RU2434178C2 - Способ и устройство для врезки в трубопровод, снабженный седловидной насадкой для ответвления - Google Patents

Способ и устройство для врезки в трубопровод, снабженный седловидной насадкой для ответвления Download PDF

Info

Publication number
RU2434178C2
RU2434178C2 RU2008126256A RU2008126256A RU2434178C2 RU 2434178 C2 RU2434178 C2 RU 2434178C2 RU 2008126256 A RU2008126256 A RU 2008126256A RU 2008126256 A RU2008126256 A RU 2008126256A RU 2434178 C2 RU2434178 C2 RU 2434178C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cylindrical body
barrel
pipeline
cutting means
internal thread
Prior art date
Application number
RU2008126256A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2008126256A (ru
Inventor
Ален КЮНЬЯР (FR)
Ален КЮНЬЯР
Мишель АРДИ (FR)
Мишель АРДИ
Сильвэн МЮРЖЬЕ (FR)
Сильвэн МЮРЖЬЕ
Сильвэн ПИНО (FR)
Сильвэн ПИНО
Original Assignee
Газ Де Франс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR0512184A external-priority patent/FR2893869B1/fr
Application filed by Газ Де Франс filed Critical Газ Де Франс
Publication of RU2008126256A publication Critical patent/RU2008126256A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2434178C2 publication Critical patent/RU2434178C2/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
    • F16L41/04—Tapping pipe walls, i.e. making connections through the walls of pipes while they are carrying fluids; Fittings therefor
    • F16L41/06—Tapping pipe walls, i.e. making connections through the walls of pipes while they are carrying fluids; Fittings therefor making use of attaching means embracing the pipe
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
    • F16L47/26—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics for branching pipes; for joining pipes to walls; Adaptors therefor
    • F16L47/34—Tapping pipes, i.e. making connections through walls of pipes while carrying fluids; Fittings therefor
    • F16L47/345—Tapping pipes, i.e. making connections through walls of pipes while carrying fluids; Fittings therefor making use of attaching means embracing the pipe
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/0318—Processes
    • Y10T137/0402—Cleaning, repairing, or assembling
    • Y10T137/0441—Repairing, securing, replacing, or servicing pipe joint, valve, or tank
    • Y10T137/0458—Tapping pipe, keg, or tank
    • Y10T137/0463—Particular aperture forming means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/598—With repair, tapping, assembly, or disassembly means
    • Y10T137/612—Tapping a pipe, keg, or apertured tank under pressure
    • Y10T137/6123—With aperture forming means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/03—Processes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/65—Means to drive tool
    • Y10T408/675—Means to drive tool including means to move Tool along tool-axis
    • Y10T408/6793—Screw coaxial with Tool

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)
  • Sliding Valves (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)

Abstract

Изобретение относится к устройствам для врезки в трубопровод со средой и применяется для выполнения отверстия в трубопроводе, снабженном ответвляющей седловидной насадкой, имеющей ствол с внутренней резьбой. Устройство содержит полый цилиндрический корпус с резьбой, торцевую трубчатую пилу, проход для среды, встроенный клапан. Устройство предназначено для вырезания отверстия в трубопроводе путем ввинчивания корпуса в ствол с внутренней резьбой, а также для перекрывания утечек из седловидной насадки благодаря встроенному клапану. Технический результат: расширение арсенала технических средств. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 20 ил.

Description

Изобретение относится к области техники, связанной с конструированием и эксплуатацией систем, предназначенных для перемещения различных сред, в частности газа.
Изобретение относится, в частности, к устройству для выполнения отверстий в трубопроводе для среды, снабженном ответвляющей седловидной насадкой, содержащей ствол с внутренней резьбой.
Использование и установка газораспределительных трубопроводов требует использования специальных приспособлений, таких как седловидные ответвительные насадки, называемые также «ответвительным соединением», обеспечивающим соединение трубопровода малого диаметра с основным трубопроводом.
Эти седловидные насадки, или «ответвительные соединения», позволяют выполнить, с одной стороны, герметичное соединение трубопровода меньшего диаметра с основным трубопроводом и, с другой стороны, отверстия в основном трубопроводе для обеспечения подачи газа в трубопровод меньшего диаметра.
В настоящее время газопроводы выполняются, в основном, из полиэтилена и могут быть соединены термосваркой. В то же время они должны быть снабжены клапаном для автоматического разъединения, чувствительным к разности давлений, для исключения любой нежелательной утечки газа в случае аварийного прорыва трубопровода малого диаметра за седловидной ответвительной насадкой.
Устройство упомянутого выше типа описано в патенте США №3692044.
Известное устройство, имеющее сложную геометрию, значительные габариты и относительно высокую стоимость, не способно одновременно обеспечить вертикальную врезку и вертикальный выходной ствол.
Задачей настоящего изобретения является разработка устройства для врезки, свободного от вышеуказанных недостатков и позволяющего обеспечить трубопровод клапаном для автоматического разъединения.
Поставленная задача решается посредством создания устройства для врезки, предназначенного для прорезания трубопровода со средой, оборудованного ответвляющей седловидной насадкой со стволом, имеющим внутреннюю резьбу, причем устройство содержит полый цилиндрический корпус, имеющий свободный внутренний объем, ось, первый открытый торец, посредством которого корпус приводится во вращение вокруг оси, второй торец, противоположный первому, и внешнюю резьбовую поверхность, по которой корпус может быть ввинчен в ствол и вывинчен из него; вырезающее средство, размещенное, по меньшей мере, до врезки на втором торце корпуса и предназначенное для прорезания трубопровода по направлению ствола седловидной насадки за счет ввинчивания корпуса; проход для среды, образованный между вырезающим средством и первым торцом цилиндрического корпуса и, по меньшей мере, после врезки сообщающийся с внутренним объемом трубопровода после выполнения отверстия в последнем; и клапан, выполненный чувствительным к перепаду давлений и с возможностью избирательного герметичного перекрывания внутреннего объема цилиндрического корпуса; при этом ствол с внутренней резьбой имеет со стороны, противоположной трубопроводу, кольцевую внутреннюю реборду, образующую упор для первого торца цилиндрического корпуса, а на цилиндрическом корпусе между внутренней ребордой и первым торцом цилиндрического корпуса размещена по меньшей мере одна кольцевая прокладка, которая предназначена для герметичного перекрывания ствола седловидной насадки и которая аксиально сжата при вывинченном положении цилиндрического корпуса внутри ствола с внутренней резьбой.
Предпочтительно, как до врезки, так и после врезки вырезающее средство образовано на фронтальном конце второго торца цилиндрического корпуса, проход среды содержит, по меньшей мере, одно боковое отверстие, пересекающее цилиндрический корпус и размещенное между первым и вторым торцами этого корпуса, клапан установлен в свободном объеме цилиндрического корпуса между проходом и первым торцом корпуса.
Предпочтительно, боковое отверстие размещено ближе ко второму торцу цилиндрического корпуса, чем к первому торцу.
Предпочтительно, устройство содержит средства с прямым и обратным ходом и средства эластичного воздействия, при этом средства с прямым и обратным ходом обеспечивают жесткую связь вырезающего средства, по меньшей мере, при вращении второго торца цилиндрического корпуса до врезки, и освобождают вырезающее средство, по меньшей мере, при перемещении, от второго торца цилиндрического корпуса после врезки, при этом проход для среды образован после врезки между вторым торцом цилиндрического корпуса и вырезающим средством, при этом вырезающее средство образует затвор, а второй торец - седло клапана, а средства эластичного воздействия относятся к клапану и воздействуют на вырезающее средство в направлении удаления от второго торца цилиндрического корпуса.
Предпочтительно, средства с прямым и обратным ходом содержат, по меньшей мере, пару дополнительных рельефов, при этом каждая пара содержит первый и второй рельефы, один из которых относится к цилиндрическому корпусу, а второй - к вырезающему средству.
Предпочтительно, дополнительные рельефы содержат взаимопроникающие выпукло-вогнутые рельефы.
Предпочтительно, средства с прямым и обратным ходом содержат байонетную связь, действующую в направлении блокирования при ввинчивании цилиндрического корпуса в ствол.
Предпочтительно, ствол с внутренней резьбой со стороны трубопровода имеет опорную поверхность, диаметр которой превышает диаметр вырезающего средства.
Предпочтительно, вырезающее средство образовано торцевой трубчатой пилой.
Поставленная задача также решается посредством создания способа врезки в трубопровод со средой под давлением с использованием вышеописанного устройства, при котором размещают ответвляющую седловидную насадку на трубопроводе; ввинчивают цилиндрический корпус в ствол с внутренней резьбой до тех пор, пока вырезающее средство не вырежет отверстие в трубопроводе; и вывинчивают цилиндрический корпус из ствола с внутренней резьбой до тех пор, пока вырезающее средство не будет убрано и не освободит вырез в трубопроводе.
Далее изобретение будет пояснено более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Фиг.1 - вид сбоку устройства в соответствии с первым вариантом осуществления изобретения;
Фиг.2 - вид в продольном разрезе устройства, изображенного на фиг.1;
Фиг.3 - вид сбоку устройства в соответствии со вторым вариантом осуществления изобретения;
Фиг.4 - вид в продольном разрезе устройства, изображенного на фиг.3;
Фиг.5-7 - виды сбоку различных вариантов устройства в соответствии со вторым вариантом осуществления изобретения после просверливания трубопровода;
Фиг.8 - вид сверху первого торца устройства, изображенного на фиг.1;
Фиг.9 - вид сверху первого торца устройства, изображенного на фиг.3;
Фиг.10 - вид в продольном разрезе трубопровода для среды, оборудованного отводной седловидной насадкой, в стволе которой размещено устройство в соответствии с первым вариантом осуществления изобретения, представленное в начальной фазе ввинчивания в ствол;
Фиг.11 - вид в разрезе, аналогичный показанному на Фиг.10, на котором устройство представлено в процессе ввинчивания и прорезания трубопровода;
Фиг.12 - вид в разрезе, аналогичный показанному на Фиг.10, на котором устройство представлено в конце ввинчивания в ствол после врезки в трубопровод;
Фиг.13 - вид в разрезе, аналогичный показанному на Фиг.10, на котором устройство представлено в процессе вывинчивания из ствола после выполнения отверстия в трубопроводе;
Фиг.14 - вид в разрезе, аналогичный показанному на Фиг.10, на котором устройство представлено в заключительном положении, в конце вывинчивания из ствола после выполнения отверстия в трубопроводе;
Фиг.15 - вид в продольном разрезе трубопровода для среды, оборудованного ответвляющей седловидной насадкой, в стволе которой размещено устройство в соответствии со вторым вариантом осуществления изобретения и представлено в начале фазы ввинчивания в ствол;
Фиг.16 - вид в разрезе, аналогичный показанному на Фиг.15, на котором устройство представлено в процессе ввинчивания в ствол и прорезания трубопровода;
Фиг.17 - вид в разрезе, аналогичный показанному на Фиг.15, на котором устройство представлено в конце ввинчивания в ствол после выполнения отверстия в трубопроводе;
Фиг.18 - вид в разрезе, аналогичный показанному на Фиг.15, на котором устройство представлено в процессе вывинчивания из ствола после выполнения отверстия в трубопроводе;
Фиг.19 - вид в разрезе, аналогичный показанному на Фиг.15, на котором устройство представлено в окончательной позиции после вывинчивания из ствола и после выполнения отверстия в трубопроводе; и
Фиг.20 - вариант осуществления устройства по изобретению, в котором оптимизирована герметичность.
Как отмечалось ранее, изобретение относится к устройству (Фиг.10 и 15) для выполнения отверстий, способному прорезать трубопровод 1 для среды, выполненный, например, из полиэтилена и оборудованный ответвляющей седловидной насадкой 2, имеющей ствол 21 с внутренней резьбой.
В соответствии с изобретением устройство имеет полый цилиндрический корпус 3 с осью X, вырезающее средство, например, торцевую трубчатую пилу 4, проход 5 для среды и клапан 6.
Держатель 34, размещенный в свободном внутреннем пространстве 30 цилиндрического корпуса 3 и выполненный, например, в виде крестовины, поддерживает при перемещении ось 64 клапана 6.
Цилиндрический корпус 3 открыт, по меньшей мере, с одного из своих торцов, этот торец 31 имеет соответствующий приводной рельеф, позволяющий приводить во вращение цилиндрический корпус 3 вокруг своей оси X.
Другой торец 32 цилиндрического корпуса 3 предназначен для введения в ствол 21, имеющий внутреннюю резьбу, ответвляющей седловидной насадки 2, за исключением варианта осуществления, изображенного на Фиг.20, в котором цилиндрический корпус 3 вводится в ствол 21, имеющий внутреннюю резьбу, своим торцом 31 перед установкой на место ответвляющей седловидной насадки 2 на трубопровод 1.
Цилиндрический корпус 3 имеет резьбу на своей наружной поверхности, таким образом при необходимости он может быть ввинчен в ствол 21 ответвляющей седловидной насадки 2 путем вращения за торец 31.
Торцевая трубчатая пила 4, которая предназначена для выполнения отверстия в трубопроводе 1 в направлении ствола 21 путем вращения корпуса 3, по меньшей мере, временно размещается на торце 32 корпуса 3.
Проход 5 для среды, который сообщается с внутренним объемом трубопровода 1, после выполнения отверстия в трубопроводе, сам по себе является, по меньшей мере, временным и размещен между торцевой зубчатой пилой 4 и торцом 31 цилиндрического корпуса 3.
Наконец, клапан 6 является чувствительным к перепаду давлений и предназначен для герметичного перекрывания при необходимости внутреннего объема 30 цилиндрического корпуса 3.
Клапан обычно содержит затвор 61, седло 62 клапана, средства 63 эластичного воздействия в виде возвратной пружины и ось 64, установленную с возможностью перемещения в держателе 34.
В первом варианте осуществления изобретения, изображенном на фиг.1, 2, 4 и 6-14, торцевая трубчатая пила 4 является, например, непосредственно выполненной на фронтальном крае торца 32 цилиндрического корпуса 3.
Проход 5 для среды образован одним или несколькими боковыми отверстиями 50, проходящими через цилиндрический корпус 3 и размещенными между торцами 31 и 32 этого корпуса 3 обычно дальше от торца 32 последнего, чем от приводного торца 31.
Клапан 6 установлен в свободном объеме 30 цилиндрического корпуса 3 между проходом 5 для среды и приводным концом 31 корпуса 3.
Во втором варианте осуществления изобретения, изображенном на фиг.3, 4, 5-7 и 8-19, устройство может быть выполнено, по меньшей мере, в двух различных конфигурациях (см., например, Фиг.15-19) и дополнительно содержать соединительные средства 7 с прямым и обратным ходом и средства 63 эластичного воздействия.
Соединительные средства 7 с прямым и обратным ходом обеспечивают жесткую связь торцевой трубчатой пилы 4, по меньшей мере, в процессе вращения с торцом 32 цилиндрического корпуса 3 до осуществления врезки, изображенной на Фиг.15, 16 и 17, и освобождают торцевую трубчатую пилу 4 от этого торца 32, по меньшей мере, при перемещении после врезки, как показано на фиг.3, 4, 18 и 19.
После осуществления врезки проход 5 для среды также образован между торцом 32 цилиндрического корпуса 3 и торцевой трубчатой пилой 4, при этом один из этих торцов и эта торцевая трубчатая пила образуют затвор 61 клапана 6, а другой торец образует седло 62 клапана 6.
Средства 63 эластичного воздействия, образованные, например, спиральной пружиной, хотя и относясь к клапану 6, имеют функции воздействия на торцевую трубчатую пилу 4 в направлении ее отвода от торца 32 цилиндрического корпуса 3 и обеспечения, таким образом, прохода 5 среды, по меньшей мере, при отсутствии перепада давлений, способного закрыть клапан 6.
Как показано, в частности, на фиг.5-7, соединительные средства 7 с прямым и обратным ходом обычно содержат одну или множество пар дополнительных рельефов 71 и 72.
Один из рельефов, например, 71, каждой пары относится к цилиндрическому корпусу 3, в то время как другой рельеф, 72, относится к торцевой трубчатой пиле 4.
Рельеф 71 может быть образован выступом, а рельеф 72 угловой выемкой (фиг.5 и 6), при этом средства связи образуют, таким образом, одну или множество байонетных связей.
В данном случае эта связь должна действовать в направлении блокирования за счет ввинчивания цилиндрического корпуса 3 в ствол 21, и в направлении освобождения - за счет вывинчивания цилиндрического корпуса 3 из ствола 21.
Как изображено на фиг.3, 4 и 7, дополнительные рельефы 71 и 72 могут также содержать взаимопроникающие выпукло-вогнутые фронтальные рельефы.
Одна или несколько кольцевых герметизирующих прокладок, таких как 330 и 331, предусмотрены, например, на цилиндрическом корпусе 3 для того, чтобы герметично перекрыть ствол 21 седловидной насадки 2.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения, изображенном на фиг.20, ствол 21 с внутренней резьбой имеет со стороны, противоположной трубопроводу 1, внутреннюю кольцевую реборду 210, образующую упор для первого торца 31 цилиндрического корпуса, что позволяет расположить кольцевую прокладку 331 между этой внутренней ребордой 210 и первым торцом 31 цилиндрического корпуса.
Эта кольцевая прокладка 331 может быть, например, размещена в периферийной канавке фронтального контура цилиндрического корпуса 3, но может быть также размещена во внутренней канавке, выполненной в реборде 210 ствола 21.
Благодаря такому расположению кольцевая прокладка 331 может быть эффективно аксиально сжата посредством вывинчивания цилиндрического корпуса 3 по внутренней резьбовой части ствола 21 без риска повреждения внутренней резьбы ствола 21 вследствие истирания внутренней резьбы ствола 21 и испытывает лишь среднее напряжение сдвига для достижения положения герметичности.
Ствол 21 (Фиг.10-19) с внутренней резьбой имеет со стороны трубопровода 1 опорную поверхность 20 диаметром, превышающим диаметр торцевой трубчатой пилы 4.
Использование устройства в соответствии с первым вариантом осуществления изобретения изображено на Фиг.10-14.
Это устройство вначале вводится в ствол 21 с внутренней резьбой.
Независимо от варианта осуществления, введение устройства в ствол может быть выполнено перед монтажом седловидной насадки 2 на трубопроводе, но может быть выполнено и после монтажа, за исключением варианта осуществления с Фиг.20.
Как только винтовая резьба внешней резьбовой поверхности 33 корпуса 3 входит в зацепление с внутренней резьбой ствола 21, а седловидная насадка размещена по месту на трубопроводе 1, к корпусу 3 (Фиг.10) прикладывают движение вращения для ввинчивания устройства в ствол 21 с помощью соответствующего инструмента, вводимого в торец 31 корпуса 3 и взаимодействующего с рельефами 36.
Войдя в контакт с трубопроводом 1 (фиг.11), торцевая трубчатая пила 4, к которой все еще приложено движение вращения, прорезает стенку этого трубопровода. Вырезанный в этой стенке диск остается в торцевой трубчатой пиле (фиг.12).
Далее устройство вывинчивается в ствола 21 обратным вращением (фиг.13).
Это вывинчивание позволяет устройству выйти из выреза 10, выполненного в стенке трубопровода (фиг.14).
Среда под давлением, проходящая по перфорированному трубопроводу, устремляется сначала в отверстие 50 прохода 5 и при отсутствии противодавления, приложенного к открытому торцу 31 корпуса 3, вызывает закрывание клапана 6, обеспечивая, таким образом, герметичность соединения по отношению к среде, циркулирующей в трубопроводе 1.
Как только ствол 21 соединяется с герметичным оборудованием, наличие противодавления в этом оборудовании позволяет открыть клапан 6 и, таким образом, подсоединить это оборудование к трубопроводу 1.
Использование устройства в соответствии со вторым вариантом осуществления изобретения изображено на Фиг.15-19.
Вариант по Фиг.15 основан на том, что соединительные средства 7 с прямым и обратным ходом образованы байонетной связью.
Это устройство вначале вводится во внутреннюю резьбу ствола 21 таким же образом, что и устройство по первому варианту осуществления.
С помощью соответствующего инструмента, вводимого в торец 31 корпуса 3 и взаимодействующего с рельефами 36, к корпусу 3 прикладывается вращающее воздействие (Фиг.15) для ввинчивания в ствол 21, при этом байонетная связь осуществляется в направлении блокирования.
Войдя в контакт с трубопроводом 1 (фиг.16) торцевая трубчатая пила 4 при продолжении вращения прорезает стенку этого трубопровода.
Диск, выпиленный в этой стенке, остается в торцевой трубчатой пиле (фиг.17).
Затем устройство вывинчивается в стволе 21 обратным направлением вращения (фиг.18). Байонетная связь действует в направлении деблокирования, а торцевая трубчатая пила 4 выходит из торца 32 корпуса 3 под действием пружины 63.
Вывинчивание позволяет устройству выйти из выреза 10, выполненного в стенке (фиг.19).
Среда под давлением, проходящая по перфорированному трубопроводу, устремляется, таким образом, в проход 5, открытый между торцевой трубчатой пилой 4 и торцом 32 корпуса 3.
При отсутствии противодавления, приложенного к открытому торцу 31 корпуса 3, среда под давлением вызывает закрывание клапана 6, обеспечивая, таким образом, герметичность конструкции по отношению к среде, циркулирующей в трубопроводе 1.
Как только ствол 21 будет подключен к герметичному оборудованию, противодавление в оборудовании позволяет открыть клапан 6 и соединить это оборудование с трубопроводом 1.

Claims (10)

1. Устройство для врезки, предназначенное для прорезания трубопровода (1) со средой, оборудованного ответвляющей седловидной насадкой (2) со стволом (21), имеющим внутреннюю резьбу, содержащее
полый цилиндрический корпус (3), имеющий свободный внутренний объем (30), ось (X), первый открытый торец (31), посредством которого корпус (3) приводится во вращение вокруг оси (X), второй торец (32), противоположный первому, и внешнюю резьбовую поверхность (33), по которой корпус (3) может быть ввинчен в ствол (21) и вывинчен из него, вырезающее средство (4), размещенное, по меньшей мере, до врезки на втором торце (32) корпуса (3) и предназначенное для прорезания трубопровода (6) по направлению ствола (21) седловидной насадки (2) за счет ввинчивания корпуса (3),
проход (5) для среды, образованный между вырезающим средством (4) и первым торцом (31) цилиндрического корпуса (3) и, по меньшей мере, после врезки сообщающийся с внутренним объемом трубопровода (1) после выполнения отверстия в последнем, и
клапан (6), выполненный чувствительным к перепаду давлений и с возможностью избирательного герметичного перекрывания внутреннего объема (30) цилиндрического корпуса (3),
при этом ствол (21) с внутренней резьбой имеет со стороны, противоположной трубопроводу (1), кольцевую внутреннюю реборду (210), образующую упор для первого торца (31) цилиндрического корпуса, а на цилиндрическом корпусе между внутренней ребордой (210) и первым торцом (31) цилиндрического корпуса размещена по меньшей мере одна кольцевая прокладка (331), которая предназначена для герметичного перекрывания ствола (21) седловидной насадки (2) и которая аксиально сжата при вывинченном положении цилиндрического корпуса (3) внутри ствола (21) с внутренней резьбой.
2. Устройство по п.1, в котором как до врезки, так и после врезки вырезающее средство образовано на фронтальном конце второго торца (32) цилиндрического корпуса (3), проход (5) среды содержит, по меньшей мере, одно боковое отверстие (50), пересекающее цилиндрический корпус и размещенное между первым и вторым торцами (31, 32) этого корпуса (3), клапан (6) установлен в свободном объеме (30) цилиндрического корпуса (3) между проходом (5) и первым торцом (31) корпуса (3).
3. Устройство по п.2, в котором боковое отверстие (50) размещено ближе ко второму торцу (32) цилиндрического корпуса (3), чем к первому торцу (31).
4. Устройство по п.1, которое содержит соединительные средства (7) с прямым и обратным ходом и средства (63) эластичного воздействия, при этом соединительные средства (7) с прямым и обратным ходом обеспечивают жесткую связь вырезающего средства (4), по меньшей мере, при вращении второго торца (32) цилиндрического корпуса (3) до врезки и освобождают вырезающее средство (4), по меньшей мере, при перемещении, от второго торца (32) цилиндрического корпуса (3) после врезки, при этом проход (5) для среды образован после врезки между вторым торцом (32) цилиндрического корпуса (3) и вырезающим средством (4), при этом вырезающее средство (4) образует затвор (61), а второй торец (32) - седло (62) клапана, а средства (63) эластичного воздействия относятся к клапану (6) и воздействуют на вырезающее средство (4) в направлении удаления от второго торца (32) цилиндрического корпуса (3).
5. Устройство по п.4, в котором соединительные средства (7) с прямым и обратным ходом содержат, по меньшей мере, пару дополнительных рельефов (71, 72), при этом каждая пара содержит первый и второй рельефы (71, 72), один из которых относится к цилиндрическому корпусу (3), а второй - к вырезающему средству (4).
6. Устройство по п.5, в котором дополнительные рельефы (71, 72) содержат взаимопроникающие выпукло-вогнутые рельефы.
7. Устройство по п.5, в котором соединительные средства (7) с прямым и обратным ходом содержат байонетную связь, действующую в направлении блокирования при ввинчивании цилиндрического корпуса (3) в ствол (21).
8. Устройство по любому из пп.1-7, в котором ствол (21) с внутренней резьбой со стороны трубопровода (1) имеет опорную поверхность, диаметр которой превышает диаметр вырезающего средства (4).
9. Устройство по любому из пп.1-7, в котором вырезающее средство (4) образовано торцевой трубчатой пилой.
10. Способ врезки в трубопровод (1) со средой под давлением с использованием устройства по любому из пп.1-9, при котором
размещают ответвляющую седловидную насадку (2) на трубопроводе (1); ввинчивают цилиндрический корпус (3) в ствол (21) с внутренней резьбой до тех пор, пока вырезающее средство (4) не вырежет отверстие в трубопроводе (1); и
вывинчивают цилиндрический корпус (3) из ствола (21) с внутренней резьбой до тех пор, пока вырезающее средство (4) не будет убрано и не освободит вырез (10) в трубопроводе (1).
RU2008126256A 2005-11-30 2006-11-24 Способ и устройство для врезки в трубопровод, снабженный седловидной насадкой для ответвления RU2434178C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0512184A FR2893869B1 (fr) 2005-11-30 2005-11-30 Dispositif et procede de percage d'une canalisation equipee d'une selle de derivation
FR0512184 2005-11-30
FR0607361 2006-08-17
FR0607361A FR2893870B1 (fr) 2005-11-30 2006-08-17 Dispositif et procede de percage d'une canalisation equipee d'une selle de derivation.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008126256A RU2008126256A (ru) 2010-01-10
RU2434178C2 true RU2434178C2 (ru) 2011-11-20

Family

ID=37943755

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008126256A RU2434178C2 (ru) 2005-11-30 2006-11-24 Способ и устройство для врезки в трубопровод, снабженный седловидной насадкой для ответвления

Country Status (8)

Country Link
US (1) US8316871B2 (ru)
EP (1) EP1963730B1 (ru)
CA (1) CA2630931C (ru)
ES (1) ES2492640T3 (ru)
FR (1) FR2893870B1 (ru)
IL (1) IL191732A (ru)
RU (1) RU2434178C2 (ru)
WO (1) WO2007063203A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2770350C1 (ru) * 2019-03-07 2022-04-15 Тдв Делавэр, Инк. Система обслуживания полиэтиленовой трубы, содержащая средства быстрого соединения для врезки в полиэтиленовую трубу, ее закупоривания и завершающих работ с ней

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2517198A (en) * 2013-08-15 2015-02-18 Jcco 331 Ltd Improvements in and relating to pipe junctions
CN105042269A (zh) * 2015-07-06 2015-11-11 苏州捷宁模塑有限公司 一种耐酸碱防漏堵头

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3272211A (en) * 1962-09-10 1966-09-13 Mueller Co Main and service line connection embodying a self-tapping nipple and an excessive-flow safety valve-method and apparatus
US3692044A (en) 1971-01-18 1972-09-19 Sloane Mfg Co R & G Tapping tee
US4332272A (en) * 1979-08-08 1982-06-01 Wendell David E Hot tap apparatus and method
US4730636A (en) * 1986-11-19 1988-03-15 Perfection Corporation Valve and tapping tee apparatus and method
US5076318A (en) * 1990-08-23 1991-12-31 Phillips Petroleum Company Tapping tee cutter for plastic pipe
US5105844A (en) * 1990-09-24 1992-04-21 King Lloyd H Sr Two step branch forming attachment
CH685835A5 (de) * 1992-03-23 1995-10-13 Fischer Georg Rohrleitung Anbohrarmatur.
IL122286A (en) * 1996-11-30 2002-02-10 Friatec Ag Hose perforation valve
JP2001059594A (ja) * 1999-08-19 2001-03-06 Hitachi Metals Ltd ヒューズ付分岐サドル
DE10115656A1 (de) * 2001-03-29 2002-10-10 Ewe Wilhelm Gmbh & Co Kg Ventil-Anbohrarmatur für Gasleitungen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2770350C1 (ru) * 2019-03-07 2022-04-15 Тдв Делавэр, Инк. Система обслуживания полиэтиленовой трубы, содержащая средства быстрого соединения для врезки в полиэтиленовую трубу, ее закупоривания и завершающих работ с ней

Also Published As

Publication number Publication date
EP1963730B1 (fr) 2014-05-21
FR2893870A1 (fr) 2007-06-01
ES2492640T3 (es) 2014-09-10
IL191732A (en) 2012-06-28
WO2007063203A1 (fr) 2007-06-07
US20100150675A1 (en) 2010-06-17
CA2630931C (fr) 2014-07-08
IL191732A0 (en) 2008-12-29
CA2630931A1 (fr) 2007-06-07
RU2008126256A (ru) 2010-01-10
FR2893870B1 (fr) 2009-07-03
EP1963730A1 (fr) 2008-09-03
US8316871B2 (en) 2012-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3989187B2 (ja) 既設管穿孔設備の切屑排出構造及び既設管穿孔設備の切屑排出方法
US4921004A (en) Piercing surge regulator valve and apparatus
RU2434178C2 (ru) Способ и устройство для врезки в трубопровод, снабженный седловидной насадкой для ответвления
JP2018123963A (ja) 流体管路構造の弁撤去方法と流体管路構造及び弁装置
US20060021659A1 (en) Hose adapter incorporating a valve and a method of manufacturing the same
JP5081569B2 (ja) 分岐継手
JP6234671B2 (ja) 分岐管部撤去装置及びその方法
JP3953480B2 (ja) 仕切り用弁装置
US5842499A (en) Draining device for a freeze-resistant faucet
WO2010013042A1 (en) Improvements in or relating to valves
KR101219189B1 (ko) 배관차단용 핏팅 플러그의 설치구조
KR101986456B1 (ko) 배관 차단장치
JP4504411B2 (ja) 逆止弁
WO2018000541A1 (zh) 无人船载管线维修设备
JP3500589B2 (ja) 水撃吸収機能付き水栓
JPH0540381Y2 (ru)
KR101613360B1 (ko) 유체 바이패스용 이형관 및 이를 이용한 유체 관로 보수 공법
JP3768304B2 (ja) 冷媒設備用のバルブ
RU222972U1 (ru) Штуцер
JP4363591B2 (ja) 分岐管の止水方法およびその止水装置
KR200334612Y1 (ko) 파이롯트 밸브 작동형 안전밸브 구조
JP4189286B2 (ja) 配管の液体抜取装置
JP4240696B2 (ja) 流体輸送管用弁装着装置
JP4570455B2 (ja) 既設流体管切断若しくは穿孔時に使用される切り粉排出方法
KR200227722Y1 (ko) 압력배관 천공용 플랜지 및 원터치 플러그

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20191125