穴３３４Ｂは、第２支持フレーム受面３３４ａと直交し、かつ、第２支持フレーム受台３３４を貫通して設けられる。

第２支持フレーム１７０は、その両端に備えられた第２支持フレーム取付部１７０Ａを第２支持フレーム受台３３４の第２支持フレーム受部３３４Ａに嵌めることにより、その長手方向の両端が第２支持フレーム受台３３４に両持ち支持されて、架台３００に搭載される。架台３００に搭載された第２支持フレーム１７０は、その第２支持フレーム取付部１７０Ａに備えられた第２支持フレーム取付穴１７０Ｂが、第２支持フレーム受台３３４に備えられた第２支持フレーム固定穴３３４Ｂと同軸上に配置される。第２支持フレーム１７０は、この第２支持フレーム取付穴１７０Ｂ及び第２支持フレーム固定穴３３４Ｂに第２支持フレーム固定ピン３３８を差し込むことにより、第２支持フレーム受台３３４に位置決めされて固定される。

ここで、各第２支持フレーム受台３３４は、第１支持フレーム受台３３２と同じ間隔で円弧状に配置される。具体的には、画像記録ドラム４２の回転中心Ｏと第１支持フレーム受台３３２の第１支持フレーム受面３３２ａの中心とを通る直線をＬ１とすると、第２支持フレーム受台３３４は、この直線Ｌ１上に配置される。そして、第２支持フレーム受台３３４は、その第２支持フレーム受面３３４ａが直線Ｌ１に対して直交し、かつ、その第２支持フレーム受面３３４ａの中心が、直線Ｌ１を通るように配置される。

これにより、第２支持フレーム受台３３４で第２支持フレーム１７０を支持した場合に、第１支持フレーム１２２及び第２支持フレーム１７０が、同一直線上に直列して配置される。

なお、第１支持フレーム受台３３２の第１支持フレーム受面３３２ａは、直線Ｌ１に対して直交して設けられる。したがって、第１支持フレーム１２２を第１支持フレーム受台３３２で支持すると、第１支持フレーム１２２に支持されるインクジェットヘッド１１０のノズル面１１２も直線Ｌ１と直交して配置される。この直線Ｌ１の方向はインクジェットヘッド１１０のインク吐出方向と同じ方向である。したがって、第１支持フレーム１２２を第１支持フレーム受台３３２で支持し、かつ、第２支持フレーム１７０を第２支持フレーム受台３３４で支持すると、第１支持フレーム１２２及び第２支持フレーム１７０は、インクジェットヘッド１１０のインク吐出方向に沿って直列して配置される。

［連結機構］
図１０に示すように、第２支持フレーム１７０には、その長手方向の両端部に第１支持フレーム１２２と連結するための連結アーム１８０が備えられる。連結アーム１８０は、連結部材の一例である。連結アーム１８０は、ピン１８２を介して、第１支持フレーム１２２に接続される。

［撓み矯正機構］
図１０に示すように、第２支持フレーム１７０には、第１支持フレーム１２２に生じる撓みを矯正する撓み矯正機構３４０が備えられる。撓み矯正機構３４０は、撓み矯正手段の一例である。

上記のように、第１支持フレーム１２２は、その長手方向の両端部が第１支持フレーム受台３３２に支持されて、架台３００に搭載される。このように長尺状の第１支持フレーム１２２を支持すると、第１支持フレーム１２２の中央部分が自重で撓み、反りが生じる。撓み矯正機構３４０は、第１支持フレーム１２２に押圧力を付与して、第１支持フレーム１２２に生じる撓みを矯正する。

図１１は、撓み矯正機構の概略構成を示す正面図である。また、図１２は、撓み矯正機構の拡大図である。

撓み矯正機構３４０は、押圧バネ３４２を備え、この押圧バネ３４２による押圧力を第１支持フレーム１２２に付与する。

押圧バネ３４２は、第２支持フレーム１７０に備えられた押圧バネ支持体３４４に備えられる。押圧バネ支持体３４４は、長尺状の平板形状を有し、基端部が第２支持フレーム１７０に固定される。押圧バネ３４２は、この押圧バネ支持体３４４の先端部に備えられる。

押圧バネ３４２は、先端部に半球状の接触子３４６を備える。撓み矯正機構３４０は、この接触子３４６を第１支持フレーム１２２に当接させて、押圧バネ３４２による押圧力を第１支持フレーム１２２に付与する。

ここで、接触子３４６を当接させる位置は、撓みを矯正可能な位置に設定される。長手方向の両端を支持した場合、最も撓みが大きくなる位置は、長手方向の中央部分である。したがって、１カ所だけ押圧する場合は、長手方向の中央部分又はその近傍に接触子３４６を当接させることが好ましい。

また、押圧力を付与する方向についても、撓みを矯正可能な方向に設定する。具体的には、撓みを打ち消す方向に設定する。本実施の形態では、インクジェットヘッド１１０を傾けて設置することによって生じる撓みを矯正することを主目的として、図１２に示すように、インクジェットヘッド１１０の傾斜方向Ｄ２と反対方向Ｄ３の押圧力を付与している。

なお、本実施の形態のインクジェット記録装置１のように、各インクジェットヘッド１１０Ｃ、１１０Ｍ、１１０Ｙ、および１１０Ｋが傾いて設置される場合、各第１支持フレーム１２２に生じる撓みは、インクジェットヘッド１１０Ｃ、１１０Ｍ、１１０Ｙ、および１１０Ｋごとに異なる。したがって、押圧バネ３４２が付与する押圧力の方向は、第１支持フレーム１２２ごとに個別に設定される。

更に、付与する押圧力の大きさについても、各第１支持フレーム１２２に生じる撓みの大きさに応じて設定する。上記のように、第１支持フレーム１２２に生じる撓みは、第１支持フレーム１２２ごとに異なるので、矯正に必要な力の大きさも異なったものとなる。したがって、押圧バネ３４２が付与する押圧力の大きさも、第１支持フレーム１２２ごとに個別に設定される。

〈インクジェットヘッドの支持構造の作用〉
以上のように構成されるインクジェットヘッド１１０の支持構造によれば、インクジェットヘッド１１０は、第１支持フレーム１２２に支持され、この第１支持フレーム１２２を介して架台３００に設置される。

架台３００は、第１支持フレーム支持部として第１支持フレーム受台３３２を備え、この第１支持フレーム受台３３２で第１支持フレーム１２２の長手方向の両端を支持して、インクジェットヘッド１１０を所定の位置に所定の姿勢で支持する。

ところで、このように第１支持フレーム１２２の両端を支持して、インクジェットヘッド１１０を架台３００に搭載すると、第１支持フレーム１２２が自重で撓むおそれがある。

しかしながら、本実施の形態のインクジェット記録装置１には、第１支持フレーム１２２に生じる撓みを矯正するための撓み矯正機構３４０が備えられているので、これを有効に防止できる。

撓み矯正機構３４０は、第２支持フレーム１７０に備えられ、押圧バネ３４２で第１支持フレーム１２２を押圧して、第１支持フレーム１２２の撓みを矯正する。これにより、長手方向の両端を支持する場合であっても、撓みを防止でき、高品質な画像を記録できる。

また、撓み矯正機構３４０は、第２支持フレーム１７０に備えられるので、架台側の構成を簡素化できる。これにより、各インクジェットヘッド間の設置間隔を狭めることができ、インクジェットヘッドの設置部のコンパクト化が図れる。

また、インクジェットヘッド１１０を支持するフレームである第１支持フレーム１２２と、インク供給部１３０等を支持するフレームである第２支持フレーム１７０とを分けることにより、インクジェットヘッド１１０を支持するフレームである第１支持フレーム１２２の軽量化が可能になる。これにより、インクジェットヘッド１１０を支持するフレームである第１支持フレーム１２２に撓みが生じるのを効果的に防止できる。

〈押圧力の設定方法〉
上記のように、第１支持フレーム１２２に付与する押圧力の大きさ及び方向は、第１支持フレーム１２２に生じる撓みに応じて設定される。第１支持フレーム１２２に生じる撓みは、たとえば、所定のテストチャートを印字して測定する。この測定結果に基づいて、撓みが矯正されるように付与する押圧力の大きさ及び方向を調整する。

調整は、一定の基準に従って、インクジェットヘッドごとに独立して行うこともできるが、各インクジェットヘッド間で着弾位置分布が同じになるように調整することもできる。たとえば、基準となる１色を選択し、そのインクジェットヘッドの着弾位置分布と同じになるように、各インクジェットヘッド１１０の第１支持フレーム１２２の撓みを矯正する。たとえば、シアンのインクジェットヘッドを基準とする場合は、そのシアンのインクジェットヘッドの着弾位置分布と同じになるように、マゼンタ、イエロ、ブラックの各インクジェットヘッドの第１支持フレーム１２２の撓みを矯正する。

〈変形例〉
上記実施の形態において、撓み矯正機構３４０は、第１支持フレーム１２２の１カ所を押圧する構成としているが、複数カ所を押圧する構成とすることもできる。

図１３は、第１支持フレームの複数カ所を押圧して撓みを矯正する場合の撓み矯正機構の概略構成図である。

図１３に示す例では、撓み矯正機構３４０は、複数の押圧バネ３４２を備え、第１支持フレーム１２２の複数箇所を押圧して、第１支持フレーム１２２に生じる撓みを矯正する構成としている。

各押圧バネ３４２は、第１支持フレーム１２２の長手方向に沿って同一直線上に配置され、かつ、第１支持フレーム１２２の長手方向の中心を基準に左右対称に配置される。

各押圧バネ３４２は、図示しない接触子を介して、第１支持フレーム１２２を同一方向に押圧する。すなわち、第１支持フレーム１２２に支持されたインクジェットヘッド１１０の傾斜方向と反対方向に押圧する。

一方、各押圧バネ３４２の押圧力は、個別に設定される。この場合、長手方向の中央に配置される押圧バネ３４２の押圧力が最も大きく設定され、両端に向かうほど小さく設定される。

《第２の実施の形態》
図１４は、撓み矯正機構の第２の実施の形態を示す正面図である。

上記実施の形態では、押圧バネ３４２の力を第１支持フレーム１２２に直接作用させているが、本実施の形態の撓み矯正機構３４０では、梃子の原理を利用して、押圧バネ３４２の力を第１支持フレーム１２２に作用させる。

図１４に示すように、撓み矯正機構３４０Ａは、梃子であるレバー３４８を備える。レバー３４８は、第２支持フレーム１７０に備えられたレバー支持部３４８Ａに揺動自在に支持される。

レバー支持部３４８Ａは、画像記録ドラム４２の回転軸と平行に設定された揺動軸３４８ａを備える。レバー３４８は、この揺動軸３４８ａを支点として揺動自在に支持される。

レバー３４８の基端部には、押圧バネ３４２が備えられる。押圧バネ３４２は、一端が第２支持フレーム１７０に固定され、他端がレバー３４８の基端部に固定されて、レバー３４８に押圧力を付与する。この押圧力は、図１４において、レバー３４８を反時計回りの方向に回転させる力である。

レバー３４８の先端には、接触子３４６が備えられる。この接触子３４６が第１支持フレーム１２２に押圧当接されて、第１支持フレーム１２２に押圧力が付与される。

このように、梃子を利用して、第１支持フレーム１２２に押圧力を作用させることもできる。梃子の原理を利用することにより、押圧バネ３４２の力を効率よく利用して、第１支持フレーム１２２に生じる撓みを矯正できる。

《第３の実施の形態》
図１５は、撓み矯正機構の第３の実施の形態を示す正面図である。

図１５に示すように、本実施の形態の撓み矯正機構３５０は、第１支持フレーム１２２に引張力を付与して、第１支持フレーム１２２に生じる撓みを矯正する。

撓み矯正機構３５０は、引張バネ３５２を備え、この引張バネ３５２による引張力を第１支持フレーム１２２に付与する。

引張バネ３５２は、第２支持フレーム１７０に備えられた引張バネ支持体３５４に備えられる。引張バネ支持体３５４は、長尺状の平板形状を有し、基端部が第２支持フレーム１７０に固定される。引張バネ３５２は、この引張バネ支持体３５４の先端部に備えられる。引張バネ３５２は、一端が引張バネ支持体３５４に固定され、他端が第１支持フレーム１２２に連結されて、第１支持フレーム１２２に引張力を作用させる。

ここで、引張バネ３５２による引張力を作用させる位置は、撓みを矯正可能な位置に設定される。本例のように、１カ所だけ引張力を作用させる場合は、長手方向の中央部分又はその近傍に引張力を作用させることが好ましい。

また、引張力を作用させる方向についても、撓みを矯正可能な方向に設定する。具体的には、撓みを打ち消す方向に設定する。本実施の形態では、インクジェットヘッド１１０を傾けて設置することによって生じる撓みを矯正することを主目的として、インクジェットヘッド１１０の傾斜方向Ｄ２と反対方向Ｄ３の引張力を作用させている。なお、引張力を作用させる方向は、第１支持フレーム１２２ごとに個別に設定される。

更に、引張力の大きさについても、各第１支持フレーム１２２に生じる撓みの大きさに応じて設定する。上記のように、第１支持フレーム１２２に生じる撓みは、第１支持フレーム１２２ごとに異なるので、矯正に必要な力の大きさも異なったものとなる。したがって、引張バネ３５２が付与する押圧力の大きさも、第１支持フレーム１２２ごとに個別に設定される。

このように、第１支持フレーム１２２に引張力を作用させて、第１支持フレーム１２２に生じる撓みを矯正することもできる。この場合も撓み矯正機構３５０は、第２支持フレーム１７０に備えられるので、架台側の構成を簡素化できる。

なお、上記実施の形態では、１カ所を引張する構成としているが、複数箇所を引張する構成とすることもできる。

また、上述した第２の実施の形態のように、梃子の原理を利用して、引張力を作用させる構成とすることもできる。

《第４の実施の形態》
上記実施の形態では、同じ支持フレームに備えられた撓み矯正機構から第１支持フレームに押圧力又は引張力を付与する構成としているが、隣接する支持フレームに備えられた撓み矯正機構から第１支持フレームに押圧力又は引張力を付与する構成とすることもできる。

図１６は、隣接する支持フレームに備えられた撓み矯正機構から第１支持フレームに引張力を付与して、第１支持フレームに生じる撓みを矯正する場合の概略構成を示す正面図である。

なお、図１６において、符号１２２Ｃは、シアンのインクジェットヘッド１１０Ｃの第１支持フレームであり、符号１２２Ｍは、マゼンタのインクジェットヘッド１１０Ｍの第１支持フレームである。また、符号１２２Ｙは、イエロのインクジェットヘッド１１０Ｙの第１支持フレームであり、符号１２２Ｋは、ブラックのインクジェットヘッド１１０Ｋの第１支持フレームである。

また、符号１７０Ｃは、シアンのインクジェットヘッド１１０Ｃの第２支持フレームであり、符号１７０Ｍは、マゼンタのインクジェットヘッド１１０Ｍの第２支持フレームである。また、符号１７０Ｙは、イエロのインクジェットヘッド１１０Ｙの第２支持フレームであり、符号１７０Ｋは、ブラックのインクジェットヘッド１１０Ｋの第２支持フレームである。

シアンのインクジェットヘッド１１０Ｃの第１支持フレーム１２２Ｃ及び第２支持フレーム１７０Ｃは、シアンのインクジェットヘッド１１０Ｃの支持フレームを構成し、マゼンタのインクジェットヘッド１１０Ｍの第１支持フレーム１２２Ｍ及び第２支持フレーム１７０Ｍは、マゼンタのインクジェットヘッド１１０Ｍの支持フレームを構成する。また、イエロのインクジェットヘッド１１０Ｙの第１支持フレーム１２２Ｙ及び第２支持フレーム１７０Ｙは、イエロのインクジェットヘッド１１０Ｙの支持フレームを構成し、ブラックのインクジェットヘッド１１０Ｋの第１支持フレーム１２２Ｋ及び第２支持フレーム１７０Ｋは、ブラックのインクジェットヘッド１１０Ｋの支持フレームを構成する。

また、図１６において、符号３５０Ｃは、シアンの第１支持フレーム１２２Ｃの撓みを矯正する撓み矯正機構であり、符号３５０Ｍは、マゼンタの第１支持フレーム１２２Ｍの撓みを矯正する撓み矯正機構である。また、符号３５０Ｙは、イエロの第１支持フレーム１２２Ｙの撓みを矯正する撓み矯正機構であり、符号３５０Ｋは、ブラックの第１支持フレーム１２２Ｋの撓みを矯正する撓み矯正機構である。

また、図１６において、符号３５２Ｃは、シアンの撓み矯正機構３５０Ｃに備えられた引張バネであり、符号３５２Ｍは、マゼンタの撓み矯正機構３５０Ｍに備えられた引張バネである。また、符号３５２Ｙは、イエロの撓み矯正機構３５０Ｙに備えられた引張バネであり、符号３５２Ｋは、ブラックの撓み矯正機構３５０Ｋに備えられた引張バネである。

図１６に示すように、シアンの第１支持フレーム１２２Ｃの撓みを矯正する撓み矯正機構３５０Ｃは、マゼンタの第２支持フレーム１７０Ｍに備えられ、マゼンタの第１支持フレーム１２２Ｍの撓みを矯正する撓み矯正機構３５０Ｍは、イエロの第２支持フレーム１７０Ｙに備えられる。また、イエロの第１支持フレーム１２２Ｙの撓みを矯正する撓み矯正機構３５０Ｙは、マゼンタの第２支持フレーム１７０Ｍに備えられ、ブラックの第１支持フレーム１２２Ｋの撓みを矯正する撓み矯正機構３５０Ｋは、イエロの第２支持フレーム１７０Ｙに備えられる。

より詳しくは、シアンの撓み矯正機構３５０Ｃの引張バネ３５２Ｃは、一端がマゼンタの第２支持フレーム１７０Ｍに固定され、他端がシアンの第１支持フレーム１２２Ｃに連結されて、シアンの第１支持フレーム１２２Ｃに引張力を付与する。

また、マゼンタの撓み矯正機構３５０Ｍの引張バネ３５２Ｍは、一端がイエロの第２支持フレーム１７０Ｙに固定され、他端がマゼンタの第１支持フレーム１２２Ｍに連結されて、マゼンタの第１支持フレーム１２２Ｍに引張力を付与する。

更に、イエロの撓み矯正機構３５０Ｙの引張バネ３５２Ｙは、一端がマゼンタの第２支持フレーム１７０Ｍに固定され、他端がイエロの第１支持フレーム１２２Ｙに連結されて、イエロの第１支持フレーム１２２Ｙに引張力を付与する。

また、ブラックの撓み矯正機構３５０Ｋの引張バネ３５２Ｋは、一端がイエロの第２支持フレーム１７０Ｙに固定され、他端がブラックの第１支持フレーム１２２Ｋに連結されて、ブラックの第１支持フレーム１２２Ｋに引張力を付与する。

このように、隣接する支持フレームに備えられた撓み矯正機構から第１支持フレームに引張力を付与する構成とすることもできる。

なお、本例では、隣接する支持フレームに備えられた撓み矯正機構から第１支持フレームに引張力を付与する場合を例に説明したが、隣接する支持フレームに備えられた撓み矯正機構から第１支持フレームに押圧力を付与する構成とすることもできる。

図１７は、隣接する支持フレームに備えられた撓み矯正機構から第１支持フレームに押圧力を付与する場合の概略構成図である。

同図に示す例では、マゼンタの第１支持フレーム１２２Ｍの撓みを矯正する撓み矯正機構３５０Ｍが、シアンの第２支持フレーム１７０Ｃに備えられ、そのシアンの第２支持フレーム１７０Ｃに備えられた撓み矯正機構３５０Ｍによってマゼンタの第１支持フレーム１２２Ｍに押圧力を付与する構成としている。また、イエロの第１支持フレーム１２２Ｙの撓みを矯正する撓み矯正機構３５０Ｙがブラックの第２支持フレーム１７０Ｋに備えられ、そのブラックの第２支持フレーム１７０Ｋに備えられた撓み矯正機構３５０Ｙによってイエロの第１支持フレーム１２２Ｙに押圧力を付与する構成としている。

なお、図１７に示す例では、シアンの第１支持フレーム１２２Ｃの撓みを矯正する撓み矯正機構、及び、ブラックの第１支持フレーム１２２Ｋの撓みを矯正する撓み矯正機構が図示されていないが、たとえば、シアンの第１支持フレーム１２２Ｃの撓みを矯正する撓み矯正機構は、シアンの第２支持フレームに備えてもよいし、また、マゼンタの第２支持フレームに備えてもよい。同様に、ブラックの第１支持フレーム１２２Ｋの撓みを矯正する撓み矯正機構は、ブラックの第２支持フレーム１７０Ｋに備えてもよいし、また、イエロの第２支持フレーム１７０Ｙに備えてもよい。この場合、引張力を付与して撓みを矯正する構成としてもよいし、押圧力を付与して撓みを矯正する構成としてもよい。すなわち、撓み矯正機構を設置する場所、及び、付与する力は、適宜組み合わせて使用することができる。撓み矯正機構の設置スペース等を考慮して、選択することが好ましい。

《第５の実施の形態》
図１８は、撓み矯正機構の第５の実施の形態を示す正面図である。

図１８に示すように、本実施の形態の撓み矯正機構３６０は、第１支持フレーム１２２の短手方向の両側から第１支持フレーム１２２に引張力を作用させて、第１支持フレーム１２２に生じる撓みを矯正する。なお、第１支持フレーム１２２の短手方向とは、第１支持フレーム１２２の長手方向と直交する方向のことである。

撓み矯正機構３６０は、第１支持フレーム１２２の短手方向の一端を引張する第１バネ３６２Ａと、第１支持フレーム１２２の短手方向の他端を引張する第２バネ３６２Ｂと、を備える。第１バネ３６２Ａ及び第２バネ３６２Ｂは、第１支持フレーム１２２を挟んで対称に配置される。

第２支持フレーム１７０には、第１バネ３６２Ａの基端部が固定される第１バネ支持体３６４Ａ、及び、第２バネ３６２Ｂの基端部が固定される第２バネ支持体３６４Ｂが備えられる。第１バネ支持体３６４Ａ及び第２バネ支持体３６４Ｂは、第２支持フレーム１７０の長手方向の中央に配置され、かつ、第２支持フレーム１７０を短手方向に挟んで対称に配置される。

一方、第１支持フレーム１２２には、第１バネ３６２Ａの先端が連結される第１バネ連結部３６６Ａ、及び、第２バネ３６２Ｂの先端が連結される第２バネ連結部３６６Ｂが備えられる。第１バネ連結部３６６Ａ及び第２バネ連結部３６６Ｂは、第１支持フレーム１２２の長手方向の中央に配置され、かつ、第１支持フレーム１２２を短手方向に挟んで対称に配置される。

以上のように構成される本実施の形態の撓み矯正機構３６０によれば、第１支持フレーム１２２は、短手方向の両側から第１バネ３６２Ａ及び第２バネ３６２Ｂによって引張されて、撓みが矯正される。引張方向は、インク吐出方向と逆方向である。

このように、２方向から引張力を作用させて撓みを矯正することにより、より適切に撓みを矯正できる。すなわち、２方向から引張することにより、撓みの矯正に関して微調整が可能になり、個々の第１支持フレーム１２２に生じる撓みをより適切に矯正することが可能になる。微調整は、第１バネ３６２Ａのバネ定数及び第２バネ３６２Ｂのバネ定数を個別に調整することにより行われる。

なお、上記実施の形態では、長手方向の中央でのみ第１支持フレーム１２２を引張する構成としているが、複数箇所で第１支持フレーム１２２を引張する構成とすることもできる。

また、上記実施の形態では、インク吐出方向と逆方向に引張する構成としているが、角度を持たせて引張する構成とすることもできる。

《その他の実施の形態》
〈インクジェットヘッド〉
上記実施の形態では、複数のヘッドモジュールを繋ぎ合わせて構成したインクジェットヘッドを支持する場合を例に説明したが、本発明は単体で構成されたインクジェットヘッドを支持する場合にも同様に適用できる。

また、上記実施の形態では、複数のヘッドモジュールを同一直線上に一列に配置して１つのインクジェットヘッドを構成する場合を例に説明したが、複数のヘッドモジュールを千鳥状に配置して１つのインクジェットヘッドを構成する場合にも本発明は適用できる。

〈支持フレーム〉
上記実施の形態では、第２支持フレームにインク供給部の一部及び制御基板を搭載する構成としているが、第２支持フレームに搭載する部材は、これに限定されるものではない。インクジェットヘッドの近傍に配置する必要のある部材については、この第２支持フレームに搭載することができる。これにより、インクジェットヘッドの支持部を軽量化できる。

なお、上記実施の形態では、第２支持フレームの長手方向の両端を架台で支持する構成としているが、第２支持フレームの支持態様については、これに限定されるものではない。３カ所以上の複数箇所で支持する構成とすることもできる。

また、上記実施の形態では、第１支持フレーム及び第２支持フレームを連結部材で連結しているが、第１支持フレーム及び第２支持フレームは分離した構成とすることもできる。なお、上記実施の形態のように、第１支持フレーム及び第２支持フレームを連結部材で連結し、一体化することにより、架台への着脱を容易にできる。

また、第１支持フレーム及び第２支持フレームを連結部材により連結する場合、ボルトや溶接などで固定的に連結してもよいし、また、ピン等で可動的に連結してもよい。また、可動的に連結する場合は、ロック機構を備えてもよい。

また、支持フレームを構成する第１支持フレーム及び第２支持フレームの材質については、特に限定されないが、剛性の高い材質を使用することが好ましい。特に、第１支持フレームについては、その変形が直接画像品質に影響を及ぼすことから、高剛性で熱膨張率の小さい材質を使用することが好ましい。第１支持フレームには、たとえば、材質としてインバーを使用できる。一方、第２支持フレームについては、画質への影響が少ないことから、アルミやステンレス等の金属により構成できる。

〈第１支持フレーム支持部〉
上記実施の形態では、第１支持フレーム１２２に備えられた第１支持フレーム取付穴１２２Ｂ及び第１支持フレーム受台３３２に備えられた第１支持フレーム固定穴３３２Ｂに第１支持フレーム固定ピン３３６を差し込むことにより、第１支持フレーム１２２を第１支持フレーム受台３３２に固定する構造としているが、第１支持フレームを架台に固定する方法は、これに限定されるものではない。第１支持フレームの長手方向の両端を支持する構造であればよい。

また、上記実施の形態では架台に対して第１支持フレームが一定位置に固定される構造とされているが、支持した第１支持フレームを昇降させる機構を備えてもよい。すなわち、第１支持フレーム支持部を昇降させる昇降手段を架台に備えてもよい。

〈インクジェットヘッドのレイアウト〉
上記実施の形態では、インクジェットヘッドを円弧状に配置しているが、インクジェットヘッドのレイアウトは、メディアの搬送手段に応じて設定される。たとえば、メディアを直線状に搬送する場合は、直線状に配置される。

また、上記実施の形態では、異なる色のインクを吐出するインクジェットヘッドを１つの架台に搭載する場合を例に説明したが、同色のインクを吐出するインクジェットヘッドを１つの架台に複数搭載する場合も本発明は適用できる。

〈キャリッジ〉
上記実施の形態では、架台をキャリッジに搭載しているが、架台を機内に固定的に設置することもできる。

〈その他の装置への適用〉
上記実施形態では、汎用の印刷用紙にカラー画像を記録するインクジェット記録装置に本発明を適用した場合を例に説明したが、本発明の適用は、これに限定されるものではない。この他、たとえば、電子回路の配線パターンをインクジェット方式により描画する配線描画装置、各種デバイスの製造装置、吐出用の機能性液体として樹脂液を用いるレジスト印刷装置、カラーフィルター製造装置、マテリアルデポジション用の材料を用いて微細構造物を形成する微細構造物形成装置など、液状機能性材料を用いて様々な形状やパターンを得る装置に広く適用できる。

１…インクジェット記録装置、１０…給紙部、１２…給紙装置、１２Ａ…給紙トレイ、１４…フィーダボード、１６…給紙ドラム、２０…処理液塗布部、２２…処理液塗布ドラム、２３…グリッパ、２４…処理液塗布装置、３０…処理液乾燥部、３２…処理液乾燥ドラム、３３…グリッパ、３４…温風送風機、４０…画像記録部、４２…画像記録ドラム、４３…グリッパ、４８…スキャナ、５０…インク乾燥部、５２…チェーンデリバリ、５２Ａ…チェーン、５２Ｂ…グリッパ、５４…用紙ガイド、５６…温風送風ユニット、６０…集積部、６２…集積装置、６２Ａ…集積トレイ、７０…メンテナンス部、７２…キャップ装置、７２Ｃ、７２Ｍ、７２Ｙ、７２Ｋ…キャップ、７４…クリーニング装置、７４Ｃ、７４Ｍ、７４Ｙ、７４Ｋ…クリーナ、１００…ヘッドユニット、１１０…インクジェットヘッド、１１０Ｃ…シアンのインクジェットヘッド、１１０Ｍ…マゼンタのインクジェットヘッド、１１０Ｙ…イエロのインクジェットヘッド、１１０Ｋ…ブラックのインクジェットヘッド、１１２…ノズル面、１１２Ｃ、１１２Ｍ、１１２Ｙ、１１２Ｋ…ノズル面、１２０…ヘッドモジュール、１２０Ａ…ヘッドモジュールの吐出部、１２０ａ…ヘッドモジュールのノズル面、１２０ｂ…ノズル配置領域、１２２…第１支持フレーム、１２２Ａ…第１支持フレーム取付部、１２２Ｂ…第１支持フレーム取付穴、１２２Ｃ…シアンのインクジェットヘッドの第１支持フレーム、１２２Ｍ…マゼンタのインクジェットヘッドの第１支持フレーム、１２２Ｙ…イエロのインクジェットヘッドの第１支持フレーム、１２２Ｋ…ブラックのインクジェットヘッドの第１支持フレーム、１２２ａ…第１支持フレーム取付面、１２４…電気配線、１３０…インク供給部、１３２…インクタンク、１３４…供給ポンプ、１３６…回収ポンプ、１３８…供給マニホールド、１４０…回収マニホールド、１４２…共通供給配管、１４４…共通回収配管、１４６…個別供給配管、１４６Ａ…供給側接続口、１４８…個別回収配管、１４８Ａ…回収側接続口、１５０…共通供給ダンパ、１５２…共通回収ダンパ、１５４…個別供給ダンパ、１５６…個別回収ダンパ、１５８…個別供給バルブ、１６０…個別回収バルブ、１６２…個別供給接続配管、１６４…インク供給口、１６６…個別回収接続配管、１６８…インク回収口、１７０…第２支持フレーム、１７０Ａ…第２支持フレーム取付部、１７０Ｂ…第２支持フレーム取付穴、１７０Ｘ…第２支持フレーム本体、１７０Ｃ…シアンのインクジェットヘッドの第２支持フレーム、１７０Ｍ…マゼンタのインクジェットヘッドの第２支持フレーム、１７０Ｙ…イエロのインクジェットヘッドの第２支持フレーム、１７０Ｋ…ブラックのインクジェットヘッドの第２支持フレーム、１７０ａ…第２支持フレーム取付面、１８０…連結アーム、１８２…ピン、２００…コンピュータ、２０２…通信部、２０４…操作部、２０６…表示部、２０８…記憶部、３００…架台、３１０…キャリッジ、３１２…ガイドレール、３１４…スライダ、３１６…モータ、３１８…送りネジ機構、３１８Ａ…送りネジ、３１８Ｂ…ナット、３３０…支持プレート、３３２…第１支持フレーム受台、３３２Ａ…第１支持フレーム受部、３３２Ｂ…第１支持フレーム固定穴、３３２ａ…第１支持フレーム受面、３３４…第２支持フレーム受台、３３４Ａ…第２支持フレーム受部、３３４Ｂ…第２支持フレーム固定穴、３３４ａ…第２支持フレーム受面、３３６…第１支持フレーム固定ピン、３３８…第２支持フレーム固定ピン、３４０…撓み矯正機構、３４０Ａ…撓み矯正機構、３４２…押圧バネ、３４４…押圧バネ支持体、３４６…接触子、３４８…レバー、３４８Ａ…レバー支持部、３４８ａ…揺動軸、３５０…撓み矯正機構、３５０Ｃ…シアンの撓み矯正機構、３５０Ｍ…マゼンタの撓み矯正機構、３５０Ｙ…イエロの撓み矯正機構、３５０Ｋ…ブラックの撓み矯正機構、３５２…引張バネ、３５２Ｃ…シアンの撓み矯正機構の引張バネ、３５２Ｍ…マゼンタの撓み矯正機構の引張バネ、３５２Ｙ…イエロの撓み矯正機構の引張バネ、３５２Ｋ…ブラックの撓み矯正機構の引張バネ、３５４…張バネ支持体、３６０…撓み矯正機構、３６２Ａ…第１バネ、３６２Ｂ…第２バネ、３６４Ａ…第１バネ支持体、３６４Ｂ…第２バネ支持体、３６６Ａ…第１バネ連結部、３６６Ｂ…第２バネ連結部、Ｎ…ノズル、Ｐ…用紙

Claims (10)

1. 長尺状のインクジェットヘッドと、前記インクジェットヘッドにインクを供給するインク供給部と、を備えた複数の記録ユニットと、
   前記インクジェットヘッドを支持する第１支持フレームと、前記インク供給部の少なくとも一部を支持する第２支持フレームと、を備えた複数の支持フレームと、
   前記第１支持フレームの長手方向の両端を支持する複数の第１支持フレーム支持部と、前記第２支持フレームを支持する複数の第２支持フレーム支持部と、を備えた架台と、
   前記第２支持フレームに備えられ、前記第１支持フレームの少なくとも一部に押圧力又は引張力を付与して、前記第１支持フレームを前記第１支持フレーム支持部により支持した場合に前記第１支持フレームに生じる撓みを矯正する撓み矯正手段と、
   を備えたインクジェット記録装置。
2. 前記インクジェットヘッドは、複数のヘッドモジュールを繋ぎ合わせて構成される、
   請求項１に記載のインクジェット記録装置。
3. 前記第１支持フレーム支持部は、円弧状の搬送経路に沿って搬送されるメディアの前記搬送経路に沿って円弧状に配置される、
   請求項１又は２に記載のインクジェット記録装置。
4. 前記支持フレームは、前記第１支持フレーム及び前記第２支持フレームが連結部材を介して連結される、
   請求項１から３のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
5. 前記撓み矯正手段は、バネを備え、前記バネによる押圧力又は引張力を前記第１支持フレームに付与する、
   請求項１から４のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
6. 前記撓み矯正手段は、更に梃子を備え、前記梃子を介して前記バネによる押圧力又は引張力を前記第１支持フレームに付与する、
   請求項５に記載のインクジェット記録装置。
7. 前記撓み矯正手段は、前記第１支持フレームの短手方向の一端を引張する第１バネと、前記第１支持フレームの短手方向の他端を引張する第２バネと、を備える、
   請求項１から４のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
8. 前記撓み矯正手段は、隣接して配置される前記支持フレームの前記第１支持フレームに引張力を付与する、
   請求項１から６のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
9. 前記支持フレームは、前記第１支持フレーム及び前記第２支持フレームが、前記第１支持フレームに支持される前記インクジェットヘッドのインク吐出方向に沿って直列して配置される、
   請求項１から８のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
10. 前記架台が搭載されるキャリッジを更に備える、
    請求項１から９のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。