JP6140877B2 - 被膜形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、皮膚の表面に被膜を形成する被膜形成装置に関する。

静電スプレーによって被膜を形成する方法が種々知られている。例えば特許文献１には、化粧品の静電スプレー装置に使用するための使い捨てカートリッジが記載されている。この静電スプレー装置は、手持ち式の自蔵型のものである。この静電スプレー装置は、化粧用ファンデーションを噴霧するために用いられる。

特許文献２には、化粧用ファンデーションを顔に適用する静電スプレー装置が記載されている。この静電スプレー装置は、ａ）化粧用ファンデーションを含有する容器と、ｂ）容器と連絡している送出手段と、ｃ）電源からの動力により３ｋＶ〜２０ｋＶの範囲の電圧を発生する高電圧発生機と、ｄ）高電圧発生機からの高電圧を送出手段に適用する制御手段と、ｅ）ファンデーションを顔に適用する装置に関する説明とを有している。装置に関する説明は、（ｉ）ノズル末端部を顔から９〜１３ｃｍの距離に保つこと、（ii）装置作動中は、ノズルを止めることなく安定した速さで動かすこと、（iii）顔全体に適用するために、高速で使用すること、及び（iv）所望により特定のポイントに適用するために、低速で使用することを含んでいる。

特表２００３−５０７１６５号公報 特開２００６−７７０３１号公報

静電スプレーによって被膜を形成する場合、静電スプレー装置と、被膜の形成対象物との間に適正な電界を形成する必要がある。そのためには、静電スプレー装置と、被膜の形成対象物との間を一定にすることが有効である。静電スプレー装置が据え置き型のものである場合には、装置と、被膜の形成対象物との間の距離を一定に保つことは比較的容易である。しかし静電スプレー装置が、これを使用者自身が手で保持して使用するタイプのものである場合には、装置と、被膜の形成対象物との間の距離を一定に保つことは容易でない。

したがって本発明の課題は、静電スプレー法を用いた被膜形成装置の改良にあり、更に詳細には装置と、被膜の形成対象物との間の距離を一定に保つことが容易な被膜形成装置を提供することにある。

本発明は、静電スプレー法によって皮膚の表面に被膜を形成する被膜形成装置であって、被膜を形成すべき皮膚と前記被膜形成装置との距離を測定する測距手段と、前記測距手段によって測定された距離が、静電スプレー法に適正な距離となっているかを判定する距離判定手段と、前記距離判定手段による判定結果を前記被膜形成装置の使用者に知らせる距離通知手段とを備え、前記被膜形成装置の使用者が手で保持し得る形状又は大きさを有するハンドヘルドタイプのものである、被膜形成装置を提供するものである。

また本発明は、静電スプレー法によって皮膚の表面に被膜を形成する被膜形成装置であって、被膜を形成すべき皮膚と前記被膜形成装置との距離を測定する測距手段と、前記測距手段によって測定された距離に応じて、静電スプレー法に用いる高電圧電源の出力電圧を変化させる可変電圧手段とを備え、前記被膜形成装置の使用者が手で保持し得る形状又は大きさを有するハンドヘルドタイプのものである被膜形成装置を提供するものである。

本発明の被膜形成装置によれば、装置と、被膜の形成対象物との間に適正な電界が形成され、静電スプレー法を首尾よく行うことができる。

図１は、本発明の被膜形成装置の一実施形態を示す模式図である。 図２は、図１に示す被膜形成装置の構成を示す概略図である。 図３は、被膜形成装置の別の実施形態の構成を示す概略図（図２相当図）である。 図４は、被膜形成装置の別の実施形態の構成を示す概略図（図２相当図）である。 図５は、被膜形成装置の更に別の実施形態の構成を示す概略図（図２相当図）である。 図６は、被膜形成装置のまた更に別の実施形態の構成を示す概略図（図２相当図）である。 図７は、被膜形成装置のまた更に別の実施形態の構成を示す概略図（図２相当図）である。 図８は、被膜形成装置のまた更に別の実施形態の構成を示す概略図（図２相当図）である。 図９は、被膜形成装置のまた更に別の実施形態の構成を示す概略図（図２相当図）である。 図１０は、被膜形成装置のまた更に別の実施形態の構成を示す概略図（図２相当図）である。 図１１は、被膜形成装置のまた更に別の実施形態の構成を示す概略図（図２相当図）である。

以下本発明を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。図１には、本発明の被膜形成装置の一実施形態が示されている。同図に示す被膜形成装置１０は、静電スプレー法によって皮膚の表面に被膜を形成する装置である。その意味で、以下の説明においては、被膜形成装置１０のことを「静電スプレー装置１０」とも言う。静電スプレー装置１０は、該装置１０の使用者が手で保持し得る形状又は大きさを有するハンドヘルドタイプのものである。特に静電スプレー装置１０は、その使用者が片手で把持できる寸法を有するものであることが好ましい。図１に示す静電スプレー装置１０は、その構成部材のすべてが円筒形の筐体２０内に収容されている。筐体２０の長手方向の一端１０ａには、ノズル（図示せず）が配置されている。ノズルは、被膜形成の原料となる噴霧用組成物の吹き出し方向を、筐体２０の縦方向と一致させて、肌側に向かい凸状になるように該筐体２０に配置されている。ノズル先端が筐体２０の縦方向において肌に向かい凸状になるように配置されていることによって、筐体に噴霧用組成物が付着しにくくなり、安定的に被膜を形成することができる。

静電スプレー装置１０を動作させるときには、使用者、すなわち静電スプレーによって自己の皮膚に被膜を形成する者が該装置１０を手で把持し、ノズル（図示せず）が配置されている該装置１０の一端１０ａを、静電スプレーを行う対象部位に向ける。図１では、使用者の前腕部内側に静電スプレー装置１０の一端１０ａを向けている状態が示されている。この状態下に、装置１０のスイッチ（図示せず）をオンにして静電スプレー法を行う。装置１０に電源が入ることで、ノズルと皮膚との間には電界が生じる。図１に示す実施形態では、ノズルに正の高電圧が印加され、皮膚が負極となる。ノズルと皮膚との間に電界が生じると、ノズル先端部の噴霧用組成物は、静電誘導によって分極してその先端部分がコーン状になり、コーン先端から帯電した噴霧用組成物の液滴が電界に沿って、皮膚に向かって空中に吐出される。空間に吐出され且つ帯電した噴霧用組成物から溶媒が蒸発していくと、噴霧用組成物表面の電荷密度が過剰となり、クーロン反発力によって微細化を繰り返しながら空間に広がり、皮膚に到達する。この場合、噴霧用組成物の粘度を適切に調整することで、噴霧された該組成物を液滴の状態で皮膚に到達させることができる。あるいは、空間に吐出されている間に、溶媒である揮発性物質を該組成物から揮発させ、溶質である被膜形成能を有するポリマーを固化させつつ、電位差によって伸長変形させながら繊維を形成し、その繊維を皮膚の表面に堆積させることもできる。例えば、噴霧用組成物の粘度を高めると、該組成物を繊維の形態で皮膚の表面に堆積させやすい。これによって、繊維の堆積物からなる多孔性被膜が皮膚の表面に形成される。繊維の堆積物からなる多孔性被膜は、ノズルと皮膚との間の距離や、ノズルに印加する電圧を調整することでも形成することが可能である。

静電スプレー法を行っている間は、ノズルと皮膚との間に高い電位差が生じている。しかし、インピーダンスが非常に大きいので、人体を流れる電流は極めて微小である。例えば通常の生活下において生じる静電気によって人体に流れる電流よりも、静電スプレー法を行っている間に人体に流れる電流の方が数桁小さいことを、本発明者は確認している。

図２には、図１に示す静電スプレー装置１０の構成を表す概略図が示されている。同図に示すとおり静電スプレー装置１０は、低電圧電源１１を備えている。低電圧電源１１は、数Ｖから十数Ｖの電圧を発生させ得るものである。静電スプレー装置１０の可搬性を高める目的で、低電圧電源１１は１個又は２個以上の電池からなることが好ましい。また、低電圧電源１１として電池を用いることで、必要に応じ取り替えを容易に行えるという利点もある。電池に代えて、ＡＣアダプタ等を低電圧電源１１として用いることもできる。

静電スプレー装置１０は、高電圧電源１２も備えている。高電圧電源１２は、低電圧電源１１と接続されており、低電圧電源１１で発生した電圧を３ｋＶ以上２０ｋＶ以下の直流高電圧に昇圧する電子回路（図示せず）を備えている。昇圧電子回路は一般にトランス、キャパシタ及び半導体素子等から構成されている。

静電スプレー装置１０は、補助的電気回路１３を更に備えている。補助的電気回路１３は集積回路、トランジスタ、ＦＥＴ及びダイオード等の能動電子デバイス、並びに抵抗及びキャパシタ等の受動電子デバイス等を含んでおり、ディジタル回路及び／アナログ回路から構成されている。補助的電気回路１３は、上述した低電圧電源１１と高電圧電源１２との間に介在し、低電圧電源１１によって動作して、低電圧電源１１の電圧を調整して高電圧電源１２を安定的に動作させる機能を有する。更に補助的電気回路１３は、後述するマイクロギヤポンプ１４に備えられているモータの回転数を制御する機能を有する。モータの回転数を制御することで、後述する噴霧用組成物の組成物収納用容器１５（以下、「容器１５」とも言う。）からマイクロギヤポンプ１４への噴霧用組成物の供給量が制御される。補助的電気回路１３と低電圧電源１１との間にはスイッチＳＷが取り付けられており、スイッチＳＷの入り切りによって、静電スプレー装置１０を運転／停止できるようになっている。

静電スプレー装置１０は、ノズル１６を更に備えている。ノズル１６は、金属を初めとする各種の導電体や、プラスチック、ゴム、セラミックなどの非導電体からなり、その先端から噴霧用組成物の吐出が可能な形状をしている。ノズル１６内には噴霧用組成物が流通する微小空間が、該ノズル１６の長手方向に沿って形成されている。この微小空間の横断面の大きさは、直径で表して１００μｍ以上１０００μｍ以下であることが好ましい。ノズル１６は、管路１７を介してマイクロギヤポンプ１４と連通している。管路１７は導電体でもよく、あるいは非導電体でもよい。また、ノズル１６は、高電圧電源１２と電気的に接続されている。これによって、ノズル１６に高電圧を印加することが可能になっている。この場合、ノズル１６に人体が直接触れた場合に過大な電流が流れることを防止するために、ノズル１６と高電圧電源１２とは、電流制限抵抗１９を介して電気的に接続されている。

管路１７を介してノズル１６と連通しているマイクロギヤポンプ１４は、容器１５中に収容されている噴霧用組成物をノズル１６に供給する供給装置として機能する。マイクロギヤポンプ１４は、低電圧電源１１から電源の供給を受けて動作する。また、マイクロギヤポンプ１４は、補助的電気回路１３による制御を受けて所定量の噴霧用組成物をノズル１６に供給するように構成されている。

マイクロギヤポンプ１４には、フレキシブル管路１８を介して容器１５が接続されている。容器１５中には噴霧用組成物が収容されている。容器１５は、カートリッジ式の交換可能な形態をしていることが好ましい。

静電スプレー装置１０は、測距手段３０を更に備えている。測距手段３０は、被膜を形成すべき皮膚Ｓと静電スプレー装置１０との距離を測定可能なデバイスから構成されている。この目的のために、測距手段３０は、例えば図１に示すとおり、静電スプレー装置１０における筐体２０の長手方向の一端１０ａ、すなわちノズルが取り付けられている側の端部に取り付けられていることが好ましい。測距手段３０としては、例えば赤外線測距センサが代表的なものとして挙げられるが、これに制限されない。赤外線測距センサは、赤外線ＬＥＤ等の赤外線光源とその受光素子とが一つのモジュールになっているものであり、赤外線光源から測距対象物へ向けて照射された赤外線が、該測距対象物で反射され、その反射光を受光素子で受光することで距離を測定するものである。

測距手段３０は、上述の補助的電気回路１３に電気的に接続されている。補助的電気回路１３には、その内部に距離判定手段３１が組み込まれている。距離判定手段３１は、集積回路等を用いたハードウエアで構成されているか、該ハードウエア上で実行されるソフトウエアで構成されている。距離判定手段３１は、測距手段３０によって測定された距離が、静電スプレー法に適正な距離となっているかを判定する機能を有するものである。また距離判定手段３１には、上限設定値の入力及び記憶手段３１Ｈ、並びに下限設定値の入力及び記憶手段３１Ｌが付設されている。上限設定値とは、皮膚Ｓと静電スプレー装置１０との距離の上限を予め定めた値であり、この値を超えると静電スプレー法を首尾よく行うことができない。一方、下限設定値とは、皮膚Ｓと静電スプレー装置１０との距離の下限を予め定めた値であり、この値を下回っても静電スプレー法を首尾よく行うことができない。

測距手段３０によって測定された皮膚Ｓと静電スプレー装置１０との距離は、電気信号の形で補助的電気回路１３の距離判定手段３１に送信される。距離データを受信した距離判定手段３１は、測定された距離が、静電スプレー法に適正な距離となっているか否かを判定する。具体的には、測定された距離が、上述した上限設定値と下限設定値との間になっているか否かを判定する。距離判定手段３１による判定結果は、静電スプレー装置１０の使用者に知らされるようになっている。詳細には、静電スプレー装置１０は、距離判定手段３１による判定結果を装置１０の使用者に知らせる距離通知手段３２を更に備えている。距離通知手段３２は、ランプの点灯によって使用者に距離を知らせる距離表示器３３を備えている。これに加えて距離通知手段３２は、音又は振動によって使用者に距離を知らせるアラーム手段３４を備えている。

距離表示器３３は、駆動回路３３ａと、該駆動回路３３ａによって駆動されるＬＥＤアレイ３３ｂとから構成されている。駆動回路３３ａは、トランジスタ又はＦＥＴなどの能動素子を備えた電子回路から構成されている。ＬＥＤアレイ３３ｂは、複数個のＬＥＤ（発光ダイオード）が一列に配列されて構成されている。ＬＥＤアレイ３３ｂを構成する複数個のＬＥＤは、その配置位置に応じて発光色が異なるようにしてある。例えば複数個のＬＥＤのうち、中央域Ｃに配置されている複数個のＬＥＤを、緑色系統の発光色のものとし、中央域に対する両側部域Ｓ１，Ｓ２にそれぞれ配置されている複数個のＬＥＤを、赤色系統ないし橙色系統の発光色のものとすることができる。そして、測距手段３０によって測定された皮膚Ｓと静電スプレー装置１０との距離が、上限設定値と下限設定値との間である場合には、ＬＥＤアレイ３３ｂのうち、中央域Ｃに配置されている１又は２以上のＬＥＤを点灯させるように構成することができる。この場合、皮膚Ｓと静電スプレー装置１０との距離に応じ、中央域Ｃに配置されている複数のＬＥＤのうちのいずれかを点灯させて、適正距離からのずれの程度を使用者に視認させるようにしてもよい。

一方、測距手段３０によって測定された皮膚Ｓと静電スプレー装置１０との距離が、上限設定値を超えた場合又は下限設定値を下回った場合には、ＬＥＤアレイ３３ｂのうち、側部域Ｓ１に配置されている１若しくは２以上のＬＥＤを点灯させるか、又は側部域Ｓ２に配置されている１若しくは２以上のＬＥＤを点灯させるように構成することができる。この場合、皮膚Ｓと静電スプレー装置１０との距離に応じ、側部域Ｓ１，Ｓ２に配置されている複数のＬＥＤのうちのいずれかを点灯させて、適正距離からのずれの程度を使用者に視認させるようにしてもよい。

距離表示器３３とともに距離通知手段３２に備えられているアラーム手段３４は、音又は振動によって使用者に距離を知らせる機能を有している。この目的のために、アラーム手段３４に、例えばブザーやスピーカを具備させたり、あるいは振動モータを具備させたりすることができる。この場合、皮膚Ｓと静電スプレー装置１０との距離に応じ、音色を変えたり、あるいは振動の周期、振幅又はリズム等を変えたりしてもよい。

以上のとおり、本実施形態の静電スプレー装置１０によれば、該装置１０の使用者は、皮膚Ｓと該装置１０との距離を聴覚又は触覚で知覚することができ、それに基づいて静電スプレー法を実施している間の皮膚Ｓと該装置１０との距離を適正に保つことができる。それによって、皮膚Ｓと該装置１０との間に適正な電界が形成され、静電スプレー法を首尾よく行うことができる。

本実施形態の静電スプレー装置１０は、静電スプレー法の実施中に、該装置１０と被膜を形成すべき皮膚Ｓとの距離が設定範囲を外れた場合に、静電スプレー法を停止する機能を更に備えていてもよい。そのような機能は、例えば静電スプレー装置１０の補助的電気回路１３内に組み込むことができる。例えば図３に示すとおり、補助的電気回路１３内に組み込まれている距離判定手段３１に、上限設定値の入力及び記憶手段３１Ｈ、並びに下限設定値の入力及び記憶手段３１Ｌを付設することに加え、上限停止設定値の入力及び記憶手段３１ＨＨ、並びに下限停止設定値の入力及び記憶手段３１ＬＬを付設することができる。そして、皮膚Ｓと装置１０との距離が上限停止設定値を超えた場合又は下限停止設定値を下回った場合には、距離判定手段３１から静電スプレー法の停止信号が発せられるように構成し、この停止信号を受けた補助的電気回路１３が高電圧電源１２の昇圧を強制的に停止させるとともに、マイクロギヤポンプ１４による噴霧用組成物の送液を強制的に停止させるようにする。このように構成することで、噴霧用組成物が、被膜の形成予定域外に飛散したり、皮膚Ｓにおいてはね返った噴霧用組成物が静電スプレー装置１０に付着したりすることを効果的に防止することができる。

図４には、本発明の静電スプレー装置の別の実施形態が示されている。なお、図４を含め、以下に述べる各実施形態に関しては、図１ないし図３に示す実施形態と異なる点を中心に説明し、同じ点については図１ないし図３に示す実施形態に関する説明が適宜適用される。また、図４以降に示す図において、図１ないし図３と同じ部材には同じ符号を付してある。

図４に示す静電スプレー装置１０は、図２に示す実施形態の静電スプレー装置において、静電スプレーの方向と、皮膚Ｓとのなす角度を測定する角度測定手段４０を更に備えるものである。角度測定手段４０は、複数個の測距手段３０ａ，３０ｂ，・・から構成されている。図４では、３個の測距手段３０ａ，３０ｂ，３０ｃから１個の角度測定手段４０が構成されている状態が示されている。３個の測距手段３０ａ，３０ｂ，３０ｃは、図１に示す静電スプレー装置１０を長手方向の一端１０ａ側から見たときに、正三角形の頂点の位置に配置されていることが好ましい。このような配置状態下、各測距手段３０ａ，３０ｂ，３０ｃによって皮膚Ｓと装置１０との距離を測定する。

各測距手段３０ａ，３０ｂ，３０ｃによって測定された皮膚Ｓと静電スプレー装置１０との距離は、電気信号の形で補助的電気回路１３の距離判定手段３１に送信される。距離データを受信した距離判定手段３１は、測定された各距離の間にずれが生じているか否かを判定する機能を有している。各距離の間でのずれが所定の範囲内である場合には、静電スプレーの方向と皮膚Ｓとのなす角度とが直角であると判定し、且つその距離を皮膚Ｓと装置１０との間の距離であると判定する。そして、その距離が静電スプレー法に適正な距離となっているかを更に判定する。一方、各距離の間でのずれが所定の範囲を超えている場合には、静電スプレーの方向と皮膚Ｓとのなす角度とが直角でないと判定する。この判定結果になった場合には、皮膚Ｓと装置１０との間の距離は決定しない。

距離判定手段３１による判定結果は、静電スプレー装置１０の使用者に知らされるようになっている。詳細には、静電スプレー装置１０は、上述の距離通知手段３２を更に備えており、これに加えて角度通知手段４２を更に備えている。距離通知手段３２は、上述のとおり距離表示器３３及びアラーム手段３４を備えている。一方、角度通知手段４２は、角度表示器４３及びアラーム手段４４を備えている。角度表示器４３は、ランプの点灯によって使用者に角度を知らせる機能を有する。アラーム手段４４は、音又は振動によって使用者に角度を知らせる機能を有する。角度表示器４３は、駆動回路４３ａと、該駆動回路４３ａによって駆動されるＬＥＤアレイ４３ｂとから構成されている。駆動回路４３ａ及びＬＥＤアレイ４３ｂは、距離通知手段３２の距離表示器３３における駆動回路３３ａ及びＬＥＤアレイ３３ｂと同様の構成とすることができる。アラーム手段４４は、距離通知手段３２のアラーム手段３４と同様の構成とすることができる。

本実施形態の静電スプレー装置１０を用いて皮膚Ｓに被膜を形成するときには、まず装置１０における筐体２０の長手方向の一端１０ａを、被膜を形成すべき皮膚Ｓに対向させる。この状態下、各測距手段３０ａ，３０ｂ，３０ｃを作動させて、筐体２０の長手方向、すなわち静電スプレーの方向と皮膚Ｓとのなす角度θを測定する。角度θが直角であると判定された場合には、ＬＥＤアレイ４３ｂのうち、中央域Ｃに配置されている１又は２以上のＬＥＤを点灯させるように構成しておく。この場合、静電スプレーの方向と皮膚Ｓとのなす角度θに応じ、中央域Ｃに配置されている複数のＬＥＤのうちのいずれかを点灯させて、９０度からのずれの程度を使用者に視認させるようにしてもよい。一方、静電スプレーの方向と皮膚Ｓとのなす角度θが、９０度からずれている場合には、ＬＥＤアレイ４３ｂのうち、側部域Ｓ１に配置されている１若しくは２以上のＬＥＤを点灯させるか、又は側部域Ｓ２に配置されている１若しくは２以上のＬＥＤを点灯させるように構成しておく。この場合、角度θが９０度からどの程度ずれているかに応じ、側部域Ｓ１，Ｓ２に配置されている複数のＬＥＤのうちのいずれかを点灯させて、９０度からのずれの程度を使用者に視認させるようにしてもよい。

角度表示器４３とともに角度通知手段４２に備えられているアラーム手段４４は、上述の距離通知手段３２に備えられているアラーム手段３４と同様に、音又は振動の発生が可能になっており、音又は振動によって、静電スプレーの方向と皮膚Ｓとのなす角度θが９０度からずれている程度を使用者に知らせる機能を有している。この場合、静電スプレーの方向と皮膚Ｓとのなす角度θが９０度からずれている程度に応じ、音色を変えたり、あるいは振動の周期、振幅又はリズム等を変えたりしてもよい。

以上の角度θの通知と同時に、静電スプレー装置１０においては、皮膚Ｓと装置１０との距離も通知する。通知の詳細は、図２に示す実施形態と同様とすることができる。

本実施形態の静電スプレー装置１０によれば、皮膚Ｓと装置１０との距離を聴覚又は触覚で知覚することができ、それに基づいて静電スプレー法を実施している間の皮膚Ｓと該装置１０との距離を適正に保つことができる。これに加えて、静電スプレーの方向と皮膚Ｓとのなす角度θを聴覚又は触覚で知覚することができ、それに基づいて静電スプレー法を実施している間の静電スプレーの方向と皮膚Ｓとのなす角度θを直角に保つことができる。それによって、皮膚Ｓと該装置１０との間に一層適正な電界が形成され、静電スプレー法を一層首尾よく行うことができる。静電スプレーの方向と皮膚Ｓとのなす角度θが直角からずれると、ノズルに最も近い皮膚部分の電界強度が相対的に強くなって、噴霧用組成物の静電スプレーによって生じた液滴や繊維がその部分に集中する一方、ノズルから遠い部分では電界強度が相対的に弱くなって、前記液滴や前記繊維があまり付着しないことになり、形成された被膜の厚みが均一になりづらい。そのため、被膜の厚みを均一にするためには角度θを直角に保つことが重要である。

本実施形態においては、３個の測距手段３０ａ，３０ｂ，３０ｃを用い、距離の測定及び角度の測定をこれらの測距手段によって行ったが、これに代えて、１個の測距手段、及びそれとは別個の角度測定手段を用い、距離の測定及び角度の測定をそれぞれ個別に行ってもよい。

図５に示す静電スプレー装置１０は、図２に示す実施形態の静電スプレー装置において、静電スプレー法によって形成された被膜の色を検出する色検出手段５０を更に備えるものである。色検出手段５０は、形成された被膜の色を測定可能なデバイスから構成されている。色検出手段５０としては、例えば三原色の光をそれぞれ測色対象物に照射する照射手段（例えば、赤色ＬＥＤ 、緑色ＬＥＤ、青色ＬＥＤ）と、測色対象で反射した三原色の光の反射光を受光して受光強度を出力する受光手段（例えば、フォトダイオード）と、三原色それぞれの反射光強度に基づいて測色値を求める演算手段とを有するものを用いることができる。そのような色検出手段５０としては、例えば特開平１１−２１８４４７号公報に記載のもの等が挙げられる。

色検出手段５０は、上述の補助的電気回路１３に電気的に接続されている。補助的電気回路１３には、その内部に色判定手段５１が組み込まれている。色判定手段５１は、集積回路等を用いたハードウエアで構成されているか、該ハードウエア上で実行されるソフトウエアで構成されている。色判定手段５１は、色検出手段５０によって測定された色が、設定範囲となっているかを判定する機能を有するものである。また色判定手段５１には、設定値の入力及び記憶手段５１’が付設されている。設定値は、形成すべき被膜の色を数値化した値である。形成された被膜の色が、設定値とずれている場合には該被膜と皮膚Ｓとの間に違和感が生じやすくなる。

色検出手段５０によって測定された被膜の色は、電気信号の形で補助的電気回路１３の色判定手段５１に送信される。色データを受信した色判定手段５１は、測定された色が、予め設定した色となっているかを判定する。具体的には、測定された色と、上述した設定値の色とのずれが所定の範囲内になっているか否かを判定する。色判定手段５１による判定結果は、静電スプレー装置１０の使用者に知らされるようになっている。詳細には、静電スプレー装置１０は、色判定手段５１による判定結果を装置１０の使用者に知らせる色通知手段５２を更に備えている。色通知手段５２は、ランプの点灯によって使用者に被膜の色を知らせる色表示器５３を備えている。これに加えて色通知手段５２は、音又は振動によって使用者に被膜の色を知らせるアラーム手段５４を備えている。

色表示器５３は、駆動回路５３ａと、該駆動回路５３ａによって駆動されるＬＥＤ５３ｂとから構成されている。駆動回路５３ａは、トランジスタ又はＦＥＴなどの能動素子を備えた電子回路から構成されている。ＬＥＤ５３ｂは、１個又は２個以上のＬＥＤから構成されている。そして、色検出手段５０によって測定された被膜の色と、設定値の色とのずれが所定の範囲内である場合には、ＬＥＤ５３ｂを点灯させるように構成しておく。一方、このずれが所定の範囲を超えている場合にはＬＥＤ５３ｂが消灯するように構成しておく。

色表示器５３とともに色通知手段５２に備えられているアラーム手段５４は、音又は振動によって使用者に被膜の色を知らせる機能を有している。この場合、被膜の色と、設定値の色とのずれが所定の範囲内である場合には、アラーム手段５４が音又は振動を発生させるようにする一方、被膜の色と、設定値の色とのずれが所定の範囲を超える場合には、アラーム手段５４による音及び振動の発生を停止するように構成することができる。また、被膜の色と、設定値の色とのずれの程度に応じ、音色を変えたり、あるいは振動の周期、振幅又はリズム等を変えたりしてもよい。

本実施形態の静電スプレー装置１０によれば、皮膚Ｓと装置１０との距離を聴覚又は触覚で知覚することができ、それに基づいて静電スプレー法を実施している間の皮膚Ｓと該装置１０との距離を適正に保つことができる。それによって、皮膚Ｓと該装置１０との間に適正な電界が形成され、静電スプレー法を首尾よく行うことができる。これに加えて、形成される被膜の色を聴覚又は触覚で知覚することができ、被膜の色と皮膚Ｓの色との間に違和感が生じにくくすることができる。

図６に示す静電スプレー装置１０は、図２に示す実施形態の静電スプレー装置において、静電スプレー法によって形成された被膜の滑らかさを検出する滑らかさ検出手段６０を更に備えるものである。滑らかさ検出手段６０は、形成された被膜の滑らかさを測定可能なデバイスから構成されている。滑らかさ検出手段６０としては、例えば特開２００９−２９７２９５号公報に記載の滑らかさ評価装置や、特開２０１５−４６６９８号公報に記載のきめ評価装置、あるいは産業用キズ検査装置等を応用することができる。
特開２００９−２９７２９５号公報に記載の技術によれば、
(1a)偏光を用いて表面反射光画像及び／又は内部散乱光画像を形成し、表面反射光画像及び／又は内部散乱光画像を周波数領域の異なる複数階層の画像に分解し、分解した画像の基本統計量を求める工程、
(1b)通常画像の明るさの平均値を求める工程、
(1c)肌の滑らかさの主観的評価値を求める工程、
(2)(1a)の基本統計量と、(1b)の通常画像の明るさの平均値とに対する、(1c)の肌の滑らかさの主観的評価値の重回帰分析を行う工程、
(3)(2)で得た回帰式に基づき、任意の被験者の肌の表面反射光画像及び／又は内部散乱光画像の基本統計量と、通常画像の明るさの平均値とから、肌の滑らかさの主観的評価値を得る工程、
などの工程から滑らかさを求めることができる。

滑らかさ検出手段６０は、補助的電気回路１３に電気的に接続されている。補助的電気回路１３には、その内部に滑らかさ判定手段６１が組み込まれている。滑らかさ判定手段６１は、滑らかさ検出手段６０によって測定された被膜の滑らかさが、設定範囲となっているかを判定する機能を有するものである。また滑らかさ判定手段６１には、設定値の入力及び記憶手段６１’が付設されている。設定値は、形成すべき被膜の滑らかさを数値化した値であり、形成された被膜の滑らかさが、設定値とずれている場合には該被膜と皮膚Ｓとの間に違和感が生じやすくなる。

滑らかさ検出手段６０によって測定された被膜の滑らかさのデータは、補助的電気回路１３の滑らかさ判定手段６１に送信される。滑らかさのデータを受信した滑らかさ判定手段６１は、測定された滑らかさが、予め設定した滑らかさとなっているかを判定する。具体的には、測定された滑らかさと、上述した設定値の滑らかさとのずれが所定の範囲内になっているか否かを判定する。滑らかさ判定手段６１による判定結果は、静電スプレー装置１０の使用者に知らされるようになっている。詳細には、静電スプレー装置１０は、滑らかさ判定手段６１による判定結果を装置１０の使用者に知らせる滑らかさ通知手段６２を更に備えている。滑らかさ通知手段６２は、ランプの点灯によって使用者に被膜の滑らかさを知らせる滑らかさ表示器６３を備えている。これに加えて滑らかさ通知手段６２は、音又は振動によって使用者に被膜の滑らかさを知らせるアラーム手段６４を備えている。

滑らかさ表示器６３は、駆動回路６３ａと、該駆動回路６３ａによって駆動されるＬＥＤ６３ｂとから構成されている。そして、滑らかさ検出手段６０によって測定された被膜の滑らかさと、設定値の滑らかさとのずれが所定の範囲内である場合には、ＬＥＤ５３ｂを点灯させるように構成しておく。一方、このずれが所定の範囲を超えている場合にはＬＥＤ５３ｂが消灯するように構成しておく。

滑らかさ表示器６３とともに滑らかさ通知手段６２に備えられているアラーム手段６４は、音又は振動によって使用者に被膜の滑らかさを知らせる機能を有している。この場合、被膜の滑らかさと、設定値の滑らかさとのずれが所定の範囲内である場合には、アラーム手段６４が音又は振動を発生させるようにする一方、被膜の滑らかさと、設定値の滑らかさとのずれが所定の範囲を超える場合には、アラーム手段６４による音及び振動の発生を停止するように構成することができる。また、被膜の滑らかさと、設定値の滑らかさとのずれの程度に応じ、音色を変えたり、あるいは振動の周期、振幅又はリズム等を変えたりしてもよい。

本実施形態の静電スプレー装置１０によれば、皮膚Ｓと装置１０との距離を聴覚又は触覚で知覚することができ、それに基づいて静電スプレー法を実施している間の皮膚Ｓと該装置１０との距離を適正に保つことができる。それによって、皮膚Ｓと該装置１０との間に適正な電界が形成され、静電スプレー法を首尾よく行うことができる。これに加えて、形成される被膜の滑らかさを聴覚又は触覚で知覚することができ、被膜と皮膚Ｓとの間に違和感が生じにくくすることができる。

これまで説明してきた各実施形態の静電スプレー装置は、皮膚Ｓと装置１０との距離を一定に保つことで、皮膚Ｓと装置１０とに形成される電界の強さを一定に保とうとするものである。これに対して、図７に示す静電スプレー装置１０は、皮膚Ｓと装置１０との距離が変化することを前提として、該距離が変化した場合に、その変化の程度に応じて印加電圧を変化させて、電界の強さを一定に保とうとするものである。

図７に示す静電スプレー装置１０は、測距手段３０及び距離判定手段３１を備えている。距離判定手段３１には、最適電界強度設定値の入力及び記憶手段３１Ｅが付設されている。また、距離判定手段３１は可変電圧手段を有する高電圧電源１２に接続されている。可変電圧手段とは、入力信号に応じて出力電圧を変化させる機能を有するものである。高電圧電源１２は、距離判定手段３１から発せられた信号に応じて該高電圧電源１２の電圧が変化するように構成されている。

最適電界強度設定値は次のように決定される。まず、（１）皮膚Ｓと装置１０との距離Ｄを固定し、印加電圧を種々変化させて静電スプレー法を実施する。次に、（２）最も良好な被膜が形成される印加電圧、すなわち最適印加電圧Ｖを決定する。（３）距離Ｄと最適印加電圧Ｖとを用い、Ｖ／Ｄによって最適電界強度Ｅを決定し、この値を入力する。

本実施形態の静電スプレー装置１０を用いて被膜を形成するには、まず該装置１０を動作させて、皮膚Ｓと装置１０との距離の測定を開始する。測定された距離に基づき距離判定手段３１は、Ｅ＝Ｖ／Ｄの関係式に基づき印加電圧Ｖを演算により求める。そして距離判定手段３１は、高電圧電源１２が出力する電圧が、求められた印加電圧Ｖの値と一致するように、高電圧電源１２に対して電圧変更の信号を発する。この信号を受けて、高電圧電源１２は、その出力電圧を印加電圧Ｖに変更する。それによって、皮膚Ｓと装置１０との距離が変化しても、電界の強さが一定に保たれる。その結果、静電スプレー法を首尾よく行うことができる。

図７に示す静電スプレー装置１０には、これまで説明してきた各実施形態の手段や機能、例えば図３に示す実施形態における静電スプレー法の停止機能、図４に示す実施形態における角度測定手段、図５に示す実施形態における色検出手段、及び図６に示す実施形態における滑らかさ検出手段のうちの１つ、又は任意の２つ以上の組み合わせを具備させてもよい。

図８に示す実施形態の静電スプレー装置１０Ａは、これまでの装置と異なりセパレート式のものである。詳細には、本実施形態の静電スプレー装置１０Ａは、ハンドヘルドタイプの静電スプレー装置本体１００Ａと、これとは別体の静電スプレー法に用いられる噴霧用組成物を収納する組成物収納用容器１５を備えている。つまり、これまでの実施形態においては、静電スプレー装置本体１００に内蔵されていた容器１５が、本実施形態においては静電スプレー装置本体１００Ａに対して外付けになっている。容器１５は、静電スプレー装置本体１００Ａから分離した別置きの筐体７０内に収納されている。そして、静電スプレー装置本体１００Ａと容器１５とをフレキシブル管路１８で接続してある。本実施形態によれば、容器１５を静電スプレー装置本体１００Ａに対して外付けにしたことで、容器１５の容量に制約がなくなる。したがって、大面積に被膜を形成したい場合や長時間噴霧したい場合に本実施形態の静電スプレー装置１０Ａは有利である。この別置きの容器１５を収納した筐体７０は固定状態にしておくよりも、軽量化して可搬性があるようにすることが好ましい。こうすることで、筐体７０を使用者の足元や机の上等の自由な場所に置くことが可能になり、使い勝手が一層向上する。また、容器１５を外付けにすることで、静電スプレー装置本体１００Ａを一層小型化することが可能になり、このことによっても使い勝手が向上し、使用者の負担軽減にもなる。

図８に示す実施形態の別の例として、図９に示す静電スプレー装置１０Ｂのとおり、静電スプレー装置本体１００Ｂを駆動させるための低電圧電源１１を、別置きの筐体７０内に収納させることができる。そして、低電圧電源１１と静電スプレー装置本体１００Ｂとを電気配線Ｅ１で接続してもよい。こうすることで、静電スプレー装置本体１００Ｂを更に一層小型化・軽量化することが可能になる。図９に示す実施形態においては、静電スプレー装置本体１００Ｂと容器１５とを接続するフレキシブル管路１８、及び静電スプレー装置本体１００Ｂと低電圧電源１１とを接続する電気配線Ｅ１の２本をまとめて１本のフレキシブルチューブ内に収納することができる。

図１０に示す実施形態の静電スプレー装置１０Ｃは、図９に示す実施形態の装置において、容器１５内に充填されている噴霧用組成物を静電スプレー装置本体１００Ｃまで送液する供給装置としてのマイクロギヤポンプ１４が、別置きの筐体７０内に収納されている。そして、静電スプレー装置本体１００Ｃとマイクロギヤポンプ１４とを電気配線Ｅ２で接続してある。更に、静電スプレー装置本体１００Ｃとマイクロギヤポンプ１４の出口側が、フレキシブル管路１８’で接続してある。本実施形態によれば、図９に示す実施形態よりも静電スプレー装置本体１００Ｃを一層小型化・軽量化することが可能になる。その結果、静電スプレー装置の利便性が更に向上する。

更に本実施形態においては、図９に示す実施形態と同様に、静電スプレー装置本体１００Ｃを駆動させるための低電圧電源１１が、別置きの筐体７０内に収納されている。そして、低電圧電源１１と静電スプレー装置本体１００Ｃとが電気配線Ｅ１で接続されている。こうすることで、静電スプレー装置本体１００Ｃを更に一層小型化・軽量化することが可能になる。

本実施形態においては、静電スプレー装置本体１００Ｃとマイクロギヤポンプ１４とを接続する電気配線Ｅ２及びフレキシブル管路１８’の２本をまとめて１本のフレキシブルチューブ内に収納することもできる。あるいは、電気配線Ｅ２及びフレキシブル管路１８’並びに低電圧電源１１と静電スプレー装置本体１００Ｃとを接続する電気配線Ｅ１の３本をまとめて１本のフレキシブルチューブ内に収納することもできる。こうすることで、静電スプレー装置本体１００Ｃのハンドリング性が向上する。

図１１に示す実施形態の静電スプレー装置１０Ｄは、図１０に示す実施形態の装置において、静電スプレー法を行うための高電圧を発生する高電圧電源１２が、別置きの筐体内７０に収納されている。そして、静電スプレー装置本体１００Ｄと高電圧電源１２とを電気配線Ｅ３で接続してある。高電圧電源１２は一般に内部にトランス等の重量物を含むため重い部品であることから、これを別置きの筐体７０内に収納することで、静電スプレー装置本体１００Ｄは究極的に小型化・軽量化可能になる。本実施形態においては、低電圧電源１１と静電スプレー装置本体１００Ｄとを接続する電気配線Ｅ１、静電スプレー装置本体１００Ｄとマイクロギヤポンプ１４とを接続する電気配線Ｅ２及びフレキシブル管路１８’、並びに高電圧電源１２と静電スプレー装置本体１００Ｄとを接続する電気配線Ｅ３の４本をまとめて１本のフレキシブルチューブ内に収納することもできる。こうすることで、静電スプレー装置本体１００Ｄのハンドリング性が一層向上する。

なお、図１１に示す実施形態は、図１０に示す実施形態において、高電圧電源１２を別置きの筐体内７０に収納させた例であるが、これに代えて、図８及び図９に示す実施形態において、高電圧電源１２を別置きの筐体内７０に収納させてもよい。また、図８ないし図１１に示す実施形態は、図２に示す実施形態の装置を基本として、該装置に内蔵されていた部品の一部を外付けにした例であるが、これに代えて、図８ないし図１１に示す実施形態を、図３ないし図７に示す実施形態に適用してもよい。

以上の各実施形態の静電スプレー装置１０を用いて被膜を形成するときの原料である噴霧用組成物は、（ａ）揮発性物質及び（ｂ）被膜形成能を有するポリマーを含むことができる。

成分（ａ）の揮発性物質は、液体の状態において揮発性を有する物質である。噴霧用組成物において成分（ａ）は、電界内に置かれた該噴霧用組成物を十分に帯電させた後、ノズル先端から皮膚に向かって吐出され、成分（ａ）が蒸発していくと、噴霧用組成物の電荷密度が過剰となり、クーロン反発によって更に微細化しながら成分（ａ）が更に蒸発していき、最終的に乾いた被膜を形成させる目的で配合される。この目的のために、揮発性物質はその蒸気圧が２０℃において０．０１ｋＰａ以上、１０６．６６ｋＰａ以下であることが好ましく、０．１３ｋＰａ以上、６６．６６ｋＰａ以下であることがより好ましく、０．６７ｋＰａ以上、４０．００ｋＰａ以下であることが更に好ましく、１．３３ｋＰａ以上、４０．００ｋＰａ以下であることがより一層好ましい。

成分（ａ）としては、例えば水、アルコール及びケトンから選ばれる１種又は２種以上の揮発性物質が好適なものとして挙げられる。アルコールとしては例えば一価の鎖式脂肪族アルコールや、一価の環式脂肪族アルコールや、一価の芳香族アルコールが好適に用いられる。それらの具体例としては、エタノール、イソプロピルアルコール、ブチルアルコール、フェニルエチルアルコール、プロパノール、ペンタノールなどが挙げられる。これらのアルコールは、これらから選ばれる１種又は２種以上を用いることができる。ケトンとしては例えばアセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンなどが挙げられる。これらのケトンは１種を単独で、又は２種以上を組み合わせて用いることができる。

成分（ａ）の揮発性物質は、より好ましくはエタノール、イソプロピルアルコール、ブチルアルコール、及び水から選ばれる１種又は２種以上であり、より好ましくはエタノール、及びブチルアルコールから選ばれる１種又は２種以上であり、そして最も好ましくはエタノールである。

成分（ｂ）の被膜形成能を有するポリマーは、一般に、成分（ａ）の揮発性物質に溶解することが可能な物質である。ここで、溶解するとは２０℃において分散状態にあり、その分散状態が目視で均一な状態、好ましくは目視で透明又は半透明な状態であることを言う。

被膜形成能を有するポリマーとしては、成分（ａ）の揮発性物質の性質に応じて適切なものが用いられる。具体的には、被膜形成能を有するポリマーは水溶性ポリマーと水不溶性ポリマーとに大別される。本明細書において「水溶性ポリマー」とは、１気圧・２３℃の環境下において、ポリマー１ｇを秤量したのちに、１０ｇのイオン交換水に浸漬し、２４時間経過後、浸漬したポリマーの０．５ｇ以上が水に溶解する性質を有するものを言う。一方、本明細書において「水不溶性ポリマー」とは、１気圧・２３℃の環境下において、ポリマー１ｇ秤量したのちに、１０ｇのイオン交換水に浸漬し、２４時間経過後、浸漬したポリマーの０．５ｇ超が溶解しない性質を有するものを言う。

水溶性である被膜形成能を有するポリマーとしては、例えばプルラン、ヒアルロン酸、コンドロイチン硫酸、ポリ−γ−グルタミン酸、変性コーンスターチ、β−グルカン、グルコオリゴ糖、ヘパリン、ケラト硫酸等のムコ多糖、セルロース、ペクチン、キシラン、リグニン、グルコマンナン、ガラクツロン、サイリウムシードガム、タマリンド種子ガム、アラビアガム、トラガントガム、大豆水溶性多糖、アルギン酸、カラギーナン、ラミナラン、寒天（アガロース）、フコイダン、メチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース等の天然高分子、部分鹸化ポリビニルアルコール（架橋剤と併用しない場合）、低鹸化ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）、ポリエチレンオキサイド、ポリアクリル酸ナトリウム等の合成高分子などが挙げられる。これらの水溶性ポリマーは単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。これらの水溶性ポリマーのうち、ナノファイバの製造が容易である観点から、プルラン、並びに部分鹸化ポリビニルアルコール、低鹸化ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン及びポリエチレンオキサイド等の合成高分子を用いることが好ましい。水溶性ポリマーとしてポリエチレンオキサイドを用いる場合、その数平均分子量は、５万以上３００万以下であることが好ましく、１０以上２５０万以下であることが一層好ましい。

一方、水不溶性である被膜形成能を有するポリマーとしては、例えば被膜形成後に不溶化処理できる完全鹸化ポリビニルアルコール、架橋剤と併用することで被膜形成後に架橋処理できる部分鹸化ポリビニルアルコール、ポリ（Ｎ−プロパノイルエチレンイミン）グラフト−ジメチルシロキサン／γ−アミノプロピルメチルシロキサン共重合体等のオキサゾリン変性シリコーン、ポリビニルアセタールジエチルアミノアセテート、ツエイン（とうもろこし蛋白質の主要成分）、ポリエステル、ポリ乳酸（ＰＬＡ）、ポリアクリロニトリル樹脂、ポリメタクリル酸樹脂等のアクリル樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂などが挙げられる。これらの水不溶性ポリマーは単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。これらの水不溶性ポリマーのうち、被膜形成後に不溶化処理できる完全鹸化ポリビニルアルコール、架橋剤と併用することでナノファイバ形成後に架橋処理できる部分鹸化ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラール樹脂、γ−アミノプロピルメチルシロキサン共重合体等のオキサゾリン変性シリコーン、水溶性ポリエステル、ツエイン等を用いることが好ましい。

噴霧用組成物における成分（ａ）の含有量は、５０質量％以上であることが好ましく、５５質量％以上であることが更に好ましく、６０質量％以上であることが一層好ましい。また９８質量％以下であることが好ましく、９６質量％以下であることが更に好ましく、９４質量％以下であることが一層好ましい。噴霧用組成物における成分（ａ）の含有量は、５０質量％以上９８質量％以下であることが好ましく、５５質量％以上９６質量％以下であることが更に好ましく、６０質量％以上９４質量％以下であることが一層好ましい。この割合で噴霧用組成物中に成分（ａ）を配合することで、静電スプレー法を行うときに噴霧用組成物を十分に揮発させることができる。

一方、噴霧用組成物における成分（ｂ）の含有量は、２質量％以上であることが好ましく、４質量％以上であることが更に好ましく、６質量％以上であることが一層好ましい。また５０質量％以下であることが好ましく、４５質量％以下であることが更に好ましく、４０質量％以下であることが一層好ましい。噴霧用組成物における成分（ｂ）の含有量は、２質量％以上５０質量％以下であることが好ましく、４質量％以上４５質量％以下であることが更に好ましく、６質量％以上４０質量％以下であることが一層好ましい。この割合で噴霧用組成物中に成分（ｂ）を配合することで、目的とする被膜を首尾よく形成することができる。

噴霧用組成物中には、上述した成分（ａ）及び成分（ｂ）のみが含まれていてもよく、あるいは成分（ａ）及び成分（ｂ）に加えて他の成分が含まれていてもよい。他の成分としては、例えば成分（ｂ）の被膜形成能を有するポリマーの可塑剤、着色顔料、体質顔料、染料、界面活性剤、ＵＶ防御剤、香料、忌避剤、酸化防止剤、安定剤、防腐剤、各種ビタミン等が挙げられる。噴霧用組成物中に他の成分が含まれる場合、当該他の成分の配合割合は、０．１質量％以上３０質量％以下であることが好ましく、０．５質量％以上２０質量％以下であることが更に好ましい。

本発明の静電スプレー装置を用いた被膜の形成は、皮膚に直に行うことができる。あるいは化粧料が施された皮膚における、該化粧料が施された部位（以下、この部位のことを「化粧料適用部位」とも言う。）の上に被膜を形成することもできる。換言すれば、化粧料適用部位上に、いわゆるトップコートを施して、化粧料の表面を覆うことにより、該化粧料を保護することができる。これによって、化粧料適用部位が衣類等に擦過された場合であっても、衣類等への化粧料の色移りや付着が効果的に防止される。

本発明の静電スプレー装置を用いた被膜の形成においては、化粧料適用部位の全域にわたって被膜を形成することが、皮膚に接触する、衣類等の物体への化粧料の色移りや付着を確実に防止し、皮膚上に化粧料を保持させる観点から好ましい。しかし、場面に応じ、化粧料適用部位の一部にのみ被膜を形成してもよい。あるいは化粧料適用部位、及び化粧料を施していない部位の双方に跨がるように被膜を形成してもよい。

本明細書において、「化粧料」としては、メイクアップ化粧料、ＵＶ化粧料、美容液等の皮膚に好ましい効果を示す外用剤が挙げられる。メイクアップ化粧料としては、ベースメイクアップ化粧料、口唇化粧料、化粧下地、ＢＢクリーム、ＣＣクリーム等が挙げられる。ベースメイクアップ化粧料としては、ファンデーション、コンシーラー及び白粉が挙げられる。ベースメイクアップ化粧料は着色顔料や体質顔料等の粉体を含有し、その剤型、例えば液状、ジェル状、乳化物、又は固形であるかは本質的な相違にはならない。

ベースメイクアップ化粧料に含有される着色顔料及び体質顔料としては、通常の化粧料に用いられるものであれば制限されない。例えば、ケイ酸、無水ケイ酸、ケイ酸マグネシウム、タルク、セリサイト、マイカ、カオリン、ベンガラ、クレー、ベントナイト、雲母、チタン被膜雲母、オキシ塩化ビスマス、酸化ジルコニウム、酸化マグネシウム、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、硫酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、酸化鉄、群青、酸化クロム、水酸化クロム、カラミン、カーボンブラック、チッ化ホウ素これらの複合体等の無機粉体；ポリアミド、ナイロン、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリウレタン、ビニル樹脂、尿素樹脂、フェノール樹脂、フッ素樹脂、ケイ素樹脂、アクリル樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ポリカーボネート樹脂、ジビニルベンゼン・スチレン共重合体、シルクパウダー、セルロース、長鎖アルキルリン酸金属塩、Ｎ−モノ長鎖アルキルアシル塩基性アミノ酸、これらの複合体等の有機粉体；及び前記無機粉体と前記有機粉体との複合粉体などが挙げられる。これらの体質顔料や着色顔料は、着色しているか又は非着色（例えば、白色又は本質的に透明）であり、組成物又は皮膚に、着色、光の回折、油分吸収、半透明性、不透明性、光沢、光沢のない外観、すべすべ感などのうちの一つ以上の効果を提供し得る。

なお、衣服への付着を効果的に防止できる観点から、化粧料として、着色顔料やパール顔料を含有する化粧料が好適であり、かかる着色顔料としては、酸化チタン、酸化亜鉛、黄色酸化鉄、赤酸化鉄、黒酸化鉄、カーボンブラック、群青、紺青、紺青酸化チタン、黒色酸化チタン、酸化クロム、水酸化クロム、チタン・酸化チタン焼結物等の無機系顔料；赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２２６号、黄色４０１号、青色４０４号等の有機顔料；赤色１０４号、赤色２３０号、黄色４号、黄色５号、青色１号等のレーキ顔料；有機顔料をポリメタクリル酸エステル等の高分子で被覆したものなどが挙げられる。また、パール顔料としては、雲母チタン、ベンガラ被覆雲母、オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆オキシ塩化ビスマス、酸化鉄被覆雲母チタン、有機顔料被覆雲母チタン、ケイ酸・チタン処理マイカ、酸化チタン被覆タルク、二酸化ケイ素・ベンガラ処理アルミニウム、酸化チタン被覆ガラス末等の無機粉体、薄片状のアルミニウム表面にポリエチレンテレフタレート等の有機樹脂を被覆したもの等が挙げられる。なお、これらの着色顔料、体質顔料、パール顔料としては、汗や皮脂に対する持続性等の観点から、フッ素化合物やシリコーン化合物により表面処理したものを用いることもできる。

更に、メイクアップ化粧料は、着色顔料や体質顔料等の粉体に加え、２５℃において液体の油、あるいは２５℃で固体のワックス等を含有してもよい。更にメイクアップ化粧料に、増粘剤、皮膜剤、界面活性剤、糖、多価アルコール、水溶性高分子、金属イオン封鎖剤、低級アルコール、アミノ酸、有機アミン、ｐＨ調整剤、皮膚コンディショニング剤、ビタミン、酸化防止剤、香料、防腐剤等の通常の成分を、本発明の効果を損なわない範囲で適宜含有することができる。

ＵＶ化粧料としては、紫外線吸収剤、紫外線散乱剤等の紫外線防御能を有する成分を含有することが好ましい。紫外線吸収剤としては、例えばジヒドロキシベンゾフェノン、ジヒドロキシジメトキシベンゾフェノン、ヒドロキシメトキシベンゾフェノンスルホン酸塩、ジヒドロキシジメトキシベンゾフェノンジスルホン酸塩等のベンゾフェノン誘導体、メトキシケイ皮酸２−エチルヘキシル等のメトキシ桂皮酸誘導体、から選ばれる１種又は２種以上の有機系紫外線吸収剤が好ましく、メトキシケイ皮酸２−エチルヘキシルがより好ましい。紫外線散乱剤としては、例えば平均粒径が０．１μｍ以下の微粒子からなる酸化亜鉛、酸化チタン及びシリカ等が挙げられる。

本発明の静電スプレー装置を用いた静電スプレー法によれば、噴霧用組成物を液滴の状態で皮膚に付着させることができる。あるいは繊維の状態で皮膚に付着させることもできる。本発明の静電スプレー装置は、繊維の堆積物からなる被膜を首尾よく形成できるという点で有利なものである。繊維の堆積物からなる被膜を形成する場合、該繊維の太さは、円相当直径で表した場合、１０ｎｍ以上であることが好ましく、５０ｎｍ以上であることが更に好ましい。また３０００ｎｍ以下であることが好ましく、１０００ｎｍ以下であることが更に好ましい。繊維の太さは、例えば走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）観察によって、繊維を１００００倍に拡大して観察し、その二次元画像から欠陥（繊維の塊、繊維の交差部分、液滴）を除き、繊維を任意に１０本選び出し、繊維の長手方向に直交する線を引き、繊維径を直接読み取ることで測定することができる。

前記の繊維は、製造の原理上は無限長の連続繊維となるが、少なくとも繊維の太さの１００倍以上の長さを有することが好ましい。本明細書においては、繊維の太さの１００倍以上の長さを有する繊維のことを「連続繊維」と定義する。そして、本発明の静電スプレー装置を用いて製造される被膜は、連続繊維の堆積物からなる多孔性の不連続被膜であることが好ましい。このような形態の被膜は、集合体として１枚のシートとして扱えるだけでなく、非常に柔らかい特徴を持っており、それに剪断力が加わってもばらばらになりにくく、身体の動きへの追従性に優れるという利点がある。また、皮膚から生じた汗の放散性に優れるという利点もある。更に、被膜の剥離が容易であるという利点もある。これに対して、細孔を有さない連続被膜は剥離が容易でなく、また汗の放散性が非常に低いので、皮膚に蒸れが生じやすい。

繊維状となった噴霧用組成物は、帯電した状態で皮膚に到達する。先に述べたとおり皮膚も帯電しているので、繊維は静電力によって皮膚に密着する。皮膚の表面には肌理等の微細な凹凸が形成されているので、その凹凸によるアンカー効果と相まって繊維は皮膚の表面に一層密着する。このようにして静電スプレーが完了したら、静電スプレー装置１０の電源を切る。これによってノズルと皮膚との間の電界が消失し、皮膚の表面は電荷が固定化される。その結果、被膜の密着性が一層発現する。

以上の説明は、被膜として繊維の堆積物からなる多孔性被膜についてのものであったが、被膜の形態はこれに限られず、細孔を有さない連続被膜を形成してもよく、繊維の堆積物以外の形態を有する多孔性被膜、例えば連続被膜に不規則に又は規則的に複数の貫通孔が形成されてなる多孔性被膜、すなわち不連続被膜を形成してもよい。上述のとおり、噴霧用組成物の粘度、ノズルと皮膚との間の距離、及びノズルに印加する電圧などを制御することで任意の形状の被膜を形成することができる。

ノズルと皮膚との間の距離は、ノズルに印加する電圧にも依存するが、５０ｍｍ以上、１５０ｍｍ以下であることが、被膜を首尾よく形成する上で好ましい。ノズルと皮膚との間の距離は、一般的に用いられる非接触式センサ等で測定することができる。

静電スプレー法によって形成された被膜が多孔性のものであるか否かを問わず、被膜の坪量は、０．１ｇ／ｍ^２以上であることが好ましく、１ｇ／ｍ^２以上であることが更に好ましい。また３０ｇ／ｍ^２以下であることが好ましく、２０ｇ／ｍ^２以下であることが更に好ましい。例えば被膜の坪量は、０．１ｇ／ｍ^２以上３０ｇ／ｍ^２以下であることが好ましく、１ｇ／ｍ^２以上２０ｇ／ｍ^２以下であることが更に好ましい。被膜の坪量をこのように設定することで、被膜の密着性を向上させることができる。

以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は前記実施形態に制限されない。例えば図２ないし図６に示す実施形態においては、図３に示す実施形態における静電スプレー法の停止機能、図４に示す実施形態における角度測定手段、図５に示す実施形態における色検出手段、及び図６に示す実施形態における滑らかさ検出手段のうちの任意の２つ以上を組み合わせて用いてもよい。

また、前記の各実施形態においては、自己の皮膚に被膜を形成させたい者が静電スプレー装置１０を把持し、該装置１０のノズルとその者の皮膚との間に電界を生じさせたが、両者間に電界が生じる限り、自己の皮膚に被膜を形成させたい者が静電スプレー装置１０を把持する必要はない。

また、図２ないし図６に示す実施形態においては、各種の通知手段が、ランプの点灯による通知手段と、音又は振動による通知手段との２つから構成されていたが、これら２つのうちの一方の通知手段のみを用いてもよい。更に、これら２つ以外の通知手段を用いてもよく、これら２つの通知手段のうちの少なくとも１つと、これら以外の通知手段との組み合わせを用いてもよい。

上述した実施形態に関し、本発明は更に以下の被膜形成装置を開示する。
＜１＞
静電スプレー法によって皮膚の表面に被膜を形成する被膜形成装置であって、
被膜を形成すべき皮膚と前記被膜形成装置との距離を測定する測距手段と、
前記測距手段によって測定された距離が、静電スプレー法に適正な距離となっているかを判定する距離判定手段と、
前記距離判定手段による判定結果を前記被膜形成装置の使用者に知らせる距離通知手段とを備え、
前記被膜形成装置の使用者が手で保持し得る形状又は大きさを有するハンドヘルドタイプのものである、被膜形成装置。

＜２＞
補助的電気回路を更に備え、
前記測距手段は、前記補助的電気回路に電気的に接続されており、
前記補助的電気回路には、その内部に距離判定手段が組み込まれており、
前記距離判定手段には、距離の上限設定値の入力及び記憶手段、並びに距離の下限設定値の入力及び記憶手段が付設されている前記＜１＞に記載の被膜形成装置。
＜３＞
前記距離通知手段は、ランプの点灯によって使用者に距離を知らせる距離表示器を備えており、これに加えて前記距離通知手段は、音又は振動によって使用者に距離を知らせるアラーム手段を備えている前記＜２＞に記載の被膜形成装置。
＜４＞
静電スプレー法によって皮膚の表面に被膜を形成する被膜形成装置であって、
被膜を形成すべき皮膚と前記被膜形成装置との距離を測定する測距手段と、
前記測距手段によって測定された距離に応じて、静電スプレー法に用いる高電圧電源の出力電圧を変化させる可変電圧手段とを備え、
前記被膜形成装置の使用者が手で保持し得る形状又は大きさを有するハンドヘルドタイプのものである、被膜形成装置。
＜５＞
静電スプレーの方向と、被膜を形成すべき皮膚とのなす角度を測定する角度測定手段を更に備える前記＜１＞ないし＜４＞のいずれか１に記載の被膜形成装置。
＜６＞
前記角度測定手段は、３個の測距手段から１個の該角度測定手段が構成されており、
３個の前記測距手段は、静電スプレー装置を長手方向の一端側から見たときに、正三角形の頂点の位置に配置されている前記＜５＞に記載の被膜形成装置。

＜７＞
静電スプレー装置は、距離通知手段を更に備えており、これに加えて角度通知手段を更に備えている前記＜１＞ないし＜４＞のいずれか１に記載の被膜形成装置。
＜８＞
前記角度通知手段は、角度表示器及びアラーム手段を備えており、
前記角度表示器は、ランプの点灯によって使用者に距離を知らせる機能を有し、
前記アラーム手段は、音又は振動によって使用者に角度を知らせる機能を有する前記＜７＞に記載の被膜形成装置。
＜９＞
静電スプレー法の実施中に、被膜を形成すべき皮膚と前記被膜形成装置との距離が設定範囲を外れた場合に、静電スプレー法を停止する機能を更に備える前記＜１＞ないし＜８＞のいずれか１に記載の被膜形成装置。
＜１０＞
静電スプレー法によって形成された被膜の色を検出する色検出手段と、
前記色検出手段によって検出された前記被膜の色が、設定範囲となっているかを判定する色判定手段と、
前記色判定手段による判定結果を前記被膜形成装置の使用者に知らせる色通知手段とを更に備える前記＜１＞ないし＜９＞のいずれか１に記載の被膜形成装置。
＜１１＞
前記色通知手段は、ランプの点灯によって使用者に被膜の色を知らせる色表示器を備えており、これに加えて該色通知手段は、音又は振動によって使用者に被膜の色を知らせるアラーム手段を備えている前記＜１０＞に記載の被膜形成装置。

＜１２＞
静電スプレー法によって形成された被膜の滑らかさを検出する滑らかさ検出手段と、
前記滑らかさ検出手段によって検出された前記被膜の滑らかさが、設定範囲となっているかを判定する滑らかさ判定手段と、
前記滑らかさ判定手段による判定結果を前記被膜形成装置の使用者に知らせる滑らかさ通知手段とを更に備える前記＜１＞ないし＜１１＞のいずれか１に記載の被膜形成装置。＜１３＞
前記滑らかさ通知手段は、ランプの点灯によって使用者に被膜の滑らかさを知らせる滑らかさ表示器を備えており、これに加えて該滑らかさ通知手段は、音又は振動によって使用者に被膜の滑らかさを知らせるアラーム手段を備えている前記＜１２＞に記載の被膜形成装置。
＜１４＞
前記静電スプレー法によって、噴霧用組成物を繊維の状態で皮膚に付着させるものである前記＜１＞ないし＜１３＞のいずれか１に記載の被膜形成装置。
＜１５＞
ノズルを更に備え、該ノズルの先端が筐体の縦方向においてに肌に向かい凸状になるように配置されている前記＜１＞ないし＜１４＞のいずれか１に記載の被膜形成装置。
＜１６＞
前記被膜形成装置は被膜形成装置本体とこれとは別体の前記静電スプレー法に用いられる噴霧用組成物を収納する組成物収納用容器を備えており、
前記組成物収納用容器は、前記被膜形成装置本体から分離した別置きの筐体内に収納されており、
前記被膜形成装置本体と前記組成物収納用容器とをフレキシブル管路で接続してある前記＜１＞ないし＜１５＞のいずれか１に記載の被膜形成装置。

＜１７＞
前記噴霧用組成物を前記被膜形成装置本体まで送液する供給装置が前記別置きの筐体内に収納されており、
前記被膜形成装置本体と前記供給装置とをフレキシブル管路及び電気配線で接続してある前記＜１６＞に記載の被膜形成装置。
＜１８＞
前記フレキシブル管路と前記電気配線とが１本のフレキシブルチューブ内に収納されている前記＜１７＞に記載の被膜形成装置。
＜１９＞
前記被膜形成装置本体を駆動させるための低電圧電源が、前記別置きの筐体内に収納されており、
前記被膜形成装置本体と前記低電圧電源とを電気配線で接続してある前記＜１６＞ないし＜１８＞のいずれか１に記載の被膜形成装置。
＜２０＞
前記被膜形成装置本体と前記供給装置とを接続する前記フレキシブル管路及び前記電気配線、並びに前記被膜形成装置本体と前記低電圧電源とを接続する前記電気配線が１本のフレキシブルチューブ内に収納されている前記＜１９＞に記載の被膜形成装置。
＜２１＞
前記静電スプレー法を行うための高電圧を発生する高電圧電源が前記別置きの筐体内に収納されており、
前記被膜形成装置本体と前記高電圧電源とを電気配線で接続してある前記＜１６＞ないし＜２０＞のいずれか１に記載の被膜形成装置。
＜２２＞
前記被膜形成装置本体と前記供給装置とを接続する前記フレキシブル管路及び前記電気配線、前記被膜形成装置本体と前記低電圧電源とを接続する前記電気配線、並びに前記被膜形成装置本体と前記高電圧電源とを接続する前記電気配線が１本のフレキシブルチューブ内に収納されている前記＜２１＞に記載の被膜形成装置。

１０ 静電スプレー装置
１１ 低電圧電源
１２ 高電圧電源
１３ 補助的電気回路
１４ マイクロギヤポンプ
１５ 組成物収納用容器
１６ ノズル
１７ 管路
１８ フレキシブル管路
１９ 電流制限抵抗
２０ 筐体
３０ 測距手段
３１ 距離判定手段
３２ 距離通知手段
３３ 距離表示器
４０ 角度測定手段
４２ 角度通知手段
５０ 色検出手段
５１ 色判定手段
５２ 色通知手段
６０ 滑らかさ検出手段
６１ 滑らかさ判定手段
６２ 滑らかさ通知手段
７０ 筐体

Claims (10)

1. 静電スプレー法によって皮膚の表面に被膜を形成する被膜形成装置であって、
   被膜を形成すべき皮膚と前記被膜形成装置との距離を測定する測距手段と、
   前記測距手段によって測定された距離が、静電スプレー法に適正な距離となっているかを判定する距離判定手段と、
   前記距離判定手段による判定結果を前記被膜形成装置の使用者に知らせる距離通知手段とを備え、
   前記被膜形成装置の使用者が手で保持し得る形状又は大きさを有するハンドヘルドタイプのものである、被膜形成装置。
2. 静電スプレー法によって皮膚の表面に被膜を形成する被膜形成装置であって、
   被膜を形成すべき皮膚と前記被膜形成装置との距離を測定する測距手段と、
   前記測距手段によって測定された距離に応じて、静電スプレー法に用いる高電圧電源の出力電圧を変化させる可変電圧手段とを備え、
   前記被膜形成装置の使用者が手で保持し得る形状又は大きさを有するハンドヘルドタイプのものである、被膜形成装置。
3. 静電スプレーの方向と、被膜を形成すべき皮膚とのなす角度を測定する角度測定手段を更に備える請求項１又は２に記載の被膜形成装置。
4. 前記静電スプレー法の実施中に、被膜を形成すべき皮膚と前記被膜形成装置との距離が設定範囲を外れた場合に、静電スプレー法を停止する機能を更に備える請求項１ないし３のいずれか一項に記載の被膜形成装置。
5. 前記静電スプレー法によって形成された被膜の色を検出する色検出手段と、
   前記色検出手段によって検出された前記被膜の色が、設定範囲となっているかを判定する色判定手段と、
   前記色判定手段による判定結果を前記被膜形成装置の使用者に知らせる色通知手段とを更に備える請求項１ないし４のいずれか一項に記載の被膜形成装置。
6. 前記静電スプレー法によって形成された被膜の滑らかさを検出する滑らかさ検出手段と、
   前記滑らかさ検出手段によって検出された前記被膜の滑らかさが、設定範囲となっているかを判定する滑らかさ判定手段と、
   前記滑らかさ判定手段による判定結果を前記被膜形成装置の使用者に知らせる滑らかさ通知手段とを更に備える請求項１ないし５のいずれか一項に記載の被膜形成装置。
7. 前記静電スプレー法によって、噴霧用組成物を繊維の状態で皮膚に付着させるものである請求項１ないし６のいずれか一項に記載の被膜形成装置。
8. 前記被膜形成装置は被膜形成装置本体と、これとは別体の前記静電スプレー法に用いられる噴霧用組成物を収納する組成物収納用容器を備えており、
   前記組成物収納用容器は、前記被膜形成装置本体から分離した別置きの筐体内に収納されており、
   前記被膜形成装置本体と前記組成物収納用容器とをフレキシブル管路で接続してある請求項１ないし７のいずれか一項に記載の被膜形成装置。
9. 前記噴霧用組成物を前記被膜形成装置本体まで送液する供給装置が前記別置きの筐体内に収納されており、
   前記被膜形成装置本体と前記供給装置とを電気配線で接続してある請求項８に記載の被膜形成装置。
10. 前記静電スプレー法を行うための高電圧を発生する高電圧電源が前記別置きの筐体内に収納されており、
    前記被膜形成装置本体と前記高電圧電源とを電気配線で接続してある請求項８又は９に記載の被膜形成装置。

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