JP6134883B2 - 水道管の止水装置と止水方法 - Google Patents
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Description
風船を使用する工法では、工事中は、風船に供給する高圧空気の圧力を一定以上に保持しておかなければならない。万一風船に空気漏れ等が生じたら、大量の漏水が発生する。従って、工事区間から元栓が著しく遠い場合にいずれかの元栓の代用として使用するに止まり、他の元栓と併用することが多く、作業性や赤錆の問題を完全に解決するには至っていない。水道水を凍結させる工法は、水道水が流れている場所ではそのまま採用することができない。この場合も、他の元栓と併用することが多い。これは、特許文献2の図面に記載されたとおりである。
本発明は、工事区間を挟む任意の大口径の水道管に、信頼性の高い堅固な止水壁を形成して、断水区間を最小限にするとともに、元栓の操作を不要にする止水装置を提供することを目的とする。
<構成1>
水道管(12)の外壁に固定される支持装置(14)と、
支持装置(14)に支持固定され、一方の開口を水道管(12)の外壁に密着させ、他方の開口に外パイプ(24)を接続した止水栓(18)と、
外パイプ(24)の内部に挿入された内パイプ(40)と、
外パイプ(24)と内パイプ(40)の間に生じた空間を密閉する蓋栓(30)と、
前記空間に満たされた水道水を外部に取り出す分岐バルブ(34)と、
前記分岐バルブ(34)により取り出された水道水を内パイプ(40)の内部に受け入れる分岐バルブ(42)と、
前記内パイプ(40)の内部に挿入される冷却パイプ(54)とを備え、
前記止水栓(18)の前記一方の開口に面した水道管(12)の外壁に作業孔(22)が形成されており、
前記内パイプ(40)の一端が前記作業孔(22)の近傍に位置決めされ、前記冷却パイプ(54)の突き出し部(54A)が前記作業孔(22)を貫通して前記水道管(12)の内部に突き出しているとき、前記突き出し部(54A)を包囲して、前記内パイプ(40)の一端にクランプ(52)によりその袋口部分が固定され、前記作業孔(22)を通過するような形状に折りたたまれており、前記内パイプ(40)の一端から流入する水道水により、水道管の横断面から見て略円形に膨らむ止水袋(50)が設けられ、
前記冷却パイプ(54)は、その内部に、前記外パイプ(24)の外部に露出した端部から前記止水袋(50)の内部の水道水を凍結させるための冷媒を受け入れて、前記突き出し部(54A)まで送る供給路(56)と、この突き出し部(54A)から前記冷媒を排出する排出路(58)を備えたことを特徴とする水道管の止水装置。
構成1に記載の水道管の止水装置において、
前記分岐バルブ(34)を通じて前記外パイプ(24)と内パイプ(40)の間に生じた空間から取り出した水道水を受け入れて、この水道水を加圧して前記分岐バルブ(42)と前記内パイプ(40)を通じて前記止水袋(50)の内部に送り込む加圧水ポンプ(60)を設けたことを特徴とする水道管の止水装置。
構成1または2に記載の水道管の止水装置において、
前記支持装置(14)を固定した部分の前記水道管(12)を包囲して、冷媒中に前記支持装置(14)を浸漬して前記水道管(12)の内部の水道水を凍結させる凍結箱(64)を備えたことを特徴とする水道管の止水装置。
構成1乃至3のいずれかに記載の水道管の止水装置において、
前記突き出し部54Aが前記止水袋(50)の内側から前記止水袋(50)を前記水道管(12)の内壁に押しつける状態で、前記冷却パイプ(54)を位置決めして、前記冷却パイプ(54)と前記外パイプ(24)とを連結固定する連結棒(80)を備えたことを特徴とする水道管の止水装置。
水道管(12)の外壁に支持装置(14)を固定する、
一方の開口を水道管(12)の外壁に密着させた止水栓(18)を、前記支持装置(14)に支持固定する、
前記止水栓(18)の前記一方の開口に面した水道管(12)の外壁に作業孔(22)を形成する、前記止水栓(18)を閉じて水道水の噴出を止める、
前記止水栓(18)の他方の開口に外パイプ(24)を接続する、
前記止水栓(18)を開いて、外パイプ(24)の内部に挿入された内パイプ(40)の一端を前記作業孔(22)の近傍に位置決めする、
前記内パイプ(40)の内部に、予め冷却パイプ(54)を挿入しておく、
前記冷却パイプ(54)は、前記内パイプ(40)の一端から突き出した突き出し部(54A)が前記作業孔(22)を貫通して前記水道管(12)の内部に突き出すように位置決めされる、
前記突き出し部(54A)を包囲して、前記内パイプ(40)の一端にクランプ(52)によりその袋口部分が固定された止水袋(50)を、折りたたんでおき、前記作業孔(22)を通過させる、
前記水道管(12)から流入し、前記外パイプ(24)と内パイプ(40)の間に生じた空間に満たされた水道水を前記内パイプ(40)の内部に取り込み、
前記内パイプ(40)の一端から流入する水道水により前記止水袋(50)を膨らませ、さらにその水道水を加圧して前記止水袋(50)に送り込んで、前記止水袋(50)を水道管の横断面から見て略円形に膨らませて、前記水道管(12)の内部に止水壁を形成し、
前記冷却パイプ(54)の内部の供給路(56)から、前記外パイプ(24)の外部に露出した端部から冷媒を前記突き出し部(54A)まで送り、前記冷却パイプ(54)の内部の排出路(58)からその冷媒を排出して、前記止水袋(50)の内部の水道水を凍結させ、
凍結箱(64)により、前記支持装置(14)を固定した部分の前記水道管(12)を包囲して、冷媒中に前記支持装置(14)を浸漬して前記水道管(12)の内部の水道水を凍結させる、
という工程を含む水道管の止水工法。
工事区間を挟んで一方の側に構成5に記載の止水工法で止水壁を形成し、他方の側は、凍結箱(64)により、水道水の流れの止まった水道管(12)を包囲して、冷媒中に前記水道管(12)を浸漬して、内部の水道水を凍結させる、という工程を含む水道管の止水工法。
工事区間を挟んで地面を2箇所掘削し、その掘削孔(93)と掘削孔(94)の内部に、構成5または6に記載した止水工法で水道水を凍結させて前記水道管(12)に止水壁を形成し、掘削孔(93)と掘削孔(94)の中間に掘削孔(95)を形成し、掘削孔(95)のすぐ両側の水道管(12)は、地面に埋設されたままの状態を維持して、前記止水壁形成後に、掘削孔(95)中で前記水道管(12)を切断する、という工程を含む水道管の止水工法。
構成1に記載した、水道管(12)に止水袋(50)を挿入する前に、外パイプ(24)及び主バルブ(20)を通じて前記水道管(12)の内部に挿入されるものであって、
前記水道管(12)の内部で前記水道管(12)の内径に近い環を形成する板ばね(110)と、この板ばね(110)を前記外パイプ(24)の外部で支持して、前記板ばね(110)を前記水道管(12)の内部で前記外パイプ(24)の軸を中心にして回転させる取っ手(102)とを備えた前処理機(100)。
水道水で止水袋50を膨らませるので、高い圧力をかけて、止水袋50を水道管12の内壁に密着させることができる。また、作業孔22を設けた水道管12の内部から水道水を取り出して、その水道水で止水袋50を膨らませるので、万一止水袋50に水漏れが発生しても、水道水を汚すことがない。また、作業中に水道水を汚す要因が無い。止水袋50の内部に配置した冷却パイプ54の突き出し部54Aにより、止水袋50の内部の水道水を素早く凍結させることができる。また、冷却パイプ54の突き出し部54Aを芯にして水道水が球状に凍結するので、機械的な強度が高く信頼性の高い止水壁ができる。
〈構成2の効果〉
加圧水ポンプ60は、高い圧力をかけて、止水袋50を水道管12の内壁に密着させることができる。また、そのとき使用する水も水道管12の内部から取り出したものなので、水道水を汚すことがない。
〈構成3の効果〉
水道水で膨らませた止水袋50で水道管の内部の水流を止めて、止水袋50の内外の水道水全体を凍結させるので、信頼性が高い止水壁が形成できる。
〈構成4の効果〉
冷却パイプ54の突き出し部54Aが止水袋50を水道管12の内壁に押しつけて固定するので、機械的な強度が高い止水壁ができる。
〈構成6の効果〉
工事区間を挟んで一方の側で本発明の工法を採用し、確実に水道水の流れが止まったところで、他方の側で凍結工法で止水壁を作る。作業孔が一個だけで済み、工事区間を挟んで最小限の区域で水を止めて工事ができる。断水を発生させないで工事をすることも可能になる。
〈構成7の効果〉
掘削孔95のすぐ両側の水道管12は、地面に埋設されたままの状態を維持して、止水壁形成後に、掘削孔95中で前記水道管12を切断するので、水道管12が水圧で移動しない。
〈構成8の効果〉
水道管12の内面を滑らかにして、止水袋50と水道管12との密着を高め、高い止水効果を発揮させることができる。
図の状態は、水道管の内部を流れる水を止めた状態である。この止水装置10は、水道管12の外壁に支持固定される。支持装置14は、鞍形の一対の金具を備え、水道管12を挟んでボルト16で締め付けるものである。図11に側面図が示されている。止水栓18を支持固定することができるものであれば、既知のどのような構造のものを使用しても構わない。
まず始めに水道管12の外壁に支持装置14を固定する、次に、一方の開口を水道管12の外壁に密着させた止水栓18を、支持装置14に支持固定する。その後、止水栓18の一方の開口に面した水道管12の外壁に作業孔22を形成する。作業孔22から水道水が噴出するから、止水栓18を閉じて水道水の噴出を止める。止水栓18の他方の開口に外パイプ24を接続する。ロックナット28を締め付けて両者を固定する。
(a)に示すように、冷却パイプ54は2重管構造になっており、内側のパイプの軸部に供給路56が形成されている。また、内側のパイプと外側のパイプの間に排出路58が形成されている。図中の円AやBに示すように、供給路56を通じて冷媒が供給され、排出路58を通じて冷媒が排出される。
(a)に示すように、内パイプ40からは冷却パイプ54の突き出し部54Aが、丁度水道管12の内径相当分だけ突きだしている。(b)に示すように、止水袋50の袋口がクランプ52により内パイプ40の一端に固定されている。作業孔22(図2)を通過させるため、止水袋50は突き出し部54Aに巻き付けられるように畳まれている。
図5に示すように、止水栓18の主バルブ20を閉じて、水道管12から作業孔22を通じて水道水が噴出しないようにしてある。ロックナット28を締め付けて、外パイプ24を止水栓18に固定する。蓋栓30はゆるめておく。図6に示すように、蓋栓30の貫通孔を通じて内パイプ40の一端を止水袋50とともに外パイプ24に挿入する。
主バルブ20を回し止水栓18を開いて、内パイプ40の一端を作業孔22の近傍に位置決めする、冷却パイプ54の突き出し部54A(図4)が作業孔22を貫通して水道管12の内部に突き出すように位置決めされる。突き出し部54Aを包囲した止水袋50も作業孔22を通過して位置決めされる。
水道管12中には、まだ水道水が流れている。水道管12から流入し、外パイプ24と内パイプ40の間に生じた空間に満たされた水道水を、外パイプ24に取り付けた分岐バルブ34を通じて取り出す。このために、分岐バルブ34のコック38を閉じてコック36を開く。内パイプ40に取り付けた分岐バルブ42のコック44とコック46とは共に開放しておく。コック36とコック46とは接続管66で接続しておく。コック44には接続管68を接続しておき、分岐バルブ42に流入した水道水の一部が、加圧水ポンプ60側に流れ込むようにしておく。
止水袋50がある程度膨らんで、加圧水ポンプ60にも必要量の水道水が貯まったら、コック46を閉じてハンドル61を操作し、水道水を加圧して止水袋50に送り込む。これにより、止水袋50を膨らませて、水道管12の内部に止水壁を形成する。なお、そのままでは止水袋50の内部の水圧を一定以上に維持しなければならず、止水袋50と水道管12との密着を、水漏れが生じないように維持するのは容易でない。そこで、さらに次の操作をする。
加圧水ポンプ60から加圧した水道水を送り込んだ状態で、冷却パイプ54に冷媒タンク62を接続する。冷媒タンク62は液体窒素等の冷媒を供給するボンベである。冷媒タンク62から接続管70を通じて冷却パイプ54の供給路56(図3)に冷媒を供給する。この供給路56から冷媒を突き出し部54Aまで送り、冷却パイプ54の排出路58(図3)からその冷媒を排出する。これにより、止水袋50の内部の水道水を凍結させる。
図10と図11に示したように、水道管12と支持装置14全体を凍結箱64で包囲する。図12に示すように、凍結箱64は、例えば、発泡スチロールを容器状に成形したもので、上部から冷媒を供給して、凹部82にその冷媒を収容する。蓋65bを凍結箱64の両側上面に配置し、蓋65aを被せて全体をバンド63で固定する。凍結箱64の中に、支持装置14を固定した部分の水道管12を収容し、上部開口65cから液体窒素等の冷媒を流し込む。冷媒中に支持装置14を浸漬して水道管12の内部の水道水を凍結させる、
図13に示すように、例えば、図のような工事区間Mがあって、ここの部分の水道管を切断して分岐管を接続する工事を考える。従来は、この工事区間Mに水道水を供給する全ての水道管の元栓88を閉めてから工事を開始していた。即ち、この例では、工事のために8個の元栓88を開閉しなければならない。この区間は工事中断水になる。マンホール等を開いてこれだけの数の元栓を開閉するには、大勢の作業員が必要になる。また、元栓の開閉により赤錆が発生する。
例えば、図のように、水道管の埋設された道路で、工事区間M(図14)を挟んで止水壁を形成するために、地面を2箇所掘削する。そして、掘削孔93と掘削孔94に、例えば、図14で説明したとおりの方法で、凍結部90と凍結部92を形成する。掘削孔93と掘削孔94の中間には掘削孔95を形成する。掘削孔95のすぐ両側の水道管12は、地面に埋設されたままの状態を維持する。止水壁形成後に、掘削孔95中で水道管12を切断して、分岐管96を取り付ける。分岐工事でなく、この部分の水道管の修復工事でも同様の工法を採用できる。
図のように、凍結部90と凍結部92で水道管12に止水壁を形成すると、止水壁に対して矢印98方向に高い水圧が加わる。切断部97で水道管12を切断すると、切断後の水道管12が矢印98方向に移動して、分岐管96(図15)を挿入できなくなる恐れがある。図15と図16に示したように、掘削孔95のすぐ両側の水道管12は、地面に埋設されたままの状態を維持しておくので、水道管12の移動が阻止される。また、止水壁形成作業用と分岐工事等の作業用の掘削孔を必要最小限だけ形成すればよく、道路交通に与える影響も少ない。さらに、広域断水を回避できるので、水道利用者に配慮することなく、交通量の少ない夜間等に工事をすることが可能になる。
鋼鉄製の水道管の内面には、錆によって硬い突起が発生する。この突起は止水壁形成の妨げになる。即ち、突起により止水壁と水道管の内壁との間に隙間ができると、水漏れが生じて止水壁全体を完全に凍結をさせることができない。そこで、この装置の主要部を使用して、予め水道管の内面に生じた突起を削り取る。
前処理機100の板ばね110の部分を、水道管12の内部で、図17で説明した要領で環状にする。そして、取っ手102を掴んで矢印C方向に回転させる。なお、図18に示すように、前処理機100の先端が水道管12に達しない状態では、板ばね110が水道管12の作業孔22の縁に押しつけられる。ここで前処理機100を回転すると、図示しないドリルを用いて作業孔22を穿孔したときに発生したバリを削り取ることができる。
12 水道管
14 支持装置
16 ボルト
18 止水栓
20 主バルブ
22 作業孔
24 外パイプ
28 ロックナット
30 蓋ナット
32 パッキング
34 分岐バルブ
36 コック
38 コック
40 内パイプ
42 分岐バルブ
43 アーム
44 コック
46 コック
48 蓋栓
50 止水袋
52 クランプ
54 冷却パイプ
56 供給路
58 排出路
59 蓋栓
60 加圧水ポンプ
61 ハンドル
62 冷媒タンク
63 バンド
64 凍結箱
65a 蓋
65b 蓋
65c 開口
66 接続管
68 接続管
70 接続管
72 接続管
76 アーム
78 アーム
80 連結棒
82 凹部
84 導入口
86 水道配管
88 元栓
90 凍結部
92 凍結部
93 掘削孔
94 掘削孔
95 掘削孔
96 分岐管
97 切断部
98 矢印
100 前処理機
102 取っ手
104 蝶番
106 蝶番
108 蝶番
110 板ばね
Claims (8)
- 水道管(12)の外壁に固定される支持装置(14)と、
支持装置(14)に支持固定され、一方の開口を水道管(12)の外壁に密着させ、他方の開口に外パイプ(24)を接続した止水栓(18)と、
外パイプ(24)の内部に挿入された内パイプ(40)と、
外パイプ(24)と内パイプ(40)の間に生じた空間を密閉する蓋栓(30)と、
前記空間に満たされた水道水を外部に取り出す分岐バルブ(34)と、
前記分岐バルブ(34)により取り出された水道水を内パイプ(40)の内部に受け入れる分岐バルブ(42)と、
前記内パイプ(40)の内部に挿入される冷却パイプ(54)とを備え、
前記止水栓(18)の前記一方の開口に面した水道管(12)の外壁に作業孔(22)が形成されており、
前記内パイプ(40)の一端が前記作業孔(22)の近傍に位置決めされ、前記冷却パイプ(54)の突き出し部(54A)が前記作業孔(22)を貫通して前記水道管(12)の内部に突き出しているとき、前記突き出し部(54A)を包囲して、前記内パイプ(40)の一端にクランプ(52)によりその袋口部分が固定され、前記作業孔(22)を通過するような形状に折りたたまれており、前記内パイプ(40)の一端から流入する水道水により、水道管の横断面から見て略円形に膨らむ止水袋(50)が設けられ、
前記冷却パイプ(54)は、その内部に、前記外パイプ(24)の外部に露出した端部から前記止水袋(50)の内部の水道水を凍結させるための冷媒を受け入れて、前記突き出し部(54A)まで送る供給路(56)と、この突き出し部(54A)から前記冷媒を排出する排出路(58)を備えたことを特徴とする水道管の止水装置。 - 請求項1に記載の水道管の止水装置において、
前記分岐バルブ(34)を通じて前記外パイプ(24)と内パイプ(40)の間に生じた空間から取り出した水道水を受け入れて、この水道水を加圧して前記分岐バルブ(42)と前記内パイプ(40)を通じて前記止水袋(50)の内部に送り込む加圧水ポンプ(60)を設けたことを特徴とする水道管の止水装置。 - 請求項1または2に記載の水道管の止水装置において、
前記支持装置(14)を固定した部分の前記水道管(12)を包囲して、冷媒中に前記支持装置(14)を浸漬して前記水道管(12)の内部の水道水を凍結させる凍結箱(64)を備えたことを特徴とする水道管の止水装置。 - 請求項1乃至3のいずれかに記載の水道管の止水装置において、
前記突き出し部54Aが前記止水袋(50)の内側から前記止水袋(50)を前記水道管(12)の内壁に押しつける状態で、前記冷却パイプ(54)を位置決めして、前記冷却パイプ(54)と前記外パイプ(24)とを連結固定する連結棒(80)を備えたことを特徴とする水道管の止水装置。 - 水道管(12)の外壁に支持装置(14)を固定する、
一方の開口を水道管(12)の外壁に密着させた止水栓(18)を、前記支持装置(14)に支持固定する、
前記止水栓(18)の前記一方の開口に面した水道管(12)の外壁に作業孔(22)を形成する、前記止水栓(18)を閉じて水道水の噴出を止める、
前記止水栓(18)の他方の開口に外パイプ(24)を接続する、
前記止水栓(18)を開いて、外パイプ(24)の内部に挿入された内パイプ(40)の一端を前記作業孔(22)の近傍に位置決めする、
前記内パイプ(40)の内部に、予め冷却パイプ(54)を挿入しておく、
前記冷却パイプ(54)は、前記内パイプ(40)の一端から突き出した突き出し部(54A)が前記作業孔(22)を貫通して前記水道管(12)の内部に突き出すように位置決めされる、
前記突き出し部(54A)を包囲して、前記内パイプ(40)の一端にクランプ(52)によりその袋口部分が固定された止水袋(50)を、折りたたんでおき、前記作業孔(22)を通過させる、
前記水道管(12)から流入し、前記外パイプ(24)と内パイプ(40)の間に生じた空間に満たされた水道水を前記内パイプ(40)の内部に取り込み、
前記内パイプ(40)の一端から流入する水道水により前記止水袋(50)を膨らませ、さらにその水道水を加圧して前記止水袋(50)に送り込んで、前記止水袋(50)を水道管の横断面から見て略円形に膨らませて、前記水道管(12)の内部に止水壁を形成し、
前記冷却パイプ(54)の内部の供給路(56)から、前記外パイプ(24)の外部に露出した端部から冷媒を前記突き出し部(54A)まで送り、前記冷却パイプ(54)の内部の排出路(58)からその冷媒を排出して、前記止水袋(50)の内部の水道水を凍結させ、
凍結箱(64)により、前記支持装置(14)を固定した部分の前記水道管(12)を包囲して、冷媒中に前記支持装置(14)を浸漬して前記水道管(12)の内部の水道水を凍結させる、
という工程を含む水道管の止水工法。 - 工事区間を挟んで一方の側に請求項5に記載の止水工法で止水壁を形成し、他方の側は、凍結箱(64)により、水道水の流れの止まった水道管(12)を包囲して、冷媒中に前記水道管(12)を浸漬して、内部の水道水を凍結させる、という工程を含む水道管の止水工法。
- 工事区間を挟んで地面を2箇所掘削し、その掘削孔(93)と掘削孔(94)の内部に、請求項5または6に記載した止水工法で水道水を凍結させて前記水道管(12)に止水壁を形成し、掘削孔(93)と掘削孔(94)の中間に掘削孔(95)を形成し、掘削孔(95)のすぐ両側の水道管(12)は、地面に埋設されたままの状態を維持して、前記止水壁形成後に、掘削孔(95)中で前記水道管(12)を切断する、という工程を含む水道管の止水工法。
- 請求項1に記載した、水道管(12)に止水袋(50)を挿入する前に、外パイプ(24)及び主バルブ(20)を通じて前記水道管(12)の内部に挿入されるものであって、
前記水道管(12)の内部で前記水道管(12)の内径に近い環を形成する板ばね(110)と、この板ばね(110)を前記外パイプ(24)の外部で支持して、前記板ばね(110)を前記水道管(12)の内部で前記外パイプ(24)の軸を中心にして回転させる取っ手(102)とを備えた前処理機(100)。
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