JP6145148B2 - 冷却塔 - Google Patents
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また、複数の噴流発生管は各別に形成されているので、排気口の内径の大きさに応じて、複数の噴流発生管を同じ高さに同心状に設置することも、異なる高さに同心状に設置することもできる。
(1)安全性の向上
a.冷却塔の排気口には、ブレード等の回転部材が露出していないので、メンテナンス作業時に巻き込まれる事故が起きる可能性がない。したがって、事故防止の効果が得られる。
b.また、冷却塔の排気口には、ブレード等の回転部材が露出していないので、冷却塔内の上部に上って、充填材の藻や汚れの清掃等のメンテナンス作業に危険が伴わない。
c.冷却塔の排気口には、駆動部や回転部材などがないので、部品等が劣化破損して飛散する恐れがない。
(2)メンテナンス上の効果
d.加圧空気供給源の駆動用モータは、排気口の上方に設ける必要がないので、冷却塔での高所作業の割合が減る。
e.加圧空気供給源の駆動用モータは、冷却塔の内部に設けることができるので、天候に関係なくメンテナンスを行うことができる。
f.駆動用モータは、冷却塔の側部外面に設けることができるので、冷却塔の運転中も、修理やメンテナンスを行うことができる。
(3)加圧空気供給源の有効活用
充填材を仕切って複数の区間に分割し、区間ごとに排気口を設け、各排気口に設けた噴流発生管に一つの加圧空気供給源からダクトにより加圧空気を供給することができる。
小分けした区間に加圧空気を分散供給し、各空間に上昇気流を発生させることができるので、冷却効率が上がることから、冷却塔の構造を根本から変えることができる。
(4)その他の効果
既設の冷却塔におけるブレード付送風機をブレードレス送風機に置換するだけで、既設の冷却塔を本発明に係る冷却塔にすることができる。既設の冷却塔のファン、ベアリング整備時などに、安価に短期間で改造が可能である。ブレードレス送風機設置の際に、電圧・電流の増加は必要ないので、既設電気設備の改造は不要である。
噴流発生管からの噴流により排気口からの風量が増え、冷却効率が上がるので、冷却塔を従来よりも小さくすることができる。風量が増えるため、加圧空気供給源のモータを従来よりも小さくすることができる。
排気口から吐出される風は直進性に優れ、ある程度力もあるので、風力発電に利用することもできる。
100,200 塔体
101,204 外気取込み口
102,202 散水アーム
103,203 充填材
106 水槽
201 上部水槽
202 下部水槽
107,205 排気口
B1,B2,B3 ブレードレス送風機
1,1a,1b 噴流発生管
O 開口部
11 内壁
11a 内壁の先端部
12 外壁
12a 外壁の先端部
13 内部通路
14 噴出口
2 加圧空気供給源
21 送風機(ブレード付き送風機)
22 モータ
Claims (8)
- 負荷側からの冷却水を塔内の充填材の表面を流下させながら、塔内に吸引され、排気口から排出される外気と直接接触させることにより冷却する冷却塔において、
前記排気口の内側に上向きの噴流を発生させる、各別に形成された環状の噴流発生管を複数個同心状に設け、前記各噴流発生管に加圧空気を供給する加圧空気源を接続したことを特徴とする冷却塔。 - 請求項1に記載の冷却塔において、複数の噴流発生管は同じ高さに同心状に設けられていることを特徴とする冷却塔。
- 請求項1に記載の冷却塔において、複数の噴流発生管は異なる高さにおいて同心状に設けられていることを特徴とする冷却塔。
- 請求項1、2または3に記載の冷却塔において、前記加圧空気源は前記冷却塔外に設けられ、かつ、前記冷却塔内の上部空間の空気を吸入することを特徴とする冷却塔。
- 負荷側からの冷却水を塔内の充填材の表面を流下させながら、塔内に吸引され、排気口から排出される外気と直接接触させることにより冷却するクロスフロー型冷却塔において、
前記排気口は前記充填材が配置されている各熱交換室の天井部に設けられ、
前記各排気口の内側に上向きの噴流を発生させる、各別に形成された環状の噴流発生管を複数個同心状に設け、
前記噴流発生管に加圧空気を供給する加圧空気源を接続したことを特徴とするクロスフロー型冷却塔。 - 請求項5に記載のクロスフロー型冷却塔において、複数の噴流発生管は同じ高さに同心状に設けられていることを特徴とする冷却塔。
- 請求項5に記載のクロスフロー型冷却塔において、複数の噴流発生管は異なる高さにおいて同心状に設けられていることを特徴とする冷却塔。
- 請求項5,6または7に記載のクロスフロー型冷却塔において、前記加圧空気源は前記冷却塔外に設けられ、かつ、前記冷却塔内の上部空間の空気を吸入することを特徴とする冷却塔。
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