KR102309762B1 - 전자기파 차폐용 금속 용사건 - Google Patents

전자기파 차폐용 금속 용사건 Download PDF

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Abstract

전자기파 차폐용 금속 용사건이 개시된다. 본 발명에 따른 금속 용사건은 전자기파 차폐를 위한 금속 용사 시공에 사용되는 금속 용사건으로, 작업자가 파지하기 위한 손잡이부가 마련되는 용사건 본체, 및 상기 용사건 본체에 장착되고 금속 용사 작업의 대상이 되는 시공 부재와의 거리를 측정하기 위한 거리측정 센서부를 포함한다.

Description

전자기파 차폐용 금속 용사건{METAL THERMAL SPRAY GUN FOR SHIELDING ELECTROMAGNETIC WAVE}
본 발명은, 전자기파 차폐용 금속 용사건에 관한 것으로, 보다 상세하게는 전력, 통신, 에너지, 데이터센터 등의 인프라 시설물이나 구조물에 대해 전자기파 차폐를 위한 금속 용사 시공시 사용되는 전자기파 차폐용 금속 용사건에 관한 것이다.
최근 전력, 통신, 에너지, 데이터센터 등의 인프라 시설물이나 구조물에 있어서 전자기파로 인한 피해가 이슈화되고 있다. 특히, 고고도 전자기파가 발생하게 되면 최대 수백 km 반경에 걸쳐 전자 장비뿐만 아니라 전력망, 통신망 등의 주요 인프라 시설물들을 한 순간에 마비시킬 수 있어서 치명적인 피해를 야기할 수 있다.
이에, 전자기파 발생시 전력, 통신 등의 주요 인프라 시설물이나 구조물이 피해를 입지 않도록, 그 시설물이나 구조물의 벽체를 구성하는 콘크리트에 전자기파 차폐 성능을 확보하기 위한 전자기파 차폐 시공이 수행되고 있다.
대표적인 전자기파 차폐 시공 방법으로는 1) 전자기파 차폐 성능이 우수하다고 알려진 아연 도금판, 구리판, 강판 등의 금속 재질의 차폐판을 콘크리트에 설치하는 방법과, 2) 금속 용사를 이용하여 콘크리트 표면에 금속 피막을 형성하는 방법이 있다.
먼저, 차폐판을 이용하는 전자기파 차폐 시공 방법은 일정 두께(예컨대 3~5 ㎜)의 금속 차폐판을 콘크리트에 설치하는 과정에서 용접, 볼트 등의 조립 부위 혹은 접합 부위에서 전자기파가 유입될 가능성이 있고, 또한 아연 도금판, 구리판, 강판 등의 금속 차폐판의 제조단가가 비싸므로 시공 비용이 증가되는 문제점이 있다.
다음으로, 금속 용사를 이용하는 전자기파 차폐 시공 방법은 금속 용사 자동화 설비 또는 금속 용사건을 이용하여 금속 용사 재료를 가열하거나 녹여 미립자 상태로 만들어 콘크리트 표면에 충돌시킴으로써 입자에 의한 금속 용사층 혹은 금속 피막을 형성하는 공법을 말하는데, 용접, 볼트 등의 조립 부위가 없고 신축 시설물 뿐만 아니라 기 설치된 구축 시설물에도 폭 넓게 적용될 수 있는 이점이 있다.
이러한 금속 용사 시공 방법은 용융된 용사 입자의 충돌에 의해 금속 피막을 형성하기 때문에, 시공 부재인 콘크리트 표면과의 거리에 따라 비산량이나 단위 시간당 시공 면적 등의 시공성에 영향을 받게 된다.
그런데, 적정 거리가 유지되도록 설계된 금속 용사 자동화 설비를 이용한 금속 용사 시공은 큰 문제가 없지만, 금속 용사건을 이용한 금속 용사 시공은 작업자가 금속 용사건을 파지한 생태에서 이동하면서 작업자의 감각에 의존하여 수동적으로 작업이 이루어지는 방식이므로, 작업자의 숙련도나 주의 집중력에 따라 금속 용사건과 시공 부재인 콘크리트 표면 사이의 거리를 적정 거리 혹은 최적 거리로 유지하지 못할 경우, 형성된 금속 피막에 균열이나 박리가 발생할 수 있고 이로 인해 요구되는 전자기파 차폐 성능을 확보하기 어려워 시공 품질에 있어서 문제를 야기할 수 있다.
관련 선행기술문헌으로는 한국 등록특허공보 제10-1511852호(발명의 명칭: 아크 용사건 및 이를 이용한 아크 용사 방법, 공고일자: 2015년 04월 15일) 및 일본 공개실용신안공보 제1991-056656호(고안의 명칭: 용사 장치, 공개일자: 1991년 05월 30일) 등이 있다.
본 발명의 목적은, 시공 부재와의 적정 거리 유지를 통해, 용사 금속의 비산량 및 단위 시간당 시공 면적과 같은 시공성이 향상되고, 금속 피막의 균열이나 박리 등의 결함을 방지하여 요구되는 전자기파 차폐 성능을 확보할 수 있고, 결과적으로 시공 품질의 향상에 기여할 수 있는 전자기파 차폐용 금속 용사건을 제공하는 것이다.
상기 목적은, 본 발명에 따라 전자기파 차폐를 위한 금속 용사 시공에 사용되는 금속 용사건으로, 작업자가 파지하기 위한 손잡이부가 마련되는 용사건 본체, 및 상기 용사건 본체에 장착되고 금속 용사 작업의 대상이 되는 시공 부재와의 거리를 측정하기 위한 거리측정 센서부를 포함하는 것을 특징으로 하는 전자기파 차폐용 금속 용사건에 의해 달성된다.
바람직하게, 상기 전자기파 차폐용 금속 용사건은 상기 거리측정 센서부에 의해 측정된 상기 시공 부재와의 거리가 미리 설정된 거리 범위를 벗어나는지 여부를 판단하고, 그 판단 결과에 따라 상기 금속 용사건의 작동을 제어하는 제어부를 더 포함할 수 있다.
바람직하게, 상기 제어부는 상기 거리측정 센서부에 의해 측정된 상기 시공 부재와의 거리가 미리 설정된 거리 범위를 벗어나면, 금속 용사의 시공 품질을 확보하기 위한 적정 거리를 벗어났음을 상기 작업자에게 알려주기 위한 알림 신호를 생성할 수 있다.
바람직하게, 상기 제어부는 상기 거리측정 센서부에 의해 측정된 상기 시공 부재와의 거리가 미리 설정된 거리 범위를 벗어난 상태가 미리 설정된 시간 이상 지속되면, 상기 알림 신호에도 불구하고 상기 작업자가 이를 무시하거나 또는 부주의로 미리 설정된 거리 범위를 벗어난 상태에서 금속 용사 작업을 계속 진행하는 것을 방지하도록, 상기 용사건 본체의 작동을 정지시킬 수 있다.
바람직하게, 상기 전자기파 차폐용 금속 용사건은 상기 용사건 본체에 장착되고, 상기 제어부로부터 상기 알림 신호를 수신하면 시각적 및/또는 청각적으로 상기 작업자에게 알림을 제공하는 알림 제공부를 더 포함할 수 있다.
바람직하게, 상기 제어부는 상기 거리측정 센서부에 의해 측정된 상기 시공 부재와의 거리가 미리 설정된 거리 범위를 벗어나면, 상기 용사건 본체의 작동을 정지시킬 수 있다.
바람직하게, 상기 전자기파 차폐용 금속 용사건은 상기 용사건 본체에 장착되고, 상기 시공 부재를 인식하기 위한 부재인식 센서부를 더 포함할 수 있다.
바람직하게, 상기 부재인식 센서부는 상기 시공 부재에 대해 금속 용사 작업을 수행하기에 앞서, 상기 시공 부재에 마련된 태그의 정보를 판독하여 상기 시공 부재를 인식할 수 있다.
바람직하게, 상기 제어부는 상기 부재인식 센서부에 의해 인식된 상기 시공 부재에 대해 수행되는 금속 용사 작업에 관한 정보를 상기 시공 부재별로 매칭하여 시공 부재별 작업 정보를 기록할 수 있다.
바람직하게, 상기 작업 정보는 상기 시공 부재별 작업 시간, 상기 시공 부재와의 거리가 미리 설정된 거리 범위를 벗어난 시간을 포함할 수 있다.
바람직하게, 상기 제어부는 상기 시공 부재별로 매칭되어 기록된 작업 정보를 무선통신모듈을 통해 관리 서버로 전송할 수 있다.
바람직하게, 상기 전자기파 차폐용 금속 용사건은 형성된 금속 피막의 균열 및 박리를 방지하고 산란 효과를 통해 전자기파 차폐 성능이 향상되도록, 전도성 메쉬 부재가 부착된 상기 시공 부재에 대해 금속 용사를 수행할 수 있다.
본 발명은 전자기파 차폐를 위한 금속 용사 시공에 사용되는 금속 용사건에 있어서, 금속 용사 작업의 대상이 되는 시공 부재와의 거리를 측정하고, 측정된 시공 부재와의 거리가 미리 설정된 거리 범위를 벗어나는지 여부를 판단하고, 그 판단 결과에 따라 작업자에게 알림을 주거나 금속 용사건의 작동을 정지시키는 방식으로 금속 용사건의 작동을 제어함으로써, 작업자로 하여금 금속 용사건과 시공 부재와의 거리를 적정 거리로 유지하게 할 수 있다.
이에 따라, 본 발명은 금속 용사건과 시공 부재와의 적정 거리 유지를 통해, 용사 금속의 비산량 및 단위 시간당 시공 면적과 같은 시공성이 향상되고, 금속 피막의 균열이나 박리 등의 결함을 방지하여 요구되는 전자기파 차폐 성능을 확보할 수 있고, 결과적으로 시공 품질의 향상에 기여할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 금속 용사건의 사용 상태를 나타내는 개략적인 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 금속 용사건의 세부 구성을 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 금속 용사건의 세부 구성을 설명하기 위한 도면이다.
본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 첨부 도면 및 첨부 도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다. 다만, 본 발명을 설명함에 있어서 이미 공지된 기능 혹은 구성에 대한 설명은, 본 발명의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 금속 용사건의 사용 상태를 나타내는 개략적인 도면이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 금속 용사건의 세부 구성을 설명하기 위한 도면이다.
본 실시예에 따른 금속 용사건(100)은 전자기파 차폐를 위한 금속 용사 시공에 사용된다. 구체적으로, 본 실시예에 따른 금속 용사건(100)은 도 1에 도시된 바와 같이 시공 부재(C)인 콘크리트에 전자기파 차폐 성능을 부여하기 위해 금속 용사를 시공할 때 사용되는 것으로, 작업자(시공자)가 휴대 가능한 '건(Gun)' 구조로 제공되고, 시공 현장에서 작업자가 파지한 상태에서 콘크리트 표면을 향해 적정 거리를 두고 금속 용사를 수행하기 위한 공구이다.
여기서, 금속 용사란 표면 가공 공법의 일종으로서 금속 용사 재료를 가열하거나 녹여 미립자 상태로 만들어 대상물의 표면에 충돌시킴으로써 입자에 의한 금속 용사층 혹은 금속 피막을 형성하는 공법을 말한다. 금속 용사에 사용되는 금속은 스테인리스 스틸, 주석, 아연, 알루미늄, 아연-알루미늄 합금, 신주, 금동, 청동, 황동, 순동, 은 및 양백 중 적어도 하나 이상을 포함할 수 있다.
한편, 본 실시예에 따른 금속 용사건(100)은 전도성 메쉬 부재(미도시)가 부착된 시공 부재(C)에 대해 금속 용사를 수행할 수 있다. 전도성 메쉬 부재는 시공 부재(C)인 콘크리트 표면에 에폭시 수지 등으로 부착될 수 있다. 이러한 전도성 메쉬 부재는 금속 용사건(100)에 의해 형성된 금속 피막을 시공 부재(C)에 대해 바탕이나 기초를 잡아주는 작용을 하여 시공 부재와 금속 피막 사이의 부착 강도를 증가시켜 금속 피막의 균열(크랙) 및 박리 현상을 방지할 수 있으면서도, 전도성 재질에 의한 전자기파의 산란 효과를 통해 전자기파 차폐 성능을 더 향상시킬 수 있다. 여기서, 전도성 메쉬 부재는 구리(Cu) 또는 아연(Zn)-알루미늄(Al) 합금의 금속 재질로 이루어지고, 50~200 mesh의 규격을 갖는 와이어 메쉬로 제작되는 것이 바람직하다.
본 실시예에서는 다양한 금속 용사 방식 중 아크 용사를 적용하는데, 아크 용사란 2개의 금속 선재 사이에 아크 열을 발생시켜 아크 열을 통해 용융된 금속을 압축 공기로 비산시켜 소재의 표면에 증착시키는 방식을 말한다. 이와 다르게 본 발명에는 분말 용사 등의 다른 금속 용사 방식이 적용될 수도 있다. 참고로, 분말 용사는 산소와 연료 가스를 열원으로 사용하여 분말 형태의 용사 재료를 코팅하는 방식으로, 연료 가스로는 주로 아세틸렌을 사용하는데, 이러한 가스식 분말 용사 외에 플라즈마를 이용한 분말 용사도 적용될 수 있다.
이러한 금속 용사 시공(혹은 공법)은 용융된 용사 입자의 충돌에 의해 금속 피막을 형성하기 때문에, 금속 용사건과 시공 부재(예컨대, 콘크리트 표면) 사이의 거리에 따라 비산량이나 단위 시간당 시공 면적 등의 시공성에 영향을 받게 된다. 즉, 금속 용사건과 시공 부재 사이의 거리가 적정 거리 혹은 최적 거리를 벗어날 경우, 형성된 금속 피막에 균열이나 박리가 발생할 수 있고 이로 인해 요구되는 전자기파 차폐 성능을 확보하기 어려울 수 있다.
그런데, 금속 용사건은, 적정 거리가 유지되도록 설계된 금속 용사 자동화 설비와는 다르게, 작업자가 파지한 생태에서 이동하면서 작업을 수행하므로 작업자의 숙련도나 주의 집중력에 따라 금속 용사건과 시공 부재 사이의 거리를 적정 거리로 유지하지 못하는 경우가 발생할 수 있다.
본 발명은 금속 용사건을 이용한 금속 용사 시공에서 발생하는 위와 같은 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 도 1 및 도 2를 참조하면, 본 실시예에 따른 금속 용사건(100)은 작업자가 파지하기 위한 손잡이부(111)가 마련되는 용사건 본체(110), 금속 용사 작업의 대상이 되는 시공 부재(C)와의 거리를 측정하기 위한 거리측정 센서부(120), 및 거리측정 센서부(120)에 의해 측정된 시공 부재(C)와의 거리가 미리 설정된 거리 범위를 벗어나는지 여부를 판단하는 제어부(150)를 포함한다.
용사건 본체(110)는 도 1에 도시된 바와 같이 손잡이부(111)가 마련된 '건(Gun)' 형상으로 제공되고 아크 용사 방식이 적용되는데, 시공 부재(C)인 콘크리트 표면에 대해 금속 용사를 수행한다. 이러한 용사건 본체(110)의 구체적인 구성 및 작동 원리에 대해서는 널리 알려져 있는바 본 명세서에서는 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
거리측정 센서부(120)는 용사건 본체(110)와 시공 부재(C) 사이의 거리를 측정한다. 구체적으로, 거리측정 센서부(120)는 작업자가 용사건 본체(110)를 파지한 상태에서 시공 부재(C)를 향하도록 용사건 본체(110)의 전면부에 장착되어 시공 부재(C)와의 거리를 측정한다. 이러한 거리측정 센서부(120)는 거리 측정이 가능한 레이저 센서 또는 초음파 센서 등으로 구현될 수 있다.
제어부(150)는 프로그래밍된 IC 칩이나 펌웨어 형태로 용사건 본체(110)에 탑재되며, 거리측정 센서부(120)에 의해 측정된 시공 부재(C)와의 거리가 미리 설정된 거리 범위를 벗어나는지 여부를 판단한다. 여기서, '미리 설정된 거리 범위'는 앞서 설명한 바와 같이 금속 용사 시공에 있어서 안정적이고 신뢰성 있는 시공 품질과 이로 인한 전자기파 차폐 성능을 확보하는데 바람직한 적정 거리 범위로서, 예컨대 30 ± 3 cm 로 설정될 수 있다.
제어부(150)는 거리측정 센서부(120)에 의해 측정된 시공 부재(C)와의 거리가 미리 설정된 거리 범위를 벗어나는지 여부를 판단한 결과에 따라 금속 용사건(100)의 작동을 제어한다.
구체적으로, 제어부(150)는 시공 부재(C)와의 거리가 미리 설정된 거리 범위를 벗어나면, 금속 용사의 시공 품질을 확보하기 위한 적정 거리를 벗어났음을 작업자에게 알려주기 위한 알림 신호를 생성할 수 있다. 이에, 작업자는 용사건 본체(110)와 시공 부재(C) 사이의 거리 적정 거리를 벗어났음을 인지할 수 있으므로, 다시 주의를 기울여서 시공 부재(C)와의 거리를 적정 거리로 수정하고 이를 유지하도록 노력하게 된다. 그리고, 작업자의 움직임으로 인해 시공 부재(C)와의 거리가 다시 적정 거리, 즉 미리 설정된 거리 범위 내로 들어오면, 제어부(150)는 알림 신호를 더 이상 생성하지 않는다.
이와 다르게, 제어부(150)는 시공 부재(C)와의 거리가 미리 설정된 거리 범위를 벗어나면, 시공 품질이 확보되지 않은 금속 용사 작업을 아예 차단하는 측면에서 용사건 본체(110)의 작동을 일시적으로 혹은 일정 시간동안 정지시킬 수 있다. 그리고, 작업자의 움직임으로 인해 시공 부재(C)와의 거리가 다시 적정 거리, 즉 미리 설정된 거리 범위 내로 들어오면, 제어부(150)는 용사건 본체(110)가 다시 정삭적으로 작동하도록 제어할 수 있다.
또 이와 다르게, 제어부(150)는 시공 부재(C)와의 거리가 미리 설정된 거리 범위를 벗어나면, 일단 금속 용사의 시공 품질을 확보하기 위한 적정 거리를 벗어났음을 작업자에게 알려주기 위한 알림 신호를 생성하되, 미리 설정된 거리 범위를 벗어난 상태가 미리 설정된 시간(예컨대 10초) 이상 지속되면, 용사건 본체(110)의 작동을 일시적으로 혹은 일정 시간동안 정지시킬 수 있다. 이에 따라, 제어부(150)는 시공 부재(C)와의 거리가 미리 설정된 거리 범위를 벗어난 경우 처음에는 알림 신호를 생성하여 작업자로 하여금 시공 부재(C)와의 거리를 다시 적정 거리로 수정할 수 있는 기회를 부여하면서도, 적정 거리 범위를 벗어난 상태가 미리 설정된 시간 이상 지속되면 용사건 본체(110)의 작동을 정지시킴으로써, 알림 신호에도 불구하고 작업자가 이를 무시하거나 혹은 부주의로 적정 거리 범위를 벗어난 상태에서 금속 용사 작업을 계속 진행하는 것을 방지할 수 있다.
도 2를 참조하면, 본 실시예에 따른 금속 용사건(100)은 제어부(150)로부터 상기 알림 신호를 수신하면 시각적 및/또는 청각적으로 작업자에게 알림을 제공하는 알림 제공부(130)를 더 포함한다.
알림 제공부(130)는 시각적인 알림을 제공하기 위한 경고등(예컨대, 적색 LED 모듈)이나 청각적인 알림을 제공하기 위한 스피커로 구현될 수 있다. 알림 제공부(130) 시각적인 알림과 청각적인 알림 동시에 제공하도록 경고등과 스피커 모두를 포함할 수 있다. 이에, 시공 부재(C)와의 거리가 미리 설정된 거리 범위를 벗어나서 제어부(150)로부터 알림 신호를 수신하면, 알림 제공부(130)는 경고등을 점등시켜 작업자에 시각적인 알림을 제공하거나, 스피커를 통해 경고음이나 음성안내 메시지를 출력할 수 있다. 이러한 경고등과 스피커는 용사건 본체(110)의 적절한 부분에 장착될 수 있다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 금속 용사건의 세부 구성을 설명하기 위한 도면이다. 이하, 도 3을 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 금속 용사건을 전술한 실시예와 상이한 점을 중심으로 설명한다.
도 3을 참조하면, 본 실시예에 따른 금속 용사건(100-1)은 용사건 본체(110), 거리측정 센서부(120), 알림 제공부(130), 부재인식 센서부(140), 제어부 (150), 데이터 저장부(160) 및 무선통신모듈(170)를 포함한다.
본 실시예에 따른 금속 용사건(100-1)은 부재인식 센서부(140), 데이터 저장부(160) 및 무선통신모듈(170)의 구성이 추가되고 이와 관련하여 제어부(150)의 기능이 추가된다는 점을 제외하고, 전술한 실시예에 따른 금속 용사건(100)의 구성과 실질적으로 동일하므로, 그 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면부호를 부여하였으며, 그에 대한 설명은 전술한 실시예를 준용하기로 한다.
부재인식 센서부(140)는 작업자가 용사건 본체(110)를 파지한 상태에서 시공 부재(C)를 향하도록 용사건 본체(110)의 전면부에 장착되어 시공 부재(C)를 인식 혹은 식별한다. 구체적으로, 부재인식 센서부(140)는 금속 용사 작업을 수행하고자 하는 시공 부재(C)에 대해 그 작업에 앞서 시공 부재(C)에 부착된 태그의 정보를 판독함으로써, 해당 시공 부재(C)를 인식하거나 식별할 수 있다. 이때, 시공 부재(C)에 부착된 태그의 정보는 시공 부재(C)마다 부여된 혹은 할당된 고유식별코드를 포함한다.
일반적으로 시공 부재(C)에 부착된 태그는 바코드 또는 QR코드가 인쇄된 태그일 수 있다. 이러한 경우 부재인식 센서부(140)는 바코드나 QR코드를 인식할 수 있는 바코드/QR코드 리더모듈로 구현된다. 이와 다르게, 시공 부재(C)에 부착된 태그는 RFID 태그, NFC 태그 등의 전자 태그일 수 있는데, 이러한 경우 부재인식 센서부(140)는 RFID 태그나 NFC 태그를 인식할 수 있는 RFID 인식모듈이나 NFC 인식모듈로 구현된다.
이러한 부재인식 센서부(140)와 관련하여 제어부(150)는 부재인식 센서부(140)에 의해 인식된 시공 부재(C)에 대해 수행되는 금속 용사 작업에 관한 정보를 시공 부재(C)별로 매칭하여 시공 부재별 작업 정보를 기록할 수 있다. 즉, 제어부(150)는 부재인식 센서부(140)에 의해 인식된 시공 부재(C)별로 작업 정보를 해당 시공 부재(C)의 고유식별코드와 매칭하여 실시간으로 기록할 수 있다. 이때, 작업 정보는 시공 부재(C)별 작업 시간, 시공 부재(C)와의 거리가 미리 설정된 거리 범위를 벗어난 시간 등을 포함할 수 있다.
데이터 저장부(160)는 부재인식 센서부(140)에 의해 인식된 시공 부재(C)의 태그 정보, 즉 고유식별코드와, 제어부(150)에 의해 기록되는 시공 부재(C)별 작업 정보를 저장한다.
무선통신모듈(170)은 금속 용사건(100-1))을 무선 네트워크를 통해 관리 서버(미도시)와 연결하기 위한 수단으로, 용사건 본체(110)에 탑재되며 와이파이(Wi-Fi) 모듈 등으로 구현될 수 있다. 이때, 관리 서버는 금속 용사건(100-1)에 의한 금속 용사 시공에 대한 품질 관리를 위해 필요한 사항을 데이터 베이스화 하고 이를 활용하도록 마련된다.
이에, 제어부(150)는 시공 부재(C)별로 기록된 작업 정보를 무선통신모듈(170)을 통해 관리 서버로 전송할 수 있다. 이때, 제어부(150)는 시공 부재(C)별 작업 정보를 실시간으로 관리 서버에 전송할 수 있다. 이와 다르게 제어부(150)는 일정 주기마다 데이터 저장부(160)에 저장된 시공 부재(C)별 작업 정보를 추출하여 관리 서버로 전송하거나, 관리 서버로부터 요청이 있는 경우 데이터 저장부(160)에 저장된 시공 부재(C)별 작업 정보를 추출하여 관리 서버로 전송할 수 있다.
한편, 관리 서버에는 전자기파 차폐를 위한 금속 용사 시공을 하고자 하는 인프라 시설물이나 구조물에 관한 설계 정보, 이들 시설물이나 구조물에서 금속 용사 작업의 대상이 되는 시공 부재들의 위치와 시공 면적에 관한 정보, 작업자마다 할당된 금속 용사건에 관한 정보 등이 데이터 베이스로 미리 구축되어 있다. 그리고, 관리 서버는 금속 용사건(100-1)으로부터 전송받은 시공 부재(C)별로 매칭된 작업 정보를 미리 구축된 데이터 베이스에 반영 혹은 업데이트함으로써, 금속 용사 시공에 대한 전반적이고 통합적인 품질 관리를 수행하는데 이들 정보를 적절히 활용할 수 있다.
본 발명은 전술한 실시예들에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.
C : 시공 부재
100, 100-1 : 전자기파 차폐용 금속 용사건
110 : 용사건 본체
120 : 거리측정 센서부
130 : 알림 제공부
140 : 부재인식 센서부
150 : 제어부
160 : 데이터 저장부
170 : 무선통신모듈

Claims (12)

  1. 전자기파 차폐를 위한 금속 용사 시공에 사용되는 금속 용사건으로,
    작업자가 파지하기 위한 손잡이부가 마련되는 용사건 본체;
    상기 용사건 본체에 장착되고, 금속 용사 작업의 대상이 되는 시공 부재와의 거리를 측정하기 위한 거리측정 센서부;
    상기 거리측정 센서부에 의해 측정된 상기 시공 부재와의 거리가 미리 설정된 거리 범위를 벗어나는지 여부를 판단하고, 그 판단 결과에 따라 상기 금속 용사건의 작동을 제어하는 제어부; 및
    상기 용사건 본체에 장착되고, 상기 시공 부재를 인식하기 위한 부재인식 센서부;를 포함하고,
    상기 제어부는 상기 부재인식 센서부에 의해 인식된 상기 시공 부재에 대해 수행되는 금속 용사 작업에 관한 정보를 상기 시공 부재별로 매칭하여 시공 부재별 작업 정보를 기록하며,
    상기 작업 정보는 상기 시공 부재별 작업 시간, 상기 시공 부재와의 거리가 미리 설정된 거리 범위를 벗어난 시간을 포함하는 것을 특징으로 하는 전자기파 차폐용 금속 용사건.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 거리측정 센서부에 의해 측정된 상기 시공 부재와의 거리가 미리 설정된 거리 범위를 벗어나면, 금속 용사의 시공 품질을 확보하기 위한 적정 거리를 벗어났음을 상기 작업자에게 알려주기 위한 알림 신호를 생성하는 것을 특징으로 하는 전자기파 차폐용 금속 용사건.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 거리측정 센서부에 의해 측정된 상기 시공 부재와의 거리가 미리 설정된 거리 범위를 벗어난 상태가 미리 설정된 시간 이상 지속되면, 상기 알림 신호에도 불구하고 상기 작업자가 이를 무시하거나 또는 부주의로 미리 설정된 거리 범위를 벗어난 상태에서 금속 용사 작업을 계속 진행하는 것을 방지하도록, 상기 용사건 본체의 작동을 정지시키는 것을 특징으로 하는 전자기파 차폐용 금속 용사건.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 용사건 본체에 장착되고, 상기 제어부로부터 상기 알림 신호를 수신하면 시각적 및/또는 청각적으로 상기 작업자에게 알림을 제공하는 알림 제공부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전자기파 차폐용 금속 용사건.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 거리측정 센서부에 의해 측정된 상기 시공 부재와의 거리가 미리 설정된 거리 범위를 벗어나면, 상기 용사건 본체의 작동을 정지시키는 것을 특징으로 하는 전자기파 차폐용 금속 용사건.
  7. 삭제
  8. 제1항에 있어서,
    상기 부재인식 센서부는,
    상기 시공 부재에 대해 금속 용사 작업을 수행하기에 앞서, 상기 시공 부재에 마련된 태그의 정보를 판독하여 상기 시공 부재를 인식하는 것을 특징으로 하는 전자기파 차폐용 금속 용사건.
  9. 삭제
  10. 삭제
  11. 전자기파 차폐를 위한 금속 용사 시공에 사용되는 금속 용사건으로,
    작업자가 파지하기 위한 손잡이부가 마련되는 용사건 본체;
    상기 용사건 본체에 장착되고, 금속 용사 작업의 대상이 되는 시공 부재와의 거리를 측정하기 위한 거리측정 센서부;
    상기 거리측정 센서부에 의해 측정된 상기 시공 부재와의 거리가 미리 설정된 거리 범위를 벗어나는지 여부를 판단하고, 그 판단 결과에 따라 상기 금속 용사건의 작동을 제어하는 제어부; 및
    상기 용사건 본체에 장착되고, 상기 시공 부재를 인식하기 위한 부재인식 센서부;를 포함하고,
    상기 제어부는 상기 부재인식 센서부에 의해 인식된 상기 시공 부재에 대해 수행되는 금속 용사 작업에 관한 정보를 상기 시공 부재별로 매칭하여 시공 부재별 작업 정보를 기록하며,
    상기 제어부는 상기 시공 부재별로 매칭되어 기록된 작업 정보를 무선통신모듈을 통해 관리 서버로 전송하는 것을 특징으로 하는 전자기파 차폐용 금속 용사건.
  12. 제1항 또는 제11항에 있어서,
    상기 금속 용사건은,
    형성된 금속 피막의 균열 및 박리를 방지하고 산란 효과를 통해 전자기파 차폐 성능이 향상되도록, 전도성 메쉬 부재가 부착된 상기 시공 부재에 대해 금속 용사를 수행하는 것을 특징으로 하는 전자기파 차폐용 금속 용사건.
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