JP6146170B2 - 記録装置 - Google Patents

Description

本発明は、記録部を搭載した移動体がガイド部にガイドされて主走査方向に移動する際にガイド部と摺動する摺動部を備えた記録装置に関する。

従来から、記録装置の一種として、液体噴射ヘッド（記録部）を搭載して往復移動するキャリッジ（移動体）に、媒体の主走査方向に延在させたガイドレールとグリースなどの潤滑剤を介して摺動可能に接触する摺動部材（摺動部）を設けたプリンターが知られている（例えば、特許文献１参照）。

すなわち、このプリンターにおけるキャリッジに設けられた摺動部材は、主走査方向の一方側位置で主走査方向と交差するように延びる一方側縁部を有し、その一方側縁部は、主走査方向と交差する方向における一端側部位及び他端側部位の方が中央寄り部位よりも主走査方向の一方側に位置する先広がりの縁形状をしている。そのため、キャリッジを主走査方向の一方側に移動させたときには、ガイドレールに塗布されているグリースを摺動部材における先広がり形状の一方側縁部により掻き集めることが可能とされている。

特開２０１３−４６９７２号公報

ところで、上記のプリンターにおいて、通常、液体噴射ヘッドを搭載したキャリッジは媒体に対する印刷時に主走査方向に沿って往復移動する。そのため、主走査方向の一方側に移動するときには、ガイドレールに塗布されているグリースを摺動部材の一方側縁部により掻き集めることが可能であっても、主走査方向の他方側に移動するときには、ガイドレールに塗布されているグリースを摺動部材により掻き集めることができなかった。その結果、キャリッジの移動時に摺動するガイドレールと摺動部材との間の油分を確保することができず、ガイドレールや摺動部材が摩耗してしまう虞があった。

なお、こうした課題は、摺動部とガイド部との間にグリースなどの潤滑剤を介在させた記録装置においては、概ね共通するものとなっていた。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、移動体の移動時に摺動するガイド部と摺動部との間の油分を確保することにより、ガイド部や摺動部の摩耗を抑制することができる記録装置を提供することにある。

以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
上記課題を解決する記録装置は、媒体に対して記録を行う記録部と、前記記録部を搭載し、前記媒体に対する主走査方向に往復移動する移動体と、前記主走査方向に延設されて前記移動体の前記主走査方向への移動をガイドするガイド部と、前記移動体と一体的に移動するように設けられ、その移動体の移動時に、潤滑剤が塗布された前記ガイド部に対して摺動する摺動部と、を備え、前記摺動部は、前記主走査方向の一方側位置で前記主走査方向と交差するように延びる一方側縁部および前記主走査方向の他方側位置で前記主走査方向と交差するように延びる他方側縁部を有し、前記一方側縁部は、前記主走査方向と交差する方向における一端側部位及び他端側部位の方が中央寄り部位よりも前記主走査方向の一方側に位置する一方、前記他方側縁部は、前記主走査方向と交差する方向における一端側部位及び他端側部位の方が中央寄り部位よりも前記主走査方向の他方側に位置する。

この構成によれば、移動体の移動時に摺動部が摺動するガイド部の表面に潤滑剤が塗布されている場合、移動体が主走査方向の一方側及び他方側の何れの方向に移動したときでも、摺動部の一方側縁部及び他方側縁部の何れかが、その縁部における一端側部位と他端側部位との間の中央寄り部位の近辺に潤滑剤を集めることができる。したがって、移動体の移動時に摺動するガイド部と摺動部との間の油分を確保することにより、ガイド部や摺動部の摩耗を抑制することができる。

上記記録装置においては、前記媒体を前記記録部と対向する状態に支持可能な支持面を有する支持部と、前記支持面と前記記録部とが対向する方向において前記移動体を変位させることにより前記支持面と前記記録部との間隔を調整可能な間隔調整部と、を更に備え、前記摺動部の前記各縁部は、前記移動体が前記間隔調整部による前記間隔の調整に伴い前記支持面と前記記録部とが対向する方向における変位可能限度位置まで変位した状態において、前記一端側部位及び前記他端側部位のうち少なくとも一方の部位と前記中央寄り部位とが前記ガイド部に対する摺動可能状態を維持することが好ましい。

この構成によれば、間隔調整部により支持面と記録部との間隔が調整され、支持面と記録部とが対向する方向において移動体がその変位可能とされる限度位置まで変位したときでも、摺動部の各縁部における中央寄り部位の近辺に潤滑剤を集めることができ、その油分によってガイド部や摺動部の摩耗を抑制することができる。

上記記録装置において、前記移動体が前記間隔調整部による間隔調整に伴い鉛直方向に変位する場合において、前記移動体が上方限度位置まで変位した場合、前記摺動部の前記各縁部は、前記一端側部位及び前記他端側部位のうち上方側に位置する部位と前記中央寄り部位とを繋ぐ縁部分の少なくとも一部が前記ガイド部との摺動可能な位置状態を維持し、前記移動体が下方限度位置まで変位した場合、前記摺動部の前記各縁部は、前記一端側部位及び前記他端側部位のうち下方側に位置する部位と前記中央寄り部位とを繋ぐ縁部分の少なくとも一部が前記ガイド部との摺動可能な位置状態を維持することが好ましい。

この構成によれば、間隔調整部による間隔調整に伴い、移動体が上方限度位置又は下方限度位置に変位した場合でも、摺動部の各縁部における中央寄り部位の近辺に一端側及び他端側の両方から潤滑剤を集めることができる。

上記記録装置において、前記摺動部の前記一方側縁部及び前記他方側縁部のうち少なくとも一方の縁部における前記一端側部位及び前記他端側部位と前記中央寄り部位との間には凹部が設けられていることが好ましい。

この構成によれば、移動体の移動に伴い摺動部の一方側縁部及び他方側縁部によりガイド部の表面から掻き集められた潤滑剤が凹部内に溜まるので、そのように凹部内に溜まった潤滑剤によりガイド部と摺動部との間の油分の確保を担保することができる。

上記記録装置において、前記摺動部は、前記主走査方向において当該主走査方向と交差する方向に延びる溝部を挟んで隣り合うように設けられた複数の摺動部により構成されていることが好ましい。

この構成によれば、主走査方向で隣り合う両摺動部間の溝部内に流入した後に同溝部内に滞留する潤滑剤により、ガイド部と摺動部との間の油分を確保することができる。
上記記録装置において、前記摺動部は、前記主走査方向における前記一方側縁部と前記他方側縁部との間に周囲が環状縁部で囲まれた凹部を有することが好ましい。

この構成によれば、摺動部は環状縁部で囲まれた凹部を潤滑剤溜まりとして活用することができるので、この点でも、ガイド部と摺動部との間の油分を確保することができる。
上記記録装置において、前記摺動部は、前記ガイド部に対して垂直な面で摺動する垂直摺動部と、前記ガイド部に対して水平な面で摺動する水平摺動部とを含み、前記各摺動部と前記ガイド部との間に潤滑剤を塗布する場合、前記水平摺動部と前記ガイド部との間の潤滑剤塗布量よりも前記垂直摺動部と前記ガイド部との間の潤滑剤塗布量の方が多いことが好ましい。

この構成によれば、一般に、垂直摺動部とガイド部との間に塗布された潤滑剤は重力の影響で垂直摺動部とガイド部との間から流出する可能性が高いものの、そのような箇所に塗布される潤滑剤の量を相対的に多くしたことにより、長期間に亘り垂直摺動部とガイド部との間の油分の確保を担保することができる。

一実施形態のプリンターの斜視図。 （ａ）はキャリッジの側面図、（ｂ）はその部分拡大図。 キャリッジを斜め下方から見た斜視図。 間隔調整機構の概略斜視図。 第１カム機構の構成部材であって、（ａ）は第１スライド部材の斜視図、（ｂ）は第１カム部材の斜視図、（ｃ）は第１カム部材の背面図、（ｄ）は係合部材の斜視図。 第２カム機構の構成部材であって、（ａ）は第２スライド部材の正面図、（ｂ）は第２カム部材の正面図。 キャリッジの摺動部を示す正面図。 第１変形例の摺動部を示す正面図。 図８における９−９線矢視断面図。 第２変形例の摺動部を示す正面図。 第３変形例の摺動部を示す正面図。 第４変形例の摺動部を示す正面図。 第５変形例の摺動部を示す正面図。 第６変形例の摺動部を示す正面図。 その他の変形例のプリンターを示す概略図。

以下、記録装置をインクジェット式のプリンターに具体化した一実施形態について図面を参照して説明する。
図１に示すように、本実施形態のプリンター１１は、略直方体形状を呈する外装ケース１２内の底部にベースフレーム１３を備えている。このベースフレーム１３には、媒体の一例である用紙Ｐの搬送路が形成され、その搬送路に沿って、図中白抜き矢印で示すように用紙Ｐが搬送方向Ｙへ搬送される。すなわち、用紙Ｐは、図示しない駆動源によって回転駆動される給紙ローラー１４ａと従動ローラー１４ｂとからなる搬送ローラー対１４によって挟持されながら、ベースフレーム１３における鉛直方向Ｚで反重力方向側となる上側に形成された支持部の一例である支持台１６へ向かう方向を搬送方向Ｙとして搬送される。そして、搬送された用紙Ｐは、その重力方向側となる下面側が支持台１６に支持されつつ搬送される。

プリンター１１には、支持台１６の上面に沿う方向であって用紙Ｐの搬送方向Ｙと交差する方向を移動方向（主走査方向）Ｘとし、この移動方向Ｘに沿って往復移動可能な移動体の一例であるキャリッジ１７が備えられている。すなわち、キャリッジ１７は、ベースフレーム１３にキャリッジ１７の移動方向Ｘを長手方向とするように取り付けられた第１ガイドレール２０及び第２ガイドレール２１により案内されて、支持台１６上を移動方向Ｘに往復移動する。

また、図２に示すように、このキャリッジ１７にはインクを噴射可能な液体噴射ヘッド１８が搭載されるとともに、インクを収容可能な流体収容体の一例であるインクカートリッジ１９が装着される。そして、このキャリッジ１７上に装着されたインクカートリッジ１９から、インクが液体噴射ヘッド１８へ供給される。

第１ガイドレール２０および第２ガイドレール２１は、それぞれ板部材で形成され、搬送方向Ｙにおいて互いに間隔を空けてベースフレーム１３に配設されている。すなわち、第１ガイドレール２０と第２ガイドレール２１を比較した場合、第１ガイドレール２０は搬送方向Ｙの上流側に位置し、第２ガイドレール２１は搬送方向Ｙの下流側に位置する。そして、第１ガイドレール２０および第２ガイドレール２１は、キャリッジ１７を、液体噴射ヘッド１８を挟んだ搬送方向Ｙの両側において、移動方向Ｘへの移動が可能な状態で重力方向側から支持している。

液体噴射ヘッド１８は、キャリッジ１７が第１ガイドレール２０及び第２ガイドレール２１に案内されて移動する際に、支持台１６上の支持面１６ａとの間に所定の間隔ＰＧを空けて移動する。そして、インクカートリッジ１９から供給されたインクを、その移動中において液体噴射ヘッド１８の下面側に設けられた図示しないノズルから、支持台１６上を搬送される用紙Ｐに対して噴射することにより画像を印刷する。画像が印刷された用紙Ｐは、搬送方向Ｙの先方側となる前側において外装ケース１２に設けられた排紙口１２ａから排紙される。

図２に示すように、キャリッジ１７は、液体噴射ヘッド１８を支持する略矩形箱状の主支持部３０と、主支持部３０に対して一体的に形成される第１副支持部３１及び第２副支持部３２とを備えている。第１副支持部３１及び第２副支持部３２は、キャリッジ１７の長手方向において主支持部３０を挟んだ一方側（図２では右側）及び他方側（図２では左側）にそれぞれ配置されている。そして、第１副支持部３１は、第１ガイドレール２０によって支持されている。また、第２副支持部３２は、第２ガイドレール２１によって下方から支持されている。

第１ガイドレール２０は、水平面と平行に延びる帯状の第１ガイド部３５と、第１ガイド部３５の長手方向に沿う一辺部（図２では左辺部）を上方に向けて直角に屈曲させることにより形成された垂直方向に沿う帯状の第２ガイド部３６とを有している。

そして、第１ガイド部３５の上面３５Ａには、キャリッジ１７の第１副支持部３１がブロック状の第１スライド部材３７を介して支持されている。第１スライド部材３７は、第１ガイド部３５に対する摩擦抵抗の少ない樹脂によって構成されており、その下面には第１ガイド部３５の上面３５Ａに対して摺動する摺動部３７Ａが隆起するように形成されている。また、第１ガイド部３５の上面３５Ａは、キャリッジ１７と一体となって移動するスライド部材３７の下面に形成された摺動部３７Ａがキャリッジ１７の移動方向Ｘに摺動する被摺動部となっている。すなわち、第１ガイドレール２０における第１ガイド部３５は、その上面３５Ａに第１スライド部材３７の摺動部３７Ａを摺動させつつ、キャリッジ１７の移動方向Ｘへの移動をガイドするガイド部として機能する。

垂直方向に沿う第２ガイド部３６において第１スライド部材３７に対して水平方向に対向する第１面３６Ａには、第１スライド部材３７の前面に隆起するように形成された摺動部３７Ｂが接触している。そして、第２ガイド部３６の第１面３６Ａは、第１スライド部材３７の前面に形成された摺動部３７Ｂがキャリッジ１７の移動方向Ｘに摺動する被摺動部となっている。また、第２ガイド部３６における第１面３６Ａとは反対側の第２面３６Ｂには、キャリッジ１７の主支持部３０の側面３０Ａに隆起するように形成された摺動部３０Ｂが接触している。そして、第２ガイド部３６の第２面３６Ｂは、キャリッジ１７の主支持部３０の側面３０Ａに形成された摺動部３０Ｂがキャリッジ１７の移動方向Ｘに摺動する被摺動部となっている。この点で、第１ガイドレール２０における第２ガイド部３６は、その第１面３６Ａ及び第２面３６Ｂに第１スライド部材３７の摺動部３７Ｂ及びキャリッジ１７の摺動部３０Ｂを摺動させつつ、キャリッジ１７の移動方向Ｘへの移動をガイドするガイド部として機能している。

なお、図３に示すように、キャリッジ１７の主支持部３０の側面３０Ａは、移動方向Ｘに沿って長く延びる矩形の平面部であり、その側面３０Ａにおける長手方向の両端に近い各位置に摺動部３０Ｂは平面状の側面３０Ａから隆起するように形成されている。この摺動部３０Ｂの具体的構成については、後に詳しく説明する。

一方、第２ガイドレール２１は、水平面と平行に延びる帯状のガイド部３４を有し、そのガイド部３４の上面３４Ａには、キャリッジ１７の第２副支持部３２がブロック状の第２スライド部材４０を介して支持されている。第２スライド部材４０は、ガイド部３４に対する摩擦抵抗の少ない樹脂によって構成されており、その下面にはガイド部３４の上面３４Ａに対して摺動する摺動部４０Ａが隆起するように形成されている。また、ガイド部３４の上面３４Ａは、キャリッジ１７と一体となって移動する第２スライド部材４０の下面に形成された摺動部４０Ａがキャリッジ１７の移動方向Ｘに摺動する被摺動部となっている。この点で、第２ガイドレール２１における第２ガイド部３４は、その上面３４Ａに第２スライド部材４０の摺動部４０Ａを摺動させつつ、キャリッジ１７の移動方向Ｘへの移動をガイドするガイド部として機能している。

また、キャリッジ１７及び各スライド部材３７，４０に形成された摺動部３０Ｂ，３７Ａ，３７Ｂ，４０Ａと第１ガイドレール２０及び第２ガイドレール２１の被摺動部との間には、キャリッジ１７が各ガイドレール２０，２１に対して移動方向Ｘに摺動する際の負荷を低減させる潤滑剤としてグリース４１が介在している。すなわち、グリース４１は、第１スライド部材３７の摺動部３７Ａと第１ガイド部３５の上面３５Ａとの間、及び、第１スライド部材３７の摺動部３７Ｂと第２ガイド部３６の第１面３６Ａとの間に介在している。また、グリース４１は、キャリッジ１７の主支持部３０の側面３０Ａに形成された摺動部３０Ｂと第２ガイド部３６の第２面３６Ｂとの間、及び、第２スライド部材４０の摺動部４０Ａとガイド部３４の上面３４Ａとの間にも介在している。

なお、キャリッジ１７の主支持部３０の側面３０Ａに形成された摺動部３０Ｂ及び第１スライド部材３７の側面に形成された摺動部３７Ｂは、垂直方向に沿う帯状の第２ガイド部３６に対して垂直な面で摺動する点で、垂直摺動部として機能する。一方、第１スライド部材３７の下面に形成された摺動部３７Ａ及び第２スライド部材４０の下面に形成された摺動部４０Ａは、水平方向に沿う帯状のガイド部３４，３５に対して水平な面で摺動する点で、水平摺動部として機能する。また、各摺動部３０Ｂ，３７Ａ，３７Ｂ，４０Ａと各ガイド部３４，３５，３６との間に介在されるグリースの量は、水平摺動部として機能する摺動部３７Ａ，４０Ａとガイド部３４，３５との間のグリースの量よりも、垂直摺動部として機能する摺動部３０Ｂ，３７Ｂとガイド部３６との間のグリースの量の方が多くされている。これは垂直摺動部の方が水平摺動部よりも重力により流下するグリースの量が多いと考えられるからである。

さらに、図４に示すように、本実施形態のプリンター１１には、キャリッジ１７の高さ位置の調節により、液体噴射ヘッド１８と支持台１６上の用紙Ｐとの鉛直方向Ｚの距離、すなわち、液体噴射ヘッド１８と支持台１６（支持面１６ａ）との間隔ＰＧを調整可能な間隔調整機構（間隔調整部）ＰＡＪが設けられている。間隔調整機構ＰＡＪは、用紙Ｐの搬送方向Ｙにおいて離れて位置する第１カム機構５０と第２カム機構６０、及び第１カム機構５０と第２カム機構６０との間に位置して両者のカム動作を連動させるカム連動機構９０を有している。

第１カム機構５０は、キャリッジ１７の移動時に第１ガイドレール２０の第１ガイド部３５の上面３５Ａと摺動する第１スライド部材３７と、その第１スライド部材３７と係合する第１カム部材５３と、その第１カム部材５３と係合する係合部材５５とを備えている。一方、第２カム機構６０は、キャリッジ１７の移動時に第２ガイドレール２１のガイド部３４の上面３４Ａと摺動する第２スライド部材４０と、その第２スライド部材４０と係合する第２カム部材６３とを備えている。そして、第１ガイドレール２０と摺動する第１スライド部材３７を備えた第１カム機構５０の方がキャリッジ１７上における用紙Ｐの搬送方向Ｙの上流側に配置される一方、第２ガイドレール２１と摺動する第２スライド部材４０を備えた第２カム機構６０の方がキャリッジ１７上における用紙Ｐの搬送方向Ｙの下流側に配置されている。

カム連動機構９０は、第１伝達ギヤ９１、第１伝達ギヤ９１に係合する第２伝達ギヤ９２、第２伝達ギヤ９２と係合するピニオン９５ａ、ピニオン９５ｂと係合する第３伝達ギヤ９３、第３伝達ギヤ９３と係合する第４伝達ギヤ９４を備える。第１伝達ギヤ９１は、第１カム機構５０における第１カム部材５３の上面に設けられた第１ラック５３ａと係合すると共に、第４伝達ギヤ９４は、第２カム機構６０における第２カム部材６３の上面に設けられた第２ラック６３ａと係合している。ピニオン９５ａとピニオン９５ｂとは第１カム機構５０と第２カム機構６０との間に延びるギヤ軸９５ｃによって連結され、ピニオンギヤ軸９５を構成している。

カム連動機構９０の一方は第１カム機構５０と係合し、他方は第２カム機構６０と係合している。すなわち、カム連動機構９０は、第１ラック５３ａがキャリッジ１７の移動方向Ｘに変位する際、第１ラック５３ａの直線運動を第１伝達ギヤ９１により回転運動に変換し、変換した回転運動を第２伝達ギヤ９２、ピニオンギヤ軸９５、第３伝達ギヤ９３を介して第４伝達ギヤ９４に伝達する。第４伝達ギヤ９４は伝達された回転運動を第２ラック６３ａに対して直線運動にして伝達する。この伝達によって、カム連動機構９０は、第１ラック５３ａが移動する方向と同じ方向に、第２ラック６３ａを第１ラック５３ａと連動して移動させる。

このように、カム連動機構９０は、第１カム機構５０と第２カム機構６０との間を複数のギヤ等の機構で繋げる構成としている。そして、カム連動機構９０は、第１カム機構５０が間隔ＰＧを変化させる上下方向においてキャリッジ１７を変位させるのと連動して、第１カム機構５０のキャリッジ１７を変位させる動力を第２カム機構６０に伝達させ、第２カム機構６０が間隔ＰＧを変化させる上下方向においてキャリッジ１７を変位させる。

図５（ａ）に示すように、第１カム機構５０における第１スライド部材３７は、キャリッジ１７の移動方向Ｘを長手方向として延在し、その長手方向の両端部５１ａ，５１ｂがキャリッジ１７における第１副支持部３１の筐体内面と当接している。そして、第１スライド部材３７は、その両端部５１ａ，５１ｂをキャリッジ１７の筐体内面に当接させた状態において、キャリッジ１７に対してキャリッジ１７の移動方向Ｘへの相対移動が規制されると共に、鉛直方向Ｚへの相対移動が可能とされている。

また、第１スライド部材３７の上面には、第１カム部材５３が有する第１カム部５４（図５（ｃ）参照）と接触する接触部５１ｃが複数（ここでは２つ）設けられている。更に第１スライド部材３７の上面の長手方向両端部には、第１ばね部材５２を掛止するフック部５１ｆが設けられている。すなわち、第１スライド部材３７はフック部５１ｆに掛止された第１ばね部材５２によってキャリッジ１７における第１副支持部３１の筐体内面に対して付勢されている。また、第１スライド部材３７には、係合部材５５の移動を案内するガイドピン５１ｐが用紙Ｐの搬送方向Ｙと反対方向に突出して設けられている。

図５（ｂ），（ｃ）に示すように、第１カム部材５３の上面には、第１ラック５３ａが形成されると共に、キャリッジ１７における第１副支持部３１の一部に当接して同第１副支持部３１を下方から支持する第１当接面５３ｂが形成されている。また、第１カム部材５３における用紙Ｐの搬送方向Ｙ側の面には、階段状の第１カム部５４が設けられている。なお、第１カム部５４は、４つの段部５４ａが互いに傾斜部５４ｂを介して連なるように設けられている。

従って、この４つの段部５４ａのいずれかが第１スライド部材３７の接触部５１ｃと係合することによって、第１スライド部材３７に対して第１カム部材５３が相対的に上下方向へ変位し、第１当接面５３ｂに支持された第１副支持部３１を一緒に上下方向へ変位させる。このキャリッジ１７の第１副支持部３１の変位によって、液体噴射ヘッド１８と支持面１６ａとの対抗する方向での間隔ＰＧが規定される。また、第１スライド部材３７に対して第１カム部材５３がスライド移動する際に、接触部５１ｃが傾斜部５４ｂを移動することによって間隔ＰＧが変化する。

また、第１カム部材５３において、用紙Ｐの搬送方向Ｙと反対方向の側面には、係合部材５５と係合する係合ピン５３ｐが形成され、更にキャリッジ１７の第１副支持部３１に対する第１カム部材５３の相対的なスライド移動を案内する案内部位５３ｃが形成されている。

図５（ｄ）に示すように、係合部材５５は、キャリッジ１７の移動方向Ｘを長手方向として延びる板状部材として形成され、搬送方向Ｙと反対方向の側面の下端部には突部５６が設けられている。この突部５６が、第１ガイドレール２０の第１ガイド部３５の上面３５Ａから上方へ突出する突出部（図示略）に対して係合することにより、係合部材５５はキャリッジ１７の移動に伴い第１スライド部材３７に対して相対的に移動方向Ｘに沿ってスライド移動する。さらに、係合部材５５には、第１カム部材５３の係合ピン５３ｐが遊挿される長穴５５ｈが設けられている。この長穴５５ｈに係合ピン５３ｐが遊挿されることによって、第１カム部材５３は係合部材５５と一緒に、キャリッジ１７の移動方向Ｘにスライド移動する。

一方、図６（ａ）に示すように、第２カム機構６０における第２カム部材６３の上面には、第２ラック６３ａが形成されるとともに、キャリッジ１７における第２副支持部３２の一部に当接して同第２副支持部３２を下方から支持する第２当接面６３ｂが形成されている。また、第２カム部材６３における用紙Ｐの搬送方向Ｙ側と反対側の面には、階段状の第２カム部６４が設けられている。なお、第２カム部６４は、第１カム部５４と同様に４つの段部６４ａが互いに傾斜部６４ｂを介して連なるように設けられている。

図６（ｂ）に示すように、第２カム機構６０における第２スライド部材４０は、キャリッジ１７の移動方向Ｘを長手方向として延在するとともに、その長手方向の延在部分の上面には第２カム部材６３の第２カム部６４と接触する接触部６１ｃが複数（ここでは２つ）設けられている。また、延在部分の下面側（−Ｚ方向側）には、既述したように、第２ガイドレール２１におけるガイド部３４の上面３４Ａに対して摺動する摺動部４０Ａが形成されている。さらに、第２スライド部材４０における用紙Ｐの搬送方向Ｙ側とは反対側の面には、第２スライド部材４０に対するキャリッジ１７の第２副支持部３２の上下方向への相対変位を許容しつつ、第２スライド部材４０のキャリッジ１７に対する移動方向Ｘに沿う相対変位を規制する規制ピン６１ｐが設けられている。

従って、第２カム機構６０では、カム連動機構９０によって第２カム部材６３がスライド移動することによって、第２スライド部材４０の接触部６１ｃが第２カム部６４において接触する位置が移動し、移動した接触位置に応じて第２スライド部材４０に対して第２カム部材６３が相対的に上下方向へ変位する。そして、第２カム部材６３の第２当接面６３ｂに支持されたキャリッジ１７の第２副支持部３２が、第２カム部材６３の変位に伴い一緒に上下方向へ変位することによって、液体噴射ヘッド１８と支持面１６ａとの対向する方向での間隔ＰＧが規定される。また、第２スライド部材４０に対して第２カム部材６３がスライド移動する際に、接触部６１ｃが傾斜部６４ｂを移動することによって間隔ＰＧが変化する。

この間隔ＰＧの変化において、カム連動機構９０は、第１カム機構５０によるキャリッジ１７の第１副支持部３１の上下方向の変位と、第２カム機構６０によるキャリッジ１７の第２副支持部３２の上下方向の変位とが同期するように、第１カム部材５３のスライド移動を第２カム部材６３のスライド移動に伝達する。こうすることによって、第１カム部材５３と第２カム部材６３が連動して移動するので、キャリッジ１７は支持面１６ａに対して傾きが抑制された状態で変位しながら間隔ＰＧを変化させる。

次に、キャリッジ１７及び各スライド部材３７，４０に形成された摺動部３０Ｂ，３７Ａ，３７Ｂ，４０Ａの具体的構成について説明する。なお、各摺動部３０Ｂ，３７Ａ，３７Ｂ，４０Ａは、各々の外縁形状が同一であるため、以下では、キャリッジ１７の主支持部３０の側面３０Ａに形成された摺動部３０Ｂを代表例にして説明し、それ以外の摺動部３７Ａ，３７Ｂ，４０Ａについては重複説明を省略する。

図３及び図７に示すように、摺動部３０Ｂは、その輪郭をなす縁部の一部に、キャリッジ１７の移動方向Ｘの一方側（図７では左側）位置で移動方向Ｘと交差するように延びる一方側縁部７１と、移動方向Ｘの他方側（図７では右側）位置で移動方向Ｘと交差するように延びる他方側縁部７２を有している。一方側縁部７１は、キャリッジ１７の移動方向Ｘと交差する鉛直方向Ｚにおける一端側（図７では上側）となる一端側部位７１ａ及び他端側（図７では下側）となる他端側部位７１ｂの方が中央寄り部位７１ｃよりも移動方向Ｘの一方側（この場合、左側）に位置する縁形状をしている。すなわち、一方側縁部７１は、その一端側部位７１ａと中央寄り部位７１ｃとを直線状に繋ぐ縁部分及びその他端側部位７１ｂと中央寄り部位７１ｃとを直線状に繋ぐ縁部分が、それぞれ中央寄り部位７１ｃに近づくほど他方側（この場合、右側）に傾く斜状のエッジ縁７１ｅ，７１ｆに形成されている。

同様に、他方側縁部７２は、キャリッジ１７の移動方向Ｘと交差する鉛直方向Ｚにおける一端側（図７では上側）となる一端側部位７２ａ及び他端側（図７では下側）となる他端側部位７２ｂの方が中央寄り部位７１ｃよりも移動方向Ｘの他方側（この場合、右側）に位置する縁形状をしている。すなわち、他方側縁部７２は、その一端側部位７２ａと中央寄り部位７２ｃとを直線状に繋ぐ縁部分及びその他端側部位７２ｂと中央寄り部位７２ｃとを直線状に繋ぐ縁部分が、中央寄り部位７２ｃに近づくほど一方側（この場合、左側）に傾く斜状のエッジ縁７２ｅ，７２ｆに形成されている。

また、図７に示すように、液体噴射ヘッド１８と支持面１６ａとの間隔ＰＧが、平均的な間隔ＰＧ１からキャリッジ１７を鉛直方向Ｚにおける変位可能限度位置まで変位させたときの間隔ＰＧ２に変更された場合でも、摺動部３０Ｂは、その一部が第２ガイド部３６との摺動状態を維持するように、間隔調整機構ＰＡＪは、間隔調整幅が設定されている。すなわち、間隔ＰＧが平均的な間隔ＰＧ１である場合、第２ガイド部３６は摺動部３０Ｂに対して図７に一点鎖線で示す位置状態となり、摺動部３０Ｂはその全体が第２ガイド部３６の幅内に位置する。これに対し、間隔ＰＧが調整可能限度の間隔ＰＧ２である場合、第２ガイド部３６は摺動部３０Ｂに対して図７に二点鎖線で示す位置状態となり、摺動部３０Ｂは、鉛直方向Ｚにおける下方側のエッジ縁７１ｆ，７２ｆの全体と上方側のエッジ縁７１ｅ，７２ｅの一部が中央寄り部位７１ｃ，７２ｃと共に第２ガイド部３６の幅内に位置する。そのため、間隔ＰＧが調整可能限度の間隔ＰＧ２に調整された場合でも、摺動部３０Ｂの一方側縁部７１及び他方側縁部７２は、一端側部位７１ａ，７２ａ及び他端側部位７１ｂ，７２ｂのうち一方の部位（図７では他端側部位７１ｂ，７２ｂ）と中央寄り部位７１ｃ，７２ｃが、グリース４１を介在させた第２ガイド部３６との摺動状態を維持する。

次に、上記のように構成されたプリンター１１の作用について、特にキャリッジ１７が移動方向Ｘに移動した場合における摺動部３０Ｂ，３７Ａ，３７Ｂ，４０Ａの作用に着目して説明する。

さて、第１ガイドレール２０及び第２ガイドレール２１の各ガイド部３４，３５，３６において被摺動部として機能する各面３４Ａ，３５Ａ，３６Ａ，３６Ｂにグリース４１が塗布された状態において、キャリッジ１７が移動方向Ｘに移動すると、各摺動部３０Ｂ，３７Ａ，３７Ｂ，４０Ａがグリース４１の塗布領域に対して摺動する。この場合、各摺動部３０Ｂ，３７Ａ，３７Ｂ，４０Ａは、各ガイド部３４，３５，３６の各面３４Ａ，３５Ａ，３６Ａ，３６Ｂに塗布されているグリース４１を、移動方向Ｘの前側に向かって押しながらキャリッジ１７と一体的に移動する。以下、各摺動部３０Ｂ，３７Ａ，３７Ｂ，４０Ａのうち、キャリッジ１７の主支持部３０の側面３０Ａに形成された摺動部３０Ｂを代表例にして説明する。

いま図７に示す状態において、キャリッジ１７が移動方向Ｘの一方側（図７では左側）に移動した場合、摺動部３０Ｂは、この場合の進行方向の前側に位置する一方側縁部７１が、第２ガイド部３６の第２面３６Ｂ上に塗布されているグリース４１を押し広げながらキャリッジ１７の移動方向Ｘに進行する。そして、この場合において、一方側縁部７１の一端側部位７１ａと他端側部位７１ｂとの間となる領域に介在するグリース４１は、一端側部位７１ａ及び他端側部位７１ｂから中央寄り部位７１ｃに向かって斜状をなすエッジ縁部分により中央寄りに案内されて、中央寄り部位７１ｃの近辺に掻き集められる。そのため、第２ガイド部３６の第２面３６Ｂと摺動部３０Ｂとの間には、その掻き集められたグリース４１による油分が確保される。

その一方、図７に示す状態において、キャリッジ１７が移動方向Ｘの他方側（図７では右側）に移動した場合、摺動部３０Ｂは、この場合の進行方向の前側に位置する他方側縁部７２が第２ガイド部３６の第２面３６Ｂに塗布されているグリース４１を押し広げながらキャリッジ１７の移動方向Ｘに進行する。そして、この場合において、他方側縁部７２の一端側部位７２ａと他端側部位７２ｂとの間となる領域に介在するグリース４１は、一端側部位７２ａ及び他端側部位７２ｂから中央寄り部位７２ｃに向かって斜状をなすエッジ縁部分により中央寄りに案内されて、中央寄り部位７２ｃの近辺に掻き集められる。そのため、この場合にも、第２ガイド部３６の第２面３６Ｂと摺動部３０Ｂとの間には、その掻き集められたグリース４１による油分が確保される。

さらに、間隔調整機構ＰＡＪにより液体噴射ヘッド１８と支持面１６ａとの間隔ＰＧが調整可能限度の間隔ＰＧ２に調整された場合、摺動部３０Ｂの一方側縁部７１及び他方側縁部７２は、一端側部位７１ａ，７２ａ及び他端側部位７１ｂ，７２ｂのうち何れか一方（図７では一端側部位７１ａ，７２ａ）が第２ガイド部３６から離間する虞がある。しかし、そのような場合でも、他方の部位（図７では他端側部位７１ｂ，７２ｂ）と中央寄り部位７１ｃ，７２ｃは、第２ガイド部３６との摺動状態が維持される。

例えば、キャリッジ１７が間隔調整時に上方限度位置まで変位した場合、摺動部３０Ｂは、その一方側縁部７１及び他方側縁部７２における下方側のエッジ縁７１ｆ，７２ｆの全体と上方側のエッジ縁７１ｅ，７２ｅの約下半分が中央寄り部位７１ｃ，７２ｃと共に第２ガイド部３６と摺動可能な位置となる。そして、その逆に、キャリッジ１７が間隔調整時に下方限度位置まで変位した場合、摺動部３０Ｂは、その一方側縁部７１及び他方側縁部７２における上方側のエッジ縁７１ｅ，７２ｅの全体と下方側のエッジ縁７１ｆ，７２ｆの約上半分が中央寄り部位７１ｃ，７２ｃと共に第２ガイド部３６と摺動可能な位置となる。

そのため、少なくとも他方の部位（この場合、他端側部位７１ｂ，７２ｂ）と中央寄り部位７１ｃ，７２ｃとの間となる領域に介在するグリース４１は、他方の部位（他端側部位７１ｂ，７２ｂ）から中央寄り部位７１ｃ，７２ｃに向かって斜状をなすエッジ縁部分により、中央寄りに案内されて中央寄り部位７１ｃ，７２ｃの近辺に掻き集められる。そのため、この場合にも、第２ガイド部３６の第２面３６Ｂと摺動部３０Ｂとの間には掻き集められたグリース４１による油分が確保される。

本実施形態によれば、以下に示す効果を得ることができる。
（１）ガイドレール２０，２１の各ガイド部３４，３５，３６の表面にグリース４１が塗布されている場合において、キャリッジ１７が移動方向Ｘの一方側及び他方側の何れの方向に移動したときでも、摺動部３０Ｂ，３７Ａ，３７Ｂ，４０Ａによりグリース４１を掻き集めることが可能である。すなわち、摺動部における一方側縁部７１及び他方側縁部７２の何れかが、その縁部における一端側部位７１ａ，７２ａと他端側部位７１ｂ，７２ｂとの間の中央寄り部位７１ｃ，７２ｃの近辺にグリース４１を集めることができる。したがって、キャリッジ１７の移動時に摺動するガイド部３４，３５，３６と摺動部３０Ｂ，３７Ａ，３７Ｂ，４０Ａとの間の油分を確保することにより、ガイド部３４，３５，３６や摺動部３０Ｂ，３７Ａ，３７Ｂ，４０Ａの摩耗を抑制することができる。

（２）間隔調整機構ＰＡＪにより支持面１６ａと液体噴射ヘッド１８との間隔ＰＧが調整され、支持面１６ａと液体噴射ヘッド１８とが対向する方向においてキャリッジ１７がその変位可能とされる限度位置まで変位したときでも、摺動部の各縁部７１，７２における中央寄り部位７１ｃ，７２ｃの近辺にグリースを集めることができる。したがって、その油分によってガイド部３４，３５，３６や摺動部３０Ｂ，３７Ａ，３７Ｂ，４０Ａの摩耗を抑制することができる。

（３）間隔調整機構ＰＡＪによる間隔調整に伴い、キャリッジ１７が上方限度位置又は下方限度位置に変位した場合でも、摺動部３０Ｂ，３７Ａ，３７Ｂ，４０Ａの各縁部７１，７２における中央寄り部位７１ｃ，７２ｃの近辺に鉛直方向Ｚの一端側及び他端側の両方からグリース４１を集めることができる。

（４）一般に、垂直方向に沿うガイド部３６と摺動部３０Ｂ，３７Ｂとの間に介在するグリース４１は重力の影響で下方へ流出する可能性が高いものの、そのような箇所に塗布されるグリース４１の量を相対的に多くしたことにより、長期間に亘って垂直方向に沿うガイド部３６と摺動部３０Ｂ，３７Ｂとの間の油分の確保を担保することができる。

なお、上記実施形態は、以下のような別の実施形態に変更してもよい。
・図８及び図９に示す第１変形例のように、摺動部３０Ｂの一方側縁部７１及び他方側縁部７２のうち少なくとも一方の縁部における一端側部位７１ａ，７２ａ及び他端側部位７１ｂ，７２ｂと中央寄り部位７１ｃ，７２ｃとの間にキャリッジ１７の側面３０Ａから陥没する凹部７３を設けてもよい。この構成によれば、キャリッジ１７の移動に伴い摺動部３０Ｂの一方側縁部７１及び他方側縁部７２により第２ガイド部３６の表面から掻き集められたグリース４１が凹部７３内に溜まるので、そのように凹部７３内に溜まったグリース４１によりガイド部３６と摺動部３０Ｂとの間の油分の確保を担保することができる。

・図１０に示す第２変形例のように、摺動部は、キャリッジ１７の移動方向Ｘにおいて当該移動方向Ｘと交差する方向に延びる溝部７４を挟んで隣り合うように設けられた複数（この場合２つ）の摺動部７５，７６により構成されていてもよい。この構成によれば、キャリッジ１７の移動方向Ｘで隣り合う両摺動部７５，７６間の溝部７４に流入して滞留するグリース４１により、ガイド部３６と摺動部７５，７６との間の油分を確保することができる。

・図１１に示す第３変形例のように、摺動部は、キャリッジ１７の移動方向Ｘにおける一方側縁部７１と他方側縁部７２との間に周囲が環状縁部７７で囲まれた凹部７８を有する摺動部７９であってもよい。この構成によれば、摺動部７９は環状縁部７７で囲まれた凹部７８をグリース溜まりとして活用することができるので、この点でも、ガイド部３６と摺動部７９との間の油分を確保することができる。

・図１２に示す第４変形例のように、摺動部は、キャリッジ１７の移動方向Ｘと直交する方向において隣接する複数（この場合２つ）の円形隆起部８１ａ，８１ｂからなる摺動部８１であってもよい。この場合でも、摺動部８１は、実施形態の摺動部（例えば摺動部３０Ｂ）の場合と同様構成の一方側縁部７１と他方側縁部７２を有しているため、同様の効果を得ることができる。

・図１３に示す第５変形例のように、摺動部は、キャリッジ１７の移動方向Ｘと直交する方向に隙間をおいて隣り合う複数（この場合２つ）の円形隆起部８２ａ，８２ｂからなる摺動部８２であってもよい。この場合でも、摺動部８２は、実施形態の摺動部（例えば摺動部３０Ｂ）の場合と同様構成の一方側縁部７１と他方側縁部７２を有しているため、同様の効果を得ることができる。

・図１４に示す第６変形例のように、摺動部は、キャリッジ１７の移動方向Ｘと直交する方向に隙間をおいて隣り合う複数（この場合２つ）の多角形状（この場合、三角形状）の隆起部８３ａ，８３ｂからなる摺動部８３であってもよい。この場合でも、摺動部８３は、実施形態の摺動部（例えば摺動部３０Ｂ）の場合と同様構成の一方側縁部７１と他方側縁部７２を有しているため、同様の効果を得ることができる。

・図１５に示すように、ガイドレール２０（２１）の長手方向における両端部２０ａ，２０ｂ（２１ａ，２１ｂ）の近傍部位８０ａ，８０ｂに、他の部位よりもグリースを多量に塗布してもよい。この場合、キャリッジ１７が移動方向Ｘに移動したとき、ガイドレール２０（２１）の両端部２０ａ，２０ｂ（２１ａ，２１ｂ）において、キャリッジ１７の摺動部３０Ｂに付着している磨耗粉を、両端部２０ａ，２０ｂ（２１ａ，２１ｂ）の近傍部位８０ａ，８０ｂでグリース内に取り込むことができる。

・垂直摺動部である摺動部３０Ｂ，３７Ｂと被摺動部であるガイド部３６の垂直方向に沿う面３６Ａ，３６Ｂとの間に介在されるグリースの量は、必ずしも、水平摺動部である摺動部３７Ａ，４０Ａと被摺動部であるガイド部３４，３５の水平方向に沿う面３４Ａ，３５Ａとの間に介在されるグリースの量よりも多くなくてよい。

・図８に二点鎖線で示すように、グリース溜まりとなる凹部７３は、一方側縁部７１の側でなく、他方側縁部７２の側に設けてもよい。また、図１１に二点鎖線で示すように、一方側縁部７１の側及び他方側縁部７２の側にそれぞれ設けてもよい。

・グリース溜まりとなる凹部７３，７８及び溝部７４の形状は、実施形態の形状以外に、例えば円形などに形状変更可能である。
・摺動部３０Ｂ，３７Ａ，３７Ｂ，４０Ａにおける一方側縁部７１及び他方側縁部７２の縁形状は、一端側部位７１ａ，７２ａ及び他端側部位７１ｂ，７２ｂの方が中央寄り部位７１ｃ，７２ｃよりもキャリッジ１７が移動した際に移動方向の前側に位置する縁形状ならば、中央寄り部位を底部とする半円の円弧形状であってもよい。
・上記実施形態では、記録装置を、インクを噴射する液体噴射ヘッド１８を有するプリンター１１に具体化したが、インク以外の他の液体を噴射したり吐出したりする液体噴射装置に具体化してもよい。微小量の液滴を吐出させる液体噴射ヘッド等を備える各種の液体噴射装置に流用可能である。なお、液滴とは、上記液体噴射装置から吐出される液体の状態をいい、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう液体とは、液体噴射装置が噴射させることができるような材料であればよい。例えば、物質が液相であるときの状態のものであればよく、粘性の高い又は低い液状体、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）のような流状体、また物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散又は混合されたものなどを含む。また、液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インク及び油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種液体組成物を包含するものとする。液体噴射装置の具体例としては、例えば液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ、面発光ディスプレイ、カラーフィルターの製造などに用いられる電極材や色材などの材料を分散又は溶解のかたちで含む液体を噴射する液体噴射装置がある。あるいは、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を噴射する液体噴射装置、精密ピペットとして用いられ試料となる液体を噴射する液体噴射装置、捺染装置やマイクロディスペンサー等であってもよい。さらに、時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する液体噴射装置、光通信素子等に用いられる微小半球レンズ（光学レンズ）などを形成するために紫外線硬化樹脂等の透明樹脂液を基板上に噴射する液体噴射装置、基板などをエッチングするために酸又はアルカリ等のエッチング液を噴射する液体噴射装置を採用してもよい。そして、これらのうちいずれか一種の液体噴射装置に本発明を適用することができる。

１１…記録装置の一例としてのプリンター、１６…支持部の一例としての支持台、１６ａ…支持面、１７…移動体の一例としてのキャリッジ、１８…記録部の一例としての液体噴射ヘッド、３０Ｂ，３７Ａ，３７Ｂ，４０Ａ…摺動部、３４，３５，３６…ガイド部、３４Ａ，３５Ａ，３６Ａ，３６Ｂ…面、４１…グリース、７１…一方側縁部、７１ａ，７２ａ…一端側部位、７１ｂ，７２ｂ…他端側部位、７１ｃ，７２ｃ…中央寄り部位、７２…他方側縁部、７３…凹部、７４…溝部、７５，７６…摺動部、７７…環状縁部、７８…凹部、７９，８１，８２，８３…摺動部、Ｐ…媒体の一例としての用紙、ＰＧ，ＰＧ１，ＰＧ２…間隔、ＰＡＪ…間隔調整部の一例としての間隔調整機構。

Claims (6)

1. 媒体に対して記録を行う記録部と、
   前記記録部を搭載し、前記媒体に対する主走査方向に往復移動する移動体と、
   前記主走査方向に延設されて前記移動体の前記主走査方向への移動をガイドするガイド部と、
   前記移動体と一体的に移動するように設けられ、その移動体の移動時に、潤滑剤が塗布された前記ガイド部に対して摺動する摺動部と、
   を備え、
   前記摺動部は、前記主走査方向の一方側位置で前記主走査方向と交差するように延びる一方側縁部および前記主走査方向の他方側位置で前記主走査方向と交差するように延びる他方側縁部を有し、
   前記一方側縁部は、前記主走査方向と交差する方向における一端側部位及び他端側部位の方が中央寄り部位よりも前記主走査方向の一方側に位置する一方、
   前記他方側縁部は、前記主走査方向と交差する方向における一端側部位及び他端側部位の方が中央寄り部位よりも前記主走査方向の他方側に位置し、
   前記移動体の側面には、前記摺動部の前記一方側縁部及び前記他方側縁部のうち少なくとも一方の縁部における前記一端側部位及び前記他端側部位と前記中央寄り部位に沿って、前記側面に対して陥没した凹部が設けられている
   ことを特徴とする記録装置。
2. 媒体に対して記録を行う記録部と、
   前記記録部を搭載し、前記媒体に対する主走査方向に往復移動する移動体と、
   前記主走査方向に延設されて前記移動体の前記主走査方向への移動をガイドするガイド部と、
   前記移動体と一体的に移動するように設けられ、その移動体の移動時に、潤滑剤が塗布された前記ガイド部に対して摺動する摺動部と、
   を備え、
   前記摺動部は、前記主走査方向の一方側位置で前記主走査方向と交差するように延びる一方側縁部および前記主走査方向の他方側位置で前記主走査方向と交差するように延びる他方側縁部を有し、
   前記一方側縁部は、前記主走査方向と交差する方向における一端側部位及び他端側部位の方が中央寄り部位よりも前記主走査方向の一方側に位置する一方、
   前記他方側縁部は、前記主走査方向と交差する方向における一端側部位及び他端側部位の方が中央寄り部位よりも前記主走査方向の他方側に位置し、
   前記摺動部は、前記主走査方向における前記一方側縁部と前記他方側縁部との間に周囲が環状縁部で囲まれた凹部を有する
   ことを特徴とする記録装置。
3. 前記媒体を前記記録部と対向する状態に支持可能な支持面を有する支持部と、
   前記支持面と前記記録部とが対向する方向において前記移動体を変位させることにより前記支持面と前記記録部との間隔を調整可能な間隔調整部と、
   を更に備え、
   前記摺動部の前記各縁部は、前記移動体が前記間隔調整部による前記間隔の調整に伴い前記支持面と前記記録部とが対向する方向における変位可能限度位置まで変位した状態において、前記一端側部位及び前記他端側部位のうち少なくとも一方の部位と前記中央寄り部位とが前記ガイド部に対する摺動可能状態を維持する
   ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の記録装置。
4. 前記移動体が前記間隔調整部による間隔調整に伴い鉛直方向に変位する場合において、
   前記移動体が上方限度位置まで変位した場合、前記摺動部の前記各縁部は、前記一端側部位及び前記他端側部位のうち上方側に位置する部位と前記中央寄り部位とを繋ぐ縁部分の少なくとも一部が前記ガイド部との摺動可能な位置状態を維持し、
   前記移動体が下方限度位置まで変位した場合、前記摺動部の前記各縁部は、前記一端側部位及び前記他端側部位のうち下方側に位置する部位と前記中央寄り部位とを繋ぐ縁部分の少なくとも一部が前記ガイド部との摺動可能な位置状態を維持する
   ことを特徴とする請求項３に記載の記録装置。
5. 前記摺動部は、前記主走査方向において当該主走査方向と交差する方向に延びる溝部を挟んで隣り合うように設けられた複数の摺動部により構成されている
   ことを特徴とする請求項１〜請求項４のうち何れか一項に記載の記録装置。
6. 前記摺動部は、前記ガイド部に対して垂直な面で摺動する垂直摺動部と、前記ガイド部に対して水平な面で摺動する水平摺動部とを含み、前記各摺動部と前記ガイド部との間に前記潤滑剤を塗布する場合、前記水平摺動部と前記ガイド部との間の潤滑剤塗布量よりも前記垂直摺動部と前記ガイド部との間の潤滑剤塗布量の方が多い
   ことを特徴とする請求項１〜請求項５のうち何れか一項に記載の記録装置。